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Weir Power & Industrial France

Site of Saint Victoret Site of Vendin-le-Vieil


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PROCEDURE D'ESSAI DE SOUPAPES


QUALITE COURANTE DU TYPE S12, STARFLOW (P3-P4-P5), S9, S18 11.00
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Test Procedure for usual S12, STARFLOW (P3, P4, P5), S9, S18 valves Page : 1 / 21

SOMMAIRE / CONTENTS

1. OBJET 1. PURPOSE
2. REFERENCE 2. REFERENCE
3. DEFINITION DE LA PRESSION DE REGLAGE 3. DEFINITION OF CDTP
4. REGLAGE SOUPAPE LIQUIDE 4. LIQUID VALVE ADJUSTMENT
4.1 Réglage de la bague 4.1 Ring Setting
4.2 Dispositif de relevage 4.2 Lifting Device
4.3 Essais d’étanchéité Buse/Clapet 4.3 Tightness Test Nozzle/Disc
5. REGLAGE SOUPAPE GAZ OU VAPEUR 5. GAS OR STEAM VALVE ADJUSTMENT
5.1 Réglage de la bague 5.1 Ring Setting
5.2 Dispositif de relevage 5.2 Lifting Device
5.3 Essais d’étanchéité buse/Clapet 5.3 Tightness Test Nozzle/Disc
5.3.1 Soupape à gaine fermée réglée sur air 5.3.1 Valve with closed bonnet tested on air (gas or
(service gaz ou vapeur) steam service)
5.3.2 Soupape à gaine ouverte réglée sur gaz 5.3.2 Valve with open bonnet adjusted on air
(service vapeur) (steam service)
5.3.3 Soupape à gaine ouverte réglée sur vapeur 5.3.3 Valve with open bonnet adjusted on steam
6. ESSAI D’ETANCHEITE EXTERNE 6. EXTERNAL TIGHTNESS TEST
6.1 Soupape conventionnelle 6.1 Conventional Valve
6.2 Soupape à soufflet 6.2 Balanced Bellows valve
7. ESSAI DE CONTREPRESSION 7. BACK PRESSURE TEST
8. PARTICULARITES 8. SPECIFICITIES
8.1 Réglage sur banc vapeur 8.1 Test pressure on Boiler
8.2 Soupape pour qualification 8.2 Valve for Qualification
8.3 Accessoires électriques 8.3 Electrical accessories
9. MANOMETRE 9. PRESSURE GAUGE
10. PLAQUE DE FIRME ET PLOMBAGE 10. NAMEPLATE AND SEAL
11. CERTIFICATS 11. CERTIFICATES
Modification §6.2 & Annexe 2
18 11/04/17 Suppression Annexe 2 Tableau AGC B.GANTIEZ F.COURDAVAULT C.VANIET
Modification Annexe 3. Tables 3 & 6
Ajout S18,annexe 4 et § 8.3 / Addition of S18, appendix 4
17 05/07/16 F. COURDAVAULT J. DELEPELEIRE C. VANIET
and § 8.3
16 23/03/16 Modification § 4.3 & §8.1.1 F. COURDAVAULT J. DELEPELEIRE C. VANIET

15 15/12/15 Mise à jour § 3 et 4.3 / Modification § 3 and 4.3 F. COURDAVAULT J. DELEPELEIRE C. VANIET

Mise à jour du tableau 2 de l’annexe 1 concernant le réglage des S9. Suppresion de la notion d'e
14 05/06/14 STARFLOW UV stamp liquid en annxe 1 / Update appendix 1 Table 2 of the setting of S9. F. COURDAVAULT N MAHROUG J. MARECHAL
Deletion of note regarding the STARFLOW UV stamped in liquid application

Mise à jour du tableau 2 de l’annexe 1 concernant le réglage des S9 orifices B et D. Ajout de la


13 17/01/12 durée des essais de contrepression. Remarque sur l’essai d’étanchéité externe. Information sur
la définition de la pression de tarage / Update appendix 1 Table 2 of the setting of S9 openings
N. GUTIERREZ F. COURDAVAULT J. MARECHAL
B d D D ti b k t t dd d R k f t l ti ht t t I f ti

Rev DATE SUBJET Prepared by Reviewed by Approved by


IND OBJECT Réalisé par Vérifié par Approuvé par

Consultation usine (confidentiel) In house review (confidential) Autorisation de diffusion externe External distribution Autorization
Ce document est la propriété de WPI. Toute communication, publication, même partielle, est interdite sauf autorisation écrite du propriétaire
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PROCEDURE D'ESSAI DE SOUPAPES
QUALITE COURANTE DU TYPE S12, STARFLOW (P3-P4-P5), S9, S18
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Test Procedure for usual S12, STARFLOW (P3, P4, P5), S9, S18 valves
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1- OBJET 1- PURPOSE

Cette procédure définit les modalités d'essais en atelier This procedure defines the test methods in workshops
réalisés sur les soupapes de qualité courante du type S12, carried out on valves of the usual S12, STARFLOW (P3,
STARFLOW (P3, P4, P5), S9 et S18 P4, and P5), S9 and S18

2- REFERENCE 2- REFERENCE

API STD 520, 526 et 527 API STD 520, 526 and 527
ASME B16.34 ASME B16.34
ASME B16.5 ASME B16.5
EN ISO 4126 (ex NFE 29.411) EN ISO 4126 (ex NFE 29.411)
ASME B&PV Code Section VIII, Division 1 ASME B&PV Code Section VIII, Division 1

3- DEFINITION DE LA PRESSION DE REGLAGE A FROID 3- DEFINITION OF CDTP

CDTP : Cold Differential Test Pressure

La soupape est réglée après assemblage à température The valve is after assembly adjusted at ambient
ambiante, montée sur banc d'essai. temperature, installed on a test bench.

