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 Introducción a las vibraciones
Notas de aplicación Fluke - Ferrier S.A.

Las vibraciones de los equipos motorizados son básicamente el movi-

miento hacia delante y hacia atrás o la oscilación de las máquinas y sus
componentes, como los motores de impulsión, los dispositivos accionados
(bombas, compresores, etc.) y los rodamientos, los ejes, los engranajes,
las correas y otros elementos que componen los sistemas mecánicos.
Las vibraciones en los equipos industriales pueden ser tanto el indicio o el
origen de un problema. En otras ocasiones, las vibraciones simplemente
forman parte del funcionamiento normal de la máquina y no deben pre-
ocuparnos demasiado. Pero, ¿cómo puede determinar un profesional del
mantenimiento la diferencia entre las vibraciones admisibles y normales
y aquellas que requieren inmediatamente la atención del servicio técni-
co o la sustitución del equipo dañado? Con unos conocimientos básicos
sobre las vibraciones y sus causas (y equipado con el nuevo y exclusivo
analizador de vibraciones Fluke 810), un profesional del mantenimiento
podrá determinar de forma rápida y fiable las causas y la gravedad de la
mayoría de las vibraciones de las máquinas y además recibirá recomen-
daciones para repararlas. Todo es mucho más fácil con un instrumento peores casos, las vibraciones pueden dañar el equipo hasta el punto de
inteligente y sin tener que realizar la supervisión y los registros necesa- que éste deje de funcionar y se detenga la producción de la instalación.
rios en los típicos programas de control de vibraciones a largo plazo. Las Sin embargo, las vibraciones tienen un punto positivo. Si se miden y se
vibraciones no son siempre un problema. analizan correctamente, las vibraciones pueden utilizarse en un progra-
ma de mantenimiento preventivo como un indicador del estado de fun-
¿Cuándo implican las vibraciones un problema? cionamiento de la máquina y pueden servir de guía a los profesionales
La mayoría de los dispositivos industriales están diseñados para funcio- del mantenimiento de la instalación para tomar las medidas adecuadas
nar con suavidad y evitar las vibraciones, no para producirlas. En estas antes de que se produzca la catástrofe.
máquinas, las vibraciones pueden indicar la existencia de un problema
o el deterioro del equipo. Si no se corrigen las causas subyacentes, estas Conclusión
vibraciones no deseadas pueden provocar daños adicionales. Las vibraciones son características de prácticamente todas las máquinas
industriales. Cuando las vibraciones superan los niveles normales, pue-
En este documento nos centraremos en aquellos dispositivos que no de-
den indicar un desgaste normal o pueden sugerir la necesidad de una
berían vibrar como, por ejemplo, motores eléctricos, ventiladores, bombas
evaluación detallada de las causas subyacentes o de tareas de man-
y compresores rotativos; en los cuales es mejor un funcionamiento suave
tenimiento inmediatas. Entender por qué se producen las vibraciones
y lo ideal es que la máquina funcione sin ningún tipo de vibraciones.
y cómo se manifiestan es el primer paso para evitar que provoquen
Causas más frecuentes de vibración en las máquinas problemas en el entorno de producción.
Las vibraciones pueden estar causadas por varias condiciones que pue- El nuevo analizador de vibraciones Fluke 810 parte de esta premisa.
den actuar por separado o en combinación. Tenga en cuenta que los pro- Este avanzado dispositivo portátil se ha diseñado y programado para
blemas relacionados con las vibraciones pueden estar ocasionados por diagnosticar los problemas mecánicos más comunes asociados a des-
equipos auxiliares y no solo por el equipo básico. Estas son algunas de equilibrios, holguras, alineación incorrecta y fallos en los rodamientos
las causas principales por las que se producen vibraciones: de una amplia variedad de equipos mecánicos, entre los que se incluyen
• Desequilibrio: un “punto pesado” de un componente giratorio puede motores, ventiladores, correas y cadenas de transmisión, cajas de cam-
producir vibraciones cuando el peso desequilibrado rota alrededor del bios, acoplamientos, bombas, compresores, máquinas con acoplamien-
eje de la máquina y genera una fuerza centrífuga. to compacto y husillos. El Fluke 810 detecta con rapidez las vibraciones
• Alineación incorrecta / descentramiento del eje: se pueden generar en los tres planos de movimiento y proporciona un diagnóstico claro
vibraciones cuando los ejes no están centrados. y una solución recomendada. La tecnología de diagnóstico del Fluke
• Desgaste: conforme se desgastan algunos componentes como los ro- 810 analiza el funcionamiento de la máquina e identifica las averías
damientos de bolas o de rodillos, las cadenas giratorias motrices o los comparando los datos de las vibraciones con un amplio grupo de reglas
engranajes, se pueden producir vibraciones. desarrolladas a lo largo de años de experiencia en el sector. Los analiza-
• Holgura: las vibraciones que, de otra forma, pasarían inadvertidas, dores de vibraciones y software tradicionales están diseñados para llevar
pueden convertirse en evidentes y destructivas si el componente que a cabo una supervisión de la maquinaria a largo plazo, pero requieren
vibra tiene los rodamientos flojos o está unido a su soporte sin firmeza. una amplia formación específica, así como una inversión que queda
Esta holgura puede estar causada, o no, por las vibraciones subyacen- fuera del alcance de muchas empresas. El Fluke 810 se ha diseñado
tes. específicamente para equipos de mantenimiento que necesitan resolver
Efectos de las vibraciones problemas mecánicos y conocer rápidamente el origen del problema
Los efectos de las vibraciones pueden ser graves. Las vibraciones que del equipo.
no estén bajo control pueden aumentar el nivel de desgaste (es decir,
reducir la vida útil de los rodamientos) y provocar daños en el equipo.
Las vibraciones de las máquinas pueden producir ruidos y problemas
de seguridad, y pueden degradar las condiciones de trabajo de la ins-
talación. Las vibraciones pueden provocar que la máquina consuma de-
masiada energía y pueden repercutir en la calidad del producto. En los

