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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA SUMINISTRO,

INSTALACIÓN Y MONTAJE DE CERRAMIENTOS


ECOPETROL DESARROLLO DE PROYECTOS
VICEPRESIDENCIA DE INGENIERÍA Y PROYECTOS
CODIGO ELABORADO VERSIÓN:
EDP-ET-219 18/09/2017 1

TABLA DE CONTENIDO

Página
1. ALCANCE .................................................................................................................................................................. 2
2. CONDICIONES GENERALES................................................................................................................................... 2
2.1. REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES .................................................................................................. 2
2.2. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................................................................. 6
2.3. REFERENCIAS NORMATIVAS ........................................................................................................................... 7
2.3.1. NORMAS Y CÓDIGOS ..................................................................................................................................... 7
2.4. DOCUMENTOS DEROGADOS ........................................................................................................................... 8
3. DESARROLLO .......................................................................................................................................................... 9
3.1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN ................................................................................................................... 9
3.2. MEDIDA, PAGO E ITEM DE PAGO................................................................................................................... 16
4. CONTINGENCIAS ................................................................................................................................................... 18
5. ANEXOS .................................................................................................................................................................. 19

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1. ALCANCE

Esta norma reglamenta la ejecución de las actividades de suministro, transporte, almacenamiento y


construcción de los cerramientos tipo clasificados de acuerdo al nivel de vulnerabilidad de cada sitio.
Cada uno de los cerramientos tipo están dimensionados y especificados en cuanto a su modulación y
tipos de materiales así como la disposición de estos para su construcción.

2. CONDICIONES GENERALES

2.1. REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES

Antes de comenzar los trabajos, el contratista debe limpiar y desmontar el área requerida para la
construcción.

Cuando se requieran fundaciones en concreto simple o reforzado para los cimientos del cerramiento,
estas deben cumplir con lo estipulado en las especificaciones EDP-ET-208 CONCRETOS y EDP-ET-209
ACERO DE REFUERZO.

Las excavaciones y rellenos de las cimentaciones de los postes de concreto y tubería galvanizada,
según el tipo, se realizarán de acuerdo a las especificaciones ECP EDP-ET-205 EXCAVACIONES y EDP-
ET-206 RELLENOS.

La localización de los cerramientos se hará ciñéndose a los planos y utilizando sistemas de precisión que
permitan fijar adecuadamente los puntos topográficos auxiliares.

El contratista debe someter a aprobación de ECOPETROL S.A y/o su representante muestra de las
mallas que se propone usar, antes de proceder a construir el cerramiento.

Terminados los trabajos, el Contratista deberá remover y disponer todos los materiales sobrantes, en
lugares aprobados por ECOPETROL S.A. y/o su representante.

Los niveles de fundación para los cerramientos se darán de acuerdo a los planos de detalle, de no
alcanzarse los niveles de cimentación debido a las condiciones del terreno estos serán dados por
ECOPETROL S.A. y/o su Representante en campo.

2.1.1. CLASIFICACIÓN DE CERRAMIENTOS

Los cerramientos dispuestos por ECOPETROL S.A. para la protección de sus instalaciones se han
dividido en 9 tipos de acuerdo al nivel de protección requerido y que a juicio de los coordinadores de
seguridad se deben implementar en cada sitio de acuerdo a sus necesidades.

Existen tres niveles de seguridad y en cada uno de ellos una configuración de cerramiento; los niveles
de seguridad se dividen en NIVEL I (bajo), NIVEL II (Medio), NIVEL III (Alto).

 Nivel I (Bajo).

Cerramiento con un nivel de seguridad bajo es un sistema básico de barrera, al cual no se le han
incorporado elementos adicionales para robustecer el sistema.
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 Nivel II (Medio).

Cerramientos con un nivel de seguridad intermedio a los que se les ha agregado una concertina de
Ø18” en la parte superior, como un elemento adicional para incrementar su robustez, para los tres tipos
de cerramiento que componen este nivel.

 Nivel III (Alto).

Cerramientos en los que se implementan medidas adicionales de protección y detección como el cable
sensor de intrusión, además de las características propias del mismo; es decir, que a pesar de la dureza
y robustez de sus materiales se complementa con sistemas de seguridad electrónica que para el caso
de los tres tipos de cerramiento que conforman este nivel.

2.1.2. TIPOS DE CERRAMIENTOS

A continuación se ilustra la configuración de cada uno de los cerramientos:

 Nivel I (Bajo)

Tipo 1: Cerca de alambre de púas.

Tipo 2: Malla ciclón con alambre de púas altura mínima de 2.50m

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Tipo 3: Muro mampostería confinada altura mínima de 2.50m

 Nivel II

Tipo 1: Malla tipo ciclón de acero inoxidable Cal 10 2” X 2” altura mayor a 2.50m y concertina de Ø
18”.

