Multitud de objetos que utilizamos hoy en día están hechos de vidrio: las ventanas de casas y automóviles, los espejos,

las botellas, frascos de medicamentos, pantallas de televisión, focos, mostradores de tiendas, carátulas de relojes,
floreros, adornos y muchas, muchas cosas más y encima es un material reciclable. Pero... ¿Como se hace el vidrio?

El vidrio se hace con arena, y es que en la arena existe un elemento llamado sílice, que es la base para elaborar el
vidrio.

También se necesitan otras sustancias como carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Por último si lo quieres de
color, basta con añadirle colorantes.

¿Cómo se Fabrica el Vidrio?

El vidrio se obtiene a partir de una mezcla de arena de cuarzo, sosa y cal. Estos 3 elementos se funden en un horno a
temperaturas muy elevadas, aproximadamente a 1.400ºC. El resultado de esta fusión es una pasta vítrea que se somete
en caliente a diversas técnicas de conformación, es decir, técnicas para darle forma. Podríamos decir que la materia
prima del vidrio es la arena.

En la siguiente imagen puedes ver la pasta vitrea:

como se fabrica el vidrio

Vamos a ver las 3 técnicas más utilizadas para dar forma al vidrio. Verás que son muy sencillas.

-Conformación por soplado automático: el material vítreo (vidrio fundido) entra en un molde hueco cuya superficie
interior tiene la forma que queramos darle al vidrio, mejor dicho la forma del objeto final. Una vez cerrado el molde, se
inyecta aire comprimido en su interior para que el material se adapte a sus paredes. Tras enfriarse, se abre el molde y se
extrae el objeto. Fíjate en la imagen:

vidreo soplado automatico

Como puedes ver al principio, al vidrio fundido se le da una preforma, y al final, la parte que se sobra llamada rebaba,
se corta. Al final de la página tienes un video para que veas la técnica realmente.

Esta técnica se utiliza para la fabricación de botellas, frascos, vasos, etc.

-Conformación por flotación sobre un baño de estaño: Este tipo de técnica se utiliza para obtener láminas de vidrio,
por ejemplo para fabricar cristales y lunas. El material fundido se vierte en un depósito que contiene estaño líquido. Al
ser el vidrio menos denso que el estaño, se va distribuyendo sobre el estaño (flota) formando una lámina, la cual es
empujada por un sistema de rodillos hacia un horno de recocido, donde se enfría. Una vez frío se cortan las láminas.

vidreo laminas

- Conformación por laminado: El material fundido se hace pasar por un sistema de rodillos de laminado granados o
lisos. Esta técnica se utiliza para fabricar vidrios de seguridad. Es prácticamente igual que el método anterior, lo que
cambia es que donde está el dispositivo de corte, tenemos unos rodillo para dar forma y/o grosor a la lámina, antes de
cortarla.

Las propiedades más importantes del vidrio son : transparente, translúcido, impermeable, resistente a las condiciones
medioambientales y agentes químicos y por último duro pero muy frágil. Duro por que no se raya fácilmente y frágil por
que se rompe por un golpe fácilmente. Es importante distinguir entre el vidrio y el cristal. Puedes ver todas las
propiedades de los materiales en el siguiente enlace: Propiedades de los Materiales.

Diferencia entre Vidrio y Cristal

Nunca debemos meter dentro de un recipiente de reciclado de vidrio objetos de cristal. Por ejemplo las bombillas, los
fluorescentes, las copas de vino son de cristal y no de vidrio. Puedes saber más aqui : Basura y Residuos.

El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas, cuarzo, cristal de roca, por lo tanto es una materia prima.
El vidrio, sin embargo es un material (fabricado por el hombre), ya que es el resultado de la fusión de ciertos
ingredientes, sílice, sosa y cal.

Existen, sin embargo, vidrio creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma por el calor generado en el
interior de los volcanes, que es parecido al vidrio.

Llamamos erróneamente cristal al vidrio de plomo o vidrio óptico pues su transparencia imita al cristal de roca natural;
esta imitación había sido siempre la meta principal de los vidrieros.

ado.

Los envases de un solo uso son prácticos para aquellos productos con alto valor añadido y en los que el precio del
envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales como productos de alta calidad, destinados a la
exportación, etc.

Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo frecuente, en los que podría
ponerse en marcha una logística de distribución descentralizada. Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de
tanto reutilizable como sea posible, tanto de un solo uso como sea necesario.

