Atlas Copco Compressores de ar estacionários

Série GA 30-90C Pack e Full Feature – 50/60 Hz

Compressores de parafuso rotativo 30-90 kW / 40-125 hp

SISTEMA DE
AR COMPRIMIDO
“WORKPLACE”
 “WorkPlace”: Um sistema compressor de ar
“All-in-One”, único, que pode ser colocado
em qualquer lugar
A combinação das funções que distinguem os compres-
sores da Atlas Copco conduziram a um novo salto
quantitativo: o sistema de ar comprimido
“WorkPlace”.
Graças aos níveis de ruído extremamente reduzidos e à
integração de dispositivos auxiliares, como equipamen-
to para tratamento de ar e condensados, tornou-se
possível a deslocação do compressor da sala convenci-
onal de compressores para o local de utilização.
O sistema compressor de ar “WorkPlace” contribui
para melhorias ao nível da instalação e,
consequentemente, tem muito mais impacto do que os
produtos tradicionais.
Menores custos de instalação
As unidades GA 30-90 C são fornecidas atestadas com
óleo e prontas a funcionar. Para iniciar a operação, basta
ligar o compressor à rede de energia eléctrica.
• Requer um espaço mínimo de solo
• Um ponto único para ligação do compressor e
auxiliares à rede de energia eléctrica
• Um ponto único para monitorização do compressor
e auxiliares
• Eliminação de tubagens para ligação de todos os
auxiliares.
• Eliminação de tubagens extensas para o local de
utilização
• Eliminação da própria sala de compressores
Menores custos operacionais
A manutenção de uma rede de tubagens é incómoda e
onerosa. Para além da queda de pressão ao longo da rede
de tubagens, a experiência ensina que não são pouco
comuns perdas até 10% da capacidade total do compres-
sor. A concepção “WorkPlace” oferece a possibilidade
de afastar este desnecessário consumo de potência e
economizar dinheiro.
A série GA 30-90C está disponível em:
• Versões arrefecidas a ar ou água
• Versões Pack ou Full Feature (incluindo o secador)
• Versões para temperaturas ambiente elevadas
(até 50º C, 145º F).
Sistema compressor “WorkPlace”:
As vantagens da tecnologia avançada

ü Fiabilidade absoluta Concebida e fabricada de acordo com a norma ISO 9001 e ISO 14001, a gama
GA 30-90 responde às expectativas da indústria, no que diz respeito aos mais
elevados padrões de qualidade. Todas as unidades estão em conformidade com a
norma ISO 1217, ed.3, Anexo C – código de teste 1996.

ü Elevada eficiência O compressor está equipado com o elemento de parafuso, patenteado pela Atlas
Copco, um sistema de accionamento eficiente e um controlo inteligente, que
resultam num desempenho superior.

ü Baixos custos de manutenção O compressor foi concebido para oferecer uma assistência simples, com acesso
directo e fácil a todos os componentes. O desgaste e a necessidade de peças
sobressalentes estão reduzidos ao mínimo.

ü Baixo nível de ruído A utilização de um ventilador radial de baixa velocidade e técnicas modernas de
optimização vibro-acústica têm como resultado níveis de ruído extremamente
baixos.

ü Controlo “Elektronikon®” Este avançado sistema de controlo, monitorização e comunicação maximiza a

eficiência e fiabilidade global do compressor e minimiza os custos de manutenção.
Simultaneamente, estão disponíveis todas as interfaces para control remoto e
comunicação.

ü Pacotes “All-in-One” Todo o equipamento de tratamento de ar e condensados pode ser integrado no

compressor, reduzindo ao máximo os custos de instalação e o espaço requerido.

ü Organização global de vendas e Desde a concepção à instalação, desde o aconselhamento à manutenção preventiva
assistência e assistência, a Atlas Copco é o seu parceiro, que o ajuda a manter o seu processo
de produção.

