E.E.T.T. Bodegas de Quimicos - San Gregorio

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
PROYECTO : BODEGAS DE QUIMICOS

ARQUITECTO : GERARDO SOTO DURAN
PROPIETARIO : COPIHUE S.P.A.
DIRECCION : FUNDO SAN GREGORIO.
COMUNA : SAN GREGORIO, ÑIQUEN
DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS:
El proyecto consiste en la construcción de las dependencias de bodegas de químicos. La

materialidad predominante es estructura metálica y muros de albañilería. En exterior se
contempla revestimientos con mallas electrosoldada y Plancha 5V.
REFERENCIAS:
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos del proyecto. La
obra deberá ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y con aquellos que se emitan
con carácter de aclaración durante su desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, deben ejecutarse respetando la legislación y
reglamentación vigente; en especial:
 Ley General de Urbanismo y Construcciones.
 Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
 Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentación de los servicios
correspondientes.
 Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local.
 Manuales y Fichas Técnicas de los fabricantes
CONCORDANCIA
Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o por discrepancia entre ellos, que
surja en el transcurso de la ejecución de la obra deberá ser consultada oportunamente al
Mandante y/o Arquitecto del proyecto y resuelta entre las partes. Se consulta un Libro de Obras
de registro de recepciones, observaciones y comentarios técnicos en cual debe permanecer en
Obra y firmado por los profesionales pertinentes.
MATERIALES
Los materiales que se especifican para las obras se entienden de primera calidad dentro de su
especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica. El mandante rechazará todo
aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado y se podrá solicitar a la empresa
constructora, la certificación de la calidad de los materiales a colocar en obra.
La empresa a cargo de la construcción, podrá proponer el empleo de una marca alternativa,

siempre y cuando su calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en todo caso, la
opción alternativa debe someterse oportunamente a consideración del Mandante, para su
aprobación o rechazo.
Se exigirán los certificados de calidad de Hormigón resultante del análisis de muestras de
hormigón fresco, así como también de las pinturas protectoras de resistencia al fuego.
7Sur Arquitectura y Construcción Ltda • Carmen 747, Of. 71, Curicó • (75) 2313621 • Sietesur@yahoo.es 1
ASEO Y CUIDADO DE LA OBRAS E INSTALACIONES
Se realizará el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere posterior a la

demolición, antes de la iniciación de la obra y durante su ejecución.
Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, etc. se
extraerá de la obra y se transportará a botadero autorizado oportunamente para que no
entorpezca la ejecución de la obra ni el desarrollo de las labores propias de la faena agrícola del
Mandante.
Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al
término de los trabajos se retirarán todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el
terreno y la obra limpia y despejada.
PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
El Control del Proyecto se desarrolla en la elaboración de este, manteniendo un estricto dominio

en los costos, tiempos de ejecución y recursos disponibles afines al requerimiento de la obra y
así mantener su satisfacción en cuanto a la calidad de esta.
La exigencia de un control de calidad deberá implantarse como norma general.

El Control de calidad en una obra de construcción debe contemplarse desde tres aspectos
diferentes:
1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, etc.

2. Control de calidad de los Materiales.
3. Control de calidad de la Ejecución.
A la Empresa Constructora, se le exigirá un procedimiento de control de calidad en la

edificación, para prevenir deficiencias en los materiales y/o en la ejecución, fallas por mala
planificación.
Problemas tecnológicos y métodos constructivos en lo que no corresponda con lo contratado, o
con deficiencias que pueden ocasionar siniestros, pérdidas y retrasos de cualquier tipo.
PRESCRIPCIONES DE SEGURIDAD
En la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar las medidas de seguridad necesarias
para la protección de su propio personal, de los transeúntes y de la propiedad ajena. Estas
medidas deberán tomar en consideración las siguientes normas del Instituto Nacional de
Normalización que tienen relación con la seguridad contra accidentes:
384 E Of 53 :“Prescripciones generales de la seguridad en andamios y cierros

provisionales”.
349 Of 55 : “Prescripciones de seguridad en excavaciones”.
436 Of 51 : “Prescripciones generales acerca de la prevención de accidentes del trabajo”
351 Of 56 : “Prescripciones generales de seguridad para escaleras portátiles de madera”
438 Of 51 : “Protecciones de uso personal”
A GENERALIDADES
A.1 OBRAS PROVISORIAS
A.1.1 INSTALACION DE FAENA Y BAÑO QUIMICO (gl)
Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las
faenas.
La superficie y cantidad de estos recintos serán concordantes con el tamaño de la obra y su
localización geográfica. En general, las instalaciones se adaptarán a las situaciones del lugar,
debiendo en todo caso asegurar las comodidades del personal, y la seguridad de la obra.
Se ajustarán a lo dispuesto en las normas técnicas aplicables a cada instalación. Se exigirá
instalación provisoria de baño químico.
Será de cargo de la Empresa Constructora, tanto la habilitación como los consumos que irroguen
las instalaciones provisorias.
Se ejecutaran las conexiones provisorias de los empalmes de electricidad y agua potable a las
redes existentes, durante lo que dure la faena de construcción de la obra, procurando emplazarlo
en un lugar adecuado del terreno.
B. OBRA GRUESA
B.1 MOVIMIENTO DE TIERRA
B.1.1 ESCARPE (gl)
Previo a la iniciación de la faena, se reconocerá el emplazamiento, para la verificación en lo

