Nombre del Trabajo: Troqueladora
MANCILLA LUIS, TRAVESAÑO NICOL
Curso: Tecnología Básica de Fabricación
Universidad Ricardo Palma
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
RESUMEN: Fabricar un prototipo de
máquina troqueladora a base de hierro
mediante la aplicación del uso correcto de las
máquinas pertinentes y de los métodos de
trabajo adecuados en cada uno de los procesos
que dan como resultado el producto final.
Reconocer y sustentar la importancia del
trabajo de los operarios en la industria
manufacturera en el tiempo y calidad del
producto, hoy en día primordiales para el
desarrollo de las empresas.
Este producto tiene como principal beneficio la
fácil manipulación, lo cual facilita el
entendimiento del funcionamiento de las
maquinas troqueladoras; aumentando así el
impacto del producto en el mercado.
INTRODUCCIÓN
La troqueladora en el mundo actual suele
asociarse con un proceso mecánico
relativamente simple de reducida aportación
tecnológica y escasa complejidad. Su desarrollo
consiste en sostener la herramienta para que esta
plasme las figuras en las láminas y de un mejor
rendimiento en la industria
Es de gran importancia para la industria,
enfocado, principalmente, hacía la
productividad, debido a que siempre se busca
fabricar productos más eficientes, resistentes,
de calidad y económicos. Donde la máquina es
la troqueladora, el cual permitirá la fabricación
de piezas en serie de diferentes tamaños de
algún material específico.
En la actualidad, uno de los procesos más
básicos y necesarios en las industrias
metalmecánicas es, sin duda, el troquelar. Este
proceso es de los más antiguos que se
identifican en los trabajos y más aún en los que
incluyen metales. Por esto, a través de los años
se ha ido mejorando y actualizando los métodos
para llevar a cabo esta actividad y con ello las
tecnologías aplicadas en las producciones en
masa; las cuales, luego de la Revolución
Industrial, tuvieron un incremento notable en su
pendiente.
En la elaboración del producto se utilizaron
diferentes materiales y métodos óptimos
controlar el término del producto según la
planificación previa. Dentro de los materiales se
encuentra el hierro en platinas los cuales fueron
cortados a las medidas requeridas; y dentro de
los métodos operacionales se encuentra la
capacitación en el uso del taladro de columna,
capacitación en el uso del torno básico,
capacitación en el uso de la fresadora,
posiciones adecuadas de los operarios, lecturas
de las herramientas, etc.
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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRESENTACION DEL de la historia lo hemos utilizado constantes para

PROBLEMA
En el proceso de elaboración de la máquina
troqueladora se implementaron diferentes
soluciones para cubrir los problemas resultantes
con o sin causa asignada. En la enseñanza y
aplicación de los métodos pertinentes y óptimos
se redujo el tiempo real de elaboración;
asimismo, se presentó dificultades al momento
de usar las herramientas y realizar el acabado
del producto
SOLUCION DEL
PROBLEMA
Para cubrir las grietas que dificultaban el
proceso ya descrito se adecuó y tomo medidas
correctivas.
hacer diferentes trabajos en los procesos
productivos de la industria, provocando que aún
persevere en el mercado.
Un claro ejemplo es Estados Unidos, quien es
su principal comprador y sus principales
proveedores son Japón, Canadá, Corea del Sur,
Alemania y China. El éxito de Estados Unidos,
Alemania y Japón en la producción de la
troqueladora radica en los términos de calidad
de producto y las características de este. Ya que
se consideran lideres competitivos de la mano
de obra, diseño y operación, con la aplicación
de alta tecnología, así como su énfasis en la
investigación y productos duraderos.

Con respecto al uso de herramientas; se trabajó

conjuntamente con los otros grupos de trabajo
para determinar los turnos de utilización de
herramientas (micrómetro, escuadras, etc.) con
lo cual se obtuvieron resultados positivos.

Asimismo, para que la capacitación en el uso de

las diferentes máquinas, se dieron charlas
dentro del parámetro ya establecido de forma
que no afecte al tiempo estimado de trabajo.