Le phénomène recherché à la pression de réglage à froid The demonstration seeked at CDTP is identical as the
est identique à celui recherché à la pression de tarage (voir one seeked at set pressure (see table 1).
tableau 1) Nevertheless, if the valves are adjusted with water on a
Cependant, dans le cas de soupapes réglées en eau sur test bench without sufficient flow capacity, this
banc d'essai sans débit suffisant, ce phénomène peut ne demonstration can not to be observed. In this case, and
pas être observé. Dans ces cas, et seulement si les if the valves are not UV stamped, it is possible to use a
soupapes ne sont pas UV stamp, il est possible d'utiliser un coefficient CL according procedure 11.00.1.
coefficient CL selon procédure 11.00.1
Remarque importante : Important remark :
La pression de réglage peut être différente de la pression de The test pressure can be different than the set pressure
tarage (coefficients de correction dus au fluide ou à la (correction coefficient due to the fluid or the
température, prise en compte de la contre-pression...) temperature, taken into account of back-pressure…)

Pour information : For information :

Tableau 1 : Définition de la pression de tarage Table 1 : Definition of set pressure


Gaz / Vapeur Liquide Gas / Steam Liquid
Premier filet
Soupape S12, Valve S12, S18
d’eau vertical First steady
S18 et Starflow Pop et Starflow (P3- Pop
décollé de la stream
(P3-P4-P5) P4-P5)
paroi
Premier filet
d’eau vertical Initial audible First steady
Soupape S9 1ère fuite audible Valve S9
décollé de la discharge stream
paroi

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4- REGLAGE SOUPAPE – SERVICE LIQUIDE 4- VALVE ADJUSTMENT – LIQUID SERVICE

La bague de réglage est en position basse. Le banc d'essai The adjusting ring is in the lower position. The test
est alimenté en eau à température ambiante. Sauf indication bench is supplied with water at an ambient temperature.
contraire à la commande, la qualité de l’eau est celle du Unless stipulated otherwise in the order, the quality of
réseau. the water is that of the network.
Le monteur procède à un nombre d'ouvertures suffisant pour The operator carries out a sufficient number of opening
s'assurer que la valeur de la pression de réglage est operations to ensure that the value of the test pressure
stabilisée. La pression de réglage durant ces essais ne varie is stabilised. The test pressure during these tests does
pas en dehors des tolérances indiquées au tableau 2. not vary outside the tolerances indicated in table 2.

Tableau 2 / Table 2
Pression en bar relatif Tolérance
Pressure in bar gauge Tolerance
P ≥ 4.83  3%
1.034 ≤ P < 4.83  0,138 b
0.8 ≤ P < 1.034  0.100 bar
0.6 ≤ P < 0.8  80 mbar
0.4 ≤ P < 0.6  60 mbar
0.2 ≤ P < 0.4  40 mbar
0.1 ≤ P < 0.2  20 mb
0.05 ≤ P < 0.1  10 mb
0.02 ≤ P < 0.05  5 mb
0.008 ≤ P < 0.02  3 mb
P < 0.008  30 %

4.1 Réglage de la bague : 4.1 Ring setting:

Lorsque la soupape est réglée, la bague de réglage sera When the valve is adjusted, the adjusting ring will be
positionnée conformément à l’annexe 1. placed in accordance with Appendix 1.

4.2 Dispositif de relevage : 4.2 Lifting device :

Si la soupape est équipée d’un dispositif de relevage, 2 If the valve is equipped with a lifting device, two
essais d’ouverture seront réalisés. La pression à l'entrée de opening tests shall be carried out The pressure at the
la soupape ne sera pas inférieure à 75% de la pression de valve inlet shall not be below 75% of the set pressure
début d’ouverture.

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4.3 Essais d’étanchéité buse/clapet : 4.3 Tightness test nozzle/disc

Juste après un déclenchement, la pression est maintenue à Right after triggering, the pressure is to be kept at the
la valeur, et pendant le temps spécifié dans la table 3 ci- value, for the time specified in the table 3 here below :
dessous :

Tableau 3 / Table 3
Pression de début
Matériaux Buse/Clapet Pression d’essai
d’ouverture
Portée métal/métal > à 3,5 bar A x Pression de réglage client
Portée souple > à 3,5 bar B x Pression de réglage client
Portée métal/métal  à 3,5 bar et  1.4 bar Pression de réglage client – 0,350 b
Portée souple  à 3,5 bar et  1.4 bar Pression de réglage client– 0,175 b
Portée métal/métal  1.4 bar 75% x Pression de réglage client
Portée souple  1.4 bar 87% x Pression de réglage client
Nozzle / Disc Materials Set pressure Test Pressure
Metal seat > at 3.5 bar A x cold differential test pressure
Soft seat > at 3.5 bar B x cold differential test pressure
Metal seat  at 3.5 bar and  1.4 bar cold differential test pressure – 0.350 b
Soft seat  at 3.5 bar and  1.4 bar cold differential test pressure – 0.175 b
Metal seat  1.4 bar 75% x cold differential test pressure
Soft seat  1.4 bar 87% x cold differential test pressure

ATTENTION : la pression de réglage client définie au tableau 3 ne doit pas prendre en compte le coefficient CL
(voir procédure 11.00.1) et correspond donc à celle indiquée sur le PV d'essai et la plaque de firme.
ATTENTION : The cold differential test pressure defined in table 3 does not take into account the coefficient CL
(see procedure 11.00.1) and so matches with the one indicated on test report and nameplate

A et B Voir tableau 4 A and B to see table 4

Tableau 4 / Table 4
A B
STARFLOW / S12 / S9 /
0,90 0,95
S18

Critère d’acceptation : aucune fuite visible ni perte de Acceptance criteria: no visible leakage or pressure loss
pression au manomètre durant 1 minute. with respect to the pressure gauge for one minute.

Si spécifié à la commande, la soupape est verrouillée à If specified in the order, the valve is locked with a test gag
l’aide de la vis d’essai (certaines soupapes sont livrées (some valves come systematically with a test gag, see
systématiquement avec une vis d’essai, voir procédure packaging procedure).
d’emballage). In this case, the warning label "remove before operation"
Dans ce cas, l'étiquette d'avertissement "retirer avant mise is fitted with the test gag.
en service" est montée avec la vis d'essai.

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5- REGLAGE SOUPAPE – SERVICE GAZ / VAPEUR 5- VALVE ADJUSTMENT - GAS / STEAM SERVICE
La bague de réglage est en position haute afin d’obtenir une The adjusting ring is in the upper position in order to
levée maximale sur banc d’essai. Le banc est alimenté en obtain a maximum lift on the test bench. The bench is
air sec déshuilé, ou en azote à température ambiante. supplied with dry oil-ridden air, or in nitrogen at an
ambient temperature.