fundamental de las características físicas y mecánicas señaladas en los planos de arquitectura y
cálculo.
Para la limpieza, despeje y emparejamiento del terreno por medios mecánicos o manuales, se
eliminarán escombros, piedras, montículos, etc., no contemplados en los antecedentes de la
obra y que interfieran con la construcción.
Los desmontes y rebajes en el terreno, se harán en la zona de emplazamiento de la obra y hasta
los niveles indicados en los planos, no aceptándose desmontes para corregir depresiones del
terreno antes de la ejecución de las fundaciones.
B.1.2 TRAZADO Y NIVELES (gl)
Los trabajos de trazados y niveles serán dirigidos por un profesional competente en el tema. El
replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas como excavación, fundaciones
aisladas, e instalaciones, respetando las cotas indicadas por proyecto.
Se debe respetar la altura, de sobrecimientos y piso terminado, indicada en planos. Las mayores
alturas deberán ser salvadas y suplidas por las fundaciones, para que la cadena de fundación
respete las medidas indicadas en planos de estructura y recubrimientos normativos para las
enfierraduras a usar, partiendo de la altura mínima indicada.
Para efectos del trazado de ejes y niveles se construirán cercos de madera separados al menos
1,00 m de las líneas exteriores de construcción.
B.2 VIGA DE FUNDACIÓN
B.2.1 EXCAVACIONES (m³)
Tendrán las dimensiones necesarias para contener las fundaciones consultadas en los planos,
incluyendo el emplantillado y el mejoramiento del terreno según el caso. Conforme a los planos
del proyecto.
El perfil de la excavación lateral será recto y vertical con intersecciones a canto vivo. El fondo de
toda excavación será horizontal.
Serán recibidas por el Mandante y/o quien este designe, quien dará la autorización para ejecutar
los cimientos dando el sello definitivo de fundación. Dicha autorización deberá quedar en el Libro
de Obras.
B.2.2 EMPLANTILLADO H-5 (m³)
Será hormigón H-5 de dosificación 127,5 kg/cem/m3. Será de 0,10m. de espesor . En caso que
las condiciones del terreno lo requieran, deberá profundizarse el espesor del emplantillado hasta
alcanzar la capacidad de soporte prescrita para las fundaciones. Se utilizará bajo todos los
elementos de fundaciones armados y sin armar.
Previo al emplantillado, se colocará una lámina de polietileno grueso, de espesor mínimo 0,20
mm. Con traslapos mínimos de 30 cm., cubriendo perfectamente todas las superficies de la
excavación, sin roturas ni imperfecciones, retornando 15 cm. en los bordes. Para evitar el
contacto directo de la enfierradura con el subsuelo.
B.2.3 CIMIENTOS H-10 (m³)
Se utilizará hormigón H-10 de dosificación 200 kg/cem/m3. con Aditivo Impermeabilizante, con
un 95% de N.C. de acuerdo a planos del proyecto.
Resistencia mínima hormigón armado R28 ≥ 100 kg/cm2.
Se usará cemento de calidad y tipo especial o superior. Se considera la incorporación de
hidrófugo tipo Sika.
Se programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de hormigonado o
juntas frías. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación
estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier
elemento embutido de anclaje. Etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
Los hormigones se protegerán de los cambios bruscos de temperatura, evaporación y
vibraciones, especialmente durante los 14 primeros días. Los radieres se mantendrán bajo agua
y se cubrirán con polietileno, o se utilizarán membranas durante el proceso del curado.
Se considera la incorporación de un aditivo hidrófugo Cave Fugo en la preparación del hormigón
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
B.2.4 ENFIERRADURA (ml)
Se utilizará armadura calidad A 63-42H, según proyecto de cálculo estructural.

En general se utilizará acero con resaltes, de procedencia nacional. En caso de usarse acero
importado se exigirá certificación de calidad emitida por laboratorio autorizado. Las barras de
acero se doblarán y cortarán en frío, prohibiéndose el enderezado o estirado de las mismas. Se
prohíbe asimismo el soldado de las armaduras.
Las características de los ganchos, anclajes, traslapos, separación y recubrimiento de las
armaduras serán los indicados en las especificaciones de estructura.
Antes de concretarse los distintos elementos estructurales deberán verificarse la limpieza de las
armaduras, debiendo éstas encontrarse libres de grasas, aceites, pinturas, polvos, óxido suelto,
mortero, o cualquier otra sustancia que reduzca la adherencia entre hormigón y acero.
El material deberá provenir de fábricas controladas por un laboratorio y con copia de los
certificados correspondientes. No se permitirá combinar diferentes clases de acero en el mismo
elemento de una estructura.
En un mismo plano deberá existir un mínimo de traslapes, para lo cual cada extremo de barra se
desplazará de la barra contigua. Las longitudes de los ganchos y traslapes, si se omiten en los
planos, se cumplirán las exigencias de la Norma INN 429 Of. 57 y 211 Of. 69.
B.2.5 MOLDAJES (m²)
Serán de madera asegurando resistencia estructural, una terminación lisa, nivelada y aplomada.
o Los moldajes deberán quedar perfectamente ajustados y sólidos, evitándose deformaciones
o pérdidas de hormigón o lechada de cemento. Los cortes en los tableros serán verticales,
sin empalmes o parches entre ellos. Las esquinas deberán mostrar aristas vivas, evitándose
imperfecciones por desajuste de los tableros. La impermeabilidad de los mismos se
obtendrá mediante un correcto calce, pudiendo utilizarse para tal efecto bandas de caucho,
goma o material compresible, prohibiéndose expresamente el calafateado con papel.
o En los moldajes se dejarán insertos los elementos de anclaje o de instalaciones que deban
quedar incorporados a las obras de fábrica. Para las simples pasadas de tuberías a través de
perforaciones en elementos de hormigón, se dejarán los huecos necesarios los cuales
podrán ejecutarse utilizando de tuberías de policloruro de vinilo PVC; cuerpos de poliestireno
expandido u otros que, al ser retirados mediante presión o extracción, dejarán la pasada
practicada con la sección y ubicación requeridas.
o Deberá utilizarse separadores de armaduras de fábrica, confeccionados en material plástico.
B.2.6 VIGA DE FUNDACION H-25 (m³)
Se utilizará hormigón H-25 con Aditivo Impermeabilizante, con un 95% de N.C. de acuerdo a
planos del proyecto.
Resistencia mínima hormigón armado R28 ≥ 250 kg/cm2.
Se usará cemento de calidad y tipo especial o superior. Se considera la incorporación de
hidrófugo tipo Sika.
Se programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de hormigonado o
juntas frías. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación
estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto.
Deben dejarse previstas en el hormigón todas las pasadas de cañerías, tuberías y cualquier
elemento embutido de anclaje. Etc. ya que no se autorizarán picados posteriores.
Los hormigones se protegerán de los cambios bruscos de temperatura, evaporación y
vibraciones, especialmente durante los 14 primeros días. Los radieres se mantendrán bajo agua
y se cubrirán con polietileno, o se utilizarán membranas durante el proceso del curado.
Se considera la incorporación de un aditivo hidrófugo Cave Fugo en la preparación del hormigón
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
o El cemento deberá usarse en un plazo no mayor a 30 días contados a partir de la fecha de su

recepción la obra y se empleará cronológicamente por orden de llegada a la obra. Los sacos
se almacenarán en bodega cerrada, seca, bien ventilado, separado del suelo entre 15 y 20
cm, en pilas de no más de 10 sacos de altura. Se rechazará los sacos que presenten una
proporción de terrones o grumos superior al 10% de su peso (4,25 kg. por saco).
o Áridos: de origen granítico, limpios, sin materias orgánicas, arcillas, limos u otras impurezas,
debiendo ser lavados en caso de que presenten material fino inferior a 0,08 mm., sal o
impurezas orgánicas.
o Agua de amasado y curado: potable de acuerdo a la norma chilena pertinente, con pH neutro
y mínimo contenido de sales.
o Amasado y vibrado: serán ejecutados por medios mecánicos. El hormigón podrá ser
premezclado o se preparará en betonera.
Para la mezcla en betonera se seguirá la siguiente secuencia:
- Vertido de 3/4 partes del agua a emplear;

- Carga de todo el árido grueso (grava y/o gravilla);
- Carga de todo el cemento;
- Carga de toda la arena; y
- Vertido del resto del agua, con los aditivos que eventualmente corresponda agregar.
Una vez colocado, el hormigón se vibrará con un vibrador de inmersión adecuado.

