REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NÚCLEO ISABELICA - CARABOBO

Laboratorio Práctica #2:

CEMENTACIÓN DE POZO

Escuela de Ingeniería de Petróleo Autor:

Laboratorio de Ingeniería de Perforación. Yormi Parra
Profesor (a). Sienjuego, S C.I.: 24.647.085

Valencia, Junio 2018

 RESUMEN

La cementación de un pozo es el proceso mediante el cual se coloca una lechada de

cemento en el espacio anular formado entre las formaciones que se han perforado y la
tubería de revestimiento, en muchos casos esto puede hacerse en una operación simple,
a través de bombear cemento debajo de la tubería de revestimiento a través del zapato
guía del revestimiento, hacia arriba y dentro del espacio anular.

Los cálculos para una Lechada o mezcla de Cemento (volumen, densidad, rendimiento)
son muy simples y la base de todo es un cálculo de Balance de masas. Los cálculos de
cemento con aditivos sean líquidos o sólidos son fácil de entender. Sin embargo,
lechadas complejas como el cemento espuma son casi imposibles de realizar a mano
debido a la complejidad que presentan.

En este laboratorio se explicaran los cálculos necesarios para un trabajo común de

cementación en el Taladro empleado las formulas correspondientes para determinar el
volumen de la lechada y el volumen de desplazamiento de la cementación de un pozo.

La cementación tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de
una buena completación dependen directamente de una buena cementación.
 INTRODUCCIÓN

Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital

importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de cementación traería
drásticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de pérdida del
pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de diseñar
y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas técnicas, así como las
mejores prácticas operacionales dirigidas al proceso de cementación. Por lo tanto este
trabajo está diseñado para cumplir estos objetivos proporcionando los cálculos básicos
para cementación de un pozo.

Se denomina cemento a un conglomerante hidráulico que, mezclado con agregados

pétreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que
fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia pétrea,
formando el llamado hormigón o concreto. Su uso está muy generalizado en
construcción e ingeniería civil, su principal función la de aglutinante.

La cementación es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos

con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del
revestidor.

El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas críticas (alrededor

del fondo de la zapata, espacio anular, formación permeable, hoyo desnudo, etc.).
Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable
al movimiento de fluidos detrás del revestidor.
 OBJETIVOS

Objetivo General:

Determinar el Volumen de lechada y de desplazamiento de la cementación de un Pozo

petrolero.

Objetivos Específicos:

 Analizar y comprender el proceso de cementación de un pozo petrolero.

 Obtener las características básicas y valores principales de cemento y densidad

para la cementación de un pozo petrolero.

 Determinar el Volumen de la lechada de la cementación de un pozo

 Obtener el volumen de desplazamiento de la cementación de un pozo.

 Interpretar los valores obtenidos del proceso de cementación de un pozo.

 TABLA DE MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Equipos Requeridos:

a. Bata de laboratorio
b. Mascarilla
c. Lente de seguridad
d. Guante de latex (quirúrgicos).
e. Zapato cerrado

Materiales Utilizados:

a. Lápiz de grafito
b. Hojas Blancas
c. Calculadora científica
 PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

EXPERIMENTO Nº1:

POZO: LL-16

Potencial de producción

650 BLS/día

2000’
LODOS DE PERFORACIÓN

R. Cond. Agua ℓ: 10.9 LPG 1800’

R. Int. Gasoil ℓ: 13.6 LPG

8000’

R. Prod. Gasoil ℓ: 14.7 LPG

9000’

Nota: El lodo de desplazamiento de Gasoil

ℓ: 15.7 LPG en los 3 revestidores.
13500’
 TABLA DE DATOS

Tabla #1: Valores de datos Taladros y Cementos

Mecha Revestidor ID Cemento

R. conductor 13’’ 11 – 1/2 9 – 1/2 Tipo H ℓ: 14.61 LPG

R. Intermedio 9’’ 8 – 7/8 7 – 7/8 Tipo H ℓ: 14.6 LPG

R. Producción 8’’ 6 – 1/2 5 – 7/8 Tipo H ℓ: 14.6 LPG

Fuente: Elaboración Propia

Tabla #2: Valores del Diseño de la Lechada

Diseño De Lechada De Cementación

R. Cond. CMTO H + 67% AGUA + 25% BENTONITA

0.0382

R. Int. CMTO H + 48% AGUA + 7% HGS + 12% BENTONITA

0.125 0.0382

R. Prod. CMTO H + 30% AGUA + 5% BARITA + 35% GLICOL+ 5% GEL

0.0457 0.01678 0.0782

Fuente: Elaboración Propia
 MUESTRA DE CÁLCULOS

Parte experimental

1.- ¿Qué volumen de lechada se requiere?

