Manual de Seguridad

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
CELEC EP
HIDRONACIÓN
CÓDIGO: MAN-SSO-02
Revisión No.: 01
MANUAL DE NORMAS Fecha de Revisión:
2015-03-15
BÁSICAS DE SEGURIDAD
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CORPRACION ELECTRICA DEL ECUADOR
CELEC EP –HIDRONACION
Manual de Seguridad
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1 TABLA DE CONTENIDO
Contenido
1 TABLA DE CONTENIDO .......................................................................................................... 2
2 INTRODUCCIÓN. .................................................................................................................... 6
2.1 RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR. ...................................................................... 6
3 ESCALERAS............................................................................................................................. 6
3.1 ESCALERA DE MANO. .................................................................................................... 6
4 ANDAMIOS. ......................................................................................................................... 13
4.1 ELECCIÓN DEL TIPO DE ANDAMIO. ............................................................................. 13
4.2 CONDICIONES DE SEGURIDAD. ................................................................................... 13
4.3 RIESGOS AL UTILIZAR ANDAMIOS. .............................................................................. 13
4.4 ANDAMIOS TUBULARES. ............................................................................................. 13
4.5 PLATAFORMAS DE TRABAJO Y BARANDILLAS. ............................................................ 14
4.6 NIVELACIÓN DE ANDAMIOS. ....................................................................................... 18
4.7 DESPLAZAMIENTO DE ANDAMIOS. ............................................................................. 18
4.8 APOYOS DE ANDAMIOS............................................................................................... 19
4.9 SITUACIONES COMUNES EN MANEJO DE ANDAMIOS ................................................ 22
4.10 CAPACIDAD DE CARGA DE UN ANDAMIO. .................................................................. 24
4.11 ACCESO A ANDAMIOS. ................................................................................................ 24
4.12 ESTABILIDAD DE LOS ANDAMIOS TUBULARES FIJOS Y MÓVILES. ............................... 25
4.13 RECOMENDACIONES DE USO Y ENSAMBLAJE DE ANDAMIOS. ................................... 25
4.14 DISTRIBUCIÓN DE CARGAS. ......................................................................................... 31
4.15 TRASLAPE DE TABLONES. ............................................................................................ 32
4.16 LONGITUD DE SALIENTE DE TABLÓN .......................................................................... 32
4.17 ESQUEMAS TIPO. ......................................................................................................... 33
5 PASARELAS. ......................................................................................................................... 36
6 EXCAVACIONES.................................................................................................................... 37
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6.1 RIESGOS AL REALIZAR EXCAVACIONES........................................................................ 37

6.2 PROTECCIONES. ........................................................................................................... 37
6.3 PROFUNDIDAD CRÍTICA. .............................................................................................. 38
6.4 TALUDES. ..................................................................................................................... 39
6.5 ZANJAS......................................................................................................................... 39
6.6 ENTIBADOS. ................................................................................................................. 41
7 TRABAJOS EN CUBIERTAS. ................................................................................................... 42
7.1 RIESGOS. ...................................................................................................................... 42
7.2 PROTECCIONES. ........................................................................................................... 42
7.3 BARANDILLAS. ............................................................................................................. 43
7.4 CABLE GUIA DE SUJECIÓN. .......................................................................................... 43
7.5 LÍNEAS DE VIDA. .......................................................................................................... 44
7.6 CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD. ............................................................. 44
7.7 TIPOS DE LÍNEA DE VIDA. ............................................................................................ 45
7.7.1 LÍNEAS DE VIDA VERTICALES. ............................................................................. 45
7.7.2 LÍNEAS DE VIDA HORIZONTALES. ....................................................................... 45
7.7.3 LÍNEAS DE VIDA RETRACTABLES......................................................................... 46
7.8 CABLES. ........................................................................................................................ 46
7.8.1 ASEGURAMIENTO DEL CABLE............................................................................. 47
7.9 ESQUEMAS TIPO. ......................................................................................................... 49
8 ANCLAJES. ............................................................................................................................ 54
8.1 ANCLAJE ESTRUCTURAL. ............................................................................................. 54
8.2 TIPOS DE ANCLAJES. .................................................................................................... 54
8.2.1 SOPORTE FIJO. .................................................................................................... 54
8.2.2 SOPORTE DE FIJACIÓN TEMPORAL. ................................................................... 54
8.2.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES O EQUIPOS EXISTENTES. ................................... 54
8.3 DISPOSITIVOS COMUNES DE ANCLAJES. ..................................................................... 54
8.3.1 CLASE A. .............................................................................................................. 54
8.3.2 CLASE B................................................................................................................ 55
8.3.3 CLASE C. ............................................................................................................... 56
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8.3.4 CLASE D. .............................................................................................................. 57

8.3.5 CLASE E. ............................................................................................................... 57
8.4 CONSIDERACIONES...................................................................................................... 58
8.5 CINTURÓN DE PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS. ........................................................... 58
8.6 CONECTORES. .............................................................................................................. 59
8.6.1 ANCLAJE. ............................................................................................................. 59
8.7 RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS EN ALTURA SUJETO A ARMADURA DE ACERO.
59
9 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS. ................................................................................ 61
9.1 ESPACIO CONFINADO. ................................................................................................. 61
9.2 FACTORES DE RIESGO.................................................................................................. 61
9.3 OXÍGENO EN ESPACIOS CONFINADOS. ....................................................................... 61
9.4 AMBIENTES EXPLOSIVOS ............................................................................................. 62
9.5 EVALUACIÓN DE RIESGOS. .......................................................................................... 65
9.6 MEDIDAS PREVENTIVAS. ............................................................................................. 65
9.6.1 VENTILACIÓN. ..................................................................................................... 65
9.6.2 EQUIPO DE APOYO EXTERIOR. ........................................................................... 66
9.6.3 ILUMINACIÓN. .................................................................................................... 66
10 RIESGOS ELÉCTRICOS....................................................................................................... 66
10.1 ELECTRICIDAD.............................................................................................................. 66
10.2 TIPOS DE ELECTRICIDAD. ............................................................................................. 66
10.3 NIVELES DE VOLTAJE. .................................................................................................. 67
10.4 RIESGOS ELÉCTRICOS................................................................................................... 67
10.5 PRINCIPALES PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD. ............................................................ 67
10.6 DAÑOS FÍSICOS PROVOCADOS POR LA ELECTRICIDAD. .............................................. 68
10.6.1 SHOCK ELÉCTRICO............................................................................................... 68
10.6.2 ARCO ELÉCTRICO................................................................................................. 68
10.7 PROTECCIÓN A RIESGOS ELÉCTRICOS. ........................................................................ 69
10.7.1 PROTECCIÓN AL SHOCK ELÉCTRICO. .................................................................. 69
10.7.2 PROTECCIÓN AL DESTELLO DE ARCO. ................................................................ 70
10.8 PROTECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. ............................................................ 70
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10.8.1 EXTENSIONES. ..................................................................................................... 70

10.8.2 PROTECCIÓN DE LAS EXTESIONES. ..................................................................... 71
10.9 PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS. ...................................................................... 71
10.10 NORMAS GENERALES DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO. ....................................... 71
10.11 NORMAS ANTES DE REALIZAR UN TRABAJO. .......................................................... 72
11 SOLDADURA. ................................................................................................................... 73
11.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS. ...................................................................................... 73
11.1.1 ARCO ELÉCTRICO................................................................................................. 73
11.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS DE SOLDAR. .................................................................... 73
11.2 RIESGOS Y FACTORES DE RIESGO. ............................................................................... 73
11.2.1 RIESGO DE ACCIDENTE. ...................................................................................... 73
11.2.2 CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO ........................................................................ 73
11.2.3 CONTACTO ELECTRICO INDIRECTO .................................................................... 73
11.2.4 PROYECCIONES Y QUEMADURAS EN LOS OJOS ................................................ 73
11.2.5 EXPLOSIONES E INCENDIOS ................................................................................ 74
11.2.6 RIESGO HIGIÉNICO .............................................................................................. 74
11.3 SISTEMAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN. ............................................................... 74
11.3.1 RECOMENDACIONES DEL TRABAJO CON MÁQUINAS DE SOLDADURA. .......... 74
11.3.2 UTILIZACIÓN SEGURA DEL MATERIAL AUXILIAR DE SOLDADURA. ................... 75
11.3.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ............................................................... 76
11.3.4 NORMAS DE UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO. ............................................... 76
12 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 77
13 ANEXOS. .......................................................................................................................... 78
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2 INTRODUCCIÓN.
El propósito de este manual es continuar con los esfuerzos para lograr una conciencia
de lo importante que es realizar cualquier actividad dentro de la organización
utilizando las herramientas y equipos de manera adecuada.
Si logramos este primer objetivo, estaremos en capacidad de entender todos los

conceptos y recomendaciones de seguridad, lo que hará que nuestro trabajo y
desempeño sea mucho mejor.
2.1 RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR.
 Trabajar de forma segura para protegerse a sí mismo y a sus compañeros.

