Confecciones Yair Sac222

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA

PARA MEJORAR EL GRADO DE USO DE
LA CAPACIDAD INSTALADA DE
PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA TEXTIL
CONFECCIONES YAIR S.A.C.
TRABAJO DE INVESTIGACION
CURSO: Ingeniería de Planta
DOCENTE: ING. Jaime Alfredo Beltrán Mendoza
INTEGRANTES:
Alarcón Quispe, Lisbeth Modesta 201611246

Burgos Salazar, Charlie Alexis 201811554
Mancilla Luna, Luis Fabricio 201611255
Ortega Montes Jhosselin Gianina 201611233
ÍNDICE DE CONTENIDO
1. Resumen -------------------------------------------------------------------------------------5
2. Abstract---------------------------------------------------------------------------------------6
3. Introducción --------------------------------------------------------------------------------7
4. Planteamiento del problema-----------------------------------------------------------9
4.1. Situación problemática -------------------------------------------------------------9
4.2. Justificación de la investigación-------------------------------------------------10
4.3. Formulación del problema---------------------------------------------------------10
4.4. Objetivos-------------------------------------------------------------------------------10
4.4.1. Objetivo general-----------------------------------------------------------10
4.4.2. Objetivos específicos----------------------------------------------------10
5. Mercado--------------------------------------------------------------------------------------11
5.1. Objetivo---------------------------------------------------------------------------------11
5.2. Posturas Estratégicas---------------------------------------------------------------11
5.3. Producto--------------------------------------------------------------------------------12
5.4. Segmentación del Mercado--------------------------------------------------------14
5.4.1. Estratificación de Mercado----------------------------------------------16
5.5. Canales de Distribución-------------------------------------------------------------17
5.5.1. Comercialización del Producto-----------------------------------------17
5.5.2. Zona de Mercado----------------------------------------------------------18
5.5.3. Competencia--------------------------------------------------------------- 18
5.5.4. Promoción-------------------------------------------------------------------20
5.6. Comportamiento de la oferta-----------------------------------------------------21
6. Marco teórico conceptual--------------------------------------------------------------23

6.1. Distribución de planta--------------------------------------------------------------- 23
6.2. Disposición de planta----------------------------------------------------------------23
6.3. La ergonomía--------------------------------------------------------------------------23
6.4. Localización de planta---------------------------------------------------------------23
6.5. Diagramas de proceso de la operación-----------------------------------------24
6.6. Materiales-----------------------------------------------------------------------------24
6.7. Método---------------------------------------------------------------------------------24
6.8. Maquinaria y equipo----------------------------------------------------------------24
7. Materiales y Metodología--------------------------------------------------------------25
7.1. Lugar de ejecución------------------------------------------------------------------25
7.1.1. Datos de la empresa-----------------------------------------------------27
7.1.2. ¿Cuándo y cómo se fundó la empresa? ---------------------------27
7.1.3. Unidades estratégicas de negocio-----------------------------------27
7.1.4. Producto – mercado----------------------------------------------------- 28
7.1.5. Misión de la empresa----------------------------------------------------28
7.1.6. Visión de la empresa---------------------------------------------------- 28
7.1.7. Valores----------------------------------------------------------------------------- 28
7.2. Materiales y equipos----------------------------------------------------------------29
7.2.1. Materiales ------------------------------------------------------------------29
7.2.2. Equipos ---------------------------------------------------------------------31
8. Procesos Productivos------------------------------------------------------------------34
8.1. Registro--------------------------------------------------------------------------------34
8.2. Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)------------------------------37
8.3. Diagrama de Análisis de Procesos (DAP)------------------------------------40
8.4. Lista de Materiales------------------------------------------------------------------44
8.5. Hoja de Ruta--------------------------------------------------------------------------45
9. Recursos------------------------------------------------------------------------------------46
9.1. Maquinarias---------------------------------------------------------------------------46
9.2. Mano de Obra---------------------------------------------------------------------------------46
10. Requerimientos de Materias Primas y Proveedores-------------------------47

11. Requerimientos de Servicios--------------------------------------------------------48
11.1. Servicios de Agua--------------------------------------------------------------------------48
11.2. Servicios de Energía Eléctrica----------------------------------------------------------48
11.3. Servicios de Mantenimiento-------------------------------------------------------------48
11.4. Servicios de Aire Comprimido----------------------------------------------------------50
11.5. Servicio de Comunicaciones------------------------------------------------------------50
12. Cálculos de Superficies de Distribución-----------------------------------------51
12.1. Distribución general---------------------------------------------------------------51
12.2. Método de Guerchet--------------------------------------------------------------55
13. Evaluación de Costos
14. Conclusiones
15. Recomendaciones
16. Bibliografía
Universidad Ricardo Palma
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE PLANTA
1. Resumen
El objetivo principal del presente trabajo es realizar un estudio de la Planta de

Pantalones Jeans de la empresa CONFECCIONES YAIR S.A.C., determinar el
tamaño y localización y proponer las mejoras en la distribución de la planta.
Las metodologías empleadas para satisfacer nuestra investigación se basarán

principalmente en el Método de Guerchet, Diagrama relacional mediante el
planeamiento del problema, antecedentes generales, materiales y metodología,
estudio de mercado, ubicación y tamaño de la planta.
El resultado final será un documento en el cual se puedan recopilar todos los

estudios realizados en la empresa, con el fin de brindar la información necesaria
acerca del problema, su solución y las recomendaciones pertinentes para evitarlo
en un futuro. Para llegar al resultado esperado, es necesario seguir una metodología
establecida, la cual se explicará a lo largo del trabajo.
Palabras claves: Tamaño y Localización, Método de Guerchet, Diagrama P-Q,

Diagrama Relacional.
pág. 4
2. Abstract
The main objective of this work is to carry out a study of the Jeans Trouser Plant
of the company CONFECCIONES YAIR S.A.C., determine the size and location
and propose improvements in the distribution of the plant.
The methodologies used to satisfy our research will be based mainly on the
Guerchet Method, Relational Diagram by planning the problem, general
background, materials and methodology, market study, location and size of the
plant.
The final result will be a document in which all the studies carried out in the
company can be collected, in order to provide the necessary information about
the problem, its solution and the pertinent recommendations to avoid it in the
future. To reach the expected result, it is necessary to follow an established
methodology, which will be explained throughout the work.
Key words: Location and size, Guerchet Method, P-Q Diagram, Relational
Diagram.
pág. 5
3. Introducción
Cuando se usa el término distribución en planta, se alude a veces la disposición

física ya existente, otras veces a una distribución proyectada frecuentemente al
área de estudio o al trabajo de realizar una distribución en planta. Para llevar a
cabo lo antes expuesto se desarrollara lo que respecta acerca de las
generalidades del estudio. Dentro de este trataran los aspectos siguientes:
Definir la base científica del trabajo, aquí se plantea la problemática encontrada;

justificándose la realización del estudio como vía para la solución del problema.
Se describen claramente los objetivos a conseguir y se explica la metodología
que se seguirá en todo el trabajo.
Marco Teórico de la distribución en planta, en el cual se tendrá un marco básico

de referencia de esto, el contexto de la industria relativa al estudio en la que se
conocerán los aspectos generales, la importancia, el desarrollo tecnológico, la
industria del producto que contiene la descripción comercial del mercado, y los
materiales del producto en estudio, la estructura del proceso en la que se
desarrollarán maquinaria, equipo y herramientas, las áreas de producción,
puestos de trabajo, ruta de producción, continuando con las consideraciones de
seguridad e higiene ocupacional que tendrá la planta, y se finalizará con la
políticas generales en las que se cuenta los días laborales anuales y la jornada
de trabajo y otros.
La metodología, la técnica y las herramientas a utilizar durante todo el proceso

de elaboración del pantalón Jeans. Finalmente obtendremos los resultados como
también sus conclusiones y recomendaciones por cada una de ellas.
pág. 6
4. Planteamiento del problema
4.1. Situación problemática:

Por lo general en el Perú, la mayoría de las distribuciones quedan
diseñadas eficientemente para las condiciones de partida; sin embargo, a
medida que la organización crece y/o ha de adaptarse a los cambios
internos y externos, la distribución inicial se vuelve menos adecuada,
hasta llegar el momento en el que la redistribución se hace necesaria
Los motivos que justifican esta última se deben, con frecuencia, a tres
tipos básicos de cambios empezando con el volumen de producción, que
puede requerir un mayor aprovechamiento del espacio. En la tecnología
y en los procesos, que pueden motivar un cambio en recorridos de
materiales y hombres, así como en la disposición relativa a equipos e
instalaciones. En el producto, que puede hacer necesarias modificaciones
similares a las requeridas por un cambio en la tecnología.
La frecuencia de la redistribución dependerá de las exigencias del propio

proceso en este sentido. En ocasiones, esto se hace periódicamente,
aunque se limite a la realización de ajustes menores en la distribución
instalada, pero también se da el caso en el que las redistribuciones no
tienen una periodicidad concreta, surgiendo, bien por alguna de las
razones expuestas anteriormente, bien porque la existente se considera
una mala distribución.
Por tanto, el problema abordado en el presente proyecto es sobre la

distribución de la empresa, la cual muestra claramente de manera
preliminar una inequidad en la distribución de los recursos, provocando
una asimetría en el desarrollo y crecimiento económico de
CONFECCIONES YAIR S.A.C., no cuenta con una adecuada ubicación
de las áreas, almacén y equipos.
pág. 7
4.2. Justificación de la investigación:

