Universidad Técnica de Manabí

Facultad Ciencias Administrativas y Económicas

Escuela de Administración de Empresa

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y
COMPETITIVIDAD
NOVENO NIVEL
“A”

TAREA # 1
TEMAS:
 Evolución histórica de las Industrias y los servicios.
 Breve historia del desarrollo industrial y de los
servicios.
FECHA: 25 de abril de 2019
Estudiante:
Fernando Xavier Rezabala Macías
Docente:
Ing. Labrenty Pérez Santana Mg. Sc.

Portoviejo – Manabí –Ecuador

ABRIL 2019 – AGOSTO 2019

 Evolución histórica de las
Industrias y los servicios

El origen de la empresa Este artesano recibía el

industrial moderna está en los Es un esquema de muy lenta
encargo de quien requería sus
talleres artesanales de la innovación tecnológica y con
servicios, realizaba su obra
Antigüedad y la Edad Media, la escasos pedidos, este sistema
aplicando sus conocimientos
producción artesanal realizaba funcionaba perfectamente,
técnicos a la satisfacción de
objetivos que hoy día se excepto por el problema de la
esos requerimientos, con la
consideran propios de los más cantidad de bienes producidos
ayuda de aprendices y oficiales
modernos enfoques de la y de la eficiencia con que eran
que se iban formando a su
Calidad Total. El artesano era producidos, o sea el tiempo de
lado y aseguraban así la
un “maestro”, conocedor de trabajo que demandaban.
perduración de los oficios.
todos los detalles de su oficio.

Los servicios, en cambio, descienden de las prestaciones ofrecidas a las poblaciones antiguas por
los médicos, los barberos - dentistas, los escribanos y abogados y otros profesionales, actividades
más individuales en las que las tradiciones y los ritos tenían más peso que la organización racional
de los procesos. Quizás por eso es notorio que aún hoy la aplicación de métodos sistemáticos en los
procesos de empresas de servicio está mucho menos difundida que en el campo de la industria.

Análisis.- A lo largo del tiempo se ha venido evolucionando la forma en cómo operan las
empresas, en los tiempos de antes el obrero era el encargado de realizar las tarea
manualmente y utilizaba más personal para poder culminar el trabajo, básicamente ahora
se está haciendo lo mismo pero tecnificando los procesos es decir las empresas en la
actualidad elaboran el producto manipulando una máquina que le permite hacer el trabajo
más rápido y con menos margen de error obteniendo así como resultado final un ahorro de
tiempo y de dinero a su vez un producto de calidad, sin dejar a un lado el enfoque de
satisfacción al cliente es decir, realizar la elaboración en base a sus gustos y preferencia
para que así se pueda satisfacer de una mejor manera la necesidad de aquella persona que
va a adquirir el producto final.

Bibliografía: Arnoletto, E. (2006). Administración de la producción como ventaja

competitiva, Edición electrónica gratuita.
 La Revolución Industrial del siglo XVIII rompió esquema y aportó varias
novedades: el uso de nuevas fuentes de energía el desarrollo de nuevas
máquinas y herramientas de mayor complejidad que las sencillas herramientas
manuales; y sobre todo una nueva organización del trabajo: la fragmentación del
largo ciclo artesanal, que no requerían mayor entrenamiento ni capacitación.
Breve historia del desarrollo industrial

El problema de la cantidad a producir fue resuelto con esta medida, pero esto
planteó un serio problema de calidad: asegurar el correcto cumplimiento de las
especificaciones técnicas y satisfacer los requerimientos de los clientes. Este
segundo aspecto no fue atendido: más bien eran los clientes quienes se
adaptaban a las características de los productos.
y de los servicios.

El primer aspecto, si fue atendido, por medio de dos figuras que hicieron su
aparición en este nuevo modo de producción: el capataz, encargado del
encuadramiento disciplinario del grupo de trabajo y del control cuantitativo de
su producción, y el inspector, encargado del control cualitativo de la misma.

Un capataz era una persona con especiales dones de mando y el inspector era
una persona con cierta formación técnica, capaz de verificar el cumplimiento de
las especificaciones de los productos e indicar que hacer con los productos fuera
de norma: retrabajarlos, desecharlos, etc.

Aquí se manifiesta una de las principales fuentes de ineficiencia de este sistema,

porque los productos rechazados por el inspector debían ser convertidos en
rezagos, con lo que se perdía el valor total de la pieza; o retrabajados, o sea que
había que agregar costos extra para volverlos aprovechables; o reclasificados
como de calidad inferior, con lo que se perdía parte del precio de venta.

Análisis.- Nos hemos dado cuenta de cómo el mundo va evolucionando en base a los
estudios, investigaciones entre otros aspectos. Creando así maquinas sofisticadas que
serían empleadas dentro de la producción de las industrias dándole solución a la eficiencia
del trabajo pero a su vez se descuida de algo muy importante como es la calidad del
producto, esto es algo que causa inconvenientes para la empresa y también incomodidad
para la persona que va a adquirir dicho producto, teniendo en cuenta que en ciertas
ocasiones el cliente se adaptaba al producto, es por eso que ahora se delegan personas que
inspeccionen la forma en cómo se elabora el producto haciendo que se cumplan las normas
de calidad que se requieren dentro de la empresa, clasificando el producto para que así se
pueda corregir lo desfases que se den a la hora de la producción.
Bibliografía: Arnoletto, E. (2006). Administración de la producción como ventaja
competitiva, Edición electrónica gratuita.