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1.

Pregunta

SEGURIDAD INDUSTRIAL: COMPRENDE EL CONJUNTO DE ACTIVIDADES


DESTINADAS A LA IDENTIFICACION Y AL CONTROL DE LAS CAUSAS DE LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO- ( Decreto 614 de 1984)

LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que
tienen por objeto la prevención y limitación de riesgos, así como la
protección contra accidentes capaces de producir daños a las personas, a
los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la
utilización, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos
y de la producción, uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los
productos industriales

2. pregunta.
LEY 9 DE 1979

De la organización de la salud ocupacional en los lugares de trabajo

Artículo 111.- En todo lugar de trabajo se establecerá un programa de Salud Ocupacional,


dentro del cual se efectúen actividades destinadas a prevenir los accidentes y las
enfermedades relacionadas con el trabajo.
<<<<-
Maquinarias, equipos y herramientas
Artículo 112.- Todas las maquinarias, equipos y herramientas deberán ser diseñados,
construidos, instalados, mantenidos y operados de manera que se eviten las posibles causas
de accidente y enfermedad.

Elementos de protección personal


Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador, sin
costo para éste, elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con los
riesgos reales o potenciales existentes en los lugares de trabajo.
Artículo 123.- Los equipos de protección personal se deberán ajustar a las normas oficiales
y demás regulaciones técnicas y de seguridad aprobadas por el Gobierno.
Artículo 124.- El Ministerio de Salud reglamentará la dotación, el uso y la conservación de
los equipos de protección personal.

RESOLUCION 2004 DE 1979

CAPÍTULO II.
OBLIGACIONES DE LOS PATRONOS.

ARTÍCULO 2o. Son obligaciones del Patrono:


a) Dar cumplimiento a las demás normas legales en Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial, elaborar su propia reglamentación, y hacer cumplir a los trabajadores las
obligaciones de Salud Ocupacional que les correspondan.
c) Establecer un servicio médico permanente de medicina industrial, en aquellos
establecimientos que presenten mayores riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales, a juicio de los encargados de la salud Ocupacional del Ministerio
ARTÍCULO 37. En los establecimientos industriales, comerciales u otros semejantes, el
patrono mantendrá un número suficiente de sillas a disposición de los trabajadores.
Siempre que la naturaleza del trabajo lo permita, los puestos de trabajo deberán ser
instalados de manera que el personal efectúe sus tareas sentado. Los asientos deberán
ser cómodos y adecuados, de tal manera que se evite la fatiga en el trabajo que se
realice.

ARTÍCULO 223. establecerán entre sus trabajadores una Brigada de Incendio, constituida
por personal voluntario debidamente entrenado para la labor de extinción de incendios
dentro de las zonas de trabajo del establecimiento.

TÍTULO V.
DE LOS COLORES DE SEGURIDAD.
CAPÍTULO I.
CÓDIGO DE COLORES.

ARTÍCULO 202. En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo


operaciones y/o procesos que integren aparatos, máquinas, equipos, ductos, tuberías,
etc, y demás instalaciones locativas necesarias para su funcionamiento se utilizarán los
colores básicos recomen dados por la American Standards Association (A.SA.) y otros
colores específicos, para identificar los elementos, materiales, etc. y demás elementos
específicos que determinen y/o prevengan riesgos que puedan causar accidentes o
enfermedades profesionales.

ARTÍCULO 203. Los colores básicos que se emplearán para señalar o indicar los
diferentes materiales, elementos, máquinas, equipos, etc, son los siguientes de
acuerdo a su clasificación:

1. El color rojo se empleará para señalar:


Elementos y equipos de protección contra el fuego
Recipientes
Tránsito en zonas escolares y sus alrededores.

2.El color naranja se empleará para señalar:


a) Partes peligrosas de maquinaria y/o equipos
3. El color amarillo se empleará para señalar:
a) Zonas peligrosas con color de fondo en avisos que indiquen precaución.