ISO 9001 ISO 14001

Do design à produção e entrega, os O Sistema de gestão Ambiental
compressores Atlas Copco aderem à da Atlas Copco constitui uma parte
norma de qualidade ISO 9001. integral de cada processo empresarial.
 Sistemas de Compressor de ar “WorkPlace” G

GA 30-55C
1. Secador de refrigerante inte-
grado

1 4
A versão Full Feature standard
inclui secador de refrigerante
integrado que permite custos
mínimos de instalação e neces-
sidade de espaço mínima.

2. Filtros de ar integrados
A versão Full Feature pode ser
3 melhorada com filtros de ar
5
opcionais que permitem obter
ar limpo de acordo com a nor-
ma ISO 8573-1 classe 1 ou 2.

3. Motor
Motor eléctrico de elevada efici-
ência, arrefecido por ventilador
6
(TEFC), IP 55, Classe F, para fun-
cionamento contínuo isento de
problemas.
Alinhamento permanente com
o elemento compressor.

7 4. Arrefecedores
Arrefecedores compactos
dimensionados para assegura-
rem temperaturas de operação
ideais em todas as condições –
fáceis de limpar.
10
8 5. Elemento do compressor
O elemento de parafuso paten-
teado, pela Atlas Copco, para
óptima eficiência de energia e
excepcional fiabilidade.

9 6. Accionamento
Accionamento directo ou por
transmissão que permite óptima
eficiência energética e manuten-
ção mínima.
Acoplamento flexível para redu-
ção do momento de arranque.
GA 30-90C: fiabilidade, eficiência e integração

GA 55-90C
7. Ventilador
Ventilador radial de baixa veloci-
dade que proporciona um elevado 4
1
caudal de ar de arrefecimento com
níveis de ruído extremamente bai-
xos.

8. Separador de óleo
Separador de óleo com vários es-
tágios, que limita o arrastamento
de óleo de 2 ppm para contami- 2
5
nação e manutenção mínimas.

9. Filtro de admissão de ar
Filtro de admissão resistente, com
vários estágios, com remoção de
partículas até 1 micron.
Elemento com grande superfície 3 6
para longa duração e queda de
pressão mínima.

10. “Elektronikon®”
Controlo e monitorização electró-
nicos do compressor que optimiza
a operação para obter eficiência e 7
fiabilidade.

11. Separador de óleo-água 10

O separador óleo-água (opcional),
totalmente automático, separa o
fluxo óleo/água sem utilizar o
dispendioso carvão activado. 8
A qualidade do condensado
contém menos de 10 ppm de óleo
residual. 11

9
 “Elektronikon®”: um sistema superior de controlo
electrónico, monitorização e comunicação

O “Elektronikon”, patente da Atlas Copco, é um sistema avançado

baseado num microprocessador, com operação em tempo real, com uma
interface de utilizador ergonómica e alfanumérica.

Fiabilidade • Protege o compressor de forma pró-activa através de indicações de manutenção e

de aviso.
• Pára o compressor em segurança no caso de ocorrerem erros vitais.
EficIência energética • Controlo preciso da pressão para uma eficiência óptima.
• De origem, está programado o modo de controlo DSS, que elimina ao máximo o
consumo de energia em vazio, tendo como resultado poupanças até 10%.
Fácil de utilizar • Pode ser programado em 2 idiomas, a partir de um conjunto de 23.
• Definição de parâmetros de funcionamento (protegido por palavra-passe).
- Pressão de funcionamento
- Níveis de aviso
- Níveis de assistência
- Temporizador semanal
• Leitura de dados históricos e actuais através de um visor de leitura fácil.
- Pressão de trabalho, temperaturas de funcionamento, número de arranques do
motor, horas de funcionamento, informação sobre manutenção.
- Dados de estado, durante os 5 últimos cortes de funcionamento.
Assistência fácil • Indicação automática sobre a necessidade de manutenção, minimização de tempo de
paralisação e simplificação do planeamento de manutenção
Controlo remoto digital e monitorização • Possibilidade de arrancar/parar - colocar em carga/vazio o compressor, a partir de
uma área remota.
• Indicação remota sobre funcionamento automático, aviso geral e corte de
funcionamento.
Comunicação • Ligação CAN
• E-box internet interface
• Interface ModBUS/ProfiBUS
Controlo e monitorização da Sala As instalações com vários compressores podem beneficiar de um sistema de controlo
dos Compressores centralizado, que coordena o funcionamento dos compressores individualmente. A Atlas
Copco pode oferecer-lhe desde a simples sequência à monitorização completa da sala
de compressores, utilizando a mais moderna tecnologia de comunicações.
Equipamento opcional: a proposta mais valiosa

