UNJBG -ESAD

ADMINISTRACION DEL EFECTIVO

DOCENTE: Dr. Lucio Guanilo Gómez

CURSO: Finanzas II

INTEGRANTES:
JUNIOR GERALD HUAYTA UCHARICO 2014-105018
ADRIANA THAYS CHIRE QUISPE 2013-38230

TACNA – PERU

2019
 INDICE

1. INTRODUCCION

2. DEFINICION DE INVENTARIOS

3. TIPOS DE INVENTARIOS

3.1.CLASIFICACION DE INVENTARIOS SEGÚN SU FORMA

3.1.1. Inventarios de materias primas.

3.1.2. Inventarios de productos en proceso de fabricación.

3.1.3. Inventarios de productos terminados.

3.2.CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS SEGÚN SU FUNCIÓN

3.2.1. Inventario de seguridad o de reserva.

3.2.2. Inventario de desacoplamiento.

3.2.3. Inventario en tránsito.

3.2.4. Inventario de ciclo.

3.2.5. Inventario de previsión o estacional.

3.3.CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS DESDE EL PUNTO DE VISTA

LOGÍSTICO

3.3.1. En ductos.

3.3.2. Existencias para especulación.

3.3.3. Existencias de naturaleza regular o cíclica.

3.3.4. Existencias de seguridad.

3.3.5. Existencias obsoletas, muertas o perdidas.

4. FINALIDAD DE LA ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

4.1.MINIMIZACION DE LA INVERSSION EN INVENTARIOS

4.2.AFRONTANDO LA DEMANDA

5. CARACTERÍSTICAS Y ANÁLISIS DEL INVENTARIO

6. RAZONES POR LAS CUALES SE REQUIERE MANTENER

INVENTARIO

7. RAZONES POR LAS CUALES SE REQUIERE MANTENER

INVENTARIO

8. COSTOS DEL INVENTARIO

8.1.MÉTODOS PARA LA FIJACIÓN DEL COSTO DE LAS

EXISTENCIAS

8.1.1. Método del promedio ponderado.

8.1.2. Método PEPS o FIFO.

8.1.3. Método UEPS o LIFO.

8.1.4. Aplicación de los métodos.

8.1.4.1.Promedio ponderado.

8.1.4.2.PEPS o FIFO.

8.1.4.3.UEPS o LIFO.

9. GESTIÓN DE INVENTARIOS

10. METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS

10.1. SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO

10.2. SISTEMA DE INVENTARIO PERMANENTE

10.3. MÉTODOS PARA LA VALORACIÓN DE INVENTARIOS

10.3.1. VALORACIÓN POR IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA

10.3.2. VALORACIÓN A COSTO ESTÁNDAR

10.3.3. VALORACIÓN A PRECIO DE COSTO

 INTRODUCCION

En la actualidad todas las empresas comerciales, buscan herramientas que ayuden al buen

manejo y control de sus inventarios, para de esta manera obtener información contable

real con la cual presentar Estados Financieros razonables que permitan tomar las mejores

decisiones.

Primero presentaremos algunas definiciones por algunos autores cuyos conceptos sobre

el tema indicado nos ayudaran a comprender mejor el tema, luego veremos algunos temas

relevantes que en conjunto con la practica nos ayudaran a la aplicación de las teorías

presentadas en el presente trabajo monográfico.

1. DEFINICION SOBRE CONTROL DE INVENTARIOS

Según (Lawrence J., 2003)

“Son las diferentes acciones administrativas, tendientes a lograr que al

coordinar los recursos de la empresa se logre maximizar el patrimonio y

reducir al mínimo el riesgo de quedarse sin mercancías y no poder fabricar”

Según (Osorio, 2008)

“El control de inventarios es uno de los temas más complejos en logística y

gestión de la cadena de abastecimiento, puesto que los inventarios constituyen

en la mayoría de los casos uno de los principales componentes del capital de

trabajo”

Según (Espinoza, 2013) nos dice que:

El control de inventarios es una herramienta fundamental en la administración

moderna, ya que esta permite a las empresas y organizaciones conocer las

cantidades existente de productos disponibles para la venta, en un lugar y

tiempo determinado, así como las condiciones de almacenamiento aplicables

en las industrias.

