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NEMA: La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) es una

asociación industrial estadounidense, creada el 1 de septiembre de 1926 tras la fusión de la Associated Manufacturers of
Electrical Supplies (Fabricantes de Suministros Eléctricos Asociados) y la Electric Power Club (Club de Potencia Eléctrica).
Su sede principal está en el vecindario de Rosslyn, en Arlington (Virginia), y cuenta con más de 400 miembros asociados.
Este organismo es el responsable de numerosos estándares industriales comunes usados en el campo de la electricidad.

En Estados Unidos, es la mayor institución nacional en estándares eléctricos, cuyo objetivo principal es facilitar la
cooperación entre fabricantes y usuarios de equipos eléctricos. Todos los grandes fabricantes de equipos eléctricos en
EE.UU. son miembros de esta asociación.

Las publicaciones de NEMA son bastante más detalladas que las de IEC y sus estándares son más estrictos.

La Asociación Norteamericana de Manufacturas Eléctricas (NEMA) Es la asociación de comercio para fabricantes de


productos eléctricos, cuyo objetivo es establecer una estandarización. Las especificaciones NEMA se estandarizaron y son
obligatorias para cada "tamaño", cubre productos en campos tales como equipo electrónico de potencia aislamiento,
eléctrico, alambres y cables la NEMA ha establecido una amplia gama de estándares para encapsulados de equipamientos
eléctricos, El campo en el que más se ha observado la influencia de las normas NEMA es en el área de los motores y los
generadores; por ejemplo, un código NEMA 4 se refiere a equipos sellados contra el agua y el polvo, un código NEMA 4X
tiene la particularidad de ser resistente a la corrosión y un NEMA 12 se refiere a equipos bajo la categoría de industriales
Nema, Promueve la competividad de sus compañía, proporcionando así de esta manera unos servicios de excelente
calidad y económicos. Las Características que define un producto bajo la normativa de la NEMA son: Nomenclatura
Composición Construcción Dimensiones Tolerancias Seguridad Características operacionales Performance Alcances
Prueba Servicio para el cual es diseñado La Nema se utiliza en: Iluminación, Motores Eléctricos, Láminas Decorativas,
Equipos de uso Médico, Baterías, Secas, Fusibles, Controles Industriales Transformadores Detectores de Humo
Conductores Capacitores, Controladores de Tráfico, Equipos de Soldadura.
Normas recientes NEMA:

Micro-redes de alimentación para el sistema eléctrico del siglo 21: NEMA MGRDSP 1-2016.

Sistemas de charolas metálicas: NEMA VE 1 2017-ESPAÑOL.

Evaluación de equipos eléctricos dañado por el agua: NEMA GDSP 1-2016.

Evaluación de equipo eléctrico dañado por fuego y calor: NEMA GDSP 2-2016.

IEC: La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) es la principal organización del mundo que prepara y publica
estándares internacionales para todas las tecnologías eléctricas, electrónicas y relacionadas. Fundada en 1906, la IEC
(Comisión Electrotécnica Internacional) es la organización líder en el mundo para la elaboración y publicación de las
Normas internacionales para todas las tecnologías eléctricas, electrónicas y relacionadas. Éstos se conocen
colectivamente como "electrotécnica".

Más de 10 000 expertos de la industria, el comercio, el gobierno, la prueba y los laboratorios de investigación, las
universidades y los grupos de consumidores participan en el trabajo de normalización IEC.

IEC proporciona una plataforma para las empresas, las industrias y los gobiernos para hacer frente, la discusión y el
desarrollo de las normas internacionales que requieren. Millones de dispositivos que contienen la electrónica, y usar o
producir electricidad, se basan en normas internacionales de la CEI y los sistemas de evaluación de la conformidad para
llevar a cabo, en forma y trabajar de manera segura. Todas las normas internacionales de la CEI son totalmente basadas
en el consenso y representan las necesidades de las principales partes interesadas de todas las naciones que participan
en el trabajo de IEC. Cada país miembro, no importa cuán grande o pequeña, tiene un voto y voz en lo que sucede en una
norma internacional IEC.

Uno de los principales objetivos de seguridad de la IEC 62443 es la defensa en profundidad, considerando los requisitos
de bajo nivel, y extendiendo la seguridad a otros ámbitos desde los fabricantes hasta los operadores para contemplar las
diferentes superficies de ataque.

Normas ICE recientes:

IEC 61131-2:2017: Industrial-process measurement and control - Programmable controllers - Part 2: Equipment
requirements and tests

IEC TR 61131-8:2017: Industrial-process measurement and control - Programmable controllers - Part 8: Guidelines for the
application and implementation of programming languages

IEC 61131-3:2013: Programmable controllers - Part 3: Programming languages


P&ID: Un P&ID es lo que se define como un diagrama de tuberías e instrumentación (DTI) también conocido del idioma
inglés como piping and instrumentation diagram/drawing (P&ID) y es un diagrama que muestra el flujo del proceso en las
tuberías, así como los equipos instalados y el instrumental. Otro posible nombre que se utiliza para referirse a un P&ID es
el de PFD, una forma simplificada del inglés (Process flow diagram), aunque esta es una forma menos utilizada.

Estos diagramas están compuestos por una serie de símbolos que nos permitirán identificar todos los componentes que
conforman un proceso, como tuberías, número de líneas de tubería y sus dimensiones, válvulas, controles, alarmas,
equipos, niveles, presostatos, drenajes, purgas, bombas, etc. El instrumento de símbolos standard utilizados en estos
diagramas se basa generalmente en la Norma ISA S5.1. Sistemas de Instrumentación y Automatización de la sociedad.

Uso: Este standard de símbolos se usa tanto en industria química como en petroquímica, metalúrgicas, industrias de aire
acondicionado, generadoras de energía, y en otros muchos y numerosos procesos industriales. Además de estos símbolos
se utilizan diferentes tipos de líneas y círculos para indicar como están interconectados los diferentes elementos del
proceso y las funciones de cada instrumento.

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