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Al ver este problema se llevó a cabo el diagnóstico y mantenimiento del equipo en donde se
llegó a la conclusión de las fallas que presentaba el equipo.
1. Mantenimiento general:
Que consistió en la prueba electrónica, hidráulica de los componentes y accesorios del equipo
para comprobar su funcionamiento y buen estado, a su vez se le realizo una limpieza y
desinfección de los todas sus partes.
Este proceso se verifico el proceso y la función de los siguiente accesorios para llevar a cabo el
procedimiento.
Sensor de temperatura del vapor: este sensor tiene como objetivo poder medir en cada
instante la temperatura del vapor dentro de la maquina se realizó la comparación con
un equipo patrón de temperatura en cual solo presenta un margen de cambio de un 1%
de la temperatura del equipo.
Se le realizo el cambio de los racores y abrazaderas nuevas ya que las los racores y abrazaderas
se encontraba en mal estado, oxidadas en cual afectaba las parte física de las mangueras nuevas.
A su vez también se le realizo la verificación, diagnóstico y mantenimiento de la caldera en cual
las rutinas o actividades de mantenimiento que se practicaron fueron la siguiente:
Se desmonto el quemador del caldera en donde se le realizó una limpieza de forma general se
ajustó al soporte y se verifico el funcionamiento como tal del quemador.
Se le realizo la limpieza general del tubo de humo en donde se encontró mucha suciedad y
excremento de aves, en donde en cual ocasionada el paso del humo del quemador de caldera y
afectaba el funcionamiento de la válvula de seguridad.
3. Purga de caldera:
4. Desicrustamiento:
Se le realizo el desiscrustamiento de los tubos en donde consistíos una limpieza a travez de un
líquido especializado como la acción para así poder recuperar el diámetro del tubo y tener un
mejor flujo de agua, para el buen funcionamiento de la caldera.