UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA INGENIERIA GEOLÓGICA

TOPOGRAFIA MINERA

“USO DE LA TOPOGRAFÍA PARA EL DISEÑO DE LAS INSTALACIONES

DEL YACIMIENTO NO METÁLICO EL CUMBE, DISTRITO

CUMBEMAYO, PROVINCIA CAJAMARCA, DEPARTAMENTO

CAJAMARCA, 2018”

AUTORES

MONTENEGRO HERNADEZ, DEYMIAN

MARTINEZ PAJARES, FRANCO

PAREDES VASQUEZ, GHIMER

SANCHEZ TORRES, WALDIR

ASESOR
ING. RAFAEL OCAS BOÑON

Cajamarca-Peru
2018
TABLA DE CONTENIDO

1 Resumen ................................................................................................................... 7

2 Datos preliminares .................................................................................................. 7

2.1 Facultad .......................................................................................................................................... 7

2.2 Carrera profesional ....................................................................................................................... 8

2.3 Título de la investigación .............................................................................................................. 8

2.4 Tipo de investigación ..................................................................................................................... 8

2.4.1 Según el propósito: ..................................................................................................................... 8
2.4.1.1 Aplicada ............................................................................................................................. 8
2.4.2 Según sus objetivos generales ..................................................................................................... 8
2.4.2.1 Investigación Exploratoria ................................................................................................. 8
2.4.3 Según el diseño de investigación ................................................................................................ 9
2.4.3.1 Investigación no experimental............................................................................................ 9

2.5 Localización ................................................................................................................................... 9

2.6 Recursos ....................................................................................................................................... 10

2.6.1 Humanos. .................................................................................................................................. 10
2.6.2 Materiales.................................................................................................................................. 10
2.6.3 Servicios.................................................................................................................................... 10

2.7 Presupuesto .................................................................................................................................. 11

2.8 Financiamiento ............................................................................................................................ 11

2.9 Cronograma:................................................................................................................................ 12

3 Realidad problemática .......................................................................................... 13

4 Formulación del problema ................................................................................... 13

5 Justificación ........................................................................................................... 13

6 Limitaciones ........................................................................................................... 14

7 Objetivos ................................................................................................................ 14

7.1 Objetivo general .......................................................................................................................... 14

7.2 Objetivos especificos.................................................................................................................... 14

8 Marco teórico ......................................................................................................... 15

8.1 Antecedentes ................................................................................................................................ 15

8.1.1 Internacionales .......................................................................................................................... 15

2
 8.1.2 Nacionales ................................................................................................................................. 16
8.1.3 Locales ...................................................................................................................................... 17

8.2 Bases teóricas ............................................................................................................................... 18

8.2.1 Topografía ................................................................................................................................. 18
8.2.1.1 Definición ......................................................................................................................... 18
8.2.1.2 Clasificación ..................................................................................................................... 19
8.2.2 Diseño de instalaciones ............................................................................................................. 19
8.2.2.1 Definición ......................................................................................................................... 19
8.2.2.2 Importancia ...................................................................................................................... 20
8.2.2.3 Planeación de instalaciones .............................................................................................. 20
8.2.3 Proceso de calcinación .............................................................................................................. 20
8.2.4 Tipos de Cal .............................................................................................................................. 21
8.2.4.1 Cal viva: ........................................................................................................................... 21
8.2.4.2 Cal hidratada: ................................................................................................................... 22
8.2.4.3 Cal hidráulica: .................................................................................................................. 22
8.2.5 Hornos de Calcinación: ............................................................................................................. 22
8.2.6 Tipos de Hornos ........................................................................................................................ 22
8.2.6.1 Hornos verticales .............................................................................................................. 22
8.2.6.2 Hornos verticales a contracorriente .................................................................................. 22
8.2.6.3 Hornos verticales de corriente paralela regenerativos: ..................................................... 23
8.2.6.4 Horno Rotativo: ................................................................................................................ 23
8.2.6.5 Horno rotativo con precalentado: ..................................................................................... 24

8.3 Definición de términos básicos ................................................................................................... 24

8.4 Metodología.................................................................................................................................. 25
8.4.1 Diseño de investigación ............................................................................................................ 25
8.4.2 Variables ................................................................................................................................... 26
8.4.3 Operacionalización de variables. .............................................................................................. 26
8.4.4 Población .................................................................................................................................. 27
8.4.5 Muestra ..................................................................................................................................... 27
8.4.6 Técnicas e instrumentos de recolección de datos ...................................................................... 27
8.4.7 Métodos y procedimientos de análisis de datos ........................................................................ 28

9 Resultados .............................................................................................................. 28

9.1 Descripción: ................................................................................................................................. 28

9.2 Desmontera. ................................................................................................................................. 33

9.3 Área de acopio de mineral (Roca caliza) ................................................................................... 33

9.4 Área de acopio de carbón (Antracita)........................................................................................ 33

9.5 Área de calcinación de mineral (hornos) ................................................................................... 33

9.6 Área de descargue ....................................................................................................................... 34

9.7 Almacenamiento temporal de cal gruesa................................................................................... 34

9.8 Zona de chancado ........................................................................................................................ 34

10 Conclusiones .......................................................................................................... 34

3
11 Recomendaciones .................................................................................................. 35

12 Referencias bibliográficas..................................................................................... 35

13 Anexos .................................................................................................................... 37

