INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE PÁNUCO

Ingeniería Petrolera
Tema: PHAST
Titular de la materia:
ING. JORGE MEZA PERALTA

INTEGRANTES:

ANGELA ELIZABETH CASTELLANOS MÉNDEZ

LAYLA GUADALUPE CALLES HERNÁNDEZ
ANAHÍ PÉREZ LEÓN
ALEXIS OMAR GÓMEZ GUTIÉRREZ
EDSON OSWALDO HERNÁNDEZ MORALES
ÁNGEL CASTILLO SILVA
JESÚS EDUARDO CERVANTES RODRÍGUEZ
PHAST
 INTRODUCCIÓN
La modelación de accidentes constituye una herramienta
importante dentro de los estudios de riesgos que pueden realizarse a
una instalación, ya sea para establecer los límites y condiciones para
la operación segura de un equipo o instalación, para verificar el
diseño en correspondencia con los principios básicos de seguridad, o
para estimar la potencialidad de la vulnerabilidad de personas,
propiedades y el medio ambiente ante la ocurrencia de accidentes.

En los últimos años la industria química en el ámbito mundial

ha experimentado un crecimiento acelerado. Este crecimiento se ha
reflejado en el desarrollo acelerado de la industria del petróleo, donde
las nuevas prácticas de extracción y distribución han sido objeto de un
incremento de los requisitos de seguridad.
 Software Phast
La última versión del software Phast de DNV GL para el
análisis de peligros de la industria de procesos tiene nuevas
características que aumentarán la eficiencia, mejorarán la
comprensión y la comunicación de los resultados y respaldarán la
toma de decisiones rápida. Estas características incluyen
visualización mejorada y una selección más flexible de modelos
de explosión predeterminados.

Las industrias de proceso enfrentan riesgos potenciales

que pueden dañar la vida, la propiedad y el medioambiente. El
software Phast se usa para analizar estos peligros de modo que
sus consecuencias se puedan gestionar o reducir mejorando el
diseño del proceso o planta, modificando los procedimientos
operativos existentes o implementando otras medidas de
mitigación.
 La Consultoría ARIES, como grupo líder en materia de
seguridad en la industria en nuestro país, ha desarrollado la
capacidad para la modelación de accidentes acorde con las mejores
prácticas en el ámbito internacional.

La Consultoría ARIES, concebida para la realización de

estudios de riesgos en la industria, se nutrió de especialistas de
seguridad en la industria nuclear, extendiendo su experiencia a los
sectores de la industria química y del petróleo. En el análisis de
seguridad ocupa un lugar importante la modelación de accidentes
como parte del enfoque determinista de evaluación de la seguridad

¿Qué es la consultoría “Aries”?

• Establecer los límites y condiciones para la
operación segura de un equipo o instalación.
• Verificar el diseño de la instalación acorde a los
principios básicos de seguridad.
• Estimar la potencialidad de la vulnerabilidad de
personas, propiedades y el medio ambiente ante la
ocurrencia de accidentes

Objetivos que persigue la

modelación de accidentes están:
 PHAST Es una Herramientas de software de
(Process análisis de riesgos de proceso elaborado
por la compañía Det Norske Veritas (DNV),
Hazard para el cálculo de consecuencias de
accidentes en las industrias química y del
Analysis petróleo

Software
Tools)
PHAST es una herramienta de software de análisis de
riesgos integral que es aplicable a todas las etapas de
diseño y funcionamiento a través de una amplia gama de
industrias de proceso

Industrias que utilizan actualmente

PHAST incluyen:
• Industrias de petróleo y gas
• Petroquímicas
• Fabricantes de productos
químicos
• Las autoridades
gubernamentales

9
 El uso de PHAST como
una herramienta de
diseño
Cuestiones clave de seguridad pueden
abordarse en las etapas conceptuales que de
otro modo dan lugar a costosas alteraciones al
diseño final. PHAST abre la oportunidad para
que un ingeniero realice un analisis de un
diseño para los peligros en una etapa
temprana de obtener algunos beneficios, que
incluyen pero no se limitan a:

• Aumento de la identificación de los peligros

• Reducción de los costos operativos
relacionados con QRAs
• Optimización del diseño de la planta

10
 El uso de PHAST como
herramienta de ubicación de
plantas
La ubicación y el diseño de la planta influye en
la rentabilidad y el crecimiento como cualquier
otro aspecto del proyecto. Por lo tanto, esto
debe ser examinado cuidadosamente.

Varios son los beneficios se pueden conseguir

en esta etapa mediante el uso de PHAST,
incluyendo:
• Reducción de los costos de construcción y
de fabricación
• La mejora de la comprensión del ingeniero
de los riesgos potenciales
• Aumento de la seguridad de la población
• Flexibilidad para el crecimiento

11
El uso de PHAST como herramienta operativa
Una vez que un proceso está en su lugar, es vital que se tomen las
precauciones de seguridad adecuadas y que la gestión del riesgo sigue
siendo una prioridad. Algunos de los beneficios trae PHAST durante esta
etapa incluyen:
• una respuesta más rápida a los incidentes peligrosos
• Una mayor comprensión de los efectos de cambios en los procesos y
equipos
• Reducción de los costes relacionados con las pérdidas y los seguros

Algunas aplicaciones de PHAST como una herramienta operativa incluyen:

• planificación y respuesta a emergencias
• cambios de proceso / Equipo / Materia
• planes de mitigación de riesgos
12
 VENTAJAS DEL CÓDIGO PHAST

1. Facilidades para la ejecución de varios modelos o varias

situaciones accidentales a un mismo tiempo.
2. Rigurosa validación de sus modelos sobre bases
experimentales.
3. Facilidades para la interpretación de los resultados mediante
reportes gráficos y tabulados.
4. Ayuda on-line.
5. Interface amigable.
 Los modelos que incluye el
código PHAST, pueden ser divididos en

Modelos del cuatro escenarios fundamentales:

• Descargas.
PHAST • Fuego inmediato y explosión.
• Dispersión de la nube.
• Efectos retardados de fuego, explosión
y toxicidad.
 El escenario a modelar se define describiendo las
condiciones de almacenamiento y el tipo y tamaño de la
descarga, y el programa determina el estado de agregación del
material después de que haya sido liberado y haya alcanzado la
presión atmosférica.

Para el cálculo se definen dos tipos de clasificación de

las descargas:
• De acuerdo con la duración: Instantánea y Continua.
• De acuerdo con el lugar en que ocurre: En el interior de
edificaciones y Hacia el exterior.

Modelos de descarga.
 Modelos de fuego inmediato y
explosión.
Si el material es inflamable puede incendiarse inmediatamente
al ocurrir la descarga, provocando un fuego o una explosión. El
programa calcula la intensidad de los efectos y las áreas de peligro, en
dependencia del tipo de descarga y del estado de agregación del
material inmediatamente después de ser liberado.

Por ejemplo, una descarga bifásica instantánea puede

producir el incendio de un charco, una esfera de fuego y una
explosión, por lo que el programa realiza los cálculos para los tres
efectos.
 Este modelo describe el caso de que la descarga no se incendia
inmediatamente y forma una nube que se mueve alejándose del lugar de la
emisión, diluyéndose en el aire hasta concentraciones menos peligrosas. El
riesgo que trae esta nube depende de su tamaño, localización y perfil de
concentración, los cuales cambian con el tiempo y el programa debe calcular
estos cambios para describir la nube y los riesgos que acarrea.

Estos cálculos se desarrollan con el Modelo de Dispersión

Unificado (UDM) el cual da como resultado una tabla que contiene los datos
esenciales de la nube para intervalos prefijados de tiempo a partir de que
ocurre la descarga, los cuales son empleados en los modelos de efectos
retardados.

Modelos de dispersión de la
nube.
 Modelos de efectos retardados de
fuego, explosión y toxicidad.
Estos modelos tienen como datos de entrada los
resultados de los modelos de descarga y dispersión. Para estos
casos los cálculos se realizan considerando las dimensiones
máximas del charco líquido o de la nube según corresponda,
empleando los mismos modelos matemáticos que para los
efectos instantáneos.
 El código PHAST resulta muy útil para la corrida simultánea
de más de un modelo, así como de varios escenarios, que pueden
estar dados por la variación de las condiciones climáticas o por el
emplazamiento de la fuente de emisión.

Además cuenta con una extensa base de datos con las

propiedades de las sustancias más comúnmente empleadas en la
industria química, ofreciendo facilidades para la modelación de
accidentes donde se encuentren involucradas más de una sustancia
química o una mezcla de éstas.

Facilidades del PHAST.

Asimismo, este software resulta muy
ventajoso para la interpretación de los
resultados, que pueden ser expresados en
forma gráfica, a través de mapas, o
tabular a través de reportes elaborados a
partir de los parámetros de entrada y los
resultados de los cálculos.
 El código PHAST, para la modelación de accidentes
en la industria química, es una adquisición reciente
dentro de la Consultoría ARIES. No obstante esto,
se comenzó su aplicación para el análisis de los

Aplicación escenarios previstos en el proyecto de estudio de

vulnerabilidad y riesgo referenciado.
del código
PHAST En este sentido y de forma general, la posibilidad de
poder modelar varias situaciones durante una
misma ejecución, considerando los efectos de la
descarga, la ignición y la dispersión según sea el
caso, permitió obtener una visión más objetiva del
comportamiento de la instalación.
 Conclusión
La introducción del código PHAST constituye un salto cualitativo
en los servicios de análisis de seguridad ofertados por la Consultoría
ARIES. Se presentado las potencialidades de esta herramienta para la
modelación de las consecuencias asociadas a la ocurrencia de
accidentes, con una principal aplicación en la industria química y del
petróleo.

Por otra parte, las facilidades propias del código nos han
permitido modelar situaciones accidentales con un mayor rigor,
permitiendo optimizar los esfuerzos destinados a la prevención y
mitigación de accidentes.
 BIBLIOGRAFÍA
Santamaría Ramiro, J.M; Braña Aísa, P.A. Análisis y reducción de
riesgos en la industria química. Fundación MAPFRE, 1993.

ATHLET (Analysis of THermal-hydraulics of Leaks and Transients)

versión Mod. 1.1 Cycle D, desarrollado por el GRS (Gesellschaft
fur Anlagen- und Reaktorsicherheit) de la República Alemana.
1995.

Handbook of Chemical Hazard Analysis Procedures. Federal

Emergency Management Agency. USA, 1990.