Elemento de Arrefece
Ar húmido
parafuso final
A humidade, as particulas de sujidade e os aerossóis do ar
ambiente podem danificar o equipamento pneumático e
contaminar os produtos. Com ar comprimido seco e limpo as
operações de produção processam-se sem sobressaltos. As 200 l/s 280 l de 280 l de
de ar água/dia água/dia
unidades 30-90 Full Feature têm um secador integrado que
190 l de
utiliza um refrigerante ecológico, R404a.
água/di
Quando se adicionam os kits de filtros opcionais (DD-PD),
estas unidades fornecem ar comprimido limpo e seco de Sep
acordo com a norma ISO 8573-1 classe 1.4 ou 2.4.2.
5C

0C

Opções Standard A qualidade dos conden

30-5

55-9

cumprir os requisitos legais. O

GA

GA

Kit de filtros classe 1 (só versão Full feature) • água-óleo OSD (opcional) trata os condensados
Kit de filtros classe 2 (só versão Full feature) • • ultrapassarem os níveis estipulados por lei, elimin
Bypass ao secador • • as preocupações com a descarga de condensados con
Separador óleo/água • •
Purga electrónica de condensados • •
Estrutura para recolha de óleo • •
Recuperação de energia • •
Controlo de modulação • •
Diagrama de fluxo
Óleo sintético PAO • •
Óleo de qualidade alimentar • •
Dispositivo de elevação • •
Protecção contra chuva • •
Protecção contra congelação • •
Motor principal
Resistência anti-condensação • •
Protecção por termistores • •
Relé de sequência de fases • •
Seccionador de corrente principal • •
Cores especiais • • Ar de entrada
Mistura de ar/óleo
Válvula de fecho da água de refrigeração • • Ar húmido Gás refrigerante
E-box interente interface • • Ar seco Líquido refrigerante
Ar seco de qualidade Água
Interface MODBUS • • Óleo Isolamento
Interface PROFIBUS • •
Versão para temperatura ambiente elevada (TAE, 50°C) • •
 GA VSD: O génio que pode
economizar até 35% de energia

dor Rede de
Secador + filtro
Distribuição A maior parte das instalações de produção
apresentam um perfil de necessidade de ar

Capacidade l/s
com flutuações de acordo com a hora do dia,
90 l de o dia da semana, ou ainda o período de um
água/dia
ciclo económico. Os compressores tradicio-
e 70-90 l de nais não podem acompanhar com precisão as
ia água/dia Hora do dia
Um perfil típico de necessidade de necessidades de ar.
ar, medido ao longo de uma semana.
arador de óleo-água
A Atlas Copco é pioneira em compressores
GA V(ariable) S(peed) D(rive), que oferecem
a possibilidade de combinarem perfeitamente
a capacidade do compressor com as necessi-
dades de ar.