El presente trabajo se realizará con la finalidad de que la empresa
optimice sus recursos de producción tanto de las maquinarias y equipos
y la manipulación de los materiales y/o materias primas del cual recorrerá
la planta desde el inicio (almacén de materia prima) hasta el final (almacén
de productos terminados).
Aplicando el diagrama relacional ubicaremos a las áreas de acuerdo a la

finalidad entre ellos de tal manera que se justifique el acercamiento o
alejamiento de las áreas. Así mismo determinaremos el espacio
específico de cada máquina que al final me va a indicar la necesidad total
de espacio para su instalación para esto se utilizara el método de
Guerchet.
4.3. Formulación del problema:

¿La distribución de planta servirá para incrementar la productividad y/o
eficiencia del uso de sus espacios?
4.4. Objetivos:
4.4.1. Objetivo general:
Diseñar una distribución de planta que permita optimizar la
disposición de los elementos del ciclo productivo de la empresa
CONFECCIONES YAIR S.A.C.
4.4.2. Objetivos específicos:
a) Elaborar el registro.
b) Redistribuir en la planta las maquinas siguiendo la secuencia
principal del producto (DOP).
c) Determinar el espacio para la disposición de las maquinas
(Método de Guerchet).
d) Redistribuir genéricamente mediante la aplicación del diagrama
relacional.
pág. 8
5. Mercado
5.1. Objetivo:
El objetivo del estudio de mercado, al definirlo para un determinado
periodo, está basado en quienes van a comprar nuestro producto
(pantalones Jeans), en la cantidad y precio, la cual nos llevaron a encarar
la competitividad, en una escala de realización, la que responde a tramos
en el tiempo.
5.2. Posturas Estratégicas:
a) A corto plazo: Colocar nuestro producto en el mercado nacional, y

buscar reforzarlo, con el cual se consolidaría el prestigio y por lo tanto
se aseguran los ingresos.
Buscar información básica que permita formular normas para la venta
y permita formular campañas concretas de ventas.
Reunir los datos estadísticos necesarios para hacer posibles
proyecciones futuras.
b) A mediano plazo: Ver la posibilidad de establecernos y asegurar

nuestra permanencia en el mercado, mediante el establecimiento de
un mecanismo de distribución propia. Para esto se tomarán en cuenta
las siguientes alternativas:
 una oficina de ventas
 una empresa distribuidora
c) A largo plazo: Penetrar en el mercado externo sin descuidar el

interno, a través de la implementación de un programa de
exportaciones que nos permite acceder al mercado con incrementos
anuales.
pág. 9
5.3. Producto:
a) Definición del Producto:

Los pantalones Jeans se definen como prendas exteriores que son
confeccionados en tela Denim de 9 a 13 onzas, con hilos Poliéster y
accesorios.
b) Características de nuestro producto

 El pantalón guarda cierta forma tradicional, pero adaptándose a
los usos del momento, ya sea en el ancho de la pierna y/o forma
de los bolsillos.
 Si bien es cierto los Jeans tienen tallas simétricas, el cuerpo
humano no siempre tiene medidas perfectas, por ello nuestros
diseños tendrán medidas para ancho (w) y largo (l).
 En cuanto a la moda, el corte y armado de los pantalones muestran
evolución que implica adaptación, pero manteniendo su detalle
clásico.
 Etiquetas marcadas y visibles con el logo que distingue nuestra
marca y colocada en lugares visibles de la prenda.
 Tendremos modelos de acuerdo al género caracterizándose por
sus diseños clásicos, acampanados, a la cadera y otros; además
los lavados de la prenda serán acordes con lo último de la moda.
 Corte y confección de perfecto acabado.
 Calidad de alto nivel, tanto en telas D. Strech, D. Cross y otras
onzas; como también en la confección.
Además de contar con las siguientes características:
 Con pretina.
 Con o sin bolsillos posteriores.
 Con bolsillos delanteros.
 Con basta.
 Remaches metálicos.
pág. 10
 Con cierre metálico.

 Con pasadores.
c) Estándar de Calidad:
Para el producto (Pantalones Jeans), los estándares de calidad se
basan en la materia prima principal que es la tela, por consiguiente, su
calidad debe ser óptima, ya que es el mayor porcentaje en nuestro
producto.
La duración de la prenda con un uso interdiario y de 01 lavado por
semana tendrá un estándar de duración aproximadamente de 3 a 4
meses.
La tela a utilizar será Denim brasilero, con un estándar de 11onzas
para damas y de13 onzas para caballeros.
Los remaches y cierres a utilizar deben de ser de un material
inoxidable para que al momento de realizar los lavados no afecte a la
tela.
En cuanto a la confección el hilo será de un estándar nº 60.
5.4. Segmentación del Mercado:

Para la segmentación de mercado hemos identificado las necesidades
que comparten las personas de un grupo y/o sociedad, aquellos que se
basan en los factores y criterios empleados en la estratificación del
mercado.
Los factores que hemos tenido en cuenta al momento de segmentar
nuestro mercado han sido los siguientes:
a) Factor demográfico:
Principalmente hemos tomado en cuenta la edad, debido a que los
deseos y capacidad de los consumidores cambian con los años, por
ello nuestro producto que ofrecemos tiene diferentes modelos y
pág. 11
diseños por cada segmento de edad, el cuadro siguiente enfoca el

porcentaje de edades:
Edad Porcentaje
Niños 0 – 14 años 37.63%
Jóvenes 15 - 24 años 20.58%
Adultos 25 - 39 años 21.19%
Adultos 40 - 54 años 11.90%
Adultos más de 54 años 8.70%
SEGMENTACION DE EDADES
8.70%
11.90%
37.63%
21.19%
20.58%
0 - 14 años 15 - 24 años 25 - 39 años
Nuestro producto está dirigido principalmente a los segmentos de

edad comprendido entre los 15 a 54 años, por como características
tallas estándares.
Otra variable dentro del factor demográfico que hemos tenido en

cuenta es el sexo, ya que esta variable nos indica que género tiene
un mayor consumo en el mercado. El cuadro siguiente enfoca el
porcentaje de ambos sexos:
Mujeres 49.60%
Hombres 50.40%
Por último, tenemos en cuenta la variable de los ingresos, de los

diversos sectores sociales de la población.
pág. 12
b) Factor relacionado con el uso:

Se observa que el público tiene preferencia por este tipo de prendas
ya que está muy de moda y difundida en el mercado y el consumidor
usa esta prenda masivamente.
Por su parte, sí se detectaron variables tales como:
 Comportamiento de la población: Indicó su preferencia por

adquirir mercaderías o productos, cuyos diseños provienen de
países extranjeros.
La popularidad en el uso de este tipo de vestimenta ha encontrado
mayor acogida en edades entre los 15 a 54 años que lo usan, por
la amplia utilización que se le otorga.
 Característica del usuario: Muy difundida es la actitud del grupo

familiar en cuanto a la preferencia; puesto que es una prenda
usada por el padre, la madre y en consecuencia inducidos
fuertemente los hijos a adoptarla. Además, es utilizada para
realizar las tareas de la casa, en lugares donde no se exige un
vestuario formal y en las ocasiones de esparcimiento.
El consumidor promedio dispone actualmente de menores
recursos financieros por lo que exige menor precio por lo general
para un nivel de calidad similar. Ello se refleja en el incremento de
consumo en tiendas de descuentos (Remates).
 Ambiente del mercado: No ofrece ninguna clase de restricciones

(sociales, políticas y/o religiosas)
Los usuarios, califican esta prenda como muy cómoda, muy
resistente y mucho más durable, frente a otros tipos de tela.
pág. 13
 Distancia económica y síquica: Para el mercado meta

seleccionado ofrece ventajas de menor distancia, así como la
carencia de barreras sicológicas y sociales.
5.4.1. Estratificación de Mercado:
Las clases sociales ejercen mucha influencia al momento de

segmentar nuestros mercados, la cual se distribuye de la siguiente
manera:
Clase alta – media alta 4.3 %
Clase media 27.2 %
Clase baja 44.8 %
Clase muy baja 28.7 %
El producto está dirigido principalmente a los sectores de la clase

media y baja, ya que es donde se encuentra la mayor cantidad de
poder adquisitivo.
5.5. Canales de Distribución:
5.5.1. Comercialización del Producto:
La forma de distribución y/o comercialización, que utilizará la firma

será el de vender aun distribuidor y este surtirá a mayorista y
detallista, como también tener ventas directas y prestar servicio.
Esquema De Distribución
EMPRESA
DISTRIBUIDORES VENTA DIRECTA SERVICIOS
pág. 14 MAYORISTAS DETALLISTAS

