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PATOLOGÍA

DE LAS
ESTRUCTURAS
DE CONCRETO
REFORZADO

Es durable si se ha diseñado adecuadamente y


recibe un mantenimiento sistemático y
programado.
Patología (según la Medicina)

La Patología —del
griego, estudio (logos)
del sufrimiento o daño
(paethothos)— es la
parte de la medicina
encargada del estudio de
las enfermedades en su
más amplio sentido, es
decir, como procesos o
estados anormales de
causas conocidas o
desconocidas.
Patología de las Estructuras

Es el tratamiento sistemático de los


defectos de las construcciones, sus
causas, sus consecuencias y sus
soluciones.

ORIGEN DE LAS “ENFERMEDADES”

ERRORES DE CONCEPCIÓN
CONGÉNITA ERRORES DE EJECUCIÓN

PATOLOGÍA
EN LAS
ESTRUCTURAS
POR ACCIONES DEL
ADQUIRIDA
MEDIO AMBIENTE
La Patología de las estructuras esta relacionada con:

QUIMICO EN
CONCRETO
TOPOGRAFÍA LABORATORIO

OTRAS
MECÁNICA PATOLOGÍA ESPECIALIDADES
DE SUELOS

ESTRUCTURAS
ARQUITECTURA

PETROGRAFÍA

Las Patologías en el .........

CONTRACCIÓN POR AGREGADOS
FÍSICAS CONTRACCIÓN POR SECADO
ESTRELLAMIENTO

CORROSIÓN DEL REFUERZO
QUÍMICAS ALCALI – AGREGADO
CONCRETO  CARBONATACIÓN
ENDURECIDO
CONGELAMIENTO – DESHIELO
TÉRMICAS TEMPERATURA AMBIENTE
TEMPERATURA DE REACCIÓN

TIPOS DE  SOBRECARGAS
ESTRUCTURALES FLUJO PLÁSTICO
GRIETAS CARGAS DE DISEÑO

CONGELACIÓN TEMPRANA
CONTRACCIÓN PLÁSTICA
PLÁSTICAS ASENTAMIENTO PLÁSTICO
CONCRETO 
PLÁSTICO
MOVIMIENTO DE CIMBRAS
CONSTRUCCIÓN MOVIMIENTO DEL TERRENO
DAÑO
ESTRUCTURAL

DAÑO ESTRUCTURAL

El daño es consecuencia de sobrepasar un


estado límite de la estructura durante su uso o
explotación.

Los daños no se refieren únicamente a acciones


de tipo mecánico sino que pueden tener su
origen en acciones de tipo físico, químico o
biológico e incluso a combinaciones de éstos.
DAÑO ESTRUCTURAL

CAUSA FORMA

Proyecto

Errores de Diseño
Causas o Concepción Materiales
acciones de
Elaboración de Documentos
Daños
Congénitos

Errores de
Construcción Inadecuada
Ejecución

SÍNTOMAS
DEL DAÑO
ESTRUCTURAL
SÍNTOMAS DEL DAÑO ESTRUCTURAL

Síntoma es, en la Patología de las estructuras, la


referencia subjetiva que presenta una estructura
por la percepción o cambio que puede reconocer
como anómalo o causado por un estado
patológico.

SÍNTOMAS COMUNES EN ESTRUCTURAS

‰ Grietas, fisuras y/o


fracturas.
‰ Aplastamientos.
‰ Desconchamientos. ‰ Cambios de coloración.

‰ Zonas punzonadas. ‰ Segregación.

‰ Eflorescencias. ‰ Hinchazones.
‰ Deformaciones.
‰ Oquedades.
‰ Deflexiones.
ORIGEN DEL DAÑO
( MECANISMO )

ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)

Acciones Mecánicas:

- Cargas Vivas
- Cargas muertas
- Viento
- Sismo
- Vibraciones
- Impacto
- Empujes de Suelo
- Deformaciones impuestas
ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)

Acciones Físicas:
- Cambios de humedad
- Cambios de temperatura.

ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)

Acciones Químicas:
- Corrosión del acero
de refuerzo

- Carbonatación

- Reacción álcali - agregado

- Lixiviación y Eflorescencia
ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)
Acciones Biológicas:
Vegetación, Microorganismos, Bacterias, etc.

ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)
Construcción Inadecuada:

- Por ejecución
incorrecta
- Bajo
recubrimiento
- Mala colócación
del acero de refuerzo
ORIGEN DEL DAÑO (MECANISMO)
Construcción Inadecuada:

CONTRACCIONES
Agrietamiento de origen térmico

-Como practicamente todos los cuerpos, el


concreto al calentarse se expande y al
enfriarse se contrae.

-Como el concreto resiste mejor las


compresiones, entonces las contracciones
son las principales responsables de que se
agriete el concreto.

-Como existen restricciones en las


estructuras las expansiones generan
esfuerzos de compresión y las contracciones
generan esfuerzos de tensión.

Agrietamiento de origen térmico
- El concreto se calienta debido a la
hidratación del cemento (calor de
hidratación).

Temperatura ambiente

Calor de Hidratación
Agrietamiento de origen térmico

Las columnas en este caso son las


restricciones.
Concreto con mínima Rt

Hacer menor Tpieza=Tmedio


DTmax
día

noche

Agrietamiento de origen térmico

Descenso brusco de la temperatura en el Concreto:


CHOQUE TÉRMICO.

¿qué es el Choque térmico?