Con respecto a la NIC 2 que describe las existencias (Gutierrez, 2009)

menciona que son “son bienes comprados y almacenados para ser vendidos

(mercaderías; productos terminados y materiales para usarse en el proceso

productivo”.
 Por lo tanto, son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso normal

del negocio o para ser utilizado en la producción de bienes o servicios para su

posterior comercialización.

2. TIPOS DE INVENTARIOS

Comprenden el conjunto de métodos autorizados por las normas de

contabilidad para verificar las existencias y revelar el valor de inventarios en

los Estados Financieros. Por ello tenemos la siguiente clasificación según

(Paez):

2.1.CLASIFICACION SEGÚN SU FORMA

2.1.1. Inventarios de materias primas

Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los

productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.

Por lo que llevar un minucioso inventario de materias primas nos

permitirá abastecer al siguiente eslabón de la cadena.

2.1.2. Inventario de Productos en Proceso de Fabricación

Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas

manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso

de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de

materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la

fecha de cierre.

2.1.3. Inventario de Productos Terminados

 Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas

manufactureras o industriales, los cuales son transformados para

ser vendidos como productos elaborados.

2.2.Clasificación de inventarios según su función

2.2.1. Inventario de seguridad o de reserva

Es el que se mantiene para compensar los riesgos de paros no

planeados de la producción o incrementos inesperados en la

demanda de los clientes.

2.2.2. Inventario de desacoplamiento

Es el que se requiere entre dos procesos u operaciones adyacentes

cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse; esto permite

que cada proceso funcione como se planea.

2.2.3. Inventario en tránsito

Está constituido por materiales que avanzan en la cadena de valor.

Estos materiales son artículos que se han pedido, pero no se han

recibido

2.2.4. Inventario de ciclo

Resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o producidas)

con el fin de reducir los costos por unidad de compra (o

incrementar la eficiencia de la producción) es mayor que las

necesidades inmediatas de la empresa.

 2.2.5. Inventario de previsión o estacional

Se acumula cuando una empresa produce más de los

requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja

para satisfacer las de demanda alta. Con frecuencia, este se

acumula cuando la demanda es estacional.

2.3.CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS DESDE EL PUNTO DE

VISTA LOGÍSTICO

Para (Ballou, 2004) se pueden clasificar asi:

2.3.1. En ductos

Estos son los inventarios en tránsito entre los niveles del canal de

suministros. Los inventarios de trabajo en proceso, en las

operaciones de manufactura, pueden considerarse como inventario

en ductos.

2.3.2. Existencias para especulación

Las materias primas, como cobre, oro y plata se compran tanto para

especular con el precio como para satisfacer los requerimientos de

la operación y cuando los inventarios se establecen con

anticipación a las ventas estacionales o de temporada.

2.3.3. Existencias de naturaleza regular o cíclica

Estos son los inventarios necesarios para satisfacer la demanda

promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos.

 2.3.4. Existencias de seguridad

El inventario que puede crearse como protección contra la

variabilidad en la demanda de existencias y el tiempo total de

reaprovisionamiento.

2.3.5. Existencias obsoletas, muertas o perdidas

Cuando se mantiene por mucho tiempo, se deteriora, caduca, se

pierde o es robado.

3. FINALIDAD DE LA ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

La administración de inventario implica la determinación de la cantidad de

inventario que deberá mantenerse, la fecha en que deberán colocarse los

pedidos las cantidades de unidades a ordenar. Existen dos factores importantes

que se toman en cuenta para conocer lo que implica la administración de

inventario.

3.1.MINIMIZACION DE LA INVERSSION EN INVENTARIOS

El inventario mínimo es cero, la empresa podrá no tener ninguno y

producir sobre pedido, esto no resulta posible para la gran mayoría de las

empresas, puesto que debe satisfacer de inmediato las demandas de los

clientes o en caso contrario el pedido pasara a los competidores que

puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar los

programas de producción. La empresa procura minimizar el inventario

porque su mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un millón invertido

en inventario implica que se ha tenido que obtener ese capital a su costo

 actual, así como pagar los sueldos de los empleados y las cuentas de los

proveedores. Si el costo fue del 10% el costo de financiamiento del

inventario será de $100.000 al año y la empresa tendrá que soportar los

costos inherentes al almacenamiento del inventario.

