Pets - 107 - 2000165756 - mmf2016 Servicio de Fabricacion de Partes de Utilajes

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
MMF2016 SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

ESTRUCTURAS PARA REPARACION DEL HORNO ISA.
Código: PETS-SGV-2016-00107 Versión: 01
UEA ILO
Fecha de elaboración: 2016-06-22 Página : 1 de 17
FUNDICION SPCC
MMF2016 SERVICIO FABRICACION DE PARTES DE UTILAJES FALTANTES.
2000165756
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

. Humberto Villanueva
Supervisor de la
Gerente de la Gerente Programa de Operador de Contratos
Contratista y
Contratista Seguridad Ilo SPCC SPCC
Trabajadores
UEA ILO
1. PERSONAL
1.1. Listado del personal Autorizado:
Ver anexo N°1:
1.2. Responsabilidades
1.2.1. SUPERVISOR DE CAMPO.
a) FUNCION BASICA
Supervisar, administrar y controlar la ejecución de los diversos trabajos de
mantenimiento, inspección y reparación a realizar.
b) FUNCIONES ESPECIFICAS
 Controlar el tiempo de ejecución de tareas de todo el personal bajo su
jurisdicción.
 Coordinar en el área de trabajo las labores a realizar, sean estos en campo o en
nuestros talleres y solicitar los permisos correspondientes, en campo.
 Supervisar el movimiento del personal constantemente.
 Planificar con anticipación el uso de recursos humanos y materiales.
 Verificar y modificar en coordinación con la supervisión de SPCC cualquier
variación de las actividades programadas.
1.2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD.
a) FUNCION BASICA
Supervisar a todo el personal en obra verificando el fiel cumplimiento de las normas de
seguridad.
 Controlar el correcto de uso de los implementos de seguridad de acuerdo a la
zona de trabajo.
 Dirigir la reunión diaria de seguridad en coordinación con el supervisor de campo,
y asegurándose de que todos los participantes hayan comprendido los peligros y
riesgos del trabajo a ejecutar.
UEA ILO
 Fiscalizar la documentación correspondiente asegurándose que estén

correctamente formulados y difundidos.
 Culminará la obtención de permisos de trabajos diarios.
1.2.3. Del Capataz
c) FUNCION BASICA
Dirigir técnicamente al personal obrero durante la ejecución de todas las actividades
programadas.
d) FUNCIONES ESPECIFICAS
 Ejecutar las actividades programadas, en coordinación constante con el
Supervisor de Campo.
 Informar de cualquier variación en plan programado o de las condiciones del área
a intervenir.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad
preestablecidos.
1.2.4. De los Operarios
a) FUNCION BASICA
Ejecutar las actividades programadas.
 Ejecutar las actividades programadas, siguiendo las indicaciones del Maestro de
Obra.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad
preestablecidos.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 El personal autorizado para este trabajo cuenta con la siguiente medida de control:
ITEM DESCRIPCION UND. CANT.

1. Guantes Tipo Mosquetero Par 2
2. Careta de Soldar Unid. 2
3. Casco termoformado con circulación de aire interna Unid. 2
4. Capa o chaleco de nylon grueso antiabrasivo Unid. 2
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5. Válvula reguladora de cintura Unid. 2

6. Filtro para aire respirable para arenador Unid. 2
7. Careta Facial/ Capuchas Unid. 6
8. Cascos con barbiquejo ITINTEC 399.018 Unid. 10
9. Guantes de seguridad 29 CFR 1910.138 Unid. 10
10. Lentes de seguridad ANSI Z87.1 Unid. 10
11. Respiradores antigás MSA comfo classic 30 CFR 11 (OSHA –MSHA / NIOSH) Unid. 10
12. Filtro para gas y partículas MSA Par 10
13. Ropa de trabajo Camisa / pantalón Unid. 10
14. Tapones de oídos 40 CFR part 211 Unid. 10
15. Orejeras con acople para casco 3M Par. 10
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES
3.1. EQUIPOS
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1. Botiquín Implementado Unid. 01
2. Cilindro para segregación de materiales Unid. 02
3. Bandejas Unid. 02
4. Camilla de rescate Unid. 01
5. Camioneta Unid. 01
6. Camión Grúa 3 Tn. (Carga útil de tolva 5Tn) Unid. 01
7. Cinta Amarilla Seguridad Roll 01
8. Cinta Roja Seguridad Roll 01
9. Combi Unid. 01
10. Conos de seguridad Unid. 04
11. Extintor 6 Kg Unid. 01
12. Máquina de soldar Inc. Tenaza y cables de línea y tierra Unid. 02
13. Equipo de Oxicorte Unid. 02
14. Trapo Industrial Kg. 10
15. Estrobos Unid. 02
16. Trapo Industrial Unid. 01
17. Sierra Circular Eléctrica 14” Unid. 01
18. Esmeril 7” Unid. 02
19. Esmeril 4½” Unid. 02
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3.2. HERRAMIENTAS
Ítem Descripción UND. CANT.