Las características de los vibradores a emplear se resumen en la siguiente tabla:
FRECUENCIA DIÁMETRO DE
APLICACIÓN D (mm)
VPM (Hz) ACCIÓN (cm)
10.000-15.000
Sobrecimientos 20-40 16-30
(170-250)
o Docilidad mínima: se aceptará los siguientes asentamientos de cono, siempre que resulten
compatibles con las exigencias de las especificaciones de estructura:
Elementos constructivos Asentamiento (cm)
Vigas de Fundación 5–8
o Colocación: el hormigón podrá ser colocado manualmente o bombeado. No se permitirá el

hormigonado desde altura superior a 1.50 m. En caso de no ser posible lo anterior, se
tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación del hormigón.
B.3 RADIER
B.3.1 ESTABILIZADO COMPACTADO (m³)
Entre sobrecimientos y en sector exterior donde se realice radier, sobre base terreno natural
compactado con placa o con rodillo compactador manual, se consulta una base de material
granular compuesto por grava y arena gruesa de altura que supla desniveles, con un 95%
DMPM, conforme al proyecto.
B.3.2 HORMIGON H-30 (m³)
Entre sobrecimientos de recintos interiores y en exterior donde se realice radier, según planos,
será sobre base terreno compactado con placa o con rodillo compactador manual, se consulta
una cama de ripio de 0,08 m. de altura debidamente compactado. Bajo radieres se colocará
lamina de polietileno grueso, sobre una cama de arena, será de espesor mínimo 0,20 mm. con
traslapos mínimos de 30 cm., cubriendo perfectamente todas las superficies, sin roturas ni
imperfecciones, retornando15 cm. en los bordes, para posteriormente instalar aislación de piso
de 50 mm en poliestireno expandido.
Los radieres serán de hormigón grado H-30. Dosificación mínima 350 Kg cem./m3 y espesor de
18 cm. Tamaño máximo de la grava: 2,5 cm., confinados en los sobrecimientos.
Se contempla la instalación de malla Acma C196 en toda la superficie a hormigonar en interior y
exterior de la bodega.
Se deberán considerar juntas de retracción de fraguado cuando corresponda.
Todos los radieres se terminarán afinados, para recibir revestimiento posterior de pintura
epoxica, debiendo ejecutarse en fresco monolíticamente, confinado entre sobrecimientos.
Los niveles de radieres deben considerar las alturas necesarias para el paso de tuberías de
instalaciones y la colocación de los pavimentos indicados.
El curado se ejecutará con procedimiento húmedo (diques de arena) durante 7 días. Antes de
recibir cualquier tipo de anclajes o carga de estructuras a instalar sobre ellos.
La terminación será perfectamente lisa y afinada para recibir pintura epoxica.
Se deben considerar cortes para juntas de dilatación y evitar fisuras por retracción en el curado
del hormigón. Cortes que preferentemente irán bajo tabiques y modulados equidistantes entre
cortes.
Contempla además la incorporación de rebaje “canal, para la instalación superior de rejilla
metálica. Tendrá una adecuada pendiente para escurrimiento de aguas y residuos hacia cámaras
dispuestas para este fin. Su terminación será afinada y pintada con pintura epódica.
B.3.3 SOLERILLA CANTO BISELADO (ml)
Se ejecutará en radier exterior donde no exista viga de fundación según plano de cálculo, sobre
base terreno natural compactado con placa o con rodillo compactador manual, se instalan
solerillas de canto biselado de 20cm de alto, 6 de ancho inferior y 1,0 m de largo., Serán la
contención del hormigón de borde las que serán montadas sobre hormigón y emboquilladas en
las uniones con mortero de cemento. y se consulta una base de material granular compuesto por
grava y arena gruesa de altura que supla desniveles, con un 95% DMPM, conforme al proyecto.
B.4 ESTRUCTURA METALICA
B.4.1 ESTRUCTURA METALICA PANELES (Kg)
Está conformada por todos los accesorios previstos en el proyecto de estructuras, en planos y
especificaciones técnicas, compuesta por acero A270 ES plegado y electrodos de soldadura
E 70 – XX (AWS).
Está conformada por todos los accesorios previstos en planos de estructuras y especificaciones
técnicas. El filete de soldadura se efectuara en todas las caras de unión de perfiles.
Se recomienda la confección de plantillas a tamaño natural de los elementos que se requieran,
sobre todo aquellas piezas que requieran unirse en las esquinas y en diagonales de
estabilización.
El montaje de la estructura se efectuara por partes, resguardando siempre la integridad de los
trabajadores y evitando daños u abolladuras en la estructura. Se debe conseguir un completo
alineamiento de cada uno de los marcos, validar su verticalidad, fijar al piso y empezar a
sostener la estructura entre marcos. Esto con la ayuda de perfiles metálicos que se van soldando
a los marcos una vez verificado su aplomo.
Sobre cada base de hormigón e instalados de acuerdo al proyecto de estructura, se anclan
Pletinas de acero y pernos químicos, para generar las bases donde será soldada la estructura de
pilares metálicos.
B.4.2 FLANJES Y FIJACIONES (gl)
Sobre cada base de hormigón e instalados de acuerdo al proyecto de estructura, se anclan

Pletinas de acero de 150x150x10 mm de espesor y de 100x200x10 según corresponda,
dispuestas sobre Grouting y tuercas de nivelación, para generar las bases donde será soldada la
estructura de pilares metálicos.
B.5 ESTRUCTURA DE CUBIERTA
B.5.1 ESTRUCTURA RETICULADA DE CUBIERTA (Kg)
Está conformada por todos los accesorios previstos en el proyecto de estructuras, en planos y
especificaciones técnicas, compuesta por acero A270 ES plegado y electrodos de soldadura
E 70 – XX (AWS).
Está conformada por todos los accesorios previstos en planos de estructuras y especificaciones
técnicas. El filete de soldadura se efectuara en todas las caras de unión de perfiles.
estabilización.
El montaje de la estructura se efectuara por partes, resguardando siempre la integridad de los
trabajadores y evitando daños u abolladuras en la estructura. Se debe conseguir un completo
alineamiento de cada una de las cerchas y validar su verticalidad y fijar a la estructura de
paneles. Esto con la ayuda de perfiles metálicos que se van soldando a los marcos una vez
verificado su aplomo.
B.5.2 COSTANERA CA100x50x15x3mm (Kg)
Como costaneras se instalaran perfiles Costanera CA100x50x15x3mm. con arriostramientos

conforme a planos del proyecto. Entre estas se instala colgadores y tensores en forma de
crucetas.
B.6 MUROS ALBAÑILERÍA
B.6.1 LADRILLO FISCAL (m2)
Se consideran muros de albañilería confinada. Se utilizará ladrillo hecho a mano de arcilla de

