ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN

Y CERTIFICACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
Y LA EDIFICACIÓN, S. C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-024-ONNCCE-2012

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN –
MAMPOSTERÍA –
DETERMINACIÓN DE LA CONTRACCIÓN POR SECADO
DE BLOQUES, TABIQUES O LADRILLOS Y TABICONES –
MÉTODO DE ENSAYO

BUILDING INDUSTRY – MASONRY – DETERMINATION OF DRYING

SHRINKAGE OF BLOCKS AND BRICKS– TEST METHOD

Esta norma cancela a la NMX-C-024-1974

Declaratoria de vigencia publicada en el

Diario Oficial de la Federación el día 13 de Diciembre de 2012
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 NORMA MEXICANA
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN – MAMPOSTERÍA – DETERMINACIÓN
DE LA CONTRACCIÓN POR SECADO DE BLOQUES, TABIQUES O
NMX-C-024-ONNCCE-2012
LADRILLOS Y TABICONES – MÉTODO DE ENSAYO
(Esta norma cancela a la
NMX-C-024-ONNCCE-1974)
BUILDING INDUSTRY – MASONRY – DETERMINATION OF DRYING
Declaratoria de vigencia publicada en el
SHRINKAGE OF BLOCKS AND BRICKS– TEST METHOD
D. O. F. el día: 13 de Diciembre de 2012
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COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE

PRODUCTOS, SISTEMAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

0. PREFACIO
En la elaboración de esta de norma, participaron las siguientes empresas e instituciones:

- AKBAL.
- ARKTUAL, S. A. DE C. V.
- ASOCIACIÓN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA
CONSTRUCCIÓN, A. C. (ANALISEC)
- CENTRO NACIONAL DE PREVENCIÓN DE DESASTRES (CENAPRED)
- CORPORACIÓN GEO, S. A. B. DE C. V.
- FACULTAD DE INGENIERÍA, DIVISIÓN DE INGENIERÍAS CIVIL Y GEOMATICA DEPARTAMENTO DE
ESTRUCTURAS (FI-UNAM)
- INDUSTRIAL BLOQUERA MEXICANA, S. A. DE C. V.
- INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A. C. (IMCYC)
- LANC, S. C.
- NOVACERAMIC, S. A. DE C. V.
- PREFABRICADORA DE LOSAS, S. A. DE C. V. (PRELOSA-PREFABRICADOS)
- SILES, CONSULTORÍA Y CONTROL DE CALIDAD, S. A. DE C. V.
- STONECRETE, S. A. DE C. V.

INTRODUCCIÓN
La importancia de esta norma mexicana radica en el control de la contracción por secado de los bloques, ladrillos,
tabiques y tabicones que son empleados en la construcción, lo que nos permite disminuir problemas de fisuras en
estos elementos.

0. ÍNDICE
Página
0. PREFACIO ......................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN................................................................................................................ 3
1. OBJETIVO .......................................................................................................................... 3
2. CAMPO DE APLICACIÓN .................................................................................................. 3
3. REFERENCIA .................................................................................................................... 3
4. DEFINICIÓN ....................................................................................................................... 3
5. EQUIPO ............................................................................................................................. 3
5.1. Instrumento de medición .................................................................................................... 3
5.2. Brocas ................................................................................................................................ 5
6. MUESTREO ....................................................................................................................... 5
7. PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS ................................... 5
7.1. Preparación del espécimen ................................................................................................ 5
7.2. Colocación de los taquetes ................................................................................................ 5
8. CONDICIONES AMBIENTALES ........................................................................................ 7
9. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................. 7
10. CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS .......................................................... 7
11. PRECISIÓN ........................................................................................................................ 8

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 12. INFORME DEL ENSAYO ................................................................................................... 9
13. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 9
14. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES.................................................. 9
15. VIGENCIA .......................................................................................................................... 9

1. OBJETIVO
Esta norma mexicana establece el método de ensayo para la determinación de la contracción por secado.

2. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma mexicana es aplicable a los bloques, tabiques o ladrillos y tabicones de concreto, bajo condiciones
específicas de secado.

Este método de ensayo no aplica para bloques, tabiques o ladrillos de arcilla cocida debido a que en este material no
se presenta contracción por secado superior al límite especificado en la norma mexicana NMX-C-404-ONNCCE
(véase 3 referencia).