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Tipo 2: Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo y concertina de Ø18”. Altura mínima de
2.50m

Tipo 3: Muro en mampostería confinada y concertina de Ø18”. Altura minima de 2.50m

 Nivel III

Tipo 1: Malla tipo ciclón de acero inoxidable Cal 10 2” X 2” altura mínima 2.50m, concertina de Ø18” y
cable sensor de intrusión.

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Tipo 2: Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo, concertina de Ø 18” y cable sensor de
intrusión. Altura minima de 2.50m

Tipo 3: Muro en mampostería confinada, concertina de Ø18” y cable sensor de intrusión. Altura mínima
de 2.50m

2.2. MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar todos
los trabajos relacionados al ítem de cerramiento. Los materiales, herramientas y equipos necesarios
varían de acuerdo al tipo de cerramiento. Estos se presentan a continuación:

2.2.1. CERRAMIENTO EN ALAMBRE DE PÚAS

Para la construcción de este cerramiento se requiere el uso de los siguientes materiales y equipos:

 Alambre de púas calibre 12


 Postes prefabricados de concreto, o postes en madera, o postes en polipropileno, con dimensiones
10cmx10cmx1.90 m de altura.
 Concreto de Clase E (Ver Especificaciones generales de Estructuras en concreto)
 Acero de refuerzo (Ver Especificaciones generales de Acero de refuerzo)
 Riostras prefabricadas de concreto, o madera, o en polipropileno
 Herramienta menor (palustre, batea, pala, carretilla, carretilla, cequeta, etc.)

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2.2.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTAS EN MALLA ESLABONADA


CALIBRE 10 2" X 2"

Para la construcción de este cerramiento se requiere el uso de los siguientes materiales y equipos:

 Malla eslabonada de alambre galvanizado calibre 10 con rombos de 2” x 2”


 Elementos metálicos misceláneos (Ángulos metálicos de ¾” x ¾” x 1/8”, Platinas de ¾” x 1/8”,
tubería hierro galvanizado de 2”)
 Wash primer y esmalte para exteriores o equivalente.
 Concreto de clase D (Ver Especificaciones generales de Estructuras en concreto)
 Soldadura AWS E6010 (cuando aplique)
 Equipo de soldadura, manilas, andamios, diferenciales, pulidoras, equipos para pintar (brochas,
pistola)
 Equipos de seguridad (casco, guantes, cinturones de seguridad, gafas, botas con puntera reforzada,
línea de vida, etc.)
 Equipo para transporte, descargue y montaje de elementos.

2.2.3. CERRAMIENTO EN MAMPOSTERÍA CONFINADA (LADRILLO MACIZO A LA


VISTA (12X24X6 cm)

Para la construcción de este cerramiento se requiere el uso de los siguientes materiales y equipos:

 Mortero de pega (ver especificación morteros).


 Mortero de inyección (ver especificación morteros).
 Ladrillo tolete.
 Ladrillo y/o bloque de perforación vertical.
 Ladrillo y/o bloque de perforación horizontal
 Concreto de clase E (ver especificaciones generales de Estructuras en concreto)
 Acero de refuerzo (ver especificaciones generales de Acero de refuerzo)
 Herramienta menor (palustre, regla, escuadra, nivel, hilo, ranuradores, plomada, escantillones,
cincel, hachuela, maceta, paleta, llana, y flexómetro).
 Báscula, coches, malacates, grúas, vibradores, cortadora de disco, bateas, escaleras, andamios y
formaletas.
 Palas, carretillas, bateas.

2.3. REFERENCIAS NORMATIVAS

2.3.1. NORMAS Y CÓDIGOS

Normas ICONTEC. Instituto Colombiano de Normas Técnicas.

NTC 115. Alambre Brillante de Acero al Carbono para Usos Generales.

NTC 195. Alambre de Púas de Dos Hilos de Acero Galvanizado.

NTC 2.057 Código para calificar el procedimiento para soldar y la habilidad del soldador.

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NTC 2.214 Conectores para Conductores y Terminales de Soldar.

NTC 3.891 Limpieza con Solventes.

NTC 3.892 Limpieza con Herramientas Manuales.

NTC 3.893 Limpieza con Herramienta Eléctrica.

NTC 4.278 Reglas de Seguridad Relativas a la Utilización de los Equipos de Soldadura Eléctrica por Arco
y Procesos Afines.
25.060 Elementos de Fijación.

