Sistema de electrificación 22.9kV para II.EE. José Carlos Mariategui

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9kV, PARA LA ELECTRIFICACIÓN DE LA II.EE.
JOSE CARLOS MARIATEGUI
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAPITULO 1
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SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9kV
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9kV, PARA LA ELECTRIFICACIÓN DE LA II.EE. JOSE CARLOS MARIATEGUI
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1GENERALIDADES
La I.E. “José Carlos Mariátegui” del C.P. Mazamari, se encuentra ubicado

dentro de la jurisdicción del distrito de Mazamari, en la provincia de Satipo en el
departamento de Junín, dentro del área de concesión del concesionario
eléctrico Electrocentro. En las Coordendas WGS 84 551394E y 8747964N.
Los interesados tienen la decisión de electrificar la institución educativa “José

Carlos Mariategui” del distrito de Mazamari y para lograr el objetivo ha
encargado desarrollar el proyecto de electrificación al John Jose Izarnotegui
Rivera con registro CIP N° 119522, cabe señalar que se obtuvo la Facilidad de
Suministro y Fijación de Punto de Diseño mediante documento S-789-2016 de
26.07.2016 conforme a la documentación que forma parte del presente
Expediente Técnico.
1.2.-ALCANCES
El presente proyecto compromete el diseño del sistema de utilización en 22.9

KV, una subestación con máxima demanda de 65 KW.
En el sistema de utilización proyectado estará conformado por 01 subestación

aérea Monoposte y una estructura de seccionamiento y la medición se
realizará en Baja Tensión.
Instalación de 01 transformador trifásico de 75 KVA, 22.9/0.22 KV, 60Hz.
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1.3.- DESCRIPCION DEL PROYECTO
La presente Red Proyectada parte del Punto de Diseño desde la estructura 4SP01347,
luego se instalara en la primera estructura proyectada una estructura de
seccionamiento, recorrerá un tramo de 93.70m con un conductor AAAC 3-1x35mm²,
hasta llegar a la subestación proyectada con una capacidad de 75KVA.
Características del Sistema
-Sistema Adoptado : Trifásico aéreo, 1 terna
-Nivel de Tensión : 22.9 KV
- Frecuencia : 60 Hz
-Conductor : Conductor tipo AAAC de 35 mm2
Soporte : Poste de C.A.C de 13m/400kg
-Disposición de conductor : Vertical
-Aisladores : Polimétrico Tipo Pin
: Polimétrico de suspensión
-Mensula : De concreto armado de M/1.00/300
Línea de Distribución de 22.9 KV
La red Primaria existente, RDP de Electrocentro S.A.A
Troncal : A4827, de Electrocentro

Tensión nominal : 22.9 KV
Frecuencia : 60Hz
Tipo de instalación : aérea
Tipo de sistema : trifásico de 3 hilos Estrella con neutro a tierra
Estructuras : Postes de CAC
Conductores : aleación de aluminio AAAC 35mm² en disposición Vertical
Aisladores : Suspensión y tipo Pin polimétricos
PUNTO DE DISEÑO
Punto de conexión : Estructura 4SP01347 de Electrocentro (Según

documento pto. Diseño)
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Troncal : A4827 de Electrocentro.

Potencia a conectar : 65 KW
Potencia de Corto Circuito: 250 MVA (22.9 KV)
SUB ESTACIÓN
Se ha proyectado una subestación aérea equipado con, seccionadores Unipolares de

línea para apertura sin carga, montaje vertical y accionamiento con pértiga, con las
siguientes características: Tensión Nominal: 27KV; Intensidad Nominal: 2 A.
Transformador de 75KVA 22.9/0.23 KV.
Asimismo se contara con un Tablero de Distribución General donde se instalara el
interruptor General de las características señaladas en el presente estudio.
La Máxima Demanda se detalla en el siguiente cuadro:
Sistema Eléctrico alimentará las siguientes cargas eléctricas:
1.4.-SELECCIÓN DE MATERIALES
Para la selección de materiales se tiene:

a) Disponibilidad en el Mercado Nacional
b) Normalización de Electrocentro.
c) Capacidad Mecánica y Electrónica
1.5.-CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS INSTALACIONES
Nivel de Tensión : 22.9KV

Tensión máxima de Servicio : 25KV
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Sistema : Aéreo 3ø
Sección del conductor : 35mm² AAAC.
Longitud Total de la Línea Proyectada : 93.70m
1.6.-CRITERIOS DE DISEÑO
En el desarrollo del estudio, se a tomado en cuenta lo establecido en el Código

Nacional de Electricidad – Suministro, Ley de concesiones Eléctricas N°25844, así
como las Normas Técnicas Vigentes que al respecto a emitido el Ministerio de Energía
y Minas.
1.6.1.- CONDICIONES ELÉCTRICAS

a) Los cálculos Eléctricos de la línea se ha efectuado tomando como base la demanda
de potencia solicitada.
b) El factor de potencia asumido es de 0.9 inductivo.
c) Caída de tensión máxima es de 3.5%
d) Distancia mínimas de seguridad establecidas en el Código Eléctrico del Perú.
 A redes de Telefonía : 1.80m.
 A redes Secundarias : 1.80m.
 A límites de propiedad : 2.50m.
1.6.2.- CONDICIONES CLIMATOLÓGICOS Y GEOGRAFÍAS

Temperatura Máxima : 20°C
Presión de Viento : 34.02 Kg/mm²
1.6.3.- CONDICIONES MECÁNICAS

Temperatura mínima : 5 °C
Temperatura Máxima : 40°C
Temperatura Media : 20°C
Presión del viento sobre el conductor : 34.02kg/mm²
Coeficiente de Seguridad Adoptados:
Conductor : 2.5
Poste : 2.0
Cable para retenida : 3.0
1.7.- BASES DE CÁLCULO
E Proyecto cumple con las prescripciones de Código Nacional de Electricidad –

Suministro 2011, las Normas; R.D.N°018-2002-EM/DGE Norma de Procedimientos
para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistema de Distribución y
Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución, así
como en la ley de Concesión Eléctricas.
1.8.- FINANCIAMIENTO
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De acuerdo con las Normas Vigentes de Electricidad la ejecución de Obra será

financiada por el interesado sin carácter reembolsable.
1.9.- REDES PRIMARIAS EXISTENTES
En la zona existen redes de distribución primaria propiedad de la concesionaria donde

se ha otorgado el punto de diseño.
1.10.- EXISTENCIA DE OTRAS REDES
Existen redes de baja tensión y comunicaciones para lo cual se respetara las

distancias mínimas de seguridad indicadas en el CNE tomo de Suministro 2011.
1.11.- PLANOS
Forman parte del proyecto los siguientes planos:
1. Plano de Distribución Primaria 22.9 KV.
2. Detalles y armados.
1.12.- MEDICION
La medición se realizara en Baja Tensión, y el medidor de instalará en la fachada de la