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 Cajas combinadas a medida
para aplicaciones exigentes
Por: Miriam Richard - Area Sales Manager International Sales

Las cajas combinadas AMAXX® ofrecen múltiples opciones más, los soportes de contactos muy resistentes al calor y los
de combinación y equipamiento individual. MENNEKES ofre- contactos niquelados ofrecen seguridad en entornos difíciles.
ce una solución a medida para cada planteamiento de tarea.
En este sentido, la línea AMAXX® destaca por el uso de ma- Con todos estos aspectos destacados de producto, desde
teriales resistentes y su calidad probada. Cada combinada hace muchos años AMAXX® ha demostrado su eficacia bajo
AMAXX® individual que sale de la producción de MENNE- las condiciones más adversas en la práctica. La prueba de
KES ha sido certificada por DIN EN 61439 y satisface los ello son los múltiples proyectos de referencia internacionales
máximos estándares de calidad. Simultáneamente, las com- de clientes satisfechos.
binadas reúnen energía y transmisión de datos en una línea
de productos, y desde hace años han demostrado su eficacia
en la práctica en proyectos de referencia exigentes.
AMAXX® como maestro de combinadas
La línea AMAXX® incluye incontables variantes que abar-
can desde combinadas que pueden montarse en la pared y
empotradas, hasta versiones para suspender y móviles. Seis
tamaños de chasis distintos y múltiples opciones de equipa-
miento hacen que los productos AMAXX® sean versátiles y
muy flexibles. Estos se suministran con bases CEE de 16 A,
de 3 polos hasta 63 A, de 5 polos, bases SCHUKO® y la
caja de conexión de datos Cepex. Además, AMAXX® también
está disponible con bases DUO desconectables con bloqueo
hasta 63 A. Para la protección por fusible integrada se puede
elegir entre interruptores diferenciales, disyuntores e insertos
Neozed. Las combinadas se suministran en los tipos de pro-
tección IP44 (protección contra salpicaduras de agua) o IP67
(herméticas al agua). Y si la gama estándar de MENNEKES
no tiene en stock la solución que necesita, los expertos de
MENNEKES también desarrollan y producen variantes espe-
ciales hasta el número de unidad 1.
Calidad probada en cada detalle
Para MENNEKES son muy importantes la fiabilidad y la ca-
lidad. Por este motivo, los productos AMAXX® se someten
a amplios controles muy estrictos. Todas las piezas salen de
fábrica con una certificación según DIN EN 61439.
El plástico para la caja es especialmente resistente y posee
una alta calidad. Además de la elevada seguridad frente a la
rotura, las combinaciones AMAXX® también convencen por
superficies lisas y fáciles de limpiar. El aislamiento eléctrico
óptimo, la resistencia al desgaste, la estabilidad de forma, así
como la resistencia a la abrasión también son característicos
de los productos.
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sustancias agresivas similares, las cajas AMELAN® ofrecen
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aceites, grasas, ácidos diluidos y bases, así como productos
de limpieza y la mayoría de soluciones salinas acuosas. Ade-