3.2.AFRONTANDO LA DEMANDA

Si la finalidad de la administración de inventario fuera solo minimizar las

ventas satisfaciendo instantáneamente la demanda, la empresa

almacenaría cantidades excesivamente grandes del

producto y así no incluiría en los costos asociados con una alta satisfacción

ni la pérdida de un cliente etc. Sin embargo, resulta extremadamente

costoso tener inventarios estáticos paralizando un capital que se podría

emplear con provecho. La empresa debe determinar el nivel apropiado de

inventarios en términos de la opción entre los beneficios que se esperan

no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que

se requiere.

IMPORTANCIA:

La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos

básicos:

1. Cuántas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento

dado.

2. En qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.

3. Que artículos del inventario merecen una atención especial.

4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos

del inventario.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega

pueden ser instantánea, se debe contar con existencia del producto a las

cuales se puede recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que

esperar hasta que termine el proceso de producción. Este permite hacer

frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda del cliente

sé ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene

inventario suficiente para satisfacer la demanda que se espera, sino una

cantidad adicional para satisfacer la demanda inesperada. El inventario

permite reducir los costos a que da lugar la falta de continuidad en el

proceso de producción. Además de ser una protección contra los aumentos

de precios y contra la escasez de materia prima. Si la empresa provee un

significativo aumento de precio en las materias primas básicas, tendrá

que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio más bajo que

predomine en el mercado, esto tiene como consecuencia una continuación

normal de las operaciones y una buena destreza de inventario. La

administración de inventario es primordial dentro de un proceso de

producción ya que existen diversos procedimientos que nos va a garantizar

como empresa, lograr la satisfacción para llegar a obtener un nivel óptimo

de producción.
Dicha política consiste en el conjunto de reglas y procedimientos que

aseguran la continuidad de la producción de una empresa, permitiendo una

seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo

el acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento.

Su éxito va estar enmarcado dentro de la política de la administración de

inventario:

I. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los

abastecimientos de los diferentes productos.

II. Definir categorías para los inventarios y clasificar cada mercancía

en la categoría adecuada.

III. Mantener los costos de abastecimiento al más bajo nivel posible.

IV. Mantener un nivel adecuado de inventario.

V. Satisfacer rápidamente la demanda.

VI. Recurrir a la informática.

Algunas empresas consideran que no deberían mantener ningún tipo de

inventario porque mientras los productos se encuentran en

almacenamiento no generan rendimiento y deben ser financiados. Sin

embargo, es necesario mantener algún tipo de inventario porque:

A. La demanda no se puede pronosticar con certeza.

B. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal

manera que se pueda vender.

 Además de que los inventarios excesivos son costosos también son los

inventarios insuficientes, porque los clientes podrían dirigirse a los

competidores silos productos no están disponibles cuando los demandan y

de esta manera se pierde el negocio. La administración de inventario

requiere de una coordinación entre los departamentos de ventas, compras,

producción y finanzas; una falta de coordinación nos podría llevar al

fracaso financiero. La meta de la administración de inventario es

proporcionar los inventarios necesarios para sostener las operaciones en el

más bajo costo posible. En tal sentido el primer paso que debe seguirse

para determinar el nivel óptimo de inventario son, los costos que

intervienen en su compra y su mantenimiento, y que posteriormente, en

qué punto se podrían minimizar estos costos.

4. CARACTERÍSTICAS Y ANÁLISIS DEL INVENTARIO

Es necesario realizar un análisis de las partidas que componen el inventario.