1. Martillo de bola Unid. 2
2. Comba de 5 lbs Unid. 2
3. Escuadra Unid. 2
4. Wincha metálica 5mts Unid. 4
5. Prensa mecánica móvil Unid. 3
6. Extensiones eléctricas x 20 m Unid. 3
7. Cáncamos Ø5/8” Unid. 8
8. Eslingas de 2” x 2m Unid. 2
9. Biombos metálicos 2m x 2m Unid. 5
10. Escariador Neumático Unid. 2
11. Escobilla Metálica Unid. 4
12. Equipo de corte (Caña, boquilla de corte, Retrofuego, válvulas) Unid. 2
13. Manómetros para Oxigeno y Acetileno Par 2
14. Manguera dual para oxígeno y acetileno Pz. 2
15. Cincel Unid. 4
16. Limpia Boquillas Unid. 2
3.3 MATERIALES
 MATERIALES SUMINISTRADOS POR VILLANUEVA SRL
Ítem Descripción UND. CANT.

1. Supercito E7018 e=1/8” Unid. Según. Requerimiento.
2. Cellocord E6011 e=1/8” Unid. Según. Requerimiento.
3. Pintura a base de Zinc Unid. Según. Requerimiento.
4. Pintura Epoxica Unid. Según. Requerimiento.
5. Pintura Poliuretano Unid. Según. Requerimiento.
6. Disolvente Unid. Según. Requerimiento.
7. Tintes penetrantes Unid. Según. Requerimiento.
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8. Discos de corte 7” Unid. Según. Requerimiento.

9. Discos de corte 4½” Unid. Según. Requerimiento.
10. Discos de desbaste 7” Unid. Según. Requerimiento.
11. Discos de desbaste 4½” Unid. Según. Requerimiento.
 MATERIALES SUMINISTRADOS POR SPCC
Ítem Descripción Cantidad UND.

01
02
03
4. PROCEDIMIENTO
4.1. GENERALIDADES
 Deberán existir las siguientes condiciones previas al inicio de un trabajo:

Aprobación del IPERC, PETS.
 La coordinación / solicitud para la ejecución de los siguientes permisos previos al inicio de la
labor:
 Permiso escrito trabajo de alto riesgo (PETAR),
 Permiso trabajo en Altura (PTA),
 Las coordinaciones y ejecución para el trabajo, serán realizadas por personal de la Empresa
Villanueva (Responsable de Seguridad y Supervisor encargado), y ejecutadas por los Técnicos,
quienes a su vez serán responsables de la verificación de los implementos de seguridad y
herramientas utilizadas en el desarrollo de la actividad.
 Al inicio del trabajo, el Responsable de Seguridad y el Supervisor de campo determinarán:
- Comunicación y coordinaciones.
- Nombrar al responsable y técnicos para efectuar los trabajos de acuerdo al
procedimiento establecido.
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- Ratificar los tiempos de: inicio y finalización de los trabajos.

