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PROYECTO
Project No: 8516

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DOCUMENT TITLE

PROCESS DESCRIPTION

1
 ÍNDICE
1- GARANTÍAS DE FUNCIONAMIENTO .............................................................................. 3 

1.1- ANALÍTICA DE ENTRADA Y NORMATIVA ................................................................... 3 

1.2- PARÁMETROS DE SALIDA........................................................................................... 4 

2- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO....................................................................................... 6 

2.1. DOSIFICACIÓN DE HIPOCLORITO SÓDICO ............................................................... 6 

2.2. SISTEMA DE FILTRACIÓN............................................................................................ 6 

2.3. MICROFILTRACIÓN ...................................................................................................... 8 

2.4. BY-PASS ........................................................................................................................ 8 

2.5. DOSIFICACIÓN DE ÁCIDO CLORHIDRICO ................................................................. 8 

2.6. DOSIFICACIÓN DE BISULFITO SÓDICO ..................................................................... 9 

2.7. DOSIFICACIÓN DE ANTIINCRUSTANTE ..................................................................... 9 

2.8. MÓDULO DE ÓSMOSIS INVERSA. .............................................................................. 9 

2.9. DOSIFICACIÓN DE HIPOCLORITO SÓDICO ............................................................. 10 

2.10. RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA TRATADA. ................................. 10 

2.11- AUTOMATISMO DE LA PLANTA .............................................................................. 11 

2.12- ESTABILIDAD FRENTE AL UV ................................................................................. 12 

3- ANEXO: DATOS DE CÁLCULO DEL PROGRAMA DE DISEÑO DE ÓSMOSIS

INVERSA ............................................................................................................................. 13 

2
1- GARANTÍAS DE FUNCIONAMIENTO

1.1- ANALÍTICA DE ENTRADA Y NORMATIVA

Las características del agua de llegada a la planta de tratamiento son las siguientes:

- Fluido: Agua de servicio del tanque 89-TK-863

- Flujo de diseño: 62 ft³/h
- Presión de alimentación: 100 psig
- Presión de salida: 36 psig/40 psig (mínima saliendo del Paquete
de Potabilización)
- Presión de diseño: 128,3 psig
- Temperatura de alimentación: 82ºF / 113ºF
- Temperatura de diseño: 30ºF / 175ºF
- Turbidez (FAU): 1
- Color (Pt Co): 2
- Sólidos totales disueltos (mg/l): 1750
- Dureza total (mg/l , Ca CO3) 1375
- Calcio (mg/l): 295
- Magnesio (mg/l): 156
- Manganeso (mg/l): <0,006
- Hierro (mg/l): 0,28
- Sulfatos (mg/l): 1800
- Cloruros (mg(l): 80
- Fluoruros (mg/l): 1,2
- Nitratos (mg/l): 23,7
- Nitritos (mg/l): 0,012
- pH: 7,5
- Alcalinidad total (mg/l): 266
- Conductividad (uS/cm): 2700
- TDS a 180 ºC (mg/l) 2875,77 (1)
- Coliformes totales (UFC/100 ml) 200
- Coliformes fecales (UFC/100 ml) <1

(1): los TDS representan un valor de sólidos totales disueltos, y se determinan a partir de
la suma de iones en disolución, constituyendo uno de los datos del programa de diseño del
banco de ósmosis.

Una vez puestas en marcha las instalaciones se garantizará el cumplimiento de la Norma

Boliviana NB 512-04 “Agua potable – Requisitos (Tercera revisión), según la que se
establecen los requisitos de agua tratada recogidos en la requisición de compra 8516-BQ-
E141-H:

- Turbidez (FAU): <5

- Color (Pt Co): <15
- Sólidos totales disueltos (mg/l): <1000
- Dureza total (mg/l , Ca CO3) <500
- Calcio (mg/l): <200
- Magnesio (mg/l): <150
- Manganeso (mg/l): <0,1
- Hierro (mg/l): <0,3
3
 - Sodio <200
- Sulfatos (mg/l): <400
- Cloruros (mg(l): <250
- Fluoruros (mg/l): <1,5
- Nitratos (mg/l): <45
- Nitritos (mg/l): <0,1
- pH: 6,5<pH<9
- Alcalinidad total (mg/l): <370
- Conductividad (uS/cm): <1500
- Coliformes totales (UFC/100 ml) 0
- Coliformes fecales (UFC/100 ml) 0