I.E. “José Carlos Mariategui”, cuyo suministro e instalación estará a cargo del
concesionario eléctrico Electrocentro previo pago de los derechos de conexión
correspondientes.
.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE MATERIALES
CAPITULO 2
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
2.1.- POSTES
Serán de concreto armado centrifugado (CAC) de sección circular anular, fabricados

según normas NTP 339.027 y DGE- 015- PD, toda la superficie deberá ser uniforme y
libre de deformaciones, ni fisuras que pueden permitir el ingreso de la humedad hasta
el fierro.
CARACTERISTICAS 13/400
Longitud Total 13.00 m
Carga de Trabajo 400 kg
Diámetro en el Vértice 180 mm
Diámetro en la base 375 mm
Los postes tendrán agujeros de acceso para ingreso y salida de conductor de puesta
a tierra; además deberán llevar dos capas de recubrimiento de laca selladora
cristaflex, en toda n su longitud; así como también una capa de brea o alquitrán hasta
2.5 m de altura, desde la base del poste. La longitud total de empotramiento para
postes de C.A.C es de 1/10 m. de la longitud del poste, los mismos que serán
cimentados con una mezcla de concreto y piedras de mediano tamaño.
He = (H/10) m.
SUB ESTACION AEREA MONOPOSTE 13/400 (SECCIONAMIENTO)
Será del tipo Monoposte, compuesta por los siguientes elementos:

01 Postes de CAC de 13/400/180/375
03 Ménsulas de CAV de 1.00/300Kg –f y 275 mm.ø.
SUB ESTACION BIPOSTE 13/400 (TRANSFORMACION)
02 Postes de CAC de 13/400/180/375

06 Ménsulas de CAV de 1.00/300Kg –f y 275 mm.ø.
2.2.- ACCESORIOS DE CONCRETO
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2.2.1.- MENSULA
Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista,
de todos los elementos necesarios; para lo cual se deberá dar estricto cumplimiento a:
Características Técnicas del Suministro
 Longitud : 1.0 m
 Tiro Horizontal (Kg) : 300
 Tiro Vertical (Kg) : 150
 Tiro Transversal (Kg) : 300
 Peso (Kg) : 80
 Coeficiente de Seguridad :2
 Diámetro de Embone : 245mmø y 275mmø
2.2.2.- MEDIA PALOMILLA
Se empleara palomilla de Concreto Armado Vibrado, la cual será embonable en

postes de concreto armado centrifugado de 13/400 m/Kg y tendrá una longitud de
1.10m, 250 Kg-f de esfuerzo y 280mm de ø.
2.2.3.- MEDIA LOZA
Se empleara una media loza de Concreto Armado Vibrado, la cual será embonable en
poste de concreto armado centrifugado de 13/400 m/Kg y tendrá una longitud de 1.10
m, de 750 Kg-f de esfuerzo y de 310 mmø.
MANIPULEO Y TRANSPORTE
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los postes

y demás accesorios de concreto, a fin de evitar deterioros durante su traslado de la
fábrica hasta los almacenes del ADJUDICATARIO. Aquellos postes y demás
accesorios de concreto que presenten en la recepción fisuras mayores a 0.1 mm y/o
desprendimiento de concreto, no sean aceptados, debiendo ser reemplazados o
resanados según sea el caso.
GARANTIA DE CALIDAD TECNICA
La garantía de calidad técnica entendida como la obligatoriedad de reposición del

material por fallas atribuibles al diseño o al proceso de fabricación será de 02 años
como mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes del
ADJUDICATARIO.
2.3 CONDUCTORES Y CABLES
9|Página
Los conductores y cables considerados deberán cumplir con las siguientes normas:
Para el conductor
 IEC 228”Conductor Of. Insulated cables”

 Noma ITENTEC 370.042 “Conductores de cobre recocido puro uso
eléctrico”
Para la Fabricación y Pruebas
 Norma IEC 502” Extrudel solid dielectric insulated power cables for rated
voltages from 1 KV to 30 KV.
 Norma ITINTEC 370.050 “cables de energía y de control aislados con
material estruido con tensiones hasta Eo/E=18/30 KV.
 IEC 230 “Impulse test on cables and their accesorios”
 IEC 811 “ Common test methods for insulation and sheathing materiales of
Electric cables.
CONDUCTOR DE ALUMINIO DE 50 mm2
Estos conductores serán de aleación de Aluminio AAAC, desnudo, del tipo cableado,
con hilos dispuestos concéntricamente para la instalación aérea.
CARACTERISTICAS
Sección Nominal : 35mm²
Numero de hilos :7
Diámetro Nominal Exterior : 7.60 mm
Peso Aproximado : 96 Kg/Km
Carga de Rotura : 994.5 Kg
Resistencia en CC a 20°C : 0.952 Ohm/ Km
Capacidad de Corriente : 160 A.
AISLADORES Y ACCESORIOS DE FIJACIÓN
2.4.1.- AISLADOR POLIMERICO DE ANCLAJE DE 28 kV:
Los aisladores tipo suspensión o anclaje de la serie STGS HP están diseñados

para su operación en zonas de alta corrosión, estos aisladores minimizan las
utilización de partes metálicas sensibles al medio ambiente corrosivo.
Estos aisladores son empleados como aisladores de suspensión y anclaje de fines
de línea, Sub – estación aérea de distribución eléctrica en media tensión
especialmente en zonas de alta incidencia de contaminación industrial, extrema
corrosión, niebla salina y polvo.
El aislamiento elastomérico está conformado por Goma de Silicona de la más alta
consistencia tipo HTV de Dow Corning y el núcleo del aislador y terminales es
una composición de fibra de vidrio del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia
mecánica a la tracción.
10 | P á g i n a
Las bocinas de conexión pueden ser de acero galvanizado ASTM 153 o de acero
inoxidable.
2.4.2 AISLADOR POLIMETRICO TIPO PIN DE 28 KV:
11 | P á g i n a
Los aisladores polimétricos tipo Une posl de la serie STLR están constituidos por
materiales de la más alta calidad y durabilidad.
El aislamiento elastomérico está conformado por Goma de Silicona de la más alta
consistencia tipo HTV de Dow Corning y el núcleo del aislador es una barra de
Fiberglass Round Rod del tipo ECR, el cual otorga una gran resistencia mecánica a la
tracción, flexión y torsión.
La herramienta está fabricada en acero galvanizado ASTM 153 ideal para servicios
en la costa, sierra y selva.
Se emplea como aisladores soporte, alineamiento y cambio de dirección en líneas de
distribución en media tensión y sub estaciones aéreas especialmente en zonas de alta
incidencia de contaminación industrial, niebla, salina y polvo.
FERRETERIA
12 | P á g i n a
GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
 Material mordaza : El material que estará en contacto con el