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día se distribuye en una amplia variedad de sectores:
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Alimentaria y Agroindustria, Industria Metalmecánica,
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Ing. Nora Gutiérrez Coral Ismael Angulo Mendoza
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Hecho el Depósito Legal en la y Relaciones Públicas
Paloma Carranza King
Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 César Augusto Velarde A.
Luis Malásquez Lévano
Año 23 Número 146 - Junio 2019
Coordinador de Eventos
Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Asistente Administrativo
Antony De la Cruz T.
Telf.: 424.0169 - 433.5993 / Movistar: 978.978.930 Christian Deza Ibarra
E-mail: informacion@industriaaldia.com Departamento Técnico
www.industriaaldia.com Ing. Betty Canchari Silverio Publicaciones Digitales
Tiraje 7,000 ejemplares Néstor Flores Zavaleta
Nuestra portada: La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los
Scame ofrece todas las soluciones fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.
eléctricas para el sector industrial
 SENSORES DE TEMPERATURA TESPRO
Por: Ing. Pedro López - Technical Sales Manager - TESPRO

Son dispositivos que transforman los cambios de temperatura
en señales eléctricas. Estas son procesadas por instrumentos
eléctricos o electrónicos programados para un determinado
evento.
El sensor de temperatura suele estar formado típicamente
por el elemento sensor, el bulbo metálico o cerámico de pro-
tección; lleva internamente un aislamiento mineral (óxido de
magnesio MgO de 94.9 % de pureza) o, en algunos casos,
separadores cerámicos tipo Mullite 610, a fin de aislar las
cápsulas de platino o los filamentos metálicos del termopar
que conducen las señales de temperatura.
Para que estos cambios se transmitan rápidamente del ele-
mento sensor hasta el equipo electrónico se conectan a través
de un cable especial tipo compensado o de extensión para
las termocuplas y tipo apantallado (instrumentación) para los
Pt100 o Pt1000.
Las mediciones de temperatura están presentes en la mayo-
ría de los procesos industriales. Existen dos tipos comunes
para medir temperatura en los procesos industriales:
• Termocuplas (termopar).
• Termorresistencias (RTD).
¿Qué es una termocupla?
También llamada termopar, es un sensor para medir la tem-
peratura; recibe este nombre por estar formado por dos me-
tales (aleaciones) diferentes. Es un instrumento de medida
¿Cómo escojo un tipo de termopar?
Debido a que un termopar mide en amplios rangos de tem-
peratura y puede ser relativamente resistente, los termopa-
res se usan con mucha frecuencia en la industria. Se usan los
siguientes criterios para seleccionar un termopar:
• Rango de temperatura de trabajo.
• Resistencia química o mecánica del termopar o material
de la funda.
• Resistencia a la corrosión, abrasión y vibración.
• Requisitos de instalación (es posible que sea necesario
que sea compatible con el equipo existente; los orificios
existentes podrían determinar el diámetro y longitud de la
sonda).
• Tiempo de respuesta o sensibilidad en la unión.
¿Cómo sé qué tipo de unión escoger?
Las sondas de termopar con funda están disponibles en tres
tipos de unión:
• Junta aterrada. En la punta de una sonda de unión ate-
rrada, los alambres del termopar están físicamente unidos
al interior de la pared de la sonda. Esto produce una bue-
na transferencia de calor desde el exterior a través de la
pared de la sonda a la unión del termopar.
Detalle Técnico de Termocupla
Termopar de Junta Aterrada Tubería Flexible Tipo Conduit

cuyo principio de funcionamiento es el efecto termoeléctrico;

un material termoeléctrico permite transformar directamente Hexágono de Fijación

el calor en electricidad, o bien generar frío cuando se le aplica Bulbo Metálico

una corriente eléctrica.

Acople Metálico

Se compone de dos metales (aleaciones) diferentes, unidos Termopar con Junta Aterrada

en un extremo por medio de soldadura (TIG) inerte. Al apli- A

Rosca de Conexión a Proceso

car temperatura en la unión de los metales, este genera un

voltaje muy pequeño (efecto Seebeck) del orden de los mV, el • Junta aislada. EnDibujado
unapor:sonda aislada,
Revisado por: la unión delpor:termo-
Aprobado
Guerra R. Pedro Lopez Pedro Lopez
cual aumenta cuando la unión de los dos metales se calienta par está separada de la pared Model de la sonda.PNEl tiempo de Nº
Cotizacion

o enfría; se produce una tensión que es proporcional a la respuesta es más lento que en Termocupla
el estilo con conexión
Detalle Técnico de
Termopar S/N aDate:
tie-
de Junta Aterrada
temperatura. rra, pero el estilo sin conexión ofrece aislamiento eléctrico.
Existen una infinidad de tipos de termocuplas. En la tabla
Detalle Técnico de Termocupla
aparecen algunas de las más comunes, pero casi el 90% de Termopar de Junta Aislada Tubería Flexible Tipo Conduit

las termocuplas utilizadas son del tipo J o del tipo K.

