3) En primer lugar daremos a conocer de forma detallada las definiciones de

cada uno de los ensayos, mencionando aspectos importantes y

explicando brevemente las diferencias que pueden existir entre los mismos
.Seguidamente ilustraremos la manera en que cada uno de los ensayos se
pueden llevar a la práctica, los montajes que se requieren para realizarlos y de
esa manera observar las deformaciones o fracturas que sufren los
materiales expuestos a dichos ensayos. Finalmente daremos nuestra opinión a
través de las conclusiones.
ENSAYOS DE COMPRESION E9
Este método de ensayo cubren los aparatos, los especímenes y el procedimiento
de prueba de la compresión axial con carga de materiales metálicos a temperatura
ambiente. Utilizar las propiedades de compresión son de interés en los análisis
de estructuras sometidas a cargas de compresión o flexión o ambos, y en
los análisis de trabajo con metal y los procesos de fabricación que implican
la deformación a la compresión de gran tamaño como la forja y laminación. Los
metales quebradizos o inductiles que la fractura de la tensión a tensiones por debajo
del límite de elasticidad, estos ensayos de compresión ofrece la posibilidad de
ampliar el rango de los datos de esfuerzo-deformación.
Los datos obtenidos de un ensayo de compresión puede incluir el límite elástico, el
límite de elasticidad o módulo de Young, la curva de esfuerzo deformación, y
la resistencia compresión . En el caso de un material que no falla en la compresión
por una fractura en el desgrane, resistencia a la compresión es un valor
que depende de la deformación total y la geometría de la muestra.
ENSAYO DE DUREZA E10
La ASTM define E10 como Método de prueba estándar para la dureza Materiales
Metálicos. La prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza que
puede proporcionar información útil sobre los materiales metálicos. Esta
información se correlaciona con resistencia a la tracción, resistencia al desgaste,
la ductilidad, u otras características físicas de los materiales metálicos, y puede
ser útil en el control de calidad y selección de materiales.
Las pruebas de dureza Brinell en un lugar específico en una parte no Para l esfuerzo
deformación, a la Brinell de tras pruebas puede representar las
características físicas de la totalidad o producto final.
ENSAYO DE IMPACTO E23
Según la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere específicamente
al comportamiento de los metales cuando son sometidos a una sola aplicación
de una fuerza resultante de multi estrés asociado con una muesca, junto con altas
tasas de carga y en alguno casos con temperaturas altas o bajas. Para algunos
materiales y temperaturas de los resultados de las pruebas de impacto en muestras
con muescas, cuando se correlacionan con la experiencia de servicio, se
han encontrado para predecir la probabilidad de rotura frágil con precisión.
La ASTM E23 describe dos pruebas más comunes de este tipo las cuales son la
entalladura en V prueba de Charpy y la prueba Izod. La revista mexicana de física
E52 explica que la prueba Charpy permite comportamiento que tienen
los materiales al impacto, y consiste golpear mediante una masa una probeta que
se sitúa en el soporte la masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del
péndulo de longitud L, se deja caer desde una altura, mediante la cual se controla
la multi-axial algunos materiales. La velocidad de aplicación de la carga en
el momento del impacto. Los modos de fractura que pueden experimentar los
materiales se clasifican en dúctil o frágil, dependiendo de la capacidad que tienen
los mismos absorber energía durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio único para determinar cuantitativamente cuando
una fractura es dúctil pero todos coinciden en que el comportamiento dúctil
está caracterizado por una absorción de energía la requerida para que un material
fracture frágilmente. Por otra parte el comportamiento dúctil asociado altos niveles
de deformación plástica en los materiales.
José Arturo García Rosas y Marco Antonio Berlanga Rojas en su tesis manual de
soldaduras especiales, selección y método de aplicación para el área metal
mecánica describen que el ensayo izod es una prueba que se hace a una muestra
de material metálico para evaluar la resistencia al impacto en un discontinuidad y
evaluar la resistencia mecánica de un material comparativamente frágil durante
la propagación de una grieta, la prueba se realiza utilizando una barra pequeña,
de sección redonda o cuadrada ,sujeta de uno de sus extremos por la mordaza d , o
mayor que tiene para una de sujeción de un péndulo. La muestra se rompe con un
solo impacto del péndulo y la energía absorbida en la ruptura de la muestra es
registrada por la aguja de un cuadrante activada por el impacto del péndulo.
Estos métodos de ensayo no se ocupan de los problemas asociados con
las pruebas de impacto a temperaturas inferiores a -196 C (-320 F, 77 K). Los
valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar.
unidades pulgada proporcionan a título informativo.
ENSAYO DE DUREZA (E384)
La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas de dureza que se han
