04 - Empacotamento

TECNOLOGIA AVANÇADA
PR
UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ
DO CONCRETO
Empacotamento de partículas
Prof. Wellington Mazer 01/01

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DO CONCRETO
Conceituação
Pode ser definido como a correta seleção da proporção
e do tamanho das partículas, de modo que as
partículas menores preencham os vazios deixado
entre as partículas maiores, visando minimizar a
quantidade de vazios da mistura.

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Conceituação

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Conceituação

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Conceituação
Terminologia:
- Monodispersos – existência de partículas de um
único tamanho.

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Conceituação
Terminologia:
- Tamanhos discretos – todas as partículas pertencem
a uma pequena faixa granulométrica (entre duas
malhas das peneiras).

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Conceituação
Terminologia:
- Polidispersos – existência de duas ou mais faixas
granulométricas.

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Conceituação
Terminologia:
- Modalidade – é o número de tamanhos discretos em
uma polidispersão.
- 2 monodispersão – bimodal
- 3 monodispersões – trimodal
- +3 monodispersões – polimodal.

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Conceituação
Para se obter um melhor empacotamento das partículas
é necessário utilizar materiais polidispersos.
Quanto de cada tamanho de partícula deve ser

utilizado?
Como obter um empacotamento com a máxima

eficiência?
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Modelos de empacotamento
MODELOS
TEÓRICOS
MODELOS MODELOS
TIPOS DISCRETOS CONTÍNUOS
Utiliza conjuntos Utiliza partículas

PRINCÍPIO idealizados de com graduação
partículas contínua

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Modelos de empacotamento
MODELOS MODELOS
DISCRETOS CONTÍNUOS
FURNAS ANDREASEN
TOUFAR ALFRED
FULLER
De LARRARD
THOMSON

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Fatores de influência

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Efeito parede – incremento de vazios ao redor das partículas
grossas ou da região de contorno.
Efeito “afrouxamento” (loosening) – aumento de vazios

quando as partículas finas rompem o melhor empacotamento
das partículas grossas.

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Efeito parede

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Morfologia, porosidade e densidade das partículas.

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Técnica de compactação.

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Estado de dispersão.
Partículas muito finas podem causar uma dificuldade

adicional na obtenção de altas densidades de
empacotamento por possuírem uma maior tendência
à aglomeração, em virtude do aumento das forças
coesivas devido ao aumento da área superficial.

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Modelo de Furnas

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Modelo de Furnas

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Modelo de Andreassen

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Modelo de Andreassen

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Modelo de Alfred

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Modelo de Alfred
Comparação entre os Modelos de Andreasen e Alfred:
Ambos os métodos são baseados no coeficiente de distribuição.

Foram utilizados 3 coeficientes de distribuição diferentes em
cada método: 0,37, considerado o melhor segundo a
bibliografia, 0,22 e 0,52.

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Modelo de Alfred
Comparação entre os Modelos de Andreasen e Alfred:
Método de Coeficiente de
Traço
dosagem empacotamento
1A q = 0,37
Alfred
1B q = 0,22
1C q = 0,52
Andreasen
2A q = 0,37
2B q = 0,22
2C q = 0,52

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Modelo de Toufar
Neste modelo são consideradas duas classes de agregados (finos
e grossos) constituídas por esferas perfeitas de um mesmo
diâmetro. Esse modelo otimiza o empacotamento apenas dos
agregados, é considerado que o cimento ocupará os espaços
vazios deixados pelos agregados (Fennis, 2011).

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Modelo de Toufar
A otimização de empacotamento de misturas ternárias, contendo
agregados finos, médios e grossos, é obtida no modelo de
Toufar modificado, em duas etapas.

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Modelo de Toufar
O modelo de Toufar considera que as partículas finas são
posicionadas entre quatro partículas grossas. No entanto,
mais tarde, as comparações com ensaios mostraram que este
modelo prevê que a densidade de empacotamento de uma
amostra de partículas mais grossas, não aumenta quando uma
pequena quantidade de partículas finas é adicionada. Isto se
dá devido, à suposição de que cada partícula fina é colocada
num espaço, que é limitado por quatro das partículas grossas,
então foi criado um modelo de Toufar modificado para corrigir
esta consideração irreal (FENNIS, 2011).

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Modelo de Toufar

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Modelo de Toufar
A formulação matemática é dada por:
onde: d = diâmetro;
r = volume;
a = densidade.

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Modelo de Toufar
Para corrigir o problema da não consideração das partículas
finas entre as partículas grossas, foi introduzida a
modificação:

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Modelo de DeLarrard
Também denominado de MODELO DE EMPACOTAMENTO
COMPRESSÍVEL (CPM)
Máximo empacotamento
possível
Virtual
Empilhar grãos um a um
De LARRARD
Utiliza procedimento físico
Real
Não obtém a máxima
virtual

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Modelo de DeLarrard
Arranjo de Cubos – Compacidade Virtual de 100%. Arranjo de Esferas Monodispersas – Compacidade de 74%.
Empacotamento virtual.
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Modelo de DeLarrard
Como não é possível se obter a compacidade máxima (virtual)
em um procedimento usual de compactação, no segundo
modulo do modelo são estabelecidas correlações entre a
compacidade virtual e a compacidade real por meio de um
fator, denominado fator de compactação (K).

