INSTITUTO SUPERIOR HONORIO DELGADO ESPINOZA

CARRERA PROFESIONAL DE METALURGIA

CONCENTRACIÓN DE MINERALES

Nombre: Rodriguez laura, Nelson Valerio VºBº……. Nota: …….

Tema: Celdas de Flotación Fecha: 10/05/2019 UC: ……

Objetivos
- Tener conocimientos de las maquina empleadas en la flotación.
- Adquirir conocimientos de seguridad en plantas concentradoras.
- Distinguir los equipos usados en el proceso de flotación.
- Describir características y partes de las bombas centrifugas.
- Reconocer características de la celda de flotación.

1. ACONDICIONADOR DE PULPAS
Características:
 Este tipo de agitador apoya su
mecanismo de reducción con un
sistema de engranajes abiertos sobre
una viga central, y un Air-Lift puede
colocarse en la parte central o en un
costado del tanque. Se pueden instalar
canaletas de distribución de pulpa en la
periferia del tanque, o en la parte
central donde está el eje de agitación.
 Este agitador es barato y es preferido
por muchas operaciones donde el costo
inicial es un factor importante.
 La aireación y la agitación adicional
pueden obtenerse mediante un
mecanismo Súper Agitador auxiliar.
Este agitador con engranajes abiertos
está disponible en los mismos tamaños
que los agitadores con sistema Air-Lift,
los cuales tienen unidades de engranaje
helicoidal totalmente cerrado.

CELDAS DE FLOTACIÓN QUE SE USAN EN EL CAMPO INDUSTRIAL.

a. Celdas AGITAIR
b. Celdas Denver Sub A
c. Celdas Denver D-R
d. Celda DORR OLIVER
e. Celda WEMCO
f. Celda OUTOKUMPO
g. Celda SALA
h. Celda WS Serrano
i. Celda COMESA
j. Celda Columna COMINCO
k. Celda Columna JAMESON
2. DESCRIPCIÓN DE UNA CELDA DE FLOTACIÓN:

Partes:
1. Entrada de aire
2. Zona de espuma
3. Zona tranquila
4. Zona de turbulencia
5. Alimentación
6. Zona de contacto
7. Descarga de la espuma
8. Disco dispersor estático
9. Disco impulsador
10. Desechos

3. FUNCIONES DE LAS CELDAS DE FLOTACIÓN

a. Mantener todas las partículas en suspensión dentro de las pulpas en forma

efectiva, con el fin de prevenir la sedimentación de éstas.
b. Producir una buena aireación, que permita la diseminación de burbujas de
aire a través de la celda.
c. Promover las colisiones y adhesiones de partícula-burbuja.
d. Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
e. Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del
concentrado y del relave.
f. Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la
aireación de la pulpa y del grado de agitación.

4. ZONAS DE TRABAJO DE FLOTACIÓN

a. Zona de espumas
b. Zona de separación
c. Zona de mezcla
 5. TIPOS DE CELDA DE FLOTACIÓN:
CELDAS MECÁNICAS:

I. CELDAS AGITAIR
Características:
La agitación: Se hace en parte con la mariposa y el
resto con aire, a baja presión. Los impulsores o
mariposas: Cada celda tiene su propio tipo de
impulsor o mariposa, hay celdas que no las tienen.
Las compuertas: Sólo las Denver tienen una
compuerta para cada celda. Esto hace que cada celda
pueda trabajar independientemente de sus vecinas.
Agitair trabajan con batería de 4, 5, 6 o más celdas,
todas ellas con una sola compuerta colocada al final.
Las válvulas de aire: Tiene la misión de regular la
cantidad de aire que entra a la celda.

II. CELDAS DENVER SUB A

Características:
Aireación con compuertas intermedias para
regulación de flujo Con árbol de impulsión del
tipo suspendido, caja metálica de plancha de
acero soldado Fondo revestido con jebe, forros
laterales de fierro fundido Doble hilera de
paletas para la extracción de espumas Accionado
mediante motores eléctricos, transmisión de
fuera por fajas, poleas y reductor de velocidad -
Impulsor y difusor; en acero inoxidable de alta
resistencia al desgaste por abrasión, corrosión e impacto.

