02.01. Espec. Tecn. Agua Oyara

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CONSULTORES Y EJECUTORES.
Municipalidad Distrital de Vilcabamba

Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y Desagüe en la Localidad de Oyara del Distrito de Vilcabamba,
Provincia de La Convención, Departamento de Cusco”
ESPECIFICACIONES GENERALES
Alcance de las Especificaciones

Las presentes especificaciones describen en forma general el trabajo que deberá realizarse durante la construcción
de las obra
Entidad
Es la propietaria de la obra, quien en representación del Estado, podrá ejecutar por administración Directa contratar
la construcción y supervisión de la Obra de acuerdo a los dispositivos legales vigentes. En este caso la Entidad es la
Municipalidad Distrital de Vilcabamba.
Supervisor
Con el término de "Supervisor" se designa al ente que en representación de la entidad estará encargada de la
Supervisión y Control de la construcción de la Obra, comprendiendo los aspectos técnicos, económicos y
administrativos, de acuerdo a los Planos, Especificaciones Técnicas y demás documentos contractuales, hasta la
recepción final por parte de la Entidad.
Medidas de Seguridad
El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones normativas y reglamentarias
vigentes, especialmente en el Reglamento Nacional de Edificaciones. El Contratista deberá mantener todas las
medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los
eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causa. Deberá considerar muy especialmente las
características ambientales de la zona en lo referente a las épocas de lluvias, periodos de altas temperaturas,
presencia de insectos, etc.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos técnicos del Proyecto, se considera:
a) Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
b) Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
c) Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de su
ejecución si está prevista en los Planos y/o Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones se complementan con
los Planos y/o Metrados respectivos en forma tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas
figuren en sólo uno de esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la
aprobación por parte de la Entidad.
Los detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los Planos, Especificaciones y Metrados
pero necesarios para la Obra, deben ser ejecutados, previa aprobación del Supervisor.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante el Cuaderno de Obra,
quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual” o “similar”, sólo el Supervisor decidirá sobre la
igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la Mano de Obra empleada, estarán sujetas a la inspección por el Supervisor en la oficina, taller u
obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra
deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas. Los trabajos mal ejecutados
deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por
cuenta del Contratista.
El Contratista deberá suministrar, sin cargo para la Entidad y su representante el Supervisor; todas las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean necesarias.
Consultor de Obras – C 7747

Ing. Mischel Wendel Ugarte Carrión.
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De los Materiales
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser
nuevos y sin uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su
respectiva clase.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la Obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos en la Obra
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciación de sus labores para
cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Contratista podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para que sean debidamente
absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto Original será resuelto por la
Entidad a través del Proyectista o el Supervisor para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación
propuesta.
Cambios solicitados
Se podrá solicitar por escrito y oportunamente modificaciones y cambios al proyecto, para lo cual deberá sustentar y
presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del Supervisor, por medio de una orden escrita, hacer
modificaciones, aclaraciones o cambios en los planos o Especificaciones. Si dichos cambios significan un aumento o
disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste
correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos

La ejecución del trabajo correspondiente a las defensas ribereñas deberá planificarse, programarse y
compatibilizarse cuidadosamente con la correspondiente a los accesos, con el objeto de evitar interferencias en la
ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de la
Obra.
Deberá mantenerse actualizado un programa de trabajo empleando el método CPM o similar.
Construcciones Temporales o Provisionales
Se construirá y suministrará las obras provisionales necesarias para la correcta dirección, administración, ejecución
y supervisión de la obra, para lo cual proveerá toda la mano de obra; materiales y equipo, etc. requeridos, además
de los servicios de agua, desagüe y luz.
Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no afecten el normal avance de la construcción; los
diseños serán presentados por el Residente y aprobados por el Supervisor en un plazo que no excederá los 3 días o
los plazos vigentes estipulados en los documentos respectivos.
Es obligatorio el mantenimiento y conservación de todas las obras temporales, en forma limpia, segura y ordenada
durante la ejecución de la Obra.
Dirección técnica
El Ingeniero Residente, antes de dar comienzo a la ejecución de la obra, acreditará su nombre y número de
colegiatura, así mismo presentará su curriculum vitae para aprobación por la Entidad o el Supervisor.
Movilización y Disponibilidad de Recursos

Se movilizará oportunamente a la obra, la maquinaria, equipos mecánico, materiales, insumos, equipos menores,
personal y otros necesarios para la ejecución de la Obra.
Para efectos del presupuesto se ha considerado movilización de recursos desde la ciudad del Cusco
Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los planos
respectivo o señalándose las observaciones pertinentes.

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Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, se hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad de
acuerdo a lo señalado en las disposiciones vigentes. Previamente el Supervisor hará una revisión final de todas las
partes y se establecerá su conformidad de acuerdo a Planos, Especificaciones Técnicas y cualquier otro documento
considerado oportunamente. Así mismo el Residente, previo a la recepción de la obra, deberá efectuar la limpieza
general de todo el área utilizada para la ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos,
desechos, áreas libres, etc. En lo posible las construcciones y las estructuras serán sometidas a pruebas en las
condiciones más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones o las disposiciones pertinentes lo señalen.
Se levantará un Acta en donde se establezca la conformidad de la obra o, en caso contrario, se establezca los
defectos observados, dándose en este último caso un plazo de 1/12 del plazo de ejecución para la subsanación
correspondiente. Vencido el plazo, se hará una nueva inspección en donde se establecerá, si fuera el caso, la
conformidad definitiva. Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en la primera
inspección, se aplicará las disposiciones de las cláusulas pertinentes y de acuerdo al Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Materiales Básicos para la Obra

El Residente tomará conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos y la mano de obra en el
lugar de la ejecución de los trabajos estipulados, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya
pretexto o motivos de atrasos en el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Residente tomará conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar
para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el
inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales,
insumos, equipos y explotación de canteras.
A) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SISTEMA DE AGUA POTABLE
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60mx2.40m (GIGANTOGRAFIA)
DESCRIPCION:
El cartel de obra, es la identificación de la obra. En el cartel de obra, se indica información general de la obra, tales
como el nombre del proyecto, monto de inversión, plazo de ejecución, entidad financiera, la entidad que ejecuta y otros
datos de interés general. El cartel de obra permite informar a la población de los alcances del Proyecto.
METODO DE EJECUCION:
El cartel de obra se construirá según diseño y dimensiones establecidas en el expediente técnico o definido por la
entidad promotora de la obra.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es la unidad (Und).
01.02 CAMPAMENTO PARA OFICINA DE RESIDENCIA, ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la construcción de una caseta con estructura de madera corriente, con paredes de arpillera y
techo de calamina, que permita proteger de la intemperie a los materiales de construcción.
Se elegirá un lugar adecuado, libre de riesgos naturales, y que se encuentre próxima a las diversas obras a ejecutar.