Según el ACI 116 es la exposición del concreto recién endurecido a un


cambio rápido de temperatura que puede tener un efecto dañino. Depende
de:
• Capacidad de deformarse a tensión por contracción rápida (función de la
composición del concreto).
• Dimensiones de la estructura. El ACI 316, recomienda:
Agrietamiento de origen térmico
Descenso Máximo Tolerable de la Temperatura
Mínima dimensión del
Superficial del Concreto en las siguientes 24 horas
elemento de Concreto.
después del retiro de la Protección Térmica.

Menor a 30 cm 28 oC

22 oC
Entre 30 y 90.0 cm

Entre 90 y 180.0 cm
17 oC

Más de 180.0 cm 11 oC

¿qué hacer para evitar el cambio brusco de la temperatura?

• Remoción de la protección térmica y de las cimbras en horas


estratégicamente seleccionadas.
• Las superficies del concreto recién expuestas deberá ser cubiertas
inmediatamente con tela de polietileno.
• Al retirar la tela curar con membrana, evitando el curado con agua.

Factores que influyen.

1. Temperatura inicial de los materiales


(agregado).
2. Temperatura ambiente.
3. Dimensiones de las secciones de los
elementos.
4. Proceso de curado que entre otras cosas
disipa la acumulación de calor (evita el
shock térmico).
Factores que influyen.
5.- Tiempo de remoción de cimbras (la remoción
temprana reduce el calor de hidratación).
6.- Tipo de cimbras (las de madera producen
temperaturas más altas que las metálicas).

7.- Contenido de cemento (mas cemento + calor).

8.- Tipo de cemento (los cementos sin inclusiones


generan más calor).
9.- Existencia o no de Juntas.

La PCA presenta el siguiente gráfico
o
et
cr
on
lC
de
ra
tu
ra
pe
m
Te

33.0 oC, H = 70%

T-conc.=25.0 oC
16.0 oC
38.0 oC
15.0 oC, H = 30%
Ve
lo
cid

40 km/hr
a
d
de
lV

V-viento = 32 km/hr
ie
nt

--- Cd. México


o

--- Acapulco
1.80

0 km/hr
0.15
La PCA presenta el siguiente gráfico

Se concluye que la temperatura ambiente tiene


una gran importancia en la influencia de la
perdida de agua, conocida la magnitud de esta
perdida, es posible estimar la cantidad de agua
que podrá contener el proceso de curado a
seguir.
En Acapulco la humedad ayuda al curado.
Pero………
En Acapulco habrá que considerar otros
aspectos relacionados con el intemperismo.

Entonces de acuerdo al gráfico de la PCA:

2
Evaporación de Agua en l/m /hora
NIVEL DE RIESGO
DE FISURACIÓN 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3

ALTO

MEDIO

NULO
….¿que consideraciones habría que tener en climas
calidos y en climas frios?
Ejemplo:

¿Como visualizamos
los problemas de
contracción en la
construcción de obras
de concreto?

Ejemplo: 

¿El comportamiento térmico del muro es tan


simple como el proceso de construcción?

Pues, NO.
Ejemplo: 

No. Existe Adherencia


entre la cimentación y la Acortamiento
libre
estructura.

mayor

La cimentación
impide el libre
acortamiento.
Existe Adherencia entre
la cimentación y la
estructura.

Ejemplo:

Cimiento muy rigido respecto al muro

Cimiento muy poco rigido respecto al


muro, tendencia a que el cimiento se
levante hacia los extremos.
h

mayor

h
Ejemplo:

menor

¿Como proceder en estos casos?

Aunque posteriormente se analizará el tiempo en donde la


temperatura del concreto se iguala a la del ambiente
(entre 5 y 6 días), en función de esto se definirá el tiempo
de apertura de colado, sin embargo en la siguiente tabla se
presentan algunos criterios, definidos en la literatura
internacional.

Contenido de Cemento Verano Invierno

Menor a 250 kg/m3 3 días 2 días

Entre 250 y 400 kg/m3 4 días 3 días


Mayor a 400 kg/m3
A estudiar

(Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón, Calavera 2008)


Contenido de cemento (más cemento + calor).

Muro 40.0 cm de espesor.


Más cemento mayor calor.
40
20

58

40

4.6

Conclusión: Cuidar
problemas de 5.5
gradientes, tiempo de
hidratación.
(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Tipo de cimbras
Cimbras Metálicas Cimbras Madera

55
50

18
12

Conclusión: Las cimbras de Madera acumulan


más el calor que las Metálicas
(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)
Tipo de cimbras

22
Conclusión: La
madera acumula
mejor el calor

12

8.3
6.2

(Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón, Calavera 2008)

Tipo de cimbras y tiempo de descimbrado

38

28

18 33

Madera 45%

Conclusión: Mientras más rápido se retire la cimbra mejor.


El fenómeno se aprecia mejor en la madera.

(Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón, Calavera 2008)


Dimensiones de las secciones de los elementos.

47

DT2= 42
22
Conclusión: DT2 mayor a DT1

DT1= 17

1.1 1.9

(Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón, Calavera 2008)

Agrietamiento por perdida de humedad

Contracción
plástica.
Su origen está
relacionado con la
rápida pérdida por
evaporación del
agua libre del
concreto recién
colado.
Grietas: cortas,
poco profundas,
anchas, sin
trayectoria
definida.
Agrietamiento por perdida de humedad

Grieta Superficial

Agrietamiento por pérdida de humedad
Contracción plástica.
El fenómeno se manifiesta en estructuras con grandes
superficies expuestas (losas y muros).
Es una patología que por lo general es superficial (no
importancia estructural, e/2 y 10 cm long.).
Ocurren inmediatamente después del colado (edades
tempranas).
Causas de esta patología en pisos y pavimentos.

• Ocurre el secado antes de iniciar el curado.