Le monteur procède à un nombre d'ouvertures suffisant pour The operator carries out a sufficient number of opening
s'assurer que la valeur de pression de réglage est stabilisée. operations to ensure that the test pressure value is
La pression de réglage durant ces essais ne varie pas en stabilised. The test pressure during these tests does not
dehors des tolérances indiquées dans le tableau 5 ci- vary outside the tolerances indicated in the below table
dessous : 5.

Note importante : Important Note :


Du fait de la fermeture brutale de la soupape sur banc d’essai, Because of brutal closing of the safety valve on test
il est recommandé de limiter la levée de la soupape à environ bench, it is recommended to restrict the lift to roughly 1
1mm grâce à la vis d’essai pour : mm with the test gag for the following cases :
- des tarages > 50 barg - set pressure > 50 barg
- des portées souples ou plastique - soft or plastic seat

Tableau 5 / Table 5
Pression en bar relatif Tolérance
Pressure in bar effective Tolerance
4,83 b et plus  3%
de 1,034 b à 4,83 b  0,138 b
de 0.8 à 1.034 bar  0.100 bar
de 0.6 à 0.8 bar  80 mbar
de 0.4 à 0.6 bar  60 mbar
de 0.2 à 0.4 bar  40 mbar
de 100 à 200 mb  20 mb
de 50 à 99 mb  10 mb
de 20 à 49 mb  5 mb
de 8 à 19 mb  3 mb
Inférieur à 8 mb  30 %

5.1 Réglage de la bague : 5.1 Ring setting:

Lorsque la soupape est réglée, la bague de réglage sera When the valve is adjusted, the adjusting ring will be
positionnée conformément à l’annexe 1. placed in accordance with Appendix 1.

5.2 Dispositif de relevage : 5.2 Lifting device :

Si la soupape est équipée d’un dispositif de relevage, 2 If the valve is equipped with a lifting device, two opening
essais d’ouverture seront réalisés. La pression à l'entrée de tests shall be carried out. The pressure at the valve inlet
la soupape ne sera pas inférieure à 75% de la pression de shall not be below 75% of the set pressure.
début d’ouverture.

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5.3 Essai d’étanchéité Buse/Clapet : 5.3 Tightness Test Nozzle/Disc

5.3.1 Soupape à gaine fermée ou ventilée 5.3.1 Valve with closed bonnet or open
réglée sur air (service gaz ou vapeur) : bonnet tested on air (gas or steam service) :

Juste après un déclenchement, la pression est Just after triggering, the pressure is to be kept at the
maintenue à la valeur indiquée dans le tableau 6 ci- value indicated below table 6:
dessous :

Tableau 6 / Table 6
Matériaux buse / clapet Pression de début d’ouverture Pression d’essai
Portée métal/métal 90% pression de réglage client
Portée souple (essai 1) >à 3,5 b 90% pression de réglage client
Portée souple (essai 2) 95% pression de réglage client
Portée métal/métal pression de réglage client – 0,350 b
Portée souple (essai 1)  à 3,5 b et > à 1,4b pression de réglage client – 0,350 b
Portée souple (essai 2) pression de réglage client – 0,175 b
Portée métal/métal 75% pression de réglage client
Portée souple (essai 1)  à 1,4b 75% pression de réglage client
Portée souple (essai 2) 87% pression de réglage client

Nozzle / Disc Materials Set Pressure Test Pressure


Metal seat 90% cold differential test pressure
Soft seat (test 1) >3.5 bar 90% cold differential test pressure
Soft seat (test 2) 95% cold differential test pressure
Metal seat cold differential test pressure – 0.350 b
Soft seat (test 1)  3.5 bar and > 1.4 bar cold differential test pressure – 0.350 b
Soft seat (test 2) cold differential test pressure – 0.175 b
Metal seat 75% cold differential test pressure
Soft seat (test 1)  1.4 bar 75% cold differential test pressure
Soft seat (test 2) 87% cold differential test pressure

Le monteur attend avant vérification de l’étanchéité : The fitter must wait before verifying tightness:

Tableau 7 / Table 7
Durée d’attente (Minutes)
Bride d’entrée de la soupape
Wait (Minutes)
Valve inlet flange
Air Vapeur / Steam
à2" 1 3
> à 2 " et  à 4 " 2 3
>à4" 5 3
Critères d’acception: Acceptance criteria:

Tableau 8 / Table 8
Banc d’essai air + portée métal / métal suivant la méthode API STD 527 Section 2
essai 1 : 0 bulle suivant essai Kellog
Banc d’essai air + portée souple
essai 2 : suivant API STD 527
Banc d’essai vapeur + portée métal / métal : pas de fuite visible ou audible

Air Test bench + metal/metal seat According to method API STD 527 Section 2
Test 1: 0 bubble according to Kellog test
Air Test bench + soft seat
Test 2: according to API STD 527
Steam Test bench + metal/metal seat No visible or audible leakage

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Nombre de bulles admissibles par minute suivant API Number of bubbles accepted by minute according to
STD 527. API STD 527.

Tableau 9 / Table 9
Pression de début Soupape conventionnelle ou à Soupape conventionnelle ou à soufflet
d’ouverture soufflet - orifice  F orifice  F
(Barg) Conventional or balanced bellows Conventional or balanced bellows valve
Set pressure (in barg) valve - orifice  F orifice  F
1 à 69 40 20
 69 et  103 60 30
 103 et  130 80 40
 130 et  172 100 50
 172 et  207 100 60
 207 et  276 100 80
 276 et  385 100 100
 385 et  414 100 100

5.3.2 Soupape à gaine ouverte réglée sur gaz 5.3.2 Valve with open bonnet adjusted on air
(service vapeur) : (steam service):

Juste après un déclenchement, la pression est Right after triggering, the pressure is to be kept at the
maintenue à la valeur indiquée ci-dessous. La portée value indicated below. The nozzle/disc seat is immersed
buse/clapet est immergée sous 12 mm d’eau environ, et into approximately 12mm of water and the number of air
le nombre de bulles d’air émises est contrôlé. bubbles issued is checked.