Concretamente, se muestran a continuación los resultados reales de calidad del agua

tratada para las condiciones normales de funcionamiento:

1.2- PARÁMETROS DE SALIDA

Resultados para agua osmotizada vienen determinados por el programa de diseño de

membranas, cuyos resultados de cálculo pueden consultarse en el anexo al presente
documento:

Calcio (mg/l) 1’37

Magnesio (mg/l) 0’72

Sodio (mg/l) (*) 10’36

Potasio (mg/l) (*) 0’00

Bicarbonatos (mg/l) 11’16

Sulfatos (mg/l) 10’43

Cloruros (mg/l) 4’54

Nitratos (mg/l) 3’51

TDS a 180 ºC (mg/l) 36’48

pH 6’54

Coliformes totales (UFC/100 ml) 0

Cloro residual <1 ppm

(*): estos resultados los determina el programa mediante balance entre conductividad,
cationes y aniones.

El agua osmotizada se mezcla con agua microfiltrada by pasada. Manteniendo la correcta

explotación de la planta de tratamiento, los resultados serán:

Calcio (mg/l) 60’65

4
 Magnesio (mg/l) 32’07

Sodio (mg/l) 86’67

Potasio (mg/l) 0’00

Bicarbonatos (mg/l) 62’53

Sulfatos (mg/l) 371’75

Cloruros (mg/l) 19’77

Nitratos (mg/l) 7’58

TDS a 180 ºC (mg/l) 609’78

pH 7’17

Manteniendo una explotación normal de la instalación propuesta y tratando un agua de las

características indicadas, se prevén los siguientes valores del agua rechazada:
Calcio (mg/l) 684’24

Magnesio (mg/l) 361’83

Sodio (mg/l) 889’29

Potasio (mg/l) 0’00

Bicarbonatos (mg/l) 377’58

Sulfatos (mg/l) 4172’22

Cloruros (mg/l) 311’70

Nitratos (mg/l) 50’47

TDS a 180 ºC (mg/l) 6660’16

pH 6’85

El balance hidráulico es el siguiente:

Caudal de entrada
2’84 m³/h
Caudal de by-pass
0’35 m³/h
Caudal de bombeo de alta
2’59 m³/h
Caudal de rechazo
1’05 m³/h
Caudal de osmotizada
1’75 m³/h
Caudal de agua tratada

5
Recuperación de la ósmosis inversa: 57 %
Recuperación de la planta: 62’4 %

2- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2.1. DOSIFICACIÓN DE HIPOCLORITO SÓDICO

La dosificación de hipoclorito sódico es esencial para obtener una calidad apropiada del
agua ya que actúa como oxidante de algunos elementos o compuestos que pueden estar
presentes en el agua bruta, tales como: hierro, manganeso, amonio, nitritos, materia
orgánica oxidable, microorganismos y color. La oxidación de estos compuestos previene el
desarrollo y crecimiento de microorganismos.

Para la dosificación de hipoclorito sódico, previa a la filtración, se precisa 1 bomba

dosificadora de 1,5 l/h a 12 bar y depósito de PE de 100 litros de capacidad con nivel de
mínimo. Esta dosificación se realizará en el tanque de agua bruta y la regulación del
caudal de dosificación será manual.

Se realiza dosificación de hipoclorito sódico a continuación de las membranas, cuyas

características se exponen en el apartado 2.9 de este documento.

Ambas bombas dosificadoras se independizan con un juego de válvulas, que permite al

mismo tiempo emplear cada una de las bombas en uno u otro sentido en caso de avería o
mantenimiento de una de las bombas.