 Toda orden que se imparta debe ser clara, precisa y resumida.
 Todos los bloqueos de energía serán en coordinación y por intermedio de SPCC (Aire, electricidad,
señal)
 Recibida la orden, el técnico debe analizarla antes de confirmarla.
 Cuando el técnico tenga alguna sugerencia dentro de la labor, debe consultar al
supervisor / responsable y exponer su criterio, a fin de obtener la autorización o denegación del
mismo, siempre que esta no involucre variaciones y/o exclusión del procedimiento.
4.2. TRABAJOS A REALIZAR
4.2..1. TRABAJOS PREVIOS
 Como primera actividad se procede a la toma de medidas para la elaboración de planos As

Build, tomando como referencia también los planos que SPCC proporcionara para este
trabajo como se acordó previamente en la visita técnica.
 Seguidamente se procede a enviar los planos al personal de SPCC para la aprobación de
los mismos.
 Una vez aprobados procede con el traslado del material a usarse desde nuestro almacén
general al área de trabajo asignada para este trabajo.
 Procederemos con la habilitación, cercado y colocación de biombos metálicos para
elaborar este trabajo.
 En el aspecto de seguridad se procederá a colocar extintores y camilla cerca al área de
trabajo.
 Se firmaran los permisos de trabajo respectivos y a su vez se darán las charlas de
seguridad al iniciar la jornada laboral.
4.2..2. TRABAJOS DE FABRICACION EN TALLER DE 12 CABALLETES
 Se procederá a la habilitación de las vigas W8x10 de acuerdo a las medidas y de talles

constructivos de los planos As Build aprobados por SPCC, realizando los cortes y destajes
respectivos por cada viga H.
UEA ILO
 Seguidamente se procederá con el corte de las cartelas 200mm x 200mm hechas en

plancha A36 e=¼” y refuerzos metálicos.
 Se procederá con el armado de las estructuras a medida siguiendo los detalles
constructivos que están detallados en los planos.
 Seguidamente se procederá al soldeo de todas las estructuras previamente armadas.
 Seguidamente se procederá con la limpieza de todas las estructuras armadas y soldadas
con escobillas metálicas y escariador neumático.
 Se procederá con la prueba de líquidos penetrantes a todos los caballetes armados
cumpliendo así con nuestro estándar de calidad para soldadura.
 Seguidamente se procederá con el proceso de arenado para el cual se usara una limpieza
SSPC – 10 Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Cercano a Blanco.
 Seguidamente se procederá con el proceso de pintado, según el procedimiento de pintado
estándar de SPCC.
 Orden y Limpieza.
W8X10 – Viga que
se usara en la
fabricación de los
12 caballetes.
Imágenes N°1 – De Caballete metalico para Horno Isa

UEA ILO
4.2..3. TRABAJOS DE FABRICACION DE LA 5TA PATA DEL ESCUDO DE

CONVERTIDORES.
 Se procederá a la habilitación de una viga W8x24 y W12x50 con las medidas respectivas,
realizándose los cortes y destajes respectivos según planos As Build aprobado por SPCC,
las dimensiones y modelo de la viga será determinada por el cliente.
 Seguidamente se procederá con la preparación de una plancha A36 e= 3/8” con huecos y
cartelas de refuerzo según planos aprobados.
 Se procede con el armado y soldeo de todas las piezas preparadas a las vigas W8x24 y
W12x50 previamente cortadas.
 Seguidamente se procederá con la limpieza mecánica del proceso de corte y soldadura
con escariador neumático y escobillas metálicas.
 Seguidamente se procede con la prueba de líquidos penetrantes en los cordones de
soldadura cumpliendo así con nuestros estándares de calidad.
estándar de SPCC.
Imágenes N°2 – De Diseño y ubicación de la 5ta pata para el escudo de Horno Isa (Imagen extraída de
alcance de SPCC)
UEA ILO
4.2..4. FABRICACION DE ESTATES METALICOS PARA 2 CONTAINERS
 Se procederá a la habilitación de ángulos, planchas, refuerzos y pernería con las medidas

respectivas, realizándose los cortes y destajes respectivos según planos As Build
proporcionados por SPCC.
 Se procederá con el armado y soldeo de la estantería metálica según planos aprobados.
 Seguidamente se procederá con la limpieza mecánica del proceso de corte y soldadura
con escariador neumático y escobillas metálicas.
 Seguidamente se procede con la prueba de líquidos penetrantes en los cordones de
soldadura cumpliendo así con nuestros estándares de calidad.
estándar de SPCC.
 Seguidamente se procederá al montaje de los estantes en los 2 containers metálicos de
6mts que SPCC proporciono previamente para su habitación.
 Se procederá con la entrega del producto terminado en las instalaciones de SPCC y el
almacenamiento en un área determinada por el cliente.
Imágenes N°3 – De modelos referenciales de estantería metálica.