• Curado con agua muy fría (mucho más fría que el


concreto).

• Condiciones alternas de mucha y poca humedad.

• Agitado excesivo del concreto fresco.

• Aplanado y acabado antes de tiempo.

• Uso de cemento seco sobre la superficie antes del


aplanado con llana metálica.

• Contaminación con arcillas en los agregados.

• Aplicación de agua adicional sobre la superficie.

Como reducir la contracción plástica (1/2)

• Usar cementos con inclusiones.

• Limitar la temperatura del concreto, pre-


refigerando los agregados y el agua de la mezcla.

• Presaturar los agregados para reducir las perdidas


por absorción.

• Humedecer las bases en el caso de pisos o


pavimentos y las cimbras en el caso de losas de
entrepiso o muros.

• Reducir la relación agua/cemento.

• Considerar en el diseño un contenido de aire


incluido para estimular la retención de agua.
Como reducir la contracción plástica (2/2)

• Construir rompevientos para reducir la velocidad del


viento.

• Construir estructuras protectoras contra rayos


ultravioletas para así reducir la temperatura en la
superficie del concreto.

• Vaciar el concreto durante el período más frío del día.

• Curar adecuadamente.

• Reducir y perfeccionar las labores de trabajo sobre la


superficie para reducir la segregación y el exudado.

Como reducir la contracción plástica (2/2)

• Construir rompevientos para reducir la velocidad


del viento.

• Construir estructuras protectoras contra rayos


ultravioletas para así reducir la temperatura en la
superficie del concreto.

• Vaciar el concreto durante el período más frío del


día.

• Curar adecuadamente.

• Reducir y perfeccionar las labores de trabajo


sobre la superficie para reducir la segregación y el
exudado.
CONTRACCIÓN POR
SECADO

Agrietamiento por perdida de Humedad.
Contracción por secado.
Durante el endurecimiento, el concreto experimenta una
contracción natural debido a:
•Contracción por secado debido a la perdida de humedad
interna.
•Contracción autógena debido al cambio de estado del agua de la
mezcla al interactuar quimicamente con el cemento.
•Contracción por carbonatación debido a la interacción del agua
con el CO2 del medio ambiente.
Concurren en el mismo fin

Contracción en el Concreto a mediano


plazo
En general la CS.

En general la CS.

Fisura, Grieta o
Fractura??????
Contracción por secado (CS)

Con agregados de buena


calidad Cu = 800 x 10-
6 m/m

Si C = 360 x 10-6
m/m.....ok

Patrón de desarrollo parecido a la Hidratación del Cemento.


Aumenta en las primeras edades y se estabiliza con el tiempo.

Contracción por secado (CS)

Es importante que además de


controlar la magnitud, se controle la
rapidez a edades tempranas, debido
a que a esas edades la Rt es
mínima... AGRIETAMIENTO.
Factores que influyen en la CS
•Relación A/C. La contracción es mayor ,
mientras mayor sea la relación
A/C.

A/C

Se ha demostrado que la contracción de la


pasta de cemento hidratado es directamente
proporcinal a la la relación A/C.

¿Que pasa con el agregado? (Tecnología del Concreto, Neville 1999)

Factores que influyen en la CS
•Contenido de agregado.
Contenido de agregado.

SC = S p (1 − a )
n

e/1.2 y 1.7

contracción del cemento


n = 1.7 puro.

Relación entre la contracción del


concreto respecto a la contracción
del cemento puro (SP).

•Se encuentra a mayor


contenido de agregado,
menor contracción.

(Tecnología del Concreto, Neville 1999)


Factores que influyen en la CS

•Cantidad de cemento y perdida de agua.

Se aprecia que:
-Si se tiene menor
cantidad de
cemento se tendrá
menos contracción.
-Si se pierde más
agua habrá más
contracción.

y……

(Tecnología del Concreto, Neville 1999)

Factores que influyen en la CS
El tamaño y granulometría del agregado------No influyen de forma
directa.
Pero……

Una mezcla con


agregados grandes—
menos pasta—menos
Contracción.

Por ejemplo si se cambia


el TMA agregado de 6 a
15 mm, entonces
aumentará el contenido
3 Veces de agregado de 60.0 a
80.0 %-----disminución
TRIPLE de la
contracción.

(Tecnología del Concreto, Neville 1999)


Factores que influyen en la CS
Influencia de relación A/C, contenido de agua y contenido de
cemento.
A una cantidad de Ce
Contracción A/Ce constante, cuanto
mayor cantidad de A,
Mayor Contracciones.

Ce

Factores que influyen en la CS
Influencia de relación A/C, contenido de agua y contenido de
cemento.
A una cantidad de A
Contracción A/Ce constante, cuanto
mayor cantidad de Ce,
Menor Contracciones.

188

Ce

(Tecnología del Concreto, Neville 1999)


Factores que influyen en la CS
Influencia de relación A/C, contenido de agua y contenido de
cemento.
Contracción A/Ce
A una cantidad de A/Ce
constante, cuanto
mayor cantidad de A,
Mayor Contracciones.

188

Ce

(Tecnología del Concreto, Neville 1999)

Factores que influyen en la CS
•Tipo de agregado .

A mayor módulo de elasticidad,


menor Contracción.

Concreto

Los agregados “duros” casi no


tienen influencia en la
Contracción del Concreto.
Despues del curado
húmedo a 28 días

Porosidad vs. Dureza: Es usual evaluar la absorción del agregado grueso para
evaluar la contracción.
(Tecnología del Concreto, Neville 1999)
Ejemplo

Contracción por Secado (Laboratorio).