28x14x5 cm., tipo, puesto de soga con escalerillas cada 3 hiladas, soldadas a perfiles metálicos,
según Normas NCh 169.
La albañilería estar confinada a marcos laterales y superiores de perfil Canal 150x50x3 mm.
previamente afianzada a la estructura metálica.
Se tomarán todas las precauciones en cuanto a humedecimiento antes y después de su
ejecución y en cuanto a nivelación y aplomados. Los desaplomes de los muros no deben superar
2/1000 de su altura.
El curado de la albañilería consistirá en el humedecimiento de las superficies dos veces al día
durante 28 días.
Los escantillones serán parejos y las junturas totalmente rellenas.
Los morteros se ejecutarán según las normas indicadas en el Manual. Serán de tipo grueso
plástico según NCH 2.256. Deberán confeccionarse por medios mecánicos, por el tiempo
necesario para completar al menos 100 revoluciones.
La mezcla se colocará antes de 90 minutos desde su preparación.
Las canterías tendrán un espesor de 15 mm, con una tolerancia no superior a 3 mm.
El mortero de junta se preparará con agua potable, limpia.
La arena deberá estar limpia, exenta de materias orgánicas y sales; se aceptará hasta un
máximo de 5 % de arcilla; deberá ser dura; de granulometría conforme a normas.
Se permitirá usar cal hidráulica en morteros de junta; cuando se use debe hacerse en forma
adicional al cemento y en ningún caso sustituirlo.
La cantidad de cal no debe ser superior al 25% del contenido del cemento medido en volumen.
La dosificación del mortero de junta será:
* Cemento: arena = 1: 4 o bien,
* Cemento: cal: arena = 1: ½: 4.
C. TERMINACIONES
Tanto en exteriores como interiores de las edificaciones, se exigirá una adecuada terminación en
los encuentros de las diversas superficies como encuentro de tabiquerías, cielos con muros,
muros con pavimentos, juntas por cambio de materiales, o por cortes en un mismo material,
juntas de dilatación, etc.
C.1 REVESTIMIENTO DE TABIQUES
C.1.1 PLANCHA 5V 0,4mm. (m2)
En los paramentos verticales exteriores, lados y frontones de la estructura e interior de recintos y

en donde se indique según Planos de Arquitectura, se instalaran planchas de zinc 5V de 0,4
mm., afianzadas a los perfiles mediante tornillos autoperforantes de 11/2”. Serán de largo
continuo. Las divisiones interiores llevaran revestimiento por una cara.
C.1.2 MALLA ELECTROSOLDADA TEJIDA Y MARCOS ANGULOS 30x30x2mm. (m2)
En sectores indicados en planos del proyecto, puertas, Frontones longitudinales y frontón sobre
muro de albañilería, se contempla la instalación de una malla electrosoldada tejida estructurada
sobre perfiles L30x30x2mm soldadas con electrodos 6011. El cordón de soldadura se efectuara
en todas las caras de unión de perfiles.
estabilización.
Sobre estos marcos se instala malla metálica Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de
INTAL, con cuadricula 10x10 mm, y espesor del alambre de 2,7 mm. cubriendo toda la
superficie, de las caras de cierro y frontones, según planos del proyecto.
Se afianzaran a viga de fundación perimetral, conforme a planos de estructuras.
C.2 REVESTIMIENTO DE CIELOS
C.2.1 MALLA ELECTROSOLDADA TEJIDA Y MARCOS ANGULOS 30x30x2mm. (m2)
En interior de todos los recintos, se contempla la instalación de cielo, compuesto por malla
electrosoldada estructurada sobre perfiles L30x30x2mm soldadas con electrodos 6011. El
cordón de soldadura se efectuará en todas las caras de unión de perfiles. La malla será
Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de INTAL, con cuadricula 10x10 mm, y espesor del
alambre de 2,7 mm cubriendo toda la superficie, según planos del proyecto.
Para una correcta nivelación de la estructura se contempla la instalación de colgadores del
mismo ángulo 30x30x2mm. cada 2,0 m. soldados a la estructura de cubierta.
C.3 CUBIERTA
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta seguridad e
impermeabilización de la cubierta.
El manejo y la colocación de los elementos serán de acuerdo a instrucciones del fabricante y a
las indicaciones especiales de cada caso.
El orden de colocación debe hacerse en el sentido opuesto a los vientos dominantes.
C.3.1 PLANCHA ACANALADA 0,4mm. (m²)
Se contempla en cubierta el uso de plancha Acanalada de Onda Toledana de espesor 0,4 mm.
Cada plancha se fijará a costaneras en líneas horizontales con Tornillo autoperforante cabeza
hexagonal 12 x 11/2” con Golilla de neopreno. Se instalaran conforme a manual técnico del
fabricante.
C.3.2 CABALLETE ZINC ALUM 0,4 mm. (ml)
Serán de zinc-alum de espesor 0,40 mm con un desarrollo de 40 cm. Podrán ser prefabricado o
hechas en obra, deben ser doblados y sus uniones remachadas con traslape mínimo de 40 cm.
C.3.3 CANALES ZINCALUM (ml)
Serán de zincalum de espesor 0,4 mm. Conforme a plano de cubierta. Con pendientes adecuadas
para evitar el empozamiento. Podrán ser prefabricadas o hechas en obra, deben ser dobladas y
en uniones soldadas con estaño, contemplando todos sus accesorios con el fin de instalarlas
según recomendaciones del fabricante.
Previo a la instalación se lavaran para eliminar aceites de fábrica y posteriormente se pintaran
con esmalte sintético color a definir por Mandante.
C.3.4 BAJADAS ZINCALUM (ml)
Serán de zincalum de espesor 0,4 mm. Conforme a plano de cubierta. Afianzadas a pilares con
abrazaderas del mismo material. Podrán ser prefabricadas o hechas en obra, deben ser
dobladas y en uniones soldadas con estaño, contemplando todos sus accesorios con el fin de
instalarlas según recomendaciones del fabricante.
Previo a la instalación se lavaran para eliminar aceites de fábrica y posteriormente se pintaran
con esmalte sintético color a definir por Mandante.
C.4 PUERTAS
Se incluyen todas las puertas señaladas en planta de arquitectura.