2.2. SISTEMA DE FILTRACIÓN

El agua bruta pasará a través de 1 filtro vertical cerrado de lecho mixto antracita-sílex, para
evitar la presencia de partículas en suspensión. El filtro, construido en PRFV, está provisto
de manómetros de entrada y salida para medir el índice de atascamiento. Incluye una
batería de válvulas de mariposa con actuador neumático de doble efecto y final de carrera
que sirven para realizar la filtración del agua a tratar o bien para el lavado periódico del
lecho por pérdida de carga medida con el presostato diferencial. El lavado del filtro se
llevará a cabo mediante agua bruta a contracorriente y aire realizándose la fluidización del
lecho y su limpieza.

Se dispone de un medidor SDI para el análisis de sólidos tras microfiltración. Para llevar a
cabo el procedimiento de SDI es necesario un recipiente para filtros de 47 mm de
diámetro, regulador de presión, medidor de presión, válvulas, conexiones, pinzas y discos

6
 de filtros de membranas. También se requiere un cronometro y un contenedor de 100 ml o
un cilindro graduado.

Antes de instalar el dispositivo de análisis, debe realizarse el enjuague de la línea de

muestreo durante 3 o 5 minutos. A continuación se abre la válvula, que se encuentra
localizada en el dispositivo de análisis y enjuague el dispositivo durante 2 minutos con el
agua que será analizada. Con ayuda del regulador de presión, se establece la presión en
30 psi (2 bars). El tornillo de ajuste del regulador deberá ser ajustado mientras exista un
flujo pequeño. A continuación se cierra la válvula y se libera la presión.

Cuidadosamente, se coloque el filtro de 0.45 µm en el contenedor de filtro (47 mm) con la

parte brillante del filtro hacia arriba y apretando con el dedo pulgar suavemente los
tornillos.

Por último se abre parcialmente la válvula y mientras el agua fluye a través del dispositivo,
asegurándose de que todo el aire ha sido eliminado del contenedor del filtro, ya que de lo
contrario al final del procedimiento se formarán burbujas que bloquearán las membranas.

Para realizar la medición se coloca el cilindro graduado para medir el flujo, abriendo la
válvula completamente y midiendo el flujo. Con ayuda del cronometro, se determina y
registra en cuanto tiempo el contenedor se llena.

Después de transcurridos 5, 10 y 15 minutos, se vuelve a

medir el flujo. Si el flujo se detiene antes de los 15 minutos,
se registra este nuevo tiempo.

El cálculo se determina como sigue:

tiempo de llenado a 15 minutos - tiempo de llenado inicial

%taponamiento =
tiempo de llenado a 15 minutos

Luego el índice SDI se determina como:

%taponamiento
SDI =
tiempo de operación

7
La medición de sólidos disueltos se realizará todas las semanas para el mantenimiento
preventivo del funcionamiento de la planta. Ante posibles cambios de las características
del agua de entrada también se hace necesario realizar una medición.

2.3. MICROFILTRACIÓN

Con objeto de eliminar las partículas pequeñas en suspensión y proteger de este modo,
tanto el bombeo de alta presión como a las membranas del equipo de ósmosis inversa, se
colocará un filtro portacartuchos para 5 micras, equipado con cartuchos recambiables.

Manómetros situados a la entrada y a la salida de cada microfiltro permitirán saber el grado

de atascamiento de los cartuchos y, por tanto, la pérdida de carga, que no deberá superar
a 1,2 kg/cm², correspondiéndose con la máxima presión de servicio admisible por el filtro
(ver documento HDD-002). Los cartuchos serán bobinados en PP, de 20” de longitud y en
nº de 3.

2.4. BY-PASS

Se lleva a cabo un by-pass de agua microfiltrada con la finalidad de no pasar todo el agua
bruta por la ósmosis inversa y así la bomba de alta bombeará un caudal menor por lo que
se precisa una bomba de menor tamaño y, por lo tanto, de menor coste y menor consumo
eléctrico. Una vez mezclada ambas corrientes a la salida de la ósmosis el agua cumplirá
con los parámetros de salida exigidos.

