INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

DEPARTAMENTO DE METAL-MECÁNICA

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INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO TALLER PARA LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS

HIDRÁULICOS ENFOCADO AL MEJORAMIENTO DE LA
PRÁCTICA DOCENTE

19-23 DE ENERO DE 2015

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MANUAL DE PRÁCTICAS FLUJO DE FLUIDOS
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LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PRÁCTICA No. 1

“VÁLVULAS Y ACCESORIOS”

OBJETIVO:

El alumno conocerá diferentes tipos de válvulas existentes y accesorios, que permitan

construir circuitos hidráulicos.

DESCRIPCIÓN BÁSICA:

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener ó regular la circulación ( paso ) de líquidos, gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno ó más orificios o ductos. Las válvulas
son uno de los elementos de control más esenciales en la industria.

Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir ó cerrar, conectar y

desconectar, regular ó modular y aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los
más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de
pulgada hasta 30 ft (9m) ó más de diámetro.

Pueden trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más de 2000 psi (140 Mpa) y
temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 º F (815 º C). En algunas instalaciones se
requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

Accesorios; son aquellos elementos que permiten construir o conformar un circuito

hidráulico ó neumático, para el manejo de los diferentes fluidos.

EQUIPO Y MATERIAL:

 Diversos tipos de válvulas y accesorios.

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

El instructor describirá los diferentes tipos de válvulas y accesorios existentes así como
diversos tamaños utilizados en la industria.

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CATEGORÍAS DE LAS VÁLVULAS:

Debido a las variables citadas, no puede haber una válvula universal; por tanto para
satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseños y
variantes con el paso de los años, conforme se han desarrollado nuevos materiales.

Todos los tipos de válvulas recaen en nueve categorías; válvulas de compuerta, válvulas
de globo, válvulas de diafragma, válvulas de macho, válvulas de retención, y válvulas de
desahogo (alivio), estas categorías básicas se describen a continuación.

Sería imposible mencionar todas las características de todas las válvulas. Más bien se
presenta una descripción general de cada tipo en un formato general, se dan
recomendaciones para servicio, aplicaciones, ventajas, desventajas y otra información útil
para el usuario.

En muchos casos, una desventaja inherente a un tipo de válvula ha sido eliminada o

corregida por un fabricante en general. Por ello se debe consultar al fabricante para las
aplicaciones específicas.

Válvulas de compuerta

 La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en el cual se cierra el orificio con

un disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre asientos.

Válvula de compuerta

Recomendada para:

 Servicio con apertura total o cierre total sin estrangulación.

 Para uso frecuente.
 Para la resistencia mínima a la circulación.
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 Para más cantidades de fluido o líquido atrapado en la tubería.

Aplicaciones:

 Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire, pastas semilíquidas, líquidos espesos,
vapor, gases y líquidos no condensables, líquidos corrosivos.

Ventajas:

 Alta capacidad.
 Cierre hermético.
 Bajo costo
 Diseño y funcionamiento sencillos.
 Poca resistencia a la circulación.

Desventajas:

 Control deficiente de la circulación

 Se requiere mucha fuerza para accionarla.
 Produce cavitación con baja caída de presión.
 Debe de estar cubierta o cerrada por completo.
 La posición para la estrangulación produciría erosión del aislamiento y el disco.

Variaciones:

 Cuña maciza, cuña flexible, cuña dividida, disco doble.

Materiales:

Cuerpo de bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, monel, acero fundido, acero
inoxidable, plástico de pvc.

Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

 Lubricar a intervalos periódicos.

 Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
 Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al
comprobar que las válvulas estén cerradas.
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 No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.

 Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería.
 Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre
atrapados.

Válvulas de macho

 La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que controla la circulación por medio de un

macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de
la posición abierta a la cerrada mediante un giro de 90°.

Válvula de macho

Recomendada para:

 Servicio con apertura total o cierre total.

 Para accionamiento frecuente.
 Para baja caída de presión a través de la válvula.
 Para resistencia mínima a la circulación.
 Para cantidad mínima de fluido atrapado en la tubería.

Aplicaciones:

 Servicio general, pastas semilíquidas, líquidos, vapores, gases, corrosivos.

Ventajas:

 Alta capacidad.
 Bajo costo.
 Cierre hermético.
 Funcionamiento rápido.