encontrado para la evaluación de materiales, control de calidad de los procesos de
fabricación e investigación y desarrollo. La dureza, aunque de naturaleza empírica,
se puede correlacionar con resistencia a la tracción de muchos metales, y es
un indicador de resistencia al desgaste y ductilidad. Este método de prueba incluye
un análisis de las posibles fuentes de errores que pueden ocurrir durante Knoop y
pruebas de Vickers y cómo estos factores afectan a la precisión, repetibilidad y
reproducibilidad de los resultados de las pruebas. Básicamente la prueba de
Vicker consiste en, un método para medir la dureza de los materiales. Sus
cargas van de 5 a 125 kilopondios cinco). Su penetrador es una pirámide de
diamante con un ángulo base de 136º.
blemas pulgada-libra seca, (de cinco en Se emplea para láminas delgadas
hasta0,15 mm (0.006 pulgadas) y no se lee directamente en la máquina. Este
ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona
el indentador contra una probeta, bajo cargas más ligeras que las utilizadas en el
ensayo Brinell. Se miden las diagonales de la impresión cuadrada y se halla el
promedio para aplicar la fórmula antes mencionada. Este tipo de ensayo es
recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de ser inferior, se suele
usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, además, puede usarse en
superficies no
planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores pequeños. (Aunque si el
material es muy blando, se usa el método de Brinell) El método knoop es un método
exclusivo de micro dureza como penetrador utiliza una punta de diamante de base
rómbica y las cargas varían de 1 a 1200g. Este ensayo puede usarse para probar
capas endurecidas (gradientes de dureza), bandeamiento de
microconstituyentes, hojas delgadas de material, recubrimientos, etc. El
indentador Vickers por lo general produce un sangrado geométricamente similar en
todas las fuerzas de ensayo.
Salvo para las pruebas a bajas fuerzas que producen hendiduras con
diagonales menor que μ m sobre 25, el número de dureza será esencialmente la
misma que producida por máquinas de Vickers con las fuerzas de ensayo de 1 kgf
mayor, siempre y cuando el material se está probando es
razonablemente homogénea. Para los materiales isotrópicos, las dos diagonales de
una indentación Vickers son iguales en tamaño.
El indentador Knoop no produce un sangrado geométricamente semejante
en función de la carga de prueba. En consecuencia, la dureza Knoop variará con
la fuerza de ensayo. Debido a su forma rómbica, la profundidad de indentación es
menor para obtener una marca Knoop en comparación con una indentación Vickers
en condiciones de ensayo idénticas. Las dos diagonales de un sangrado Knoop son
notablemente diferentes. Idealmente, la gran diagonal es 7,114 veces más largo
que el corto en diagonal, pero esta relación está influenciada por la recuperación
elástica. Así, el indentador Knoop es muy útil para la evaluación de los gradientes
de dureza o capas delgadas de las muestras seccionadas.
ENSAYO DE FATIGA E468 E466
La ASTM establece que esta práctica abarca la información deseable y mínimos
que deben comunicarse entre el ordenante y el usuario de los datos derivados axial
amplitud constante de la fuerza, flexión, torsión o pruebas de fatiga de materiales
metálicos a prueba en el aire a temperatura ambiente. Algunos
aspectos importantes a considerar en este ensayo son las propiedades estáticas,
se deben tomará en cuenta el efecto de la velocidad de ensayo, frecuencia, el
esfuerzo medio y el esfuerzo amplitud. Una vez determinados estos valores se
procederá a la elaboración de la curva S-N, los diagramas de Goodman y Gerber
para determinar la vida a fatiga.
ENSAYO DE TENSION E8 y E8M
La ASTM define E8 ,E8M - 09 como Métodos de Prueba Estándar para Pruebas de
Tensión de Materiales Metálicos . Estas pruebas de tensión
proporcionaninformación sobre la resistencia y la ductilidad de los materiales en
tracción uniaxial Esta información puede ser útil en las comparaciones de los
materiales, el desarrollo de aleación, control de calidad y diseño en
determinadas circunstancias. Los resultados de las pruebas de tensión de las
muestras a máquina a las dimensiones normalizadas de las partes seleccionadas
de una pieza o material no del todo puede representar la fuerza y propiedades de
ductilidad del producto final completo o su comportamiento en servicio en
diferentes ambientes. Estos métodos de ensayo cubren los test de tensión de los
materiales metálicos en cualquier forma a temperatura ambiente, en concreto, los
métodos de determinación de la resistencia a la fluencia, fluencia, resistencia a
la tracción, el alargamiento, y la reducción de la superficie.
4) En ciencia de materiales, una probeta es una pieza (generalmente de
dimensiones normalizadas), constituida por un determinado material cuyas
características se desean estudiar. La probeta en el ensayo de tracción se
sostiene por los dos extremos, a la vez que una fuerza de tracción se aplica a
velocidad constante; obteniéndose la curva tensión-deformación :