ESTUDIO DE MERCADO

La comercialización de la troqueladora es una

industria rentable a nivel mundial, ya que son
una muestra del desarrollo de esta para la
manufactura de distintos productos. Se ha ido
incrementando sus ventas, a pesar de que el
crecimiento de su area no avanzado tanto.

La troqueladora tiene mucho de que hablar en el

sentido de que tiene bastantes aplicaciones y
variedad de trabajos que puede hacer. A lo largo
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MÁQUINA TROQUELADORA

COSTOS

ESTRUCTURA DE COSTOS
N° CANTIDAD MATERIAL UM COSTO S/.
1 Pernos hexagonales 5 unidades por Hierro cm3 S/. 4.60 soles
paquete

2 Tuercas hexagonales 5 unidades por Hierro cm3 S/.5.90 soles

paquete

3 Platina de fierro Unidad de barra Hierro mm S/. 70.28 soles

(ASTM A36)

4 Platina de fierro Unidad de barra Hierro mm S/. 60.50 soles

delgada
(ASTM A36)
5 Platina de fierro Unidad de barra Hierro mm S/. 60.90 soles
circular
(ASTM A36)
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MULTI DESTORNILLADOR LINTERNA
Diámetro Longitud
PIEZA EN BRUTO Cantidad Ancho (mm) Material
(mm) total (mm)
BASE 1 --- 65 76 Hierro
CUERPO EN FORMA ---
1 65 100 Hierro
DE U
BISAGRA GRANDE ---
Hierro
RECTANGULAR 1 1.5 132.8
BISAGRA PEQUEÑA ---
Hierro
RECTANGULAR 1 40
BISAGRA PARALELA ---
GRANDES Hierro
RECTANGULAR 1 137
BISAGRA PARALELA ---
PEQUEÑA Hierro
RECTANGULAR 1 43
APOYO ---
Hierro
RECTANGULAR 1 1.5 25
TROQUEL 6.5
Hierro
CIRCULAR 1 1.5 112
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DOP
Troquel 6 Bisagras Apoyo Pieza 2 (base) Pieza 1

Medir Medir Medir Medir Medir

Trazar Trazar Trazar Trazar Trazar

Cortar Cortar Cortar Cortar Cortar

Se esmerila Se esmerila Se esmerila Se esmerila Se esmerila

Limar Limar Limar Limar Limar

Se taladra Se taladra Se taladra Se inspecciona Se taladra

Se tornea Se inspecciona Se inspecciona Se inspecciona

Se fresea
Se suelda

Se taladra

Se inspecciona
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6 tornillos

6 tuercas

Colocar

Se inspecciona

Troqueladora

Operación 34

Inspección 6

Total 40
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DISEÑO DEL PROTOTIPO

Planos del prototipo

 Planos:

 Pieza 105 mm de largo y 40 mm de ancho

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 Pieza 80 mm de largo y 40 mm de ancho

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 Pieza con los orificios realizados con el taladro.

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 Pieza con los orificios y el corte completo

 Troquel:
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FOTOGRAFÍA DEL PROYECTO FINAL

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CONCLUSIONES
 En este proyecto nos enfrentamos a varios retos en los cuales hubo que realizar trabajo mental
y más físico como en el soldar, cortar, posicionar y entre otros. Además, hemos contado con
las enseñanzas del profesor quien nos ayudó brindándonos información sobre las herramientas
y maquinarias del campo.

 El manejo de las tres diferentes máquinas utilizadas permitió la fabricación del producto, luego
de previas operaciones. Posterior al maquinado se realizaron otras operaciones como limar,
esmerilar piezas y retoques necesarios, obteniendo un acabado óptimo.

 Aprendimos de las características y funciones de una troqueladora dentro de la industria, el

cual nos servirá en el transcurso de la carrera ingeniería y a investigar más sobre el curso.
También hemos empleado herramientas y diagramas que nos enseñaron en cursos anteriores.