25.160 Soldadura.

25.160.10 Procesos de Soldadura.

25.160.20 Electrodos y Metales de Aporte.

25.160.30 Equipo de Soldadura.

25.160.40 Uniones Soldadas.

25.220 Tratamiento y Revestimiento de Superficies.

77.140.65 Alambres de Acero, Cuerdas de Acero, y Cadenas Eslabonadas.

87.020 Procesos de Aplicación de Pinturas.

87.040 Pinturas y Barnices.

87.060 Ingredientes de Pinturas.

Normas ASTM C-140 y C-67.

Norma ASTM C.62, ICONTEC 451 y 296.

Normas ASTM C.652 y C.34 o el estándar ubC No. 24.

Normas ASTM C-34, ICONTEC 451 y 296.

ASTM C.404, ICONTEC 673.

Especificaciones de Construcción de ECOPETROL S.A. Que apliquen para la ejecución de esta


especificación. (Concretos, Estructuras, Rellenos, Mamposteria).

2.4. DOCUMENTOS DEROGADOS

N.A

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3. DESARROLLO

3.1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

3.1.1. CERRAMIENTO CON ALAMBRE DE PÚAS

Consiste en la instalación de cerramiento en alambre de púas, calibre 12 de 5 hilos, de acuerdo con los
documentos del proyecto, con poste en concreto reforzado clase E. Opcionalmente, se presenta la
alternativa de que el material de los postes sea madera o polipropileno, con dimensiones nominales
0.10mx0.10mx1.90m, instalados cada 3.0m, o según indicaciones de fabricante. Incluye excavación de
para los postes verticales y riostras a profundidad mínima de anclaje de 0,55m.

Antes de comenzar los trabajos, el contratista localizará los vértices del cerramiento y se limpiará y
desmontará de vegetación a 1 metro de ancho. Después de quedar habilitado el alineamiento del
cerramiento se procederá a realizar las excavaciones de la cimentación de los postes.

El poste, independiente su material, debe terminar en forma recta, y deberá ser anclado al piso,
rellenando luego la excavación sobrante con concreto clase F, o con el mismo material del sitio, para
lograr apoyo y resistencia.

El poste debe tener una longitud de 1.40 metros, contados a partir de nivel de piso o terreno.

Cada cinco (5) módulos y en los cambios de dirección, o de acuerdo con las indicaciones del fabricante,
se instalarán riostras o postes inclinados, de longitud 2,6m a lado y lado del poste vertical., a 45 grados
con el vertical.

El contratista será el responsable de la toma de medidas de seguridad durante la ejecución de cada una
de las actividades del proyecto.

3.1.2. CERRAMIENTO CON MALLA ESLABONADA

Consiste en la instalación de cerramiento en malla eslabonada calibre 10 con rombos de 2”x2”, de


2.50m de altura la cual será fijada sobre los postes mediante elementos metálicos misceláneos, tales
como platinas de acero de ¾”x1/8” de espesor, soldada sobre ángulo de ¾” x ¾”x1/8” mediante
puntos de cordones de soldadura de 50cm de longitud espaciados cada 10cm, instalada sobre una
cimentación conformada por una viga en concreto reforzado clase E, de 15cm x 20cm.

Los soportes en altura de la malla serán postes de hierro galvanizado de 2” de diámetro separados cada
3.00m, cimentados sobre un dado en concreto reforzado clase D, de 40cmX40cmX65cm. Cada tubo
terminará en la parte inferior en una bifurcación de la tubería para dar mayor adherencia a su anclaje
en el concreto.

En los cambios de dirección se podrán usar módulos menos anchos, y se usarán Postes de hierro
galvanizado de 2” de diámetro como contravientos, separados cada 8 secciones, cimentados sobre
dados en concreto reforzado clase D, de 40cmX40cmX65cm. Cada tubo terminará en la parte inferior
en una bifurcación de la tubería para dar mayor adherencia a su anclaje en el concreto.

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Sobre este cerramiento en malla eslabonada, se colocará alambre de púas y concertina de acero
galvanizado de 18”de diámetro con sensor según el nivel de seguridad requerido. Los trabajos incluyen
excavación de 0.30x0.30x0.55, para los postes verticales y 0.15x0.20 para la viga.

 Malla

El contratista al terminar de construir la viga de cimentación y al instalar los tubos del cerramiento,
suministrará e instalará la malla eslabonada calibre 10 con un ojo de 2”x2” con altura 2.5m previa
autorización por calidad del material de ECOPETROL S.A. y/o su Representante. Ésta malla debe ser
extendida a lo largo del perímetro, tensionándola y anclándola sobre tubos galvanizados de d=2” sobre
los cuales se soldará y/o prensará la malla por medio de pisa mallas de 11 mm en mínimo cuatro
puntos diferentes, debidamente protegidos de la corrosión y el sol, permitiendo la funcionalidad en el
perímetro. La parte inferior tendrá un perfil angular de ¾”x¾”x1/8”, permitiendo que la malla quede
anclada en la viga de cimentación por medio de chazos en acero inoxidable de ¼”, espaciados cada
metro según especificaciones en los planos.