Ft Ft

E
L (m) Cc (mm/mm) D (mm) (kg/cm2) Eta Esfuerzo (kg/cm2)
1,0 0,0008 0,8 190.000 0,0008 152
2,0 0,0008 1,6 190.000 0,0008 152

Esfuerzo =Eta xE
3,0 0,0008 2,4 190.000 0,0008 152
4,0 0,0008 3,2 190.000 0,0008 152
5,0 0,0008 4 190.000 0,0008 152

Considerar

Eta = D/L
6,0 0,0008 4,8 190.000 0,0008 152
7,0 0,0008 5,6 190.000 0,0008 152

caliza
8,0 0,0008 6,4 190.000 0,0008 152
9,0 0,0008 7,2 190.000 0,0008 152
10,0 0,0008 8 190.000 0,0008 152

D = L x Cc

Ejemplo

Conclusión #1:
A mayor longitud de tablero,
mayor ancho de grieta.
Ejemplo

Sin embargo, si la contracción ocurre


a edades tempranas, el concreto casi
no tiene capacidad a tensión.. Se
agrieta
Y...
E
L (m) Cc (mm/mm) D (mm) (kg/cm2) Eta Esfuerzo (kg/cm2)

Conclusión #2:
1,0 0,0008 0,8 190.000 0,0008 152
2,0 0,0008 1,6 190.000 0,0008 152
3,0 0,0008 2,4 190.000 0,0008 152
Los niveles de esfuerzos
4,0
5,0
0,0008
0,0008
3,2
4
190.000
190.000
0,0008
0,0008
152
152
que se generan son los
6,0
7,0
0,0008
0,0008
4,8
5,6
190.000
190.000
0,0008
0,0008
152
152
8,0
9,0 mismos.
0,0008
0,0008
6,4
7,2
190.000
190.000
0,0008
0,0008
152
152
10,0 0,0008 8 190.000 0,0008 152

¿Y si ponemos acero?...

Ft

Conclusión:
Siempre hay agrietamiento por
contracción por secado.
El acero reduce el espesor de las
grietas. ..... pero
Asentamiento
Plástico

Asentamiento Plástico (AP)

Una vez que el concreto fresco ha sido colocado


los sólidos de la mezcla tienden a asentarse
(hundirse en el interior de la masa) por el efecto
de la gravedad, desplazando los elementos
menos densos (agua y aire atrapado).

El agua aparece en la superficie como exudación


y el asentamiento continúa hasta que el concreto
endurece.
Asentamiento Plástico (AP)
Si hay obstáculos, como el acero de
refuerzo, que impiden el libre
acomodamiento de la mezcla, entonces se
producen asentamientos diferenciales y se
forman grietas en el concreto plástico.

Asentamiento Plástico (AP)

Grieta Superficial
Asentamiento Plástico (AP)

¿Como atenuar el Asentamiento Plástico?

• Humedecer el terreno de apoyo y las cimbras (en caso de


que existan).

• Considerar volúmenes de agua mínimos en la mezcla.

• Usar aire incluído para estimular la retención agua.

• Garantizar humedades uniformes en la masa de concreto


fresco para reducir el asentamiento diferencia causado
por variaciones de consistencia.

• Compactar eficientemente (sin segregación).

• Usar cementos con temperaturas limitadas.

PRINCIPALES
MECANISMOS
DE DAÑO
ESTRUCTURAL
Cargas Mecánicas Externas
‰ Fisuras por Cortante

Diagnóstico

9 Sobrecargas no deseadas.

9 Refuerzo por cortante insuficiente o mal posicionado.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 La tensión diagonal en el concreto ha alcanzado la


resistencia a tensión de éste.

9 Deterioro de la sección transversal por una combinación de


los diagnósticos anteriores.
Cargas Mecánicas Externas
‰ Fisuras por Flexión

Diagnóstico

Sobrecargas no deseadas.

9 Acero de refuerzo insuficiente o mal posicionado.

9 Anclaje insuficiente.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Para que se produzca este tipo de rotura, la cuantía del


acero debe superar a la cuantía mínima y el acero debe
alcanzar en el agotamiento el esfuerzo de fluencia.

9 Deterioro del concreto.


Cargas Mecánicas Externas

‰ Fisuras por Flexocompresión en Elementos


Presforzados

Diagnóstico

9 Concreto de resistencia insuficiente a la edad de la


transferencia.

9 Valor excesivo de la fuerza de tesado.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Sobrecargas mal consideradas.


Cargas Mecánicas Externas
‰ Fisuras por Punzonamiento

Diagnóstico

9 Exceso de carga concentrada.

9 Losa muy delgada.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Acero de Refuerzo insuficiente.

9 Acero de refuerzo mal posicionado en el diseño o en la


ejecución.
Cargas Mecánicas Externas
‰ Fisuras por Torsión

Diagnóstico
9 Sobrecargas no previstas.
9 Sección de concreto insuficiente.
9 Concreto de resistencia inadecuada.
9 Acero de Refuerzo insuficiente.

Cargas Mecánicas Externas

‰ Fisuras por Compresión


Diagnóstico

9 Mala colocación o insuficiencia de estribos.

9 Carga superior a la prevista.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Mala compactación del concreto.

Cargas Mecánicas Externas
‰ Fisuras por Mala Disposición del Acero de Refuerzo
Cargas Mecánicas Externas

‰Fisuras por Corrimiento del Acero de Refuerzo y/o


Corrosión

Diagnóstico

9 Sobrecargas no previstas.

9 Mala adherencia del acero de refuerzo con el concreto.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Anclaje insuficiente.