4. El color verde esmeralda se empleará para señalar:


a) Seguridad, equipos de primeros auxilios, botiquines, etc.

.
5. El color verde limonado se empleará para señalar:
a) Bancos de madera, exceptuando las tapas.

6. El color verde pálido se empleará para pintar:

b) El cuerpo de maquinaria y equipo.


7. El color azul se empleará para:

a) Indicar PREVENCIÓN

Resolución 1016 de Marzo 31 de 1989


Artículo segundo. El Programa de Salud Ocupacional consiste en la planeación,
organización, ejecución y evaluación de las actividades a preservar, mantener y mejorar
la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser
desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

Artículo cuarto. El programa de Salud Ocupacional de las empresas y lugares de trabajo,


deberá desarrollarse de acuerdo con su actividad económica y será específico y
particular para éstos, de conformidad con sus riesgos reales o potenciales y el número
de trabajadores
Artículo once. El subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, tiene como objeto la
identificación, reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se
originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.

Artículo catorce. El programa de Salud Ocupacional, deberá mantener actualizados los


siguientes registros mínimos :
1. Listados de materias primas y sustancias empleadas en la empresa.
2. Agentes de riesgos por ubicación y prioridades.
3. Relación de trabajadores expuestos a agentes de riesgo.
4. Evaluación de los agentes de riesgos ocupacionales y de los sistemas de control
utilizados

3 pregunta.

Riesgo: Es una combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones


o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos. (ARL
Sura, 2017).

RIESGOS DE LA ELECTRICIDAD

Eléctrico (alta y baja tensión, estática)

CONCEPTOS:
Corriente eléctrica: Movimiento ordenado y permanente de las partículas cargadas en
un conductor bajo la influencia de un campo eléctrico.

Baja Tensión: Se considera baja tensión, aquella cuyo valor eficaz es inferior o igual a
1000 voltios en alterna y 1500 voltios en continua.

Las tensiones usuales son normalmente las de 380 voltios entre fases y de 220 voltios
entre fases y neutro.

Alta Tensión: Conjunto de aparatos y circuitos asociados en previsión de un fin


particular; producción, conversión, transformación, transmisión o utilización de
Energía Eléctrica, cuya tensiones nominales sean superiores a 1000 voltios para
corriente alterna y 1.500 voltios para corriente continua.

Conductores activos: Se consideran conductores activos en toda instalación los


destinados normalmente a la transmisión de la energía eléctrica.

Riesgo eléctrico: Posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica.
Se deben dar las siguientes circunstancias:

 Que el cuerpo humano sea conductor (capaz de transmitir la energía eléctrica).


 Que el cuerpo humano forme parte de un circuito.
 Que exista una diferencia de tensiones entre dos puntos de contacto.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL RIESGO ELÉCTRICO.

1. Intensidad de corriente.

Según la ley de Ohm, Intensidad = Diferencia de potencial

Resistencia del cuerpo

La unidad de medida de la Intensidad en el sistema internacional es el Amperio (A)


aunque, por razones de tamaño, se emplea el miliamperio (mA). A mayor intensidad
mayor daño potencial.

o A partir de 8 mA se producen contracciones musculares y tetanización


de manos y brazos.
o Entre 30-50 mA, fibrilación ventricular si la corriente pasa por la región
cardiaca.

2. Si la corriente es alterna o continua. La corriente continua, en general, no es tan


peligrosa como la alterna. Aunque depende de otros factores.

3. Recorrido de la corriente a través del cuerpo humano.

La gravedad del accidente va a estar condicionada por la trayectoria de la corriente


eléctrica a través del cuerpo. Esta trayectoria puede ser:
 Mano-mano
 Mano-pie (sin pasar por el corazón)
 Mano-pie (pasando por el corazón)
 Mano-cabeza
 Cabeza pies

4. Tiempo de exposición a la corriente. A mayor tiempo de exposición a la corriente,


mayores son las consecuencias.