UEA ILO
4.2..5. FABRICACION DE 02 VIGAS DE INSTALACION A SPLASH BLOCK.
 Se procederá a la habilitación de las vigas H10x5 7/8” y viga W8x31 de acuerdo a las
medidas y de talles constructivos de los planos As Build aprobados por SPCC, realizando
los cortes y destajes respectivos por cada viga H y W.
 Seguidamente se procederá con el corte de las cartelas 250mm x 250mm hechas en
plancha A36 e=¼” y refuerzos metálicos.
 Se procederá con el armado de las estructuras a medida siguiendo los detalles
constructivos que están detallados en los planos.
 Seguidamente se procederá al soldeo de todas las estructuras previamente armadas.
 Seguidamente se procederá con la limpieza de todas las estructuras armadas y soldadas
con escobillas metálicas y escariador neumático.
 Se procederá con la prueba de líquidos penetrantes a todos los caballetes armados
cumpliendo así con nuestro estándar de calidad para soldadura.
estándar de SPCC.
4.3. TRABAJOS POSTERIORES
 Una vez culminados los trabajos de mantenimiento se procederá al traslado de todas las
estructuras terminadas a un área que SPCC determine para su almacenamiento.
 ORDEN Y LIMPIEZA EN EL AREA donde se almacenen los materiales a entregar
5. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
 No requiere.
6. DOSIER DE CALIDAD
 Si requiere y será realizado por nuestro departamento de calidad.
UEA ILO
7. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS.
 En el presente capítulo se dan las normas de cada material, las normas de ensayos de aceptación
de materiales, así como la periodicidad de ejecución de las mismas.
NORMAS:
 La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos
ensayos a los que se les deberá someter en obra están indicadas en los planos del proyecto, y se
ejecutarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes:
- ASTM (American Society of Testing Materials)

- AWS (American Welding Society)
- ASME (American Society Mechanical Engineers)
- SSPC (Steel Structures Painting council)
8. CONSIDERACIONES VARIAS.
Segregación de residuos solidos

 Se realizará la segregación de residuos producidos productos de la labor del presente servicio
con los permisos correspondientes y a los lugares indicados por la oficina de medio ambiente.
Orden y limpieza en el área del trabajo

 Durante los días y después de haber culminado los trabajos del presente servicio el personal
está obligado a mantener limpio el área del trabajo.
9. RESTRICCIONES
 En caso de interrupciones en la comunicación / coordinación, ninguna actividad puede ser

adelantada sin la autorización o denegación del responsable / supervisor VILLANUEVA SRL.
 No se ingresará al área de trabajo sin las coordinaciones correspondientes (PETS, IPERC, PETAR,
Permiso trabajo en altura, Permiso trabajo en Caliente) según la labor diaria.
UEA ILO
 No se permitirá el ingreso a zona de trabajo sin Equipo de protección personal adecuado (Casco, lentes,
zapatos de seguridad y respirador con filtro para polvo y gases)
 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este sea controlado.
 No manipular las herramientas de forma incorrecta.
 Uso Obligatorio de EPP adecuado para labores de soldadura y amolado (Protector facial, ropa de
cuero, etc)
 Uso Obligatorio de respirador de media cara con filtro para gases y polvo.
 Queda terminantemente prohibido el transportar el material lanzándoselo unos a otros.
 Se prohíbe el uso de herramientas con diseño defectuoso, que obligan a mantenimiento de posturas
forzadas de uno o varios miembros.
 En la medida de lo posible, realizar las tareas evitando posturas incómodas, procurando mantener las
manos alineadas con los antebrazos (sin desviaciones de muñeca), la espalda recta (sin flexionar el
tronco ni inclinar la cabeza) y los hombros en posición de reposo. Evitar malas posturas.
 Cambiar de postura a lo largo de la jornada laboral y favorecer la alternancia o el cambio de tareas para
conseguir que se utilicen diferentes grupos musculares y, al mismo tiempo, se disminuya la monotonía en
el trabajo.
 Asegurarse de que las escaleras estén libres de lodo, aceite, o cualquier otra cosa que sea resbalosa.
 Es obligatorio el uso de botas dieléctricas en buen estado en pisos resbaladizos por agua, aceites, etc.
 Se suspenderán los trabajos en caso que las condiciones ambientales, sean anormales y afecten la
seguridad.
 Ningún personal transitara por lugares no autorizados (áreas en abandono)
GENÉRICOS
 No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o ATS
y haber participado en las Charlas de Seguridad.
 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que éste haya sido
controlado. (IPERC Continuo). Respetar los Mapas de Riesgo.
 No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas.
 No incumplir la señalización y delimitación de la zona donde se ejecuta el trabajo.
 No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos para la
tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, ATS, Permiso específico para trabajo de alto
riesgo, etc.)
UEA ILO
 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas, equipos,

materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones Sub-estándar.
 No manipular las herramientas de forma incorrecta. (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art. 44° Inc. g)
 No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades descritas en el
presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS). (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art.44).
 No se utilizara escaleras en mal estado deben estar debidamente inventariadas.
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber comunicado al personal la importancia de las
alarmas existentes en el área.
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber verificado que no existan energías
remanentes.
 No iniciar la tarea de mantenimiento sin antes haber revisado las Hojas MSDS.
 No iniciar la tarea sin antes haber realizado el pre uso de equipo, tener conocimiento del reglamento
nacional de tránsito y estar autorizado para operar la flota.
 No iniciar la tarea sin antes recomendar al personal el respeto de las señalizaciones.
ESPECIFICOS
 No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen estado y listado el
PETS de la tarea de mantenimiento (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art. 76°).
SEGÚN ACTIVIDAD (Aplicados a la tarea)
TRABAJO CON BLOQUEO DE TODO TIPO DE ENERGÍAS
 No iniciar la tarea si los equipos no cuentan con los dispositivos de bloqueo y etiquetado, estos
pueden ser un candado, tenazas, un dispositivo de bloqueo con llave, placas de extinción, barra de
contención, cables, cadena, o cualquier dispositivo que impida que un sistema sea activado. Los
candados de seguridad se basan en un código de colores establecido en el estándar de Colores de
Candados y tarjetas – SPCC, en el que se establece que el color de candado y tarjetas de seguridad
debe ser de color anaranjado.
 No iniciar la tarea si no se cuenta con dispositivos de advertencia, como una etiqueta (tarjeta de
seguridad), los cuales pueden ser asegurados fijamente a un mecanismo de aislamiento de energía,
UEA ILO
para indicar que el mecanismo de aislamiento de energía y el equipo/máquina que está siendo
controlado no puede ser operado hasta que el dispositivo de etiquetado sea removido.
 No iniciar la tarea sin antes haber verificado que el equipo se encuentre sin energía y libre de
presiones.
TRABAJOS EN CALIENTE
 No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a Trabajo en Caliente
debidamente aprobados. (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art. 26°, Art. 120°)
 No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos, PETS, estándares, para
los trabajos de Alto Riesgo.
 No iniciar la tarea si el Personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar trabajos
en caliente.
 No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la disponibil idad
de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal
(EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la
colocación visible del permiso de trabajo.
 No iniciar trabajos en caliente de no contar con un extintor
 No iniciar la tarea sin antes haber verificado que las áreas donde se ejecutará la tarea de
mantenimiento, estén libre de combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes y gases
comprimidos que se encuentren a una distancia igual o menor a 11 m., a fin de evitar un potencial
incendio o explosión.
 No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber señalizado
el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
 No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. que hayan
contenido combustibles o líquidos inflamables, sin antes haber verificado que se encuentren vacíos,
purgados o drenados, ventilados y lavados adecuadamente, y coordinar con la Gerencia del
programa de Seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables.
UEA ILO
CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PETS A LOS TRABAJADORES

