Métodos de concentración

y valorización
ELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL ORO

En definitiva el oro puede extraerse de sus minerales por algunos de los

métodos siguientes o combinados:

1. Métodos mecánicos(gravimetría)
2. Amalgamación (prohibida)
3. Cianuración (Percolación y agitación)
4. Cloruración (no muy usada)
5. Como subproducto de la extracción de otros metales, tales como plata,
cobre, plomo, etc.(flotación de minerales-refinerías)
Esquema global de una planta concentradora(Au y polimetálicos)
Proceso de concentración de minerales
Principios de concentración gravimétrica
Criterio de concentración (gravimetría)
Concentración gravitacional
Criterio de concentración
Separación en Jigs
Gravimetría en Mesas y Jig
Mesas gravimétricas
 Balance metalúrgico
INDICADOR PESO PESO LEY Au Contenido FINO Distribución RATIO
(TM) % g/TM Au (g) Au %

Cabeza Ponderada 3.000 100.00 7.112 21.336 100.00

Concentrado Mesa 0.361 12.03 58.464 21.106 78.67 8.31/1
Medios Mesa 0.829 27.63 3.732 3.084 11.50
1.810 60.34 1.457 2.637 9.83
Relave
Cabeza Calculada 3.000 100.00 8.942 26.827 100.00

Mesa Wilfley
Trazado de una planta concentradora: muestra separación ideal
Flotación de minerales
Flotación de minerales-Parámetros
Flotación de minerales- Celda de flotación
 BALANCE METALÚRGICO

El término “balance” en Procesamiento de Minerales engloba todos los

cálculos metalúrgicos que se efectúan en una Planta Concentradora.

En una Planta Concentradora generalmente se efectúan dos tipos de

balances, a saber:

1. Balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica

2.Balance de materiales (sólidos, agua, elemento,

etc).
 BALANCE
METALÚRGICO

Se efectúa para determinar la producción diaria, la eficacia o

recuperación obtenida, la calidad de los concentrados, etc.

Generalmente se emplea dos métodos principales de

contabilidad metalúrgica:

➢El sistema retrospectivo.

➢El sistema inspección entrada/inspección salida
 RAZÓN DE CONCENTRACIÓN (K)

Se refiere a la selectividad del proceso. Expresa cuántas toneladas de

mineral de cabeza se necesitan procesar en la Planta Concentradora
para obtener una tonelada de concentrado.

Este término se puede deducir del siguiente modo:

Alimento, F (f) Planta Concentradora Relave, T (t)

Concentrado, C (c)
 Ahora hagamos un balance de materiales y de metal valioso
contenido en cada flujo de la Planta Concentradora. Esto es:

Balance de Material:

Balance de metal:

RAZÓN DE CONCENTRACIÓN (K)

 RECUPERACIÓN

Este término se refiere a la eficiencia y rendimiento del

proceso de flotación.
Se expresa en porcentaje y su expresión matemática es:
 a) Esquema del balance metalúrgico de sólidos
(flotación de minerales, Gravimetría, magnetismo)

Mineral fresco Flotación de minerales Mineral tratado

(Relave, colas,
ripios)

Concentrado mineral

b) Esquema del balance metalúrgico de sólidos y líquidos

(Lixiviación-reacción química)

Mineral fresco y Lixiviación Mineral tratado

solución de riego (relave, colas,
ripios)
Solución rica
( metales como complejos)
 a) Esquema del balance metalúrgico de sólidos
(flotación de minerales, Gravimetría, magnetismo)

Balance Metalúrgico de 2 Productos (1 Metal)

F 855.00 TMD R 777.27 TMD

%Cu 3.00 FR FC FS %Cu 0.40

C1 77.73 TMD

%Cu 29.00

b) Tabla de balance metalúrgico

LEYES CONTENIDO ,TMS DISTRIBUCIÓN(%)

COMPONENTES PESO , TMS PESO,% %Cu Cu Cu RATIO
F 855.00 100.00 3.00 25.6500 100.00
C1 77.73 9.09 29.00 22.5409 87.88 11.00
R 777.27 90.91 0.40 3.1091 12.12
100.00
Ir a Datos Resultados
 a) Esquema del balance metalúrgico de sólidos y líquidos
(Lixiviación-reacción química)