9 Recubrimiento insuficiente.
Acciones Químicas

• Corrosión

• Carbonatación

• Ataque de ácidos

• Ataque de sulfatos

• Reacción
Alcali – Agregado

• Lixiviación y
Eflorescencia

Corrosión

Se produce este fenómeno por ataques químicos de diversos


medios agresivos:

• Gases atmosféricos

• Aguas

• Compuestos orgánicos
Corrosión

CORROSIÓN POR GASES ATMOSFÉRICOS

- Combustiones de carbón o petróleo.


- Gases industriales.
- Generalmente se trata de CO2 que reacciona con el
agua atacando al concreto.

Prevención Æ Durabilidad, (contenido mínimo de


cemento, espesor del recubrimiento y control de la
fisuración).

Solución Æ Proteger la superficie del Concreto con


pintura.

Corrosión

CORROSIÓN POR AGUA

Aguas puras: Atacan al concreto por disolución.

Aguas ácidas o salinas: Atacan al cemento convirtiéndolo en


sales solubles, que se disuelven.

Aguas selenitosas: Producen un ataque especialmente grave,


puesto que reaccionan con el aluminato tricálcico dando
ettringita que es expansiva.
Corrosión
AGUA DE MAR

SO4Ca Æ Produce ettringita.


Cloruros Æ Solubilizan la cal.

Produce una desagregación muy grave por la disolución del


cemento.

Proceso:
• Cambio de color.
• Fisuras entrecruzadas.
• Abombamiento de la superficie.

Soluciones:
• Concretos muy compactos.
• Recubrimientos adecuados.

Corrosión

Zonas de ataque de la estructura

Æ Zona de evaporación (agua


capilar)
- Fuerte concentración de sales.
- Fuertes ataques, sulfatos de sodio y
magnesio.
- Zona de corrosión más grave.

Æ Zona de cambios de nivel


- Fuerte concentración de sales en los
poros.
- Fuertes ataques químicos.

Æ Zona siempre sumergida


- Sólo ataques químicos.
Corrosión

CORROSIÓN POR COMPONENTES ORGÁNICOS

Componentes nocivos:

• Aceite y grasas
• Leche y mantequilla
• Vino y derivados
• Cerveza

Producen ácidos que atacan al concreto y a veces al acero de


refuerzo. Debemos tenerlo muy en cuenta si se pretenden
diseñar estructuras de concreto que sirvan de contenedores de
estos productos.

Corrosión

MECANISMOS DE CORROSIÓN DEL ACERO DE


REFUERZO

Corrosión química Æ Poco frecuente


Corrosión electroquímica Æ Es el mecanismo
habitual
Corrosión

Para que se produzca la corrosión electroquímica es


necesario:

Destrucción de la capa pasivante

Oxígeno.

Humedad.

Iones cloro que actúan como electrolitos.

Corrosión
Influencia del Recubrimiento
Corrosión

La corrosión es un proceso electroquímico que requiere un


ánodo, un cátodo y un electrolito.

El concreto húmedo forma un electrolito aceptable y el acero


de refuerzo proporciona un ánodo y un cátodo. La corriente
eléctrica fluye entre el cátodo y el ánodo, y la reacción da
como resultado un incremento en el volumen del metal.

Corrosión
Corrosión

Patologías comunes

Corrosión
Corrosión

Var # 4

Var # 4

Acciones Químicas

Carbonatación

Se debe a la penetración por difusión del dióxido de carbono,


del aire atmosférico o del suelo, en la estructura porosa de la
superficie del concreto.

La carbonatación ocurre como resultado de la reacción


química entre el hidróxido de calcio Ca(OH)2 y otros álcalis
(Sodio y Potasio) presentes en la solución de los poros con el
dióxido de carbono (CO2) atmosférico.

Como resultado de esta reacción se acidifica el concreto


formando carbonato de calcio (CaCO3).
Carbonatación

• El gas carbónico se disuelve y reacciona con los


componentes alcalinos produciendo ácido carbónico.

• El ácido cárbónico convierte el Ca(OH)2 en carbonato


de calcio (CaCO3).

• Ocurre un descenso significativo del pH (de 13 a 9


aprox.)

• Tiene lugar una retracción adicional en el concreto,


como consecuencia de la disminución del volumen de la
pasta de cemento.

Carbonatación
Carbonatación

Los principales promotores de la carbonatación son:

• Concreto de Alta Permeabilidad.

• Alta temperatura.

• Ciclos de mojado y secado.

• Concentración de gases ácidos.

Carbonatación
Midiendo cualitativamente el grado de carbonatación
Acciones Químicas
Deterioro del concreto por reacciones químicas

Reacciones de intercambio
Reacciones que provocan
entre el agente agresivo y
la descomposición y lavado Reacciones que forman
la pasta de concreto
(lixiviación) de compuestos nuevos productos expansivos
endurecido Ca2 + nuevos
de la pasta de concreto
productos

Productos
Productos solubles insolubles no
expansivos

Aumento de la porosidad y la permeabilidad Incremento de los esfuerzos internos

Caida de Microfisuras
Pérdida de Pérdida de Expansión y
resistencia y Fisuras
alcalinidad masa deformación
rigidez Fragmentación

Acciones Químicas
Ataque de Ácidos
Ácidos y sustancias dañinas para el concreto

ÁCIDOS INORGÁNICOS Y MINERALES ÁCIDOS ORGÁNICOS


Ácido Clorhídrico Ácido Acético
Ácido Brómico Ácido Fórmico
Ácido Carbónico Ácido Láctico
Ácido de Cromo Fenol
Ácido Fluorhídrico Ácido tánico
Ácido Fosfórico Ácido Butílico
Hidrógeno Sulfurado Ácido Úrico
Ácido Nítrico Microorganismos
Ácido Sulfúrico Ácido Húmico
Ácido Sulfuroso
Acciones Químicas

Ataque de
Ácidos
Reacción entre un
agente agresor y
todos los
compuestos
cálcicos y
aluminato cálcico
hidratado del
Cemento Portland
Hidratado que se
convierte en sales
cálcicas de ácido
actuante.