La comercialización del producto terminado se efectuará

combinando tres (3) métodos siguientes:
 Colocación de un local donde se venda las prendas a un precio

de fábrica al por mayor y menor.
 Mediante agente de ventas que se encargan de introducir el

producto a los locales de grandes distribuidores.
 Mediante los contratos que efectué la gerencia con clientes

establecidos que gozan de condiciones especiales.
 Ventas directas.
5.5.2. Zona de Mercado:

El Perú es un país que está dividido en tres regiones geográficas
claramente identificadas, no solo por su fisiográfica sino por las
distintas idiosincrasias, costumbres, y la forma de vida de sus
habitantes.
Asimismo puede decir, que el contrabando está cobrando

palpitante actualidad día a día en el país, no solo por la
competencia ilegal y desleal de los proveedores que están
desplazando el producto nacional a pesar que la Sociedad
Nacional de Industria, ha comprobado esta situación y la ha hecho
pública “desde Tumbes hasta Tacna desde el Callao hasta Iquitos
y el Titicaca”, hay una corriente constante de mercadería que
ingresan clandestinamente, sin pagar impuestos y que van
desplazando a los productos nacionales.
Bajo estas circunstancias, es entonces hasta dificultoso elaborar
un estudio de mercado que sea representativo.
pág. 15
5.5.3. Competencia:
Si bien se pone de manifiesto que el mercado peruano tiene gran
cantidad de empresas dedicadas a confeccionar estas prendas
(pantalones Jeans), además de importar también este tipo de
producto, el estudio realizado permitió llegar a la conclusión que
nuestro producto, debido a: su confección; por sus diseños, calidad
y precios reúne mejores argumentos para poder incursionar
competitivamente en este mercado.
En la actualidad se encuentran registradas las siguientes
empresas:
EMPRESA MARCAS
Aldo’s S.A.
Aldo’s
Produce y Comercializa
Colt & Suit 2000 S.R.L.
American Colt
Confecciones Moglie S.A.
Fordan, Union Bay
Produce
Confecciones Ritzy S.A.
Ritzy
Confecciones Rockwell S.A. – Reeds
Reeds
Confecciones Salgonsa S.A.
Camaro
Comercializa
Confecciones San Antonio S.R.L.
Beau Geste
Corporación Internacional del Denim S.A. Apache, Silver Tab, Toque,
Produce y Comercializa Unlimited
Corporación Textil Surf Wear S.A.
Pirata Surf, Subset Beach
Creaciones Doly S.R.L.
Doly
Creaciones Yol E.I.R.L.
Yol
Custer Sportwear S.A.
Custer
Euromundo S.R.L.
Bugle Boy
Inexco S.A.
Little Edition, Lee
Manufacturas San Isidro S.A.
Pioneer
pág. 16
Peru Sportswear S.A.

Mc Gregor, Bronco, Lee
Royalty Company S.R.L.
Royalty
Sociedad de Confección y Textiles S.A. Wrangler
Tayssir Internacional Group S.A. His. Tayssir, Lois, Korda, Gardel,
Produce y Comercializa Tayssir Too
Tejidos Santa Jacinta S.R.L. Creaciones Dracko
Cabe indicar que también existen otras pequeñas y medianas

empresas que producen en el mercado nacional y que no se
encuentran registrados aun, como también, productos de que
llegan del exterior a través de la exportación.
Por otra parte, se ha detectado que las empresas productoras de

este tipo de mercadería se hallan alejadas de esta plaza y que
últimamente han descuidado el abastecimiento de este nuevo
mercado.
En visto que la competencia se ha incrementado en el mercado

peruano consideramos “n” factores que nuestro producto pueda
perfectamente competir en ese nivel.
No hay que olvidar que nuestro país tiene ventajas competitivas

respecto de las importaciones, ya que la Mano de Obra es más
barata, materia prima nacional y lo más importante, que nuestro
producto se encuentra incluido en el Sistema Generalizado de
Preferencias (SGP).
pág. 17
5.5.4. Promoción:
En estos casos la propaganda o publicidad es necesario, pero no
indispensable, como lo es en otros casos en los cuales las
propagandas representan un elemento dinámico en el negocio, en
los cuales, la competencia está bastante arraigada, ya que se trata
de un producto de primera necesidad y así la propaganda es
necesaria, en nuestros casos no es para ser nacer el producto, sino
para introducir la marca de fábrica.
Como campaña de publicidad y propaganda para la introducción

de las prendas en el mercado, se ha convenido efectuarla con
medios de información, ya que este producto en especial es usado
por una amplia mayoría de personas.
Se ha decidido promocionar nuestro producto (pantalones jeans)

en revistas, así como afiches en las tiendas y bazares que
expenden estos productos. De esta manera pensamos llegar al
público en forma que no deje lugar a dudas respecto a sus
características y calidad de las prendas. La propaganda se hará
mencionando en forma específica las características y calidad del
producto.
5.6. Comportamiento de la oferta:

Para determinar nuestras ventas futuras se empleó el método de mínimos
cuadrados que es el más utilizados para realizar casos como este. Se
tiene en cuenta Años vs. Ventas. Cabe recalcar que los resultados
obtenidos no son de suma confianza ya que solo hemos tomado cinco
años para realizar dichas proyecciones.
pág. 18
2
Año Perido (x) Ventas (y) x xy
2013 1 102559 1 102559
2014 2 105388 4 210776
2015 3 108179 9 324537
2016 4 110970 16 443880
2017 5 113761 25 568805
2018 6 116552 36 699312
∑ 21 657409 91 2349869
X = 3.5 Ῡ = 109568.17
b = 2796.43
a = 99780.67
Ŷ = a + b(x)  Ŷ = 99780.67 + 2796.43(x)
Año 2019: Ŷ = 99780.67 + 2796.43 (7) = 119355
Año 2020: Ŷ = 99780.67 + 2796.43 (7) = 122152
Año 2021: Ŷ = 99780.67 + 2796.43 (7) = 124948
Ventas
118000 y = 2796.4x - 6E+06
116000
114000
112000
Ventas
110000
108000 Ventas
106000 Linear (Ventas)
104000
102000
100000
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Años
pág. 19
6. Marco teórico conceptual
6.1. Distribución de planta:

“La distribución en planta (D.P.) persigue optimizar la ordenación de las
máquinas, hombres (plantilla de personal), materiales y servicios
auxiliares de manera que el valor creado por la función de producción sea
máximo. Es decir, pretende alcanzar un volumen determinado de
producción manteniendo a un nivel aceptable”.
Fernández, 1994. (Pág. 267)
6.2. Disposición de planta:

“Es el ordenamiento físico de los factores de la producción, en la cual cada
uno de ellos está ubicado de tal modo que las operaciones sean seguras,
satisfactorias y económicas en el logro de sus objetivos”.
Díaz, 2007. (Pág. 109)
6.3. La ergonomía:
“Es una herramienta indispensable para realizar un análisis integral de la
situación laboral, no sólo utilizando su descripción teórica, si no también
llevándolo a la realidad práctica”.
Del Rio, 2013. (Pág. 5)
6.4. Localización de planta:

“Se refiere a la ubicación de la nueva unidad productora, de tal forma que
se logre la máxima rentabilidad del proyecto o el mínimo de los costos
unitarios”.
Díaz, 2007. (Pág. 39)
pág. 20
6.5. Diagramas de proceso de la operación:

“El diagrama de proceso de la operación muestra la secuencia
cronológica de todas las operaciones, inspecciones, holguras y materiales
que se usan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la
llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado.”
Niebel, 2004. (Pág. 30)
6.6. Materiales:
“Materia prima e insumos para ser procesados o transformados de
acuerdo con el diseño del producto, considerando las especificaciones
técnicas.”
Díaz, 2007. (Pág. 15)
6.7. Método:
“Viene a ser la forma en que se llevan a cabo las tareas. Las variaciones
que se originan en las salidas del proceso dependerán de si el método
definido es la mejor manera de realizar el trabajo, por lo que luego podrá
realizarse y plantear las mejoras.”
Díaz, 2007. (Pág. 15)
6.8. Maquinaria y equipo:

“Están constituidos por las máquinas y herramientas que se emplean para
efectuar el trabajo. Facilitan las tareas del operario y aumentan la
capacidad de la planta.”
Díaz, 2007. (Pág. 15)
pág. 21
7. Materiales y Metodología
7.1. Lugar de ejecución:

“Confecciones Yair S.A.C.”
La empresa “Confecciones Yair S.A.C.” está ubicada en el distrito de San
Juan de Lurigancho, Dirección Fiscal – Calle San Luis Gonzaga Nro. 752
Urb. Azcarrunz, en la figura N° 1 se muestra el mapa del lugar.
Figura N°1 La Empresa “Confecciones Yair S.A.C.”. Fuente: Elaboración propia.
Figura N°2 Ubicación de la Empresa “Confecciones Yair S.A.C.”. Fuente: Elaboración propia.
pág. 22
Figura N°3 Organigrama de la Empresa “Confecciones Yair S.A.C.”. Fuente: Elaboración
propia.
7.1.1. Datos de la empresa:

Gerente General: Víctor Huamani Meza
RUC: 20505097883
Teléfono: 946 194 464
7.1.2. ¿Cuándo y cómo se fundó la empresa?