3. REFERENCIA
Esta norma se complementa con la siguiente norma mexicana vigente o la que la sustituya.

NMX-C-404-ONNCCE Industria de la construcción – Mampostería – Bloques, tabiques o ladrillos y tabicones

para uso estructural –Especificaciones y métodos de ensayo

4. DEFINICIÓN

Contracción por secado

Para la presente norma es el cambio de longitud del espécimen de ensayo debido al secado; partiendo de un punto
de saturación a un estado de equilibrio de peso y dimensión, bajo condiciones de secado acelerado especificadas en
la presente norma mexicana.

5. EQUIPO

5.1. Instrumento de medición

5.1.1. Extensómetro o vernier

Extensómetro de tipo Whittemore (véase figura 1), o similar, que esté provisto de puntas cónicas, que garantice una
precisión de 0,01 de mm y un rango de medición de 200 mm.

Opcionalmente se puede usar un vernier que cumpla como mínimo con las especificaciones del párrafo anterior.

5.1.2. Barra de referencia

La barra debe ser de aleación de acero, que tenga un coeficiente de expansión térmica no mayor
de 2 x 10-6/K (2 x 10-6/ºC). Los índices deben estar endurecidos térmicamente y pulidos. Esta barra se usa para
verificar el instrumento de medición periódicamente (véase figura 1).

5.1.3. Barra punteadora

La barra debe ser de acero, que tenga un extremo cónico, maquinado y endurecido térmicamente.

5.1.4. Taquetes de medición

Los taquetes para medición deben ser de metal resistente a la corrosión (cobre, latón o acero inoxidable)
de 10 mm ± 2 mm de diámetro y de 12 mm ± 2 mm de largo.

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 Punzón

Barra de referencia

Barra punteadora

FIGURA 1.- Extensómetro Whittemore

La presente figura es ilustrativa

5.1.5. Horno de secado

Gabinete hermético aislado, con capacidad mínima para 3 bloques de 20 cm x 20 cm x 40 cm (medida nominal),
en el cual se pueda mantener una temperatura constante, que cumpla con los siguientes requisitos:

a) Ser eléctrico con termostato y de circulación de aire forzado (el calentamiento directo con gases de
combustión de petróleo, gas u otro combustible con contenido de carbón, no es satisfactorio por la generación
de bióxido de carbono y agua que pueden afectar los resultados).

b) En la capacidad del horno se debe considerar además un mínimo de 25 mm de espacio libre por todos los
lados de cada espécimen.

c) Mantener una temperatura constante de 323 K ± 5 K (50 °C ± 5 °C).

5.1.6. Cámara de enfriamiento

La cámara de enfriamiento consiste en un recipiente a prueba de aire con capacidad mínima para 3 bloques de
20 cm x 20 cm x 40 cm (medida nominal).

5.1.7. Tanque de saturado

Se debe contar con un tanque de capacidad mínima para 3 bloques de 20 cm x 20 cm x 40 cm (medida

nominal), para poder saturarla en su totalidad con agua y mantener una temperatura controlada de 296 K ± 2 K
(23 °C ± 2 °C).

5.1.8. Báscula o balanza

La báscula o balanza con capacidad para determinar la masa de los especímenes con una sensibilidad de 0,1% de la
masa del espécimen.

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5.1.9. Termómetro

Con divisiones para tener una aproximación de lectura de 1 K (1º C).

5.2. Brocas

Una para concreto de 8 mm (5/16 pulgadas) y una broca para metal del No. 56 al No. 60 correspondientes a los
diámetros de 1,18 mm y 1,02 mm.

6. MUESTREO
El muestreo de control de producción en planta, muestreo para certificación, toma de muestra y puntos de muestreo
se realiza de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-404-ONNCCE (véase 3 referencia).

Tamaño de la muestra

Para verificar el cumplimiento de esta norma cada muestra debe estar constituida por 5 piezas.

7. PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS

7.1. Preparación del espécimen

Las piezas de ensayo seleccionadas deben ser unidades enteras, libres de fisuras visibles u otros defectos
estructurales y representativas del lote del cual hayan sido seleccionadas. En el caso de bloques huecos se pueden
hacer cortes en seco, obteniendo especímenes de 100 mm ± 3 mm, (véase figura 2) para utilizar las porciones
indicadas en vez de bloques enteros. En el caso de bloques macizos se pueden cortar en seco dos porciones de
100 mm ± 3 mm de espesor para usarlas en vez de la pieza entera.