2.5. DOSIFICACIÓN DE ÁCIDO CLORHIDRICO

La dosificación de ácido clorhídrico nos permite disminuir el pH del agua bruta para evitar
la precipitación de sales en las membranas de ósmosis inversa ya que los bicarbonatos
junto con el calcio, ambos presentes en el agua a tratar, y a pH elevados tienden a
precipitar en forma de carbonato cálcico.

El sistema consta de 2 (1+1R) bombas dosificadoras de 1’5 l/h a 12 bar cuyo

funcionamiento está comandado mediante señal de 4-20 mA con el pHmetro y un depósito
de PE de 100 litros de capacidad con nivel de mínimo.

8
2.6. DOSIFICACIÓN DE BISULFITO SÓDICO

La dosificación de bisulfito sódico es necesaria para la eliminación de cloro residual que

contiene el agua y evitar los posibles daños irreversibles que puede ocasionar a las
membranas de ósmosis inversas de poliamida.

El sistema consta de 2 (1+1R) bombas dosificadoras de 1,5 l/h a 12 bar cuyo

funcionamiento está comandado mediante señal de 4-20 mA con el redoxímetro. Para
almacenamiento y preparación de la disolución se precisa un depósito de 100 litros con
agitador rápido, nivel de mínimo y agua de red para disolución (excepto en caso de
comprar producto comercial líquido).

2.7. DOSIFICACIÓN DE ANTIINCRUSTANTE

Para evitar en la medida de lo posible la incrustación en las membranas es imprescindible

una dosificación de antincrustante. Para ello se precisa 2 (1+1R) bombas dosificadoras de
1,5 l/h a 12 bar y depósito de 50 litros de capacidad con nivel de mínimo.

El equipo de dosificación funcionará en automático, siempre que funcione el bombeo de

alta y no se esté realizando un flushing de membranas.

2.8. MÓDULO DE ÓSMOSIS INVERSA.

El agua pretratada será tratada mediante 1 módulo de ósmosis inversa de Dinotec

prefabricado en taller.

Se impulsará el agua pretratada a las membranas mediante un bombeo de alta presión

formado por 2 (1+1R) bomba, con capacidad de impulsar 2,59 m3/h a 82,7 m.c.a.

Las membranas dispuestas en el equipo de ósmosis inversa, son de tipo Thin Film
Composite, de las siguientes características:

• Tipo de membrana HR o similar

• Modelo TFC 4040 HR o similar
• Material de la membrana TFC poliamida
• Configuración de la membrana Arrollamiento en espiral
• Presión máxima de trabajo 600 psi
• Rango de pH 4 – 11
9
 • Temperatura de operación 0 – 45 ºC
• Tolerancia a cloro libre < 0,1 p.p.m.
• Turbiedad máxima 1 NTU
• SDI 3–5

En este caso, se diseña un tratamiento por ósmosis inversa consistente en 2 etapas con 3
tubos en disposición 2/1, conteniendo 3 membranas cada uno. Las membranas son del
tipo TFC 4040 HR o similar, obteniéndose un caudal de permeado de 1’4 m3/h, es decir,
un porcentaje de conversión de ósmosis del 57 %. Si tenemos en cuenta el caudal de by-
pass, obtenemos los 1’75 m3/h (conversión de la planta de 62’4%).

El modelo Dinotec lleva integrado un sistema de lavado enjuague (flushing) que asegurará
durante las paradas de la planta de ósmosis inversa que no se depositen sobre las
membranas sales incrustantes y productos de acondicionamiento que puedan
3
perjudicarlas. Para ello se precisa un depósito de 1 m de capacidad, prefabricado en PE y
un bombeo formado por 1 bomba, con capacidad de impulsar un caudal de 2,58 m3/h a 32
m.c.a.

2.9. DOSIFICACIÓN DE HIPOCLORITO SÓDICO

Para garantizar la calida del agua tratada, es necesario que el agua tenga un recordatorio
de desinfección mediante dosificación de hipoclorito sódico. Para ello se precisa 1 bomba
dosificadora de 1,5 l/h a 12 bar. Como se comentó con anterioridad, un único depósito de
100 litros de capacidad será suficiente para ambas dosificaciones.