2.- ¿Cuál es el volumen de desplazamiento?

Ecuaciones a Utilizar:

1.-Calculo de volúmenes en la cementación

Donde:

D2: diámetro interno de tubería de revestimiento

d2: diámetro externo de espacio anular.

Tomando los valores medidos y datos dados del pozo, se aplica la formula
correspondiente para determinar:

1.- Volumen de Revestimiento Conductor

 Vol. Dentro:

(𝐼𝐷)2 ∗ ℎ (9,5)2 ∗ 44′

= = 3,857 𝑏𝑏𝑙
1029,4 1029,4

 Vol. Anular:

[(𝐷𝑀)2 − (𝐷𝑚)2 ] ∗ ℎ [(13)2 − (11,5)2 ] ∗ 2000

=
1029,4 1029,4
= 71,400 𝑏𝑏𝑙

𝑉𝑇 = 𝑉1 + 𝑉2 = 3,857 + 71,400 = 75,257 𝑏𝑏𝑙

𝑃𝐻 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,052 ∗ 14,6 𝐿𝑃𝐺 ∗ 2000′ = 1518,4 𝐿𝑃𝐺
𝑃𝐻 𝐻2 𝑂 = 0,052 ∗ 10,9 𝐿𝑃𝐺 ∗ 2000′ = 1133,6 𝐿𝑃𝐺
(9,5)2
𝑉𝑑 = ∗ (2000′ − 44′ ) = 171,48 𝑏𝑏𝑙
1029,4

2.- Volumen de Revestimiento Interior

 Vol. Dentro:

(𝐼𝐷)2 ∗ ℎ (7,875)2 ∗ 44′

= = 2,650 𝑏𝑏𝑙
1029,4 1029,4
  Vol. Anular:

[(𝐷𝑀)2 − (𝐷𝑚)2 ] ∗ ℎ [(9)2 − (8,75)2 ] ∗ (8000′ − 1800′ )

=
1029,4 1029,4
= 13,45 𝑏𝑏𝑙

𝑉𝑇 = 𝑉1 + 𝑉2 = 2,650 + 13,45 = 16,1 𝑏𝑏𝑙

𝑃𝐻 𝐺𝑎𝑠𝑜𝑖𝑙 = 0,052 ∗ 13,61 𝐿𝑃𝐺 ∗ (8000′ − 1800′ ) = 4387,86 𝐿𝑃𝐺
𝑃𝐻 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,052 ∗ 14,61 𝐿𝑃𝐺 ∗ (8000′ − 1800′ ) = 4710,26 𝐿𝑃𝐺
(7,875)2
𝑉𝑑 = ∗ (8000′ − 1800′ ) = 373,51 𝑏𝑏𝑙
1029,4

3.- Volumen de Revestimiento de Producción

 Vol. Dentro:

(𝐼𝐷)2 ∗ ℎ (5,875)2 ∗ 44′

= = 1,47 𝑏𝑏𝑙
1029,4 1029,4

 Vol. Anular:

[(𝐷𝑀)2 − (𝐷𝑚)2 ] ∗ ℎ [(18)2 − (6,5)2 ] ∗ (13500′ − 9000′ )

=
1029,4 1029,4
= 95,07 𝑏𝑏𝑙

𝑉𝑇 = 𝑉1 + 𝑉2 = 95,07 + 1,47 = 96,54 𝑏𝑏𝑙

𝑃𝐻 𝐺𝑎𝑠𝑜𝑖𝑙 = 0,052 ∗ 13,61 𝐿𝑃𝐺 ∗ (13500′ − 9000′ ) = 3184,79 𝐿𝑃𝐺
𝑃𝐻 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,052 ∗ 14,61 𝐿𝑃𝐺 ∗ (13500′ − 9000′ ) = 9569,92 𝐿𝑃𝐺
(5,875)2
𝑉𝑑 = ∗ (13500′ − 9000′ ) = 150,88 𝑏𝑏𝑙
1029,4
 TABLA DE RESULTADOS