 Conocer las directrices de seguridad, salud y medio ambiente que rige en CELEC
EP HIDRONACIÓN.
 Llevar y usar su respectivo equipo de Protección Personal.
3 NORMAS DE SEGURIDAD SEGÚN LA ACTIVIDAD A REALIZAR

Se detallan a continuación las normas de seguridad que deben ejecutar todos nuestros
colaboradores y contratistas al momento de ejecutar actividades de trabajo.
4 ESCALERAS
4.1 ESCALERA DE MANO.
Las escaleras deben sujetarse a un lugar fijo.
El ascenso y descenso se realizará siempre de

frente y con las manos libres.
El trabajador deberá tener por lo menos tres

puntos de apoyo.
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La inclinación de la escalera debe ser aproximadamente:
Inclinación 1/4 Inclinación1/3

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Es decir, en lo posible formando un ángulo de 75⁰ con la horizontal. La separación con

respecto a la pared debe ser aproximadamente de 1/4 de la longitud de la escalera.
Se debe impedir que las escaleras dobles deslicen, por medio de cadenas, cuerdas o
elementos resistentes.
Las escaleras deben apoyarse establemente sobre el suelo, contra una superficie sólida
y fija y de manera que no se pueda resbalar ni bascular. No se pueden utilizar los
últimos dos peldaños
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Se debe asegurar la escalera en la parte superior, mediante una soga o cualquier otro
dispositivo aprobado por el Departamento de Seguridad.
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La escalera debe sobrepasar 1 m del lugar donde se quiere llegar. No usar nunca el
último peldaño.
Las escaleras deben estar provistas de zapatas antideslizantes, o ganchos de sujeción

en cabeza.
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No usar escaleras de mano por dos o más personas simultáneamente.
Se prohíbe la utilización de escaleras de madera pintadas, por la dificultad

que ello supone para la detección de posibles defectos en la madera.
En escaleras de madera, los travesaños no tendrán nudos y estarán

encajados en los largueros o montantes de madera.
Las escaleras de mano se deben revisar diariamente para verificar el

estado de los materiales, peldaños y seguros.
Se permite la fabricación de escaleras en sitio, siempre y cuando cumplan con las

siguientes características:
El larguero debe ser conformado por una sola pieza, los peldaños ensamblados al
larguero y con trabes que impidan el desplazamiento de los escalones.
Las escaleras ensambladas en sitio no deben superar alturas mayores a 5,8 m y deben
cumplir con las características señaladas en los gráficos anteriores.
Para escaleras ensambladas en sitio cuyas alturas están entre 5,8 m y 9 m se utilizarán
largueros reforzados en su centro, debe ser revisado por el Departamento de
Seguridad de HIDRONACIÓN.
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Para alturas superiores a 9 m, se utilizarán escaleras especiales, debe ser aprobado

por el Departamento de Seguridad.
ESCALERA DOBLE ESCALERA UNITARIA

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5 ANDAMIOS.
Son estructura provisionales, que sirve para la sustentación de las distintas
plataformas de trabajo situadas a distintas alturas, cumplen según el caso funciones de
carga, servicios y protección.
5.1 ELECCIÓN DEL TIPO DE ANDAMIO.
Se debe elegir un tipo de andamio de acuerdo a:
 Seguridad para el trabajador.

 Fácil montaje y desmontaje.
 Facilidad de adaptación al trabajo.
5.2 CONDICIONES DE SEGURIDAD.
 Los andamios deben ser capaces de soportar todas las condiciones de trabajo.
 Deberán constituir un conjunto estable.
 Deberán estar libre de objetos que impidan una fácil circulación.
 Se dispondrá de cuantos elementos sean necesarios para garantizar la
seguridad de los operarios durante la ejecución de los trabajos.
 Deberán ser ensamblados de acuerdo a la recomendación del fabricante.
 Deben permitir acceso libre al nivel de trabajo.
 Deben tener un arriostramientos adecuado.
5.3 RIESGOS AL UTILIZAR ANDAMIOS.
 Caídas a distinto nivel.

 Derrumbe de la estructura.
 Contactos eléctricos.
 Caída de materiales sobre trabajadores
ubicados en niveles inferiores.
 Golpes con objetos fijos.
5.4 ANDAMIOS TUBULARES.
Es una construcción adicional de carácter provisional, formado de una estructura

tubular metálica dispuesta en planos paralelos con filas de montantes o tramos unidos
entre sí mediante diagonales y con plataformas de trabajo situadas a la altura
necesaria para realizar el trabajo requerido.
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5.5 PLATAFORMAS DE TRABAJO Y BARANDILLAS.
Las plataformas de trabajo pueden ser de madera o de metal. La mínima capacidad de

carga de una plataforma será de 240Kg/m2 repartida uniformemente.
Si la plataforma está destinada a cargar bloques o materiales de trabajo pesados, esta

plataforma deberá ser capaz de resistir 720Kg/m2.
Si las plataformas son de madera estarán formadas

por tablones cuyo espesor será de 5cm de grueso
como mínimo, sin defectos visibles, buen aspecto y sin
nudos que puedan disminuir su resistencia.
De preferencia, la
plataforma de trabajo
deberá cubrir todo el
ancho del andamio.
El ancho mínimo de plataformas de trabajo será de 60

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cm (3 tablones de madera de 20 cm o dos planchas metálicas de 30 cm de ancho).
Se debe inspeccionar diariamente el estado de los

tablones.
Si las plataformas son metálicas, deben usarse

planchas de acero antideslizante.
Las plataformas metálicas o prefabricadas deberán

tener acoples (en buen estado) que permitan la unión
al andamio.
Se colocarán barandas rígidas en el perímetro de las

plataformas, las barandas serán conformadas por
pasamanos (0,9 m a 1,15 m), listón intermedio (en la
mitad de la altura) y la barredera (de 15 cm de
altura), que garanticen una resistencia mínima de 150
Kg/m.
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Se debe fijar las plataformas a la estructura tubular de manera que

impida el movimiento, deslizamiento o cualquier otro movimiento
peligroso.
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5.6 NIVELACIÓN DE ANDAMIOS.
Los Andamios deben estar completamente nivelados.
Se debe revisar las condiciones de las placas de base (patas).
5.7 DESPLAZAMIENTO DE ANDAMIOS.
Al momento de realizar un desplazamiento de la estructura, se permitirá que un

obrero vaya sentado sobre esta.
El andamio debe estar completamente descargado (materiales) al momento de realizar

desplazamientos.
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5.8 APOYOS DE ANDAMIOS.
Las patas de los andamios deben ser firmes y apoyarse en el suelo ó sobre
materiales consistentes.
Limpiar el terreno y nivelar en caso de ser necesario, antes de colocar el

andamio.
Se utilizará placas de base en las patas de los andamios en cualquieripo de superficie
No asentar el andamio sobre bloques de concreto.

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Nunca apoyar el andamio sobre superficies

Inestables.
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En caso de uso de tablones para apoyar andamios, estos deberán estar en buenas
condiciones y con una altura máxima de 45 cm.
De usar tablones para apoyar la base del andamio, se debe asegurar con un clavo.
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5.9 SITUACIONES COMUNES EN MANEJO DE ANDAMIOS
MAL…!!! MAL…!!!
Los materiales de apoyo de los andamios no son consistentes, provoca

inestabilidad.
BIEN…!!!
Se debe nivelar la superficie de suelo, respetando el área mínima de apoyo como
se muestra.
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MAL…!!!
Superficie NO nivelada para colocación de andamios

Se permite el uso de andamios con ruedas. Se requiere que el trabe de las llantas
en los andamios con ruedas funcione correctamente, realizar una inspección antes
de usar el equipo.
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5.10 CAPACIDAD DE CARGA DE UN ANDAMIO.
La capacidad de trabajo de un andamio debe ser el doble de lo que requerirá en la

práctica (Factor de Seguridad = 2).
5.11 ACCESO A ANDAMIOS.
Se prohíbe subir por las “CRUCETAS”
Siempre se deberá acceder a los andamios por escaleras, las mismas que deben
cumplir las condiciones indicadas en este manual.
Un acceso seguro a las plataformas incluye:
 Escaleras
 Rampas y pasadizos
 Accesos seguros libres de obstáculos.
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5.12 ESTABILIDAD DE LOS ANDAMIOS TUBULARES FIJOS Y MÓVILES.
La estabilidad es la relación entre la altura total del andamio incluido barandillas y el

lado menor de la base.
Andamios fijos.- la estabilidad, no podrá exceder de 5
H/L<5
Andamios móviles.- la estabilidad, no podrá exceder de 4
H/L<4
Donde:
H = altura total del andamio
L = ancho del lado menor de la base.
Si el andamio supera estos valores, se considerará INESTABLE, por lo que se

considerará medidas como arriostramientos para brindar estabilidad.
5.13 RECOMENDACIONES DE USO Y ENSAMBLAJE DE ANDAMIOS.
En el momento de uso, la separación del andamio al paramento debe ser

igual o menor a 30 cm.
Se recomienda usar por lo menos alambre #9 para amarrar el andamio a

una estructura o a otro andamio.
Al realizar fundiciones donde se requieran el uso de andamios para

soportar la tubería de descarga de la bomba, se debe asegurar que esta
tubería no esté apoyada en andamios sobre el que va a trabajar o transitar los
trabajadores, sino en estructuras independientes.
Todos las partes del andamio deben ser del mismo sistema.
No se permite la fabricación artesanal.
Asegurarse que las condiciones de los seguros de los andamios funcionen

correctamente.
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Arriostramiento
Cuando el andamio no es autosustentable, deberá arriostrarse para evitar

deslizamientos.
Arriostrar en:
 Estructura.
 Puntos resistentes de la fachada.
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SUJECIÓN DE ANDAMIOS A ESTRUCTURA
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SITUACIÓN COMÚN EN MANEJO DE ANDAMIOS
Falta arriostramientos.
Obrero no sujeto a
línea de vida.
Acceso a andamio
complicado.
BIEN…!!! MAL…!!
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5.14 DISTRIBUCIÓN DE CARGAS.
Las cargas deben ser distribuidas a lo largo de la plataforma del andamio, tratando de
concentrar las cargas cerca de los apoyos.
Nunca concentrar cargas altas en centros de vanos