Debemos identificar cuáles son las etapas que se presentaran en el proceso de

producción, las comunes o las que se presenta en su mayoría son:

 Materia Prima

 Productos en proceso

 Productos terminados

 Suministros, repuestos

En caso de materia prima: esta es importada o nacional; si es local existen

problemas de abastecimiento; si es importada el tiempo de

 aprovisionamiento; la obsolescencia de los inventarios; tanto por nueva

tecnología como por desgaste tiempo de rotación; tienen seguro contra

incontinencias; deberá realizarse la inspección visual de dicha mercadería; se

debe saber la forma de contabilización de los inventarios, correcta

valorización de la moneda empleada para su contabilización. Se debe conocer

la política de administración de los inventarios: con quienes se abastecen; que

tan seguro es, preocupación por tener bajos precios y mejor calidad; cuantos

meses de ventas mantienen en materia prima, productos en procesos y

productos terminados; cual es la rotación de los inventarios fijada o

determinada; áreas involucradas en la administración ya sea el Gerente de

Producción, Gerente de Marketing, Gerente de Ventas o Finanzas, etc.; como

se realiza el control de los inventarios en forma manual o computarizada;

tecnología empleada; naturaleza y liquidez de los inventarios; características

y naturaleza del producto; características del mercado; canales de distribución;

analizar la evolución y la tendencia.

5. RAZONES POR LAS CUALES SE REQUIERE MANTENER

INVENTARIO

 Reducir costos de pedir:

Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un

costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y

para la recepción de la compra en almacén. Al producir mayor cantidad

de lotes, se mantendrán mayores inventarios, sin embargo, se harán

menos pedidos durante un periodo determinado de tiempo y con ello

se reducirán los costos anuales de pedir.

  Reducir costos por material faltante:

Al no tener material disponible en inventario para continuar con la

producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos.

Entre estos costos mencionamos las ventas perdidas, los clientes

insatisfechos, costos por retrasar o parar producción. Para poder tener

una protección para evitar faltantes se puede mantener un inventario

adicional, conocido como inventario de seguridad.

 Reducir costos de adquisición

En la compra de materiales, las adquisiciones de lotes más grandes

pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo, los

costos menores pueden reducirse debido a que se aplican descuentos

por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales. Para

productos terminados, los tamaños de lote más grande incrementan los

inventarios en proceso y de productos terminados, sin embargo, los

costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los

costos por maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes más

grandes.

Cuando iniciamos la producción de un lote, el riesgo que resulten muchas

piezas defectuosas es grande. Los operarios podrán estar aprendiendo, quizás

no se alimenten los materiales correctamente, las máquinas necesitan ajuste y

deberá producirse una cierta cantidad de producto antes que la situación se

 estabilice. Lotes de mayor tamaño, menos cambios por año y menos

desperdicio.

6. RAZONES POR LAS CUALES NO SE REQUIERE MANTENER

INVENTARIO

Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos

costos aumentan, tales como:

Costo de almacenaje

Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar

inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados

que se ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento,

calefacción, iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete,

recepción, manejo de materiales, impuestos, seguros y administración.

Dificultad para responder a los clientes

Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los sistemas de

producción, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos

a los clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de

pedidos de los clientes.

Costo de coordinar la producción

Inventarios grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual requiere

mayor personal para resolver problemas de tránsito, para resolver

congestionamiento de la producción y coordinar programas.

 Costos por reducción en la capacidad

Los materiales pedidos, conservados y producidos antes que sean necesarios

desperdician capacidad de producción.

Costos por productos defectuosos en lotes grandes

Cuando se producen lotes grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un

lote grande sale defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario

defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y con ello una reducción en los

niveles de inventario) pueden reducir la cantidad de materiales defectuosos.

7. COSTOS DEL INVENTARIO

Los costos relevantes de los involucrados en la administración del desarrollo

de los inventarios son:

 Costo de pedido

Se le llama costo de pedido al costo generado por las actividades

efectuadas en una solicitud de reaprovisionamiento de existencias, que

pueden comprender por ejemplo el costo del papel, costo del teléfono,

costo de preparación, etc.

 Costo de almacenaje de inventario

Se le llama costo de almacenaje a todos los procesos y actividades

efectuadas para mantener el orden, buen estado y existencia del

inventario dentro de la planta, incluyendo el costo de inmovilizado del

producto, costo de limpieza, costo de espacio.