5. Resistencia del cuerpo humano a la corriente y tensión de contacto.

Según la ley de Ohm, citada en el apartado 1, una menor resistencia a la electricidad


produce un consiguiente aumento en la intensidad de corriente, con los efectos
negativos que se analizaron en dicho apartado.

Riesgos mecánicos

Mecánico (elementos o partes de máquinas, herramientas, equipos, piezas a trabajar,


materiales proyectados sólidos o fluidos)

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a
una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a
trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o


instalaciones que transforman energía con vista a una función productiva
principal o auxiliar. Es común a las máquinas el poseer en algún punto o zona
concentraciones de energía, ya sea energía cinética de elementos en
movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc).

Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes:

 Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de


producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Esta parte
de la máquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas durante
las operaciones de producción.
 Zona de operación (o punto de operación): Es la parte de la máquina en que se
ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de
trasmisión comunica al elemento activo de la máquina. Esta zona caracteriza en
que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de
alimentación, extracción de piezas, o si es proceso automático, para corregir
deficiencias de funcionamiento.

Las formas elementales del riesgo mecánico son:

 Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde


se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como
para cortar material relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden
ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos cuando este en
funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no
es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesión resultante, suele ser la
amputación de algún miembro.
 Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos
objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de
los cilindros de alimentación , engranajes, correas de transmisión, etc. Las partes
del cuerpo que más riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello,
también es una causa de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo
utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea
enganchada y proteger las áreas próximas a elementos rotativos y se debe llevar
el pelo recogido.
 Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan
principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se
mueve y el otro está estático. Este riesgo afecta principalmente a las personas que
ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la máquina y
apero o pared. También suelen resultar lesionados los dedos y manos.
 De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas,
pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras,
ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los
operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o
deflectores
 De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos
en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y
alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un
adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre otras cosas, la revisión
del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros en las
mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a presión.

Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de
corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de
punzonamiento y de fricción o de abrasión.
El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está
condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes
agudas), su posición relativa (ya que cuando las piezas o partes de máquinas
están en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento,
cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su masa y
velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación)
y su acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión.

Qué es un riesgo locativo?

Locativo (sistemas y medios de almacenamiento), superficies de trabajo (irregulares,


deslizantes, con diferencia del nivel), condiciones de orden y aseo, (caídas de objeto)

Condiciones de la zona geográfica, las instalaciones o áreas de trabajo, que bajo


circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o perdidas para la
empresa. Se incluye las diferentes condiciones de orden y aseo, la falta de dotación,
señalización o ubicación adecuada de extintores, la carencia de señalización de vías de
evacuación, estado de vías de transito, techos, puestas, paredes.

Este factor de riesgo locativo, es una de las causas más importantes de accidentes de
trabajo, ya que constituyen una condición permanente de la labor, por lo tanto, las
características positivas o negativas que posean, son una constante durante toda la
jornada laboral y de ellas dependerá, en alto grado, la seguridad, el bienestar y la
productividad de los trabajadores.

Normatividad

 Resolución 2400 de 1979 en los artículos del 17 al 38 y 158 al 167.


Clasificación del riesgo locativo

 Estructura de la locación

 Distribución de espacios

 Techos o cubiertas

 Distribución de máquinas y equipos

 Escaleras y barandas

 Puertas

 Áreas de circulación interna

 Paredes
 Servicios (baños, cuartos de cambio y suministros de agua)

El Riesgo Público Públicos (robos, atracos, asaltos, atentados, de orden público, etc.)

Está asociado a los factores derivados de circunstancias sociales, que generan


situaciones de agresión intencional de personas contra personas y/o contra
comunidades.

Lo anterior se manifiesta en actos generalmente delictivos que afectan sus intereses y


en los que se ven involucrados trabajadores de manera directa o indirecta, generando
en muchos casos lesiones temporales, permanentes e incluso la muerte.

Factores de riesgos asociados: Saqueo, raponeo, robo o atraco, fleteo, intoxicación,


secuestro express, extorsión, atentados, asonadas y accidentes de tránsito.