Se fundó en el año 2005 a raíz de que un cierto grupo de
trabajadores quisieron independizarse de la empresa en la cual
pertenecían; de esta manera el señor Víctor Huamani Meza actual
representante de Confecciones Yair S.A.C. tuvo la iniciativa
aportando con la gran parte del capital, por lo que la empresa lleva
el nombre de su hijo. Mientras que los demás miembros aportaron
sus funciones operativas para solidificar la empresa y así poder
crecer.
pág. 23
7.1.3. Unidades estratégicas de negocio:

Confecciones Yair S.A.C. confecciona y distribuye pantalones
jeans clásico para el sector juvenil, damas y caballeros.
La producción de la empresa está dirigida a satisfacer las
necesidades de vestimenta de todas las personas que gustan vestir
pantalones jeans y utilizan este tipo de prendas en Perú, en el área
urbana y rural. La producción de los pantalones es comercializada
en tiendas por departamento y en sus distribuidoras
independientes los consumidores potenciales llegan a ser cualquier
tipo de persona o empresa, que desee vestir, comprar o
comercializar los productos.
7.1.4. Producto – mercado:

Tiene las siguientes características: Comodidad, un buen corte y
calidad de la tela, durabilidad, modelo, buena costura, diversidad
en colores. El satisfactor podrá ser diseñado y producido de
acuerdo a las características de lo que buscan los clientes, de esta
manera se podrá agregar valor al producto e incrementar así la
satisfacción.
7.1.5. Misión de la empresa:

Ser líderes en el mercado en el cual participamos a través de la
producción y comercialización de bienes con marcas que
garanticen un valor agregado para nuestros clientes.
Los procesos y acciones de nuestra empresa se desarrollarán en
un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores,
manteniendo el respeto y la armonía entre ellos.
pág. 24
7.1.6. Visión de la empresa:

Aspirar ser una empresa de capital peruano, con presencia y
proyección internacional.
Así mismo satisfacer las necesidades de nuestros clientes con
productos de la más alta calidad para ser siempre su primera
opción.
7.1.7. Valores:
 Dedicación al trabajo
Fomentar una cultura de trabajo donde el esfuerzo y la
dedicación de nuestros trabajadores se orienten a brindar
productos de la más alta calidad en beneficio de la satisfacción
de nuestros clientes.
 Cumplimiento de las obligaciones

Buscamos que nuestros actos sean regidos por una conducta
honesta, transparente y ética, así como el fiel cumplimiento de
nuestras obligaciones
 Cultura del éxito

Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente
hasta alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones
de liderazgo en el mercado en el que nos desarrollamos.
 Orientación a la persona
Reconocer el valioso aporte de nuestro personal al crecimiento
y éxito de nuestra empresa. Fomentamos el trabajo en equipo y
valoramos el profesionalismo, iniciativa y creatividad de
nuestros trabajadores.
pág. 25
7.2. Materiales y equipos:

7.2.1. Materiales:
 Papel sulfito:
Medida: 65 x 100 cm
Grosor: 60 gr
Características: Papel alisado en una cara en el que más del
40% en peso del contenido total de fibra está constituido por
fibras de madera obtenidas por el procedimiento químico al
sulfito. Se presenta en color blanco y es un papel resistente a
las grasas (símil - sulfurizado).
Uso: Para plasmar los moldes del jean y realizar el corte.
 Cartón dúplex:
Medidas: 70 x 100 cm
Gramaje: 180 gr
Uso: Para la elaboración de los moldes del jean.
pág. 26
 Tela Strech:
Tipo de tejido: Tejido plano

Construcción: Ligamento sarga
Densidad: Media
Peso: 10 - 13 onz/y2 (340 - 440 g/m2)
Hilados: Hilados de urdimbre teñidos con índigo y trama blanca
Fibras: Algodón 98% / Elastano 2%.
Uso: Materia prima utilizada para la elaboración del jean
 Sujetador
Configuración: Con gancho

Material: Acero inoxidable
Uso: Para fijar la tela en la mesa y evitar que esta se mueva al
momento del corte.
pág. 27
7.2.2. Equipos:
A) Máquina cortadora:
Máquina: Cortadora BRUTTE

Marca: EASTMAN
Serie: 629
Tamaño de la hoja: 5”, 6”, 7”, 8”, 9”, 10”, 11”, 13”
Uso: Para realizar el corte del jean
Partes de la máquina:
 Disco de 4 a 20 cm de diámetro que al girar realiza el corte,
con esta máquina se pueden cortar pliegos de tela con
anchuras de hasta 40% del diámetro del disco.
 Cuchilla recta que efectúa la corte, usada correctamente es
versátil y exacta
Características:
Tiene una lubricación concentrada, un corte nítido y una
pequeña curvatura en el radio de su corte, bajo nivel de ruido,
estabilidad en su recorrido, fácil operación y cuenta con un
sistema de afilado automático.
 Máxima velocidad: 3400 rpm

 Hz: 50/60
 Watts: 750 w
 Voltios: 220v
 Peso: 19 kg
 Dimensiones: 76 x 40 x 32.5
pág. 28
B) Máquina Cerradora:
Marca: JUKI
Serie: B458
 Cama en forma de codo: Base cilíndrica en forma de codo
que facilita la costura de piezas en forma tubular como es el
caso de la cerrada de entrepierna en el Jean.
 Diferencial: Permite graduar de 1 a 9 el arrastre del material,
debe ser ajustado cuando cambiamos de material delgado a
grueso o de material rígido a elástico.
 Guía en forma de caracol: Elemento metálico que conduce el
material, dobla dos piezas a la vez, el superior hacia abajo y
el inferior hacia arriba quedando la costura entalegada por el
derecho y el revés en la confección del Jean se usa para
armar los traseros.
 Tornillo abridor de looper: Al presionar el tornillo expulsa los
loopers para facilitar el enhebrado.
 Corta hilo: cuchilla ubicada después del punto de costura,
utilizada para separar cada pieza cuando finaliza la costura.
Características:
La máquina está equipada con tecnología convencional,
diseñada para cerrar piezas en forma tubular. Hace operaciones
como cerrar entrepierna, pegar cotilla y unir tiro trasero, usando
una guía de caracol y un pooller después del punto de costura,
pág. 29
para mejorar el arrastre del material. La máquina realiza 3

costuras de cadeneta, pero la mayoría de las empresas la utilizan
con 2 costuras. Funciona con 2 pedales independientes (uno
para accionar la velocidad y el otro para alzar o bajar la prensa
telas.
C) Máquina Atracadora:
Marca: JUKI
Serie: B500-004
Velocidad: 3000 RPM
Característica:
Es utilizada en lugares donde la tela es sometida a mucho
estiramiento. Asegura bolsillos.
D) Máquina Recta:
pág. 30
Marca: SUNSTAR
Serie: 94256 CB
Velocidad: 6000 RPM
Característica:
Utilizado para confecciones de jeans, camisas, ropa de trabajo y
otros en el modelo estándar se aplica a tela liviana o pesada.
 Motor eléctrico ahorrador
 Mueble y pedestal nacional
 Lubricación automática
E) Máquina Recubridora:
Marca: JUKI
Serie: B 4520
Velocidad: 5500 RPM
 Extensor superior: es llamado también looper ciego por no
tener ojo, recubre la parte superior de la puntada.
 Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya
función es arrastras el material uniformemente y sostener el
hilo cuando finaliza la costura, para evitar que se enrede al
empezar otra prenda.
 Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las
máquinas que hacen puntada de cadeneta (cerradora de
codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre otras).
pág. 31
Característica:
La máquina está equipada con tecnología convencional es de
cama plana diseñada para cubrir los orillos de las telas
sobrepuestas en otro material, o con fines decorativos. En el jean
se usa para pegar vistas en forro de bolsillos usando un
prénsatela de tope con margen de 1/8 o con guía dobladilladora
para hacer los pasadores. Funciona con 2 pedales
independientes, uno para accionar la velocidad y el otro para
subir y bajar la prensa telas. El consumo del hilo en los
pasadores es 18 metros por metro de costura y de 25 metros por
metro de costura cuando recubrimos vistas. El desperdicio del
hilo se calcula dependiendo de la tecnología de la máquina.
F) Máquina Pretinadora:
Marca: JUKI
Serie: 6000 CB
Velocidad: 6500 RPM
 Pooller: rodillo ubicado después del punto de costura cuya
función es arrastras el material uniformemente y sostener el
hilo cuando finaliza la costura, para evitar que se enrede al
empezar otra prenda.
pág. 32
 Looper: mecanismo inferior tomador de lazada de las