Ambas bombas dosificadoras se independizan con un juego de válvulas, que permite al

mismo tiempo emplear cada una de las bombas en uno u otro sentido en caso de avería o
mantenimiento de una de las bombas al mismo tiempo que permiten la dosificación en
precloración, postcloración o en ambos sentidos de forma independiente o simultanea.

2.10. RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA TRATADA.

Se dispondrá un depósito de almacenamiento de agua tratada de 21 m3 de capacidad,

construido en fibra de vidrio y con un sistema de control de presión que asegurará presión
estable hacia el sistema de distribución (36-40 psig). Su interior es impermeable al líquido
que contiene y su acabado es continuo. Se instalará un bombeo de agua tratada de 1,75

10
m3/h a 3 bar. Se dispone de registro de boca de hombre para las labores de
mantenimiento e inspección.

El volumen del depósito viene determinado por la requisición de compra, y su

emplazamiento ha sido determinado por el cliente. Se debe construir un drenaje inferior
para captura y evacuación de las posibles fugas, no siendo objeto del vendedor la
ejecución de este drenaje. Según la NB689-04 “Instalaciones de agua – Diseño” en su
capítulo 4”, es suficiente con la instalación de un solo drenaje.

La instalación de una válvula de corte a la entrada no se requiere ya que la admisión del

depósito se detiene por paro de la planta de potabilización. Igualmente, al disponerse de
sistema de boyas de nivel no se requiere de rebose de seguridad. No se exige la
instalación de by-pass del tanque por no estar compartimentado. Dado que el volumen no
excede de 50 m³ no se requiere de sistema de limpieza inferior.

Con el fin de controlar la concentración de cloro en el tanque de agua tratada se instala

una línea de recirculación en dicho tanque equipada con una bomba centrífuga horizontal
de 7 m3/h a 12 m.c.a. En esta línea se medirá en continuo el cloro libre en el agua filtrada
y se dosificará hipoclorito mediante 2 (1+1R) bombas dosificadoras de 1,5 l/h a 12 bar. Las
bombas estarán controladas por el medidor de cloro libre y estarán alimentadas desde un
depósito de 100 litros de capacidad

2.11- AUTOMATISMO DE LA PLANTA

Todas las plantas de tratamiento de aguas por ósmosis inversa fabricadas por DINOTEC,
son totalmente automáticas, y todas llevan:
• Autómata preprogramable para gobierno integral de la planta, con capacidad
suficiente para integrar otras señales externas a la propia planta (niveles de
depósito final, etc).
• Cuadro eléctrico de protección y maniobra con panel de señalización del estado
de cada uno de los elementos activos que componen la planta.
• Sistemas de alarmas con señalización óptica (opcionalmente acústicas).

La automatización se extiende tanto al pretratamiento como a los equipos de ósmosis

inversa.

11
2.12- ESTABILIDAD FRENTE AL UV

Todos los depósitos de reactivo de la planta, al estar previstos para instalación a

intemperie, se suministrarán fabricados en PE con inhibidores de ultravioleta.

12
3- ANEXO: DATOS DE CÁLCULO DEL PROGRAMA DE DISEÑO DE ÓSMOSIS
INVERSA

13
Koch Membrane Systems, Inc. ROPRO® Ver. 8.04-CP Date: nov-25-2010
Project: Proyecto Margarita Description:
Prepared By: María Rodríguez Moreno Type: Single Pass Design

PROJECT SUMMARY

PROCESS FLOW DIAGRAM

1 1a 15

13
14 17

5
4

18

RO Recovery [13/4] = 57,0% Overall System Rec [17/(4+15)] = 62,4%

Design Temperature = 28,0 Deg C

PASS 1
Array Recovery [13/4] = = 57,0%
Element Age = 3,00 Years
Fouling Allowance (FA) = 15,0%