Hexágono de Fijación

Bulbo Metálico

Acople Metálico
Termopar con Junta Aislada

Rosca de Conexión a Proceso

16 Dibujado por: Revisado por: Aprobado por:

Guerra R. Pedro Lopez Pedro Lopez
Model PN Cotizacion Nº
Detalle Técnico de
Termocupla Termopar S/N Date:
de Junta Aislada
• Junta expuesta. El termopar en el estilo de unión expuesta Los Pt100 pueden fácilmente entregar precisiones de una
sobre sale de la punta de la funda y está expuesto al en- décima de grado, con la ventaja que el Pt100 no se des-
torno circundante. Este tipo ofrece el mejor tiempo de res- compone gradualmente entregando lecturas erróneas, sino
puesta, pero está limitado al uso en aplicaciones en seco, que normalmente se abre, con lo cual el dispositivo medidor
no corrosivas y no presurizadas. detecta inmediatamente la falla del sensor y da aviso.
Detalle Técnico de Termocupla Además, el Pt100 puede ser colocado a cierta distancia del
Tubería Flexible Tipo Conduit
Termopar de Junta Expuesta
medidor sin mayor problema (hasta unos 30 metros), utili-
Hexágono de Fijación
zando cable de cobre convencional para hacer la extensión
(aun así, deben tomarse ciertas precauciones en la instala-
Bulbo Metálico
ción).
Acople Metálico

¿Quiénes somos?
Termopar con Junta Expuesta A Rosca de Conexión a Proceso TESPRO es una empresa peruana con amplia experiencia
en el suministro de equipos para proyectos de ingeniería en
¿Qué es un Pt100 (termorresistencia)? instrumentación y control de procesos industriales, orienta-
Dibujado por:
Guerra R.
Revisado por:
Pedro Lopez
Aprobado por:
Pedro Lopez da siempre en buscar soluciones integrales para cada uno
Es un sensor de temperatura que consiste en unPNalambre Cotizacion de Nº
Model
de nuestros socios estratégicos, mediante el asesoramiento
platino que a 0 °C tiene 100 ohm yTermocupla
que alTermopar
aumentar
Detalle Técnico de
la tem-
de Junta Expuesta
S/N Date:
técnico de campo.
peratura aumenta su resistencia eléctrica. El incremento de
la resistencia no es lineal pero si creciente y característico del Nuestro principal servicio radica en la fabricación y comer-
platino de tal forma que mediante tablas es posible encontrar cialización de sensores de temperatura TESPRO y resisten-
la temperatura exacta a la que corresponde. cias eléctricas, diseñados bajo estándares y normas interna-
cionales, aplicados según necesidad especifica de nuestros
Un Pt100 es un tipo particular de RTD (Dispositivo Termo
clientes.
Resistivo). Normalmente las Pt100 industriales se consiguen
encapsuladas en la misma forma que las termocuplas, es de- TESPRO PERÚ está formado por un equipo de profesiona-
cir dentro de un tubo de acero inoxidable u otro material les altamente calificados, de gran experiencia, capaz de se-
(bulbo); en un extremo está el elemento sensible (alambre de leccionar, diseñar y poner en marcha sistemas y estrategias
platino) y en el otro está el terminal eléctrico de los cables, para optimizar los recursos de sus procesos, aplicando nues-
protegido dentro de una caja redonda de aluminio (cabezal). tro sistema de gestión de calidad, como parte de nuestras
actividades.

Contáctenos:
Oficinas: +511 717 8969 / +511 717 8940
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El coeficiente de temperatura Website: www.tespro.com.pe
Un término común usado con los RTD es el coeficiente de
temperatura. Esto se refiere al cambio en la resistencia fren-
te al cambio en la temperatura. Hay 2 coeficientes comunes
para el platino RTD y varios otros para los tipos de cobre y
níquel.
El platino RTD más común tiene un coeficiente de temperatu-
ra de 0.00385 ohm/ohm/°C. Esto significa que 100 ohm de
platino RTD incrementará en la resistencia 0.385 ohmios por
cada aumento de 1 °C de la temperatura.
¿Cuándo debemos usar un Pt100?
Los Pt100, siendo levemente más costosos y mecánicamente
no tan rígidos como las termocuplas, las superan especial-
mente en aplicaciones de bajas temperaturas (-200 a 650
°C).
17
 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PORTATIL: Serie BLOCK