máquinas que hacen puntada de cadeneta (cerradora de
codo, recubridora, cadeneta doble y pretinadora entre otras).
 Guía pretinadora: Elemento metálico que conduce el
material, su función es doblar los 2 extremos de la pretina, el
superior para abajo y el inferior hacia arriba, esta guía se usa
cuando la pretina es corta en forma de rectángulo, pero
cuando la pretina es anatómica la guía cambia a forma curva.
 Palanca de pooler: permite accionar el pooller para acomodar
la prenda o la pretina.
Característica:
La máquina está equipada con tecnología convencional, es de
cama plana equipada con pooller, guía dobladilladora y platillos
giratorios para ubicar los rollos de pretina. Funciona con 2
pedales independientes, uno para accionar la velocidad y el otro
para subir y bajar la prensa telas.
En su forma original está dispuesta para realizar cuatro costuras
a la vez; pero por ahorro en el consumo del hilo generalmente se
usa con dos costuras, la operación que realiza es pegar pretina.
El consumo del hilo es 4.7 metros por metro de cada costura
aproximadamente, y el desperdicio del hilo se debe calcular
según la tecnología de la máquina
G) Máquina Ojaladora:
pág. 33
Marca: JUKI
Serie: GH 94582
Velocidad: 4300 RPM
 Tablero electrónico: Dispositivo conectado a la caja
electrónica que permite programar el número de puntadas,
velocidad, longitud del remate, corte de hilo, desperdicio de
hilo, el ancho y largo del ojal.
 Palanca de ciclo: Al accionarla inicia la elaboración del ojal y
por ser automática no para hasta terminar el ojal.
 Extensor o looper ciego tomador de lazada para formar la
puntada recubierta.
 Botón de parada: detiene el recorrido del ojal, se usa en caso
de defecto de la puntada o por aguja despuntada.
Característica:
La máquina Ojaladora tiene adaptaciones de tecnología
programable, es de cama plana está diseñada para hacer ojales
de diferentes tamaños y formas en el caso del jean se hace el
ojal en forma de lágrima
El consumo del hilo es 50 centímetros aproximadamente por
cada ojal. El desperdicio se calcula de acuerdo a la tecnología de
la máquina. Es accionada desde comandos manuales y el pedal
que tiene solo se usa para frenar el ciclo
H) Máquina Remalladora:
pág. 34
Marca: JUKI
Serie: 94526
Velocidad: 6700 RPM
 Porta conos, aloja los conos de hilo para la formación de la
puntada.
 Tensores, regulación de los hilos controlada por un tensor para
cada uno de los hilos
 Las agujas, dependiendo del número de hilos que intervienen
en la puntada pueden presentarse una a dos agujas.
 Cuchillas, dispositivo que corta los hilos sobrantes del tejido al
mismo tiempo que se efectúa la costura.
 Ancoras, la maquina puede presentar hasta tres ancoras
diferentes para la formación de la puntada.
Característica:
Sirve para hacer la costura del borde de la tela, de esta forma
evita el deshilachado, además puede cortar la tela que sobra al
mismo tiempo que cose. Además, tiene una alta velocidad,
lubricación automática y capacidad de costura en tejidos livianos
y medios, y modificable para trabajos en 3 hilos para remallado
tradicional y cordoncillo. Esto e una gran ventaja ya que permite
unir piezas de los jeans.
pág. 35
8. Procesos Productivos
8.1. Registro:
 Sección Corte:
En esta sección, lo primero que se hace es ensartar los rollos de tela

en un tubo metálico, acomodar dicho tubo en un soporte y “botar” la
tela, para que seguidamente procedan a tender la tela en una mesa
con el regular tamaño, para que el tendido sea bueno y para el metraje
debido, y así empezar con el corte de la tela.
Una vez que la tela esta tendida e igualadas, se procede a hacer el

trazado (tizado), para ello se utilizan moldes, las cuales están
clasificados por tallas. Cabe indicar que el tizado se realiza en el paño
superior, donde se trazan todas las partes que se necesitaran.
En esta sección la mayor parte de operaciones son manuales, se

puede decir que solamente la operación de corte es tecno manual, ya
que el operario utiliza una cortadora especial para hacer el cortado de
las telas.
Una vez realizado el tizado de las todas las partes de la prenda, se

procede al corte de las piezas, las cuales una vez cortadas y lista, son
inspeccionadas y clasificadas por tallas, quedando los paquetes
almacenados a la espera de ser llevados a la sección de costura.
 Sección Costura
Es la parte más importante del proceso productivo, ya que en esta

sección se realiza el proceso de prendas en sí. Acá todas las piezas
llegan a la mesa del jefe de sección, quien las inspecciona y habilita
de acuerdo con los requerimientos de los costureros.
Esta es la sección donde mayor número de operaciones se

representan como por ejemplo marcados de bordado, remallados,
costuras, pespuntes, atraques, ojalar, pretinados, bastillados, etc.
pág. 36
En esta sección podemos distinguir operación manual y tecno

manuales, donde cada pieza se va ensamblando poco a poco con
otras, hasta llegar al final de la prenda. Podemos decir que a partir de
acá la prenda está casi terminada, es a partir de acá donde algunas
prendas son llevadas a la tintorería, bordados, estampados, etc. Para
luego pasar a acabados.
Se empezaría armando el Delantero, donde con la Máquina

Pespuntadora de 1 aguja se pegará el forro al bolsillo, luego con la
Máquina Pespuntadora de 2 agujas se pespuntará la boca. Después
se armará las Vistas donde con la Máquina Remalladora de 1 aguja se
va a orillar, luego con la Máquina Pespuntadora de 2 agujas vamos a
bastillar para así formar la Secreta y con la Máquina Pespuntadora de
2 agujas pegaremos la Secreta a la Vista y con la misma máquina
pegaremos la vista al forro.
Con la Vista formada la uniremos al Delantero, con la Máquina

Pespuntadora de 1 aguja atracaremos los costados, con la Máquina
Remalladora de 2 agujas embolsaremos los bolsillos. Para armar la
Gareta – Gareton se utilizará la Máquina Remalladora de 1 aguja para
orillar la Gareta y el Gareton, luego con la Máquina Pespuntadora de
2 agujas pegaremos el Cierre.
Seguido de esto, con la Máquina Pespuntadora de 1 aguja pegaremos

la Gareta más el pespunte, con la Máquina Pespuntadora de 2 agujas
delinearemos el adorno, con la Máquina Remalladora de 1 aguja
orillaremos el delantero y con la Máquina Pespuntadora de 2 agujas
pegaremos el Gareton más la unión del delantero.
Para el armado de la Espalda, uniremos cuchillas con la Maquina

Remalladora de 2 agujas, con la Maquina Pespuntadora de 2 agujas
uniremos fundillo y con la misma máquina pespuntaremos el fundillo,
luego el operario se encargará de marcar bolsillo.
pág. 37
Se armarán los Bolsillos Posteriores, donde con la Maquina Pespuntadora

de 2 agujas se realizará el pespunte superior, el operario marca el adorno,
la Máquina Pespuntadora de 1 aguja se pespuntará el adorno, el operario
procederá a plancha, luego se unirán los bolsillos posteriores a la espalda,
mediante la Máquina Pespuntadora de 1 aguja pegaremos bolsillo 1° y
con la misma máquina el bolsillo 2°.
Se unirá el Delantero con la Espalda y con la Máquina Remalladora de 2

agujas cerraremos los costados, con la Máquina Pespuntadora de 1 aguja
se pespuntará los costados, con la Máquina Remalladora de 2 agujas
cerraremos entrepierna, luego se unirá la Pretina que se formará
mediante la unión de pretinas con la Máquina Pespuntadora de 1 aguja,
con la Pretinadora se procederá a pretinar, con la Máquina Pespuntadora
de 1 aguja se procederá al pespunte superior de cachito, con la Ojaladora
se procederá a ojalar.
Se armará la Presilla, done se usará la Recubridora para el recubierto,

luego el operario cortara la presilla, con la Atracadora se atracará la
presilla, con la Máquina Pespuntadora de 1 aguja se procera al formado
de la Basta y con ello tendríamos los pantalones jeans semiterminados
que luego se mandarán al lavado para su respectiva inspección.
Sección Acabados
Una vez que la prenda regresa de la tintorería, ingresa a la última etapa

del proceso de confección, que es la sección de acabados. En esta
sección también encontramos elemento manual y tecno manuales.
En esta sección se empezará con el pegado de la etiqueta más talla que

se realizará con la Máquina Pespuntadora de 1 aguja, luego el operario
realizará la limpieza de la prenda, para después pegar el remache y el
operario se encargará del marco para el botón que luego será pegado e
ir a inspección para verificar si hubo fallas que se pueden corregir. El
operario se encargará de doblar la prenda para luego colocar el llavero,
colocar el Hang Tang y colocar el sticker.
pág. 38
Finalmente, la prenda es embolsada para pasar a la inspección final y ser

llevada al almacén de productos terminados.
8.2. Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP):
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE CONFECCIONES DE PANTALONES JEANS