conductor deberá de ser de aleación de
Al – Si o Al- Mg o Al-
Si-Mg.
 Material abrazadera : Acero galvanizado forjado en caliente
 Material PIN : Acero inoxidable
 Mínima carga de rotula : 6.818 Kg
 N° de pernos para ajuste :3
 Resistencia al deslizamiento : 105 Kg
PERNO OJO FORZADO
Perno ojo de F°G° de 19mmø x 304.08mm de longitud con A/T/C del mismo material.
ESPIGA DE FIERRO FORJADO Y GALVANIZADO
Espiga recto de fierro forzado y galvanizado por inmersión en caliente de 19.0mmø x

305mm de longitud con tuerca, contratuerca y arandela plana. Estará provisto en la
punta de una funda de plomo al antimonio, roscada de 25 mm de ø x 55 mm de
longitud. El esfuerzo mecánico admisible mínimo será de 500 Kg.
NOTA :
En las partes removibles de la ferretería se les colocará un antiadherente (grasa de

tipo EP-2 de Texaco o similar) para facilitar su desmontaje en el momento que se
requiera.
2.5 TRANSFORMADOR
El transformador será trifásico en baño de aceite con arrollamientos de cobre y nucleó

de hierro laminado en frio, montaje exterior, enfriamiento natural, con las
características de potencia según se requiera, deberá de cumplir con las siguientes
consideraciones técnicas:
13 | P á g i n a
TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 75 KVA

Potencia : 75KVA
Año de fabricación : 2016
Norma de fabricación : ITINTEC 370.002
Tensión del primario : 22 900 V
Tensión de secundario : 220 V
Altura de trabajo : 1000 m.s.n.m.
Frecuencia : 60 Hz
Grupo de conexión :Dyn5
Regulación : +-2.5%, +-2.5%
Tensión de cortocircuito : 4.5%
N° borne en el primario :3
N° borne en el secundario :6
Montaje : intemperie
Temperatura ambiente : 40 °C
Tensión de cortocircuito : 4.5%
Perdidas : 2.0% Max
ACCESORIOS
- Placa de características que incluya el tipo y pedo del aceite
- Tanque conservador con indicador visual de aceite
- Elementos de suspensión para izar la parte activa o el equipo completo
- Conmutador de tomas en vacío
- Borne para conexión a tierra
- Válvula para vaciado y toma de muestra de aceite
- Dotación de aceite
- Tipo de aceite
- Una placa adicional metaliza que indique “LIBRE DE PCB”
PRUEBAS
El transformador será sometido a las siguientes pruebas por el fabricante en un
laboratorio autorizado (cuyos equipos estén homologados por INDECOPI); y en
presencia de un representante de la contratista, antes de su entrega con el resultado
obtenido de estas pruebas se elaborara el respectivo protocolo de pruebas.
14 | P á g i n a
- Medida de la relación de trasformación y polaridad
- Prueba de vacío (medidas de pérdidas en el hierro)
- Pruebas de cortocircuito (medidas de pérdidas en el cobre)
- Informe de análisis de PCB mediante prueba cromatografía de gases conforme

a lo establecido en la norma ASTM D4059.
Prueba de tensión aplicada a frecuencia industrial.
Prueba de tensión inducida (doble tensión, doble frecuencia)
2.6.- SISTEMA DE PROTECCIÓN
SECCIONADORES UNIPOLARES POLIMERICOS 27KV TIPO CUT OUT

TIPO C
Se usaran seccionadores unipolares tipo cut out, para instalación exterior y montaje
vertical, diseñados para la protección del transformador de sobre corrientes peligrosas
ocasionadas por sobrecargas del sistema o condiciones de falla. La desconexión
puede efectuarse manualmente usando una pértiga asilada o puede producirse en
forma automática cuando se funde el fusible tipo chicote alojado en su interior. Al
desconectarse el equipo el tubo porta fusible se desprenderá de su posición normal
indicando la fase que ha salido fuera de servicio. El cierre superior será a prueba de
aperturas accidentales.
CARACTERISTICAS
Tensión Nominal : 27KV

Nivel de Aislamiento : 150KV BIL
Corriente Nominal : 100 A
Corriente de ruptura simétrica (RMS): 8,000 A
Longitud de línea de fuga : 320 mm
Peso : 11.00 Kg
FUSIBLES
Los fusibles serán del tipo chicote de expulsión cumpliendo con las siguientes
características.
Tensión Nominal : 27 KV
Corriente Nominal :2A
Corriente de operación :K
Capacidad de Interrupción : 10 KA r.s.m.
PROTECCION EN BAJA TENSION
15 | P á g i n a
Interruptor Termo Magnético de 250 Amp.

Los interruptores termomagnéticos son similares al de la línea Merlín Gerín, los
compact NS aumenta el retorno de la inversión incrementando la vida útil de la
instalación para montaje en posición fija y conexión frontal, con regulación térmica de
0.7 a 1.0 y magnética fija.
La tensión de fuerza en el lado de baja tensión será en 440 voltios. De acuerdo a la
máxima demanda del proyecto se ha determinado el interruptor general a utilizar el
cual será: 250 A. En 220V, modelo NS 250/TM100D,
Para efectuar la derivación desde los bornes de baja tensión del transformador hasta
el interruptor termo magnético se utilizara cable de energía tipo NYY triple IKV del
siguiente calibre:
3-1 x 35mm2 (157 A, 1KV) por fase (220 V)
Las conexiones en los bornes del transformador, tanto en el lado de media y baja
tensión, se efectuaran usando terminales de presión de 200 A.
En los bornes de media tensión las conexiones se efectuaran usando terminales de
presión de 200 A, adicionalmente para un mejor contacto, se habilitaran dos platinas
de cobre de 3 x 30 mm de sección transversal y 200mm de longitud. En los bornes de
baja tensión también se habilitaran platinas de cobre de 3 x 30 mm de sección y 100
mm de longitud la conexión se realizara con terminales de presión de 200 A para
comprimir con prensa manual y de capacidad adecuada.
2.7 SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
MEDIA TENSIÓN
Cada pozo a tierra para media tensión estará compuesto por los siguientes elementos:
- Un electrodo de cobre de 16 mmø x 2.40m instalado en posición vertical.