La estructura de las hojas y sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y
cierre, considerando el uso a que serán sometidas.
C.4.1 PUERTA CORREDERA 2.05 m de ancho (uni)
En recintos Bodega de Pesticidas y Bodega de Herbicidas, conforme a plano, se instalan puertas

en estructura metálicas con un entramado en perfiles 40x40x3 mm con marco 60x40x3. Tendrán
revestimiento con malla Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de INTAL, con cuadricula
10x10 mm, y espesor del alambre de 2,7 mm Llevará diagonal en mismo perfil 50x50x3 mm.
Contempla cerradura marca Scanavini 2002 CI color negro.
La estructura sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y cierre,
considerando el uso a que serán sometidas. Incluye Riel Ducasse y Carro D-300. En piso se
inserta perfil L 30x30x3 para Rueda Kosmo o equivalente.
En fachada Sur, conforme a plano, se instalan puertas en estructura metálicas con un entramado
en perfiles 40x40x3 mm con marco 60x40x3. Tendrán revestimiento en plancja de acero liso de
0.4 mm. con pliegues para rigidizarla. Llevará diagonal en mismo perfil 50x50x3 mm. Contempla
cerradura marca Scanavini 2002 CI color negro.
La estructura sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento y cierre,
considerando el uso a que serán sometidas. Incluye Riel Ducasse y Carro D-300. En piso se
inserta perfil L 30x30x3 para Rueda Kosmo o equivalente.
En Bodega de Residuos peligrosos, Bodega de Aceites y Bodega de Bencinas, conforme a plano,

se instalan puertas en estructura metálicas con un entramado en perfiles 40x40x3 mm con
marco 60x40x3. Llevará diagonal en mismo perfil 40x40x3 mm. Tendrán revestimiento con malla
Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de INTAL, con cuadricula 10x10 mm, y espesor del
alambre de 2,7 mm. Incluye Riel Ducasse y Carro D-150. En piso se inserta perfil L 30x30x3
para Rueda Kosmo o equivalente.
Contempla cerradura marca Scanavini 2002 CI color negro.
C.4.4 PUERTA ABATIBLE 1.0 m de ancho (uni)
En fachada norte, conforme a plano, se instala puerta en estructura metálica con un entramado
en perfiles 40x40x3 mm con marco 60x40x3. Llevará diagonal en mismo perfil 40x40x3 mm.
Tendrán revestimiento con malla Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de INTAL, con
cuadricula 10x10 mm, y espesor del alambre de 2,7 mm.
Llevará 3 pomeles de acero. Contempla cerradura marca Scanavini 2002 CI color negro.
C.4.5 PUERTA ABATIBLE 0.90 m de ancho (uni)
En interior, conforme a plano, se instala puerta en estructura metálica con un entramado en

perfiles 40x40x3 mm con marco 60x40x3. Llevará diagonal en mismo perfil 40x40x3 mm.
Tendrán revestimiento con malla Electrosoldada t ejido ondulado galvanizado de INTAL, con
cuadricula 10x10 mm, y espesor del alambre de 2,7 mm.
Llevará 3 pomeles de acero. Contempla cerradura marca Scanavini 2002 CI color negro.
C.5 VENTANAS
C.5.1 VENTANA ALUMINIO CORREDERA (m2)
En fachada principal sur, se instala una ventana de aluminio de corredera Línea Al-20, color
mate. La junta de ventanas con vano debe ser estanca e impermeable. Ambos paños deberán ser
móviles. Llevará chapa metálica en cada hoja y seguro tipo caracol.
C.6 PINTURAS
Todas las pinturas especificadas deberán aplicarse de acuerdo a indicaciones del fabricante. En
todo caso las superficies a pintar deben presentar un acabado uniforme.
C.6.1 ANTICORROSIVO (gl)
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva en todos los perfiles y mallas. Se aplica
necesariamente para dar un acabado brillante en todas las superficies.
C.6.2 PINTURA INSTUMESCENTE (gl)
En toda la estructura metálica, en caras y lados de todos los perfiles que la componen, se
aplicará pintura Intumescente en 700 micras, con resistencia al fuego en F-60, conforme a
normativa vigente. La humedad relativa del ambiente no puede ser superior al 75% durante la
aplicación y el secado de la estructura. Si es aplicado con humedades relativas superiores a la
señalada se estará incorporando agua al sistema protector a través del aire, lo que hace cambiar
el comportamiento del sistema protector presentando por lo general problemas de adherencia.
Se deben limpiar las estructuras previo a cualquier aplicación.
Luego del arenado se debe aplicar lo antes posible el imprimante, de modo de evitar la oxidación
de la superficie tratada. El tiempo máximo que puede transcurrir entre el arenado y la aplicación
del imprimante es de 4 horas y en caso de no ser cubierta en las primeras cuatro horas se
deberá realizar todo el procedimiento de nuevo, ya que el acero una vez transcurrido ese tiempo
ya pierde sus condiciones de limpieza y comienza su período de oxidación.
Antes de aplicar la pintura intumescente, las siguientes consideraciones deben tomarse en

cuenta:
• El imprimante debería estar dentro de su período de repintado.

• La superficie del imprimante debería estar limpia, seca y libre de contaminación.
• Finalmente, y lo más importante, es que el imprimante debe ser 100% compatible con la
pintura intumescente, ya que de lo contrario podría traer consecuencias al producto
intumescente lo que llevaría a un comportamiento no deseado.
• El imprimante no puede contener pigmentos intumescentes, de lo contrario esta capa estaría
en acción con el calor hinchándose y provocando un desprendimiento del sistema protector.
El modo de aplicación del imprimante puede ser con brocha, rodillos o pistola. En caso de utilizar
brocha y rodillo se recomiendan capas de no más de 30 micras. Pero para pistola se
recomienda utilizar una presión de 4000psi y 3 galones por minuto. Una de las ventajas de
utilizar pistola es que el producto es aplicado de manera más homogénea que las otras
soluciones y por lo tanto se logran espesores más parejos.
Como medidas de control de espesores durante su aplicación, se pueden utilizar 2 medios:
Húmedo y Seco:
Las medidas de los espesores húmedos deben ser controladas durante la aplicación, usando un
medidor de espesor húmedo. Estas medidas proporcionan una guía para que el aplicador
asegure que el espesor requerido sea alcanzado. Las medidas del espesor húmedo indican la
medición de una capa individual.
El espesor seco alcanzado incluyendo la capa de imprimante debería estar de acuerdo con lo
requerido por la especificación. Un instrumento adecuado debe ser usado para las mediciones.
Tal instrumento debe tener un rango apropiado al espesor seco solicitado y todas las lecturas
deberían ser registradas. El instrumento debería ser calibrado de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
La pintura intumescente tiene una durabilidad muy inferior a la vida útil del elemento estructural
que protege por lo tanto es necesarias revisarlas anualmente y darles mantenimiento con los
mismos requisitos y calidad de la pintura especificada, considerándose el espesor en
condiciones de pintura seca (MPS).
Se recomienda la utilización de pintura Sherwin Williams u otra marca certificada en el listado