Acciones Químicas
Efecto de sustancias químicas comunes en el concreto
VELOCIDAD DEL
ATAQUE A ÁCIDOS ÁCIDOS SOLUCIONES SOLUCIONES
VARIOS
TEMPERATURA INORGÁNICOS ORGÁNICOS ALCALINAS SALINAS
AMBIENTE

Clorhídrico
Acético Fólico Cloruro de
Rápida Fluorhídrico Nítrico
Láctico Aluminio
Sulfúrico

Nitrato de amonio
Sulfato de amonio
Hidróxido de sodio Sulfato de sodio Bromo (gas)
Moderada Fosfórico Tánico
< 20% Sulfato de Sulfito Líquido
Magnesio
Sulfato de calcio
Hidróxido de sodio Cloruro de amonio
Cloro (gas) Agua
10 - 20 % Cloruro de
Lenta Carbónido de mar Agua
Hipoclorito de magnesio
dulce
sodio Cianuro de sodio
Hidróxido de sodio
Cloruro de calcio
< 10 % Hipoclorito
Oxálico Cloruro de sodio
Despreciable de sodio Amoniaco líquido
Tartárico Nitrato de Zinc
Hidróxido de
Cromato de sodio
amonio
Acciones Químicas
Ataque de sulfatos

Los mecanismos que intervienen son dos reacciones


químicas:

• Combinación de los sulfatos con hidróxido de calcio,


que forman sulfato de calcio (yeso).

• Combinación de yeso con aluminato hidratado de


calcio, que forman sulfoaluminato de calcio.

Estas reacciones tienen como resultado una aumento del


volumen sólido y a la segunda se le atribuyen la mayoría
de las expansiones, rupturas y ablandamiento del
concreto.

Acciones Químicas

Ataque de sulfatos

Sulfatos de origen natural:

- Suelos orgánicos.
- Suelos que contengan turbas.
- Suelos arcillosos.

Otras fuentes:

- Agua de mar (sales de sulfatos).


- Aguas residuales (Microorganismos).
- Aguas residuales industriales (Azufre).
- Lluvias ácidas.
Acciones Químicas

Ataque de sulfatos

Acciones Químicas

Reacción Alcali - Agregado

Proceso físico y químico en el que intervienen los


hidróxidos alcalinos del concreto y los agregados.

Se distinguen 3 modalidades de reacción álcali -


agregado:

- Reacción álcali – sílice


- Reacción álcali – silicato
- Reacción álcali - carbonato
Acciones Químicas
Reacción Alcali - Agregado

Acciones Químicas
Reacción Álcali - Agregado
Lixiviación y Eflorescencia
Eflorescencia. Son depósitos blancos cristalinos (sales: sulfatos,
carbonatos de sodio, potasio o calcio) que se posicionan en la
superficie del concreto, toda vez que han sido transportados por
agua que se ha evaporado...

No constituye un problema específico de durabilidad, sin


embargo, indica procesos de solubilización y transporte de sales
desde el interior de la masa, revelando fenómenos de lixiviación.

Lixiviación y Eflorescencia

Lixiviación. Es la
disminución del contenido de
CaO en el concreto
(lixiviación del hidróxido de
calcio), que provoca la
degradación de los otros
componentes de la pasta
hidratada (silicatos,
aluminatos y ferritos) Æ El
concreto pierde resistencia y
se desintegra.

Las “aguas blandas”


disuelven los compuestos
cálcicos del concreto.
Acciones Físicas

Cambios volumétricos que experimenta el concreto tanto en


estado fresco como en estado endurecido.

- Cambios de humedad.

- Cambios de temperatura (frío, calor, fuego).

Descripción de los diferentes tipos de fisuras


UBICACIÓN MAS FACTORES EDAD DE
TIPO DE FISURA SUBDIVISIÓN CAUSA PRIMARIA SOLUCIONES
USUAL SECUNDARIOS APARICIÓN
Sobre acero de Secciones de gran
refuerzo peralte Condiciones de Reducir exudación
Asentamiento Exceso de De 10 minutos
Parte superior de secado rápido a (aire incluido) o
plástico Arco exudación a 3 horas
columnas horas tempranas revibrar
Cambio de espesor Losas aligeradas
Diagonal Pavimentos y placas
Secado rápido a
Losas de concreto
Aleatoria horas tempranas Baja velocidad de Mejorar curado a De 30 minutos
Contracción Plástica reforzado
exudación primeras horas a 6 horas
Sobre acero de Losas de concreto Barras cerca de la
refuerzo reforzado superficie
Exceso de calor de
Coacción externa Muros gruesos
hidratación Reducir calor y/o De 1 día a 3
De origen térmico Enfriamiento rápido
Altos gradientes de aislar semanas
Coacción interna Placas gruesas
temperatura
Reducir contenido de
Contracción a largo Placas delgadas y Reacción excesiva Varias semanas
Juntas ineficaces agua Mejorar
plazo muros Curado Ineficaz o meses
curado
Encofrado De 1 a 7 días,
Contraformaleta Concreto cara vista
impermeable Mezclas ricas Pobre Mejorar curado y algunas veces
Cuarteaduras
Concreto rico en curado acabado mucho más
Placas Exceso de afinado
lechada tarde
Falta de
Natural Soportes y trabes
recubrimiento Pobre calidad del Eliminar causas
Corrosión Más de 2 años
Exceso de cloruro de concreto señaladas
Cloruro de calcio Concreto prefabricado
calcio
Reacción Alcali- Localizaciones Agregados reactivos más cemento con alto Eliminar causas
Más de 5 años
Agregado húmedas contenido de álcalis señaladas
Tipos de Grietas