- Se dispondrán en módulos de entre 1.0 a 3,0 m horizontales según las longitudes y cambios de
dirección dispuestos en planos y localizados por la topografía que pueden someterse al replanteo
con aprobación de ECOPETROL S.A. y/o su Representante. Los empalmes de malla deben
hacerse utilizando la costura normal, de trenzado de construcción y en lo posible deben coincidir
con los postes de tubería. Si se presentará algún daño por instalación, este debe ser reparado
por Concreto de Clase E (Ver Especificaciones generales de Estructuras en concreto)

- Acero de refuerzo (Ver Especificaciones generales de Acero de refuerzo)

Tanto la malla como los tubos deberán estar recubiertos con dos capas de anticorrosivo y dos de
esmalte o pintura de aluminio para evitar daños por la corrosión y el sol. La malla se instalará de
acuerdo a las especificaciones contenidas en los planos de detalle del proyecto y estará supervisada por
ECOPETROL S.A. y/o su Representante; y para funciones técnicas y por la dependencia de SEGURIDAD
FÍSICA a lo largo del perímetro, y de acuerdo al área de protección, generando un cerramiento que
permita la debida seguridad en la instalación.

 Tubería d=2” Hierro Galvanizado

Se adecuarán tubos galvanizados de espesor 3 mm, de diámetro 2”. Incluye dos manos de
anticorrosivo y esmalte tipo intemperie de color plateado y puede ser soldada cuando el contratista lo
requiera con soldadura 6013. En el extremo superior se debe soldar con un tapón del mismo calibre de
la tubería para evitar daños por la intemperie, cada tubo de 3.0 metros estará cimentado 0.50m en una
estructura en concreto reforzado de dimensiones 0.6mx0.4mx0.4m en el punto a instalar.

El contratista suministrará la mano de obra, equipo y materiales requeridos para efectuar a satisfacción
los trabajos de pintura. La aplicación de pintura se autorizará únicamente sobre superficies previamente
preparadas, sin presencia de mugre, herrumbre, polvo, grasa, aceite, partículas sueltas, ceras ni
materiales extraños que impidan el buen acabado, la resistencia y durabilidad de la misma. Las pinturas
deberán ser resistentes a la intemperie. Las superficies preparadas para pintura, se mantendrán limpias
y protegidas hasta el momento de la aplicación.

Los trabajos de pintura serán realizados por personal entrenado. La aplicación se realizará con brocha,
rodillo y/o pistola (spray) con compresor, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Todas las
pinturas deben ser preparadas y empacadas en fábrica y deberán ser enviadas a la obra en su
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recipiente original, debidamente sellado y con los rótulos y marcas propios del fabricante. Los
recipientes deberán permanecer cerrados hasta el momento de la aplicación de la pintura.

Antes y durante la aplicación de la pintura, ésta deberá agitarse en forma suficiente que garantice el
mantenimiento de sus pigmentos en suspensión. No se permitirá la mezcla de las pinturas con
disolventes o gasolina a menos que el fabricante lo especifique. El tiempo de secado entre la aplicación
de las capas de pintura deberá estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la pintura
aplicada.

Las superficies acabadas, deben quedar perfectamente uniformes en lustre, color y textura. Se aplicará
el número de manos que sea requerido para obtener un acabado resistente y de primera calidad.

 Contravientos en tubería d=2” Hierro Galvanizado

Soportes que se instalaran en los cambios de dirección de los cerramientos en malla eslabonada, para
dar mayor rigidez a la estructura, el trabajo consiste en la fabricación, transporte, montaje y pintura de
elementos de tubería lisa denominadas contravientos de 2”en HG, soldados y/o roscados, su longitud se
calculara hallando la hipotenusa, teniendo en cuenta que B= base y esta se hallara bajo la fórmula de
H/3 donde H= altura de la malla instalada de acuerdo con los planos y detalles del contrato, este ítem
incluye el suministro de dos zapatas aisladas de las mismas características de las zapatas de los
cerramientos, dos tramos de tubería uno interno y otro externo de las mismas características de las
tuberías instaladas en los cerramientos según planos de detalles, cualquier modificación se realizara
bajo las instrucciones de ECOPETROL S.A y/o su Representante.

 Alambre de Púas 4 Hilos

El contratista instalará cuatro (4) hilos de alambre de púas calibre 12 sobre los tubos de d=2”,
manteniendo la tensión adecuada para evitar intrusiones al área a proteger. Los materiales deberán
tener autorización previa revisión en calidad por parte de ECOPETROL S.A. y/o su Representante,
asegurándose de cumplir con los estándares de resistencia, calidad y seguridad.