(MODELO CLASICO)
Tela Stretch
0-1 Colocar rollo de tela en

soporte metalico
INS-1 Tendido y medido de

0-2 Tela
0-3 Corte de Tela

Moldes
INS-2 Tizado de pieza y

0-4 verificación de tallas
Cortadora Moldes
0-5 Cortar piezas
Retazos
INS-3 Inspección y clasificación

0-6
de tallas
INS-4
0-7 Habilitado e Inspección
0-8 Confección
pág. 39
BOLSILLOS GARETA -
PRESILLA PRETINA POSTERIORES ESPALDA SECRETA VISTAS DELANTERO
GARETON
REC R1A R2A RO2A RO1A R2A R1A
RO1A
Pegar
0-41
Recubrir Pespunte Unir Orillar Bastillar 0-9 Forro a
0-37
Unir Pretina 0-28 0-24 0-17 0-12
Orillar
Superior Cuchillas Gareta 0-11
R2A Bolsillo
R2A RO1A
R2A
Marcar Unir Orillar Pegar Pespuntar Boca
Cortar 0-29 0-25 0-18
0-10
0-42
Adorno Fundillo Gareton 0-13
Secreta a
Presilla
R1A R2A R2A Vista
R2A R1A
CIERRE
Pesp. Pesp. Pegar Pegar 0-15
Atracar
0-30
Adorno
0-26
Fundillo
0-19
Cierre 0-14
Vista a Costados
RO2A
Forro
0-16
Embolsar
Marcar Bolsillo
0-31
Planchar 0-27
Bolsillo
R1A
R1A 0-20
Pegar Gareta +
Pegar Bolsillo Pespunte
0-32
1º Paso R2A
R1A
0-21
Delinear
0-33
Pegar Bolsillo Adorno
RO1A
2º Paso
0-22
Orillar
Delantero
R2A
0-23
Pegar Gareton +
Unir Delantero
RO2A
0-34
Cerrar
Costados
R1A
0-35
Pespuntar
Costados
RO2A
0-36
Cerrar
Entrepierna
PRET
0-38
Pretinar
R1A
0-39
Pesp. Sup.
de Cachito
OJAL
0-40
Ojalar
ATRAC
DETALLES DE MAQUINAS: Atracar +
0-43
R1A: Máquina Pespuntadora de 1 aguja Presilla
R1A
R2A: Máquina Pespuntadora de 2 aguja
RO1A: Máquina Remalladora de 1 aguja 0-44
Basta
pág. 40 RO2A: Máquina Remalladora de 2 aguja
REC: Recubridora
PRET: Pretinadora
ATRAC: Atracadora
OJAL: Ojaladora
0-45 Lavado
IN S-5 Inspección de Lavado

R1A
Etiqueta + Talla
0-46 Pegar Etiqueta + Talla
0-47 Limpieza
Hilachas
Remachadora
Remache
0-48 Pegar Remache
0-49
Marcar Para Botón
Botonera
Botón
0-50
Pegar Botón
IN S-6 Inspeccion
Fallas Corregibles a maquinado
0-51 Doblar
Llavero
0-52 Colocar Llavero

Hang Tang
0-53 Colocar Hang Tag

Sticker
0-54
Colocar Sticker
Bolsa
0-55 Embolsar
RESUMEN:
IN S-7 Inspección Final
55
7
PANTALONES
62 Actividades JEANS
TERMINADOS
pág. 41
8.3. Diagrama de Análisis de Procesos (DAP):
RESUMEN
PROCEDIMIENTO: ……………………………………………………………………………..... ………………………………………………………………………………………………………………
EVENTOS Actual Prop Econ
Documento Trabajo Operación
Lugar Transporte
Cargo Codigo Inspección
Diagrama Nº …………. Hoja Nº ………….. Demora
Método ACTUAL ……………………………………………………………… Almacenaje
Método Propuesto …………………………………………………………… Distancia (meta)
Elaborado Por …………………………………………………………………. Tiempo
Aprobado por ………………………………………………………………….. Costo Material
Fecha: 03 / Mayo / 2019 Costo Trabajador
EVENTOS
DESCRIPCIÓN CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA OBSERVACIONES
Rollos de tela
Al soporte metálico
Colocar rollo de tela en soporte metálico
Tendido y medido de tela
Corte de tela
Moldes
Tizado de piezas y verificación de tallas
Moldes
Cortadora
Cortar piezas
Retazos
Inspección y clasificación de tallas
A la mesa del jefe de producción
Habilitado e inspección
A la etapa costura
Confección
Espera
S
Delantero
S
Máquina Pespuntadora de 1 aguja

Pegar forro a bolsillo
A
Vistas
S
Máquina Remalladora de 1 aguja

Orillar
B
Secreta
S

Bastillar
C
pág. 42
Armado
B

Pegar secreta a vista
Pegar vista a forro
D
Armado
A

Atracar costados
Embolsar bolsillo
E
Gareta - Gareton
S

Orillar gareta
Orillar gareton
Cierre y Máquina Pespuntadora de 2 aguja
Pegar cierre
F
Armado
E

Pegar gareta más pespunte
Deliniar adorno
Orillar delantero
Pegar gareton más unir delantero
G
pág. 43
Espalda
S

Unir cuchillas
Unir fundillo
Pespuntar fundillo
Marcar bolsillo
H
Bolsillo posteriores
S

Pespunte superior
Marcar adorno
Pespuntar adorno
Planchar
I
Armado
H

Pegar bolsillo 1º pase
Pegar bolsillo 2º pase
J
Armado
G

Cerrar costados
Pespuntar costados
Cerrar entrepierna
K
Pretina
S

Unir pretina
L
Armado
K
Pretinadora
Pretinar
Pespunte posterior de cachito
Ojaladora
Ojalar
M
pág. 44
Presilla
S
Recubridora
Recubrir
Cortar presilla
N
Armado
M
Atracadora
Atracar más presilla
Basta
T
A lavado
Lavado
Espera
Inspección lavado
A sección acabado
Acabados
Espera
Etiqueta más talla y Máquina Pespuntadora de 1 aguja
Pegar etiqueta más talla
Limpieza
Hilachas
Remache y Remachadora
Pegar remache
Marcar para botón
Botón
Pegar botón
Inspección
Fallas corregibles a maquinado
Doblar
Llavero
Colocar llavero
Hang Tang
Colocar Hang Tang
Sticker
Colocar sticker
Bolsa
Embolsar
Inspección Final
Al almacén de productos terminados
Almacén Pantalón Jean
pág. 45
8.4. Lista de Materiales:
MATERIAL UM CANTIDAD x UND
Pantalón Jeans Clásico UNID 1.000
Denim Stretch Barzil Jean Export MTS 1.270
Tocuyo Sanforizado 60 Z MTS 0.110
Etiqueta de Talla Estampada Pantalón UNID 1.000
Etiqueta de Marca de Empresa UNID 1.000
Hilo Beige nº 60 MTS 0.031
Logo UNID 1.000
Pretina Bordada UNID 1.000
Banderin UNID 1.000
Cierre Poliester ZP18 12cm. UNID 1.000
Hand Tag de Pantalón UNID 1.000
Botones Plateados Medianos UNID 1.000
Bolsa UNID 1.000
Sticker Adhesivos UNID 1.000
Balines UNID 1.000
pág. 46
8.5. Hoja de Ruta:
Producción real : 19 unidades/día

Producción requerida : 450 unidades/día
Jornada laboral : 8 horas/día
Recurso Humano o Tiempo Standar Producción Real Dato de Balance