Por cortante

Tipos de Grietas

Tensión por flexión


Tipos de Grietas

Naturales
con manchas
por
corrosión

Tipos de Grietas

Por cloruro
de calcio
Tipos de Grietas
Asentamiento
plástico

Tipos de Grietas
Por contracción
plástica
Tipos de Grietas

Tipos de Grietas

Por restricciones
Tipos de Grietas

En la junta con la
base

Tipos de Grietas

Junta mala o
ineficiente
Tipos de Grietas
Por superficie
muy lisa

Por aplanado

Tiempo de ocurrencia de los diferentes tipos de fisuras

Cargas

Reacción
Alcali-Agregado

Corrosión

Retracción de
secado

Contracción
térmica inicial

Retracción
plástica

Asentamiento
plástico

1 hora 1 día 1 semana 1 mes 1 año 50 años


Acciones Inducidas
‰ Asentamientos

Diagnóstico

9 Asentamiento de la cimentación y los apoyos.

9 Acero de refuerzo insuficiente.

9 Concreto de resistencia inadecuada.

9 Acero de refuerzo mal posicionado en el diseño o


en la ejecución.
Acciones Inducidas
‰ Deformaciones

Acciones Biológicas
Tipos de procesos de degradación ambiental

• Vegetación

- Daños físicos por los ciclos de humedecimiento y secado.


- Daños mecánicos por penetración de raíces.
- Sustancias que producen atáques químicos al concreto.

• Organismos y microorganismos de origen animal

- Acciones físicas.
- Acciones mecánicas.
- Acciones químicas.
- Acciones biológicas o microbiológicas.
ATLAS DE FISURAS

Asentamiento Plástico

‰ Asentamiento Plástico en Sistema de Piso a base


de Vigueta y Bovedilla

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Asentamiento Plástico
‰ Asentamiento Plástico en Sistema de Piso a base de
Vigueta y Bovedilla
Características
9 Fisuras de ancho oscilante entre 0.15 y 0.30 mm.

9 Poco profundas.

9 La fisura sigue al acero de momentos negativos.

9 Se produce en las primeras 3 horas el colado.

9 Motivada por la coacción que el acero ejerce sobre el descenso


del concreto.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Asentamiento Plástico

‰ Asentamiento Plástico en Losa de Pavimento

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Asentamiento Plástico
‰ Asentamiento Plástico en Losa de Pavimento
Características
9 Fisuras de ancho oscilante entre 0.15 y 0.30 mm.

9 Poco profundas.

9 Sobre el acero.

9 Se produce en las primeras 3 horas el colado.

9 Motivada por la coacción que el acero ejerce sobre el descenso


del concreto.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Asentamiento Plástico

‰ Asentamiento Plástico en Cabeza de Columna

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Asentamiento Plástico
‰ Asentamiento Plástico en Cabeza de Columna
Características
9 Fisuras que generalmente aparecena nivel ligeramente inferior de
la junta de construcción entre columna y trabe
9 0.20 – 0.40 mm y poco profundas.

9 Aparecen antes de 3 horas posteriores al colado (la cimbra no


permite verlas).
9 Motivadas por la coacción que los estribos producen sobre el
asentamiento del concreto.
9 Se producen en la zona en donde la relación a/c es mayor.
(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Asentamiento Plástico
‰ Asentamiento Plástico en Trabe

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Asentamiento Plástico
‰ Asentamiento Plástico en Trabe
Características
9 0.15 – 0.30 mm y poco profundas.

9 Siguen al acero del lecho superior y/o estribos.

9 Aparecen antes de 3 horas posteriores al colado.

9 Motivadas por la coacción que los estribos producen sobre el


asentamiento del concreto.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Asentamiento Plástico

Causas

9 Exceso de exudación.

9 Exceso de relación a/c.

9 Exceso de finos.

9 Cemento inadecuado.

9 Empleo incorrecto de retardadores.

9 Acero con poco recubrimiento.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Movimiento de la Cimbra
‰ En Cabeza de Columna o Muro

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Movimiento de la Cimbra
‰ En Cabeza de Columna o Muro

Características
9 Aparece a los pocos minutos del
colado.
9 Ancho variable pudiendo alcanzar 1.0
mm.

Causa
9 La causa es la deficiencia del tensor
A.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Contracción...
...debido a la Prolongación de la
Presencia de la Cimbra

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Contracción...
...debido a la Prolongación de la
Presencia de la Cimbra

Características
9 Ancho pequeño 0.05 – 0.20 mm.

9 Se observan al descimbrar aunque

se generan antes.
9 Separación sensiblemente constante.

Causas
9 Debidas al retraso al iniciar el curado confiando que la cimbra lo
hace innecesario.
9 El riego de la losa y trabe sólo es en la parte superior.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de un Tirante

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración de un Tirante
Características
9 Ancho variable.

9 Planos de fisura ortogonales al eje axial.

9 Planos de fisura que fracturan a toda la sección.

9 Separación entre fisuras casi constante.

Causa
9 Esfuerzo Axial superior al resistente por la pieza.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración Vertical en Muros de Contención

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración Vertical en Muros de Contención
Características
9 Fisuras Verticales.

