DRILL PIPE

TUBERÍA DE PERFORACIÓN

SONDEO
 TUBERÍA DE PERFORACIÓN
Es un tubo cilíndrico hueco compuesto generalmente de acero
con una geometría definida por el diámetro y el espesor del
cuerpo.

El acero es un metal refinado que se obtiene a partir de la

fundición de hierro combinado con otros elementos químicos.

Sección mas larga de la sarta de perforación, conecta al trepano

con el equipo de perforación.

Imparte fuerza de rotación al trepano.

Provee un canal de conducción para proveer fluido de

perforación.
Sirve de conductor en operaciones especiales, DST, CF.
 TUBERÍA DE PERFORACIÓN
Resistencia.- Es el esfuerzo máximo que un material puede soportar
antes de que ocurra una falla (resistencia a la tensión,
colapso y presión interna).
Rigidez.- Una estructura es rígida si soporta un gran esfuerzo con una
mínima deformación.

Maleabilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes

deformaciones inelásticas antes de la fractura. Se asocia
con los esfuerzos de compresión.

Maquinabilidad.- Es la facilidad con la que un material puede

maquinarse.
 TUBERÍA DE PERFORACIÓN
La tubería utilizada en la industria petrolera debe cumplir con
ciertas características geométricas y mecánicas como son:

Diámetro exterior
Geométricas Diámetro interior
Espesor

Clase
Grado
Mecánicas Resistencia a la tensión
Resistencia a la presión interna
Resistencia al colapso
Resistencia a la torsión
 TUBERÍA DE PERFORACIÓN

• El grado: del DP describe la mínima fluencia de la tubería,

estos valores son importantes porque son utilizados en cálculos
de reventamiento, colapso y tensión

Grados más comunes en la TP

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X 95

Identificación de la TP en campo

X 95

G 105
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• El Rango: Cuando hablamos de rango, nos referimos a la

longitud aproximada del drill pipe, y estos son manufacturados
en tres tipos de rangos:

Clasificación de la TP Por longitud

PROPIEDADES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
La TP se encuentra en diámetros de 2 3/8 hasta 6 5/8”

Pesos unitarios más comunes Pesos unitarios más comunes

Diámetro ext. Peso nominal Diámetro ext. Peso nominal
(pg) (lb/pie) (pg) (lb/pie)
2 3/8 4.85 13.75
6.65 4 1/2 16.60
2 7/8 6.85 20.00
10.40 22.82
9.50 5 19.50
3 1/2 13.30 25.6
15.50 5 1/2 21.90
4 14.00 24.70
15.70 6 5/8 25.20
PROPIEDADES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
El Instituto Americano del Petróleo API ha establecido diversos lineamientos
para la clasificación de la tubería de perforación en función del desgaste que
esta presente. El desgaste afecta directamente a la resistencia del tubo.

Clasificación de la TP por uso

Tipo Descripción Código de color

Clase I Tubería nueva Una franja blanca

Premium Resistencia del 80% Dos franjas blancas

Clase II Resistencia del 65% Una franja amarilla

Clase III Resistencia del 55% Una franja azul

Clase IV Deshecho Una franja roja

CONEXIONES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
• Las conexiones de la tubería de perforación (Drill Pipe)
requieren un tratamiento especial. Las juntas de la tubería de
perforación son mucho mas rígidas que el cuerpo de los
tubos y raramente sufren daños de fatiga por flexión.
• Por lo tanto, las conexiones de la tubería se seleccionan
según la resistencia a la torsión del Pin de la tubería.
GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRILL PIPE
IUE (internal external upset)
• Donde el ID del tool joint es menor que el ID del cuerpo del
Drill Pipe, generalmente este tipo de conexiones son las mas
fuertes.

Recomendadoo
GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRIIL PIPE

IF (internal flush o external upset)

• Donde el ID del tool joint es aproximadamente el mismo que el
ID del cuerpo del Drill Pipe y el OD del tool joint es mayor que
del cuerpo
GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRIIL PIPE
IU (internal upset)
Donde el ID de la conexión es menor que el ID del cuerpo y el OD
de la conexión es aproximadamente el mismo que el OD del
cuerpo.
 CARACTERISTICAS
TUBERÍA DE PERFORACIÓN