Plano de corte No. 2

100 ± 3 mm
Espécimen No. 2

Plano de corte No. 1

Plano de corte No. 1

100 ± 3 mm

Plano de corte No. 2 mm

00
≥1

Posición de los taquetes

Dimensiones en mm
Espécimen No. 1

FIGURA 2.- Bloque mostrando la secuencia sugerida de los cortes

7.2. Colocación de los taquetes

Colocar un par de taquetes sobre la línea del centro de los especímenes en cada una de las dos caras opuestas,
cuando se trata de piezas enteras. Cuando se trata de especímenes cortados, colocar los taquetes únicamente en
una de las dos caras de cada espécimen.

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La separación entre las referencias de medición (taquetes) debe ser mayor o igual a 100 mm.

7.2.1. Orificios

Hacer dos orificios con una broca de diámetro menor que el de los taquetes, a fin de que estos penetren a presión sin
fracturar el espécimen.

NOTA 1: Una broca de 8 mm (5/16 pulgadas) se puede usar para taquetes de 9,5 mm
(3/8 pulgadas).

La profundidad de los orificios debe ser tal, que la superficie superior de los taquetes quede aproximadamente 2 mm
abajo de la superficie del espécimen.

Antes de colocar los taquetes humedecer los agujeros y colocar en los mismos una pequeña cantidad de pasta de
cemento hidráulico.

7.2.2. Fijación de los taquetes

Introducir los taquetes golpeándolos ligeramente hasta asentar en el fondo de los orificios, a continuación marcar un
punto en cada taquete, con la barra punteadora del extensómetro.

Una vez que fragüe la pasta de cemento hidráulico hacer un orificio en cada uno de los puntos previamente
marcados en los taquetes con una broca cuyo diámetro se encuentre entre la del No. 56 (1,18 mm) al No. 60
(1,02 mm) y con una profundidad de 3 mm ± 1 mm. Rimar (avellanar) las aristas en cada orificio con una rima
(avellanador) fina que tenga una inclinación nominal de 45°. Dado que los puntos de medición del extensómetro
tienen una conicidad de 30° con relación a su eje vertical, al efectuar las mediciones, el punto de apoyo debe ser
siempre la arista inferior de la superficie rimada (avellanada) (véase figura 3).

Punta del extensómetro

Superficie rimada
Espécimen

30°
45°
≈2
≈3

Taquete
14

Broca No. 56 a 60

Ø 9,5

Dimensiones en mm

FIGURA 3.- Apoyo de la punta del extensómetro

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8. CONDICIONES AMBIENTALES
La temperatura en el área de medición, al tomar las lecturas debe ser de 296 K ± 5 K (23 °C ± 5 °C); de no ser así se
corrigen las lecturas obtenidas a temperaturas distintas según se indica en el capítulo 9 de esta de norma.

9. PROCEDIMIENTO
Inmersión y pesado

Los especímenes se deben sumergir en agua limpia (se acepta usar agua potable) a 296 K ± 2 K (23 °C ± 2 °C)
durante 48 h ± 2 h. Tomar la lectura de los especímenes con el extensómetro, apoyándolo en los agujeros de los
taquetes hechos previamente para tal efecto. Esta medición debe efectuarse estando el espécimen sumergido en el
agua con excepción de la cara del espécimen en la que se efectúa la medición.

Cada vez que se tome una lectura de los especimenes, tomar la lectura de la barra de referencia.

Sacar los especímenes del agua y dejar reposar sobre una malla de alambre durante 1 min, limpiar con un trapo
húmedo y pesar inmediatamente. Dejar los especímenes a una temperatura de 296 K ± 2 K (23 °C ± 2 °C) durante un
período de 24 h ± 1 h a continuación del cual, introducir al horno para su secado.

Al completarse cinco días de secado, incluyendo las 24 h en el medio ambiente, sacar los especímenes del
horno de secado y colocar dentro de la cámara de enfriamiento hasta que su temperatura sea de 296 K ± 5 K
(23 °C ± 5 °C), según indique un termómetro cuyo bulbo esté colocado a una distancia de 7 cm ± 2 cm de la
pared del espécimen, en el caso de que las lecturas de la longitud se hagan a una temperatura distinta, deben
ser corregidas según se indica en el punto 10. de esta de norma.

Al llegar a la temperatura arriba indicada tomar las lecturas con el extensómetro de los especímenes (L1) y de la
barra de referencia (R1), así como la masa de los mismos.