  Costo Total del Inventario

El costo Total de inventario es la suma de los dos costos anteriores:

Costo anual de almacenaje y Costo anual de pedido, según la fórmula:

Donde:

CT = Costo Total anual de inventario

Q= Tamaño del pedido para re-aprovisionar el inventario,

en unidades

C= Valor de articulo manejado en inventario, en $$/unidad

h= Costo de manejo como porcentaje del valor del artículo,

porcentaje/año

D= Demanda anual de artículos, que ocurre a una cierta tasa

constante en el tiempo, en unidades/año

o= Costo de adquisición, en soles/pedido

7.1.MÉTODOS PARA LA FIJACIÓN DEL COSTO DE LAS

EXISTENCIAS

Los métodos más utilizados para fijar el costo de las mercancías de la

empresa son el promedio ponderado, UEPS o FIFO y PEPS o LIFO, a

continuación, se presentan sus fundamentos y un ejemplo de su aplicación:

7.1.1. Método del promedio ponderado.

Este método consiste en hallar el costo promedio de cada uno de

los artículos que hay en el inventario final cuando las unidades son

idénticas en apariencia, pero no en el precio de adquisición, por

cuanto se han comprado en distintas épocas y a diferentes precios.

Para fijar el valor del costo de la mercancía por este método se

toma el valor de la mercancía del inventario inicial y se le suman

las compras del periodo, después se divide por la cantidad de

unidades del inventario inicial más las compradas en el periodo.

7.1.2. Método PEPS o FIFO

Aplicándolo a las mercancías significa que las existencias que

primero entran al inventario son las primeras en salir del mismo,

esto quiere decir que las primeras que se compran, son las primeras

que se venden.

7.1.3. Método UEPS o LIFO

Este método tiene como base que la última existencia en entrar es

la primera en salir. Esto es que los últimos adquiridos son los

primeros que se venden.

7.1.4. Aplicación de los métodos.

 Con el siguiente ejemplo se pretende explicar la aplicación de cada

uno de los métodos para la fijación del costo de mercancías en el

inventario.

7.1.4.1.Promedio ponderado

o Valor total / Cantidad total = $550.000 / 40 = $13.750

o El valor promedio del costo por artículo es de $13.750

o El valor del inventario final = 5 Unid. * $13.750 =

$68.750

o El inventario final queda valorado al costo promedio

mercancía en existencia.

7.1.4.2.PEPS o FIFO

o Valor del inventario final por= 5 Unid. * $15.000 =

$75.000

o El inventario final queda valorado al costo de la última

mercancía comprada.

7.1.4.3.UEPS o LIFO
 o Valor del inventario final por= 5 Unid. * $15.000 =

$75.000

o El inventario final queda valorado al costo de la última

mercancía comprada.

ANALISIS FINAL:

Al analizar los tres métodos se puede sacar como

conclusión que la valoración más baja es la obtenida

con el UEPS, la más alta con el PEPS y una valoración

intermedia con el promedio.

8. GESTIÓN DE INVENTARIOS

El ¿Cuándo? y ¿Cuánto? son las preguntas en las que se basa la gestión de

inventarios o gestión de stocks. En efecto si reaprovisionamos el inventario en

periodos cortos de tiempo la cantidad pedida debe ser pequeña lo cual reduce

el costo de almacenaje, pero se incrementa el de realizar los pedidos; si se

repone el inventario en periodos largos de tiempo la cantidad pedida debe ser

grande lo cual reduce el costo de hacer el pedido, pero incrementa el costo de

almacenamiento.
En la gestión de inventarios existen modelos de reaprovisionamiento de

inventario que tratan de equilibrar los costes y reducirlos al máximo así con

dichos modelos podemos saber: ¿Cuánto pedir? y ¿Cuándo pedir?

EL SISTEMA DE CLASIFICACIÓN ABC DE LOS MATERIALES

Según (Espinoza, 2013) el sistema ABC se usa para clasificar a los materiales

de acuerdo al valor económico que representan del inventario.

 Los materiales A representan contienen 75% del valor del inventario.

Representan sólo el 20% de materiales que deben ir en inventario.

 Los materiales B representan 20% del valor del inventario y el 30% de

los materiales en inventario.

 Los materiales C representan el 5% del valor del inventario y el 50%

de los materiales en inventario.