Operación Descripción
Maquinaria (minutos/unidad) (unidades/día) Recurso Humano
CORTE 2.920
1 Cortar Denim Stretch Barzil Jean Export CORTADORA 1 1.900 252 1.786
2 Cortar Tocuyo Sanforizado 60 Z CORTADORA 2 0.450 1066 0.422
3 Inspección MANUAL 0.570 842 0.534
COSTURA 15.850
PRESILLA
4 Recubrir presilla RECUBRIDORA 0.190 2526 0.178
5 Cortar presillas MANUAL 0.120 4000 0.113
PRETINA
6 Unir pretina R1A 0.280 1714 0.263
BOLSILLOS POSTERIORES
7 Pespunte de bolsillos posteriores R2A 0.390 1230 0.366
8 Marcar Adorno MANUAL 0.440 1090 0.413
9 Pespunte de adorno de bolsillos R1A 0.560 857 0.525
10 Planchar bolsillos MANUAL 0.430 1116 0.403
ESPALDA
11 Unir cuchillas RO2A 0.330 1454 0.309
12 Unir fundillo R2A 0.300 1600 0.281
13 Pespuntar fundillo R2A 0.400 1200 0.375
14 Marcar para pegar bolsillo MANUAL 0.300 1600 0.281
15 Pegar bolsillo posterior 1º Pase R1A 0.990 484 0.930
16 Pegar bolsillo posterior 2º Pase R1A 0.690 695 0.647
GARETA - GARETON
17 Orillar gareta RO1A 0.080 6000 0.075
18 Orillar gareton RO1A 0.090 5333 0.084
19 Pegar cierre a gareta R2A 0.280 1714 0.263
SECRETA
20 Bastillar secreta R2A 0.140 3428 0.131
VISTA DE BOLSILLO
21 Orillar vistas RO1A 0.180 2666 0.169
22 Pegar secreta a vista pase con logo R2A 0.240 2000 0.225
23 Pegar vistas a forro R2A 0.290 1655 0.272
DELANTERO
24 Pegar forro de bolsillo a delantero R1A 0.360 1333 0.338
25 Pespuntar boca R2A 0.560 857 0.525
26 Atracar costado R1A 0.550 872 0.516
27 Embolsar bolsillos RO2A 0.400 1200 0.375
28 Pegar gareta mas pespunte R1A 0.420 1142 0.394
29 Delinear adorno R2A 0.300 1600 0.281
30 Orillar delantero RO1A 0.090 5333 0.084
31 Pegar gareton + union de delantero R2A 0.800 600 0.750
ENSAMBLE
32 Cerrar costados RO2A 0.880 545 0.826
33 Pespuntar costados R1A 0.440 1090 0.413
34 Cerrar entrepierna RO2A 0.560 857 0.525
35 Pretinado PRETINADORA 0.600 800 0.563
36 Hacer cachitos + pespunte superior R1A 0.890 539 0.835
37 Ojalar OJALADORA 0.200 2400 0.188
38 Atraque completo + Presilla ATRACADORA 1.090 440 1.023
39 Basta R1A 0.990 484 0.930
ACABADO 5.480
41 Pegar etiqueta + talla R1A 0.150 3200 0.141
42 Limpieza MANUAL 2.600 184 2.446
43 Pegar Remache MANUAL 0.410 1170 0.385
44 Marcar para botón MANUAL 0.170 2823 0.159
45 Pegar botón BOTONERA 0.240 2000 0.225
47 Doblar MANUAL 0.110 4363 0.103
48 Colocar llavero MANUAL 0.460 1043 0.431
49 Colocar Hang tang MANUAL 0.080 6000 0.075
50 Colocar Sticker MANUAL 0.100 4800 0.094
51 Embolsar MANUAL 0.200 2400 0.188
TOTAL 24.250 22.757
pág. 47
9. Recursos
9.1. Maquinarias:
Tabla general de cálculos de maquinaria

Máquina Operaciones Tiempo total Tiempo/ puesto Dato de balance Und/día
(minutos) de trabajo Calculado Requerido Asignado
(min/unid)
R1A 6, 9, 15, 16, 24, 26, 6.320 0.475 0.446 5.93 6 456
28, 33, 36, 39, 41
R2A 7, 12, 13, 19, 20, 3.700 0.475 0.446 3.47 4 519
22, 23, 25, 29, 31
RO1A 17, 18, 21, 30 0.440 0.475 0.446 0.41 1 1091
RO2A 11, 27, 32, 34 2.170 0.475 0.446 2.04 3 664
Recubridora 4 0.190 0.475 0.446 0.18 1 2526
Pretinadora 35 0.600 0.475 0.446 0.56 1 800
Atracadora 38 1.090 0.475 0.446 1.02 2 881
Ojaladora 37 0.200 0.475 0.446 0.19 1 2400
Cortadora 1 1 1.900 0.475 0.446 1.78 2 505
Cortadora 2 2 0.450 0.475 0.446 0.42 1 1067
Botonera 45 0.240 0.475 0.446 0.23 1 2000
23
9.2. Mano de Obra:

𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
Tiempo Estándar = 24.25 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙ó𝑛
Eficiencia = 1
24.25 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
Ciclo ajustado = = 24.25 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙ó𝑛
1
1 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙ó𝑛
N° pantalón/min = = 0.0412
24.25 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑝𝑎𝑛𝑡 𝑚𝑖𝑛 𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙ó𝑛

N° pantalón/hora = 0.0412 ∗ 60 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 2.474
𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑝𝑎𝑛𝑡 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑛𝑡

N° pantalón/turno = 2.474 ℎ𝑜𝑟𝑎 ∗ 8 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 = 19.792 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 =
𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
19 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜
450 𝑝𝑎𝑛𝑡/𝑑𝑖𝑎
Recurso humano = = 23.684 = 23 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠
19𝑝𝑎𝑛𝑡/𝑑𝑖𝑎
pág. 48
10. Requerimientos de Materias Primas y Proveedores
INSUMOS PROVEEDORES
(Materia prima
Balines Arcofr
Arcofr,
Bolas Brillite, bolsas Bou Geste, Manga
Bolsas Plasticos Sta. Maria
cristal.
Said Plast
Com. Maria
Estampados y manufact.
Botones de colores, clasificados
Botones Casa Diaz
mayormente con numeros.
La casa del boton
Orion Import
Edgatha Cajas con diferentes medidas,
Cajas
Anny collarines, espaldas,mariposas
Tamich Manely
Com. Carlitos
Cierres de diferentes colores y
Cierres Com. Brigida
diferentes medidas.
Corp. Rey
Com. Margarita
Pantano Etiquetas clasificadas por talla
Etimundo SAC Etiquetas autoadhesivas
Etiquetas
Corp. Rey Sticker codigo barra
Etiquetas ABB
Hang Tag Cromatica SAC Hang Tag pantalon
Textil Israel (75%)
Coats Cadena
Clasificacion por colores y por numeros
Hilos Jenny Import
dependiendo del gruesor de estos.
Comercial Gladys
James Import
Chaquira
Piedras transparentes, arandelas, clips,
Ojalillos Imp. Alfredo
etc.
Comp. Pasamanerios
Remaches
Didsive Terokal, flourecents, arrancadores, lijas,
adaptadores, brocas, cintas aislantes, focos,
Repuestos de Planta CyR Comercial lapices, silicona,tijeras mundiales, pintura, agua
dest.
Imp. Pacheco, Agujas
Maquiportes 70%
Cuchillas corta hilo, cuchillas ojal, tornillos
Repuestos para
Orana Bobinas, Prensatelas, Patas de compensacion,
maquinas
etc.
Arcofu
La bobina
Nuevo mundo
Textiles Paracas
El numero de proveedores implica el
RyC BGL
tipo de tela necesitada, asi como la
Tela Plano Comp. Coqui
calidad que demanda para cada tipo de
Texfina S.A
prenda.
Brasil
Creditex
Tizas Arcofu
Amarul
Tai Heng S.A
Papeleria Brandeto
Edgatha Los proveedores seran de acuerdo a los
Utiles de escritorio
DM Textiles requerimientos de la empresa.
El gran Chaparral
Papelera Brandito
Julia S.R.L.
Utiles de limpieza Alcohol, bencina, escobas, trapeadores
Sr. Huanca
pág. 49
11. Requerimientos de Servicios
11.1. Servicios de Agua:

Dentro de la secuencia de operaciones del proceso productivo, el agua se
necesita los servicios de aseo y limpieza generales.
11.2. Servicios de Energía Eléctrica:

Este suministro es muy importante para el funcionamiento de la
maquinaria.
Además, se tiene que considerar un 20% para servicios de iluminación y
alumbrado en las diferentes secciones de la fábrica; luego el consumo
estimado es el siguiente:
 Primer año: 84672 Kw
 Segundo año: 102816 Kw
 Tercer año en adelante: 120960 Kw
11.3. Servicios de Mantenimiento:

Este servicio se realiza para el conjunto de maquinaria y equipo, en forma
preventiva y correctiva.
 Mantenimiento Preventivo:
 Máquina Ojaladora:
Se realizarán las operaciones siguientes:
 Rellenar el filtro de aceite, para el normal funcionamiento de
agujas.
 Engrasar y aceitar diariamente las máquinas.
 Desmontar la máquina y quitarle la pelusa una vez por mes.
 Máquinas de Costura y Remallado:
 Engrasar y aceitar diariamente.
 Desmontar y lubricar mensualmente.
 Realizar limpieza semanalmente.
pág. 50
 Mantenimiento Correctivo
Se realiza en el momento que se presentan las deficiencias en el
funcionamiento de cada una de las máquinas y/o equipos.
Para lo cual se tiene un stock de repuestos y materiales, y son los
siguientes:
 Agujas de costura y remalle.
 Lubricantes.
De acuerdo a informaciones proporcionadas por el proveedor de la de

la maquinaria y/o equipo y a características de instalaciones de
plantas similares; se estima el consumo anual siguiente:
 Agujas de Costura y Remallado:

El consumo sería de 2 agujas por cada una y por turno, luego:
2 x 12 = 24 agujas/turno
Luego: 24 x 300 = 7,200 agujas/año
 Lubricantes:
El consumo estimado es de 1 litro por turno y por las 14 máquinas,
luego sería:
1 x 300 = 300lts/año
Para los próximos años, debido al aumento del volumen de
producción, se estima un incremento del 5% en el consumo de
repuestos.
11.4. Servicios de Aire Comprimido:

Las máquinas requieren de aire comprimido para la separación de los
artículos, para alejar partículas o pelusa de los componentes de la
maquinaria y/o equipo; para lo cual se requiere de una compresora de aire
de 150 libras de PSI con una presión de 4 kg/cm2 por máquina.
pág. 51
11.5. Servicio de Comunicaciones:

Las comunicaciones son muy necesarias para toda unidad de producción;
se estima en:
Primer año: un estimado de 10 llamadas por día
10x300 =3000
 Primer año: 3000 llamadas
Para los próximos años se estima un incremento porcentual del orden
10%.
 Segundo año: 3,300 llamadas
 Tercer año en adelante: 3,630 llamadas
pág. 52
12. Cálculos de Superficies de Distribución
12.1. Distribución General:

La microempresa consta de nueve áreas para el proceso productivo, de
las cuales se realizan diferentes operaciones y posee dos almacenes
estacionarios.
a) Almacén de materias primas
b) Área administrativa
c) Área de corte y acabado
d) Área de costura
e) Área de cerradora
f) Área de unión de Presilladora y Atracadora
g) Área de ojaladora y botonera
h) Almacén de productos terminados
i) Servicios Higiénicos
pág. 53
pág. 54
12.1.1. Descripción de las Áreas:
La microempresa consta de las siguientes áreas para el proceso

productivo:
a) Almacén de materias primas: Destinado para almacenar los

insumos necesarios para la confección de Jeans.
b) Área administrativa: En esta área se hacen los contratos, se

lleva la contabilidad de la asistencia de los trabajadores para
realizar su pago por jornada laboral.
c) Área de corte y acabado: En esta área se hace la elaboración

de los moldes para el corte de las piezas como los bolsillos,
pretina; a la vez en el cortado se extiende la tela y se corta
utilizando varios moldes para este jean, su realización se da en
una mesa y el corte es de manera manual, asimismo se realizan
las codificaciones que se realizan por talla y elemento requerido.
d) Área de costura: En esta área se confeccionan la mayoría de

las piezas para el jean, también se realiza la unión de las mismas
mediante la máquina plana, la máquina recta y la máquina
Remalladora.
e) Área de cerradora: En esta área se hacen las costuras de la

entrepierna, mediante la máquina cerradora.
f) Área de unión de Presilladora y Atracadora: En esta área se

realiza la confección de las presillas y las pretinas, y
posteriormente el pegado de las presillas a la pretina.
g) Área de ojaladora y botonera: En esta área se realiza el ojal al

pantalón terminado, cuando vuelve del lavado. También se pone
el botón a los pantalones terminados, y se regresa al área de
confección para sus toques finales.
pág. 55
h) Almacén de productos terminados: Destinado para almacenar

los productos terminados en el taller, hasta que sean entregados
al cliente o llevados a su tienda.
i) Servicios Higiénicos
pág. 56
12.2. Método de Guerchet:
pág. 57
pág. 58
pág. 59
pág. 60
pág. 61
 Disposición practica
pág. 62
12.3. Disposición ideal:
 Tabla de proximidad:
pág. 63
 Razón o motivo
 Identificación de las actividades
pág. 64
 Diagrama relacional
pág. 65
 Distribución de planta ideal
pág. 66
13. Evaluación de Costos

14. Conclusiones
15. Recomendaciones
pág. 67
16. Bibliografía
 Niebel, W. 2004 “Ingeniería Industrial, Métodos, estándares y diseño del

trabajo” México: Alfa omega
 Díaz, B. 2007 “Disposición de Planta” Lima – Perú: U. de Lima
 Fernández, I. 1994 “Distribución en Planta” España: Universidad de

Oviedo
 Del Rio, E. 2013 “Sistema para el control de aspectos ergonómicos en

una organización” México
pág. 68

Confecciones Yair Sac222

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Confecciones Yair Sac222

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA

DOCENTE: ING. Jaime Alfredo Beltrán Mendoza

Alarcón Quispe, Lisbeth Modesta 201611246

6. Marco teórico conceptual--------------------------------------------------------------23

10. Requerimientos de Materias Primas y Proveedores-------------------------47

El objetivo principal del presente trabajo es realizar un estudio de la Planta de

Las metodologías empleadas para satisfacer nuestra investigación se basarán

El resultado final será un documento en el cual se puedan recopilar todos los

Palabras claves: Tamaño y Localización, Método de Guerchet, Diagrama P-Q,

Cuando se usa el término distribución en planta, se alude a veces la disposición

Definir la base científica del trabajo, aquí se plantea la problemática encontrada;

Marco Teórico de la distribución en planta, en el cual se tendrá un marco básico

La metodología, la técnica y las herramientas a utilizar durante todo el proceso

4. Planteamiento del problema

4.1. Situación problemática:

La frecuencia de la redistribución dependerá de las exigencias del propio

Por tanto, el problema abordado en el presente proyecto es sobre la

4.2. Justificación de la investigación:

Aplicando el diagrama relacional ubicaremos a las áreas de acuerdo a la

4.3. Formulación del problema:

5.2. Posturas Estratégicas:

a) A corto plazo: Colocar nuestro producto en el mercado nacional, y

b) A mediano plazo: Ver la posibilidad de establecernos y asegurar

 una empresa distribuidora

c) A largo plazo: Penetrar en el mercado externo sin descuidar el

a) Definición del Producto:

b) Características de nuestro producto

Además de contar con las siguientes características:

 Con cierre metálico.

5.4. Segmentación del Mercado:

diseños por cada segmento de edad, el cuadro siguiente enfoca el

0 - 14 años 15 - 24 años 25 - 39 años

Nuestro producto está dirigido principalmente a los segmentos de

Otra variable dentro del factor demográfico que hemos tenido en

Por último, tenemos en cuenta la variable de los ingresos, de los

b) Factor relacionado con el uso:

 Comportamiento de la población: Indicó su preferencia por

 Característica del usuario: Muy difundida es la actitud del grupo

 Ambiente del mercado: No ofrece ninguna clase de restricciones

 Distancia económica y síquica: Para el mercado meta

5.4.1. Estratificación de Mercado:

Las clases sociales ejercen mucha influencia al momento de

El producto está dirigido principalmente a los sectores de la clase

5.5. Canales de Distribución:

5.5.1. Comercialización del Producto:

La forma de distribución y/o comercialización, que utilizará la firma

DISTRIBUIDORES VENTA DIRECTA SERVICIOS

pág. 14 MAYORISTAS DETALLISTAS

La comercialización del producto terminado se efectuará

 Colocación de un local donde se venda las prendas a un precio

 Mediante agente de ventas que se encargan de introducir el

 Mediante los contratos que efectué la gerencia con clientes

5.5.2. Zona de Mercado:

Asimismo puede decir, que el contrabando está cobrando

Peru Sportswear S.A.

Cabe indicar que también existen otras pequeñas y medianas

Por otra parte, se ha detectado que las empresas productoras de

En visto que la competencia se ha incrementado en el mercado

No hay que olvidar que nuestro país tiene ventajas competitivas

Como campaña de publicidad y propaganda para la introducción

Se ha decidido promocionar nuestro producto (pantalones jeans)