Pression de l’essai en fonction de la pression de début Tightness test pressure with respect to the set pressure:
d’ouverture :

Tableau 10 / Table 10
Pression de début d’ouverture / Set
Pression d’essai / Test pressure
pressure
> à 3,5 b 90% x Pression de début d‘ouverture
 à 3,5 b Pression de début d‘ouverture – 0,350 b
> 3.5 b 90% x set pressure
 3.5 b set pressure – 0.350 b

Temps d’attente avant vérification étanchéité : 1 minute. Wait before checking for tightness: 1 minute.

Critère d’acceptation : Nombre de bulles admissibles par Acceptance criteria : Number of bubbles accepted per
minute suivant API STD 527 : voir table 11. minute according to API STD 527 : see table 11

Tableau 11 / Table 11
Soupape conventionnelle Soupape conventionnelle
Pression de début d’ouverture ou à soufflet ou à soufflet
Set pressure Conventional or balanced bellows Conventional or balanced bellows
(bar) valve valve
Orifice  F Orifice  F
1 à 69 20 10
 69 et  103 30 15
 103 et  130 40 20
 130 et  172 50 25
 172 et  207 50 30
 207 et  276 50 40
 276 et  385 50 50
 385 et  414 50 50

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5.3.3 Soupape à gaine ouverte réglée sur vapeur 5.3.3 Valve with open bonnet adjusted on steam

La pression d’essai est identique au § 5.3.2. The test pressure is the same as § 5.3.2.

Critère d’acceptation : pas de fuite visible ou audible. Acceptance criteria: no visible or audible leakage.
(selon API STD 527) (according to API STD 527)

6- ESSAI D’ETANCHEITE EXTERNE (gaz/liquide/vapeur) 6- EXTERNAL TIGHTNESS TEST (gas/liquid/steam)

Note : Cet essai ne s’applique pas aux soupapes à Note: This test does not apply to valves with an open
gaine ouverte (arcade). bonnet (yoke).

6.1 Soupape conventionnelle 6.1 Conventional Valve

La soupape est pressurisée par la bride de sortie. Les The valve is pressurised by the outlet flange. The
étanchéités sont vérifiées au détecteur de fuite tightness is checked by the leak detector (body/nozzle –
(corps/buse – corps/gaine – chapeau (capuchon)/gaine body/bonnet – bonnet/cap – plugs – adjusting ring screw,
– bouchons – vis de bague….). etc.).

L’étanchéité est vérifiée à 0,5 bar  0,1 bar et à 6 bar  Tightness is checked at 0.5 bar  0.1 bar and at 6 bars 
0,5 bar. 0.5 bar.

Durée des essais : 1 minute (0.5bar) + 3 minutes (6bar). Duration: 1 minute (0.5bar) + 3 minutes (6bar).
Critère d’acceptation : Aucune fuite (détecteur de fuite) Acceptance criteria: no leak (leak detector).

6.2 Soupape à soufflet 6.2 Balanced bellows valve

La soupape est pressurisée par la bride de sortie. Les The valve is pressurised by the outlet flange. The
étanchéités sont vérifiées au détecteur de fuite tightness is checked with bubble soap (body/nozzle –
(corps/buse – corps/gaine – chapeau (capuchon) /gaine – body/bonnet – cap/bonnet – plugs, adjusting ring
bouchons – vis de bague….). screw…).

L’étanchéité est vérifiée à : The tightness is checked at:


a) 0,5 bar  0,1 bar pendant 1 minute a) 0.5 bar ± 0.1 during 1 minute
b) à la plus petite des pressions entre 6 bar  0,5 bar b) the lowest pressure between 6 bar ± 0.5 and the
et la pression maximale admissible du soufflet bellow’s maximum allowable pressure given in
donnée en Annexe 2 colonne (2) pendant 3 Annex 2 (2) during 3 minutes
minutes
Remark : if the back pressure is > 6 bar the tightness test
Remarque : si la contrepression est > à 6 bar, le test of 6.2 b) is replaced by the back pressure test of
d’étanchéité de 6.2 b) est remplacé par l’essai de paragraph 7.
contrepression du paragraphe 7.
N.B.: When the set pressure is lower than 6 bar the test
Note : Lorsque la pression de début d’ouverture est gag must be fitted on the valve. The maximum test
inférieure à 6 bar la vis d’essai doit être montée sur la pressure has to be lower than the pressure shown in
soupape. La pression maxi d’essai d’étanchéité ne doit appendix 2.
pas être supérieure à la pression indiquée en annexe 2.
Acceptance criteria : no leakage (bubble soap)
Critère d’acceptation : aucune fuite (détecteur de fuite)

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7- ESSAI DE CONTREPRESSION 7- BACK PRESSURE TEST

Note : Cet essai ne s’applique qu’aux soupapes dont la N.B.: This test only applies to valves whose back
contre-pression est supérieure à 6 bar. pressure is higher than 6 bars.

La soupape est pressurisée par la bride de sortie (vis The valve is pressurised by the outlet flange (locked with
d’essai bloquée), les étanchéités sont vérifiées à la bulle the test gag), the tightness is checked with soap bubble
de savon (corps/buse – corps/gaine – chapeau (body/nozzle – body/bonnet – bonnet/cap – plugs –
(capuchon) /gaine – bouchons – vis de bague….) adjusting ring screw, etc.).

L’étanchéité est vérifiée à la contre-pression indiquée Tightness is checked at the back pressure indicated in
dans la fiche suiveuse sans que cette pression ne the following card without this pressure exceeding the
dépasse les pressions données en annexe 2 pour les pressures given in appendix 2 for P3-P4.
P3-P4.

Durée de l’essai : 3 minutes Duration : 3 minutes

(1) la pression maxi admissible par la bride de sortie (1) The maximum pressure accepted by the outlet flange
pour les soupapes P3. for valves P3.
(2) la pression maxi admissible par le soufflet pour les (2) The maximum pressure accepted by the bellows for
soupapes P4. valves P4.

Critères d’acceptation : aucune fuite tolérée. Acceptance criteria : no leakage allowed.