III. CELDAS DENVER D-R

Características:
Generalmente las celdas se ordenan
en serie, formando un circuito o bancada
(Banco de celdas) que reciben los relaves de
la precedente y se tendrá 1, 2,3 o más
circuitos o bancos de celdas, según las clases
de materiales valiosos que se desea recuperar
de un mineral. Asi por ejemplo si se tiene un
solo elemento valioso se requiere de un
banco. Si se tiene dos elementos valiosos se
requiere de dos bancos.
IV. CELDA DORR OIVGER
Características y ventajas:

- Los tanques cilíndricos

- Espuma Crowders
- Control de aire automático
- Detección llana de la pulpa
ultrasónica
- Medida del flujo de la espuma
- Tamaños los 5m a 300m3.

V. CELDA WEMCO
Características

 Optimiza simultáneamente la
recuperación del metal, la ley del
concentrado y costos de operación El
tanque cilíndrico mejora la eficiencia de
mezclado y la distribución de aire porque
todos los puntos en la periferia del tanque
son equidistantes de la descarga del rotor.
El mezclamiento uniforme se refleja en la
superficie mediante un nivel de espuma
estable que hace de la maquina Wemco una
opción obvia para la etapa de limpieza
(Cleaner)

VI. CELDA OUTOKUMPO

Características

 La dispersión de grandes cantidades de aire

requiere una amplia área de dispersión. El aire es
alimentado al rotor OK a través de un hueco y
descargado a través de ranuras de aire verticales.
 El singular diseño del rotor –estator produce
una aireación y una agitación máxima con un
consumo mínimo de energía. El éxito de la operación
de un dispositivo de flotación depende totalmente
de la operación de su mecanismo. Básicamente debe
cumplir principalmente dos tareas:
 La dispersión del aire en finas burbujas.
VII. CELDAS SALA

Características

 Utilizan un impulsor tipo turbina bajo y

aplanado. El aire es introducido como
burbujas. La mejor dispersión del aire
en forma de burbujas finas y la mezcla
intima de la pulpa con el aire se
considera ventaja de esta celda. Una
serie de alabes fuera del impulsor,
actúan como luchadores y previenen el
arrollamiento de la pulpa.

VIII. CELDAS WS SERRANO

Características

 Gran volumen y capacidad por cada

unidad. Estas máquinas tienen buen
rendimiento metalúrgico pero alto
consumo energético, el control y
regulación de espumas suele ser
dificultoso. La pulpa es alimentada
sobre un disco, el cual dispersa la pulpa.

IX. CELDAS COMESA

Características

 Tiene una alta capacidad de agitación. El

cuerpo está conformado por revestimiento lo
que hace lo hace resistente al desgaste. La
función es estable y de muy fácil
mantenimiento.
 Disminución considerable del recurso
energético frente a otras celdas del mismo
volumen. Agitación mecánica y una buena
distribución de aire y pulpa en toda la celda.
 6. CELDAS NEUMÁTICAS
CELDAS COLUMNAS COMINCO
Características

 La pulpa acondicionada es bombeada hacia la

columna de alturas en algunos casos se supera los 12
metros y las colas y relaves son eliminados por gravedad
o bombeo. Las burbujas se generan en la columna
mediante un dispositivo de burbujeo. Las burbujas flotan
hacia la entrada de alimentación donde se ponen en
contacto con la corriente descendente de agua limpia.

CELDAS COLUMNA JAMESON

Características

 El aire y la pulpa se ponen en contacto en un

tubo vertical central de bajada. La pulpa de
alimentación se bombea al interior de la celda, es
forzada a través de una tobera formando un
chorro de pulpa que succiona aire en el tubo
central. El tiempo de permanencia en el tubo de
bajada es de 10 segundos y aproximadamente un
minuto más en el cuerpo de la celda. El control se
efectúa mediante un sencillo regulador de nivel y
la celda es autoaspirante.

X.ALIMENTADOR DE REACTIVOS

Descripción
 El motor mantiene en movimiento al eje y lo
hace girar. Consta de un mecanismo que le
permite agregar del reactivo periódicamente y
en cantidades regulares hasta que sea
modificado por el operador, esto sucede en el
canal de salida.
7. TIPOS DE BOMBA CENTRIFUGAS

BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL

 Las bombas son aparatos que permiten la

transmisión y/o elevación de líquidos, y pueden
ser de diferentes tipos. Principales usos de las
bombas centrífugas. Las bombas centrífugas
ofrecen amplias y variadas utilidades en
edificios de tipo residencial: Para hacer que el
agua circule en sistemas cerrados
proporcionando calor o agua caliente sanitaria.
 Para aumentar la presión del agua fría.
 Para extraer y suministrar el agua de pozos.