Regresar los especímenes al horno para un segundo período de secado el cual debe tener una duración de 48 h, así
como los subsecuentes. Al terminar el segundo y los siguientes períodos de secado, enfriar los especímenes, medir
(L2) y pesar; así mismo medir la barra de referencia (R2).

Repetir los períodos de secado, hasta que se llegue a una condición de equilibrio. Considerar equilibrio cuando la
variación promedio de la longitud de los especímenes es de 0,002 % o menos, en un período de 6 días y cuando la
pérdida de peso es de 0,2 % o menos, en un lapso de 48 h, en relación a la masa inmediata anterior.

Cuando la condición de equilibrio no se pueda determinar por los datos tabulados, el valor de la contracción en el
punto de equilibrio se debe obtener de una gráfica tiempo-contracción, como se muestra en la figura 4, donde la línea
A-B que tiene una inclinación correspondiente a 0,002 % en 6 días, es sobrepuesta a la curva de tiempo-contracción,
en tal forma, que los puntos C-D (correspondientes a un período de 6 días sobre la línea A-B) coincida con la línea
tiempo-contracción. El valor de la contracción que se toma es el correspondiente al punto D.

10. CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

Cálculo de la contracción por secado

Se calcula como porcentaje de la longitud medida, como sigue:

∆L
S= × 100
G
Donde
S es la contracción por secado, en %.
∆L es el cambio de longitud según lecturas del extensómetro en mm (cambio en la longitud del espécimen debido
al secado, de una condición saturada a punto de equilibrio de peso y longitud).
G es la distancia inicial entre los puntos de contacto en mm.

Ajuste por variación entre las lecturas de la barra de referencia, por causas ajenas a la variación de temperatura
como sigue:

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 ∆L = (L1 - R1) - (L2 - R2)

Donde
L1 es la lectura inicial del espécimen en mm.
L2 es la lectura final del espécimen en mm.
R1 es la lectura inicial de la barra de referencia en mm.
R2 es la lectura final de la barra de referencia en mm.

Al tomar las lecturas la temperatura en el laboratorio debe ser de 296 K ± 5 K (23 °C ± 5°C); de no ser así se corrigen
las lecturas obtenidas a temperaturas distintas como sigue:

L23C = Lx - (Tx – 23°C) G x Q.

Donde
Lx es la lectura del extensómetro sobre el espécimen o barra de referencia tomada a temperatura Tx , en mm.
Tx es la temperatura a la que se hizo la lectura en °C.
G es la distancia inicial entre los puntos de contacto en mm.
Q es el coeficiente de dilatación térmica del material en mm/mm/ºC.

NOTA 2: El coeficiente Q para acero dulce se considera 11,7 X 10-6 mm/mm / ºC, para los
especímenes de concreto si se desconoce, puede tomarse como 8,1 X 10 -6 mm/mm / ºC.

0,01

0,02
Contracción por secado (%)

0,03 Valor de equilibrio

A de la contracción
C
0,002
D

0,04 6 días B

0,05

0 4 8 12 16 20 24 28
Tiempo, días

FIGURA 4.- Método gráfico para determinar la condición

de equilibrio de la contracción

11. PRECISIÓN
Al momento de la realización de esta norma no se contaban con datos para determinar la precisión.

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12. INFORME DEL ENSAYO
Tomar como la contracción por secado de todo el lote, el promedio de la contracción obtenida en todas las muestras
sometidas al ensayo.

- Contracción por secado (S) con una aproximación de 0,01 %.

- Nombre del producto.
- Fecha de fabricación.
- Fecha de muestreo.
- Número de lote.
- Nombre o razón social del fabricante.

13. BIBLIOGRAFÍA
ASTM C 426 Standard Test Method for Linear Drying Shrinkage of Concrete Masonry Units. .- ASTM
Internacional.- 2010.- Estados Unidos. (Parcialmente armonizada con esta norma extranjera).

UNE-EN 772-14 Methods of test for masonry units - Part 14: Determination of moisture movements of aggregate
concrete and manufactured stone masonry units 2002-(Parcialmente armonizada con esta norma
extranjera).

14. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma no coincide con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su
elaboración.

15. VIGENCIA
La presente norma mexicana entra en vigor a los sesenta días siguientes de su declaratoria de vigencia publicada en
el Diario Oficial de la Federación por parte de la Secretaría de Economía (SE).

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Industria de la Construcción NMX-C-ONNCCE, se mencionan a continuación una serie de términos y
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1. Se obliga a revocar cualquier derecho del Usuario sobre este material.

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