oficial de comportamiento al fuego del Dictuc y que acrediten la resistencia al fuego e F-60
mediante su relación “masividad/espesor en micras”, el que será corroborado mediante los
análisis y certificaciones mencionados en el Ítem E.2 de las presentes especificaciones técnicas.
C.6.3 ESMALTE SINTETICO (gl)
Se aplica pintura esmalte sintético aplicado terminación en toda la estructura metálica y en

canales y bajadas de aguas lluvia de zincalum. Previamente se lavaran las superficies para
eliminar grasas y aceites provenientes de fábrica y así obtener una buena adherencia de la pintura
de terminación.
C.6.4 PINTURA EPOXICA SOBRE RADIER (m2)
Posterior al hormigonado de radier, con su correcto tiempo de curado, se aplicarán 2 manos de

pintura epóxica para pisos marca Sipa color gris con terminación mate u otro de calidad técnica
igual o superior, instalada conforme a recomendaciones del fabricante con brocha o rodillo. La
superficie a pintar debe estar perfectamente seca y limpia, libre de contaminantes, desniveles ni
imperfecciones superficiales.
C.6.5 IMPERMEABILIZANTE LADRILLOS (m2)
En fachadas de albañileria se consulta Impermeabilizante hidrorrepelente Plastikote 15 de

Chilcorrofin, aplicado en dos manos, u otro de calidad técnica igual o superior. El producto a
utilizar deberá ser permeable al vapor. Se usará en superficies de muros exteriores, las que
deben encontrarse limpias, secas, sin impregnaciones de grasa y aceite para la colocación.
Aplicar según Manual Técnico del Fabricante.
D INSTALACIONES
D.1 INSTALACION DE AGUA POTABLE
Se contará con la provisión e instalación de la red para todos los artefactos sanitarios, así como
también, los materiales y accesorios necesarios para su correcta colocación y buen
funcionamiento.
Los artefactos incluyen fitting y grifería completa, sus conexiones al agua potable son en cobre
con codos, Tee, flexibles y reducciones de bronce hi y/o he según corresponda.
D.1.1 LAVADERO FIBRA (uni)
Se instalan dos lavaderos de fibra Fusiplast de 70x58 cm., montado sobre atril metálico, en
ubicación conforme a plano de Arquitectura. Incorpora grifería de llave de bola ¾” y conectada a
red de agua potable. Se colocarán sifones en tuberías de descargas de artefactos determinados
en el plano. Éstos serán marca Vinilit y el modelo lo determinará el artefacto.
D.1.2 DUCHA LAVAOJOS (uni)
En ubicación conforme a plano de Arquitectura, se instala ducha de emergencia con lavaojos.

Esta estará conectada a la red de agua potable.
Cuenta con Plato ABS: 250 mm (10 ") que es un tazón ABS moldeado por inyección resistente a
productos químicos de color amarillo brillante.
Plato SS: de Acero inoxidable pulido 250 mm (10 ") resistente.
Rociador: De Latón cromado con ABS conjunto con aspersores de lavado de ojos de flujo suave.
La válvula de compensación automática de la presión asegura un flujo constante seguro en
diversas condiciones de suministro de agua.
Incluye las válvulas de control: Válvula de bola de acero inoxidable de 1 "de acción rápida para
accionar la ducha.
D.1.3 RED DE AGUA POTABLE (gl)
Se contempla red de agua potable para abastecer los artefactos incluidos en proyecto. Esta se
conectará a la red existente más cercana.
Considera la instalación interior de agua potable fría y caliente. La red se instala en cañerías de
cobre, para el correcto funcionamiento de todos los artefactos sanitarios. Se considera llave de
paso general y una para cada artefacto. Considera unión en PVC de 25 mm a la red existente.
D.2 PROTECCION RESIDUOS QUIMICOS
D.2.1 REJILLA METALICA NERVADA ULMA (ml)
Se instala Rejilla metálica Fundición Dúctil nervada de 210mm de ancho en piso, modelo
FNX250UCCM, conforme a planos del proyecto. Tendrá una adecuada pendiente para
escurrimiento de aguas y residuos hacia cámaras dispuestas para este fin. Su instalación será
desmontable, para el correcto aseo de la canaleta.
D.2.2 ESTANQUE POLIETILENO 1.500 LITROS (uni)
Se contempla la instalación de un Estanque de 1.500 litros hermético, para almacenamiento de

derrame y lavado de residuos químicos. Este será de polietileno reforzado, especialmente
diseñado para la contención de estos residuos.
Su instalación se hará de acuerdo a recomendaciones del fabricante, enterrado con la tapa de
registro y limpieza a la vista y de fácil acceso.
Dentro de la excavación dispuesta para el estanque, se instaran 6 poyos de hormigón de
40x40x40cm. (tres a cada lado del estanque). A estos se anclaran pletinas de 5cm de ancho .
que amarran el estanque en la parte superior.
Se considera la ejecución de una losa de hormigón de 0.08 cm de espesor compuesta por
parrilla de Fe 8mm. separados cada 10 cms.
D.2.3 CAMARAS (uni)
Considera la instalación de cámaras de albañilería y tapa de hormigón, de 60 cm., de lado, para

el correcto funcionamiento de la recolección de residuos químicos a través de tuberías de PVC
sanitario 110 mm. 75 y 50mm., y de rejillas de piso, según planos del proyecto. Se deberán
dejar con tapa de registro a la vista y atornillada. Tendrá la adecuada pendiente para su correcto
funcionamiento.
D.2.4 RED DE ALCANTARILLADO RESIDUOS (gl)
Considera la instalación necesaria para el correcto funcionamiento de la recolección de residuos