BOMBA CENTRIFUGA VERTICAL

 En las bombas centrífugas verticales el motor

se encuentra en un nivel superior a la bomba,
lo que permite que ésta pueda trabajar
rodeada del mismo líquido que va a
bombear. Tipos de bombas verticales:
Bombas centrífugas verticales de
funcionamiento en seco (no sumergidas),
Bombas centrífugas verticales de
funcionamiento mojado (sumergidas).

BOMBA CENTRIFUGA MONO

Características

 Dotadas de un solo generador de caudal y presión (un rodete). Si hay varios

rodetes se pueden suministrar, incluso, bombas centrífugas multiestadio,
caracterizadas por la suma de
presiones emanadas de cada rodete. El
funcionamiento de la bomba
centrífuga depende del momento
inicial del cebado y del modo en el cual
se asegura la aspiración del mismo
líquido: si la bomba se coloca a un
nivel inferior al de la vena de la que se
extrae el líquido, éste entra
espontáneamente en la bomba (de
esta manera se obtiene una instalación
bajo nivel).
8. MUESTREADOR AUTOMATICO (SAMPING)
CARACTERISITCAS

 Extrae una muestra

representativa del
polvo de volumen fijo
de los secadores, de las
cabinas del paquete-
apagado, de los
canales inclinados del
descenso y de las
tolvas.
 Consiste en un pistón
con una cavidad
trabajada a máquina usada para capturar un volumen fijo de muestra
representativa.

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL USO DE EQUIPOS DE PLANTA

CONCENTRADORA.

a. Respetar la señalización de seguridad establecida en el área de trabajo.

b. Antes de realizar cualquier operación revisar el equipo material, de
encontrarse deficiencias comunicárselo al superior.
c. No usar maquinas sin estar autorizado para ello
d. Utiliza en cualquier momento las prendas de protección establecidas.
e. En ningún momento quitarse la indumentaria de protección.

NORMAS DE HIGIENE INDUSTRIAL EN EL USO DE EQUIPOS DE LA PLANTA

CONCENTRADORA

i. El orden y la limpieza son imprescindibles en todo lugar de trabajo, por lo

que es muy importante cuidar que cada sector de la empresa en cuestión
esté en el estado correspondiente.
ii. Se deben realizar de forma regular controles médicos del equipo laboral,
tanto individuales como generales para detectar cualquier epidemia que
pueda surgir dentro de la industria.
iii. Los materiales o las herramientas no deben quedar nunca cerca de las
máquinas. Una vez el trabajador haya concluido su tarea, tendrá que
guardarlas en el lugar que corresponde para evitar accidentes.
iv. Si en la industria se trabaja con productos químicos, se deben tener muy en
cuenta todas las normas básicas de higiene industrial, poniendo especial
énfasis en la protección y en la higiene personal de los trabajadores. Una vez
finalizado el horario laboral, tendrán que lavarse bien para evitar entrar en
contacto con sustancias toxicas.
v. La indumentaria de protección deberá ser ajustada, no debe de tener partes
colgantes o rasgadas.
9. CONCLUSIONES

 Se hizo la investigación bibliográfica de las maquinarias empleadas en la flotación de

minerales, analizando sus características de operación y de funcionamiento,
adquiriendo conocimientos valiosos para nuestra formación académica.
 Se distinguió los diferentes tipos de celdas de flotación, según su beneficio en
operaciones continuas y dependiendo de la cantidad de mineral que pueden procesar.
 Se describió cada tipo de celda de flotación presente en el informe y se reconoció sus
partes y principales características.
 Analizamos los diferentes tipos de bombas centrifugas que se utilizan en las plantas
concentradoras, diferenciando las ventajas y desventajas de cada una.
 Se hizo un breve resumen de las normas de seguridad empleadas en el sector minero,
aplicado a las plantas concentradoras, porque es un parte fundamental hoy en día en
cada trabajo que se realice.