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Desventajas

 Requiere alta torsión (par) para accionarla.

 Desgaste del asiento.
 Cavitación con baja caída de presión.

Variaciones:

 Lubricada, sin lubricar, orificios múltiples.

Materiales:

 Hierro, hierro dúctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleación 20, Monel, níquel,
Hastelloy, camisa de plástico.

Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

 Dejar espacio libre para mover la manija en las válvulas accionadas con una llave.
 En las válvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en servicio.
 En las válvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos periódicos.

Válvulas de globo

 Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio
de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele
estar paralelo con la circulación en la tubería.

Válvula de globo

Recomendada para:

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 Estrangulación o regulación de circulación.

 Para accionamiento frecuente.
 Para corte positivo de gases o aire.
 Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación.

Aplicaciones:

 Servicio general, líquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilíquidas.

Ventajas:

 Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos del disco o asiento.

 Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y
desgaste en el vástago y el bonete.
 Control preciso de la circulación.
 Disponible con orificios múltiples.

Desventajas:

 Gran caída de presión.

 Costo relativo elevado.

Variaciones:

 Normal (estándar), en "Y", en ángulo, de tres vías.

Materiales:

 Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable,
plásticos.
 Componentes: diversos.

Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

 Instalar de modo que la presión esté debajo del disco, excepto en servicio con
vapor a alta temperatura.
 Hay que abrir ligeramente la válvula para expulsar los cuerpos extraños del asiento.

Válvulas de bola
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Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el
paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto.

Válvula de bola.

Recomendada para:

 Para servicio de conducción y corte, sin estrangulación.

 Cuando se requiere apertura rápida.
 Para temperaturas moderadas.
 Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.

Aplicaciones:

 Servicio general, altas temperaturas, pastas semilíquidas.

Ventajas:

 Bajo costo.
 Alta capacidad.
 Corte bidireccional.
 Circulación en línea recta.
 Pocas fugas.
 Se limpia por sí sola.
 Poco mantenimiento.
 No requiere lubricación.
 Tamaño compacto.
 Cierre hermético con baja torsión (par).

Desventajas

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 Características deficientes para estrangulación.

 Alta torsión para accionarla.
 Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Variaciones:

 Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremos divididos (partidos),

tres vías, Venturi, orificio de tamaño total, orificio de tamaño reducido.

Materiales:

 Cuerpo: hierro fundido, hierro dúctil, bronce, latón, aluminio, aceros al carbono,
aceros inoxidables, titanio, tántalo, zirconio; plásticos de polipropileno y PVC.
 Asiento: TFE, TFE con llenado, Nylon, Buna-N, neopreno.

Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

 Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.

Válvulas de mariposa

 La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un

disco circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la
circulación.

Válvula de mariposa.

Recomendada para:

 Servicio con apertura total o cierre total.

 Servicio con estrangulación.
 Para accionamiento frecuente.
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 Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos.

 Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería.
 Para baja caída de presión a través de la válvula.

Aplicaciones:

 Servicio general, líquidos, gases, pastas semilíquidas, líquidos con sólidos en

suspensión.

Ventajas:

 Ligera de peso, compacta, bajo costo.

 Requiere poco mantenimiento.
 Número mínimo de piezas móviles.
 No tiene bolas o cavidades.
 Alta capacidad.
 Circulación en línea recta.
 Se limpia por sí sola.

Desventajas:

 Alta torsión (par) para accionarla.

 Capacidad limitada para caída de presión.
 Propensa a la cavitación.

Variaciones:

 Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto
rendimiento.

Materiales:

 Cuerpo: hierro, hierro dúctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables,
aleación 20, bronce, Monel.
 Disco: todos los metales; revestimientos de elastómeros como TFE, Kynar, Buna-
N, neopreno, Hypalon.
 Asiento: Buna-N, vitón, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar,
TFE.

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Instrucciones especiales para instalación y mantenimiento:

 Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.

 Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con
palanca.
 Las válvulas deben estar en posición cerrada durante el manejo y la instalación.

CUESTIONARIO:

 Defina que es una válvula.

 Mencione 5 tipos de válvulas
 Mencione recomendaciones, aplicaciones y ventajas de las válvulas de compuerta.
 ¿De qué materiales se fabrican las válvulas?
 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la válvula de globo?

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