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Se construirá la estructura de madera (utilizando listones) se cubrirá las paredes con arpillera y techo de calamina.
También se dotará de una puerta de acceso, de dimensiones adecuadas, para introducir y sacar los diversos
materiales y equipos. El piso será de madera para evitar la humedad que podría malograr materiales específicos.
Finalmente se colocará el techo de calamina del almacén.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
01.03 CONSTRUCCION DE LETRINA PROVISIONAL
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la construcción de una caseta con pisos de tierra, paredes de madera apoyados en una
estructura (cimentos y sobrecimientos) de concreto simple con techos de estructura de madera con cobertura de
calamina una puerta de ingreso de madera, asimismo la instalación de una losa turca y todos los accesorios
necesarios para su instalación; esta misma tendrá una evacuación hacia un pozo de las dimensiones adecuadas para
la recepción de excretas durante el tiempo de ejecución de la obra y el personal necesario asignado.
Se elegirá un lugar adecuado, libre de riesgos naturales, y que se encuentre próxima al campamento a construirse.
Se realizara las excavaciones por la cual ha de ser evacuada las aguas grises asimismo se construirá la estructura de
madera (utilizando listones), se procederá al vaciado de los cimentos y sobrecimientos f’c=140 kg/cm2 y la instalación
de la losa turca y accesorios, así también se ejecutaran los muros de madera y el techo de calamina. También se
dotará de una puerta de acceso, de dimensiones adecuadas
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida será la Unidad (Und).
01.04 SEÑALES PREVENTIVAS PARA CONSTRUCCION (1.20X0.80M)
DESCRIPCION:
Se refiere a la colocación de señales que adviertan el desarrollo de los trabajos y que impliquen peligro
real o potencial, durante la ejecución de obra, potencial, que puede ser evitado, tanto para las personas
que habitan en el área de trabajo o para los vehículos, advirtiendo la disminución de velocidad o
tomando ciertas precauciones necesarias, para evitar accidentes que pudieran suceder.
Se confeccionará y colocará avisos en los cuales se indiquen los lugares de trabajo, letreros con
estructura de madera y planchas metálicas sobre caballetes con avisos tal como; “MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE VILCABAMBA - ZONA DE TRABAJO” al mismo tiempo que alerte a los transeúntes y
vehículos para que tomen las precauciones del caso y evitar accidentes u otros imponderables, durante
la normal ejecución de la obra.
Se confeccionarán marcos o bastidor de madera de sección de 2” x 3”, de las dimensiones de
1.20x0.80 m., sobre la cual se colocaran planchas de triplay a modo de tablero y encima planchas
metálicas galvanizadas de 1/64” en las mismas dimensiones del bastidor, sobre la cual se procederá
con el pintado de los mensajes alusivos al peligro o precaución que se debe tener en la zona de
trabajo, será pintado con pintura esmalte donde el fondo de la señal será de color anaranjado, las letras
de color negro, se colocará en caballete que permita su estabilidad en una altura de 1.00 ml.
UNIDAD DE MEDICION:
El trabajo realizado se medirá por unidades colocadas y construidas de acuerdo al análisis de costos
unitarios (UND).

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02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 APERTURA DE CAMINOS DE ACCESO (DESBROCE)
DESCRIPCIÓN
Por existir una exuberante vegetación en la zona del proyecto esta partida se refiere a la limpieza y apertura de
caminos de acceso a los diferentes puntos donde se desarrollaran la obra, tales como son las diferentes obras de arte:
captaciones, planta de tratamiento, reservorios, etc; que servirá para trasladar los diferentes materiales de construcción
para estos fines.
PROCESO DE EJECUCIÓN.-
Teniendo en cuenta las ubicaciones de los puntos a llegar con el acceso, se realizara el corte y limpieza de las
malezas, arbustos con herramientas manuales, con una cuadrilla de personal de mano no calificada (peones).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de media se por metro cuadrado (m2).
02.02 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES e=0.10m
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende los trabajos de demolición de las veredas existentes que debes ser efectuados en vista de
que deben efectuarse las conexiones de agua para los predios ubicados en la vía principal.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Seguidamente de haber sido realizada la partida trazo y replanteo de estructuras, se debe proceder con la demolición
de veredas existentes en zonas donde las tuberías de la red de distribución de agua las atraviese, para esto se
empleara: Martillo neumático con barreno y compresora neumática.
UNIDAD DE MEDIDA
02.03 DEMOLICION DE PAVIMENTO EXISTENTE e=0.20m
IDEM A 02.02.
02.04 REPOSICION DE VEREDA FROTACHADO Y BRUÑADO e=20cm
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende los trabajos de reposición de vereda frotachado y bruñado a ser realizados una vez
concluidos los trabajos de instalación de agua en los predios ubicados en la vía principal.
Una vez concluidos los trabajos de instalación de agua en predios ubicados en la vía principal se procederán los
trabajos de reposición de veredas afectadas para lo cual se debe emplear: mano de obra, agua, cemento, piedra
mediana, arena fina, y hormigón de rio .
UNIDAD DE MEDIDA
02.05 REPOSICION DE PAVIMENTO CON CONCRETO f'c= 210 KG/CM2
IDEM A 02.04.

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03 CAPTACION DE LADERA CON SEDIMENTADOR
03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se encuentran en
el área a replantear con el personal y las herramientas adecuadas para evitar posibles accidentes.
METODO DE EJECUCION
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.
UNIDAD DE MEDIDA
Su medición será por unidad (m2).
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos de cada uno de los
elementos componentes del sistema, donde se llevó los controles planimétricos y altimétricos.
METODO DE EJECUCION
El trazo, nivelación y replanteo se realizara empleando nivel, estacas y cordeles para determinar de manera
estricta la ubicación y localización de las diversas obras que se ejecutaron en el proyecto de acuerdo a lo indicado
en los planos, dejando cerca de cada estructura puntos de control o BM, elemento que sirvió para el control
permanente de la planimetría y altimetría de la estructura. Todo replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será m2.
03.01.03 DEMOLICION DE CAPTACIÓN EXISTENTE
IDEM A 02.02.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TIERRA
DESCRIPCIÓN
Se considera a la partida consistente en la excavación en el lecho de la fuente de agua.
METODO DE EJECUCION
La excavación lo realizarán los peones y se realizará en forma manual. En estos trabajos el ingeniero debe de
controlar los niveles y volúmenes de los movimientos de tierra, los que deberán estar de acuerdo a los planos. Se
utilizará pala, pico y carreterilla.
Previamente a la realización de este trabajo, el replanteo de la estructura deberá estar aprobado por la
Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cúbicos. (m3)

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03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE PROM=30 M.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo cual será
necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
METODO DE EJECUCION
Este trabajo se realizarán en aquellas zonas en que el material excavado presente riesgos para la seguridad de
los trabajadores o el entorno.
Se transportará el material sobrante de la excavación a un lugar seguro y estable, donde no incomode el proceso
de ejecución de la obra.
El acarreo será manual una distancia aproximada de 30 ml.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para eliminación manual en carretilla será en metros cúbicos (m3).
03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.01 PREPARACION Y VACEADO DE Cº f''c=140kg/cm2 + 30%PM
DESCRIPCIÓN
Concreto ciclópeo: f’c=140 Kg/cm2 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto, y se aplicaran en los elementos de alas de
encausamientos de la captación tipo ladera.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se realizara manualmente utilizando herramientas manuales,
debiendo efectuarse estas operaciones hasta conseguir una mezcla homogénea con contenido de agua adecuado
que garantice la trabajabilidad y la resistencia especificado según diseño.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
METODO DE EJECUCION
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de
mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
El concreto debe vaciarse previo a la colocación de la piedra seleccionada para tal deberá estar libre de impurezas
y completamente limpia, para luego proceder a su colocación.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios
bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 5
p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego,
durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector.
En términos generales se deberá considerar:

- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0 °C.
- Que por debajo de 10 °C se debe de duplicar los tiempos de curado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se considera el volumen de concreto vertido medida en metros cúbicos (m3).