EL PROCESO

La iniciativa pionera del reciclado de envases de vidrio responde a una profunda preocupación del sector vidriero por el
medio ambiente. De esta forma, en 1982 la industria vidriera española integrada en ANFEVI puso en marcha, al igual que
varios países del ámbito comunitario hicieran años antes, su Programa Nacional de Reciclado de Envases de Vidrio en
estrecha colaboración con las Administraciones

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases de vidrio depositados por la población, en
los contenedores situados a tal fin en las calles y plazas de los núcleos urbanos. El vidrio procedente de dichos
contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma hasta la planta de reciclaje, donde es descargado en
una playa de almacenamiento de materia prima.

Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de almacenamiento, hasta una tolva de
alimentación, a partir de la cual unas cintas transportadoras enlazan automáticamente las diferentes fases del proceso.

La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable, dispuesto en el fondo de la misma.
La frecuencia de vibración es controlada por una báscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta
transportadora. La combinación de ambos elementos permite ajustar el ritmo de producción de la planta hasta una
capacidad máxima de 16 Tm/h.
Todo el material es sometido al campo magnético de un imán permanente, a fin de retirar los materiales de carácter
férrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos metálicos recuperados por este medio serán enviados a
una planta de recuperación de chatarras.

A continuación el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual se separa el vidrio verde a
procesar, del vidrio blanco, bolsas de plástico, papeles y otros objetos de gran tamaño cuyo componente fundamental
no sea vidrio.

Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba mecánica con tres granulometrías:
vidrio de menos de 10 mm. de diámetro, objetos comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de más de 60 mm. de
diámetro. Una vez clasificado el vidrio en las tres granulometrías descritas, se inician tres procesos diferentes en función
del tamaño.

•El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la sección de almacenamiento.

•El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y posteriormente cribado, separando los objetos
de menor densidad (corchos, cápsulas, tapones,...) del resto. El producto obtenido se reenvía al inicio del proceso
repetidas veces hasta conseguir separar el vidrio de las impurezas.

•El producto de tamaño comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un proceso de selección óptica según se detalla
a continuación.

El vidrio es transportado mediante vibración a través de un canal distribuidor con cuatro salidas, por las que cae en
función de su tamaño. A continuación pasa por unos canales de alimentación, donde por medio de vibraciones se
orientan los trozos en la posición idónea para ser procesados por las unidades de clasificación óptica.

Las unidades de clasificación óptica distinguen el vidrio roto destinado a ser reutilizado, de los trozos de cerámica,
piedras, porcelana y metal no férreo. Cada unidad dispone de unas boquillas de expulsión por aire comprimido,
gobernadas por un módulo electrónico capaz de diferenciar la opacidad o transparencia de las partículas que pasan por
su campo de acción.

Las partículas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se envían a la sección de almacenamiento.
Las partículas rechazadas son sometidas a un segundo escalón de clasificación, dando como resultado material
rechazado que se envía al silo correspondiente, o material dudoso que se reenvía al inicio del proceso para su
reclasificación.

En los procesos de trituración y transporte por vibración, se desprenden trozos de papel adherido al vidrio (etiquetas)
que son aspiradas por medio de un ciclón con exclusa, red de tuberías y toberas de aspiración.

El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta la zona de almacenamiento, para su
posterior carga y transporte en camiones a los hornos de fusión de vidrio

El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas y tarros que se producen en la fábrica de envases
de vidrio, son trasladados a la planta envasadora donde se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas. Dichos
alimentos y bebidas, ya envasados, tienen como destino los canales de distribución. Desde estos lugares, los productos
envasados son adquiridos bien directamente por el ciudadano, bien por el sector hostelero teniendo como destino final,
en ambos casos, el consumo humano Una actividad compartida por lasplantas envasadoras -a partir de envases
reutilizados el número óptimo de veces y posibles roturas, el sector hostelero y los consumidores es el depósito en
los iglúes de botellas y tarros que han concluido su ciclo de uso. Todos estos envases de vidrio ponen en marcha el
proceso conocido como reciclado, consiste en la recogida de los envases, separación de objetos extraños y triturado del
vidrio, obteniendo el "casco de vidrio". Este material, como una materia prima, se funde con el resto de la arena, sosa y
caliza para la fabricación de idénticos envases de vidrio, de tal forma que las botellas y tarros que incorporan casco de
vidrio, siempre son nuevos.

CARACTERISTICAS

El reciclado de productos es una de las vías que garantiza firmemente la salvaguarda del medio
ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; así, para que el reciclado de un material sea verdaderamente ecológico y
garantice la protección del entono, debe cumplir los siguientes requisitos:

 Que el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo íntegramente.

 Que el nuevo material mantenga al 100% sus cualidades.

 Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que proviene.

Estas condiciones son cumplidas a la perfección por el envase de vidrio. De esta forma, este material es el envase
ecológico por naturaleza. Además, el reciclado de envases de vidrio conlleva unos beneficios económicos y sociales, que
se pueden resumir en...