Por: Ing. Junior Ernesto Flores Espinoza - Product Manager PROMELSA

Gracias a su estructura extremadamente compacta y mucho
más pequeña que otras series, los tableros Block son ideales
para alimentar a herramientas de pequeño y mediano tama-
ño. Fabricados con un resistente material termoplástico libre
de halógenos, los tableros Block son muy versátiles y tienen
amplios campos de aplicación, además pueden ser fácilmente
transportados gracias a un asa basculante retráctil.
Presentaciones
Tres dimensiones disponibles (An x Al x Pr):
• BLOCK3 - 136 x 440 x 114 mm
• BLOCK4 - 212 x 415 x 114 mm
Para fijación mural, en panel y móvil, con sus soportes co-
rrespondientes.
Posee una notable flexibilidad de utilización gracias a las
diferentes combinaciones posibles de las salidas de alimen-
tación. La serie Block3 puede llevar hasta 3 tomacorrientes
de 16 A y/o hasta 1 tomacorriente de 32 A. La serie Block4
puede llevar hasta 4 tomacorrientes de 16 o 32 A.
oscura con cierre mediante cerradura de llave triangular.
• Grado de protección: IP44 y IP67.
• Doble aislamiento .
• Conforme a las normas:
EN60439-1 (todas las versiones).
EN60439-4 (versiones portátiles).
Utilización
Obras de edificios, aplicaciones industriales, agrícolas y arte-
sanales, campings, terciario, instalaciones deportivas, luga-
res de encuentro en general y para el bricolaje.
Debido a su gran performance en cualquier tipo de ambien-
te, SCAME es la solución perfecta en la línea de tomas y
enchufes industriales bajo normativa IEC.

Tablero BLOCK4 Tablero BLOCK3

Soporte metálico

Características técnicas
• Caja de tecnopolímero reforzado con fibras de policarbona-
to antichoque, autoextinguible, color gris RAL 7035.
• Todos los productos Scame son fabricados con material LI-
BRE DE HALÓGENO, esencial hoy en día para todo tipo de
instalación eléctrica.
• Tomas y enchufes OPTIMA aprobadas por IMQ, CE y otras Representante exclusivo:
marcas europeas en material antichoque y autoextinguible.
• Cuentan con interruptores de protección termomagnética
y diferencial, alojados en un hueco previsto en el interior
del cuadro, provisto de guía DIN y de ventanilla con puerta

18
 ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA
Por: Ing. Darwin Padilla Gutiérrez - IIISE

La iluminación de emergencia es, por mucho, uno de los te-

mas más importantes, en mi opinión, de los que se refieren a
la seguridad de las personas; en especial, en aquellos lugares
que tienen pocas salidas de evacuación y que, en adición, no
tienen iluminación natural, solo artificial en todo su recorrido.
Cuando se hace la ingeniería de la iluminación en los edificios,
suele pasar que las luces de emergencia son poco relevantes
para los diseñadores de interiores, no hacen juego con la te-
mática del edificio, no dan con el gusto del arquitecto o, tal
vez por estar entre las últimas instalaciones, no tienen presu-
puesto suficiente para poner equipos de calidad. Por muchas
razones, las luces de emergencia pasan a ser elementos que
no se tratan con la importancia que se debe, inclusive el cómo
deben ser instaladas, qué tiempo de autonomía deben de te-
ner o en qué circuito se instalan, son controversias debido a
normas no actualizadas, no revisadas o que no consideran protegidas. Tampoco se puede aceptar que vayan por un cir-
que el mundo cambia y la innovación tecnológica debe ser cuito existente dedicado a alimentar otras cargas o sistemas
tomada en cuenta como información clave para evaluar los que no sean el de emergencia.
diseños en efectividad y costo.
Las luces de emergencia no deben usarse en reemplazo de
Hace muy poco tiempo convoqué a una reunión de manera señaléticas de evacuación —se debe instalar las dos— y
abierta a todos los que desearan opinar sobre este tema tan el cómo se coloquen deben señalar claramente la forma de
urgente, sobre todo dados los últimos eventos en el mundo evacuación. Estas deben de ser probadas en condiciones si-
y en el Perú por movimientos telúricos que pueden llegar a muladas de una emergencia, de preferencia de tarde o no-
ser un día el gran terremoto que, según la estadística, está che para evaluar su visibilidad ante un evento real.
por llegar. Durante la conversación, que fue transmitida en
En conclusión, se debe instruir al inspector en que existe
vivo, se trató sobre puntos comunes como, por ejemplo, que
diferencia de cómo y dónde debe ir una luz de emergencia
el espíritu de la norma debe ser de evacuación rápida del
en función del lugar que está protegiendo o del giro de ne-
lugar donde ocurre un siniestro y no tener luces que duren
gocio. Es diferente en el caso de un hospital, un municipio,
horas para permitir continuar con las labores pasada una
un colegio, un edificio, un almacén, etc.
emergencia.
Hoy en día, las luces se pueden adaptar a la arquitectura;
Luego está el tema de los pulsadores y fusibles en las luces
existen soluciones creativas para que el diseño estructural
de emergencia, exigencias en algunos distritos por especia-
no se vea afectado. Por lo tanto, la confiabilidad, la funcio-
listas; sin embargo, ante la nueva tecnología en el mundo,
nalidad y la mantenibilidad pueden ir juntas, no hay excusa.
al conseguir proveedores de elementos que se usaban el si-
glo pasado y cuya confiabilidad es francamente dudosa, no Existen muchos fabricantes que están constantemente in-
se puede esperar que la verificación de la funcionalidad del novando en el tema, teniendo claro cuál es la función de las
equipo dependa de un elemento del sistema que son resortes luces, cómo deben ser usadas y mantenidas.
y que con el uso natural se malogran. Otro tema de interés
es la duración de las baterías y cómo deben hacerse los test
para verificar que están en buen estado; sobre esto no está
claro si lo indicado en la norma sirve de guía o deja abierta
la puerta para que personal no entrenado haga labores de
control de algo tan complicado. Y, en consecuencia, cuando
sea necesaria la luz de emergencia, esta no va a funcionar.
Las condiciones en las que se deben montar no deben per- darwin.padilla@iiisesac.com
mitir que, por error, omisión o mal uso queden desconectadas www.iiisesac.com
del sistema, por lo que no deben ser accesibles y deben ir
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Tóxicos, Detectores de Flama y Monitores portátiles