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03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCION:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente
impermeables como para impedir pérdidas de concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este trabajo se presentará a
la Supervisión para su conocimiento de ejecución, según los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro material que sea
adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser
aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Constructor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales indicadas en los
planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se
amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados
y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias
especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u
otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad aprobadas
por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos de elementos estructurales que trabajan a flexión.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7) días después
de que se haya vaciado el concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cuadrado M2.
03.04.02 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 f'y=4200kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Es el acero estructural que se colocará en el concreto y que tiene la finalidad de soportar principalmente esfuerzos
de tracción, que se presentan en las estructuras por efectos de peso propio de las estructuras, solicitudes
externas, así como esfuerzos por factores climáticos.

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METODO DE EJECUCION
Se empleará acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que garantizará la
seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado tendrá que ser realizado por una persona competente y
siempre bajo la dirección del ingeniero residente. Obligatoriamente, deberán respetarse las especificaciones de
recubrimiento (ver planos).
CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos
de las " ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO DE CONCRETO "(A.S.T.M. A-
15)”.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero debe: además ceñirse a las
siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA 4200 Kgs/cm2

CARGA DE ROTURA 5000- 6000 Kgs/cm2.
DEFORMACION MINIMA A LA RUPTURA 10%
CORRUGACIONES A.S.T.M. 305-66 T
PROCESO METALURGICO A.S.T.M. - A615 -68
Para soldaduras de barras de acero en seguir la norma A.S.T.M. complementada con la AWS- D12 " prácticas
recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto
armado.
SUMINISTROS.- Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo, El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado
durante el transporte de las obras.
PROTECCION.- En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero
concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30cm
encima del suelo.
COLOCACION.- Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, serán completamente limpiadas de
toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o
reducir su adherencia
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos
firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con
alambre negro N° 16
UNIDAD DE MEDIDA
El acero a emplearse como refuerzo se medirá en kilogramos (Kg).
03.04.03 PREPARACION Y VACEADO CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e instalar en sus
posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y agua en las dosificaciones que
apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas proporcionado por el Residente, para el
presente caso la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
METODO DE EJECUCION
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a las
especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida se detallan, debiendo de considerar
que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.

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Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de Obra
previamente al vaciado con concreto, de tal manera que verifique las dimensiones finales según los planos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m3).
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO
 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland tipo I, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en sacos
o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones
ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
expresa del Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos
con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación
por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
ENSAYO LÌMITES
PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio 10 % Máx. T - 104
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA
3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:

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METODO
ENSAYOS LÍMITES DE
PRUEBA
5% Máx.
Fragmentos suaves T - 89
1% Máx.
Carbón y líquido T - 113
0.25%
Terrones de arcilla T - 11
Máx.
Material pasante de malla Nº 200 T - 11
1% Máx.
Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles T - 96
40% Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio T - 104
12% Máx.
METODO
GRANULOMETRIA % QUE PASA DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACION
90- 40-
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 0-15
100 70
90- 20-
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 ----- 0-10
100 55
95- 25-
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 ----- ----- 0-10
100 60
95- 35- 10-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 ----- ----- 0-5
100 70 30
95- 35- 35- 10-
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 ----- ----- 0-5
100 70 70 30
90- 20-
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 0-15 ----- 0-5 -----
100 55
90- 35-
Nº 3 (2" – 1") 100 0-15 ----- 0-5 ----- -----
100 70
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que permitan verificar
su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas fuentes reconocidas como potable
o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas, deberá ser clara,
libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener sustancias que puedan producir efectos
desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la durabilidad del hormigón o sobre las armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión no esté sometida a
influencias que puedan modificar su composición y características con respecto a las conocidas que permitieron su
empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas propiedades y
contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos, será de 3mg/(3ppm)

 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)

M M

 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)

 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado en NaHCO3, será menor
de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcional, si la variación de color es una característica que se desea controlar, el contenido de
fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos:
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se podrán realizar
ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua destilada o potable, manteniendo
además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con el fin de obtener ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y consistirán en la
determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión del mortero a las edades de 7 días
y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos, se realizará
también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365 días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser hasta 25% menor y
25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de referencia.
La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo, podrá ser
como máximo del 10%.
 Método de Construcción
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el Supervisor. Basado en
mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el Cuadro que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams, expresado en número
entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la descarga, en cantidad
suficiente para tres medidas, la media aritmética de las mismas será el valor característico.
MEDIDA EN EL CONO
TIPO DE TOLERANCIA
DE ABRAHAMS –
CONSISTENCIA (cm.)
(cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido retemplar el
concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30
minutos
después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño
aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto
deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que ocurre

M M

la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que sobresalga, usado
para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo
menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente para el rechazo
de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente acabadas y
exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método aprobado o
combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá tener todo el equipo necesario
para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del
concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28
días
y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser
menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
03.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.05.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA, MEZCLA 1:5,

e=1.5cm
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección, conservación y buen
acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5, e=1.5cm y su batido se llevará a cabo con mezcladoras
de tipo manual en bateas de madero y/o sintético.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo I que cumpla con las especificaciones ASTM C-150 y/o las normas
ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar libre de grumos o endurecimientos, para lo cual
el Supervisor verificará su correcto almacenamiento y oportuna adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para agregados finos.
Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada, limpia sin contenido de arcillas (máximo 4%), libre de sales
nocivas y materias orgánicas. La granulometría seleccionada permitirá obtener la máxima densidad de la pasta,
con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de su colocación. Deberá cumplir con la siguiente
gradación:
Porcentaje en
Malla Estándar
Peso que Pasa
N° 8 100 %
N° 30 80 %
N° 50 20 %
N°100 5%

M M

La Inspección aprobará el uso de la arena, previa evaluación de especificaciones y certificados de laboratorio. Se

exigirá el análisis físico químico, para asegurar ausencia de sales y elementos nocivos. No se aprobará la arena
de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser potable y limpia,
libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
METODO DE EJECUCION
La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El Reglamento
Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes.
Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas.
Se colocarán cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20 m.l. perfectamente aplomadas y niveladas, que
servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se aplicará pañeteando con fuerza y
presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.0 cm.,
dependiendo de la uniformidad de los muros de concreto. Las superficies a obtener serán planas, sin
resquebraduras, eflorescencias o defectos. Se prepara la mezcla del mortero para tarrajeo con la siguiente
proporción: cemento–arena, proporción: 1:5. Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
03.05.02 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE e=1.5cm, MEZCLA 1:2
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas empleando
como impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector residente.
METODO DE EJECUCION
Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar con un rendimiento de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que
empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en una capa de 1.5cm, preparada con cemento: arena en
proporción 1:2 y solución SIKA o similar. En la preparación del mortero en seco se le agrega la solución SIKA y
se le revuelve fuertemente, hasta lograr una mezcla homogénea y consistente.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma continua con
plancha metálica.
UNIDAD DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
03.06 ACCESORIOS EN CAPTACION
03.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION (LC=2"")
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro y colocación de accesorios metálicos, fierro galvanizado y PVC necesarios
para el correcto funcionamiento del conjunto de la estructura de captación.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los inutilicen
como material de construcción.