¿Qué hacer durante una situación de Riesgo Público?

 Evita el pánico.
 En caso de robo, no te resistas y entrega los elementos que fueron pedidos.
 Evita crear situaciones que molesten al delincuente.
 No respondas a las agresiones físicas contra ti.

¿Qué hacer después de una situación de Riesgo Público?

 Avisa oportunamente y de manera detallada a las autoridades y haz el


denuncio de los elementos y documentos personales.
 Busca un familiar o amigo que te brinde apoyo durante lo sucedido.
 Haz seguimiento ante las autoridades de lo sucedido.

Otras recomendaciones generales:

 Ten a la mano los número de la policía y de emergencias.


 No te desplaces por carreteras en altas horas de la noche y procura verificar el
estado de las vías en la página de INVIAS o llamando a la policía de carreteras.

Riesgo tecnológico:
Daños o pérdidas potenciales que pueden presentarse debido a los eventos generados
por el uso y acceso a la tecnología, originados en sucesos antrópicos, naturales, socio-
naturales y propios de la operación. (UNGRD, Resolución 1770 de 2013).

Este riesgo se genera durante el funcionamiento de cualquier actividad y supone


consecuencias importantes para las personas, los bienes, la infraestructura, los medios
de subsistencia, la prestación de servicios o los recursos ambientales.

Los riesgos tecnológicos son percibidos como fenómenos controlables por el hombre o
fruto de su actividad, y están asociados a una gran variedad de actividades, dentro de
las cuales se incluyen las domésticas y de servicios profesionales, es decir, aquellas
realizadas por la población en general producto de su cotidianidad, así como también
las actividades industriales, extractivas, de transporte, entre otras, teniendo una
relevancia especial las que utilizan sustancias y/o energías peligrosas.

4. pregunta

Riesgo eléctrico:

-Actividad económica donde están presentes: Plantas de producción, plantas electricas

-Fuentes que lo generan:

 Que el cuerpo humano sea conductor (capaz de transmitir la energía eléctrica).

 Que el cuerpo humano forme parte de un circuito.

 Que exista una diferencia de tensiones entre dos puntos de contacto.

El contacto puede ser:

 Contacto directo : cuando una persona toca o se pone en contacto con un conductor,
instalación, elemento eléctrico, (máquina, enchufe, portalámparas, etc) bajo tensión
directa.

 Contacto indirecto : aquellos que se producen al tocar partes metálicas, conductores,


elementos o máquinas, carcasas, etc, que NO deberían estar sometidos a tensión
directa, pero que circunstancialmente han quedado bajo tensión accidental.

-Efectos que producen al trabajador cuando se expone:

La gravedad del accidente va a estar condicionada por la trayectoria de la corriente eléctrica a


través del cuerpo. Esta trayectoria puede ser:

 Mano-mano

 Mano-pie (sin pasar por el corazón)


 Mano-pie (pasando por el corazón)

 Mano-cabeza

 Cabeza pies

-Sistema de control que se debe tener en cuenta dentro de la organización:

 Señalización de riesgos: mediante las correspondientes señales de seguridad


(prohibición, advertencia, obligación). (ver señalización)

 Instrucciones específicas de trabajo con riesgos eléctricos. En las que se detallan el


procedimiento de trabajo.

 Formación a los trabajadores.

-Recomendaciones que se le debe dar a la empresa:

Para realizar un trabajo con riesgo eléctrico, en general, deberán tenerse en cuenta una serie de
medidas:

 Antes del iniciar los trabajos el jefe de grupo debe cerciorarse que se cumplen las
condiciones mínimas de seguridad.

 Se realizará un estudio previo de la maniobra, planificándose ésta, siguiendo normas de


seguridad, evaluando los riesgos.

 Realizar un croquis de situación y enumerar los elementos que intervienen.

 Los operarios deben de estar cualificados para realizar los trabajos.

 Cada operario debe comprender la tarea asignada, antes de iniciarla. No actuar nunca
en caso de duda.

