Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Proceso 1: Tornear
Subproceso 1: Moldear elemento H1045-d90
Subproceso 2: Moldear la plancha A36-100mm
La viruta que genera la maquina es retirada por el operario cada que termina
de usar la maquina.
Proceso 2: Fresar
Subproceso 1: Realizar orificios en elemento H1045-d90, despues de haber
torneado el elemento.
Subproceso 2: Dar forma a la plancha A36-100mm, que previamente fue
torneada.
En ambos subprocesos el operario conforme va realizando la operación va
verificarando la pieza. Asimismo, la viruta que genera la maquina es retirada
por el operario cada que termina de usar la maquina.
Proceso 3: Ensamblaje
Subproceso 1: Ensamblar las dos piezas que han pasado por el proceso de
transformacion, obteniendo asi el anclaje del cilindro.
Proceso 4: Cortar Barra S355JR
Subproceso 1: Medir la barra S355JR para posteriormente cortarla en 2
partes.
Proceso 5: Tornear Barra S355JR
Subproceso 1: La barra cortada en dos sera moldeada con dimensiones mas
especificas, pasara hasta 2 veces por este proceso hasta reducirlo.
La viruta que genera la maquina es retirada por el operario cada que termina
de usar la maquina.
Proceso 6: Soldar barra S355JR
Subproceso 1: Verificar la dimensiones de la barra S355JR que fue
previamente moldeada.
Subproceso 2: Estos elementos se llevan a la zona de soldadura, donde se
agregarán electrodos para ser soldados.
Proceso 7: Tornear BCD-d50
Subproceso 1: Limpiar y verificar estado de BCD-d50.
Subproceso 2: Dar forma a la barra BCD-d50.
Proceso 8: Tornear A36-95
Subproceso 1: Dar forma a la barra A36-95.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL – IV72 DRITSA S.A.C.
PROCESO DE PRODUCCION