M M

Los accesorios pueden ser:

o Carpintería metálica: En este caso está conformado por las tapas sanitarias metálicas, los que estarán
dotados de anclajes metálicos para ser empotrados en el concreto, de una llave de tuercas y armellas para
dotarles de chapas (para mayor seguridad). Las tapas serán capaces de resistir fuertes impactos, para dar
seguridad al sistema.
Se dotará de tapa a todas las estructuras, de acuerdo a lo indicado en los planos y costos unitarios.
o Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que
normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán
incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP.
o Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de rebose y
canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso
de pegamento PVC.
Se deberá tener cuidado en la protección de accesorios y tuberías, en la entrada y salida de las obras de arte,
dado que estas zonas quedan expuestas en el proceso de operación, mantenimiento y uso. Por lo tanto se
recomienda protegerlas con dados de concreto pobre, muros secos, u otros similares.
En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos accesorios se
deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es por Juego de accesorios suministrado de acuerdo al diseño (Jgo).
03.07 PINTURA
03.07.01 PINTURA EN ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesaria para la ejecución de los trabajos de pintura
en muros de concreto previamente recubierto con cemento - arena.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la aprobación del
Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-
dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,
pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la
primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y lavadas,
quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.

M M

El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena adherencia.
Este proceso puede tener variaciones y la forma de uso dependerá de la marca de pintura que se elija. Un mayor
detalle cómo aplicar las pinturas se encontrará en las Fichas Técnicas por marca elaboradas. La aplicación de
pinturas en paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
Preparar la superficie de manera que esté perfecta para recibir la pintura final, lijándola y corrigiendo previamente
cualquier defecto. Se deberá asegurar que la superficie a pintar se encuentre dentro de los rangos permitidos de
humedad, la medición se puede realizar con un medidor modelo El cometer 6118A o dejando secar un tiempo
promedio de 3 meses, según el clima, salvo que se use una pintura que permita el paso de la humedad. Eliminar
de la superficie todas las imperfecciones del tarrajeo, impurezas, óxidos, mediante la espátula o la lija de óxido de
hierro para garantizar la adherencia entre la superficie y la pintura.
Aplicar el sellador y/o imprimante (de acuerdo con las especificaciones y tipo de soporte) con brocha y esperar a
que seque completamente.
Homogeneizar la pintura y diluirla (si fuera necesario), de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Aplicar la primera mano de pintura con brocha o rodillo.
Dejar secar
Aplicar la segunda mano de pintura.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es por Metro Cuadrado de acuerdo al diseño (m2).
03.07.02 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA CON ANTICORROSIVO
DESCRIPCION:
Se aplicará en elementos metálicos, se usará pintura esmalte sintético de primera calidad en el mercado y de
marca de reconocido prestigio. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, aplicando previamente anticorrosivo
diluida con thinner en una proporción de 1:1, colocando dos manos de pintura sobre las superficies.
Pintura Anticorrosivo
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquílico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en
dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas alquílicas con pigmentos de
gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color. Los elementos
a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de
pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color indicado
en planos.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de Educación y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en
una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente imperfecciones, rebabas, y todo
resto de óxido.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con una escobilla de
fierro inicialmente y lija de fierro fina después
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá
aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.

M M

03.08 OBRAS DE PROTECCION
03.08.01 PROTECCION DE OBRAS DE ARTE CON ALAMBRES DE PUAS
DESCRIPCION:
Esta partida comprenderá la construcción de un cerco perimétrico cuya finalidad es impedir el paso de animales a
las estructuras de captación que contiene el recurso hídrico y así no ha de ser contaminado, asimismo impedir el
paso de personas no autorizadas que pueden manipular erróneamente las estructuras
METODO DE EJECUCIÓN:
El cerco se ejecutara de la siguiente forma:
 Se determinará el área adecuado a proteger de acuerdo a las características topográficas de la zona.
 Se proveerá de madera tratada, de buena duración y, resistencia a insectos y al clima.
 Se colocarán los postes a un máximo de 2 ml de espaciado.
 Los postes serán empotrados al suelo, mediante dados de concreto pobre.
 Seguidamente mediante clavos o ganchos se instalarán los alambres espaciados a un promedio de 30 cm.
Al cerco se le dotará de una puerta de acceso rústico, para los trabajos de operación y mantenimiento.
La unidad de medida para esta partida será por Metro Lineal (ml).
03.08.02 PUERTA DE ACCESO
DESCRIPCION:
Esta partida comprenderá la construcción de una puerta de acceso de madera que permita acceder a la obra
planteada para los trabajos de operación y mantenimiento.
La puerta de acceso deberá ser construida de acuerdo a las dimensiones especificadas en el plano respectivo.
Se proveerá de madera tratada, de buena duración y, resistencia a insectos y al clima.
Los postes que servirán de soporte, serán empotrados al suelo, mediante dados de concreto pobre.
La unidad de medida para esta partida será por Unidad (und).
04 LINEA DE CONDUCCION (L=384.00M)
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se encuentran en
la línea de conducción a replantear con el personal y las herramientas adecuadas para evitar posibles accidentes.
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por Metro Lineal (ML).
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN L.C.
DESCRIPCIÓN:
Comprende el replanteo general en toda la longitud de la línea de conducción de acuerdo a los planos.

M M

METODO DE EJECUCION: El trazo, nivelación y replanteo se realizara empleando estación total, nivel
topográfico, estacas y cordeles para determinar de manera estricta la ubicación de la líneas de conducción que se
planteó en el proyecto de acuerdo a lo indicado en los planos, dejando cerca de cada estructura puntos de control
o BM, elemento que servirá para el control permanente de la planimetría y altimetría de la estructura. Todo
replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será Metro Lineal (ML).
04.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA H=0.60m
DESCRIPCIÓN:
Comprende la excavación de zanjas para la instalación de tubería en la línea de conducción, cuya profundidad es
de 0.60 m y el ancho mínimo es de 0.40 m. en promedio.
Se realizará la excavación de las zanjas, con herramientas manuales (pico, barreta y pala) y que no requieren el
uso de procedimientos especiales para su extracción, la zanja será abierta en el alineamiento y profundidad
requerida, sólo o únicamente cuando sea necesario, poco antes de la colocación de la tubería en la zanja; será
entibada y drenado, para permitir un trabajo seguro y eficiente.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.60m. Cualquier parte
de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos del proyecto será rellenado
hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el que será bien compactado.
En zonas donde la profundidad de las zanjas sea insuficiente, el ejecutor bajo la aprobación de la supervisión
preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos laterales, protección de la tubería con
concreto pobre, o reemplazo de las tuberías PVC con tuberías de F° G°.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la excavación manual de zanja será en metros lineales (ML).
04.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para la
instalación de las tuberías.
Se realizarán las siguientes actividades:
La cama de protección se instalará como se detalla a continuación:
 Preparación de material seleccionado: En caso de que el suelo de excavación fuese adecuado, mediante
el uso de tamiz se preparará material seleccionado, para protección de las tuberías, que deberá estar exento de
materiales orgánicos, piedras y otros que pudiesen dañar las tuberías. En caso de material de préstamo, en lo
posible se utilizarán suelos arenosos.
 Instalación de la cama de apoyo: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá una capa
compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm, sobre esta capa se instalarán las
tuberías.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total refine y
nivelada y tendido de cama de apoyo (ML).