- Conectores, UDC tipo cuña y tipo perno partido de bronce.
- Una bolsa de Bentonita para mejorar la resistividad del terreno.
- Con Dosis quimica de Thorgel.
- Tierra de cultivo para el relleno.
- 20 m de cable de cobre desnudo en temple blando de 16mm².
- Una caja de registro con tapa, para pozo a tierra, de 450 x 450 x 300mm de
dimensión.
BAJA TENSIÓN
Cada pozo a tierra para baja tensión estará compuesto por los siguientes elementos:
- Un electrodo de cobre de 16 mmø x 2.40m instalado en posición vertical.
16 | P á g i n a
- Conectores, UDC tipo cuña y tipo perno partido de bronce.

- Una bolsa de Bentonita para mejorar la resistividad del terreno.
- Con Dosis quimica de Thorgel.
- Tierra de cultivo para el relleno.
- 20 m de cable de cobre desnudo en temple blando de 16mm².
- Una caja de registro con tapa, para pozo a tierra, de 450 x 450 x 300mm de
dimensión.
2.8 NORMAS
Para todo lo no indicado son válidas las prescripciones:

El Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
La ley de Concesiones Eléctricas 25844 y su Reglamento.
Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
Código Nacional Electricidad.
Normas de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en Sistemas de Distribución y sistemas de utilización en Media Tensión
en Zonas de Concesión de Distribución.
El Reglamento Nacional de Construcciones vigente
Las normas de Electrocentro S.A.A
Norma DGE- terminología, símbolos y gráficos en electricidad.
Le de Protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la
Nación.
Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).
17 | P á g i n a
18 | P á g i n a
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
CONSTRUCCION
CAPITULO 3
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS MATERIALES
3.1 GENERALIDADES
Estas especificaciones técnicas están basadas en aplicaciones del Código Nacional de

Electricidad – Suministro 2011, norma DGE terminología, símbolos y gráficos en
Electricidad, las Normas Técnicas y de Procedimientos DGE/MEM, el reglamento
Nacional de Construcciones y los resultados de las experiencias de trabajos similares
que tienen por objeto establecer las pautas y procedimientos generales relativos a la
ejecución de las obras de redes aéreas de media tensión en 22.9KV.
El Ing. residente deberá cumplir con los lineamientos indicados en el Reglamento de
Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad Resolución Ministerial
N°263-2001-EM/VME. Al término de la ejecución de las obras eléctricas el Ing.
Residente elaborara los planos de detalle de la obra ejecutada (plano de replanteo)
incluyendo las modificaciones efectuadas.
Finalizada las obras se efectuara las pruebas de las instalaciones para verificar el
correcto funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables el Ing. Residente,
efectuará las correcciones necesarias a fin de dejar aptas las instalaciones para la
recepción oficial. Para todos los trabajos de ejecución de obra, se contara con
personal comprendido dentro una póliza de seguros complementarios de trabajo bajo
riesgo, cumpliendo de esta manera con las normas de seguridad e higiene
ocupacional en el subsector eléctrico.
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
Antes del inicio de la obra, el Ing. Residente entregara al supervisor de obras, un

cronograma de avance de todas las actividades que desarrollara.
El cronograma de avance debe definir las siguientes fechas:
- Fin de montaje
19 | P á g i n a
- Inicio de montaje
- Inicio de pruebas
- Fin de pruebas
- Aceptación definitiva
CUADERNO DE OBRA
El ingeniero residente deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberán anotar
las ocurrencias más importantes que se presenten en la obra, así como los acuerdos
de reuniones efectuadas en obra entre el Ing. Residente y el Supervisor de obra. El
cuaderno de obra deberá ser foliado y legalizada hoja por hoja y cada hoja original
tendrá tres copias. Todas las anotaciones serán hechas en idioma castellano,
debiendo ser firmadas por representantes autorizados; Ing. Residente y el supervisor
de obras. Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser utilizado
también para comunicaciones entre el Ing. Residente y el Supervisor de obras. De
esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en forma
escrita y firmada, no tendrán validez las indicaciones verbales.
DEL PERSONAL
El trabajo debe de ser efectuado en forma eficiente por personal idóneo, especializado
y debidamente calificado, para llevarlo a cabo de acuerpo con los documentos
contractuales.
El Ing. Residente deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y
precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones
insolubles en la zona de los trabajos y en sus alrededores. Durante la ejecución del
proyecto el Ing. Residente tomara las medidas y precauciones necesarias para la
seguridad de los trabajadores prevenir, evitar accidentes y prestar asistencia a su
personal, respetando los reglamentos de seguridad vigentes.
REPLANTEO DE OBRAS
El recorrido de las redes ubicaciones de las estructuras, así como los detalles de los
armados y retenidas que se emplearan en el proyecto, serán entregadas al Ing.
Residente en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
El Ing. Residente será responsable de efectuar todos los trabajos de campo
necesarios para replantear la ubicación de los ejes de las redes, los postes de las
estructuras existentes, las retenidas y anclajes.
El supervisor de obras, luego de revisar las labores efectuadas, probara el replanteo u
ordenada las modificaciones que sean pertinentes.
3.2 ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Al efectuarse el trazo y replanteo de red, se evitara en lo posible modificar la ubicación

de los postes y la subestación respecto a lo señalado en el presente proyecto.
20 | P á g i n a
3.2.1 POSTES
Se excavaran hoyos de la profundidad indicada en los detalles de armados, colocando

en el fondo una capa de mezcla pobre de concreto (salado) de 20cm espesor. Se
verificara que la longitud empotrada del poste quede debajo del nivel de piso
terminado, una vez fraguado el solado, se procederá al izado de los postes con el
apoyo de un camión grúa.
La cimentación se efectuara con mezcla de concreto de relación de 1:3:5 y piedras de
15 cm de diámetro como minino y se comprobara el alineamiento y verticalidad de las
estructuras y de los dos ejes mutuamente y perpendiculares. También deberán llevar
dos capas de laca selladora cristaflex y una capa de brea, hasta 2.5m desde la base
del poste.
3.2.2 ACCESORIOS DE CONCRETO
MEDIA PALOMILLA, MENSULAS
Las medias palomillas, ménsulas serán ensambladas en los postes, antes de su

izamiento y cumplimiento con las distancias que se indican en los planos de los
armadas correspondientes.
Las ménsulas deberán ser fraguadas correctamente para evitar cambios de dirección,
teniendo cuidado de no dañarlas en su montaje.
3.3 CONDUCTORES
El tendido de la línea aérea y puesta en flecha se realizara en un mismo día.