4
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 2: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN. ....................... 12
TABLA 3: VALORES DE EQUILIBRIO PARA LA PRESIÓN DEL DIÓXIDO DE CARBONO A DIVERSAS
TEMPERATURAS. .................................................................................................................. 21
TABLA 4: VARIABLE – TOPOGRAFÍA. .......................................................................................... 26
TABLA 5: VARIABLE - DISEÑO DE INSTALACIONES. .................................................................... 27
TABLA 6: DATOS DEL LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO-COORDENADAS UTM. ......................... 29
TABLA 7: DIMENSIONES DEL HORNO. ......................................................................................... 34

5
ÍNDICE DE FIGURAS
ILUSTRACIÓN 1: PERÍMETRO DEL ÁREA DE TRABAJO. --------------------------------------------------- 9
ILUSTRACIÓN 2: ÁREA DE TRABAJO. ----------------------------------------------------------------------- 37
ILUSTRACIÓN 3: CONFIGURACIÓN ESTACIÓN TOTAL. --------------------------------------------------- 37
ILUSTRACIÓN 4: UBICACIÓN DEL PRISMA PARA LA TOMA DE DATOS. ------------------------------- 38
ILUSTRACIÓN 5: TOMA DE DATOS-ESTACIÓN TOTAL. --------------------------------------------------- 38
ILUSTRACIÓN 6: DISEÑO DE INSTALACIONES. ------------------------------------------------------------ 39
ILUSTRACIÓN 7: INSTALACIONES DE MINA. --------------------------------------------------------------- 40
ILUSTRACIÓN 8: DISEÑO DE HORNOS. ---------------------------------------------------------------------- 41

6
1 RESUMEN

En el presente proyecto se presentará los resultados obtenidos durante las salidas de

campo, comprendido en la zona de Cumbe mayo. En el cual, con la ayuda de instrumentos

topográficos como la estación total se realizará el diseño de instalaciones del yacimiento

no metálico “el cumbe”, por otro lado, para dicho diseño y recopilación de datos se

empleará el software AutoCAD que servirá de gran ayuda para el diseño de los planos

del yacimiento no metálico.

2 DATOS PRELIMINARES

2.1 Facultad

Facultad de Ingeniería

7
2.2 Carrera profesional

Ingeniería Geológica.

2.3 Título de la investigación

“Uso de la topografía para el diseño de las instalaciones del yacimiento no metálico

el cumbe, distrito Cumbemayo, Provincia Cajamarca, Departamento Cajamarca,

2018”.

2.4 Tipo de investigación

2.4.1 Según el propósito:

2.4.1.1 Aplicada

En este tipo de investigación el énfasis del estudio está en la resolución práctica

de problemas. Se centra específicamente en cómo se pueden llevar a la práctica

las teorías generales. Su motivación va hacia la resolución de los problemas que

se plantean en un momento dado. La investigación aplicada guarda una muy

estrecha relación con la investigación básica, dado que depende de los

descubrimientos de esta última y se enriquece de dichos descubrimientos. Pero la

característica más destacada de la investigación aplicada es su interés en la

aplicación y en las consecuencias prácticas de los conocimientos que se han

obtenido. El objetivo de la investigación aplicada es predecir un comportamiento

específico en una situación definida. La investigación aplicada busca el conocer

para hacer, para actuar, para construir, para modificar.” (José 2010, pág. 34-39).

2.4.2 Según sus objetivos generales

2.4.2.1 Investigación Exploratoria

Las investigaciones de tipo exploratorias ofrecen un primer acercamiento al

problema que se pretende estudiar y conocer. La investigación de tipo exploratoria

8
 se realiza para conocer el tema que se abordará, lo que nos permita familiarizarnos

con algo que hasta el momento desconocíamos. Los resultados de este tipo de tipo

de investigación nos dan un panorama o conocimiento superficial del tema.

(Hernández Y Roberto, 2004).

2.4.3 Según el diseño de investigación

2.4.3.1 Investigación no experimental

Es aquella que se realiza sin manipular deliberadamente variables. Se basa

fundamentalmente en la observación de fenómenos tal y como se dan en su

contexto natural para analizarlos con posterioridad. En este tipo de investigación no

hay condiciones ni estímulos a los cuales se expongan los sujetos del estudio. Los

sujetos son observados en su ambiente natural. (Hernández y Roberto 2004).

2.5 Localización

 Distrito: Cumbemayo

 Provincia: Cajamarca

 Departamento: Cajamarca

Ilustración 1: perímetro del área de trabajo.

9
 Fuente: elaboración propia, (2018).

2.6 Recursos

2.6.1 Humanos.

Estudiantes del VII ciclo de la UPN de la ciudad de Cajamarca, en el año 2018.

2.6.2 Materiales.

 Brújula

 Estacas

 GPS

 Mapas

 Libreta de campo y lápiz

 Estación total

2.6.3 Servicios.

 Movilidad

 Tipeos

 Alimentos

10
2.7 Presupuesto

Tabla 1: cronograma de actividades del proyecto de investigación.

RUBROS COSTO COSTO TOTAL

PARCIAL

Recursos Materiales S/. S/.

Desayuno 5.00 100.00

Almuerzo 7.00 140.00

Cena 7.00 140.00

Transporte 10.00 200.00

Impresiones 20.00 20.00

Estación total 70.00 280.00

Trípode 10.00 40.00

Flexómetro 10.00 40.00

Bastón 20.00 80.00

Prisma 20.00 80.00

Estacas 2.00 40.00

Cinta topográfica 15.00 15.00

Cordel 20.00 20.00

GPS 30.00 120.00

Total 1395.00

Fuente: elaboración propia, (2018).