 Todo el personal debe disponer al comienzo de los trabajos de los equipos de protección
necesarios.

 Avisar a los equipos que intervienen cuando se va a quitar o meter corriente.

 Al conectar los circuitos se retirarán las puestas a tierra, enclavamientos y bloqueos


colocados con anterioridad.

 El lugar de trabajo se mantendrá en un buen estado de limpieza.

 Asegurarse que en el lugar de trabajo no han quedado herramientas ni materiales que


puedan ocasionar averías, cuando finalice el trabajo.

Riesgo Mecánico:

 Actividad económica donde están presentes: mecánica de elementos de máquinas,


herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.
 Fuentes que lo generan: Elementos o instalaciones que transforman energía con vista a
una función productiva principal o auxiliar. Es común a las máquinas el poseer en algún
punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de elementos en
movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc).
 Efectos que producen al trabajador cuando se expone:
-Peligro de cizallamiento: La lesión resultante, suele ser la amputación de algún
miembro por el manejo de maquinas filosas.
-Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos
que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros
de alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más
riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello.
-Peligro de aplastamiento: se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven
uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático. Este riesgo afecta
principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche.
-De sólidos y liquidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas,
pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras,
ramas o liquidos, que provoquen golpes y quemaduras.

 Sistema de control que se debe tener en cuenta dentro de la organización:

La fabricación, calidad, resistencia y duración del equipo de protección suministrado a


los trabajadores estará sujeto a las normas aprobadas por la autoridad competente y
deberá cumplir con los siguientes:
a) Ofrecer adecuada protección contra el riesgo particular para el cual fue diseñado. b)
Ser adecuadamente confortable cuando lo usa el trabajador. c) Adaptarse
cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario. d) Ofrecer
garantía de durabilidad. e) Poderse desinfectar y limpiar fácilmente. f) Tener grabada la
marca de fábrica para identificar al fabricante.

 Recomendaciones que se le debe dar a la empresa:

En orden a la protección personal de los trabajadores, los patronos estarán obligados a


suministrar a estos los equipos de protección personal, de acuerdo con la siguiente
clasificación:
1. Para la protección de la cabeza se deberá usar: Cascos de seguridad, protectores
auriculares y cofias para personas con cabello largo
2. Para la protección de rostros y de los ojos se deberán usar: Gafas resistente, capuchas
3. Para la protección del sistema respiratorio se deberán usar: Mascaras respiratorias,
mascarillas respiratorias, respiradores contra polvo, capuchones de visera.
4. Para la protección de manos y los brazos se deberá usar: Guantes de caucho, guantes
de cuero, guantes de hule, guantes de tela
5. Para la protección de los pies y las piernas se deberán usar: Calzado de seguridad para
proteger los pies de los trabajadores, Calzado de seguridad de puntera de acero y suela
de acero, Calzado dieléctrico (aislante) para los electricistas
6. Para la protección de troncos se deberán usar: Mandiles de distintos materiales según
la labor desarrollada por el trabajador y el riesgo a que esté expuesto, delantales.

Riesgo Locativo:
 Actividad económica donde están presentes: Condiciones de la zona geográfica, las
instalaciones o áreas de trabajo, que bajo circunstancias no adecuadas pueden
ocasionar accidentes de trabajo tales como orden y aseo, la falta de dotación,
señalización o ubicación adecuada de extintores, la carencia de señalización de vías de
evacuación, estado de vías de tránsito, techos, puestas, paredes.
 Fuentes que lo generan: mal estado de las siguientes instalaciones: Estructura de la
locación, distribución de espacios, techos o cubiertas, distribución de máquinas y
equipos, escaleras y barandas, puertas, áreas de circulación interna, paredes y servicios
(baños, cuartos de cambio y suministros de agua)
 Efectos que producen al trabajador cuando se expone:

Condiciones no adecuadas en las instalaciones de la empresa pueden generar múltiples


accidentes: desde leves hasta lesiones incapacitantes en los trabajadores.