Tubes Elems Avg

Bank Element Type /Bank /Tube Flux
(LMH)
1 TFC 4040-HR 2 3 20,8
2 TFC 4040-HR 1 3 17,5
System/Pass Total 19,7

Pressure Flow Rate TDS 180C Hardness Chloride

with FA
Stream (Bar) (m3/Day) (mg/L) (CaCO3) (mg/L)
1 0,0 58,9 2875,77 1379,1 80,0
4 0,0 58,9 2875,77 1379,1 80,0
5 7,7 58,9 2884,58 1379,1 136,6
13 0,0 33,6 36,48 6,4 4,5
14 0,0 33,6 36,48 6,4 4,5
15 0,0 8,5 2875,77 1379,1 80,0
17 0,0 42,1 609,78 283,5 19,8
18 7,1 25,3 6660,16 3198,8 311,7
Koch Membrane Systems, Inc. ROPRO® Ver. 8.04-CP Date: nov-25-2010
Project: Proyecto Margarita Description:
Prepared By: María Rodríguez Moreno Type: Single Pass Design

ARRAY SUMMARY - PASS 1

Permeate Flow 33,6 m3/Day Temp (Design/Avg) 28,0/ 28,0 Deg C

Pass Recovery 57,0 % Fouling Allowance (FA) 15,0 %
Inlet Pres w/o FA 6,8 Bar Conc. Pres w/o FA 6,2 Bar

Inlet Pres w/FA 7,7 Bar

Tubes Elems Elems Elem Boost Manifold Perm Back

Bank Element Type /Bank /Tube /Bank Age Pressure Loss Pressure
(#) (#) (#) (Yr) (Bar) (Bar) (Bar)
1 TFC 4040-HR 2 3 6 3,00 0,0 0,0 0,0
2 TFC 4040-HR 1 3 3 3,00 0,0 0,0 0,0

Total Tube Total Tube Avg Inlet Avg Bank Final

Bank Feed Feed Conc. Conc. Flux Pres NDP DP Element
(m3/Hr) (m3/Hr) (m3/Hr) (m3/Hr) (LMH) (Bar) (Bar) (Bar) Beta
1 2,5 1,2 1,5 0,7 20,8 6,8 5,2 0,2 1,131
2 1,5 1,5 1,1 1,1 17,5 6,6 4,3 0,3 1,077
System 19,7

Net Feed RO Inlet Conc. Permeate

Stream Number 4 5 18 13
Concentration (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)

Ca++ 295,00 295,00 684,24 1,37

Mg++ 156,00 156,00 361,83 0,72
Na+ 388,30 388,30 889,29 10,36
K+ 0,00 0,00 0,00 0,00
NH4+ 0,63 0,63 1,40 0,05
Sr++ 0,00 0,00 0,00 0,00
Ba++ 0,00 0,00 0,00 0,00
Fe++ 0,28 0,28 0,65 0,00
Mn++ 0,01 0,01 0,02 0,00
CO3-- 0,00 0,05 0,12 0,00
HCO3- 266,00 168,55 377,58 11,16
SO4-- 1800,00 1800,00 4172,22 10,43
Cl- 80,00 136,62 311,70 4,54
NO3- 23,70 23,70 50,47 3,51
F- 1,20 1,20 2,76 0,02
SiO2 0,00 0,00 0,00 0,00
CO2 13,16 83,41 83,41 83,21

Sum of Ions 3011,12 2970,34 6852,28 42,16

TDS (180 C) 2875,77 2884,58 6660,16 36,48
pH 7,50 6,50 6,85 5,32
Hardness (as CaCO3) 1379,11 1379,11 3198,77 6,39
Osm Pressure (Bar) 1,09 1,09 2,51 0,02
Langlier Index 0,91 -0,29 0,79 -5,16
Stiff-Davis Index 0,70 -0,50 0,22 ---

Membrane data file version: nov-11-2008

Please review the Design Notes & Warnings page attached.

Warnings were generated - see warning sheet for details.

Concentrate exceeds solubility limit - see warnings sheet.