N
NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
°
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
UEA ILO
Anexo 01:
Listado de Personal Autorizado:
N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular / RPM
1. Yoel Salamanca Supervisor Técnico #950670850
2. Jorge Olguin Coyla Supervisor Seguridad #988005371
3. Fredy Arispe Chullacama Técnico Armador -------------
4. Hilario Herrera Pacsi Soldador 6G -------------
5. Erick Muñoz Villamonte Tecnico Armador -------------
6. William Incacoña Incacoña Tecnico Armador -------------
7. Ricardo Ruiz Roque Técnico Arenador -------------
8. Gregorio Contreras Z. Técnico Arenador -------------
9. Pablo Churata Técnico Pintor -------------
10. Fredy Cayetano Yufra Operador de Grúa -------------
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

. Humberto Villanueva
Supervisor de la
Operador de Contratos
Contratista y Gerente de la Gerente Programa de
SPCC
Trabajadores Contratista Seguridad Ilo SPCC
Fecha de Elaboración: Fecha de Aprobación:

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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

MMF2016 SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

1.1. Listado del personal Autorizado:

Ver anexo N°1:

1.2.1. SUPERVISOR DE CAMPO.

1.2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD.

 Fiscalizar la documentación correspondiente asegurándose que estén

1.2.3. Del Capataz

1.2.4. De los Operarios

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.

5. Válvula reguladora de cintura Unid. 2

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

Ítem Descripción UND. CANT.

 MATERIALES SUMINISTRADOS POR VILLANUEVA SRL

Ítem Descripción UND. CANT.

8. Discos de corte 7” Unid. Según. Requerimiento.

 MATERIALES SUMINISTRADOS POR SPCC

Ítem Descripción Cantidad UND.

 Deberán existir las siguientes condiciones previas al inicio de un trabajo:

- Ratificar los tiempos de: inicio y finalización de los trabajos.

4.2. TRABAJOS A REALIZAR

4.2..1. TRABAJOS PREVIOS

 Como primera actividad se procede a la toma de medidas para la elaboración de planos As

4.2..2. TRABAJOS DE FABRICACION EN TALLER DE 12 CABALLETES

 Se procederá a la habilitación de las vigas W8x10 de acuerdo a las medidas y de talles

 Seguidamente se procederá con el corte de las cartelas 200mm x 200mm hechas en

Imágenes N°1 – De Caballete metalico para Horno Isa

4.2..3. TRABAJOS DE FABRICACION DE LA 5TA PATA DEL ESCUDO DE

4.2..4. FABRICACION DE ESTATES METALICOS PARA 2 CONTAINERS

 Se procederá a la habilitación de ángulos, planchas, refuerzos y pernería con las medidas

Imágenes N°3 – De modelos referenciales de estantería metálica.

4.2..5. FABRICACION DE 02 VIGAS DE INSTALACION A SPLASH BLOCK.

4.3. TRABAJOS POSTERIORES

7. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS.

- ASTM (American Society of Testing Materials)

Segregación de residuos solidos

Orden y limpieza en el área del trabajo

 En caso de interrupciones en la comunicación / coordinación, ninguna actividad puede ser

 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas, equipos,

PETS de la tarea de mantenimiento (Ref. D.S. N° 055-2010-EM Art. 76°).

SEGÚN ACTIVIDAD (Aplicados a la tarea)

TRABAJO CON BLOQUEO DE TODO TIPO DE ENERGÍAS

CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PETS A LOS TRABAJADORES

Listado de Personal Autorizado:

N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular / RPM

1. Yoel Salamanca Supervisor Técnico #950670850

2. Jorge Olguin Coyla Supervisor Seguridad #988005371

3. Fredy Arispe Chullacama Técnico Armador -------------

4. Hilario Herrera Pacsi Soldador 6G -------------

5. Erick Muñoz Villamonte Tecnico Armador -------------

6. William Incacoña Incacoña Tecnico Armador -------------

7. Ricardo Ruiz Roque Técnico Arenador -------------

8. Gregorio Contreras Z. Técnico Arenador -------------

9. Pablo Churata Técnico Pintor -------------

10. Fredy Cayetano Yufra Operador de Grúa -------------

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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