9 Ancho Variable.

9 Separación entre 10.0 y 30.0 cm.

Causas
9 Al no tener el muro juntas en los
cambios de dirección, se generan
esfuerzos en el muro en tensión
horizontal.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración en Columnas...

... por Agotamiento del Concreto

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración en Columnas...

... por Agotamiento del Concreto

Características
9 En estado humedo las fisuras son

verticales y en estado seco son diagonales.


9 Fisuras paralelas no siempre coinciden

con el acero de refuerzo.


9 Aparecen en la fase de prerrotura de la pieza.

Causa
9 Falta de resistencia del concreto para soportar las compreciones.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración Vertical en Cabeza de Columna

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración Vertical en Cabeza de Columna
Características
9 Fisuras paralelas al eje axial del elemento.

9 Se producen cerca del nudo.

9 Son poco anchas 0.10 mm.

9 Suelen presentarse varias paralelas.

Causas
9 Ausencia de estribos en esa zona.

9 Movimiento de la cimbra al colar.

9 Baja local de resistencia del concreto.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de una Columna...
... sometida a Flexión Compuesta con Gran
Excentricidad

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración de una Columna...
... sometida a Flexión Compuesta con Gran
Excentricidad

Características
9 Fisuras de ancho variable.

9 Aparecen varias fisuras generalmente


perpendiculares al eje axial.

Causas
9 Excesivo alargamiento del acero en la zona
tensionada.
9 Excentricidad relativa muy grande.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Punzonamiento en Zapatas

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Punzonamiento en Zapatas


Características
9 Fisuras de ancho variable.

9 Planos de fisura (a).

9 30° < a < 35°.

9 El plano de fisura puede

no arrancar de la intersección
de la Columna con el Cimiento.

Causas
9 Falta de resistencia del concreto.

9 Escases o ausencia de acero en el cimiento.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Torsión de una Trabe

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Torsión de una Trabe
Características
9 Fisuras de tipo helicoidal.

9 Puede haber varias fisuras.

9 Ancho de fisura pequeño (<0.1mm).

Causas
9 Error de dimensionamiento en sección o en acero.

9 Disposición incorrecta del acero.

9 Escasa resistencia del concreto.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de Adherencia en Voladizo

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración de Adherencia en Voladizo
Características
9 Fisuras paralela y coincidente con el acero a tensión.

9 Se presenta en zona de esfuerzos cortantes grandes.

9 Ocurre con barras gruesas (f > 1’’) o grupos de barras.

Causas
9 Excesiva velocidad de crecimiento de la tensión a lo largo de la barra.

9 Se agrava con el empleo de barras gruesas o grupos de barras.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de Traslape en Tensión

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración en Columnas por Corrosión

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración en Columnas por Corrosión
Características
9 Superpuestas con el acero de refuerzo.

9 Aparecen en barras de esquina.

9 El ancho evoluciona hasta 1.0 mm.

9 Aparecen entre 2 y 5 años después del


colado.

Causas
9 Corrosión del acero.

9 Escasez de recubrimiento.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Asentamiento...
... de Columna de Borde

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Asentamiento...
... de Columna de Borde
Características
9 Ancho variable.

9 Dirección verticalo casi vertical.

9 La longitud de las fisuras se


reduce en los niveles superiores.

Causa
9 La causa directa es el
asentamiento de la columna.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Asentamiento...
.... de Columna Intermedia

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Asentamiento...
.... de Columna Intermedia

Características
9 Ancho variable.

9 Dirección verticalo casi


vertical.
9 La longitud de las fisuras se
reduce en las plantas
superiores.

Causa
9 La causa directa es el
asentamiento de la columna.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración de Columna con Zapata

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de Columna con Zapata
Características
9 Fisuras sesiblemente horizontales.

9 Ancho variable.

Causa
9 Dimensionamiento erróneo de la
columna al no considerar el momento
transmitido por la reacción de la zapata.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración de Piso por ...

Asentamiento del Terreno de Apoyo

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración de Piso por ...

Asentamiento del Terreno de Apoyo


Características
9 Fisura de ancho pequeño a medio (0.1 a 0.2 mm).

9 Paralela y sobre el borde del cimiento.

Causa
9 Se debe a que parte del piso se apoya en el cimiento y parte en el
terreno.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración en Ménsula

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración en Ménsula

Características
9 Fisuras de ancho variable.

9 Si son varias tienden a converger


en un punto A.

Causa
9 Tensión excesiva del acero
motivada por el momento que
genera la carga P y/o agotamiento
de éste.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración en Ménsula

Características
9 Fisuras de ancho variable.

9 Fisura única casi vertical.

Causa
9 Tensión excesiva del acero

motivada por el momento que


genera la carga P.
9 Estribos horizontales insuficientes.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración en Ménsula

Características
9 Fisuras finas (0.05 – 0.10 mm).

9 Varias fisuras paralelas al plano A-B.

Causa
9 Se deben a la compresión excesiva

del concreto de la ménsula.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

Fisuración por Asentamiento Plástico...

...en Trabes

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)


Fisuración por Asentamiento Plástico...
...en Trabes
Características
9 Fisuras cerca de la unión del alma al patin superior (0.2 – 0.5 mm).
9 Aparecen antes de 3 horas del colado pero no son observables
(cimbra).
9 Motivadas por la coacción de las barras sobre el descenso del
concreto.

Causas
9 Exudación excesiva.
9 Exceso de relación a/c.
9 Exceso de finos en la arena.
9 Cemento inadecuado.
9 Poco recubrimiento.

(Patología de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado, Calavera 2005)

FIN DE LA
PRESENTACIÓN