3.1.3. CERRAMIENTO EN MAMPOSTERÍA

Consiste en la construcción de cerramiento en muro en bloque de arcilla con mortero de pega tipo C, de
acuerdo con la Especificación para Morteros y Grouting, siendo localizado según planos generales.
Estará confinada por elementos de concreto reforzado clase D, conformando módulos cada 3 metros,
con una altura de 2.50metros. Se construirán con materiales de primera calidad.

Los elementos estructurales verticales y horizontales serán de 20cmx20cm, la cimentación estará


conformada por un elemento en concreto reforzado de 25cmx30cm apoyado sobre una capa de recebo
seleccionado compactado al 95% del Próctor modificado de 30cmx30 cm.

Sobre este cerramiento en mampostería confinada, se colocará alambre de púas o concertina de 18” de
diámetro con sensor según el nivel de seguridad requerido. Los trabajos incluyen excavación por metro
lineal de 30cmx50cm.

Para la ejecución de los trabajos se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

 Consultar Planos de Detalle del Proyecto.


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 Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.


 Estudiar y definir modulación horizontal y vertical de los diferentes muros.
 Definir tipos de juntas ó pegas. Las pegas estarán entre 8 y 10mm.
 Definir traba ó aparejo de los muros de acuerdo con el detalle arquitectónico, con juntas repelladas
perfectamente plomadas y alineadas.
 Humedecer las piezas de bloque antes de colocarlas.
 Ejecutar cortes para piezas que no corresponden a la modulación, usar cortadora de ladrillo a 3700
r.p.m. con disco diamantado de 14” y 25 dientes.
 Limpiar bases y losas y verificar niveles.
 Replantear muros interiores.
 Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
 Instalar boquilleras y guías. Marcar escantillón para niveles de hiladas.
 Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
 Esparcir morteros en áreas de pega.
 Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado y retapar pegas.
 Instalar anclajes, chazos, etc.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.
 Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.
 Proteger muros contra la intemperie: con polietileno durante su ejecución y con sacos de cemento
pegados con engrudo durante el transcurso de la obra
 En los muros estructurales los conectores se irán colocando a medida que avanza la pega del muro
que se ejecuta primero.
 El refuerzo vertical debe quedar separado al menos 0.50cm. de cara interior del ladrillo procurando
su contacto con la dovela de traslapo.
 Se debe evitar cualquier golpe o esfuerzo sobre los muros durante su colocación y el fraguado del
mortero y el concreto.
 El refuerzo de las vigas de amarre deben tener continuidad.
 Las unidades cuyas celdas no van a inyectarse, solo requieren mortero en las juntas horizontales y
verticales de las caras externas.
 En la mampostería no reforzada o parcialmente reforzada, el aparejo debe ser trabajo de tal
manera que las juntas verticales no coincidan con las de la hilada inmediatamente anterior.
 Los ensayos de mortero de pega deben realizarse al menos una vez por día o por cada 200 m2 de
muro según lo indicado por la Norma ICONTEC 673.
 Al menos 5 ladrillos de cada lote de producción y no menos de cada 200 m2 de muro, deben
someterse a ensayos de resistencia a la compresión según las Normas ASTM C-140 y C-67.
 Las vigas y viguetas que se apoyan en los muros deben quedar superficialmente sobre unidades
rellenas con mortero durante la construcción y vinculadas de forma adecuada y permanente a los
muros.
 En los muros de ladrillo rasurado se colocan los hilos verticales y horizontales en contacto con la
cara vista del ladrillo, con el objeto de trasladar a la cara que llevará algún revestimiento las
ranuras naturales diferencias de medida de los ladrillos.

Requerimientos durante la ejecución:

 Se reparten los ladrillos de la primera hilada sin mortero y se marca con tiza su distribución.

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA SUMINISTRO,
INSTALACIÓN Y MONTAJE DE CERRAMIENTOS
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 Se pica la superficie de apoyo y se extiende una capa de mortero no mayor de 13mm ni menor de
7mm.
 Se colocan los ladrillos esquineros y madrineros.
 Se templa una cuerda entre ellos para alineación y nivelación.
 Se coloca el resto de los ladrillos de la hilada, procediendo del extremo hacia el centro.
 Luego se levantan las esquinas unas cuatro o cinco hiladas formando una pirámide.
 Con ayuda de hilos para mantener la nivelación y el alineamiento, se colocan los ladrillos
intermedios chequeando cada vez que la alineación, la nivelación y el aplomo sean correctos.
 Para mantener la modulación vertical se coloca en un extremo un escantillón de madera, donde se
han señalado las juntas horizontales.
 Terminada la colocación de los ladrillos, se procede a limpiar las celdas que deben ser rellenadas
con mortero, mediante ventanillas de limpieza, practicadas en la parte inferior.
 Se procede a colocar el refuerzo exigido.
 El refuerzo horizontal se colocará a medida que avanza la colocación de las hiladas.
 Colocado el refuerzo vertical y una vez endurecido el mortero de pega, se procede a rellenar las
celdas, previo cerramiento de las ventanillas de limpieza, en tramos verticales de altura no mayor
de 0.20m., vibrando y compactando la mezcla una hora más tarde, hasta completar la altura del
muro en el transcurso del mismo día.
 En los muros estructurales, a medida que avanza la pega, se dejarán empotradas las instalaciones
eléctricas y sanitarias previstas y los chazos para la fijación de puertas y ventanas.
 A medida que avanza la pega se retira la rebaba, se ranura y se limpia con estopa y cepillo para
evitar manchas permanentes.
 El recibo de mampostería se realizará luego de dejar las superficies limpias y sin residuos de
mortero a satisfacción de ECOPETROL S.A y/o su Representante.