M M

04.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA

DESCRIPCION:
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no sufrir daños producto de la
dureza del terreno de la zanja y/o presencia de material pétreo.
La cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja será de acuerdo al tipo y clase de terreno a
encontrarse en el subsuelo y será:
1. En terrenos normales y semi rocosos será específicamente de arena gruesa, gravilla que cumpla con las
características exigidas como material selecto y que pase la malla 1/2#, tendrá un espesor no menor 0.10m
debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que deberá existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanjas en que se haya encontrado
material arenoso no se exigirá cama.
2. En terreno rocoso será del mismo material y condición del párrafo 1 pero un espesor no menor de 0.15m.
3. En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o
basura, terrenos inestables o expansivos será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecánica de suelos.
FORMA DE EJECUCION:
Se utilizarán herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las cotas de la
gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida, colocándose una cama
de material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
El preparado del material selecto previamente tamizado en la malla 3/8" se coloca sobre el fondo plano de la
zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del
diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. mínimo por encima de la
clave del tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICION:
Para su valorización se considera el metro de zanja en la cual se colocara la cama de apoyo, por lo tanto su
medición será el Metro lineal (ml).
04.02.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL HASTA 0.60m
DESCRIPCIÓN:
Es el llenado de las zanjas con el material de excavación una vez protegida la tubería con el material
seleccionado.
El relleno se realizará por capas de 20 cm, compactado manualmente mediante pisones, hasta alcanzar el nivel
del terreno circundante. El suelo utilizado deberá estar libre de material orgánico y elementos inestables de fácil
alteración.
En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar las características del suelo circundantes, tomándose
las medidas adecuadas y obras adecuadas (caso de paso de carreteras, paso por humedales, paso por terrenos
de fuerte y otros).
UNIDAD DE MEDIDA:
El relleno y compactado será medido en metros lineales (ML).
04.03 TUBERIA EN LINEA DE CONDUCCION
04.03.01 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP DE 2" CLASE 10
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro y la colocación de la tubería de PVC SAP C-10 de 2” en el tramo de captación.

M M

METODO DE EJECUCIÓN
Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja.
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento
de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberá dejarse caer dentro de la zanja.
Prueba de Martillo:
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado golpeándola
suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles rajaduras. Cualquier tubo
encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería:
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
- Prevención de entradas de agua a la Tubería
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería serán
cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
- Sellado de Uniones en tubos
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el chaflán,
procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto (exterior de la espiga
e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad medición se ejecutara por Metro Lineal (ML).
04.04 ACCESORIOS EN LINEA DE CONDUCCION
04.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE CONDUCCIÓN DE 2"
DESCRIPCION:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de accesorios que son necesarios en la
línea de conducción.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos PVC SAP de 2”x 45°, que se utilizarán para la solucionar
cualquier inconveniente de curvas inadecuadas en línea de conducción, los cuales serán instaladas mediante el
uso de pegamento PVC.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es por Juego (Jgo).
04.05 PRUEBA HIDRAULICA
04.05.01 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA PVC SAP 2"
DESCRIPCION:
Se trata de someter a la tubería instalada a una presión de prueba que permita discriminar tuberías y accesorios
dañados o mal instalados. La prueba ser realizará repetidamente hasta que no queden fallas en el tramo probado.
La limpieza y desinfección deben desarrollarse después de la conclusión de los trabajos de instalación de las
tuberías, dado que quedan o se introducen impurezas en dicho proceso.

M M

La prueba hidráulica tiene por finalidad el verificar si todas las operaciones realizadas para la instalación de la
tubería han sido ejecutadas correctamente. Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
 La tubería tenga el recubrimiento de la cama de protección, las uniones y accesorios estén descubiertas.
 Que la tubería haya sido purgada (para eliminar las bolsas de aire), que los anclajes tengan un fraguado
mínimo de 7 días.
 Que la línea a probarse no exceda los 400 m.
Las tuberías serán sometidas a presión hidrostática, igual a una vez y media de su resistencia nominal.
Antes de efectuar la prueba debe llenar la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red para esto
se colocaran dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego de cerrar el tramo herméticamente, se
probara en tramos de 300 a 400m. Aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la
distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosas o rayadas a consecuencias de la prueba
deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantenerse la presión
de prueba durante 20 minutos.
La unidad de medida para esta partida será por Metro Lineal (ML).
05 REFACCION EN RESERVORIO DE 20M3 EXISTENTE
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
IDEM A 03.01.01
05.01.02 PICADO EN TARRAJEO EXISTENTE
DESCRIPCION:
Esta partida describe los trabajos a realizar para poder resanar el tarrajeo del reservorio existente.
Se procederá a picar el tarrajeo existente mediante el uso de cinceles y combas, para obtener una pared rugosa y
asi se pueda adherir el mortero nuevo.
La unidad de medida es por Metro Cuadrado (m2).
05.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROM=30M.
IDEM A 03.02.02
05.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
05.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE e=1.5cm, MEZCLA 1:2
IDEM A 03.05.02

M M


e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
05.03 ACCESORIOS EN RESERVORIO DE 20M3
05.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN RESERVORIO DE 20 M3 EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de todos los accesorios en el reservorio para su correcto funcionamiento.
Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que
normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán incorporados al
sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de rebose y
canastilla, hipoclorador, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante
el uso de pegamento PVC.
Se instalarán estos accesorios que comprende el suministro e instalación, debiendo utilizarse mano de obra
calificada y las herramientas necesarias para la instalación, además los materiales deben estar en buenas
condiciones antes de su uso, debiendo informarse oportunamente al proveedor en caso estén en malas
condiciones.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es por Unidad (Und).
05.04 PINTURA
05.04.01 PINTURA EN ESTRUCTURAS
IDEM A 03.07.01
IDEM A 03.07.02
05.05 OBRAS DE PROTECCION
05.05.01 PROTECCION DE OBRAS DE ARTE CON ALAMBRES DE PUAS
IDEM A 03.08.01
05.05.02 PUERTA DE ACCESO
IDEM A 03.08.02

M M

06 LINEA DE ADUCCION (L=536.00m Tub. 2")
IDEM A 04.01.01
06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN L.A.
IDEM A 04.01.02
IDEM A 04.02.01
IDEM A 04.02.02

IDEM A 04.02.03
IDEM A 04.02.04
06.03 INSTALACION DE TUBERIAS EN L.A.
IDEM A 04.03.01
06.04 INSTALACION DE ACCESORIOS EN L.A.
06.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN L.A. DE 2"
DESCRIPCION:
Se refiere a los trabajos de suministro y colocado de accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de la
línea de aducción.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, tees, tapones, de PVC
SAP, que se utilizarán en la red de distribución, los cuales serán instaladas mediante el uso de pegamento PVC.