2.8 Financiamiento

Los costos que demande la presente investigación serán cubiertos por los

investigadores.

11
2.9 Cronograma:

Tabla 1: cronograma de actividades del proyecto de investigación.

MES ABRIL MAYO JUNIO JULIO

SEMANAS 23 24 25 29 1 6 8 15 10 17 22 24 3 5 6 7
N
Primera salida
ACTIVIDADE
de campo. Zona
S Observación
°
Carbocal
1 De la zona

de estudio.

Segunda salida

de campo:
Avance delzona Levantamien
Presentación
2
carbocal
proyecto to
curvas de
3
topográfico
nivel
Tercera salida Proceso de

de salida de información
4
campo:
Cuarta salida de yDiseño
generación
de la

campo: de planos
instalación
5
zona de
Segunda
estudio
presentación
Desarrollo
7 quinta salida de Replanteó de
6 campo y puntos

presentación
Tercera

8 Final de presentación
sustentación

proyecto de avance

Fuente: elaboración propia, (2018).

12
3 REALIDAD PROBLEMÁTICA

Romero M. (2017) menciona que, En el Perú, la economía está basada en la

explotación, procesamiento y exportación de recursos naturales, principalmente

mineros, agrícolas y pesqueros. En cuanto a los proyectos mineros metálicos como

no metálicos se realizan estudios previos para determinar la zona en la cual dicho

proyecto se llevará a diseñar, etc.

Como sabemos la región de Cajamarca geológicamente presenta miles de

formaciones calcáreas, por lo cual surge el interés por la explotación de la roca caliza,

En el caso de la concesión minera no metálica.

La concesión minera no metálica, se encuentra ubicada en el distrito de Cumbe mayo,

provincia de Cajamarca, región Cajamarca, dentro de la carta nacional Cajamarca

(15 –F) zona 17 Sur. La topografía del terreno que esta muestra es de una pendiente

muy pronunciada y accidentada y no permite el desarrollo de llevar a cabo dicho

proyecto, por ello a las variables de dicho estudio. Se pretende realizar un

levantamiento topográfico para el diseño de sus instalaciones.

4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo hacer uso de la topografía para el diseño de las instalaciones de un

yacimiento no metálico el cumbe, distrito Cumbemayo, Provincia Cajamarca,

Departamento Cajamarca, 2018?

5 JUSTIFICACIÓN

El presente proyecto tiene como objetivo general hacer uso de la topografía para el

diseño de las instalaciones del yacimiento no metálico el cumbe, en el distrito de

Cumbe Mayo, provincia de Cajamarca, departamento de Cajamarca, empleando

13
 diferentes instrumentos de recopilación de datos para el levantamiento topográfico

respectivo efectuado con el uso de estación total, para que de este modo se tenga una

mejor noción y mayor facilidad para el procedimiento y efectividad del proyecto, ya

que en la actualidad la minería no metálica está asociada con el desarrollo de diversos

e importantes sectores de la industria y de manera especial, con la actividad de la

construcción (arena, piedra, mármol, yeso, sílice y cal). Teniendo como única

beneficiada a la comunidad de Cumbemayo.

6 LIMITACIONES

 Las difíciles condiciones de trabajo, especialmente las condiciones climáticas que

presenta la zona incluidas la humedad ambiental, la presencia de agua y la

presencia de lluvias que pueden perjudicar los materiales de trabajo.

 El costo de alquiler de materiales precisos es muy elevado.

7 OBJETIVOS

7.1 Objetivo general

Plantear el diseño de las instalaciones del yacimiento no metálico el cumbe,

distrito Cumbe Mayo, Provincia Cajamarca, Departamento Cajamarca, 2018”.

7.2 Objetivos específicos

 Conocer como diseñar las instalaciones en el yacimiento no metálico el cumbe

2018.

 Determinar si es posible utilizar la topografía para el diseño de las instalaciones

del yacimiento no metálico el cumbe, 2018.

14
8 MARCO TEÓRICO

8.1 Antecedentes

8.1.1 Internacionales

QUIJANO J (2013) en su tesis “Aplicación de la topografía en minería a cielo

abierto mina la calera- cementos argos yumbo- valle” Por la universidad de

Quindío, para obtener el grado de Tecnólogo en Topografía. Con el objetivo de

Aplicar los procedimientos topográficos empleados en la minería a cielo en la

empresa Cementos Argos S.A. en el cual se empleó el denominado método minero

a un proceso interactivo tanto desde el punto de vista temporal como espacial, que

permite llevar a cabo la explotación minera de un yacimiento por medio de un

conjunto de sistemas, procesos y máquinas que operan de una forma ordenada,

repetitiva y rutinaria. En principio tan solo existen, actualmente, tres métodos en

su sentido más amplio que son: El método de explotación por minería a cielo

abierto, El método de explotación por minería de interior o minería subterránea y

El método de explotación por sondeo donde concluyo que la pasantía desarrollada

en la Empresa Argos S.A. permite aplicar constante y acertadamente los conceptos

teóricos y prácticos aprendidos durante el programa académico de Tecnología en

topografía.