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25
 Sistema de canalización:
Bandejas portacables tipo rejilla
Por: MBA, Ing. Luis Avalos Llacza – Product Manager OBO BETTERMANN Perú

Hoy en día, los requerimientos para las bandejas de rejilla son

muy diversos debido a las diferentes aplicaciones en las que
pueden ser compatibles. Además de un montaje fácil y una
buena capacidad de carga, también son especialmente im-
portantes una buena ventilación del cableado y un acabado
de alta calidad.
Las bandejas portacables son estructuras metálicas que sir-
ven para transportar conductores eléctricos (energía, control,
etc.) de un punto a otro del proyecto de manera segura. Di-
chas bandejas están compuestas por varillas de acero elec-
trosoldadas, cuya construcción está basada en las exigencias
de la norma internacional IEC 61537.
Los sistemas de bandejas de rejilla de OBO BETTERMANN
son la base para la canalización de cables de forma rápida, 4

segura y económica en todos los campos de la instalación

eléctrica profesional.
La bandeja de rejilla GR-Magic® de OBO BETTERMANN es
el producto ideal debido a la conexión de unión rápida entre
bandejas para un montaje rápido y sin tornillos. La unión
recta se engancha la una a la otra fácilmente y ¡listo!
Hay tres versiones diferentes según la altura del ala (35, 55 • Seguro: Todos nuestros productos están testados y homo-
y 105 mm), y según el tipo de acero. La bandeja galvanizada logados en nuestro centro de ensayos acorde a la nor-
en caliente puede utilizarse en áreas industriales, así como en ma IEC/ EN 61537. También destacan sus propiedades
maquinaria y plantas industriales. La versión de acero inoxi- eléctricas requeridas por la norma internacional. Además,
dable es especialmente adecuada para el sector de la indus- nuestro sistema de bandejas portacables es apto para la
tria química y alimentaria, y la versión electrogalvanizada es instalación de mantenimiento de función acorde a la nor-
perfecta para áreas interiores. ma DIN 4102-12 (“Resistencia ante el fuego de los siste-
Rápido, robusto y seguro son los 3 adjetivos que definen la mas de cables eléctricos”), llegando a soportar al menos
gama de bandejas portacables GR-Magic® 90 minutos en caso de incendio.
• Rápido: Nos sentimos orgullosos de ser los pioneros en te-
ner el sistema rápido enchufable. Con solo un gesto que no
lleva ni 4 segundos, simplemente colocar y listo, se puede
instalar un tramo recto, tanto bandeja de rejilla como ban-
deja de chapa, y en cualquier acabado superficial, desde
el electrozincado, pasando por el galvanizado en caliente
hasta llegar al acero inoxidable. Gracias a su forma cons-
tructiva y patentada por OBO no hace falta ningún acce-
sorio ni pieza adicional. Y no solo en los tramos rectos, es
enchufable en todo el sistema si se necesita realizar una
curva variable (0-90º) o una derivación.
• Robusto: Podemos ofrecer soluciones desde las instalacio-
Representante exclusivo:
nes más sencillas hasta retos complicados para llevar todo
tipo de instalación eléctrica o de telecomunicaciones de
un punto a otro. Las pruebas de carga demuestran que los
sistemas Magic no tienen nada que envidiar a las uniones
roscadas tradicionales.