O compressor GA VSD pode acompanhar as

necessidades flutuantes através da variação
nsados deve da velocidade do motor de accionamento.
O separador Esta é a função chave do compressor GA
s de forma a VSD. Reduzem ao mínimo o consumo de
nando assim Uma caixa de medição que é utili- energia evitando completamente o consumo
ntaminados. zada na análise do consumo de de energia em vazio e economizando até 22%
energia de ar. Com base nestas lei- no custo do ciclo de vida útil total.
turas, pode ser simulada por soft-
ware a implementação de um com-
pressor VSD numa instalação típi-
Circuito de ar
1. Filtro de entrada de ar ca. As futuras poupanças de ener-
2. Válvula de entrada de ar gia podem ser calculadas antes de
3. Elemento compressor
4. Válvula de retenção qualquer compromisso de investi-
5. Elemento separador de óleo
6. Válvula de pressão mínima
mento de capital.
7. Arrefecedor final
8. Permutador de calor ar-ar
9. Separador de água com purga Comparação do custo do ciclo de vida (LCC-Life cycle cost) num período de 5 anos.
10. Filtro DD (opcional)
Circuito de óleo Standard VSD
11. Reservatório de óleo Consumo de Consumo de
12. Arrefecedor de óleo Energia 77% Energia 50%
13. Válvula bypass termostática
Instalação 2% Instalação 2%
14. Filtro de óleo
15. Válvula de vedação Manutenção 9% Manutenção 9%
Circuito de refrigeração
16. Compressor de gás refrigerante
Investimento 12% Investimento 17%
17. Condensador
18. Secador/filtro de refrigerante líquido
19. Tubo capilar Poupança de 22% no Custo do
20. Evaporador Ciclo de Vida
21. Válvula bypass de gás quente
22. Acumulador 35% de poupança no consumo de energia
Dados técnicos
Pressão de trabalho máx. Capacidade FAD(*) Potência Nível de Peso
Tipo de Full do motor ruído(**) kg
Pack
compressor Feature Full
bar(e) psig bar(e) psig l/s m³/h cfm kW hp dB(A) Pack Feature
Versão 50 Hz
GA 30 - 7,5 7,5 109 7,3 105 93 335 197
-8 8 116 7,75 112 89 320 189
30 40 65 830 920
- 10 10 145 9,8 141 78 281 165
- 13 13 189 12,8 185 64 230 136
GA 37 - 7,5 7,5 109 7,3 105 115 414 244
-8 8 116 7,75 112 110 396 233
37 50 66 970 1080
- 10 10 145 9,8 141 98 353 208
- 13 13 189 12,8 185 78 281 165
GA 45 - 7,5 7,5 109 7,3 105 134 482 284
-8 8 116 7,75 112 122 439 259
45 60 67 970 1080
- 10 10 145 9,8 141 120 432 254
- 13 13 189 12,8 185 100 360 212
GA 55C - 7,5 7,5 109 7,3 105 158 569 335
- 10 10 145 9,8 141 141 508 299 55 75 70 1035 1150
- 13 13 189 12,8 185 121 436 256
GA 55 - 7,5 7,5 109 7,3 105 172 619 364
-8 8 116 7,75 112 166 598 352 55 75 66 1350 1500
- 10 10 145 9,8 141 145 522 307
GA 75 - 7,5 7,5 109 7,3 105 236 850 500
-8 8 116 7,75 112 224 806 475
145 9,8 141 197 709 417 75 100 68 1450 1600
- 10 10
- 13 13 189 12,8 185 169 608 358
GA 90C - 7,5 7,5 109 7,3 105 254 914 538
-8 8 116 7,75 112 252 907 534
145 9,8 141 222 799 470 90 125 73 1550 1700
- 10 10
- 13 13 189 12,8 185 190 684 403