Con este sistema se deduce que lo más conveniente que los materiales que

mantienen mayor volumen en inventario, sean los que menor costo

representen del mismo. Deben hacerse excepciones del sistema ABC para

ciertos tipos de materiales:

 Materiales críticos para producción

 Materiales con vida de almacenaje corta

 Materiales grandes y voluminosos

 Materiales voluminosos sujetos a robo

9. METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS

Las empresas deben valorar sus mercancías, para así valorar sus inventarios,

calcular el costo, determinar el nivel de utilidad y fijar la producción con su

respectivo nivel de ventas. Actualmente se utilizan los siguientes métodos

para valorar los inventarios:

9.1.SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO

Mediante este sistema, los comerciantes determinan el valor de las

existencias de mercancías mediante la realización de un conteo físico en

forma periódica, el cual se denomina inventario inicial o final según sea el

caso.

 Inventario inicial: Es la relación detallada y minuciosa de las

existencias de mercancías que tiene una empresa al iniciar sus

actividades, después de hacer un conteo físico.

 Inventario final: Es la relación de existencias al finalizar un

periodo contable.

9.2.SISTEMA DE INVENTARIO PERMANENTE

Por medio de este sistema la empresa conoce el valor de la mercancía en

existencia en cualquier momento, sin necesidad de realizar un conteo

físico, porque los movimientos de compra y venta de mercancías se

 registra directamente en el momento de realizar la transacción a su precio

de costo.

Las empresas que adoptan este tipo de sistema deben llevar un auxiliar de

mercancías denominado «Kárdex«, en el cual se registra cada artículo que

se compre o que se venda. La suma y la resta de todas las operaciones en

un periodo da como resultado el saldo final de mercancías.

Las empresas que estén por ley obligadas a presentar declaración

tributaria, deben utilizar el sistema de inventario permanente.

9.3.MÉTODOS PARA LA VALORACIÓN DE INVENTARIOS

Las empresas deben valorar sus mercancías, para así valorar sus

inventarios, calcular el costo, determinar el nivel de utilidad y fijar la

producción con su respectivo nivel de ventas. Actualmente se utilizan los

siguientes métodos para valorar los inventarios:

9.3.1. VALORACIÓN POR IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA

En las empresas cuyo inventario consta de mercancías iguales,

pero cada una de ellos se distingue de los demás por sus

características individuales de número, marca o referencia y un

costo determinado, los automóviles son un claro ejemplo de este

tipo de valoración, ya que estos, aunque aparentemente idénticos,

se diferencian por su color, número de motor, serie, modelo etc.

9.3.2. VALORACIÓN A COSTO ESTÁNDAR

 Este método facilita el manejo del auxiliar de mercancías

«Kárdex» por cuanto sólo requiere llevarse en cantidades por

unidades homogéneas.

9.3.3. VALORACIÓN A PRECIO DE COSTO

Valorar el inventario a precio de costo significa que la empresa

relaciona las mercancías al precio de adquisición.

 CONCLUSIONES

 Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de

los negocios. Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios

depende de la naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de

materiales y bienes de equipo y organización de la empresa.

 La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los

son: el número de unidades que deberán producirse en un momento determinado,

en que momento debe producirse el inventario, que articulo merece atención

especial, y podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en

inventario. De esta manera podemos señalar que la administración de inventario

consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la

operación al costo más bajo posible.

 El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de

ventas o presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u

obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y contabilidad.

 Los inventarios se clasifican de acuerdo a las características de la empresa, y una

de las formas de clasificarlos es: Inventario de Materia Prima, Producción en

Proceso, Productos Terminados, Materiales y Suministros.

 En cuanto a los costos de inventario; se deben identificar todos los costos que se

relacionan mediante la elaboración del inventario

 Referencias

Ballou, R. (2004). En R. H. Ballou, Logística administracion de la cadena de suministro

(pág. 816). Mexico: Cámara Nacional de la Industria Editorial Mexicana. Reg.

Núm. 103.

Espinoza, O. (2013). inventarios. Obtenido de

http://inventariosautores.blogspot.com/2013/02/control-de-inventarios-segun-

autores.html

Gutierrez, C. (2009). Existencias. Universidad de Leon.

Lawrence J., G. (2003). Principios de administración Financiera. Mexico: Pearson

Educacion.

Osorio. (2008). Modelos para el control de inventarios en las pymes.

Paez, L. E. (s.f.). INVENTARIOS CONCEPTO. Obtenido de

https://www.academia.edu/13965537/INVENTARIOS_Concepto