26
 Corrosión en la industria
LA LUCHA CONTRA LA CORROSIÓN: UN ASUNTO DE INTELIGENCIA
Por: Carlos Lasarte - Director General en Combustión, Energía & Ambiente C.A. - CEACA
La corrosión trabaja las 24 horas del día, los 365 días del año,
y no requiere solicitar presupuesto para hacer su trabajo, ¿y
usted?
¿Ha establecido usted cuánto tiene que invertir anualmente
en reemplazo de partes y estructuras por daños de corrosión?
Si hubiera prevenido adecuadamente, ¿cuánto hubiera podido
ser parte de su ganancia?, o ¿qué porción de sus potenciales
ganancias se perdieron por corrosión?
Realmente, ¿puede convertir en ganancias parte de las pérdi-
das por corrosión?
¿Qué es lo más difícil de la lucha contra la corrosión?
Desde el momento de su manufactura, los metales muestran
una tendencia inherente a reaccionar con el medioambien-
te en el que se encuentran (atmósfera, suelo, agua, etc.). El
proceso es natural y espontáneo: la corrosión es termodinámi-
camente inevitable. Cada año se pierde entre 10-20 % de la
producción mundial de metales.
Normalmente las pérdidas por corrosión se clasifican como:
1. Directas
Relacionadas con rotura y/o reemplazo completo de equipos y
costos de las medidas de protección. Ejemplos:
• Reparación y mantenimiento.
• Materiales de mayor resistencia química.
• Aplicación de recubrimientos.
• Acondicionamiento, embalaje y preservación.
• Uso de mano de obra calificada.
2. Indirectas
• Relacionadas con falta de producción por el paro temporal,
fugas-pérdidas o contaminación de productos.
• Penalidades por incumplimientos de entrega, daños a terce-
ros, etc.
• Pérdida de confiabilidad e imagen de la empresa ante terce-
ros.
Mientras que los daños al medioambiente y a las personas, ¡no
tienen precio!
En la actualidad, posiblemente la enseñanza del fenómeno y
de los medios disponibles para hacerle frente sea la princi-
pal manera de combatir la corrosión. Son muchas las veces
en las que, por desconocimiento, se nos vende y utilizamos
materiales y productos que no son económicos, para prevenir
problemas de corrosión y que no son lo indicado.
En este sentido, hay que identificar los diferentes mecanismos
de daños y formas de falla en que puede actuar la corrosión.
¿Cómo y dónde se presenta?, ¿cómo son influenciadas por el
medioambiente?, la ubicación geográfica, ¿es marina o rural?,
¿qué emisiones generan las instalaciones vecinas (macroam-
biente)?, también la ubicación dentro de las instalaciones en
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las que está ubicado el componente (microambiente), los es-
fuerzos mecánicos a los que los componentes que fallan se ven
expuestos (vibraciones, tensiones, etc.) e incluso saber cómo
influye en el progreso de la corrosión las diferencias en las
condiciones de la superficie del metal sobre el mismo compo-
nente (presencia de costras de óxidos, parcialmente pintadas,
etc.) y las variaciones o heterogeneidades del medioambiente
en que está expuesto (una parte sumergida o enterrada y otra
expuesta a la atmósfera, diferencias de temperaturas, etc.)
De todos los medios en los que los materiales pueden es-
tar involucrados, se estima que la agresividad atmosférica,
en función de los niveles de contaminación es culpable de
más del 50% de las pérdidas por corrosión. Por supuesto, hay
que tomar en cuenta que la mayor parte de las estructuras,
equipos, tanques y recipientes está expuestas a la atmósfera,
por lo que es muy importante que se caracterice el medioam-
biente donde la instalación está ubicada (macroambiente) y
el espacio dentro de la instalación (microambiente) en el que
cada componente se encuentra expuesto. En resumen, termi-
na siendo la suma de varios efectos.
Así que cuando alguien se desempeña como “corrosionista”
debe enfrentarse a fenómenos de corrosión de estructuras:
• Expuestas a atmósferas diversas y en las que se combinan
medios marinos, industriales, etc.
• Sumergidas en diferentes tipos de agua o fluidos, que va
desde pilotes de muelles hasta el lado interno de tuberías,
tanques o recipientes que transportan y/o contienen fluidos.
• Enterradas en diferentes tipos de suelos y en suelos muy
heterogéneos como en el caso de zonas de relleno.
Se tiene que considerar dónde es posible que se observen di-
ferencias en las composiciones químicas, niveles de humedad
y contaminación, variaciones climáticas y esfuerzos mecáni-
cos, condiciones del entorno de las instalaciones: industrias,
ambientes marinos, poblaciones que descargan diferentes ti-
pos de aguas servidas. Quien deba trabajar en la prevención
de la corrosión debe desarrollar una visión amplia de todas
las posibles influencias sobre cada componente de las insta-
laciones.
Se debe analizar para cada estructura, tubería, equipo, tanque
y/o recipiente de la instalación su potencialidad de dañarse
por corrosión, y evitar que su falla nos tome de sorpresa y
definir cuál es la forma de prevenirla, o más bien minimizarla
y cómo hacer el seguimiento de nuestra efectividad en pro-
tegerlos.
La mayoría de los daños por corrosión se pueden y deben
monitorear e inspeccionar con una buena variedad de me-
todologías, buscando controlar su progreso. Para cada medio
y tipo de corrosión hay métodos de protección, por lo que
se debe ser muy certero en su selección y cuidadoso en su
instalación o aplicación.
Hay sistemas de protección que van desde la ocupación de los
Algunos ejemplos de los diferentes mecanismos de daño
diseños con códigos reconocidos de fabricación, la selección
y modos de falla por corrosión
de materiales adecuados para el servicio específico, seguir las
buenas prácticas de limpieza entre servicios, tener cuidados
de preservación de instalaciones fuera de servicio, utilizar sis-
temas de recubrimientos, inhibidores de corrosión, protección
catódica y, en algunos casos, combinaciones de algunos de los
anteriores.
Si nos movemos dentro de una instalación industrial o comer- Izquierda, corrosión localizada bajo depósitos en la placa de un inter-
cambiador de calor por acumulación de lodos; derecha, corrosión loca-
cial, podríamos llegar a observar que el recubrimiento que se lizada debido a inclusiones internas en la aleación (calidad de material).
comporta muy bien en un área de la instalación, no es efectivo
en otra área, incluso usado sobre el mismo tipo de material.
No todos los mecanismos de daño por corrosión se deben a
las mismas condiciones, ni se pueden minimizar con un único
sistema de protección.
Se ve cotidianamente el fenómeno de la corrosión en el acero
de refuerzo de estructuras de concreto; se encuentra que hay Ataque severo de corrosión en ambiente ácido, por mal sellado del reci-
piente de almacenamiento del ácido sulfúrico en el área de una planta
fenómenos de corrosión bajo los recubrimientos de aislamien-
de aguas.
to térmico que tanto se usa en la industria y, en algunos casos,
los responsables del mantenimiento con sorpresa se percatan
que los aceros inoxidables no son finalmente inoxidables, de-
pendiendo del medio donde estén expuestos.
Todo lo anterior nos dice que la lucha contra la corrosión es un
trabajo de equipo multidisciplinario, pero sobre todo de equi-
po muy organizado y basado en un plan estratégico que nos
Daños por corrosión-erosión: izquierda, en la succión de una bomba de
permita minimizar los procesos de corrosión, implantando un
circulación de agua de mar de enfriamiento para una central termo­
sistema de protección, monitoreo y manejo de información, sin eléctrica, por efecto de sólidos suspendidos en el agua y crecimiento de
que tengamos que trabajar 24 horas al día, 365 días al año. biomasa que genera corrosión bajo depósitos y substancias agresivas;
derecha, crecimiento de bio-organismos que generan problemas de co-
La mayoría de las veces dejamos que las cosas pasen, ¿puedo rrosión por varios mecanismos.
convertir en ganancias parte de las pérdidas por corrosión?
Data Fija