BENAVIDES Y (2016) en su tesis “Metodología y procedimientos topográficos

en obras subterráneas” Por la universidad distrital de Francisco José De Caldas

Bogotá, espera Trabajo de Grado en la modalidad de Monografía para optar el

título de Ingeniero Topográfico. Con el objetivo de Elaborar un documento en el

cual se describa la metodología y procedimientos topográficos empleados en

obras subterráneas, debido a la carente información existente y que no se

15
 encuentra actualizada. Con el fin de proporcionar información complementaria al

profesional en ingeniería topográfica y áreas afines. Usando una metodología

detallada en cuatro pasos, ‘’recolección de la información, estructuración de

información, análisis de la información y redacción de documento’’ teniendo

como conclusión que Luego de abordar los procedimientos topográficos

empelados en la ejecución de obras subterráneas se llegó a la conclusión que la

ingeniería topográfica ocupa un lugar primordial durante todo el desarrollo de las

obras subterráneas, ya que se evidencia la participación del ingeniero topográfico

en cada uno de los procesos contando desde los estudios preliminares, la ejecución

de procesos de construcción y los controles realizados posteriormente a las

estructuras y áreas lindantes de las mismas.

8.1.2 Nacionales

RAU J (2009) en su tesis “REDISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE

LAS INSTALACIONES DE UNA EMPRESA QUE COMERCIALIZA

EQUIPOS DE BOMBEO PARA AGUA DE PROCESOS Y RESIDUALES” por

la universidad Pontificia Universidad Católica Del Perú para obtener el Título de

Ingeniero Industrial, tiene como objetivo obtener una mejora en la distribución

racional en la Planta de la empresa comercializadora de bombas de agua de

procesos y residuales, ya sea por medio de una redistribución, una ampliación o

un traslado, que brinde un soporte efectivo para el normal flujo de las operaciones

desarrolladas, minimizando costos y actividades de acarreo y /o manipulación,

asimismo proponer medidas de seguridad y lograr espacios adecuados para el

personal de la empresa que permita alcanzar los máximos niveles de

productividad, eficacia y eficiencia acordes a los objetivos y estrategias de gestión

de las operaciones vigentes. Planteando una metodología en diferentes pasos

16
 como, Planeamiento Sistemático de la Distribución (PSD), Diagrama de

operaciones multiproductos, Gráfica de Trayectorias, Tabla relacional de

Actividades cuantitativas, Tabla relacional de Actividades cualitativas, Diagrama

Relacional de Actividades (DRA) y Layout de bloques unitarios (LBU), Diagrama

relacional de espacios (DRE) y Diagrama general de conjunto (DGC) y Plan

detallado de distribución (PDD) llegando a la conclusión de para operar una

planta ideal, que se tendrá que buscar para las construcciones recomendadas un

terreno.

VERGARAY R (2017) en su tesis “OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE

VENTILACIÓN DE LA MINA CHARITO, COMPAÑÍA MINERA

PODEROSA S.A.” por la Universidad Nacional De Trujillo para obtener EL

TITULO de ingeniero de minas, tiene como objetivo Determinar el diseño y

método de ventilación adecuado, que permita optimizar el sistema de ventilación

actual de mina Charito, Compañía Minera Poderosa S.A. adecuando una

metodología dividida en 4 etapas, Mapeo de la ventilación, Calculo de la demanda

de Aire de la mina, Elección del ventilador y Corrección de fugas de aire en las

mangas de ventilación concluyendo así que la mina Charito está en una etapa de

desarrollo, contando con un permiso de exploración por 5 años. Con el diseño

propuesto, se satisfacen los requerimientos de caudal cumpliendo la norma

establecida en el RSSO, por un tiempo aproximado de 3 años.

8.1.3 Locales

Carranza J. y Quispe C. (2015) en su tesis “MEJORAMIENTO EN EL DISEÑO

DE CHIMENEAS EN MINERIA SUBTERRANEA CON EL USO DEL

SISTEMA PEM EN LA UNIDAD DE PRODUCCION MINERA TROY SAC”

Universidad Privada Del Norte con el objetivo de Mejorar el diseño de chimeneas

17
 en minería subterránea, con el sistema (PEM), en la unidad de producción minera

Troy SAC. Teniendo como metodología realizar las mediciones de la chimenea,

a la cual implementaremos el sistema PEM (plataformas y escaleras metálicas) y

posteriormente ingresadas a una base de datos para su procesamiento, el

procedimiento se detalla a continuación: En primer lugar, el supervisor y el

personal a cargo de la labor deberán verificar rigurosamente el estado real de los

elementos metálicos, corrigiendo o remplazando el elemento averiado. De la

chimenea que analizaremos, lo primero a realizar, será la toma de medidas, ancho,

largo y alto de la chimenea. Después de realizar las medidas, se procederá a

perforar los puntos ya delimitados dentro de la chimenea. Seguidamente

procederemos a fijar los anclajes en los taladros previamente perforados a los

costados de la chimenea. Finalmente se presenta la nueva posición de las

plataformas de trabajo, seguridad, descansos y escaleras metálicas. En donde

concluye que el sistema PEM (plataformas y escaleras metálicas), a comparación

del sistema convencional con madera, es mucho más versátil e innovador en

labores verticales (chimeneas y piques), dentro de minería subterránea.

8.2 Bases teóricas

8.2.1 Topografía

8.2.1.1 Definición

La Topografía es la ciencia que trata de los principios y métodos utilizados para

determinar las posiciones relativas de puntos de la superficie terrestre. De hecho,

Montes de Oca, M (1996) señala lo siguiente: “Es la ciencia que estudia el

conjunto de procedimientos para determinar las posiciones de los puntos sobre

la superficie de la tierra, por medio de medidas según los 3 elementos del

18
 espacio. Estos elementos pueden ser: dos distancias y una elevación, o una

distancia, una dirección y una elevación.”