Es importante inspeccionar las estructuras de la empresa, para poder generar soluciones


oportunas y el mantenimiento adecuado y constante. Un adecuado sitio de trabajo genera
un buen ambiente laboral y productivo.

Los accidentes más frecuentes son:

 Tropezones
 Resbalones
 Caídas
 Golpes por choque con equipos, escritorios, máquinas y otros
 Cortaduras
 Infecciones, alergias, picaduras, etc., por falta de orden y aseo.

 Sistema de control que se debe tener en cuenta dentro de la organización:


 Cerciorarse, antes de empezar a realizar las labores, que las instalaciones de la
empresa estén en buen estado de limpieza y orden, al igual que al finalizar la jornada
laboral.
 Respetar las zonas señalizadas, verificar que estas existan, que estén en buen estado y
visibles.
 Atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales
de los lugares de trabajo.
 No fumar, comer o beber durante la realización de las tareas.
 Al utilizar los elementos de protección personal, dejarlos ubicados en el puesto
correspondiente y no en cualquier lugar, pues pueden generar accidentes.
 Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en la empresa.

 Recomendaciones que se le debe dar a la empresa:


 Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de trabajo: máquinas, suelos y
paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles.
 Informar a los encargados de mantenimiento las condiciones locativas que pueden
generar un accidente de trabajo.
 Realizar un plan de inspección de los sitios de trabajo (inspecciones de seguridad,
orden y aseo, elementos de emergencia etc.)
 Realizar mantenimiento de las condiciones encontradas, este debe ser periódico y
corresponder con un cronograma preestablecido, para llevar el control de las
actividades realizadas en las instalaciones de la empresa.

Riesgo Publico:
 Actividad económica donde están presentes: En la calle, Al conducir, En el hogar
 Fuentes que lo generan: factores derivados de circunstancias sociales, que generan
situaciones de agresión intencional de personas contra personas y/o contra
comunidades. se manifiesta en actos generalmente delictivos que afectan sus intereses
y en los que se ven involucrados trabajadores de manera directa o indirecta
 Efectos que producen al trabajador cuando se expone:
DELINCUENCIA COMÚN
 Acción en pequeños grupos.
 Atracos a personas.
 Atracos menores al comercio.
 Venganzas.
 Raponazos.
 Estafas menores.

El objetivo es obtener resultados de poca cuantía.

DELINCUENCIA ORGANIZADA
 Actos planeados.
 Acción en grupos más grandes y mejor organizados.

El objetivo es la obtención de resultados económicos de mayor cuantía.

TERRORISMO
 Actos de origen político o ideológico.
 Acción en grupos organizados.
Cuentan con fuerte respaldo económico. Los actos son de gran escala, con resultados
devastadores en víctimas y daños a la propiedad.

ATRACO Y RAPONAZO
 ATRACO:
Se caracteriza por utilizar la violencia como instrumento de intimidación a la víctima. A
través de esta el delincuente obtiene sus pertenencias, muchas veces inclusive a plena
luz del día y ante la mirada de otros ciudadanos que son indiferentes al hecho. Esta
actitud hace que se incremente este tipo de hechos.
 RAPONAZO:
No utiliza la intimidación si no la sorpresa para obtener las pertenencias de la víctima.
ESCOPOLAMINA
 Es una sustancia que produce hipnosis química en la victima. Los delincuentes la
mezclan con benzodiazepinas para neutralizar la agresividad que produce. Bajo los
efectos de esta droga, el delincuente puede hacer que la víctima “obedezca” todos sus
deseos. La victima pierde la voluntad y es capaz de ceder a cualquier cosa, desde
entregar dinero, joyas. Etc, hasta aceptar una relación sexual.
EXTORSION Y BOLETEO:
 La extorsión consiste en obtener provecho ilícito por medio de amenazas ciertas o
falsas. Obliga a la víctima a hacer o dejar de hacer algo so pena de “castigarla”. La
mayoría de las veces el beneficio es económico. Sin embargo, también se dan los casos
de carácter laboral, psicológico o político.
SECUESTRO:
 Es un acto delictivo que priva de la libertad a una persona y exige dinero o toma
decisiones a cambio del respeto a la vida y la devolución del retenido. Puede tener fines
extorsivos (económicos, terroristas, políticos) o mixtos. Es un delito muy planeado. Las
personas que lo cometen han estudiado profundamente a la víctima. Es cometido
generalmente por grupos muy bien organizados, porque requiere planeación, inversión
y logística.