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5.15 TRASLAPE DE TABLONES.
Los tablones deben estar traslapados mínimo 30 cm y solo en los puntos de apoyo.
5.16 LONGITUD DE SALIENTE DE TABLÓN
La longitud saliente de tablón debe ser mínimo de 15 cm y máximo 30 cm.

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5.17 ESQUEMAS TIPO.
Esquema 1
Sujeto a línea de vida
Arriostramiento
Lateral, sujeción
mediante tubos
y cangrejos
Sujeción a
estructura de
hormigón
mediante tubos Anclaje
y cangrejos adecuado
a piso
Se puede emplear una sujeción de torre de andamio a la estructura de hormigón ó una

sujeción mediante reforzamiento lateral.
Se permite una torre hasta de 3 andamios con este sistema.

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Esquema 2
Sujetarse a línea
de vida
Vista Frontal
Sujeción
mediante tubos
y cangrejos
Vista en Planta
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Sujeto a Línea de Vida
Andamio que
debe ser
colocado cada
3 torres de
andamios
Sujeción a
estructura de
hormigón
mediante tubos
y cangrejos
Vista Lateral
Se debe colocar un andamio cada tres torres de andamios para que sirva como
arriostramiento y brinde estabilidad ó se puede sujetar a la estructura de hormigón
mediante tubos y cangrejos.
Se permite torres de hasta 3 andamios con este sistema.

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6 PASARELAS.
Son medios auxiliares para solventar un problema de acceso o desplazamiento
horizontal a través de un hueco o vano.
 El ancho mínimo deberá ser de 60 cm.

 Las pasarelas deberán mantenerse libres de obstáculos.
 El suelo o los apoyos de la pasarela deberá tener una resistencia adecuada y
no ser resbaladizo.
 Si la pasarela se encuentra a 2 m de altura o más, deberá tener barandilla.
 La barandilla deberá tener una altura que puede variar entre 0,9 m y 1,15 m.
 Se recomienda colocar una barredera de 0,15 m.
 Se deberá colocar un listón intermedio entre la barredera y la baranda.
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7 EXCAVACIONES.
Excavación es un hueco hecho en el piso como resultado de remoción de material.
Una trinchera es una excavación cuya profundidad excede el ancho de la misma.
7.1 RIESGOS AL REALIZAR EXCAVACIONES.
 Movimiento accidental del suelo (deslizamientos, desprendimientos,

hundimientos, etc).
 Sepultamiento y aplastamiento por desprendimiento de Tierras.
 Asfixia por falta de ventilación.
 Caídas de materiales, tierras, rocas, etc.
 Golpes con herramientas manuales.
 Vuelco de Maquinaria.
 Caídas a Distinto Nivel.
 Caídas al Mismo Nivel.
7.2 PROTECCIONES.
 Vallas de contención para protección de peatones.

 Entibados.
 Tableros.
 Plataformas.
 Inclinaciones de Terreno (taludes).
 Cajas de Trincheras.
Riesgos en Excavaciones Medidas Preventivas
Mantener los lugares de paso y zonas de trabajos libres de

Caídas de personas al obstáculos y materiales.
mismo nivel Accesos a la obra perfectamente acotados, protegidos y señalizados,
respetándose en todo momento.
Evitar la carga y transporte de materiales ó elementos cuya
estabilidad no puedas controlar.
Caída de objetos en Utilice un medio mecánico ó la ayuda de otras personas para la
manipulación manipulación de materiales.
Utilice calzado de seguridad con puntera y plantilla metálica y
guantes contra agresiones mecánicas.
Caídas de objetos Cerciórese del correcto uso de las eslingas, amarre y atado de las
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desprendidos las cargas, cargas, materiales y tubos antes de iniciar las maniobras.
materiales y tubos antes Nunca permanezca bajo cargas suspendidas.
de iniciar las maniobras. Antes de trabajar en el interior de una zanja, compruebe que la
entibación sobresale del borde de la excavación y que el
almacenamiento de materiales esté alejado del borde superior.
Compruebe igualmente el estado de los codales de la entibación.
Choques y golpes contra Es obligatorio el uso de guantes y calzado de seguridad en el interior
objetos inmóviles de las instalaciones.
Utilice las herramientas y medios auxiliares adecuados a la tarea a
Golpes con objetos ó realizar.
herramientas Utilice guantes de protección contra el riesgo mecánico en la
manipulación de cargas ó tuberías.
Se deberán tomar todas las precauciones necesarias en caso de
Proyección de existir tráfico rodado que pudiera afectar a la estabilidad de las
fragmentos ó partículas paredes de la excavación, bien por sobrecargas dinámicas ó por
efecto de posibles proyecciones.
Evite la permanencia dentro del radio de acción de las máquinas ó
vehículos en movimiento.
No permanecer nunca en el interior de una zanja si en el exterior no
Atrapamientos por ó
hay un operario de apoyo equipado ó teniendo a disposición los
entre objetos
equipos de alarma para caso de emergencia.
Compruebe siempre el estado de los equipos de izado, desechando
los que no reúnan las adecuadas condiciones.
No manipule ni maneje sin ayuda aquellas cargas que excedan de su
Sobreesfuerzos capacidad física, recurra al apoyo de otras personas ó utilice medios
mecánicos adecuados.
En los trabajos de soldadura es obligatorio el uso de pantalla de
Exposición a Radiaciones soldador y ropa de trabajo adecuada contra las radiaciones no
ionizantes.
7.3 PROFUNDIDAD CRÍTICA.
Es la profundidad máxima a la que se puede escavar en pared vertical estable, sin

ningún tipo de fortificación.
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7.4 TALUDES.
Una de las maneras de asegurarse que una trinchera o excavación no colapse, es

proveer a las paredes laterales de inclinación (talud).
 La Inclinación del Talud será de 45⁰ ó 1/1.
7.5 ZANJAS.
Las zanjas son recintos confinados que se excavan, generalmente, para enterrar
conducciones de servicios o para ubicar cimientos.
Las paredes de cualquier zanja siempre terminan desmoronándose, es cuestión de

tiempo, y esto puede causar: lesiones serias, mutilaciones y hasta muertes, por esta
razón nunca dejar una zanja a la intemperie por largo tiempo, los trabajos deben
realizarse cronológicamente y con la brevedad del caso a fin de rellenar y compactar el
suelo una vez efectuado los trabajos programados.
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Se recomienda:
 Nunca entrar a una trinchera cuya profundidad sea igual o mayor a 1,20 m a no
ser que tenga las debidas protección como entibamiento, etc.
 El ancho mínimo para que un obrero pueda trabajar sin dificultad es de 60cm.
 Ancho mínimo de una zanja para apaleo es de 1,50 m.
 En zanjas que superen 1,20 m de profundidad, será necesario colocar escaleras
para entrada y salida, la distancia máxima de separación entre los obreros y las
escaleras no debe ser mayor a 10 m.
1m
10 m
 Anchos de zanja en función de la altura se pueden ver en la siguiente tabla:
Profundidad Ancho Mínimo