M M

deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías. Deberá contarse con la mano de
obra calificada, conjuntamente con la supervisión adecuada en su implementación y/o manipuleo.
La unidad de medida es juego (jgo).
IDEM A 04.05.01
06.06 OBRAS DE ARTE EN LINEA DE ADUCCION
06.06.01 CAMARA ROMPEPRESIONES (02 UND)
06.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
IDEM A 03.01.01
06.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM A 03.01.02
06.06.01.03 CORTE EN MATERIAL SUELTO
IDEM A 03.02.01
06.06.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE PROM=30 M.
IDEM A 03.02.02
06.06.01.05 SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2"
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las actividades previas al vaciado del concreto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales empleados en
las partidas de concreto.
A.- MATERIALES.-
Cemento.- Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, para
esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción
empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de alguna forma.
Agregados.- El agregado que se usara será el hormigón que cumpla con la norma ASTM C-33.

M M

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de
fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
El componente grueso del hormigón deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por
el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Almacenamiento.-En lo posible evitar que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas y en un lugar
que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no sea dura,
esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de acuerdo a la norma
ASTM C-70.
B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al ser colocada
sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de
mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y
pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre
una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios
bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de las 5
p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego,
durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero Inspector.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.

El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
La medición se ejecutara por metro cuadrado de vaciado de concreto (m2).
06.06.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
IDEM A 03.04.01
06.06.01.07 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 f'y=4200kg/cm2
IDEM A 03.04.02

M M

06.06.01.08 PREPARACION Y VACEADO CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
IDEM A 03.04.03
06.06.01.09 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE e=1.5cm, MEZCLA 1:2
IDEM A 03.05.02
06.06.01.10 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO - ARENA, MEZCLA 1:5,

e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
06.06.01.11 PINTURA EN ESTRUCTURAS
IDEM A 03.07.01
06.06.01.12 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA CON ANTICORROSIVO
IDEM A 03.07.02
06.06.01.13 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAMARA ROMPE PRESION
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro y colocación de accesorios metálicos, fierro galvanizado y PVC necesarios
para el correcto funcionamiento de la cámara rompepresión.
o Carpintería metálica: En este caso está conformado por las tapas sanitarias metálicas, los que estarán
dotados de anclajes metálicos para ser empotrados en el concreto, de una llave de tuercas y armellas para
dotarles de chapas (para mayor seguridad). Las tapas serán capaces de resistir fuertes impactos, para dar
seguridad al sistema.
Se dotará de tapa a todas las estructuras, de acuerdo a lo indicado en los planos y costos unitarios.
o Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que
normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán
incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP.
o Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de rebose y
canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante el uso
de pegamento PVC.
Se deberá tener cuidado en la protección de accesorios y tuberías, en la entrada y salida de las obras de arte,
dado que estas zonas quedan expuestas en el proceso de operación, mantenimiento y uso. Por lo tanto se
recomienda protegerlas con dados de concreto pobre, muros secos, u otros similares.
deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es por Juego de accesorios suministrado de acuerdo al diseño (Jgo).

M M

06.06.02 PASE DE TUBERIA FºGº DE 2" DE 14.00m (01 UND)
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.02.01
06.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE PROM=30 M.
IDEM A 03.02.02
IDEM A 06.06.01.05
IDEM A 06.06.01.06
IDEM A 06.06.01.08

e=1.5cm
IDEM A 06.06.01.10
06.06.02.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN PASE DE TUBERIA FºGº DE 2"
IDEM A 06.06.01.13
07 RED DE DISTRIBUCION (L= 2473.00m)
IDEM A 04.01.01
07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO EN L.D.
IDEM A 04.01.02

M M

IDEM A 04.02.01
IDEM A 04.02.02
IDEM A 04.02.03
IDEM A 04.02.04
07.03 INSTALACION DE TUBERIAS EN L.D.
IDEM A 04.03.01
07.03.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP DE 1 1/2" CLASE 10
IDEM A 04.03.01
IDEM A 04.03.01
07.04 INSTALACION DE ACCESORIOS EN L.D.
07.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN L.D.
IDEM A 04.04.01
IDEM A 04.05.01
07.05.02 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIA PVC SAP 1 1/2"
IDEM A 04.05.01
IDEM A 04.05.01

M M

07.06 OBRAS DE ARTE EN RED DE DISTRIBUCION
07.06.01 VALVULA DE PASO DE 2" (03 UND)
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.02.01
07.06.01.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende trabajos de nivelación de fondos y paredes de las zanjas excavadas para cimentación.
Se realizarán las siguientes actividades:
 Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la excavación. También se
removerán aquellas zonas en las que se presente afloramientos rocosos; en estos casos, si fuese necesario, con
la aprobación de la supervisión podrá plantearse otras alternativas.
 Las zonas que hayan quedado con hendiduras profundas por motivo de la excavación, serán rellenados y
nivelados mediante compactación manual, en capas no mayores a 20 cm.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida será en metros cuadrados, la medición final se obtendrá a partir de la longitud por el ancho
(m2).
IDEM A 06.06.01.05
IDEM A 06.06.01.06
IDEM A 06.06.01.08

e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
07.06.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PASO 2"
DESCRIPCIÓN
Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas, que
normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán incorporados al
sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, que se utilizarán para las estructuras, los
cuales serán instaladas mediante el uso de pegamento PVC.

M M

Se instalarán estos accesorios que comprende el suministro e instalación, debiendo utilizarse mano de obra
calificada y las herramientas necesarias para la instalación, además los materiales deben estar en buenas
condiciones antes de su uso, debiendo informarse oportunamente al proveedor en caso estén en malas
condiciones.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida es por Unidad (UND)
IDEM A 03.07.01
IDEM A 03.07.02
07.06.02 VALVULA DE PASO DE 1 1/2" (16 UND)
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.02.01
IDEM A 07.06.01.03
IDEM A 06.06.01.05
IDEM A 06.06.01.06
IDEM A 06.06.01.08

e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
07.06.02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PASO 1 1/2"
IDEM A 07.06.01.08

M M

IDEM A 03.07.01
IDEM A 03.07.02
07.06.03 VALVULA DE PURGA DE 2" (01 UND)
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.02.01
IDEM A 07.06.01.03
IDEM A 06.06.01.05
IDEM A 06.06.01.06
IDEM A 06.06.01.08

e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
07.06.03.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA 2"
IDEM A 07.06.01.08
IDEM A 03.07.01

M M

IDEM A 03.07.02
07.06.04 VALVULA DE PURGA DE 1 1/2" (07 UND)
IDEM A 03.01.02
IDEM A 03.02.01
IDEM A 07.06.01.03
IDEM A 06.06.01.05
IDEM A 06.06.01.06
IDEM A 06.06.01.08

e=1.5cm
07.06.04.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA 1 1/2"
IDEM A 06.06.01.08
IDEM A 03.07.01
IDEM A 03.07.02

M M

08 CONEXION DOMICILIARIA (132 UND)
08.01 CONEXION DOMICILIARIA DE TUBERIA MATRIZ (132 UND)
IDEM A 04.02.01
08.01.02 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS
IDEM A 04.02.03
IDEM A 04.02.03
08.01.04 INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAP 1/2" CLASE 10
IDEM A 04.03.01
08.01.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN C.D.
IDEM A 06.04.01
08.02 VALVULA DE CONTROL DE 1/2" (132 UND)
08.02.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
IDEM A 03.01.02
08.02.02 CORTE EN MATERIAL SUELTO
IDEM A 03.02.01
08.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
IDEM A 03.04.01
08.02.04 PREPARACION Y VACEADO CONCRETO f'c=175 Kg/cm2
IDEM A 03.04.03

e=1.5cm
IDEM A 03.05.01
08.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL 1/2"
IDEM A 07.06.01.08