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Modelo de DeLarrard
No modelo de empacotamento compressível considera-se que há
uma classe dominante de grãos, que consiste na classe que
assegura a continuidade sólida.

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Modelo de DeLarrard
Quando as partículas de maior dimensão são as dominantes, elas
preenchem o volume como se os grãos de menor dimensão
não estivessem presentes.

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Modelo de DeLarrard
Quando as partículas de menor dimensão são as dominantes,
elas se encontram empacotadas na porosidade dos grãos de
maior dimensão.

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Modelo de DeLarrard
Efeito parede entre grãos – classe 2 dominante.

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Modelo de DeLarrard
Efeito afastamento – classe 1 dominante.

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𝑁
𝑑𝑖
Modelo de DeLarrard
Número de classes granulares da mistura
Diâmetro médio da classe i

𝛽𝑖 Compacidade virtual da classe i tomada individualmente
𝑦𝑖 Proporção em volume da classe i na mistura
𝜙𝑖∗ Teor em volume máximo da classe i em presença das outras classes
𝜙𝑖 Teor em volume da classe i
𝛾𝑖 Compacidade virtual da mistura sendo a classe i a classe dominante
𝛾 Compacidade virtual da mistura
𝐶 Compacidade experimental da mistura (real)
𝜋 Porosidade
𝑒 Índice de vazios
𝐾𝑖 Índice de compactação parcial devido à classe i
𝐾 Índice de compactação para a mistura

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Modelo de DeLarrard
Mistura Binária
𝜙𝑖
𝑦𝑖 =
𝜙1 + 𝜙2 fração volumétrica da partícula
𝑦1 + 𝑦2 = 1 volume total
𝛾 = 𝜙1 + 𝜙2 compacidade virtual

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Modelo de DeLarrard
Mistura Polidispersa com interação
Considera-se mistura polidispersa composta por N classes o caso
de 𝑑1 ≥ 𝑑2 ≥ 𝑑3 ≫ 𝑑𝑁 . Considerando uma classe i como
dominante, esta sofre o efeito de parede das classes de
agregados de maior tamanho e o efeito de afastamento das
classes de agregados de maior tamanho.

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Modelo de DeLarrard
A compacidade virtual da mistura é obtida por operações
similares às desenvolvidas para o caso de misturas binárias:
𝛽𝑖
𝛾𝑖 =
𝑖−1 1 𝑁 𝛽𝑖
1− 1 − 𝛽𝑖 + 𝑏𝑖𝑗 ∗ 𝛽𝑖 1 − 𝑦𝑗 − 1 − 𝑎𝑖𝑗 ∗ 𝑦
𝑗=1 𝛽𝑗 𝑗=𝑖+1 𝛽𝑗 𝑗
𝛾 = Min (𝑦𝑖 )
1≤𝑖≤𝑁

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Modelo de DeLarrard
1,02
𝑑𝑗
𝑎𝑖𝑗 = 1− 1−
𝑑𝑖 efeito afastamento
1,50
𝑑𝑗
𝑏𝑖𝑗 = 1 − 1 − efeito parede
𝑑𝑖

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Modelo de DeLarrard
Modelo de empacotamento real
A compacidade virtual não pode ser diretamente utilizada para
prever o empacotamento de misturas, pois descreve apenas as
características geométricas do material, já a compacidade real
não depende apenas da geometria dos grãos, mas também do
protocolo de compactação.

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Modelo de DeLarrard
Define-se, desta forma, o índice de compactação, representado
por uma grandeza escalar 𝐾 que representa a energia
associada a um procedimento operacional de empacotamento.
𝑛 𝑦𝑖
𝛽𝑖
𝐾=
1 1
𝑖=1 𝐶 −
𝛾𝑖

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Modelo de DeLarrard
Os valores de 𝐾 determinados por De Larrard, (1999) são:
Procedimento Fator 𝐾
Lançamento simples do Material 4,10
Apiloamento 4,50
Vibração 4,75
Vibração e compressão de 10 kPa 9,00
Demanda de água 6,70
Empacotamento virtual ∞

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Modelo do empacotamento úmido

Utilizado para partículas finas (cimento e adições minerais) :

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Modelo do empacotamento úmido

Utilizado para partículas finas (cimento e adições minerais) :

04 - Empacotamento

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Quanto de cada tamanho de partícula deve ser

Como obter um empacotamento com a máxima

Utiliza conjuntos Utiliza partículas

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Efeito “afrouxamento” (loosening) – aumento de vazios

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Partículas muito finas podem causar uma dificuldade

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Ambos os métodos são baseados no coeficiente de distribuição.

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Utiliza procedimento físico

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Diâmetro médio da classe i

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Modelo do empacotamento úmido

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Modelo do empacotamento úmido

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