(m) (m)
Hasta 1,50 0,60
Hasta 2,00 0,70
Hasta 3,00 0,80
Hasta 4,00 0,90
Más de 4,00 1,00
 Se debe emplear taludes como medidas de protección contra el

desprendimiento de tierras en zanjas, este talud deberá ser a 45⁰.
 No se deberá acumular el material producto de la excavación o material de
trabajo al borde de zanja, tomar en cuenta lo siguiente:
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o Para una altura de hasta 2 m colocar el

material a 1 m del borde de la zanja.
o Si la zanja supera los 2 m de
profundidad, la separación de los
escombros con respecto al borde será
mínimo 1m.
En condiciones de suelo distintas a la
cangagua, deberá ser aprobado
conjuntamente por el Departamento
Seguridad Industrial y el Departamento
de Obra Civil de HIDRONACIÓN.
 Cuando la profundidad de la zanja sea igual o superior a los 2 m, se protegerán

los bordes de coronación con barandillas.
 Cuando caigan escombros en la zanja, por diversas causas (lluvia,
desprendimientos de suelo, etc.), se la debe limpiar inmediatamente.
 La estabilidad de una zanja puede verse afectada por la lluvia.
 Se recomienda evaluar las condiciones del suelo antes de realizar cualquier tipo
de trabajo en una zanja o excavación.
7.6 ENTIBADOS.
Los entibados son tablones o paneles colocados en cada

lado de la zanja fijados con elementos horizontales
entre sí, estas entibaciones contribuyen a evitar el
hundimiento de las paredes de las zanjas.
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8 TRABAJOS EN CUBIERTAS.
8.1 RIESGOS.
 Caídas de Altura.
 Caída de objetos o de partes de la cubierta sobre personas.
8.2 PROTECCIONES.
 Para trabajos en altura (a partir de 1,50 m) se deberá utilizar protecciones

individuales o colectivas.
 Es necesario proveer puntos de anclaje permanentes
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8.3 BARANDILLAS.
 Es necesario proveer puntos de anclaje permanentes en los montantes para el

soporte de las barandillas en el perímetro del tejado del edificio.
 Estas barandillas deben tener una altura que puede variar entre 0,9 m y 1,10 m
y se complementará con una barredera de 0,15 m para impedir la caída de
materiales, y un listón intermedio entre la barandilla y la barredera.
 La resistencia mínima será de 150 Kg/m.
8.4 CABLE GUIA DE SUJECIÓN.
Se debe colocar un cable longitudinal en la cumbrera con fijación en sus extremos.

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8.5 LÍNEAS DE VIDA.
Componente consistente de una línea flexible (cable) conectada a un anclaje que

permite colgarse verticalmente, o una línea flexible (cable) horizontal conectada a
varios anclajes que permite recorrer vanos.
8.6 CONSIDERACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD.
Al verificar el estado de los cables; revisar si existe:
 nudos
 dobleces
 aplastados
 hilos rotos
 hilos separados
 oxidación intensa
 pérdidas de sección
 daños por altas temperaturas
 alma saltada, etc.
 Controlar que los cables tengan el diámetro requerido para las cargas previstas,
según diseño o aprobación del Departamento de Ingeniería.
 No Usar Sogas Fortex.
 Verificar los sistemas de anclaje, de manera que brinden seguridad al usuario.
 Si las líneas de vida están hechas a base de fibras sintéticas, no exponer las
mismas por tiempos prolongados a los rayos solares ya que pueden debilitarse,
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asegurarse que el material de la línea de vida sea resistente a la radiación

ultravioleta, Evitar la fricción y la abrasión en exceso, siempre se debe verificar
el estado de los cables como se mencionó anteriormente.
 Se utilizará Cables de Acero para Líneas de Vida Horizontales y Nylon o Cable de

acero para Líneas de Vida Verticales.
8.7 TIPOS DE LÍNEA DE VIDA.
8.7.1 LÍNEAS DE VIDA VERTICALES.

Tomar en cuenta lo siguiente: Línea de Vida
 Sólo una persona puede usar la línea de vida vertical a la vez. Vertical
 Las líneas de vida, debe tener una longitud adecuada de Seguro

manera que eviten el impacto de una persona contra el piso.
 Una línea de vida secundaria debe tener un seguro para

impedir que el cable se escape y se suelte de la línea de vida
principal.
El diámetro del Nylon del que están conformadas las líneas de

vida verticales deben tener un diámetro mínimo de 16
milímetros (5/8 pulgada).
 El dispositivo de aseguramiento o freno, debe estar normado y

aprobado por el Departamento de Seguridad de
HIDRONACIÓN.
8.7.2 LÍNEAS DE VIDA HORIZONTALES.

Se usan cuando los trabajadores no pueden ser protegidos por pasamanos o barandas
de seguridad. Las líneas de vida horizontales dependen básicamente del tipo de anclaje
al que estén sujetadas (ver sección de anclajes), el mismo que debe ser capaz de
soportar las cargas extraordinarias de servicio.
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 Se debe tener cuidado que las Líneas de Vida Verticales y Horizontales estén
libre de nudos y traslapes mal ejecutados, ya que esto reduce su capacidad en
un 40%.
 El cable de línea de Vida Horizontal debe tener un diámetro mínimo de 10 mm

(3/8 pulgada).
 Las líneas de vida horizontales podrán tener una longitud máxima de 9 m y no

podrán sujetarse de ella más de dos personas.
8.7.3 LÍNEAS DE VIDA RETRACTABLES.

Las líneas de la vida retráctiles consisten en una línea de la vida envuelta en un
carrete de un dispositivo retráctil ligado a un anclaje adecuado.
 Normalmente se diseña un mecanismo asegurado que

permite fijar la línea sobre el obrero y que la misma se
desenvuelva fuera del tambor bajo la Voltaje ligera causada
por los movimientos normales de un usuario.
 Automáticamente se retracta cuando la Voltaje se relaja y
previene que la línea se afloje.
 Se asegura automáticamente cuando se aplica un
movimiento rápido, como el causado por una caída.
 Se diseña para minimizar la distancia de la caída y las
fuerzas ejercidas en el cuerpo de un obrero producto de la
caída.
8.8 CABLES.
 El mínimo diámetro de Cable de Acero a ser usado será de 10 mm (3/8

pulgada).
 El cable de una línea de vida debe estar siempre tensionado, esta Voltaje se la
debe hacer mediante un equipo mecánico y no manualmente.
 Si se usan cuerdas construidas con fibras sintéticas, el diámetro mínimo a ser

usado será 16 mm (5/8 pulgada)
 Se debe aislar los cables que conforman líneas de vida si existen procesos de
suelda cerca, utilizando un manto de caucho, también evitar que las líneas de
vida estén cerca del elemento que hace tierra.
 Nunca asegurar cables utilizados para líneas de vida en:
 Tuberías de ventilación.
 Compuertas de techo.
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 Pequeñas tuberías y ductos

 Chimeneas metálicas.
 Antenas de televisión.
 Barandas de balcones o escaleras
 Andamios.
8.8.1 ASEGURAMIENTO DEL CABLE.
 Se deberá colocar el clip, de las maneras indicadas en la figura, nunca alternar

el sentido de los clips.
 Para un cable de 10mm (3/8”), deberá usar 3 clips, mínimo.
 Debe dejarse por lo menos 15 cm de cable en el lado muerto a partir del último
clip.
 Se deberá asegurar el Cable mediante clips, colocados como se indican en las
figuras siguientes.
 La longitud L mínima será de 30 cm
L Primer Paso: Doblez del cable y colocación del primer clip

al extremo del cable, junto con la colocación del
recubrimiento metálico en la zona donde se aplicará la
tensión.
Segundo Paso: colocación del segundo clip (Se colocan

los clips extremos).
L
Tercer Paso: colocación del tercer clip (clip

L Intermedio).
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 En todos los pasos ajustar los clips de manera adecuada, de acuerdo a

recomendaciones del fabricante.
 Unión de dos cables
Unión Incorrecta Unión Correcta
Nunca traslapar de esta manera los

cables.
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8.9 ESQUEMAS TIPO.
Esquema 1
DISTANCIA MÁXIMA 9m
Vista Superior
Se remata con doble vuelta del cable y posteriormente se coloca los clips como se
muestra en los detalles anteriores
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Esquema 2
Vista Superior
Se remata con doble vuelta del cable y posteriormente se coloca los clips como se
muestra en los detalles anteriores.
Línea de Vida Esquema 3
Colocar 3
Clips
MANUAL DE NORMAS
Esquema de colocación de línea de vida
Debe estar horizontal, se debe usar líneas de vida retractiles de manera que permita
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desplazamiento del trabajador.

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Fecha de Revisión:
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Esquema 4
Sujeción a estructura metálica de línea de vida
La línea de vida debe estar tensionada.
Línea de Vida
Esquema 7
Línea de Vida
MANUAL DE NORMAS
Esquema de Colocación de Línea de Vida
Anclaje a Losa, los pernos de anclaje deberán ser aprobado por el Dpto. de
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Fecha de Revisión:
Seguridad de HIDRONACIÓN.
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9 ANCLAJES.
9.1 ANCLAJE ESTRUCTURAL.
Es un elemento o conjunto de elementos fijados a una estructura de forma

permanente a la que es posible sujetar un dispositivo de anclaje o un equipo de
protección individual contra caídas, tales como tacos metálicos o químicos, tornillería
remaches.
9.2 TIPOS DE ANCLAJES.
Existen tres tipos básicos de sistemas de fijación para soportar caídas:
9.2.1 SOPORTE FIJO.

Son sistemas permanentemente instalados en obra, específicamente diseñados como
parte integral de la estructura del edificio.
9.2.2 SOPORTE DE FIJACIÓN TEMPORAL.

Soportes diseñados para fijarse a la estructura en situaciones específicas, deben tener
una resistencia mínima de 5000 lb ó 2.3 t.
9.2.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES O EQUIPOS EXISTENTES.