3.1.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTAS EN MALLA ESLABONADA


CALIBRE 10 2"X2"

Esta partida comprende el suministro de todos los materiales, maquinaria, herramientas y mano de
obra requeridos para el suministro e instalación en su totalidad de los portones de acceso vehicular y de
acceso peatonal que se encuentran en el cerramiento perimetral de obras que la requieran.

Donde indiquen los planos o solicite ECOPETROL S.A y/o su representante, el contratista debe
suministrar e instalar puertas de acceso vehicular y/o peatonal en tubería galvanizada y malla
eslabonada, de acuerdo con los detalles indicados en planos y en los mismos materiales que el
cerramiento en malla eslabonada. El contratista podrá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su
representante, alternativas al sistema de apoyo y rotación indicado en los planos. Los puntos de
rotación deberán tener graseras para lubricación.

La malla eslabonada será calibre 10 con rombos de 2”x2”, de 2.50 m de altura la cual será fijada sobre
los postes por medio de elementos metálicos misceláneos tales como platinas de acero de ¾”x1/8” de
espesor, soldada sobre ángulos de ¾”x¾”x1/8” mediante puntos de cordones de soldadura de 50cm de
longitud espaciados cada 10 cm.

Los cimientos para los postes de las puertas se construirán en concreto reforzado de acuerdo a los
planos, y deben llevarse hasta piso firme.

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Se deben tener en cuenta las dimensiones mínimas aprobadas para los portones; para el de acceso
vehicular se solicita un ancho de 6.0 m doble hoja y para las puertas de acceso peatonal el ancho
mínimo será de 1.0m.

Incluye el suministro de las piezas metálicas, herrajes, accesorios, bisagras con pasadores fijos y
soldados a los elementos verticales y todos los que sean requeridos para el buen funcionamiento de las
puertas a entera satisfacción del ECOPETROL S.A. y/o su representante. Asimismo, incluye el suministro
de los candados de seguridad de primera calidad.

El transporte se optimizará en función del tamaño y peso de las piezas. Cuando por motivos de
transporte, fabricación y de cualquier otra índole se produzcan deformaciones que ameriten ser
corregidas, se utilizarán procedimientos que no afecten la resistencia final de los elementos a ser
reparados. En todo caso, la aprobación de los métodos de reparación o el rechazo de las piezas
corresponderá a ECOPETROL S.A. y/o su representante sin que ello libere de responsabilidad alguna al
contratista.

Las piezas no deberán presentar abolladuras o dobleces durante la carga, descarga, transporte,
almacenamiento y montaje. Ante todo habrá que proteger las mismas en las zonas donde se le
coloquen cadenas o guayas para el transporte, izamiento o montaje.

3.1.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE CERRAMIENTOS MODULARES

Esta partida comprende el suministro de todos los materiales, maquinaria, herramientas y mano de
obra requeridos para el suministro e instalación en su totalidad para la construcción de cerramientos
modulares de obras que la requieran.

 Cerramiento modular con Malla electrosoldada galvanizada y plastificada

El cerramiento consistirá en módulos de 3.0m de longitud y 1.50m de altura, totalmente portátiles, con
bastidor principal en tubería redonda de aluminio 1-1/2, calibre 16, malla electrosoldada de hueco
2”x2”, fabricada en alambrón acerado, recubierta con un baño de pintura electrostática poliéster, en
polvo y al calor. El sistema de ensamblaje entre módulos se hará por medio de platinas de acero
soldadas a los bastidores principales, las cuales se podrán trabar con el sistema de tornillo pasante y
tuerca en acero galvanizado.

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La separación del tubo inferior del bastidor y el nivel del piso 0.70cm mínimo. Separación entre
módulos 2.0cm.