químicos a través de tuberías de PVC sanitario 110 mm. 75 y 50mm., según planos del
proyecto. Estos ramales serán conducidos a fosa hermética proyectada.
Tendrá la adecuada pendiente para su correcto funcionamiento.
La construcción de las obras relacionadas con las instalaciones sanitarias deberán ceñirse a las
indicaciones de los Planos del Proyecto, el Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Aguas
Potable y Alcantarillado (en adelante RIDAA), el Manual de Normas Técnicas para la Realización
de las Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado (en adelante ”Manual”),
Catálogos de Fabricantes y Normas I.N.N.
Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de estas Normativas, por tanto,
cualquier defecto o mala ejecución de alguna partida, será de su exclusiva responsabilidad.
D.2.5 BALDES METALICOS CON ATRIL (gl)
En sector indicado en planos del proyecto, se instala un marco metálico con perfil tubular de
50x50x2 mm de largo 1.20m. Este estará soldado a pletinas de 20x20 cm x 0.3 mm de espesor
que estarán sujetas a radier mediante 4 pernos de anclaje de 21/2” cada una.
Este marco metálico incorpora ganchos colgantes y 3 baldes metálicos de 10 litros cada uno,
los que estarán llenos con arena limpia.
Todo deberá pintarse con anticorrosivo y esmalte aplicado en dos manos cada uno.
D.2.6 CASILLERO VENTILADO (uni)
En sector lado de ducha, se instala un casillero con dos puertas abatibles, conforme a detalles
en planos del proyecto. De medidas 70cm de fondo, 2.15 m de alto y 2.50m de ancho. Se
construye con marco de perfiles 50x50x3mm. Estas puertas se revisten en su cara frontal con
malla Electrosoldada tejido ondulado galvanizado de INTAL, con cuadricula 10x10 mm, y
espesor del alambre de 2,7 mm. sobre un premarco de estructurada en perfiles L30x30x2mm
soldadas con electrodos 6011. El cordón de soldadura se efectuara en todas las caras de unión
de perfiles. Se incluye un cerrojo tipo Hércules y candado marca Odis. Las caras laterales se
revisten con plancha 5V. En cubierta se usara plancha de zinc ondulado 0.4 mm. de espesor.
D.3 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
D.3.1 GABINETE Y CONECCIÓN A RED EXISTENTE (uni)
Se dispone de una red abastecida directamente de la red de agua potable, en Cobre y fittings del
mismo material y bronce.
La red húmeda consistirá en un arranque de 25 mm., provisto de una válvula tipo bola de igual
diámetro a la que se conectará una manguera del mismo diámetro y una longitud de 30 m. La
manguera será no colapsable y el carrete del tipo ataque rápido para permitir su operación por
una sola persona.
Se consulta la instalación de un gabinete mural de estante vidriado, en el cual, quedará instalada
para su funcionamiento. Este gabinete será metálico con pintura antioxidable color rojo y puerta
desplegada con cierre a presión.
Se conectará a red de agua existente a través de cañería de PVC 1” bajo terreno natural.
D.3.2 EXTINTOR 6 KG (uni)
Se deberá proveer de 2 extintores de 6 [kg] de polvo químico seco. de polvo químico seco
deberán tener capacidades de extinción mínima de 10A40BC;. Todas las capacidades de apague
deben ser debidamente certificadas, de acuerdo a la normativa local. Deben colgarse en sector
marcado en planos del proyecto y con V° B° del Mandante.
D.4 INSTALACION ELECTRICA ANTIEXPLOSIVA
Toda la instalación eléctrica deberá cumplir con normativa de Instalación Antiexplosiva, dado las
características del bodegaje de productos químicos. Contando con toda la red con ductos
galvanizados y cajas estancas.
Se contempla la red eléctrica interior, según planos de instalación eléctrica del proyecto.
Se contempla la red eléctrica, según el siguiente detalle. Se empalmará a red existente en
terreno.
 Según disposiciones generales de la SEC y la Empresa Distribuidora Eléctrica.

 Instaladores autorizados por la SEC.
 Artefactos y elementos certificados según normas SEC.
 Con conexión malla a tierra.
D.4.1 RED ELECTRICA INTERIOR (gl)
Iluminación
Considera la instalación eléctrica de iluminación para todos los recintos de la bodega, conforme
a planos y escarificaciones técnicas del Proyecto Eléctrico. El recinto contara con la luminaria
indicada. Será perfectamente afianzada al cielo que la soporte.
Artefactos Eléctricos
Se incluyen todos los artefactos mencionados en plano eléctrico. El modelo de los dispositivos
de instalación modular para interruptores y enchufes será color Blanco de Bticino.
Tubería en tabiques y Cielos

Contempla la instalación de tuberías y ductos para los circuitos de alumbrado y enchufes. Será
tubo galvanizado de 20 mm., de acuerdo a las dimensiones indicadas en planos.
Las terminaciones a cajas para ductos de 16 y 20 mm. Se efectuarán con salidas (boquillas) de
con caja metálica galvanizada.
Cajas de Derivación
Las cajas de distribución para aparatos, interruptores y enchufes, serán de metálicas
galvanizadas, autoextinguentes para empotrar con grafetas metálicas, Bticino 503L, o similar.
Tablero
Serán de PVC embutidos, con el tamaño suficiente para contener los elementos de protección
proyectados.
Puesta A Tierra
Las puestas a Tierra de Servicio (Ts) y de Protección ( Tp ) serán individuales para cada vivienda
y estarán compuestas de 1 barra Cooperweld de 5/8” x 1,50 m; la cual estará conectada a la
instalación por un conductor blanco de a lo menos 4 mm2, para la Ts y de un conductor verde
de a lo menos 2,5 mm2, para la Tp.
 Enchufes triples en muros de los recintos.

 Centros de luz en cada recinto, con Equipos de tubos Led.
 Todos los artefactos con conexión tipo prensable, certificación de acuerdo a normas SEC.
Conductores
Los conductores proyectados son del tipo NYA de secciones indicadas en cuadros de cargas.
Según el servicio del circuito, será de 1,5 mm² de sección para circuitos de alumbrado y de 2.5
mm² para circuitos de enchufes. Para su unión se usarán conectores.
Alumbrado, conductor tipo NYA, en instalaciones interiores y exteriores.
Las conexiones de conductores en cajas de distribución se ejecutarán con conectores cónicos
tipo 3M.
Se contempla la conexión a Red existente, con acometida aérea, incluyendo todos los accesorios
para su correcto funcionamiento como mufa intemperie de 32 mm (1 1/4") de diámetro,
ganchos aéreos, etc. Conforme a normativa vigente.
D.4.2 ENCHUFES 25 AMP. (uni)
Se instalan enchufes de 25 Amp., ubicados conforme a plano eléctrico. Estarán correctamente

afianzados a la estructura metálica.
D.4.3 EQUIPO FLUORESCENTE (uni)
Se instalan 22 equipos fluorescentes Led, ubicados conforme a plano eléctrico.