No pensados como elementos de anclaje, pero si se los va a utilizar, se deberá contar
con el análisis y aprobación del profesional responsable, ya que se deberá verificar la
capacidad del punto a servir como anclaje, por ejemplo: techos, estructuras metálicas,
o columnas de hormigón armado.
9.3 DISPOSITIVOS COMUNES DE ANCLAJES.
9.3.1 CLASE A.
9.3.1.1 DISPOSITIVO 1.
Son dispositivos de anclaje diseñados para ser fijados, mediante un anclaje estructural
sobre superficies verticales, horizontales o inclinadas, tales como paredes, columnas
techos, tejados o cualquier sitio de la estructura.
El dispositivo de Anclaje debe tener una resistencia mayor a

2,3 t en la dirección en la que se aplicara la fuerza en caso de
caída.
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Este dispositivo proporciona un punto de anclaje fijo por lo que la movilidad del
operario está limitada por la conexión utilizada entre el arnés anti-caídas y el
dispositivo de anclaje.
9.3.1.2 DISPOSITIVO 2.
Son dispositivos de anclaje que responden a los mismos requisitos del anterior
dispositivo, pero cuyo diseño permite una fijación sobre superficies inclinadas.
El Dispositivo de Anclaje debe tener una resistencia de superior a 2,3 ton en la

dirección en la que se aplicará la fuerza en caso de caída.
9.3.2 CLASE B.
Son dispositivos de anclaje provisionales y transportables.
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Tipos de Dispositivos de Anclaje Provisionales Transportables
 Debe tener una resistencia de a 2,3 t en la dirección en la que se aplicará la

fuerza en caso de caída.
Aplicaciones de dispositivos de anclaje provisionales y Transportables
9.3.3 CLASE C.
Se trata de una línea flexible, hecha con cable metálico o de fibras sintéticas, situada
entre anclajes de extremidad fijados mediante un anclaje estructural.
Según la longitud de la línea, puede ser necesario el uso de anclajes intermedios.
Línea de Vida Flexible Horizontal

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Requisitos Principales:
 Ángulo respecto a la horizontal ≤ 15⁰

 Factor de Seguridad = 2
 Respetarse altura mínima requerida libre de obstáculos.
 El diseño de la línea de vida debe permitir desplazamiento
Pueden ser:
 Con uno o varios vanos.
 Con o sin disipador de energía.
 Unidireccionales o con cambios de dirección.
 Circulares o ramificadas.
 Para uno o varios operarios.
9.3.4 CLASE D.
Consiste en una línea rígida, hecha con un
raíl metálico (acero o aluminio) por la que
desliza un carro.
Se conecta a una línea rígida mediante un

carro provisto de un punto de anclaje.
El dispositivo de anclaje debe tener una

resistencia superior a 2,3 t en dirección a la
que se aplicará la fuerza en caso de caídas.
9.3.5 CLASE E.
Son dispositivos de Anclaje de “Peso Muerto”, utilizables sobre superficies horizontales
que retienen las caídas gracias a su propio peso (inercia y rozamiento).
Los requisitos principales que deben cumplir estos dispositivos son:
 Debe estar situado a una distancia superior a 2.5 m

del borde (lugar de riesgo de caída).
 La superficie donde se utilicen no deberá desviarse
de la horizontal más de 5⁰.
 No se utilizará en caso de helada o cuando la
superficie sobre la que va a estar el anclaje este lisa.
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9.4 CONSIDERACIONES.
 Los puntos de anclaje deben ubicarse en lugares apropiados, poner especial

atención en áreas con formas y perímetros irregulares, aberturas en pisos y en
esquinas
9.5 CINTURÓN DE PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS.
Los cinturones de protección contra caídas,

representa el sistema más seguro para que una
persona trabaje con las manos libres en una
superficie vertical limitado en una distancia
corta (generalmente 60 cm ó menos).
Se puede utilizar este sistema para trabajar

sujeto a una armadura.
El cinturón de protección contra caídas debe

ser capaz de resistir 0,40 t.
Asegurarse que el cinturón de protección

contra caídas tenga las argollas laterales de
sujeción D-rings ó a su vez que el arnés tenga
una argolla frontal a nivel del pecho D-ring.
El cinturón de protección contra caídas no puede ser

utilizado con otro propósito como izar cargas, etc.
La diferencia con un arnés personal de protección

contra caídas es que el arnés previene al trabajador
de caídas de mayor altura (1,80 m).
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9.6 CONECTORES.
Cada obrero deberá tener dos seguros, de forma que nunca deje de estar asegurado,
incluso al realizar desplazamientos.
Los conectores deben ser capaces de soportar un esfuerzo mínimo de Voltaje de 2,3 t.
Los anillos D-ring deben ser capaces de soportar una Voltaje de 1,6 t antes de
deformarse ó romperse.
Las dimensiones de los accesorios (D-rings) y conectores, deben ser compatibles.
9.6.1 ANCLAJE.
El cinturón de protección contra caídas debe estar sujeto a un anclaje capaz de
soportar por lo menos el doble de la posible carga de impacto que sufriría al caer un
trabajador ó 1,4 t; cualquiera sea mayor.
Se debe revisar si existe deterioro, oxidación o cualquier otro problema bien sea del
sistema de sujeción o del sitio elegido de anclaje, de ser este el caso, no trabajar bajo
estas condiciones.
9.7 RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS EN ALTURA SUJETO A ARMADURA

DE ACERO.
Se recomienda:
 Subir armaduras de varilla verticales solo en los casos en donde no sea posible
o práctico proveer otro tipo de acceso como plataformas y andamios.
 El Departamento de Ingeniería debe verificar en campo que la pared vertical de
varillas de acero es lo suficientemente fuerte para soportar al trabajador y a los
materiales necesarios para realizar alguna actividad.
 Verificar previo a una actividad que los sistemas personales de protección
contra caídas estén en buenas condiciones.
 Siempre que se desee trabajar sujeto a una armadura vertical de acero, se debe
verificar que el mecanismo que conecta de la armadura al arnés o al cinturón
de protección contra caídas tenga un doble gancho de manera que el
trabajador nunca esté desganchado de la armadura mientras realiza su
actividad o mientras se desplaza.
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 Un supervisor debe asegurarse mientras se realicen trabajos suspendidos en

armadura vertical de acero, que ninguna actividad secundaria (movimiento de
grúas, cargas, materiales, etc.) afecte o comprometa esta actividad.
 La duración de una actividad debe ser limitada con el fin de reducir el estrés o
el cansancio muscular.
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10 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS.
10.1 ESPACIO CONFINADO.
Es un espacio limitado, con pequeñas aberturas de

entrada y salida con ventilación natural
inadecuada y no concebido para ocupación
constante.
NOTA:
En este tipo de Accidentes
aproximadamente el 60% de
compañeros que pretenden socorrer a
una persona resulta accidentado.
10.2 FACTORES DE RIESGO.
 Acumulación de contaminantes tóxicos inflamables o explosivos.

 Accidentes durante la entrada y salida
 Caídas
 Agravante: Limitada libertad de movimiento.
 Exceso de ruido, ya que un lugar cerrado incrementa el ruido e impide una
buena comunicación con el personal de apoyo exterior.
 Temperaturas extremas, evaluar las condiciones antes de ingresar.
 Entradas y salidas estrechas o limitadas.
10.3 OXÍGENO EN ESPACIOS CONFINADOS.
Se considera condiciones peligrosas cuando:
 El oxígeno presente en la atmosfera presenta una concentración menor a

19.5%.
 El oxígeno presente en la atmosfera presenta una concentración mayor a de
23%.
En condiciones normales el porcentaje de oxígeno debe estar por el 21%.
En el siguiente cuadro se muestran los efectos que causa la deficiencia de oxígeno:

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Efectos de la Deficiencia de Oxígeno en un Ambiente
Concentración de Oxígeno Efectos

19.5% Mínima Cantidad de oxígeno para ingresar.
Menos del 18% Perdida de juicio y conocimiento.
Menos del 15% Pérdida de conciencia.
Menos del 12% Colapso Absoluto y pérdida de conciencia.
Menos del 8% Puede causar la muerte
10.4 AMBIENTES EXPLOSIVOS
Las atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden
clasificarse en tres niveles en función del porcentaje de mezcla de gas combustible y
aire y son:
 Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
 Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.
 Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla
explosiva que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa,
puede ocasionar una explosión.
En el espacio confinado, puede haber en un principio, una mezcla demasiada rica por
los gases generados por la entrada de vapores de otra fuente, tuberías sin desvincular,
huecos en el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en pisos, paredes techos,
cámaras para espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por
pinchaduras ó rebalses.
Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados, hay que reducir las
concentraciones de gas combustible, a menos del 10 % de su LEL (nivel mínimo de
inflamabilidad), para lo cual pueden emplearse dos métodos:
 El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la

sustancia que se halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo
con agua fría, caliente, vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en
este caso, todos los residuos sólidos y líquidos, deben ser dispuestos según las
normas que rigen el cuidado del medio ambiente.
 El otro método, es de dilución por ventilación, para ello se puede usar
simplemente aire o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un
método económico y sin límites, pero la desventaja, es que en el período de
dilución se hace pasar la atmósfera del interior del espacio confinado y del
lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera
un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo suficientemente
intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es
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recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en

las proximidades y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es segura de
acuerdo a la dirección del viento.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no

generar peligros de explosión en el interior del espacio confinado, pero es un método
costoso, limitado y deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener
que ventear con aire después para llevar la concentración de oxígeno a los niveles
permisibles (19,5 % a 23,5 %).
En ambas formas de venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser
equipos adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga
a tierra probadamente conectada.
5.2.3 ATMÓSFERA CON GASES TÓXICOS
Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de
accidentes y los más serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado,
se puede deber a: una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o
sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc.
A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que se pueden encontrar en
los espacios confinados:
 Monóxido de carbono (CO).
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con

un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta.
Es frecuentemente liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros

o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado
el "asesino silencioso", el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.
Efectos que se producen en el organismo debido a los Niveles de CO (en ppm)
 200 ppm por 3 horas. Dolor de cabeza.