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PROCEDURE D'ESSAI DE SOUPAPES
QUALITE COURANTE DU TYPE S12, STARFLOW (P3-P4-P5), S9, S18
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8- PARTICULARITES 8- SPECIFICITIES

8.1 Réglage sur banc vapeur 8.1 Test pressure on Boiler

Le réglage du tarage dit à chaud n’est réalisé que si The steam test (hot test pressure) is only carried out
demandé à la commande et si UV stamp en vapeur selon when requested in the order and if UV stamp required on
tableau en annexe 4. steam application according appendix 4.
La soupape est préalablement réglée à la pression de The valve is previously adjusted to the ambient
réglage à température ambiante sur banc d’essai en air, temperature adjustment on the test bench on air, with
avec correction en fonction de la température (voir corrections made with respect to the temperature (see
paragraphe 5). paragraph 5).

La bague de réglage est positionnée conformément à The adjusting ring is placed in accordance with
l’annexe 1. appendix 1.
La soupape est montée sur banc d’essai vapeur. The valve is fitted on the boiler.

8.1.1 Déroulement de l’essai : 8.1.1 Test procedure :

-Vanne d’isolement fermée, -Closed isolation valve


-Vanne de tir ouverte, -Open control valve
-Montée de l’ensemble de l’installation : ballon pousseur, -Assembly of the whole installation: pushing capacity,
ballon poussé à une pression P1 inférieure à la pression pushed capacity at a P1 pressure below the test
de réglage pressure.

-Fermeture de la vanne de tir, -Closing of the control valve


-Ouverture de la vanne d’isolement, -Opening of the isolation valve
-Montée en température de la soupape, -Valve temperature rise
-Mise en pression maximum du ballon pousseur. -Pushing capacity brought to maximum pressure

-Ouverture lente de la vanne de tir pour monter en -Slow opening of the control valve to increase the
pression sous la soupape de sûreté et générer l’ouverture, pressure under the safety valve and generate the
-Ajustement de la pression de réglage, opening
-Exécution de 3 tirs successifs. -Adjusting of the test pressure
-3 successive openings

Le monteur vérifie et ajuste la pression de début The fitter shall check and adjust the beginning of the
d’ouverture en agissant sur la vis de réglage. opening by taking action on the adjusting screw.

Les écarts admis sont : The following discrepancies are accepted :


 0,138 bar (2 PSI) pour les pressions inférieures ou  0.138 bar (2 PSI) for pressures below or equal to 5
égales à 5 bar (70 PSI). bars (70 PSI)
 3% pour les pressions supérieures à 5 bar (70 PSI).  3% for pressures above 5 bars (70 PSI)
Tolérance d’ouverture sur répétition :  1%. Opening tolerance on repetition: ±1%.
Le monteur ajuste la position de la bague de réglage afin The fitter shall adjust the adjusting ring position so as to
de viser une pression de re-fermeture supérieure à : aim a re-closing pressure above:
c) -7% de la pression de début d’ouverture si e) -7% of the set pressure if set pressure > 2.95
PDO > 2.95 barg barg
d) La pression de début d’ouverture -0.21 bar si f) Set pressure -0.21 bar if set pressure ≤ 2.95
PDO ≤ 2.95 barg barg
Des pressions de refermeture inférieures sont cependant However, lower closing pressures are acceptable.
acceptables. The final adjusting ring position will be indicated on the
La position définitive de la bague sera indiquée sur le PV test report.
d’essai.

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8.2 Soupape pour Qualification 8.2 Valve for Qualification

Les soupapes réglées « gaz » sont réglées sur un banc Valves on gas application are adjusted on test bench
d’essai équipé d’une capacité permettant d’obtenir un with a capacity allowing to get a relative flow. The test
débit relatif. La pression de réglage pourra être ajustée pressure can be adjusted as well as the adjusting ring so
ainsi que la position de la bague de réglage afin as to get the following :
d’obtenir : - the full lift of the valve at 110% of the set pressure (if
- la pleine levée de la soupape à 110% de la pression de possible), the triggering will be regular without excessive
réglage (si réalisable), le déclenchement sera régulier simmer.
sans fusage excessif - the re-closing pressure must not exceed the greatest
- la pression de re-fermeture ne devra pas excéder la value between 7% and 0.21 bar.
valeur la plus grande entre 7% et 0.21 bar.

Les soupapes « vapeur » sont réglées sur la chaudière. Valves on steam application are adjusted on the boiler.
La pression de re-fermeture ne devra pas excéder la The re-closing pressure must not exceed the greatest
valeur la plus grande entre 7% et 0.21 bar. value between 7% and 0.21 bar.
Par mesure de sécurité lors de l’essai d’étanchéité le Safety measure: during tightness test the person making
personnel effectuant la vérification de l’étanchéité ne doit the check of tightness does not have to be closer than a
pas être à moins d’un mètre de la sortie de la soupape. metre of the outlet of the valve.
Pour les soupapes gaz et vapeur, le Blowdown est For valves on gas and steam applications the Blowdown
calculé par rapport à la pression de début d’ouverture is calculated with real set pressure.
réelle.

Définition du point de réglage sur banc avec capacité : Test pressure definition on bench with capacity:
Les soupapes liquide sont réglées sur banc liquide Valves on liquid application are adjusted on workshop
atelier. liquid bench.

8.3 Accessoires électriques 8.3 Electrical accessories

Tous les accessoires électriques seront testés afin de All electrical accessories are tested to check operating.
vérifier leur bon fonctionnement.

9- MANOMETRE 9- PRESSURE GAUGE

La classe de précision est de 0,5 ou 1, utilisé dans la 0.5 or 1 precision category, used in range P/4 – 2/P3.
gamme P/4 – 2/P3.

10- PLAQUE DE FIRME ET PLOMBAGE 10- NAMEPLATE AND SEAL

La plaque de firme sera : The nameplate shall be placed as follows :


 soudée sur la gaine à l’opposé de la bride de sortie pour  welded on to the bonnet on the opposite site of the
les soupapes peintes PAC1 ou 2 ; outlet flange for the painted valves PAC1 or 2 ;

 rivetée sur la bride de gaine dans le cas de peinture  riveted on to the bonnet flange in the case of the PAC3
PAC3 ou 5 ou de demande particulière indiquée dans la or 5 painting or on a special request indicated in the
commande. En aucun cas, il ne faut fixer par rivet la order. The name plate must not be riveted on to the
plaque de firme sur l'enveloppe du corps ou de la gaine. body or bonnet casing.