Mineral fresco y Lixiviación Mineral tratado

solución de riego (relave, colas,
ripios)
Solución rica
( metales como complejos)

b) Tabla de balance metalúrgico

Peso(Kg, TM) Ley Au (g/TM) Contenido % Extracción Au a 150 ppm reactivo

Mineral o Extracción
o Volumen o (mg/L, metálico
solución Au (%) 100
(L, m3) g/m3) Au (mg) 90
80

% Extracción Au
Cabeza (min) 1 5.5 5.50 70
60
Solución 12h 2 1.23 2.46 45.22 50
40
Solución 24h 2 2.05 4.10 75.37 30
Series1

20
Solución 36h 2 2.45 4.90 90.07 10

Solución 48h 2 2.51 5.02 92.28 0

0 20 40 60
Relave (min) 1 0.42 0.42 7.72 Tiempo (h)

Cabeza calc. (min) 1 5.44 5.44 100

Fig. 1. Curva de extracción de Au
Recuperación de Au calculada (%) 92.28
Ejercicio 1
• Si una planta concentradora produce 500 t/día de concentrado de
cobre que ensaya 27.6 % Cu a partir de un mineral de cabeza de
0,87% Cu, dejando en los relaves 0,1% Cu. Además el concentrado
tiene 7% As, 2.5 Kg Ag/TM, Calcular:
a)El peso de la alimentación de mineral, b)La recuperación,
c) Valorización de concentrado de cobre con maquila $30/TM,
refinación de cobre $0.15/ libra
 Desarrollar:
Ejercicio 2
En una planta concentradora se trata 2500 TM/día de mena de cobre, cuyo reporte
de ensaye químico es el que se muestra en el cuadro, además el precio de maquila de
planta concentradora es 20/TM. Considere los precios de refinación y deducción de
clase 7.
Leyes
Productos
%Cu % As
Cabeza 2.2 0.5
Con. Cu 25 3.61
Relave 0.15 0.22

Calcular:
a) Realizar el balance metalúrgico
b) Valorizar el concentrado
Ejercicio 3:
Calcular:
a) Realizar el balance metalúrgico
b) Valorizar el concentrado Cu-Au-Ag por día, maquila $USD 25/TM de planta
concentradora, para refinación de Cu, Au y Ag considere los datos de clase de
valorización.DATOS INICIALES

Cu Au Ag
.
COMPONENTES (%) (Oz/Tc) (g/TM)
F 1.50 0.50 15.00
Conc. Cu-Au-Ag 20.50 4.10 180.00
R 0.12 0.03 4.00

MINERAL HÚMEDO POR

5000
DÍA TMH
%HUMEDAD 4.5 %
Merma en transporte a
0.4
fundición %
 Ejercicio 4:

a) En el siguiente cuadro completar el cuadro de balance metalúrgico.

b) Valorizar el concentrado Pb y del Zn. Asuma mermas de 0.4% para cada
concentrado. Considera para la valorización los datos de la clase 7, con excepción
del precio internacional de los metales que debe hacerlo con los precios actuales.
c) ¿En que concentrado valoriza mas la plata? ¿Porqué?

Tonelaje Leyes
Producto
TM %Cu %Pb %Zn g/TM, Ag %Fe
Cabeza 1000 0.10 5.00 6.00 250.00 9.00
Conc Pb 0.49 55.00 3.88 1.72 6.50
Conc. Zn 0.40 4.38 60.00 531.00 13.94
Relave 0.04 0.47 1.07 89.00 8.76
Ratio Pb 12.94
Ratio Zn 12.5
 Ejercicio 5:

• Se lixivian en tanque de agitación 50 TM de mineral con 100 m3 de agua con cianuro de sodio y cal. El
mineral de tiene una ley de 18,78 g/TM de oro, los controles a 24 y 48 horas, se obtiene en la solución
rica 6.5 y 8.5 mg/L de oro, al finalizar las colas quedan con 1.45 g/TM de oro.
a) Realizar el balance metalúrgico y determinar la extracción de oro a 24 y 48 horas.
b) Se recupera el oro en solución usando 80 Kg de carbón activado, donde se obtiene 99% de
recuperación.
c) Valorizar el oro producido, asuma maquila a $1/Kg carbón de desorción, recuperación al 98% en
desorción de oro del carbón activado, costo por comercialización de oro 4%. Refinación de oro $12/onza.
Precio internacional del oro.

Gracias por su atención.