M M

IDEM A 03.07.02
09 LIMPIEZA Y DESINFECCION DEL SISTEMA
09.01 DESINFECCION DE CAPTACION
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la limpieza general de la captación y al procedimiento preventivo y correctivo destinado a obtener una
depuración total de los microorganismos que pudieran existir en la captación. Este procedimiento se realiza
eventualmente y con altas concentraciones de cloro activo en el agua. El agua utilizada en la desinfección se
eliminara en su totalidad por las válvulas de purga del sistema y también por las conexiones domiciliarias. Durante
el proceso de desinfección, el servicio de agua a los usuarios será interrumpido.
Para este proceso es adecuado el uso de hipoclorito de calcio al 30%
 Se calculara el volumen de la instalación (Captación).
 Se calcula el peso del desinfectante en función de la concentración del compuesto y el volumen de la
instalación
 Opcionalmente, para calcular el peso del desinfectante, requerido para cualquier instalación se puede
utilizar la siguiente formula
P=C*V / %CIx10
Donde:
P : Peso requerido del desinfectante en gr.
C : Concentración requerida en mg/l.
%CI : % de cloro libre en el desinfectante comercial
V : Volumen de la instalación a desinfectarse en litros.
 Hacer la limpieza interior de la instalación a desinfectar.

 Diluir el desinfectante en una pequeña cantidad de agua, Con una parte de esta solución se hace un primer
lavado de las paredes, el fondo y las cubiertas de la captación.
 Luego se llena el reservorio de agua hasta su nivel máximo y se vierte toda la solución hasta obtener la
concentración deseada.
 Mantener esta solución en reposo por el tiempo necesario.
 Desaguar y lavar la instalación hasta que no se perciba el fuerte olor a cloro.
 Poner en funcionamiento el sistema.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN
Se ejecutara el proceso de medición por unidad desinfectada (UND).
09.02 DESINFECCION DE RESERVORIO
IDEM A 09.01
09.03 DESINFECCION DE TUBERIA PVC SAP DE 2" EN L.C.
09.04 DESINFECCION DE TUBERIA PVC SAP DE 2" EN L.A.
09.05 DESINFECCION DE TUBERIA PVC SAP DE 2" y 1 1/2" EN L.D.

M M

DESCRIPCIÓN
Se refiere al procedimiento preventivo y correctivo destinado a obtener una depuración total de los
microorganismos que pudieran existir en la línea de conducción, línea de aducción y línea de distribución. Este
procedimiento se realiza eventualmente y con altas concentraciones de cloro activo en el agua. El agua utilizada
en la desinfección se eliminara en su totalidad por las válvulas de purga del sistema y también por las conexiones
domiciliarias. Durante el proceso de desinfección, el servicio de agua a los usuarios será interrumpido.
Para este proceso es adecuado el uso de hipoclorito de calcio al 30%
 Se calculara el volumen de la instalación (tuberías).
 Se calcula el peso del desinfectante en función de la concentración del compuesto y el volumen de la
instalación
 Opcionalmente, para calcular el peso del desinfectante, requerido para cualquier instalación se puede
utilizar la siguiente formula
P=C*V / %CIx10
Donde:
P : Peso requerido del desinfectante en gr.
C : Concentración requerida en mg/l.
%CI : % de cloro libre en el desinfectante comercial
V : Volumen de la instalación a desinfectarse en litros.
 Hacer la limpieza interior de la instalación a desinfectar.

 Diluir el desinfectante en una pequeña cantidad de agua, Con una parte de esta solución se hace un
primer lavado de las paredes, el fondo y las cubiertas de la captación.
 Luego se llena el sistema de agua hasta su nivel máximo y se vierte toda la solución hasta obtener la
concentración deseada.
 Mantener esta solución en reposo por el tiempo necesario.
 Desaguar y lavar la instalación hasta que no se perciba el fuerte olor a cloro.
 Poner en funcionamiento el sistema.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN
Se ejecutara el proceso de medición por ml. de Instalación de tubería.
10 MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
10.01 EXCAVACION MANUAL PARA MICRORELLENOS SANITARIOS
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la excavación en terreno normal para su utilización como micro relleno sanitarios en zonas
donde la flora y la fauna afectada sean mínimas.
Se procederá primero al replanteo de las zonas a excavar, asimismo deberá contar con la aprobación del
supervisor de obra su ubicación el cual estará supeditado a la decisión del residente de obra tratando de que la
zona afectada no esté dentro de alguna propiedad.
La unidad de medida será el M3.

M M

10.02 RECOLECCION DE DESECHOS EN OBRA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la recolección de desechos que se encuentran en el contenedor y llevarlos a los micro-
rellenos sanitarios
Se procederá a la recolección de los desechos encontrados en los contenedores cuando estos ameriten, esta
labor deberá ser periódica por lo que se está poniendo énfasis en tal labor ya que se podrán ver afectados los
pobladores del lugar al encontrar que no se está cumpliendo con el mantenimiento de su comunidad en lo
referente a la eliminación de desechos orgánicos y demás.
La unidad de medida ha de ser global (GLB).
10.03 SELLADO DE MICRORELLENO SANITARIO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el sellado del micro relleno sanitario con material de la excavación existente en el lugar
para evitar que los animales estén expuestos a los olores provenientes de estos y así puedan transmitir
enfermedades
Se procederá al llenado del área que se utilizo como micro relleno sanitario con un material seleccionado una
altura de 0.20 m para evitar el paso de los olores y así procederán a su descomposición del material orgánico e
inorgánico que se encuentre en el.
10.04 RELLENO CON MATERIAL AGRICOLA EN AREA DE MICRO RELLENO SANITARIO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la colocación de material agrícola necesario para la plantación de plantas nativas.
Deberá contar con la aprobación del supervisor de obra previa colocación de dicho material.
Se procederá al llenado del área que se utilizó como micro relleno sanitario con un material agrícola seleccionado
una altura de 0.30 m
UNIDAD DE MEDICION:
10.05 REFORESTACION CON PLANTAS NATIVAS EN MICRORELLENOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la reforestación de las zonas afectados por micro-rellenos sanitarios mediante la
plantación de plantas nativas y así proteger la flora y la fauna existente en el lugar.
METODO DE EJCUCION:
Se plantaran plantas nativas espaciadas adecuadamente en las aéreas afectadas por el desbroce y corte de
terreno natural en las áreas utilizadas para los micro-rellenos sanitarios generalmente se verán afectadas zonas

