Università degli Studi del Salento

Facoltà di ingegneria

Meccanica
M i di Formazione
F i del
d l
Truciolo
Taglio Ortogonale

Dipartimento di Ingegneria dell’Innovazione

Sezione Tecnologie e Sistemi di Lavorazione Tecnologia Meccanica
 Università degli Studi del Salento
Facoltà di ingegneria

Si definisce fattore di taglio il rapporto tra lo spessore di truciolo

indeformato e lo spessore di truciolo dopo l’asportazione:
s
c= <1
s1
Il suo inverso è il fattore di ricalcamento.
Il fattore di taglio può essere messo in relazione con gli angoli φ
(del piano di scorrimento), γ (di spoglia superiore)
sin φ
c=
cos(φ − γ )
sin φ sin φ tgφ
c= = =
cos(φ − γ ) cos φ cos γ + sin φ sin γ cos γ + tgφ sin γ
c ⋅ cos γ
tgφ =
1 − c ⋅ sin γ

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Sezione Tecnologie e Sistemi di Lavorazione Tecnologia Meccanica
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Facoltà di ingegneria
γs = cotg φ + tg (φ – γ)
Calcolo della deformazione
Δs
Deformazione di scorrimento: γ s =
Δx
Δs = K M = KN + N M = N L cot φ + N L tg(φ − γ )
Δs = N L ((cot φ + tg
g(φ − γ ))

γ s = cot φ + tg(φ − γ )
γs funzione decrescente di γ e φ

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Sezione Tecnologie e Sistemi di Lavorazione Tecnologia Meccanica
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Il minimo si ottiene derivando rispetto a φ e si ottiene per:

γ
φ = 45° +
2
e quindi:
γ γ γ γ
γ s = cot g(45° + ) + tg(45° + − γ ) = cot g(45° + ) + tg(45° − )
2 2 2 2
e c:
γ
sin( 45° + )
c= 2 =1 Se γ = 00°
γ
cos(45° − )
2

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Cinematica del Taglio

Vt velocità del truciolo sul petto dell’utensile
Vs velocità del truciolo sul piano di scorrimento
V velocità di taglio (ortogonale al tagliente)

(φ – γ))
KL = Vtcos(φ i φ
V sin
Vt =
KL = Vsenφ cos(φ − γ )
sin φ
c= Vt = c ⋅ V
cos(φ − γ )
NM = Vscos(φ – γ)
V cos γ
NM = Vcos γ
Vs =
cos(φ − γ )

d ΔS Vs V cos γ Δx = 10-2 ÷10-3

&γ s = = = ⋅
dt Δx Δx Δx cos(φ − γ ) γ& s = 102 ÷ 106 s −1

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Sezione Tecnologie e Sistemi di Lavorazione Tecnologia Meccanica
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Fn = Fx cos φ + Fz sen φ
Teoria di Ernst e Merchant
(principio della minima energia)
Relazioni fra γ, φ e μ (angolo di attrito truciolo utensile)
R = Risultante di Fx ed Fz (Fy = 0 taglio ortogonale)
N = Rsenμ
T = Rcosμ

Fz = Rcos(μ – γ)
Fx = Rsen (μ – γ)
Fs = Rcos(φ + μ – γ)
Fn = Rsen(φ + μ – γ)

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Espressioni di Fs ed Ft in funzione di Fx ed Fz (misurabili)

Fs = OKcosφ = (OG – GK)cosφ = (Fz – Fx tg φ) = Fz cosφ – Fx senφ

Fn = Fx cosφ + Fz senφ
Espressioni di T ed N in funzione di Fx ed Fz

T = Fx cosγ + Fz senγ

N = Fzcosγ – Fxsenγ
che permettono di esprimere il coefficiente di
attrito
tt it :

T Fx cos γ + Fz sin γ Fx + Fz tgγ

f = tgμ = = =
N Fz cos γ − Fx sin γ Fz − Fx tgγ

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Detta τs la tensione tangenziale di scorrimento lungo la superficie di scorrimento lungo il

piano di scorrimento:
Fs Fs i φ R cos((φ + μ − γ ) sin
Fs sin i φ Fz cos φ sin
i φ − Fx sin
i 2φ
τs = = = = =
Ss s⋅l s⋅l s⋅l s⋅l
sin φ
con S = s · l = a · p
Detta σs la tensione normale al piano di scorrimento:
Fn Fn Fn sin φ R sin( φ + μ − γ ) sin φ Fx cos φ sin φ + Fz sin 2 φ
σs = = = = =
Ss s ⋅ l s⋅l s⋅l s⋅l
sin φ
•Al crescere della Fz la τ cresce e su un piano, individuato da φ, raggiunge il valore τs
dando origine alla formazione di truciolo.
•F
Fz deve
d i
intendersi
d i come la l minima
i i f
forza di taglio
li atta a generare il truciolo.
i l Su S altri
l i
piani, diversamente orientati, lo scorrimento richiederebbe una Fz più grande.
•Occorre determinare l’angolo φ (a parità di μ e γ) che rende minima Fz (minima
energia).
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Poichè:

Fz = Rcos(μ – γ)
Fs = Rcos(φ + μ – γ)
Fs cos(μ − γ ) τ s ⋅ s ⋅ l ⋅ cos(μ − γ )
Si ha: Fz = =
cos(φ + μ − λ ) sin φ ⋅ cos(φ + μ − γ )
Derivando rispetto a φ ed ugugliando a zero la derivata si ha:

dFz cos φ cos(φ + μ − γ ) − sin φ sin( φ + μ − γ )

= =0
dφ sin φ cos (φ + μ − γ )
2 2

dFz
= cos φ cos(φ + μ − γ ) − sin φ sin( φ + μ − γ ) = 0 ⇒ cos(φ + φ + μ − γ ) = 0
dφ
(μ − γ )
2φ + μ − γ = 90 ⇒ φ = 45 − φ aumenta con γ e diminuisce con μ.
2
Sostituendo l’espressione di φ nella derivata seconda della Fz si ottiene un’espressione sempre
positiva
iti e quindi
i di la
l Fz per tale
t l valore
l di φ assume il valore
l minimo.
i i
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Nota aggiuntiva
Considerando che la τs è dipendente dal valore di σs :
τs = τ0+ k σs (Merchant)
con k = cotg ξ
si ha :
φ = 1/2(ξ – μ + γ) con ξ = 70° ÷ 90 per ACCIAI
ξ = 50° ALLUMINIO

μ - γ = ξ - 2φ
μ-γ +φ=ξ-φ

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