 1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm por 30 min. Esfuerzo del corazón, cabeza
embotada, malestar, flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas.
 1500 ppm por 1 hora. Peligro para la vida.
 4000 ppm. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.
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 Sulfuro de hidrógeno (H2S)
Este gas incoloro huele como huevos podridos, pero el olor no se toma como
advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar
una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas de
albañal y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas
concentraciones.
Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un

envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar de estómago,
irritación en los ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
Efectos que se producen en el organismo debido a los Niveles de H2S (en ppm)
 18/25 ppm. Irritación en los ojos.
 75/150 ppm por algunas horas. Irritación respiratoria y en ojos.
 170/300 ppm por una hora. Irritación marcada.
 400/600 ppm por media hora. Inconsciencia, muerte.
 1000 ppm. Fatal en minutos.
 Dióxido de Azufre (SO2).
La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas

irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados,
cilindros o líneas rotas o con pérdidas y fumigación de barcos.
Efectos que se producen en el organismo debido a los Niveles de SO2 (en ppm)
 1/10 ppm. Incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración

decrece.
 Amoníaco (NH3)
Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas
concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de
los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como
amoníaco.
Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son

descargados en una llama abierta.
Efectos que se producen en el organismo debido a los Niveles de NH3 (en ppm)
 300/500 ppm Tolerancia máxima a una exposición corta.

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 400 ppm. Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.

 2500/6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte.
 5000/10000 ppm. Fatal.
10.5 EVALUACIÓN DE RIESGOS.
Nunca se debe confiar en sus sentidos para determinar si una atmosfera es segura, ya
que no se puede ver ni en muchos casos oler gases tóxicos, determinar cantidades de
oxígeno, etc.
Antes de Ingresar:
 Realizar mediciones de condiciones ambientales con gasómetros; siempre se

debe revisar:
o Porcentaje de Oxígeno
o Nivel de dióxido de carbono y dióxido de nitrógeno.
o Límite inferior de explosividad.
 Revisar condiciones de luz.
 Tener siempre una salida de emergencia.
 Contar con un equipo de apoyo exterior constante.
 Contar con los implementos de seguridad personales necesarios tales como
arnés, mascarilla gafas, etc.
10.6 MEDIDAS PREVENTIVAS.
10.6.1 VENTILACIÓN.
Ventilación natural forzada antes y durante el trabajo.
Prestar atención en no introducir gases generados por el equipo

de ventilación o cualquier equipo mecánico.
Si durante el trabajo se generan contaminantes  realizar una

extracción localizada.
La velocidad del aire que circula en un espacio confinado no debe

ser inferior a 0.5m/s.
NOTA:
Si un trabajador va a ingresar a un espacio confinado, se debe
proveer adecuadas medidas de ventilación bien sea natural o
mecánicamente, de no ser posible se debe proveer de equipos
especiales de respiración que garanticen la seguridad del mismo.
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10.6.2 EQUIPO DE APOYO EXTERIOR.

Es recomendable que al menos dos personas trabajen como equipo de apoyo y con
comunicación constante al canal de Emergencias.
Debe existir buena comunicación con el trabajador del Interior, bien sea acústica,
visual, mediante cuerdas o intercomunicadores (Siempre establecer un código de
señales).
10.6.3 ILUMINACIÓN.
Generalmente en espacios confinados existe poca iluminación, se
requiere una luz temporal que no sea potencialmente explosiva.
Se aconseja utilizar luz química para actividades en espacios confinados.
La iluminación debe ser buena, no debe quedar ninguna zona en

penumbra.
11 RIESGOS ELÉCTRICOS.
11.1 ELECTRICIDAD.
Es un agente físico presente en todo tipo de materia que bajo ciertas condiciones
especiales se manifiesta como una diferencia de potencial entre dos puntos de dicha
materia.
11.2 TIPOS DE ELECTRICIDAD.
Corriente Continúa
Voltaje, intensidad de corriente y resistencia no varían.
Corriente Alterna
Voltaje y corriente varían en forma periódica a lo largo del tiempo.

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11.3 NIVELES DE VOLTAJE.
Muy Bajo Voltaje
Corresponde a las voltajes menores a 50 V.
Bajo Voltaje
Corresponde a voltajes entre 50 V y 1000 V.
Medio Voltaje
Corresponde a voltajes entre 1000 V y 33000 V inclusive.
Alto Voltaje
Corresponde a voltajes por encima de 33000 V.
Voltaje de Seguridad
En los ambientes secos y húmedos se considerará como Voltaje de seguridad hasta 24

V respecto a tierra.
11.4 RIESGOS ELÉCTRICOS.
Un riesgo eléctrico puede definirse como:
 Una condición peligrosa donde un trabajador puede hacer contacto con un

equipo eléctrico o un conductor eléctrico que pone en riesgo su vida o sufrir
serias lesiones.
 La posibilidad de que un trabajador reciba un destello incandescente
(quemadura por destello), quemadura térmica o daño por explosión.
NOTA:
Se considera que un riesgo eléctrico es controlado cuando se ha puesto en campo las

medidas necesarias para proteger al trabajador (desenergizar el lugar de trabajo, colocar
barreras señalizadores de riesgo, usar indumentaria adecuada, etc.)
11.5 PRINCIPALES PELIGROS DE LA ELECTRICIDAD.
 No es perceptible por los sentidos del humano.

 No es detectado por la vista.
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 No tiene olor, solo es detectada cuando en un corto circuito se descompone el

aire apareciendo Ozono.
 No se detecta al oído.
 Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado. El cuerpo humano
actúa como circuito entre dos puntos de diferente potencial. No es la Voltaje la
que provoca los efectos fisiológicos sino la corriente que atraviesa el cuerpo
humano.
 Si la electrocución se da por baja Voltaje (110-220 V) es necesario que la
victima toque al conductor para que se genere el daño.
 Si es de alta Voltaje (más de 1000 V), no es necesario el contacto directo, ya
que antes de que llegue a tocarlo, salta espontáneamente un arco eléctrico y se
produce la electrocución.
11.6 DAÑOS FÍSICOS PROVOCADOS POR LA ELECTRICIDAD.
Existen dos formas accidentarse eléctricamente. La primera es por Shock Eléctrico y la

otra por Destello de Arco.
11.6.1 SHOCK ELÉCTRICO.

Es el paso de la electricidad a través del cuerpo. Este shock eléctrico puede causar:
 Movimientos físicos involuntarios del cuerpo debido al paso de corriente a

través del cuerpo (cuerpo = conductor).
 Causa quemaduras severas externas e internas.
 Causar perdida de balance y caídas.
 Muerte.
11.6.2 ARCO ELÉCTRICO

El destello causa una expansión explosiva de aire y metal, esta explosión genera:
 Una onda de presión peligrosa.

 Una onda de sonido peligrosa.
 Calor extremo.
 Extrema exposición de luz.
El trabajador puede sufrir serias lesiones por efectos de la explosión, tales como:
 Quemaduras serias.
 Daños pulmonares.
 Serios daños auditivos.
 Ceguera.
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 Muerte.
11.7 PROTECCIÓN A RIESGOS ELÉCTRICOS.
Los trabajadores que se exponen a riegos eléctricos deben utilizar, guantes de

protección contra quemaduras, ropa o indumentaria resistente al fuego o cualquier
otro equipo necesario para proteger al trabajador de quemaduras o shocks eléctricos.
Como parte de las actividades diarias de un trabajador, se debe:
 Remover relojes, anillos, cadenas o cualquier otro elemento que sirva como
conductor de energía.
 Utilizar calzado especial, es decir resistente al paso de corriente.
 Uso de indumentaria que ofrezcan resistencia al fuego.
 Uso de gafas de protección, para el caso de destello de arco se debe utilizar
protectores especiales de tipo facial.
 Casco.
 Protección auditiva, ya que existe el riesgo de serios daños al oído ocasionados
por la explosión generada por el destello eléctrico.
 Uso de guantes con aislamiento.
NOTA:
Las gafas y los protectores faciales que regularmente se usan en el común de actividades, no
proveen una protección para el destello de arco, se debe utilizar un protector facial diseñado para
trabajos eléctricos.
11.7.1 PROTECCIÓN AL SHOCK ELÉCTRICO.