Levantamiento Distribución
de de la
Información Información

Data Variable Solicitud del Trabajo Solicitud del Trabajo

para Implatantación para la Ejecución de
de Sistemas Correcciones Previas

Corrosión bajo tensión: izquierda, tubos de cuproníquel en el conden-

sador de una turbina de una termoeléctrica por efecto de altas con-
Ejecución Auditoria de
Los Trabajos
Ejecución centraciones de H2S (descargas de aguas servidas cercanas); derecha,
una tubería de acero inoxidable, recién instalada en una planta de pe-
troquímica, por efecto de esfuerzos durante el proceso de transporte y
Inspecciones
Periódicas almacenamiento.

Poder pasar de un
extremo al otro

Izquierda, corrosión bajo recubrimiento retardante de fuego; derecha,

corrosión en tubería aislada térmicamente.
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Este domingo 19 de mayo se inauguró la undécima edición del Congreso
Internacional de Prospectores y Exploradores (proEXPLO 2019), organizado
por el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP).
El evento, que se celebró del 20 al 22 de mayo en el Sheraton Lima Hotel &
Convention Center, abordó la exploración minera desde la ciencia, la innova-
ción y la inversión estratégica. Las sesiones que conformaron el atractivo
programa de conferencias de proEXPLO 2019, incluyeron las referidas a
innovación tecnológica aplicada a la industria como el Big Data, la inteligencia
artificial, green mining, machine learning, entre otros. Además de las confe-
rencias, se realizaron numerosas ponencias que resaltaron la importancia de
la innovación en la exploración minera. Asimismo, se incluyó la feria de
Exhibición Tecnológica y Comercial.
proEXPLO 2019 congregó a más de 2000 personas, entre ellos destacados
expositores, estudiantes, profesionales, ejecutivos y expertos internacionales
vinculados con la exploración minera. Industria al día

Refugios y articulos de exploración Core Tech Isetek S.A.

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Datamine ALS Terracore

Corescan GBlast Spectir, LLC.

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