Tabla #3: Revestimiento Conductor

Material Y de Material PM Vol. Abs Vol. Total

CEMENTO 100 94 0,0382 3,5908

AGUA 67 6 ∗ 94 0,1200 7,5576

= 62,98
100

BENTONITA 25 25 ∗ 62,5 0,0382 0,8977

= 23,5
67

∑ = 180,48 ∑ = 12,046

Fuente: elaboración propia.

∑ 𝑃𝑀 180,48
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝜌) = = = 14,98
∑ 𝑉𝑜𝑙. 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 12,046

0,67 ∗ 99
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 = = 7,56 𝑔𝑜𝑙/𝑠𝑒𝑔
8,33

180,48 𝑙𝑏 ∗ 5,615
𝑠 ∗ 𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 84,18 𝑠 ∗ 𝑠
12,046
Tabla #4: Revestimiento Intermedio
Material Y de Material PM Vol. Abs Vol. Total

CEMENTO 100 94 0,0382 3,3908

AGUA 48 48 ∗ 77 0,1200 5,41

= 45,16
100

HGS 200 7 7 ∗ 47,1 0,125 0,82

= 6,58
48

BENTONITA 12 12 ∗ 6,68 0,0382 0,43

= 11,28
7

∑ = 156,98 ∑ = 10,25

Fuente: elaboración propia.

∑ 𝑃𝑀 156,98
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝜌) = = = 15,31
∑ 𝑉𝑜𝑙. 𝐹𝑖𝑛𝑎𝑙 10,25

0,48 ∗ 94
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 = = 5,41 𝑔𝑜𝑙/𝑠𝑒𝑔
8,33

156,98 𝑙𝑏 ∗ 5,615
𝑠 ∗ 𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 35,99 𝑠 ∗ 𝑠
10,25
 ANALISIS DE RESULTADOS

El proceso de cementación de un pozo es de suma importancia en la práctica para dar

a conocer sus valores de volumen de lechada y de desplazamiento, esto nos permite
conocer la proporción adecuada que requiera utilizarse para la cementación de dicho
pozo, la cual depende exclusivamente de las características de cada pozo en particular
y los elementos que conformar la lechada.

En la práctica experimental se pudo determinar los valores de volumen de la lechada

del pozo dado de acuerdo a la cementación mostrada, obteniendo resultados esperados
y proporcionales a las características del pozo y los atributos que lo conforman.

En los cálculos de la lechada de la cementación del pozo dado se pudo observar y

determinar la proporción o requerimiento de agua en dicho pozo y determinar la
densidad del cemento o mezcla a utilizar en la cementación.

La densidad de la lechada se puede determinar como la sumatoria de todo los pesos de

la cementación entre el volumen final de la lechada.
 CONCLUSION

La cementación es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer lasparedes del
pozo para conservar las mejores cualidades de la formación, contando con técnicas y
practicas operaciones que provienen de una planificación para un plan de trabajo
supervisado por especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicación para
explotar , transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos.

La cementación tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de
una buena completación dependen directamente de una buena cementación.

Los propósitos principales de la cementación son Proteger y asegurar la tubería de

revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua
superficial y evitar la contaminación de las mismas por el fluido de perforación o por
los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de
tuberías, Reparar pozos por problemas de canalización de fluidos y Reparar fugas en
el revestidor entre otras, e allí la gran importancia de la cementación.
 BIBLIOGRAFIA

Hawker, D. y Vogt, K. (Marzo 2001). Procedimientos y Operaciones en el Pozo.

Editorial Datalog versión 3.0.

Rodríguez, Carlos. (2018). Guía de Laboratorios Ingeniería de Yacimientos II.

Valencia, UNEFA

http://industria-petrolera.blogspot.com/2009_01_01_archive.html

www.tesisymonografias.net/tesis...cementación-de-pozos/1/

http://industria-petrolera.blogspot.com/2009/01/cementacion-de-revestidores.html

http://www.scribd.com/doc/18686951/Cementacion-de-Pozos