Lorsque tous les essais sont terminés, le monteur plombe la When the tests are performed, the valve is lead sealed by
soupape au niveau de la vis de bague et du chapeau the tester between adjusting ring screw and cap. This lead
(capuchon). Les plombages doivent être positionnés afin de sealing must be fitted in order to prevent any setting
rendre impossible la modification des réglages. changes.

Lorsque la commande indique que la soupape est conforme When the order indicates that the valve complies with the
à l’ASME Section VIII div.1 (UV stamp), le responsable du ASME Section VIII div.1 (UV stamp), the person in charge of
montage demandera au responsable CQ de poinçonner la fitting shall ask the QC manager to stamp the valve
plaque de firme de la soupape. nameplate.

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11- CERTIFICATS 11- CERTIFICATES

Les essais sont sanctionnés sur un procès-verbal visé et A report shall be made on the tests and signed and dated by
daté par l’opérateur (voir annexe 3). Lorsque tous les essais the operator (see appendix 3). When all the tests are
sont satisfaisants, le responsable du montage date et vise le satisfactory, the person in charge of assembling shall date
PV d’essai et vérifie la concordance entre la plaque de firme and sign the test report and check the conformity between
et la soupape. the name plate and the valve.

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ANNEXE 1 / APPENDIX 1
TABEAU 1/TABLE 1
SOUPAPE TYPES P3,P4,P5 ET S12 / VALVE TYPE P3,P4,P5, S12, S18
ORIFICES / OPENINGS NOMBRE DE CRANS / NUMBER OF NOTCHES
GAZ / GAS VAPEUR*/ STEAM* LIQUIDE/ LIQUID
S12 (A et B) / S18 5
D 20 25
E 20 25
F 20 25
G 25 25
H 25 25
J 27 30
K 30 45
L 30 45 **
M 35 48
N 35 50
P 30 45
Q 20 25
R 20 25
T 18 23
V 16 23
W 14 20

*Pourra faire l’objet d’un ajustement éventuel sur *Will be subject to an eventual adjustment on the fitting
l’installation
** : ** :
- Pour pression de début d’ouverture supérieure à 5 bar, - For set pressure higher than 5 bar, get the ring down
descendre la bague au maximum. to maximum.
- Pour pression de début d’ouverture inférieure à 5 bar, - For set pressure lower than 5 bar, get the ring down
descendre la bague de 5 crans. to 5 notches.

REMARQUES : REMARKS :
1. Pour augmenter la chute de pression : monter la bague 1. To increase the pressure drop, bring the ring upwards
2. Pour diminuer la chute de pression : descendre la bague 2. To decrease the pressure drop, bring the ring
3. Si la soupape fuse, la bague de réglage est trop basse. downward
Après avoir baissé la pression de 20 à 25% en dessous 3. If the valve “simmer”, the adjusting ring is too low.
de la pression de tarage, remonter la bague d’un cran. After having decreased the pressure by 20 to 25%
Si la soupape continue à fuser, procéder de la même below the calibration pressure, bring the ring up one
façon que précédemment. notch. If the valve continues to “simmer”, continue as
4. Si la soupape se referme trop lentement tout en before.
conservant une levée franche, la bague de réglage est 4. If the valve closes too slowly while maintaining a clear
trop haute. Opérer comme au point 3, mais en lift, the adjusting ring is too high. Carry out the same
descendant la bague d’un cran. as no. 3, but bring the ring down one notch.

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S9-ORIFICE B
sortie filetée - application gaz/vapeur
sortie bride - application gaz/vapeur
application liquide/liquid application Threaded outlet - gas/steam
Flanged outlet - gas/steam application
application

Tarage (barg) Tarage (barg) Tarage (barg)


Nb de crans de la Nb de crans de la Nb de crans de la
Set pressure (barg) Set pressure (barg) Set pressure (barg)
bague / Number bague / Number bague / Number
Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches
Excluded Included Excluded Included Excluded Included
0,4 1,7 6 0,4 1,7 4 0,4 1,7 4
1,7 6,8 7 1,7 7,5 5 1,7 7,5 5
6,8 12,6 10 7,5 10,9 8 7,5 10 8
12,6 55,1 12 10,9 54,8 10 10 53,5 10
55,1 142 15 54,8 121 13 53,5 133 13
142 272 20 121 215 18 133 215 18
272 431 25 215 431 25 215 431 25

S9-ORIFICE D
application gaz / gas
application liquide / liquid application application vapeur / steam application
application
Tarage (barg) Tarage (barg) Tarage (barg)
Nb de crans de la bague Nb de crans de la bague
Set pressure Set pressure Set pressure
/ Number of notches / Number of notches
(barg) (barg) (barg)
Nb de crans
Classe de Classe de de la bague Classe de Classe de
pression 1- pression 4- / Number of pression 1- pression 3-
Exclu / Inclus / 2-3 / Inlet 5 / Inlet Exclu / Inclus / notches Exclu / Inclus / 2 / Inlet 4 / Inlet
Excluded Included pressure pressure Excluded Included Excluded Included pressure pressure
class : 150- class : 900- class : 150- class : 600-
300-600 1500 300 900
0,3 1,2 10 10 0,3 1,1 5 1 1,8 5 5
1,2 20,3 15 15 1,1 57,3 7 1,8 4,7 10 7
20,3 62,3 15 20 57,3 103 10 4,7 23,6 25 7
62,3 259 20 20 103 259 15 26,6 50 25 10
50 52 30 10
52 200 10

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S9-ORIFICE E
sortie filetée - application gaz/vapeur
sortie bride - application gaz/vapeur
application liquide/liquid application Threaded outlet - gas/steam
Flanged outlet - gas/steam application
application
Tarage (barg) Tarage (barg) Tarage (barg)
Nb de crans de la Nb de crans de la Nb de crans de la
Set pressure (barg) Set pressure (barg) Set pressure (barg)
bague / Number bague / Number bague / Number
Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches
Excluded Included Excluded Included Excluded Included
0,2 1,1 10 0,2 1 5 0,2 1 5
1,1 52 15 1 54 7 1 52 7
52 155 20 54 118 10 52 118 15
118 155 15 118 155 15