 Lo = Longitud inicial
 So = Sección inicial
 Do = Diámetro inicial
Probetas normalizadas:

con (Do=20mm, Lo=100mm) o (Do=10mm, Lo=50mm)

PROBETAS DE TRACCIÓN.

Para la ejecución de los ensayos de tracción [ASTM D638] se emplearon prob

etas
normalizadas con forma de halterio, según la tipología I del molde. Las dimensio
nes
principales de la probeta se muestran en la figura 4.1
PROBETAS DE FLEXIÓN.

Las probetas necesarias para el ensayo de flexión se obtuvieron como resultad

o de
cortar por la mitad barras prismáticas moldeadas por inyección en la figura 4 del m
olde
de la norma ASTM D-
647. La geometría y las dimensiones resultantes de la probeta se
muestran en la figura 4.2.

PROBETAS DE COMPRESIÓN.

En los ensayos de compresión fueron empleados dos tipos de probetas diferente

s. Por un lado las prismáticas de dimensiones:

6.35 mm * 12.7 mm * 127 mm.

y como segunda opción, la zona central calibrada de las probetas de tracción, c

uyas
dimensiones son:
3.175 mm. * 12.9 mm * 57 mm.

PROBETAS PARA EL ENSAYO DE CAÍDA DE DARDO.

Las probetas en forma de disco empleadas para el ensayo de caída de da

rdo se
corresponden con la figura 2 del molde de inyección correspondiente a la norma AS
TM
D647. De acuerdo a esta normativa se inyectaron discos con las dimensiones q
ue se
muestran en la figura
 PROBETAS PARA LOS ENSAYOS DE LA MECÁNICA DE LA FRACTURA.

Para los ensayos de mecánica de la fractura se han utilizado exclusivamente pro

betas

CONCLUSIÓN
Para finalizar la prueba ASTM E23 no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. La ASTM E-384
especifica las unidades de la fuerza y la longitud en el Sistema Internacional de
Unidades (SI), es decir, la fuerza en Newtons (N) y la longitud en milímetros o μ m.
Sin embargo, debido al precedente histórico y el uso común permanente, los
valores vigentes en gf kgf y unidades se proporcionan para la información y gran
parte del debate en esta norma, así como el método de comunicación de los
resultados de la prueba se refiere a estas unidades.
En la mayoría de los casos, los elementos de máquinas quedan sometidos a una
acción dinámica de dirección e intensidad variables y se ha comprobado que
muchos elementos sometidos largo tiempo a esfuerzos variables se fracturan
básicamente, sin causar deformaciones permanentes visibles con cargas más bajas
que las que producirían en rotura por esfuerzos estáticos.

REFERENCIAS
http://www.escuelaraggio.edu.ar/MECA/archivos/ENSAYOS%20DE%20MATERIA
LES/UNIDAD3-COMPRESION/1.doc
http://www.doschivos.com/trabajos/tecnologia/783.htm
http://www.scribd.com/doc/6164000/PRUEBAS-MECANICAS
www.scribd.com/doc/6164000/PRUEBAS-MECANICAS
http://www.astm.org/Standard/index.shtml
http://redalyc.uaemex.mx/pdf/570/57065508.pdf