 Cerramiento modular con Malla Eslabonada en Alambre Galvanizado

El cerramiento consistirá en módulos de 2.50m de longitud y 2.00m de altura, totalmente portátiles,


con bastidor principal en tubería redonda de aluminio 2” galvanizada, malla eslabonada fabricada en
alambre galvanizado de hueco 2”x2”. El sistema de ensamblaje entre módulos se hará por medio de
pasadores fabricados en varillas de ½”, soldados a los bastidores principales, los cuales se insertaran en
secciones de tubo de ½” soldados en los bastidores opuestos a los pasadores.

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Para todos los sistemas modulares, el transporte se optimizará en función del tamaño y peso de las
piezas. Cuando por motivos de transporte, fabricación y de cualquier otra índole se produzcan
deformaciones que ameriten ser corregidas, se utilizarán procedimientos que no afecten la resistencia
final de los elementos a ser reparados. En todo caso, la aprobación de los métodos de reparación o el
rechazo de las piezas corresponderá a ECOPETROL S.A. y/o su representante sin que ello libere de
responsabilidad alguna al contratista.

Las piezas no deberán presentar abolladuras o dobleces durante la carga, descarga, transporte,
almacenamiento y montaje. Ante todo habrá que proteger las mismas en las zonas donde se le
coloquen cadenas o guayas para el transporte, izamiento o montaje.

3.1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE CERRAMIENTOS EN LAMINA DE ZINC

Esta partida incluye todas las actividades que se relacionan con la construcción del cerramiento en
lámina de zinc de 3m, con el movimiento y transporte al sitio de la obra al inicio de la ejecución de la
actividad de todos los equipos, herramientas, elementos de oficina, materiales, consumibles, y
personal.

3.2. MEDIDA, PAGO E ITEM DE PAGO

3.2.1. Medida y Forma de pago cerramiento con alambre de púas

La medida será por metro lineal (m) con aproximación al décimo de cerramiento en alambre de 5 hilos,
incluyendo la instalación de riostras cada 5 módulos, recomendación del fabricante y los cambios de
dirección que sea realmente ejecutado y recibido a satisfacción de ECOPETROL S.A. y/o su
Representante. El unitario debe incluir el transporte al sitio de obra indicado, la limpieza y desmonte, la
pintura, los postes prefabricados en concreto, o madera, o polipropileno y todo el alambre de púas
calibre 12 empleado. La excavación, viga de cimentación y/o fundaciones de los postes serán medidos y
pagos de acuerdo con lo indicado en las respectivas especificaciones técnicas.

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3.2.2. Medida y forma de pago del Cerramiento con malla eslabonada CAL 10 de 2”x2”.

La medida será por metro lineal (m) de cerramiento, de acuerdo con los planos de la ingeniería de
detalle, ya sean superficies rectas, curvas ó quebradas. El precio unitario incluye malla, tubería HG,
contravientos, alambre de púas, concertinas y todos los materiales equipos, pruebas de laboratorio,
mano de obra que se requieran para realizar el trabajo y transporte al sitio de obra indicado. La
excavación y fundaciones serán medidos y pagos de acuerdo con lo indicado en las respectivas
especificaciones técnicas.

3.2.3. Medida y forma de pago del cerramiento en mampostería en ladrillo macizo a la


vista.

La medida para el pago del cerramiento en mampostería será el metro lineal (m) con aproximación al
décimo de cerramiento en mampostería, dependiendo de la altura y según lo indicado en planos.
El precio unitario incluirá todos los costos por suministro, transporte al sitio de obra indicado,
almacenamiento, corte, doblado, colocación y limpieza, y por todo el trabajo de materiales (incluyendo
la concertina), equipo e imprevistos necesarios para determinar correctamente el trabajo especificado.
Los desperdicios serán por cuenta del Constructor. La excavación y fundaciones serán medidos y pagos
de acuerdo con lo indicado en las respectivas especificaciones técnicas.

3.2.4. Medida y forma de pago de puertas en malla eslabonada CAL 10 2"X 2"

La medida será por metro cuadrado (m²) de portón, de acuerdo con los planos de la ingeniería de
detalle. El precio unitario incluye malla, tubería HG, contravientos, alambre de púas, bisagras,
concertinas y todos los materiales equipos, pruebas de laboratorio, mano de obra que se requieran para
realizar el trabajo y transporte al sitio de obra indicado. La excavación y fundaciones serán medidos y
pagos de acuerdo con lo indicado en las respectivas especificaciones técnicas.

3.2.5. Medida y forma de pago de cerramientos modulares

La medida será por metro lineal (m) de cerramiento modular, de acuerdo con los planos de la ingeniería
de detalle. El precio unitario incluye mallas, tubería HG, elementos misceláneos para entrabe entre
módulos, y todos los materiales equipos, mano de obra que se requieran para realizar el trabajo y
transporte al sitio de obra indicado.

3.2.6. Medida y forma de pago de cerramientos con lamina de zinc

La medida será por metro lineal (m) de cerramiento con lamina de zinc, incluyendo todo lo relacionado
con los trabajos de construcción debidamente recibidos por la combustibles y consumibles, transporte,
suministro de materiales, limpieza del área, mano de obra, transporte al sitio de obra indicado y en
general cualquier costo directo o indirecto relacionado para la realización de esta labor.

Para efectos de pago de cada ítem de esta especificación se deberá tener en cuenta dentro del analisis
de precio unitario, el Precomisionamiento, el dossier AC-1, MC-1, los planos red line, los planos AS
BUILT y todas las pruebas de calidad aprobadas a satisfacción por ECOPETROL y requeridas en la
presente especificación técnica.

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3.2.7. ITEMS DE PAGO

Todos los costos de los trabajos especificados deben estar cubiertos por los precios unitarios para los
siguientes ítems:

UNIDAD
ITEM DESCRIPCIÓN DE
MEDIDA
Malla Tipo Ciclón de Acero Inoxidable Cal 10 2” X 2”, altura mínima 2,50m, concertina
1 galvanizada y de acero inoxidable Ø 18” y cable sensor de intrusión (Nivel 3 - Tipo m
1)
Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo, concertina galvanizada y de
2 acero inoxidable Ø 18” y cable sensor de intrusión, altura minima de 2,50m (Nivel 3 - m
Tipo 2)
Muro en mampostería confinada, concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18” y
3 m
cable sensor de intrusión, altura minima de 2,50m (Nivel 3 - Tipo 3)
Malla tipo ciclón de acero inoxidable calibre 10 2” X 2”, altura mayor a 2,50m y
4 concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18”, altura mínima de 2,50m (Nivel 2 m
- Tipo 1)
Malla expandida tipo IMF 100, muro en ladrillo macizo y concertina galvanizada y de
5 m
acero inoxidable Ø 18”, altura minima de 2,50m (Nivel 2 - Tipo 2)
Muro en mampostería confinada y concertina galvanizada y de acero inoxidable Ø 18”
6 m
(Nivel 2 - Tipo 3)
7 Cerca de alambre de púas calibre 12 de 5 Hilos con poste en concreto (Nivel 1 - tipo 1) m
Cerca de alambre de púas calibre 12 de 5 Hilos con poste en polipropileno (Nivel 1 -
8 m
tipo 1)
Cerca de alambre de púas calibre 12 de 5 Hilos con poste en polipropileno reutilizado
9 m
(Nivel 1 - tipo 1)
10 Malla Ciclón con alambre de púas calibre 12, altura mínima de 2,50m (Nivel 1 - Tipo 2) m

11 Muro mampostería confinada altura mínima de 2,50m (Nivel 1 - Tipo 3) m

12 Cerramiento modular, con malla electrosoldada galvanizada y plastificada m


Cerramiento modular, con malla eslabonada en alambre galvanizado calibre 10 2” X 2”,
13 m
altura mínima 2,50m
14 Cerramiento en lamina de Zinc m
15 Suministro e instalación de puertas en malla eslabonada Calibre 10 2" X 2" m2

4. CONTINGENCIAS

No aplica

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5. ANEXOS

No aplica

RELACIÓN DE VERSIONES

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Versión Fecha Cambios
ELABORACION DE DOCUMENTO EDP-ET-219 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE
1 18/09/2017 CONSTRUCCIÓN PARA SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE
CERRAMIENTOS, Por cambio en el proceso

Para mayor información sobre este documento dirigirse a quien lo elaboró, en nombre de la
dependencia responsable:

Elaboró: Hector Diaz Ochoa


Teléfono: 2344000 ext. 44554
Buzón: hector.diazoc@ecopetrol.com.co
Dependencia: Gerencia de Construcción

Revisado electrónicamente por: Aprobado electrónicamente por:

FRANCISCO JAVIER REY NAVAS JAVIER ENRIQUE TAVERA PALENCIA


Líder de Construcción Gerente de Construcción
E0901415 E0037029
Gerencia de Construcción Gerencia de Construcción
Vicepresidencia de Ingeniería & Proyectos Vicepresidencia de Ingeniería & Proyectos

Documento firmado electrónicamente, de acuerdo con lo establecido en el Decreto 2364 de 2012, por medio del cual se reglamenta el
artículo 7 de la Ley 527 de 1999, sobre la firma electrónica y se dictan otras disposiciones.
Para verificar el cumplimiento de este mecanismo, el sistema genera un reporte electrónico que evidencia la trazabilidad de las acciones de
revisión y aprobación por los responsables. Si requiere verificar esta información, solicite dicho reporte a Service Desk.

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