M M

de cultivo por lo que los especímenes a ser trasplantados generalmente han de ser de fácil acceso en la
comunidad.
UNIDAD DE MEDICION:
10.06 REFORESTACION CON PLANTAS NATIVAS EN L.C. L.A. y L.D.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la reforestación de las zonas afectadas por la excavación de líneas de conducción y
distribución, mediante la plantación de plantas nativas y así proteger la flora y la fauna existente en el lugar.
METODO DE EJCUCION:
Se plantaran plantas nativas espaciadas adecuadamente en las aéreas afectadas por el desbroce y corte de
terreno natural en las áreas utilizadas para la instalación de tuberías en línea de conducción y distribución,
generalmente se verán afectadas zonas de cultivo por lo que los especímenes a ser trasplantados generalmente
han de ser de fácil acceso a la zona donde se plantea el proyecto.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida será el ML.
11 TRANSPORTE DE MATERIALES
11.01 TRANSPORTE TERRESTRE EN VEHICULO CUSCO - OYARA
DESCRIPCIÓN.-
Es el transporte de material que se realiza desde la ciudad del Cusco a Oyara.
El tipo de transporte a utilizar será de acuerdo a la topografía de la zona, siendo lo más recomendable los de 10
toneladas. El residente verificará que el transporte se desarrolle a peso completo
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se verificará el peso en (KG) en referencia al peso entregado en almacén (KG).
11.02 TRANSPORTE DE MATERIALES A ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCION :
Esta partida describe el carguío de materiales del vehículo al almacén de obra, es necesario que los materiales al
ser trasladados se utilicen las medidas de seguridad necesarias así como en su apilamiento.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por unidad (Kg).
11.03 TRANSPORTE DE MATERIALES DE ALMACEN A PIE DE OBRA (D>250m)
DESCRIPCION :
Esta partida comprende el traslado de materiales (agregados, tuberías, accesorios y otros) a pie de obra en la
ubicación indicada en los planos de las diferentes estructuras planteadas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por unidad (Kg).

M M

A CONTINUACIÓN SE DESARROLLA CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES A TENER EN CUENTA EN EL

TRANSPORTE
Transporte Manipuleo y Almacenaje
Carguío
Los materiales en general se despacharan de fábrica o del lugar de compra, con las precauciones necesarias
para evitar perjuicios durante el transporte.
A continuación se detalla las recomendaciones que se debe tener en el transporte de materiales.
a.- Tubería PVC y accesorios:
A Granel
Este sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes,
o bien el vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas. En estas circunstancias el carguío es manual y se
efectúa por la parte posterior del vehículo, tomando en cuenta las siguientes precauciones.
a) El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo del tubo a transportar, para evitar que
esto sobresalgan sin soporte.
b) Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de irregularidades, clavos
pernos salientes.
c) Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho a través de la misma, separadas no
más de 1,5 m de acuerdo a la sugerencia de la figura Nº 1:
d) La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de
manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora
o flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
e) Los tubos deben disponerse con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar deformaciones.(ver
figura Nº 2).
f) De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no exceda de 1.50 m con
la finalidad de proteger contra aplastamiento en loo tubos de las camas inferiores.(ver figura Nº3)
g) En caso sea necesario transportar tubos de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible embonar los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.

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Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las precauciones indicadas
anteriormente, cuidando la correcta disposición de los tubos tal como se indica en la figura Nº4.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”, esta situación permite
aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el “atado” se comporta como un gran
tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel o con algún elemento protector (papel, lona, etc.)(Ver
figura Nº5).
En todos los casos, no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Recepción
Manipuleo y Descarga
La forma en que los tubos de PVC de son descargados, es una decisión y responsabilidad de la persona o entidad
que la recibe. La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los «paquetes» que

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pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo, los tubos pueden ser descargada a
mano individualmente. El reducido peso de los tubos de PVC facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y
accesorios no deben ser dejados caer al suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su
resistencia.(Ver figura N° 6).
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra
objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes. Para evitar todo riesgo de deterioro, los
tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo para evitar daños por abrasión. (Figura N° 7).
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construcción que
utilizan tubos de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje. Las siguientes
prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en los tubos y accesorios complementarios.
Tubos
El almacén de los tubos de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje de larga
duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de
utilización, a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm
de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos
queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. (Ver figura N° 8).
En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de
soporte lateral cada 1,50 m (Ver figura N° 9).

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La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1,5 m). Los tubos deben ser almacenados al abrigo
del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color
negro, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. Es recomendable almacenar los
tubos separando diámetros y clases.
Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de los tubos, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.
Anillos de Caucho
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndoseles proteger de los rayos solares. Apártelos
de los aceites, grasas y del calor excesivo. Si el almacenamiento ha de ser muy prolongado, éste debe hacerse
además en un lugar fresco.
b.- Cemento y otros
Recomendaciones para el transporte:

-Evite plataformas o tarimas dañadas que puedan provocar rotura en el saco.
-Utilice cinchos o bandas para sujetar los sacos, si se usan cuerdas, colocar protecciones en la superficies de
fricción.
-Cuando se usen montacargas, vigilar que no dañen las tarimas o los sacos.
-Para levantar un saco, se debe tomar por debajo con ambas manos por la dimensión más larga.
Recomendaciones de almacenamiento:
Almacenar los sacos en lugar seco, evite tiempos prolongados de almacenamiento (más de 3 meses).
-Colocar los sacos preferentemente en tarimas o superficies planas y libres de protuberancias.

-Utilizar primeramente aquellos sacos que han permanecido más tiempo almacenados.
-Formar estibas ordenadas, procurando un espacio mínimo de 5cm entre cada estiba.
El transporte del material en el tramo 1, se hará mediante el uso de volquetes o camiones de 10000 kg de
capacidad
El transporte del material en el tramo 2, se hará mediante carguío manual o mediante la utilización de buggies
siempre y cuando sea posible.
El transporte del material en el tramo 3, se hará mediante carguío manual.


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Alcance de las Especificaciones

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

Similitud de Materiales o Equipos

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Cambios Autorizados por la Entidad

Compatibilización de los Trabajos

Movilización y Disponibilidad de Recursos

Entrega del Terreno para la Obra

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Entrega de la Obra Terminada

Materiales Básicos para la Obra

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

A) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60mx2.40m (GIGANTOGRAFIA)

01.02 CAMPAMENTO PARA OFICINA DE RESIDENCIA, ALMACEN Y GUARDIANIA

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01.03 CONSTRUCCION DE LETRINA PROVISIONAL

01.04 SEÑALES PREVENTIVAS PARA CONSTRUCCION (1.20X0.80M)

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02.01 APERTURA DE CAMINOS DE ACCESO (DESBROCE)

02.02 DEMOLICION DE VEREDAS EXISTENTES e=0.10m

02.03 DEMOLICION DE PAVIMENTO EXISTENTE e=0.20m

02.04 REPOSICION DE VEREDA FROTACHADO Y BRUÑADO e=20cm

02.05 REPOSICION DE PAVIMENTO CON CONCRETO f'c= 210 KG/CM2

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03 CAPTACION DE LADERA CON SEDIMENTADOR

03.01 OBRAS PRELIMINARES

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO

03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

03.01.03 DEMOLICION DE CAPTACIÓN EXISTENTE

03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TIERRA

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03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE PROM=30 M.

03.03 CONCRETO SIMPLE

03.03.01 PREPARACION Y VACEADO DE Cº f''c=140kg/cm2 + 30%PM

En términos generales se deberá considerar:

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03.04 CONCRETO ARMADO

03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

MONTAJE DEL ENCOFRADO

03.04.02 ACERO DE REFUERZO GRADO 60 f'y=4200kg/cm2

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CARGA DE FLUENCIA 4200 Kgs/cm2

03.04.03 PREPARACION Y VACEADO CONCRETO f'c=175 Kg/cm2

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

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2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4