Se utilizara el método de tensión mecánica continuo. Antes del tensado, el conductor
será desenrollado y colocado en poleas a la altura de sus aisladores, evitando dañar
los cables por efecto de arrastre sobre el suelo.
El orden de tensado de los conductores será el primero la fase que se encuentra al
lado de la calle y finalmente la que se encuentra al lado opuesto a la anterior. Se
verificara la flecha de los conductores de tal forma que esta sea uniforme en las y tres
líneas.
3.4 AISLADORES Y FERRETERÍA
Una vez concluido con el izado de las estructuras, se procederá al ensamble de los
elementos de ferretería. Así mismo se irán colocando los aisladores a sus elementos
de fijación. Se verificara la adecuada orientación del aislador PIN, el ajuste de las
tuercas de las espigas rectas, y la posición de los pasadores de seguridad de los
aisladores de suspensión.
3.5 SUB ESTACIÓN Y TRANSFORMADOR
La disposición de los diferentes elementos que conformara la subestación se muestra

en los planos correspondientes.
21 | P á g i n a
El transformador se instalara con el apoyo de un camión grúa sobre su plataforma

sostén, la cual se encuentra adosada al poste; y para el conexionado de baja tensión
se usara conductor tipo NYY de 50 mm², teniendo cuidado con sus respectivas
conexiones.
También se deberá tener cuidado que los aisladores del transformador estén
completamente limpios y en buen estado de conservación y que no presenten daños
que afecten su aislamiento, verificándose el correcto montaje y los niveles de aceite
antes de la puesta en servicio.
Los pozos a tierra que corresponden a la sub estación deberán instalarse en forma
correcta y a una distancia adecuada según se indica en los planos correspondientes.
3.6 CUT OUTS Y FUSIBLES
Se instalaran de acuerdo a los planos del proyecto, verificándose antes su correcto

funcionamiento y calibre. Los contactos deben estar limpios de óxido y grasa, su
instalación será en forma tal que no tienda a cerrar el circuito por la acción de la
gravedad.
Se deberá tener especial cuidado con el montaje de los seccionadores, deberán
colocarse en la posición correcta de tal manera que permitan un fácil acceso para su
operación en las maniobras de conexión y desconexión.
3.7 PUESTA A TIERRA
La instalación de puesta a tierra se hará tanto para el lado de media tensión como
para el lado de baja tensión para conectar las partes metálicas que normalmente no
conducen corriente eléctrica, pero que eventualmente puedan entrar en contacto, a fin
de evitar que el personal técnico este expuesto a descargar eléctricas perjudiciales.
Se habilitaran pozos de 0.60 x 0.70 y 2.60m de profundidad en el centro de cada
pozo se instalara una varilla de Cu electrolítico de 19 mm de diámetro x 2.40mts, para
el sistema de media y baja tensión, se rellenara con tierra de cultivo, sal y carbón,
según se visualiza en la lámina de armado, parte de este expediente, en cuyo
extremo superior se conectaran al cable troncal de 35 mm² en baja tensión y de 16
mm² en media tensión. En cada pozo se colocara una caja de registro de concreto
armado de 0.5 x 0.5 x 0.3 mts, con tapa.
Se procederá a la instalación del electrodo uniéndose mediante conductor de cobre
desnudo de 16 mm² para media tensión y conductor de 35 mm² para baja tensión,
todas las partes metálicas sin tensión. Se deberá tener en cuenta que la resistencia
debe ser menor de 15 Ohmios para MT, y 10 Ohmios para BT según el Código
Nacional de Electricidad Suministro 2011.
22 | P á g i n a
3.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE BAJA TENSIÓN
Se instalara en la subestación proyectada ubicados según como se muestra en los

planos con sus respectivas dimensiones. El tablero será metálico de 0.3 x 0.5 x 0.2 m
de fondo, modular auto soportado y estará constituido por una estructura metálico de
fierro laminado en frio de 2 mm de espesor. Todos los componentes de fierro serán
sometidos a un proceso de pintura epoxica, que garantice una excelente acabado y
protección contra la corrosión aun en las condiciones más exigentes, acabado con
pintura epoxica anticorrosivo de color gris mate con 80 micrones.
En el tablero general de baja tensión se instalaran interruptor termomagnético de 200
A, para la protección del sistema de baja tensión en 440. Los cables NYY de 3x1x50
(1000V) de comunicación Trafo – tablero de baja tensión se adosaran al poste de la
subestación y se instalaran en sus extremos terminales de presión cadmiados. Las
partes metálicas de la estructura de F° tendrán una conexión adicional con tornillo para
la línea a tierra conectada al pozo de tierra de baja tensión.
3.9 SEÑALIZACION DEL SIST. DE PUESTA A TIERRA Y DE RIESGO

ELÉCTRICO
La señalización de puesta a tierra será colocada en los postes de CAC, pintados en

círculo fondo color amarillo (23cm de diámetro), con el símbolo de puesta a tierra y
letras de color negro, según como se muestra en la lámina correspondiente. Este
símbolo será estampado en la base del poste a una altura de 0.40-0.60 m sobre el
nivel del piso y con dirección hacia el pozo de tierra respectivo.
La señalización de riesgo eléctrico colocado en todas las estructuras de C.A.C con
fondo color amarillo; marco, símbolo y letras color negro (colores fosforescentes) con
medidas de 25 x 30 cm según como s e muestra en la lámina correspondiente. Este
símbolo será estampado en el poste de la sub estación, a 0.5 m, del nivel inferior del
tablero distribución para evitar posibles manipuleos del sistema y consiguiente
accidentes no deseados.
3.10 PRUEBAS
Al conducir los trabajos de montaje se deberán realizar las pruebas que se detallen a
continuación en presencia del Ingeniero Supervisor de la Concesionaria Eléctrica
comunicándoles la fecha de realización de estas con 5 días de anticipación.
Después de finalizadas las pruebas se levantara un acta en la que se consignara los
resultados obtenidos y las observaciones si las hubieran.
PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA ELECTRICA
Para esta prueba se pone en cortocircuito las salidas de la línea de la sub estación y
después se prueba en cada uno de los terminales la continuidad de la red.
La resistencia eléctrica de las tres fases de la línea no deberá diferir a más del 5 % del
valor de la resistencia por Km. De conductor.
PRUEBA DE AISLAMIENTO
23 | P á g i n a
La medición de aislamiento se efectuara entre cada fase de la línea y tierra; y entre