S9-ORIFICE F
application gaz/liquide - gas/liquid
application vapeur - steam application
application

Tarage (barg) Tarage (barg)


Nb de crans de la Nb de crans de la
Set pressure (barg) Set pressure (barg)
bague / Number bague / Number
Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches
Excluded Included Excluded Included
0,2 1 10 0,2 5,2 15
1 52 15 5,2 52 30

S9-ORIFICE G
application gaz/liquide - gas/liquid
application vapeur - steam application
application
Tarage (barg) Tarage (barg)
Nb de crans de la Nb de crans de la
Set pressure (barg) Set pressure (barg)
bague / Number bague / Number
Exclu / Inclus / of notches Exclu / Inclus / of notches
Excluded Included Excluded Included
0,3 1,1 10 0,3 0,5 10
1,1 20 15 0,5 20 15

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ANNEXE 2 / APPENDIX 2
PDO CONTREPRESSION MAXI /
N° PLAN / Drawing
Set Pressure Maximum Back-Pressure
ORIFICE SERIE
SOUFFLET /
barg P3 (1) P4 (2)
Bellows
1D2 150/150 DEA21 <15.7 19.6 10.2
1D2 150/150 DB021 ≥15.7 19.6 15,9
1D2 300/150 DEA21 <15.7 19.6 10.2
1D2 300/150 DB021 ≥15.7 19.6 15,9
1D2 600/150 DEA21 <15.7 19.6 10.2
1D2 600/150 DB021 ≥15.7 19.6 15,9
1-1/2D2 900/300 DE060 41 34,5
1-1/2D2 1500/300 DE060 41 34,5
1-1/2D3 2500/300 DE060 51 34,5
1E2 150/150 EA021 <9 19.6 10.2
1E2 150/150 EB021 ≥9 19.6 15,9
1E2 300/150 EA021 <9 19.6 10.2
1E2 300/150 EB021 ≥9 19.6 15,9
1E2 600/150 EA021 <9 19.6 10.2
1E2 600/150 EB021 ≥9 19.6 15,9
1-1/2E2 900/300 DE060 41 34,5
1-1/2E2 1500/300 DE060 41 34,5
1-1/2E3 2500/300 DE060 51 34,5
1-1/2F2 150/150 FA011 <4 19.6 8.2
1-1/2F2 150/150 FB011 ≥4 19.6 15,9
1-1/2F2 300/150 FA011 <4 19.6 8.2
1-1/2F2 300/150 FB011 ≥4 19.6 15,9
1-1/2F2 600/150 FA011 <4 19.6 8.2
1-1/2F2 600/150 FB011 ≥4 19.6 15,9
1-1/2F3 900/300 FF060 51 34,5
1-1/2F3 1500/300 FF060 51 34,5
1-1/2F3 2500/300 FF060 51 34,5
1-1/2G3 150/150 GA011 < 4.5 19.6 6.9
1-1/2G3 150/150 GB011 ≥ 4.5 19.6 15,9
1-1/2G3 300/150 GA011 < 4.5 19.6 6.9
1-1/2G3 300/150 GB011 ≥ 4.5 19.6 15,9
1-1/2G3 600/150 GA011 < 4.5 19.6 6.9
1-1/2G3 600/150 GB011 ≥ 4.5 19.6 15,9
1-1/2G3 900/300 GE050 51 32,4
2G3 1500/300 GE050 51 32,4
2G3 2500/300 GE050 51 32,4

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ANNEXE 2 / APPENDIX 2
PDO CONTREPRESSION MAXI /
N° PLAN / Drawing
Set Pressure Maximum Back-Pressure
ORIFICE SERIE
SOUFFLET /
barg P3 (1) P4 (2)
Bellows
1-1/2H3 150/150 HA021 <4 19.6 8.8
1-1/2H3 150/150 HB021 ≥4 19.6 15,9
2H3 300/150 HA021 <4 19.6 8.8
2H3 300/150 HB021 ≥4 19.6 15,9
2H3 600/150 HA021 <4 19.6 8.8
2H3 600/150 HB021 ≥4 19.6 15,9
2H3 900/150 HE050 19.6 15,9
2H3 1500/300 HE050 51 28,6
2J3 150/150 JA020 < 5.6 19.6 6.5
2J3 150/150 JB020 ≥ 5.6 19.6 15,9
3J4 300/150 JA020 < 5.6 19.6 6.5
3J4 300/150 JB020 ≥ 5.6 19.6 15,9
3J4 600/150 JA020 < 5.6 19.6 6.5
3J4 600/150 JB020 ≥ 5.6 19.6 15,9
3J4 900/150 JE050 19.6 15,9
3J4 1500/300 JE050 41 15,9
3K4 150/150 KA011 < 7.9 19.6 6.2
3K4 150/150 KB011 ≥ 7.9 19.6 10,3
3K4 300/150 KA011 < 7.9 19.6 6.2
3K4 300/150 KB011 ≥ 7.9 19.6 10,3
3K4 600/150 KA011 < 7.9 19.6 6.2
3K4 600/150 KB011 ≥ 7.9 19.6 13,8
3K6 900/150 KB011 19.6 13,8
3K6 1500/300 KB011 41 13,8
3L4 150/150 LA011 <3 19.6 6
3L4 150/150 LB011 ≥3 19.6 6,9
4L6 300/150 LA020 <3 19.6 6
4L6 300/150 LB020 ≥3 19.6 11,7
4L6 600/150 LA020 <3 19.6 6
4L6 600/150 LB020 ≥3 19.6 11,7
4L6 900/150 LE050 19.6 11,7
4L6 1500/150 LE050 19.6 11,7
4M6 150/150 MA020 < 3.9 19.6 5,5
4M6 150/150 MB020 ≥ 3.9 19.6 5,5
4M6 300/150 MA020 < 3.9 19.6 6.2
4M6 300/150 MB020 ≥ 3.9 19.6 11
4M6 600/150 MA020 < 3.9 19.6 6.2
4M6 600/150 MB020 ≥ 3.9 19.6 11
4M6 900/150 ME050 19.6 11