 Sistema de control que se debe tener en cuenta dentro de la organización:

Violencia

 Diseñando rutas y horarios seguros para los vehículos de la compañía.


 Retirándoles el rol de recaudadores de dinero a los conductores y distribuidores de
zonas riesgo.
 Capacitando al personal en comportamientos seguros para áreas donde predominen
delitos callejeros, por ejemplo, la preferencia del uso de celulares y accesorios de baja
gama.
 Entregándole a los conductores vales para combustible en vez de dinero en efectivo.

Tránsito

 Estableciendo tiempos reales de desplazamiento, incluyendo en ellos espacios para


congestiones viales y disminución de velocidad por lluvia.
 Evitando políticas de tiempos record de entregas.
 Instalando sistemas de seguimiento satelital que midan la velocidad en tiempo real.
 Entrenando a los conductores en técnicas de conducción defensiva, por ejemplo, como
actuar de la manera más segura ante un vehículo que venga en contravía (un caso que
se presenta con frecuencia).
 Recomendaciones que se le debe dar a la empresa:
 Establecer unos tiempos mínimos de reporte y comunicación favorece la toma decisiones a
tiempo para el rediseño de una ruta más segura, el envío de personal de apoyo o la
cancelación de una visita comercial, entre muchas más situaciones. Una pregunta que
recurrentemente se queda sin respuesta en investigación de eventos mortales es, ¿Cuándo
fue la última vez que tuvo comunicación con el empleado?

De la misma manera, las empresas deben avanzar en el reconocimiento de las situaciones


particulares de violencia que se presentan en los sitios de residencia del personal,
buscando ofrecerles una protección más integral desde sus alcances administrativos, por
ejemplo:

 Ajustar los turnos del personal que habita en barrios donde existan “fronteras invisibles” o
“toques de queda” ilegales después de determinadas horas del día.

En materia de riesgo público, ubicarse, pensar y actuar un paso antes de los factores
desencadenantes de eventos mortales, es un paso inamovible que se debe dar desde la
gestión administrativa de la salud y la seguridad laboral y extralaboral.

Riesgo Tecnologico:
 Actividad económica donde están presentes:
Bodegas y planteles de almacenamiento.
Centros hospitalarios.
Gasolineras.
Sector industrial, sector energético, sector minero, sector telecomunicaciones

 Fuentes que lo generan: A raíz de las condiciones tecnológicas o industriales, lo que


incluye accidentes, procedimientos peligrosos, fallas en la infraestructura. Deficiencia
en los materiales de construcción de las instalaciones

Deficiencias tecnológicas en los instrumentos de operación, Uso de sustancias químicas


peligrosas, Fallas en la operación, Factor humano, Fenómenos naturales, Actores externos

Desconocimiento o conocimiento inadecuado, Deficiencia en materiales de construcción,


diseños.

 Efectos que producen al trabajador cuando se expone:


 Enfermedades respiratorias
 Quemaduras
 Intoxicaciones
 Muerte
 Contaminación industrial
 La radiación nuclear por desechos tóxicos
 Los incendios
 El derrame de químicos.

 Sistema de control que se debe tener en cuenta dentro de la organización:


 Simulacros
 Brigadas de salud
 Extintores
 Vías de evacuación
 Prevención de llamas cigarrillos
 Recomendaciones que se le debe dar a la empresa:
 Señalizaciones
 Revisar y mantener las Instalaciones eléctricas aisladas y protegidas.
 sistemas de detección y alarma
 Prohibir fumar

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