fases.
El nivel de aislamiento de la línea debe de estar de acuerdo a lo especificado en el
Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
Para la red de distribución primaria
Tipo de condiciones Red de Distribución Primaria
Condiciones normales aéreas subterráneas
- Entre fases 100 MΩ 50 MΩ
- De fase a tierra 50 MΩ 20 MΩ
Condiciones húmedas aéreas subterráneas
- Entre fases 100 MΩ 50 MΩ
- De fase a tierra 50 MΩ 20 MΩ
PRUEBAS DE LAS PUESTAS A TIERRA
La resistencia de la puesta a tierra en el electrodo no deberá superar los 10 Ohmios

según el Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
PRUEBAS DEL TRANSFORMADOR
- Aislamiento entre bornes del primario y secundario
- Aislamiento entre borne s del primario y tierra
- Aislamiento entre bornes del secundario y tierra
- Voltaje en el lado de baja tensión, regulando si fuera necesario el TAP en la

posición adecuada
- Prueba de tensión aplicada
- Prueba de tensión inducida
- Pérdidas totales <2%
- Informe de análisis de PCB mediante prueba cromatografíca de gases

conforme a lo establecido en la Norma ASTM D4059
24 | P á g i n a
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
25 | P á g i n a
26 | P á g i n a
27 | P á g i n a
28 | P á g i n a
29 | P á g i n a
30 | P á g i n a
31 | P á g i n a
32 | P á g i n a
33 | P á g i n a
34 | P á g i n a
35 | P á g i n a
CALCULO PUESTO A TIERRA
Calculo de la resistencia de puesta a tierra con electrodo vertical o jabalina, se

utilizara terreno de cultivo tratado con carbón vegetal y sales industriales, donde:
Sp= 50 Ω-m
Reemplazando valores:
R= 0.366 (p/L) x Log (4L/d)
R= 0.366x (50/2.4) x log ((4x 2.4)/0.019050)
R= 12.35 Ω
Para nuestro caso la resistividad del terreno es de 50 Ω-m, valor que corresponde a
los terrenos de cultivo, al cual le realizaremos un tratamiento con carbón vegetal y sal
industrial y bentonita que tiene la propiedad de estabilizar la impedancia del electrodo
y una resistividad aproximada de 5 Ω-m y no es corrosiva llegando a obtener un 70%
de reducción después del tratamiento del terreno, el cual hará que la resistencia sea
menor a 10Ω, la puesta a tierra se hará con conductor desnudo de Cu. Cableado de
16 mm² y 35mm² de sección para media y baja tensión respectivamente, terminando
en un electrodo de cobre de 19.05mmø x 2.40m.
Luego:
R= 8.16Ω
4.3 CALCULOS MECÁNICOS DEL CONDUCTOR
Condiciones de cargas mecánicas:

La zona de carga que pertenece al presente proyecto es: Área 0 (elevación menor de
3000 msnm)- caso de solo viento, según regla 250.B (CNE- Suministros). Las
hipótesis para el cálculo mecánico del conductor se establecieron de acuerdo a la
zona de carga a la que pertenece el lugar donde se desarrollara el presente proyecto.
- Condición de esfuerzos máximos:

Temperatura : 10 °C
Velocidad del viento : 94 km/h
- Condición normal (templado)

Temperatura promedio : 20°C
Presión del viento : sin viento
- Condición de flecha máxima :

Temperatura : 50 °C
Presión del viento : sin viento
Las condiciones de esfuerzos límites para el cálculo mecánico del conductor serán:
- El esfuerzo máximo admisible. En ningún caso será mayor al 40% del esfuerzo
mínimo de rotura del conductor a la temperatura mínima.
36 | P á g i n a
- El esfuerzo de cada día (EDS) admisible a la temperatura promedio de cada día y al

Vano Regla no será mayor al 18% del esfuerzo mínimo de rotura del conductor.
DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD
Las distancias mínimas de seguridad sobre la superficie del terreno para redes
primarias con tensiones nominales comprendidas entre 1 y 55 KV son las siguientes:
a) ENTRE CONDUCTORES ELÉCTRICOS

a-1) Del mismo circuito:
Distancia vertical, horizontal o angular.- distancia mínima 0.4 m
a-2) De diferentes circuitos de la misma tensión:

Distancia horizontal.- Distancia mínima 0.4 m
Distancia vertical.- distancia mínima 0.4 m
De diferente tensión:
Para este caso se situaran a mayor altura los conductores de tensión más elevada.
En caso que fuera preciso se sobre elevará la línea existente, la modificación será a
responsabilidad del nuevo instalador. La distancia vertical entre conductores de
diferentes circuitos en cualquier punto, bajo condiciones de trabajo normal, no deberá
ser menor que los valores siguientes:
- En circuitos paralelos por lo menos un vano : 12 m.
- En circuitos que se cruzan y ambos se instalen en un mismo poste : 1.0 m.
- En circuitos que se cruzan y ambos se instalen en diferentes postes : 1.2 m.
b) A ESTRUCTURA
b-1) De la estructura soportadora:
La separación mínima entre los conductores y accesorios en tensión y a sus
estructuras soportadoras no deberá ser menor a 0.20.
b-2) De otras estructuras:

Verticalmente encima de cualquier parte de cualquier techo o estructura similar
normalmente no accesible pero sobre la cual pueda pararse una persona: 4.00
m.
Verticalmente encima de cualquier techo o estructura similar sobre la que no se pueda
para una persona: 3.50m.
En cualquier dirección desde paredes planas u otras estructuras normalmente no
accesibles: 2.00m
En cualquier dirección desde cualquier parte de una estructura normalmente accesible
a personas incluyendo aberturas de ventas, balcones o lugares similares:
2.50m.
37 | P á g i n a
C) A LA ESTRUCTURA DEL TERRENO
El término “terreno” incluye todas las aéreas elevadas y no techadas accesibles al

tránsito o lugares concurridos como terrazas, patios, plataformas y paraderos.
c-1) A carreteras y avenidas
Al cruce : 7.00m.
A lo largo : 6.00m.
c-2) A calles y caminos
Al cruce : 6.00m.
A lo largo : 5.50m.
c-3) A áreas no transitables por vehículos
Al Cruce : 4.50m.
A lo largo : 4.50m.
D) A LÍNEAS DE TELECOMUNICACIONES
Serán consideradas como líneas eléctricas de tensión secundaria y su cruzamiento no

será menor de 1.80m.
Se evitara siempre que se pueda, el paralelismo con las redes primarias; cuando ello
no sea posible se mantendrá entre los conductores más próximos de una y otra línea
una distancia superior a la altura del poste más alto.
E) A BOSQUES, ÁRBOLES Y ARBOLADOS
Para evitar las interrupciones del servicio y los posibles incendios productos por el
contacto de ramas o troncos de árboles con los conductores de la línea eléctrica.
Deberá establecerse mediante la indemnización correspondiente, una zona de poda
de árboles a ambos lados de la línea cuya anchura será la necesaria para que,
considerando los conductores en su posición de máxima desviación bajo la acción de
la hipótesis de la flecha máxima, su separación del arbolado no sea inferior a 2.00m.
Igualmente deberán ser cortados todos aquellos árboles que constituyan un peligro
para la conservación de la línea, entendiéndose como tales los que por inclinación o
caída fortuita o provocada pueden alcanzar los conductores en su posición normal.
38 | P á g i n a
CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR
DATOS
Tipo de Conductor AAAC
Sección Nominal 35mm²
Numero de Hilos 07
Diámetro Nominal Exterior 7.6mm.
Peso Aproximado 96 Kg/Km
Carga de Rotura 994.5 Kg
Resistencia a 20°C 0.952 ohm/Km
Capacidad de Corriente 160 A.
HIPÓTESIS DE CÁLCULO
- Primera Hipótesis Esfuerzos Máximos

Temperatura mínima 10 °C
Presión del viento 37.11 Kg/m2
Tensión del Conductor 40 % de la carga rotura.
- Segunda Hipótesis Condición del templado

Temperatura Media (T.C.D) 20 °C
Presión del Viento Sin Viento
Tensión del Conductor 18 % de la carga de rotura
- Tercera Hipótesis
39 | P á g i n a
Flecha Máxima
Temperatura Máxima 50 °C (Sin Viento)
CÁLCULOS DE CAMBIO DE ESTADO
I) ESFUERZO MÁXIMO ADMISIBLE EN LA HIPÓTESIS I.
Tr
S1=---*0.4…(Kg/mm²)= 11.42 Kg/mm²
A
Donde:
S1= Esfuerzo Máximo admisible en (Kg/mm²)
Tr = Tiro de rotura del Conductor
A = Sección del Conductor en mm²
II) PESO RESULTANTE DEL CONDUCTOR (WR)
___________
Wr= √Wc2 + Pv2 ….(Kg/m)
Donde :
Pv = K*V² D
Luego:
Wc= Peso Propio del Conductor Kg/m
V= Velocidad del Viento Km/Hr
D= Diámetro Exterior del Conductor m.
Pv= Peso adicional debido a la acción del Viento Kg/m.
K= Cte. De los Conductores de Superficie Cilíndricas 0.0042
PV= 0.2820 Kg/m

Wr= 0.2979 Kg/m.
III) ECUACIÓN DE CAMBIO DE ESTADO
Wr1²L²E Wr2²L²E
s2² [s2 + aE (t2 – t1) +----------- - s1]= ------------
24 A²s1² 24A²
Donde:
s1= Esfuerzo Admisible en la Hipótesis inicial, Kg/mm²
s2= Esfuerzo Admisible en la Hipótesis Final, Kg/mm²
t1= Temperatura en la Hipótesis Inicial, °C
t2= Temperatura en la Hipótesis Final, °C
Wr1= Peso Resultante de la Hipótesis Inicial, Kg/m
Wr2= Peso Resultante de la Hipótesis Final, Kg/m
a= Coeficiente de Dilatación lineal, °C-1
E= Modulo de Elasticidad, Kg/mm²
A= Sección del Conductor, mm²
L= Vano, m
El procedimiento a seguir para los cálculos de cambio de estado es el siguiente:
40 | P á g i n a
- Se calcula el esfuerzo máximo del conductor en la Primera Hipótesis

(esfuerzos máximos), de acuerdo a las condiciones de cálculo establecido.
- Se calcula el esfuerzo del conductor en la Segunda Hipótesis (Condiciones de

templado) de acuerdo a las condiciones establecidas.
- A partir de este valor y mediante la ecuación de cambio de estado se

determinan los valores de los esfuerzos en loa Primera Hipótesis para
diferentes vanos.
- Se comprueba que estos valores de esfuerzos hallados de la Primera

Hipótesis no SUPEREN el valor del Esfuerzo Máximo.
- A partir del valor de esfuerzo del conductor de las condiciones normales de

templado y mediante la ecuación de cambio de estado se determinan los
valores de los esfuerzos en la tercera hipótesis (flecha máxima).
-
IV) CALCULO DE LA FLECHA MÁXIMA
La flecha viene dada por la siguiente expresión:
Wr*L²
F= ------------
8*A*s
Donde:
Wr= Peso resultante (de la Hipótesis final)
L= Vano, m
A= Sección del conductor, mm²
s= Esfuerzo en la Hipótesis considerada, Kg/mm²
Para la flecha máxima se considera a la Temperatura Máxima y el Vano

Básico.
V) CALCULO DEL VANO BÁSICO (VB)
L13 + L13…………+Ln3
Vb= (------------------------------------) 1/2
L1+ L2+……………..+Ln
Los resultados de la aplicación de la ecuación de cambio de estado, flecha máxima de

conductor y cálculo del Vano básico, así como la tabla de flechado se demuestran en
los cuadros adjuntos.
41 | P á g i n a
42 | P á g i n a
43 | P á g i n a
44 | P á g i n a
45 | P á g i n a
46 | P á g i n a
47 | P á g i n a
48 | P á g i n a
49 | P á g i n a
50 | P á g i n a
51 | P á g i n a
52 | P á g i n a
8 CALCULO DE CIMENTACION
Condición de equilibrio:
Momento actuante (Ma) <= Momento resistente (Mr)
Fp (h + t) <= P/2[ a – 4P / 3b ] + cb t3
P : Peso total (Poste + Equipo + Macizo) Kg