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PROCEDURE D'ESSAI DE SOUPAPES
QUALITE COURANTE DU TYPE S12, STARFLOW (P3-P4-P5), S9, S18
-----------------------
Test Procedure for usual S12, STARFLOW (P3, P4, P5), S9, S18 valves
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ANNEXE 2 / APPENDIX 2
PDO CONTREPRESSION MAXI /
N° PLAN / Drawing
Set Pressure Maximum Back-Pressure
ORIFICE SERIE
SOUFFLET /
barg P3 (1) P4 (2)
Bellows
4N6 150/150 NA021 < 2.4 19.6 5,5
4N6 150/150 NB021 ≥ 2.4 19.6 5,5
4N6 300/150 NA021 < 2.4 19.6 6.1
4N6 300/150 NB021 ≥ 2.4 19.6 11
4N6 600/150 NA021 < 2.4 19.6 6.1
4N6 600/150 NB021 ≥ 2.4 19.6 11
4N6 900/150 NE050 19.6 11
4P6 150/150 PA021 <3 19.6 5,5
4P6 150/150 PB021 ≥3 19.6 5,5
4P6 300/150 PA021 <3 19.6 5.5
4P6 300/150 PB021 ≥3 19.6 10.3
4P6 600/150 PA021 <3 19.6 5.5
4P6 600/150 PB021 ≥3 19.6 10,3
4P6 900/150 PE050 19.6 10,3
6Q8 150/150 QA010 <4 7.9 4,8
6Q8 150/150 QB010 ≥4 7.9 4,8
6Q8 300/150 QA010 <4 7.9 5.4
6Q8 300/150 QB010 ≥4 7.9 7,9
6Q8 600/150 QA011 <4 7,9 5.4
6Q8 600/150 QC010 ≥4 7,9 7,9
6R8 150/150 RA010 < 2.24 4,1 4,1
6R8 150/150 RB010 ≥ 2.24 4,1 4,1
6R8 300/150 RA010 < 2.24 4,1 4,1
6R8 300/150 RB010 ≥ 2.24 4,1 4,1
6R10 300/150 RA010 < 2.24 6,9 4.6
6R10 300/150 RB010 ≥ 2.24 6,9 6,9
6R10 600/150 RA011 < 2.24 6,9 4.6
6R10 600/150 RC010 ≥ 2.24 6,9 6,9
8T10 150/150 TA010 < 2.5 2,1 2,1
8T10 150/150 TB010 ≥ 2.5 2,1 2,1
8T10 300/150 TA010 < 2.5 6.9 4.6
8T10 300/150 TB010 ≥ 2.5 6.9 6.9
10V14 150/150 VA011 <5 3 2
10V14 150/150 VB011 ≥5 3 2
10V14 300/150 VA011 <5 3 4
10V14 300/150 VB011 ≥5 3 4
12W2X12 150/150 WA011 < 1.3 2 2
12W2X12 150/150 WB011 ≥ 1.3 2 2
12W2X12 300/150 WA011 < 1.3 4 4
12W2X12 300/150 WB021 ≥ 1.3 4 4

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Rappel :
(1) la pression maxi admissible par la bride de sortie pour les soupapes P3.
(2) la pression maxi admissible par le soufflet pour les soupapes P4.

(1) The maximum pressure accepted by the outlet flange for valves P3.
(2) The maximum pressure accepted by the bellows for valves P4.

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ANNEXE 3 / APPENDIX 3
SOUPAPE DE SURETÉ / PILOTE - SAFETY RELIEF VALVE / PILOT
Certificat d’essais - Test certificate

Réf. Client / Ref Customer : (n° de cde client et nom client) Date :

N° Commande / Order # : Estampille / Serial nb :

Appellation / Type : Repère/Tag :

Procédure d'essai/Test procedure :

Température d’exploitation/Operating température : °C Fluide/Medium :

Pression début ouverture/Set pressure : BARG Total Back pressure : BARG

Entrée/Inlet :

Sortie/Outlet :

Ident.
Mano/ Pression/ Visa Visa
t min Date
Press. Pressure WPI F Inspection
Gauge
Hydrostatique/
Corps/Body
Hydrostatic

Procédure : Buse/Nozzle

Gaine/Bonnet

Chapeau/Cap

Pression de réglage /
Cold differential test pressure
Fluide/Fluid : Eau/Water 
Air/Gaz 
Étanchéité buse clapet / Tightness nozzle-disc
Pdo/Set :

90%  Autre/Other  % Résultat /


Fluide/Fluide Critère/Criteria Result
Eau/Water Pas de fluide/No leakage
 Bulles/min
Air/Gaz
 Bubbles/min

Soupape de sûreté / Valeur maxi (§6)


3
Safety relief valve Maximum value (§6)
Étanchéité externe / Valeur mini
External tightness 0.5 barg 1
Minimum value
Pilote/Pilot
Étanchéité externe/
External tightness
Bague de réglage/
Adjusting ring (Crans / Notches)
Pression de refermeture pour pilote uniquement/
Closing pressure for pilot only

Essais satisfaisants / successfull tests Oui / Yes  Non / No  Date : Visa :

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ANNEXE 4 / APPENDIX 4
Tableau des soupapes pouvant être testées sur chaudière / Table of SRV steam test capability

STARFLOW / S9 / 76 / 78 / 71 / 86 / 63 / S12
Orifice D E F G H J K L M N P Q R T U-V W
Levée
nominale/
3,3 4,7 5,5 6,9 8,4 10,8 13,0 16,3 18,1 20,0 24,1 32,2 37,8 48,1 61,3 75,0
Nominal lift
(mm)
Pression
d'essai / Test Type d'essai / Type of test
pressure
(barg)
1 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
2 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
3 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
4 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
5 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
6 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
7 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air
8 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air
9 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air
10 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air
15 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air
20 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air
25 Vap Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
30 Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
35 Vap Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
40 Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
45 Vap Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
50 Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
55 Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
60 Vap Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
65 Vap Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
70 Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
75 Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
80 Vap Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
85 Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
90 Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
95 Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air
>95 Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air Air

Vap = Essai vapeur à pleine levée / Steam test at full lift


Air = Essai air uniquement / Air test only

Si la pression de test est entre 2 valeurs, utiliser la valeur supérieure dans le tableau.
If pressure test is between 2 values, use the highest one in the table.

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