Estos serán de Equipos Herméticos T8 1x18W de Megabriht, u otro de calidad técnica igual o
superior. Esta canoa fluorescente posee un alto de 9,6 cm, ancho de 9,5 cm y 127 cm de largo,
El equipo es moldeado a inyección en policarbonato estabilizado opaco. Empaquetadura de
silicona natural que asegura la hermeticidad del equipo. Seguro de la placa de montaje mediante
una amarra de plástico que conecta el cuerpo con la placa. Clips de cierre en policarbonato o
acero inoxidable.
El Reflector es de Placa de acero blanca con pintura electroestática, para la optimización del flujo
luminoso. Con difusor de Policarbonato.
E. PERMISOS ENSAYOS Y CERTIFICACIONES
E.1 ENSAYO DE HORMIGONES (uni)
Se exigirán la elaboración de muestras de hormigones, para la obtención de los certificados de

calidad de Hormigón resultante del análisis de resistencia de estos. Se tomaran muestras de
hormigón de sobrecimientos y radier.
E.2 CERTIFICACION DE PINTURA INTUMESCENTE (uni)
Se exigirán la elaboración de muestras y mediciones en espesores y calidad de la aplicación de

la pintura intumescente, para la obtención de los certificados de calidad de resultante de los
análisis, para cumplir con la resistencia al fuego requeridos para esta obra. La certificación de
ensayes de laboratorio, debe ser emitido por una Institución Oficial De Control De Calidad e los
Materiales Y Elementos Industriales para la Construcción, según Articulo 4.3.2 de la OGUC.
E.3 CERTIFICACION ELECTRICA (uni)
Se considera aprobación del SEC. Para la instalación eléctrica con la obtención de Certificado
TE1. entregado al finalizar la obra.
E.4 TRAMITACIÓN Y PERMISO (uni)
El Contratista deberá tramitar oportunamente el Permiso de Edificación y posterior Recepción

Municipal de las obras, en coordinación con el arquitecto, debiendo consultar los pagos de
derechos e impuestos que correspondan los cuales serán de su cargo.
F. ASEO DE LA OBRA Y ENTREGA
F.1 LIMPIEZA Y ASEO GENERAL (gl)
Se realizará el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere antes de la iniciación
de la obra y durante su ejecución.
Todo material sobrante como excedentes de excavaciones, de rellenos, de escarpes, etc. Se
extraerá de la obra y se transportará a botadero autorizado.
Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado de limpieza. Al
término de los trabajos se retirarán todos los escombros e instalaciones provisorias quedando el
terreno y la obra limpia y despejada al momento de su recepción por parte del mandante.
Gerardo Soto Durán

Arquitecto
7Sur Arquitectura y Construcción Ltda.
Curicó, Febrero 2017

E.E.T.T. Bodegas de Quimicos - San Gregorio

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

PROYECTO : BODEGAS DE QUIMICOS

DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS:

El proyecto consiste en la construcción de las dependencias de bodegas de químicos. La

La empresa a cargo de la construcción, podrá proponer el empleo de una marca alternativa,

Se realizará el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc. que hubiere posterior a la

PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El Control del Proyecto se desarrolla en la elaboración de este, manteniendo un estricto dominio

La exigencia de un control de calidad deberá implantarse como norma general.

1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, etc.

A la Empresa Constructora, se le exigirá un procedimiento de control de calidad en la

384 E Of 53 :“Prescripciones generales de la seguridad en andamios y cierros

A.1 OBRAS PROVISORIAS

A.1.1 INSTALACION DE FAENA Y BAÑO QUIMICO (gl)

B.1 MOVIMIENTO DE TIERRA

B.1.1 ESCARPE (gl)

Previo a la iniciación de la faena, se reconocerá el emplazamiento, para la verificación en lo

B.1.2 TRAZADO Y NIVELES (gl)

B.2 VIGA DE FUNDACIÓN

B.2.1 EXCAVACIONES (m³)

B.2.3 CIMIENTOS H-10 (m³)

B.2.4 ENFIERRADURA (ml)

Se utilizará armadura calidad A 63-42H, según proyecto de cálculo estructural.

B.2.5 MOLDAJES (m²)

B.2.6 VIGA DE FUNDACION H-25 (m³)

o El cemento deberá usarse en un plazo no mayor a 30 días contados a partir de la fecha de su

- Vertido de 3/4 partes del agua a emplear;

Una vez colocado, el hormigón se vibrará con un vibrador de inmersión adecuado.

o Colocación: el hormigón podrá ser colocado manualmente o bombeado. No se permitirá el

B.3.1 ESTABILIZADO COMPACTADO (m³)

B.3.2 HORMIGON H-30 (m³)

La terminación será perfectamente lisa y afinada para recibir pintura epoxica.

B.3.3 SOLERILLA CANTO BISELADO (ml)

B.4.1 ESTRUCTURA METALICA PANELES (Kg)

B.4.2 FLANJES Y FIJACIONES (gl)

Sobre cada base de hormigón e instalados de acuerdo al proyecto de estructura, se anclan

B.5 ESTRUCTURA DE CUBIERTA

B.5.1 ESTRUCTURA RETICULADA DE CUBIERTA (Kg)

B.5.2 COSTANERA CA100x50x15x3mm (Kg)

Como costaneras se instalaran perfiles Costanera CA100x50x15x3mm. con arriostramientos

B.6 MUROS ALBAÑILERÍA

B.6.1 LADRILLO FISCAL (m2)

Se consideran muros de albañilería confinada. Se utilizará ladrillo hecho a mano de arcilla de

C.1 REVESTIMIENTO DE TABIQUES

C.1.1 PLANCHA 5V 0,4mm. (m2)

En los paramentos verticales exteriores, lados y frontones de la estructura e interior de recintos y

C.1.2 MALLA ELECTROSOLDADA TEJIDA Y MARCOS ANGULOS 30x30x2mm. (m2)

C.2 REVESTIMIENTO DE CIELOS

C.2.1 MALLA ELECTROSOLDADA TEJIDA Y MARCOS ANGULOS 30x30x2mm. (m2)

C.3.1 PLANCHA ACANALADA 0,4mm. (m²)

C.3.2 CABALLETE ZINC ALUM 0,4 mm. (ml)

C.3.3 CANALES ZINCALUM (ml)

C.3.4 BAJADAS ZINCALUM (ml)

Se incluyen todas las puertas señaladas en planta de arquitectura.

C.4.1 PUERTA CORREDERA 2.05 m de ancho (uni)

En recintos Bodega de Pesticidas y Bodega de Herbicidas, conforme a plano, se instalan puertas

C.4.3 PUERTA CORREDERA 1.2 m de ancho (uni)

En Bodega de Residuos peligrosos, Bodega de Aceites y Bodega de Bencinas, conforme a plano,

C.4.4 PUERTA ABATIBLE 1.0 m de ancho (uni)

C.4.5 PUERTA ABATIBLE 0.90 m de ancho (uni)

En interior, conforme a plano, se instala puerta en estructura metálica con un entramado en

C.5.1 VENTANA ALUMINIO CORREDERA (m2)

C.6.1 ANTICORROSIVO (gl)