C : Coeficiente definido por la densidad del terreno y el 960 Kg/cm3
ángulo de talud.
-
h : Altura libre del poste.
11.60
 : Presión admisible del terreno. 1.5x104Kg/m2
a : Ancho del Macizo. 1.00 m
b : Largo del Macizo. 1.00 m
t1 : Altura de Empotramiento del Poste 1.30 m
t : Profundidad del Macizo. 1.50 m
 : Peso específico del concreto. 2200 kg/cm2
Fp : Fuerza que admite la punta del poste 300 Kg.
Sabemos que:
FP
h
CORTE A - A
d1
t1
CONCRETO ARMADO
t
A A
d2
a
53 | P á g i n a
(Pm) = Vm – Vtc
Donde:
Pm : Peso del Macizo.
Vm : Volumen del Macizo.
Vtc : Volumen Tronco Cónico.
Vtc = (t1/3) [ A1 + A2 + ( A1.A2 )1/2 ]
π ( d 1)2 π ( 0 .36 )2
A 1= = =0 . 102m2
4 4
( d 2)2 π ( 0 .38 )2
A 2 =π = =0 . 113m 2
4 4
Vtc = 1.30 / 3 [ 0.102 + 0.113 (0.102 x 0.113)1/2 ]
Vtc = 0.226526 m3
Vm = a x b x t
Vm = 1.0 x 1.0 x 1.50
Vm = 1.50 m
Pm = ( 1.50 – 0.226526 ) 2200
Pm = 2801.64 Kg
P = (Peso Poste) +( Peso Equipo)+(Peso Macizo)

P = 1100 + 120 + 2801.64
P = 4021.64 Kg, Luego:
Ma = Fp x ( h + t) = 300 ( 11.60 + 1.50 ) = 3930 Kgf-m
54 | P á g i n a
Ma = 3930 Kg-m
P
Mr= x a−
2
4P
[
3bσ
+ Cb t 3=
]4021. 64
2
1. 0−
4 x 4021 .64
[
3 x 1. 0 x 1 .5 x 10 4 ]
+960 x 1 . 0 x(1 .50 )3
Mr= 4531. 99 Kg-m

Mr = 4531.99 Kg-m y Ma = 3930 Kg-m
Entonces:
Mr > Ma OK!
55 | P á g i n a
PANEL FOTOGRAFICO
56 | P á g i n a
ESTRUCTURA PUNTO DE DISEÑO
57 | P á g i n a
METRADO DE MATERIALES
58 | P á g i n a
59 | P á g i n a
DETALLES DE ARMADOS
60 | P á g i n a
PLANOS
61 | P á g i n a

Sistema de electrificación 22.9kV para II.EE. José Carlos Mariategui

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SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9kV, PARA LA ELECTRIFICACIÓN DE LA II.EE.

JOSE CARLOS MARIATEGUI

1.0. MEMORIA DESCRIPTIVA

La I.E. “José Carlos Mariátegui” del C.P. Mazamari, se encuentra ubicado

Los interesados tienen la decisión de electrificar la institución educativa “José

El presente proyecto compromete el diseño del sistema de utilización en 22.9

En el sistema de utilización proyectado estará conformado por 01 subestación

Instalación de 01 transformador trifásico de 75 KVA, 22.9/0.22 KV, 60Hz.

1.3.- DESCRIPCION DEL PROYECTO

Línea de Distribución de 22.9 KV

La red Primaria existente, RDP de Electrocentro S.A.A

Troncal : A4827, de Electrocentro

Punto de conexión : Estructura 4SP01347 de Electrocentro (Según

Troncal : A4827 de Electrocentro.

Se ha proyectado una subestación aérea equipado con, seccionadores Unipolares de

Para la selección de materiales se tiene:

1.5.-CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS INSTALACIONES

Nivel de Tensión : 22.9KV

En el desarrollo del estudio, se a tomado en cuenta lo establecido en el Código

1.6.1.- CONDICIONES ELÉCTRICAS

1.6.2.- CONDICIONES CLIMATOLÓGICOS Y GEOGRAFÍAS

1.6.3.- CONDICIONES MECÁNICAS

1.7.- BASES DE CÁLCULO

E Proyecto cumple con las prescripciones de Código Nacional de Electricidad –

De acuerdo con las Normas Vigentes de Electricidad la ejecución de Obra será

1.9.- REDES PRIMARIAS EXISTENTES

En la zona existen redes de distribución primaria propiedad de la concesionaria donde

1.10.- EXISTENCIA DE OTRAS REDES

Existen redes de baja tensión y comunicaciones para lo cual se respetara las

Forman parte del proyecto los siguientes planos:

1. Plano de Distribución Primaria 22.9 KV.

La medición se realizara en Baja Tensión, y el medidor de instalará en la fachada de la

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

Serán de concreto armado centrifugado (CAC) de sección circular anular, fabricados

Longitud Total 13.00 m

Carga de Trabajo 400 kg

Diámetro en el Vértice 180 mm

Diámetro en la base 375 mm

SUB ESTACION AEREA MONOPOSTE 13/400 (SECCIONAMIENTO)

Será del tipo Monoposte, compuesta por los siguientes elementos:

SUB ESTACION BIPOSTE 13/400 (TRANSFORMACION)

02 Postes de CAC de 13/400/180/375

2.2.- ACCESORIOS DE CONCRETO

2.2.2.- MEDIA PALOMILLA

Se empleara palomilla de Concreto Armado Vibrado, la cual será embonable en

2.2.3.- MEDIA LOZA

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los postes

GARANTIA DE CALIDAD TECNICA

La garantía de calidad técnica entendida como la obligatoriedad de reposición del

2.3 CONDUCTORES Y CABLES

 IEC 228”Conductor Of. Insulated cables”

Para la Fabricación y Pruebas

CONDUCTOR DE ALUMINIO DE 50 mm2

AISLADORES Y ACCESORIOS DE FIJACIÓN

2.4.1.- AISLADOR POLIMERICO DE ANCLAJE DE 28 kV:

Los aisladores tipo suspensión o anclaje de la serie STGS HP están diseñados

2.4.2 AISLADOR POLIMETRICO TIPO PIN DE 28 KV:

GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA

 Material mordaza : El material que estará en contacto con el

PERNO OJO FORZADO

ESPIGA DE FIERRO FORJADO Y GALVANIZADO

Espiga recto de fierro forzado y galvanizado por inmersión en caliente de 19.0mmø x

En las partes removibles de la ferretería se les colocará un antiadherente (grasa de