El paso de la corriente a través del cuerpo se llama “shock”, este paso de corriente
genera movimientos involuntarios, quemaduras serias y puede causar la muerte.
Los elementos personales más comunes para protección de un shock eléctrico son los
guantes y la ropa de cuero, los mismos que deben tener garantía de calidad,
protección a fuego y resistencia al paso de corriente eléctrica.
NOTA:
La mejor protección a un Shock eléctrico es desconectar todo

tipo de fuente eléctrica o señalizar el riesgo de manera que
se guarde distancia y no se ponga en riesgo a la vida de un
trabajador.
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11.7.2 PROTECCIÓN AL DESTELLO DE ARCO.

Un destello de arco peligroso se define como una condición de riesgo, asociada con un
incremento de energía causada por un arco eléctrico, generando una explosión donde
se desprende aire y metal.
NOTA:
Con un voltaje mayor de 1000 V, no es necesario el contacto directo, ya que antes de

que llegue a tocarlo, salta espontáneamente un arco eléctrico y se produce la
electrocución.
Las distancias mínimas de seguridad, medidas entre cualquier punto con Voltaje y la
parte más próxima al cuerpo del operario o de las herramientas no aisladas por él
utilizadas en la situación más desfavorable que pudiera producirse, serán:
Nivel de Voltaje Distancia Mínima (m)

De 0 V a 50 V ninguna
Más de 50V hasta 1 KV 0,80
Más de 1 KV hasta 33 KV 0,80
11.8 PROTECCIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
11.8.1 EXTENSIONES.
Las extensiones deben llenar los requisitos de seguridad necesarios para la actividad
que se usen. La conexión con los enchufes así como toda el aislamiento no deben estar
dañados. Siempre deben que tener el pin de tierra.
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11.8.2 PROTECCIÓN DE LAS EXTESIONES.

 Si se pasan a través de ductos deben protegerse de orillas filosas.
 Nunca use si están en contacto con el agua.
 No los exponga a un calor excesivo, al menos que usted sepa que están
diseñados para ello.
IMPORTANTE:
Nunca utilizar extensiones que estén en contacto con el agua.
11.9 PREVENCIÓN DE RIESGOS ELÉCTRICOS.
 Considerar que todos los circuitos llevan corriente hasta que se demuestre lo
contrario.
 Evitar el acceso de personas no autorizadas a tableros eléctricos.
 Usos de equipo protector apropiado (guantes, protectores visuales, ropa anti
fuego.)
 No trabajar en líneas con Voltaje.
 Colocar señalización en zonas peligrosas.
 Tener una adecuada puesta a tierra del sistema eléctrico y de equipos
eléctricos.
 No dejar conductores desnudos en las instalaciones.
 Evitar empalmes y de existir aislarlos adecuadamente.
 No dejar en contacto cables con aceites o grasas que deterioren su aislamiento.
 Mantener en buen estado interruptores y tomas.
 Mantener las instalaciones limpias y con sus medios de protección.
 No utilizar escaleras metálicas cerca de equipos energizados.
 Nunca trabajar en circuito eléctrico sin ayudante.
 Capacitación a trabajadores de cómo prevenir los riesgos eléctricos.
11.10 NORMAS GENERALES DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO.
 Los supervisores debe revisar y anticipar cualquier condición insegura que

observen para que el trabajo de sus subalternos se realice sin ningún
inconveniente.
 Toda persona debe dar cuenta al correspondiente supervisor de los trabajos a

realizar y debe obtener el permiso correspondiente.
 Toda persona debe advertir de cualquier defecto en los materiales o

herramientas que se van a utilizar o se están utilizando.
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 Quedan prohibido las acciones temerarias, que suponen actuar sin cumplir con
las Reglamentaciones de Seguridad.
 No hacer bromas, juegos o cualquier acción que pudiera distraer a los

operarios.
 Cuando se efectúen trabajos en instalaciones de baja tensión, no podrá

considerarse la misma sin Voltaje si no se ha verificado la ausencia de la misma.
11.11 NORMAS ANTES DE REALIZAR UN TRABAJO.
 A nivel del suelo ubicarse sobre los elementos aislantes.

 Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro del mismo), calzado de
seguridad dieléctrico, guantes aislantes y anteojos de seguridad.
 Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfecto
estado de conservación y aislamiento de los mismos.
 Desprenderse de todo objeto metálico de uso personal. Quitarse anillos, relojes
o cualquier elemento que pudiera dañar los guantes.
 Utilizar máscaras de protección facial y/o protectores de brazos para proteger
las partes del cuerpo.
 Aislar los conductores o partes desnudas que estén con Voltaje, próximos al
lugar de trabajo.
 La ropa no debe tener partes conductoras y cubrirá totalmente los brazos, las
piernas y pecho.
 Los equipos a utilizarse deben indicar claramente los voltajes a los que se vaya
a trabajar, el usuario debe estar capacitado para
 entender esta información y tomar todas las medidas preventivas necesarias.
IMPORTANTE:
Debe existir suficiente señalización (cintas de peligro, letreros

preventivos, en las aéreas donde se vaya a trabajar con electricidad.
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12 SOLDADURA.
Para realizar trabajos de soldadura, se emplean
transformadores que permiten modificar la corriente de la red
de distribución, en una corriente tanto alterna como continua
de Voltaje más baja, ajustando la intensidad necesaria según
la característica del trabajo a efectuar.
12.1 CARACTERISTICAS TÉCNICAS.
12.1.1 ARCO ELÉCTRICO.

Para unir dos metales, de igual o parecida naturaleza mediante
soldadura eléctrica al arco, es necesario calor y material de
aporte (electrodos).
Para el encendido es necesario una Voltaje comprendida entre

40 y 110 V; esta Voltaje va descendiendo hasta valores de
mantenimiento comprendidos entre 15 a 35 V mientras que la
intensidad de corriente aumenta notablemente.
12.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS DE SOLDAR.

Están formadas por el circuito de alimentación y el equipo propiamente dicho. Sirve
para reducir la Voltaje de red (220 V ó 380 V) a la Voltaje de cebado (entre 40 V y 100
V) y de soldeo (<35 V) permitiendo regular la intensidad de la corriente de soldadura.
12.2 RIESGOS Y FACTORES DE RIESGO.
12.2.1 RIESGO DE ACCIDENTE.

Los principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente
eléctrica, así se tienen: quemaduras, incendios y explosiones.
12.2.2 CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO

Puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los
cables flexibles o las conexiones de la máquina (Voltaje superior a 50 V).
12.2.3 CONTACTO ELECTRICO INDIRECTO

Puede producirse con la carcasa de la máquina por algún defecto de Voltaje.
12.2.4 PROYECCIONES Y QUEMADURAS EN LOS OJOS

Tienen lugar debido al arco eléctrico que se genera al soldar.
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12.2.5 EXPLOSIONES E INCENDIOS

Puede originarse por trabajar en ambientes inflamables, o en el interior de recipientes
que hayan contenido líquidos inflamables
12.2.6 RIESGO HIGIÉNICO

Básicamente son tres:
 Exposición a radiaciones ultravioletas y luminosas.

 La exposición a humos y gases.
 La intoxicación por fosgeno.
Las exposiciones a radiaciones ultravioletas y luminosas son producidas por el arco

eléctrico.
La inhalación de humos y gases tóxicos, producidos por el arco eléctrico es muy

variable en función del revestimiento del electrodo o gas protector y de los materiales
base y de aporte y pueden consistir en una exposición a humus (óxidos de hierro,
cromo, manganeso, cobre, etc.) y gases (óxido de carbono, de nitrógeno, etc.).
12.3 SISTEMAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN.
12.3.1 RECOMENDACIONES DEL TRABAJO CON MÁQUINAS DE SOLDADURA.

 La pinza usada para soladura, debe ser la adecuada al tipo
de electrodo utilizado y que además sujete fuertemente los
electrodos.
 Los cables de alimentación deben ser de la sección adecuada
para no dar lugar a sobrecalentamientos. Su aislamiento
será suficiente para una Voltaje nominal mayor a 1000 V.
 Los bornes de conexión de la máquina y la clavija de enchufe
deben estar aislados.
 Los cables del circuito de soldadura deben protegerse, para
evitar contacto con incandescencias, grasas, aceites, etc.
 La máquina de soldadura debe tener una conexión a tierra asociada a un
interruptor diferencial que corte la corriente de alimentación en caso de que se
produzca una corriente de defecto.
 Se debe utilizar mamparas obscuras (metálicas) para separar puestos de
trabajo para proteger al resto de operarios.
 Señalizar zonas de soldadura.
 El soldador debe utilizar una pantalla facial con certificación de calidad.
 Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura, para en
caso necesario, poder cortar la corriente.
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 Desenrollar el cable del electrodo antes de utilizarlo, verificando los cables de

soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido dañado y los cables
conductores para descubrir algún hilo desnudo.
 Verificar los cables de soldadura en toda su longitud, previo a cualquier
actividad.
 No utilizar tornillos para fijar conductores trenzados pues acaban por
desapretarse.
 Proteger el sitio de trabajo de partículas incandescentes que genera la
soladura.
 Se debe evitar que el puesto de soldadura este sobre zonas húmedas y en
cualquier caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos.
 Los cables no deben someterse a corriente por encima de su capacidad nominal
ni enrollarse alrededor del cuerpo.
12.3.2 UTILIZACIÓN SEGURA DEL MATERIAL AUXILIAR DE SOLDADURA.