Versão 60 Hz
GA 30 - 100 7,4 107 7,2 104 93 335 197
- 125 9,1 132 8,9 128 85 306 180
30 40 65 830 920
- 150 10,8 157 10,6 153 72 259 153
- 175 12,5 181 12,3 178 66 238 140
GA 37 - 100 7,4 107 7,2 104 117 421 248
- 125 9,1 132 8,9 128 104 374 220
37 50 66 970 1080
- 150 10,8 157 10,6 153 93 335 197
- 175 12,5 181 12,3 178 83 299 176
GA 45 - 100 7,4 107 7,2 104 140 504 297
- 125 9,1 132 8,9 128 126 454 267
45 60 67 970 1080
- 150 10,8 157 10,6 153 114 410 242
- 175 12,5 181 12,3 178 101 364 214
GA 55C - 100 7,4 107 7,2 104 158 569 335
- 125 9,1 132 8,9 128 144 518 305
55 75 73 1035 1150
- 150 10,8 157 10,6 153 132 475 280
- 175 12,5 181 12,3 178 125 450 265
GA 55 - 100 7,4 107 7,2 104 173 623 367
55 75 67 1350 1500
- 125 9,1 132 8,9 128 153 551 324
GA 75 - 100 7,4 107 7,2 104 233 839 494
- 125 9,1 132 8,9 128 209 752 443
75 100 69 1450 1600
- 150 10,8 157 10,6 153 190 684 403
- 175 12,5 181 12,3 178 172 619 364
GA 90C - 100 7,4 107 7,2 104 254 914 538
- 125 9,1 132 8,9 128 235 846 498
90 125 74 1550 1700
- 150 10,8 157 10,6 153 216 778 458
- 175 12,5 181 12,3 178 196 706 415
(*) Performance da unidade medida de acordo com a norma ISO 1217, Ed.3 Anexo C-1996
Condições de referência:
- pressão de entrada absoluta 1 bar (14,5 psi)
- temperatura do ar de entrada 20º C (68º F) * GA 55-75-90C
1670 mm**
1950 mm*

**GA 30-55C
FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho
- versões de 7,5 bar a 7 bar
- versões de 10 bar a 9,5 bar
- versões de 13 bar a 12,5 bar
(**) Nível de ruído médio medido de acordo com o código de teste Pneurop/Cagi PN8NTC2;
3 m*
**

tolerância 2 dB(A).
90 0 m

205
mm

1730 mm0*mm*
3
10

Ponto de orvalho sob pressão do secador de refrigeração integrado nas condições de referência: *
2º C a 3º C.
 A face da inovação
O que faz da Atlas Copco uma empresa distinta é a nossa convicção de que
apenas podemos distinguir-nos naquilo que fazemos se oferecermos o melhor
know-how e tecnologia possíveis para ajudar verdadeiramente os nossos
clientes a produzir, crescer e prosperar.

Existe um método único de o conseguir – nós designamo-lo o método Atlas

Copco. Assenta na interacção, nas relações de longo prazo e no envolvimento
nos processos, necessidades e objectivos dos clientes. Significa ter flexibilida-
de para se adaptar às diversas exigências dos nossos clientes.

É o compromisso constante com o negócio dos nossos clientes que resulta

na obtenção de melhores soluções no sentido de uma maior produtividade no
processo do cliente. Começa com o suporte total aos equipamentos existentes,
desenvolvendo-os continuamente e vai muito mais além, criando avanços na
tecnologia através da inovação. Não pela tecnologia em si mesma mas em
atenção à paz de espírito dos nossos clientes.

Esta é a forma como a Atlas Copco se empenha em continuar a ser a

primeira escolha, para ter sucesso em novos negócios atractivos e em manter a
sua posição como líder da indústria.

2935 9853 44 - Impresso na Bélgica - Sujeito a alterações sem aviso prévio

Nunca utilize ar comprimi-

do como ar de respiração
sem purificação prévia, em
conformidade com a legis-
lação e normas locais.

Divisão de Compressores Industriais

Atlas Copco Portugal, Lda.
Endereço Postal: Sede: Tel.: 21 416 8500 Delegação Norte: Tel.: 22 619 9210
Apartado 14 Av. do Forte, 3 Fax: 21 417 0942 R. Eng. Ferreira Dias, 1101 Fax: 22 617 5433
2796-953 Linda-a-Velha 2795-504 Carnaxide 4100-247 Porto
http://www.atlascopco.com acopco@mail.telepac.pt