8.2.1.2 Clasificación

Según las operaciones que se ejecutan para representar el terreno se dividen en:

 Planimetría: Representación horizontal de los datos de un terreno que tiene por

objeto determinar las dimensiones de este. Se estudian los procedimientos para

fijar las posiciones de puntos proyectados en un plano horizontal, sin importar sus

elevaciones. Dicho de otra manera, estamos representando el terreno visto desde

arriba o de planta (Navarro, 2008).

 Altimetría o nivelación: Se da el nombre de nivelación al conjunto de

operaciones por medio de las cuales se determina la elevación de uno o más puntos

respecto a una superficie horizontal de referencia dada o imaginaria la cual es

conocida como superficie o plano de comparación (Navarro, 2008).

 Altiplanimetría: Tiene como fin localizar los puntos del terreno planimetría y

altimétricamente. Para conseguirlo se debe utilizar en forma conjunta o separada

métodos para obtener los valores correspondientes (Navarro, 2008).

8.2.2 Diseño de instalaciones

8.2.2.1 Definición

El diseño de instalaciones analiza, conceptualiza, diseña e implementa sistemas

para la producción de bienes o servicios. El diseño se representa generalmente por

medio de un plan de piso o un arreglo físico de las instalaciones (equipo, terreno,

edificio, servicios), para optimizar las relaciones entre personal, flujo de los

19
 materiales y los métodos requeridos para lograr los objetivos de la empresa de

manera eficiente económica y segura. El plan de piso es finalmente la distribución

de una instalación (Burguete, Castillejos, Ley, 2014).

8.2.2.2 Importancia

El diseño de instalaciones es importante para el funcionamiento eficiente de una

industria; y estaremos de acuerdo que el flujo de material por lo general representa

la espina dorsal de una instalación productiva, por lo tanto, debe ser

cuidadosamente planificada para poder manejar y no confundir los patrones de

tráfico de materiales en los diferentes procesos de la planta. Hay que recordar que

el flujo de materiales forma parte dela cadena de suministros (Burguete,

Castillejos, Ley, 2014).

8.2.2.3 Planeación de instalaciones

Bernard Lewis define la planeación de instalaciones como el proceso de

determinar las características y costos de la tierra y las instalaciones físicas que

mejor satisfagan los requisitos de operación u funcionalidad del usuario. Comenta

que la planeación de instalaciones provee un análisis objetivo del equipo, tierra y

edificios necesarios para realizar actividades específicas (Lewis, 1973).

8.2.3 Proceso de calcinación

Santiago O. 2012 menciona que el proceso de calcinación de piedra caliza

conlleva una reacción reversible que alcanza el equilibrio cuando en contacto con

la caliza y la cal existe una determinada concentración o presión parcial de CO2.

La presión de equilibrio se llama presión de descomposición del Carbonato de

Calcio. Si a cualquier temperatura la presión parcial del CO2 es inferior a la del

20
 equilibrio, se descompondrá la caliza para incrementar dicha presión al valor de

equilibrio. En cambio, si la presión parcial es superior a la de equilibrio, la cal se

combinará con el dióxido de carbono para formar el carbonato, y la presión

descenderá al valor de equilibrio. Los valores de equilibrio para la presión del

dióxido de carbono (en mm de Hg) a diversas temperaturas son:

Tabla 2: valores de equilibrio para la presión del dióxido de carbono a diversas temperaturas.

Fuente: elaboración propia, (2018).

Proceso de disociación del carbonato de Calcio:

CaCO3 + Calor  CaO + CO2

Peso molecular aproximado para la reacción: 100 (CaCO3)  56 (CaO) + 44

(CO2) Se estima que el 10% de la piedra caliza procesada sale como material

incocido o requemado.

8.2.4 Tipos de Cal

8.2.4.1 Cal viva:

Para Kurt M. 2008. Se obtiene de la calcinación de la caliza que, al desprender

Dióxido de Carbono, se transforma en Oxido de Calcio. La cal viva obtenida debe

estar en capacidad de combinarse con agua, para pasar de óxido a hidróxido.

21
8.2.4.2 Cal hidratada:

12 oct. 2016 la revista Technical data sheeT. conoce con el nombre comercial

de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base

fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos.

8.2.4.3 Cal hidráulica:

Universidad Pablo de cavilen en su página menciona que la cal está compuesta

principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina (Al2O3) o mezclas

sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer

incluso debajo del agua.

8.2.5 Hornos de Calcinación:

Santiago O. 2008. Los hornos que por lo general se emplean son construcciones

de mampostería, ladrillo, sillarejo, etc., que se componen de tres partes

principales: hogar, vientre y chimenea. según el tipo de horno. Dependiendo del

combustible utilizado, el hogar puede tener una división para que en la parte

inferior queden las cenizas generadas; ambos compartimientos deben ir provistos

de puertas para regular la marcha del fuego. El vientre es la parte del horno donde

se generan las temperaturas más altas y es donde tiene lugar la calcinación de la

caliza.

8.2.6 Tipos de Hornos

8.2.6.1 Hornos verticales

La teoría de calcinación ha demostrado que la manera más eficiente de producir

cal de alta calidad es aplicar una cantidad considerable de calor al inicio de la

calcinación, dado que la caliza se encuentra en forma de carbonatos y no se tendrá

22
 pérdida de calidad, mientras que al final del proceso de calcinación debe existir

una disminución de la cantidad de calor a suministrar. Conociendo su mecanismo

de transferencia de calor se pueden analizar los hornos verticales. En este proyecto

se diseñó este tipo de horno debido a la cantidad de producción de óxido de calcio

30 TM.

8.2.6.2 Hornos verticales a contracorriente

En estos hornos los gases calientes de combustión y el aire de enfriamiento

ingresan por la parte baja del horno, zona que usualmente corresponde a la parte

final de calcinación. Este proceso ocasiona que el producto final en la zona de

calcinación se lleve por encima de la temperatura de calcinación de la piedra (800º

C) obteniendo una cal sobre quemada, especialmente en aquellos puntos donde la

distribución de los gases de combustión y el aire de enfriamiento no sea

homogénea.

8.2.6.3 Hornos verticales de corriente paralela regenerativos:

En los hornos regenerativos, los gases calientes ingresan por la parte superior del

horno en donde exista la mayor diferencia de temperatura con la piedra caliza. Los

gases de combustión se hacen pasar por la zona de calcinación transfiriendo el

calor a la piedra caliza de la zona de precalentamiento, el cual será utilizado

cuando el proceso se revierta. Este fenómeno es precisamente lo que hace que los

hornos regenerativos sean económicos en el consumo de energía térmica.

8.2.6.4 Horno Rotativo:

En funcionamiento similares a los utilizados en la industria de cementos, la caliza

es alimentada por la parte posterior a través de un ducto integrado a la recamara

del horno

23
 El flujo de material y de gases es a contracorriente pudiéndose definir en el horno

tres secciones:

 Zona de precalentamiento

 Zona de calcinación

 Zona de enfriamiento

8.2.6.5 Horno rotativo con precalentado:

Este tipo de horno combina las características de un horno vertical a contracorriente

y un horno largo rotatorio. El material e alimentado por la parte superior del

precalentado donde este sufre el proceso de precalentamiento (piedras grandes) y

calcinación (piedras pequeñas). El material es dosificado al horno rotatorio a través

de un sistema neumático que las dosifica al interior del tubo del horno donde las

piezas segregan de acuerdo a su tamaño tal como se describió en el tema de horno

rotatorio largo; protegiendo de esta manera las piezas ya calcinadas en el centro de

la cama de material y las más grandes son calcinadas a lo largo del horno.

8.3 Definición de términos básicos

 Pozo séptico. Una fosa séptica es un artilugio para el tratamiento primario de

las aguas residuales domésticas. En ella se realiza la separación y

transformación físico-química de la materia orgánica contenida en esas aguas

 Horno: Por lo general, un horno de cal -o calera- era una pequeña estructura

de mampostería refractaria con una boca de carga y una bóveda interior

constituida por piedras calizas colocadas ordenadamente y a la que se prendía

fuego una vez cargada de fajos de leña a modo de combustible.

24
  Antracita: La calcita es uno de los minerales más conocidos por la sociedad.

Este mineral ha sido formado por carbono cálcico, lo que quiere decir que está

dentro de la categoría de los minerales carbonatos y nitratos. Hay que recordar

que en ocasiones se llama a este mineral caliza, pero realmente este término

no es correcto.

 Chancadora: La chancadora es tipo de maquinaria pesada utilizada en los

sectores de la minería, la construcción y la industria para la trituración de

materiales y desechos en trozos más pequeños con el fin de que estos puedan

ser reutilizados o procesados para su posterior tratamiento en botaderos.

 Mineral calcita: La calcita es uno de los minerales más conocidos por la

sociedad. Este mineral ha sido formado por carbono cálcico, lo que quiere

decir que está dentro de la categoría de los minerales carbonatos y nitratos.

Hay que recordar que en ocasiones se llama a este mineral caliza, pero

realmente este término no es correcto.

8.4 Metodología

8.4.1 Diseño de investigación

 No Experimental. “Es la que se realiza sin manipular deliberadamente variables”

(Hernández, 2003)

 Transversal: Descriptivo. “Miden, evalúan o recolectan datos sobre diversos

aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno a investigar” (Hernández, et

at. 2003)

25
8.4.2 Variables

 V1: topografía

 V2: diseño de instalaciones

8.4.3 Operacionalización de variables.

Tabla 3: variable – topografía.

Variable Definición Dimensiones Indicadores

conceptual

Técnica que Radiación

consiste en Métodos Poligonal

describir y planimétricos Triangulación

representar en un Redes

Topografía plano la superficie Nivelación

o el relieve de un barométrica

terreno. Métodos Nivelación

altimétricos trigonométrica

Nivelación

geométrica

Fuente: elaboración propia, (2018).

26
 Tabla 4: variable - diseño de instalaciones.

Variable Definición conceptual Dimensiones

Siempre que se hable

de instalación se está Acopio del mineral

haciendo referencia a
Temporal
Diseño de elementos artificiales y
Acopio de carbón
instalaciones no naturales, creados y
Zona de molienda
dispuestos de tal

manera por el hombre. Zona de chancado

Hornos

Desmotera

Área de cal hidratada

Fuente: elaboración propia, (2018).

8.4.4 Población

Diseño de las instalaciones de los yacimientos no metálicos del Perú.

8.4.5 Muestra

Diseño de las instalaciones del yacimiento no metálico Carbocal-2018.

8.4.6 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnica: Levantamiento topográfico (radiación)

Instrumento: Tablas topográficas, tablas de nivelación.

27
8.4.7 Métodos y procedimientos de análisis de datos

Estación total: Se denomina estación total a un aparato electro-óptico utilizado

en topografía, cuyo funcionamiento se apoya en la tecnología electrónica.

Consiste en la incorporación de un distanciamiento y un microprocesador a un

teodolito electrónico, que nos permitirá hacer el levantamiento topográfico

GPS: Es un sistema que nos permitirá determinar en toda la Tierra la posición

de un objeto (una persona, un vehículo) con una precisión de hasta centímetros

(si se utiliza GPS diferencial), aunque lo habitual son unos pocos metros de

precisión.

Estacas topográficas: Palo con punta en un extremo, para fijar en la tierra y

mide de 30 a 40 cm esto será útil al hacer nuestro levantamiento topográfico.

Libreta topográfica: es aquí donde anotaremos los resultados de nuestras

secciones longitudinales como transversales

flexómetro: Es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible

graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También

se puede medir líneas y superficies curvas.

9 RESULTADOS

9.1 Descripción:

Gracias al Uso de los instrumentos topográficos, como es la estación total,

obtuvimos las coordenadas UTM del área de trabajo. En primer lugar fue escoger

el Área de estudio en este caso Cumbe mayo, el área trabajada es 700 𝑚2. Como

primer paso fue hacer nuestro plano topográfico luego con la ayuda de un

28
software, en este proyecto se utilizó el AutoCAD, planteamos un diseño, para

luego hacer el replanteo y así hacer nuestras instalaciones.

Tabla 5: datos del levantamiento topográfico-coordenadas UTM.

PUNTO ESTE NORTE COTA

1 767343.675 9202127.317 3258.942

2 767343.142 9202139.247 3259.921

3 767354.156 9202158.691 3260.487

4 767365.654 9202166.072 3261.475

5 767385.548 9202173.773 3263.760

6 767389.708 9202166.272 3262.294

7 767393.576 9202159.479 3260.921

8 767397.401 9202153.109 3259.376

9 767400.707 9202147.043 3258.122

10 767404.927 9202140.615 3256.751

11 767409.174 9202134.402 3254.578

12 767413.695 9202129.036 3252.984

13 767406.929 9202122.325 3253.381

14 767401.157 9202130.010 3255.052

15 767396.065 9202138.271 3256.611

16 767391.799 9202146.752 3258.394

17 767386.945 9202155.573 3260.222

18 767382.360 9202164.182 3261.976

19 767377.510 9202171.070 3262.970

20 767369.361 9202168.178 3261.985

29
21 767363.243 9202159.647 3260.653

22 767376.660 9202151.599 3259.363

23 767384.719 9202135.412 3257.588

24 767373.227 9202158.173 3255.833

25 767387.766 9202127.473 3254.970

26 767391.642 9202119.771 3254.387

27 767394.723 9202113.814 3254.050

28 767388.431 9202107.522 3254.582

29 767383.370 9202116.653 3254.500

30 767379.021 9202124.038 3253.415

31 767375.341 9202132.303 3254.452

32 767371.629 9202140.201 3256.801

33 767367.080 9202148.156 3258.717

34 767363.148 9202155.204 3259.851

35 767359.805 9202162.815 3260.995

36 767351.157 9202156.182 3260.369

37 767356.628 9202146.272 3258.852

38 767361.214 9202136.810 3257.415

39 767365.353 9202128.608 3255.564

40 767368.755 9202121.314 3254.898

41 767373.593 9202113.573 3255.299

42 767379.200 9202104.295 3254.897

43 767381.806 9202098.909 3254.498

44 767376.107 9202092.074 3254.441

30
45 767370.821 9202099.843 3255.544

46 767365.149 9202107.575 3256.412

47 767360.676 9202115.232 3256.813

48 767356.519 9202122.454 3257.242

49 767350.813 9202130.887 3258.051

50 767345.975 9202135.164 3259.147

51 767342.529 9202142.508 3260.106

52 767339.461 9202132.913 3260.041

53 767346.657 9202122.750 3258.532

54 767353.154 9202115.628 3257.839

55 767376.808 9202106.513 3257.510

56 767362.112 9202097.331 3256.941

57 767365.909 9202090.281 3255.011

58 767376.439 9202082.222 3255.097

59 767360.841 9202089.445 3256.632

60 767355.711 9202098.019 3257.592

61 767350.234 9202108.155 3258.449

62 767349.226 9202116.389 3259.178

63 767339.219 9202122.385 3260.249

64 767338.128 9202113.339 3260.360

65 767343.338 9202106.663 3259.650

66 767347.870 9202097.894 3258.864

67 767352.791 9202090.023 3258.215

68 767358.228 9202081.759 3258.302

31
69 767363.522 9202074.475 3258.571

70 767359.842 9202069.900 3260.104

71 767355.243 9202076.894 3259.885

72 767348.823 9202084.642 3260.063

73 767344.735 9202093.214 3259.673

74 767340.133 9202100.837 3260.565

75 767379.599 9202142.378 3260.101

76 767401.295 9202115.655 3254.512

77 767394.945 9202105.865 3254.601

78 767389.653 9202097.928 3254.793

79 767383.833 9202089.990 3255.156

80 767352.347 9202139.732 3258.212

81 767346.262 9202149.522 3258.589

82 767356.587 9202105.865 3257.543

83 767364.253 9202084.963 3258.543

84 767372.191 9202078.349 3258.123

85 767383.534 9202123.201 3254.405

86 767363.717 9202079.327 3258.243

87 767367.183 9202113.683 3255.589

88 767371.372 9202087.436 3255.317

89 767395.925 9202124.901 3254.134

90 767370.737 9202164.061 3258.789

91 767395.713 9202131.536 3254.532

92 767383.013 9202149.455 3259.221

Fuente: elaboración propia, (2018).

32
9.2 Desmontera.

La forma de la desmontera se adaptará de acuerdo a la topografía del terreno

También el tipo de extracción del mineral involucra disponer de un área para

almacenamiento de desmontes que se generen producto de las excavaciones para

extraer el mineral, y esto dependerá de los proyectos de cuanto mineral se extraiga,

así como también la zona de influencia, en este caso nosotros nos pareció

conveniente darle un área de 90 metros cuadrados.

9.3 Área de acopio de mineral (Roca caliza)

En cuanto al área de acopio del mineral hace referencia a un determinado espacio

para determinar se puede decir la cantidad de material que se producirá.

para la producción del día. El mineral extraído (roca caliza) será transportado y

acumulado en el área de acopio de mineral, para este fin se habilitará un área de

50 metros cuadrados.

9.4 Área de acopio de carbón (Antracita)

Se habilitará un área de acopio temporal del carbón antracita adyacente a la

cantera de explotación, esto dependerá también de cuan porcentaje de producción

óxido de calcio para determinar un área en este caso es de 50 metros cuadrados

9.5 Área de calcinación de mineral (hornos)

Para ser el diseño de horno dependerá también de la producción de óxido de calcio

y el tipo de cal para la elaboración de hornos, en este proyecto se ha diseñado un

horno de 30 Tm en un área realizará la construcción de 3 hornos al inicio para los

33
 20 metros cuadrados dichos hornos serán de tipo silo construidos con ladrillos

refractarios, pegados con una mezcla de barro con melaza para resistir a los altos

grados de temperatura que se generen al momento de la calcinación de roca caliza.

Tabla 6: dimensiones del horno.

DIMENSIONES DE HORNO

dimensionamiento Producción

N° Atura Diámetro de cal

1 12m 4m 30 tm

Fuente: elaboración propia, (2018).

9.6 Área de descargue

Las áreas de descargue se ubican debajo de las zonas de calcinación, ocuparán un

área total de 5 metros.

9.7 Almacenamiento temporal de cal gruesa

Existen áreas para el almacenamiento temporal de la cal gruesa antes de ser

comercializada como tal. Que en este proyecto también se las tendrá

9.8 Zona de chancado

Dependerá de la producción de óxidos de cal para el chancado de la Cal gruesa y

la obtención de la Cal de ½” cuando el mercado lo requiera, su funcionamiento

será con energía.

10 CONCLUSIONES

 Gracias al levantamiento topográfico se logró plantear el diseño de las

instalaciones del yacimiento no metálico “el cumbe”

34
  Se concluye que el diseño de horno más adecuado para la calcinación en el

yacimiento no metálico “el cumbe”, es un horno vertical con una producción de

30TM.

11 RECOMENDACIONES

 Identificación de propietarios por numero para obtener un rápido acceso.

 Resisar antes del trabajo en campo las herramientas necesarias para lograr la

precisión de nuestros datos obtenidos.

12 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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calera- cementos argos yumbo- valle. universidad del Quindío facultad de

ingeniería tecnología en topografía armenia. Recuperado de:

http://handbook.usfx.bo/nueva/vicerrectorado/citas/TECNOLOGICAS_20/Topo

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 Fausto A. (2013) “Levantamiento Topográfico y Catastral del Barrio San

Francisco de Baños, de la Parroquia La Merced del Cantón Quito, Provincia de

Pichincha”. Universidad central del ecuador. Recuperado de:

www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/1654/1/T-UCE-0011-9.pdf

 Carlos F. (2008) estudio de evaluación de impacto ambiental -proyecto de

explotación de la cantera ”santutis”- (peñacerrada/urizaharra). Promotor: ofitas de

san felices, s.a. Recuperado de: http://www.euskadi.eus/gobierno-

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ntera_santutis.pdf.

35
 Marco. A. Romero (2017). INFLUENCIA DE LA CALIDAD DE LAS

CALIZAS PARA LA PRODUCCIÓN DE CAL VIVA EN LA CALERA LA

CONGA DEL CASERÍO DE SOGORÓN ALTO DISTRITO DE LA

ENCAÑADA, CAJAMARCA. Recuperado de:

http://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/11358/Culqui%20Romero

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http://repositorio.ingemmet.gob.pe/bitstream/ingemmet/150/54/A-031-

Boletin_Cajamarca-15f_San_Marcos-15g_Cajabamba-16g.pdf.

 QUIMINET. La cal, tipos y proceso de obtención [en línea]. Disponible en:

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mecánica programa de ingeniería mecánica santiago de Cali. En línea

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 Kurt A. factibilidad técnico económica de producción de cal hidráulica alta

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http://www.tesis.uchile.cl/tesis/uchile/2008/kandora_k/sources/kandora_k.pdf.

 MONTALUISA E. y CHAVEZ H. Diseño de un horno para la producción de cal.

Trabajo de grado (Ingeniería Mecánica). Escuela Politécnica Nacional. Ecuador,

2008.

36
13 ANEXOS

Ilustración 2: área de trabajo.

Ilustración 3: configuración estación total.

37
Ilustración 4: ubicación del prisma para la toma de datos.

.
Ilustración 5: toma de datos-estación total.

38
Ilustración 6: diseño de instalaciones.

39
Ilustración 7: instalaciones de mina.

40
Ilustración 8: diseño de hornos.

41
42