RECOMEDACIONES
 La base de soldar debe ser sólida y estar apoyada sobre

objetos estables.
 Los porta-electrodos se deben almacenar donde no pueda
entrar en contacto con los trabajadores, combustibles o
posibles fugas de gas comprimido.
 Cuando los trabajadores de soldadura deban suspender
durante un cierto tiempo sus actividades, se deben sacar
todos los electrodos y dejar desconectando las máquinas.
 Los electrodos y porta-electrodos deben estar en un lugar
seco. Si antes de usarlos, están mojados, o húmedos por cualquier razón,
deben secarse totalmente antes de utilizarlos.
 Situarse de forma que los gases y el humo no lleguen directamente a la
pantalla facial protectora.
 Llevar ropa, gafas y calzado de protección.
PROHIBICIONES
 No sustituir electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en

el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra.
 No se debe enfriar los porta-electrodos sumergiéndoles en agua.
 No realizar trabajos de soldadura en sitios donde se esté trabajando con
grasa puesto a que se puede formar gases peligrosos.
 No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura
esté trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar
la polaridad.
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12.3.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
12.3.3.1 EQUIPO Y ROPA

Compuesto por:
 Pantalla de protección de cara y ojos.

 Guantes de cuero de manga larga con la costura en su
interior.
 Mandil de cuero.
 Calzado de seguridad tipo bota, preferentemente aislante.
 Casco
 Cinturón de seguridad cuando se lo requiera.
 Mascarilla.
12.3.4 NORMAS DE UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO.

 El soldador debe tener cubiertas todas las partes del cuerpo antes de iniciar los
trabajos de soldadura.
 La ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra substancia inflamable
debe ser desecha inmediatamente, así mismo ropa húmeda o sudorosa se hace
conductora por lo que debe ser cambiada ya que en esas condiciones pueden
ser peligro tocar la pinza de soldador.
 Antes de soldar se debe comprobar que la pantalla o careta no tenga rendijas
que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones sea el adecuado a la
intensidad o diámetro del electrodo.
 Manipular electrodos siempre con guantes, nunca con la mano desnuda.
 En trabajos sobre elementos metálicos, es necesario utilizar calzado de
seguridad aislante.
 Para trabajos de picado o cepillado de escoria se deben proteger los ojos con
gafas de seguridad o una pantalla transparente.
 El uso de la mascarilla es obligatorio a menos que las actividades se realicen en
un sitio completamente ventilado.
IMPORTANTE:
Nunca realizar trabajos de soldadura cuando se presente lluvia o tormentas

eléctricas, así se encuentre dentro de un lugar bajo techo.
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13 BIBLIOGRAFÍA
 COEPA, Guía Para la Mejora de la Gestión Preventiva; “Trabajos en Altura”,
 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, “Descripción y elección de
dispositivos de anclaje”; Nota Técnica de Prevención 809, España.
 Work Safe BC; “Equipo Personal de Protección Contra Caídas”; 2005.
 Construction Safety Association of Ontario, “Construction Health and Safety Manual”,
Canada ,2003 y 2008.
 The CAW-Ford Master Health and Safety Committee, “Working at Heights”,
Canadá,1997.
 Norma UNE 76-502-90, “Andamios de Servicio y de Trabajo con elementos
prefabricados.
 AECON-Construction and Materials, Sketch #3052-SC-01, Canada, 2009.
 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, “Encofrado horizontal:
protecciones individuales contra caídas de altura”; Nota Técnica de Prevención 816,
España.
 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, “Encofrado horizontal:
protecciones colectivas 1”; Nota Técnica de Prevención 803, España.
 Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales - Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en
el Trabajo, “Guía Técnica para la Evaluación y Prevención de los Riesgos relativos a las
Obras de Construcción”; Real Decreto 1627 a 1997, España, 1997.
 OR-OSHA, “Programa en español de Seguridad e Higiene en el Trabajo”, USA.
 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, “Trabajos sobre cubiertas de
materiales ligeros 1 y 2”; Real Decreto 486, España, 1997.
el Trabajo, “Andamios perimetrales Fijos”; Nota Técnica 516, España, 1997.
 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, “Zanjas y Entibaciones”; Real
Decreto 1627, España, 1997.
el Trabajo, “Zanjas: Prevención del desprendimiento de Tierras”; Nota Técnica 278,
España, 1997.
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CORPRACION ELECTRICA DEL ECUADOR

6.1 RIESGOS AL REALIZAR EXCAVACIONES........................................................................ 37

8.3.4 CLASE D. .............................................................................................................. 57

10.8.1 EXTENSIONES. ..................................................................................................... 70

Si logramos este primer objetivo, estaremos en capacidad de entender todos los

2.1 RESPONSABILIDADES DEL TRABAJADOR.

 Trabajar de forma segura para protegerse a sí mismo y a sus compañeros.

3 NORMAS DE SEGURIDAD SEGÚN LA ACTIVIDAD A REALIZAR

4.1 ESCALERA DE MANO.

Las escaleras deben sujetarse a un lugar fijo.

El ascenso y descenso se realizará siempre de

El trabajador deberá tener por lo menos tres

La inclinación de la escalera debe ser aproximadamente:

Inclinación 1/4 Inclinación1/3

Es decir, en lo posible formando un ángulo de 75⁰ con la horizontal. La separación con

Las escaleras deben estar provistas de zapatas antideslizantes, o ganchos de sujeción

No usar escaleras de mano por dos o más personas simultáneamente.

Se prohíbe la utilización de escaleras de madera pintadas, por la dificultad

En escaleras de madera, los travesaños no tendrán nudos y estarán

Las escaleras de mano se deben revisar diariamente para verificar el

Se permite la fabricación de escaleras en sitio, siempre y cuando cumplan con las

Para alturas superiores a 9 m, se utilizarán escaleras especiales, debe ser aprobado

ESCALERA DOBLE ESCALERA UNITARIA

5.1 ELECCIÓN DEL TIPO DE ANDAMIO.

Se debe elegir un tipo de andamio de acuerdo a:

 Seguridad para el trabajador.

5.2 CONDICIONES DE SEGURIDAD.

5.3 RIESGOS AL UTILIZAR ANDAMIOS.

 Caídas a distinto nivel.

5.4 ANDAMIOS TUBULARES.

Es una construcción adicional de carácter provisional, formado de una estructura

5.5 PLATAFORMAS DE TRABAJO Y BARANDILLAS.

Las plataformas de trabajo pueden ser de madera o de metal. La mínima capacidad de

Si la plataforma está destinada a cargar bloques o materiales de trabajo pesados, esta

Si las plataformas son de madera estarán formadas

El ancho mínimo de plataformas de trabajo será de 60

cm (3 tablones de madera de 20 cm o dos planchas metálicas de 30 cm de ancho).

Se debe inspeccionar diariamente el estado de los

Si las plataformas son metálicas, deben usarse

Las plataformas metálicas o prefabricadas deberán

Se colocarán barandas rígidas en el perímetro de las

Se debe fijar las plataformas a la estructura tubular de manera que

5.6 NIVELACIÓN DE ANDAMIOS.

Los Andamios deben estar completamente nivelados.

Se debe revisar las condiciones de las placas de base (patas).

5.7 DESPLAZAMIENTO DE ANDAMIOS.

Al momento de realizar un desplazamiento de la estructura, se permitirá que un

El andamio debe estar completamente descargado (materiales) al momento de realizar

5.8 APOYOS DE ANDAMIOS.

Limpiar el terreno y nivelar en caso de ser necesario, antes de colocar el

Se utilizará placas de base en las patas de los andamios en cualquieripo de superficie

No asentar el andamio sobre bloques de concreto.

Nunca apoyar el andamio sobre superficies

5.9 SITUACIONES COMUNES EN MANEJO DE ANDAMIOS

Los materiales de apoyo de los andamios no son consistentes, provoca

Superficie NO nivelada para colocación de andamios

5.10 CAPACIDAD DE CARGA DE UN ANDAMIO.

La capacidad de trabajo de un andamio debe ser el doble de lo que requerirá en la

5.11 ACCESO A ANDAMIOS.

Se prohíbe subir por las “CRUCETAS”

Un acceso seguro a las plataformas incluye: