Tuber�a

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Para otros usos de este t�rmino, v�ase Tuber�a (desambiguaci�n).
Tuber�as en una sala de calderas

Una tuber�a es un conducto que cumple la funci�n de transportar agua u otros

fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Tambi�n sirven para
transportar materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a este
sistema: hormig�n, cemento, cereales, documentos encapsulados, etc�tera.
�ndice

1 Denominaciones
2 Materiales
2.1 Tubos de acero
2.2 Tubos de acero galvanizado
2.3 Tubos de hierro fundido
2.4 Tubos de cobre
2.5 Tubos de fibrocemento
2.6 Tubos de gres
2.6.1 Ventajas
2.6.2 Desventajas
2.7 Tubos de hormig�n
2.7.1 Ventajas
2.7.2 Desventajas
2.8 Tubos de materiales pl�sticos
3 Usos de las tuber�as
3.1 Sistemas de abastecimiento de agua
3.2 Desag�es
3.3 Gas
3.4 Calefacci�n, climatizaci�n
3.5 Uso industrial
3.5.1 Energ�a
3.5.2 Petroqu�mica
3.5.3 Transporte
4 C�digos Internacionales
4.1 ISO/EN/ASME/ANSI
4.2 EURO C�DIGO
5 V�ase tambi�n
6 Referencias
6.1 Notas
7 Enlaces externos

Denominaciones

Debe distinguirse entre el t�rmino tuber�a, que en general designa las conducciones
de secci�n circular y los conductos que pueden tener otras secciones y que no son
propiamente tuber�as.

A menudo, cuando se trata de tuber�as de una instalaci�n de suministro de agua con

tuber�a de acero galvanizado, se llaman ca�er�as. Se debe a que hubo antiguas
instalaciones que se hicieron con ca�as y de ah� que quedase ese t�rmino para las
tuber�as fabricadas m�s antiguas: las de acero, y su conjunto recibi� el nombre de
ca�er�a.

Cuando el l�quido transportado es petr�leo, se utiliza el t�rmino oleoducto. Cuando

el fluido transportado es gas, se utiliza el t�rmino gasoducto o gaseoducto.
Materiales
Las tuber�as se fabrican en diversos materiales en funci�n de consideraciones
t�cnicas y econ�micas. Suele usarse el hierro fundido, acero, lat�n, cobre, plomo,
hormig�n, polipropileno, poli�ster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), PVC,1? y
termopl�stico polietileno de alta densidad (PEAD), etc�tera.
Tubos de acero

Hay tres m�todos de fabricaci�n de tuber�as de acero:

Acero estirado o sin costura (sin soldadura). La tuber�a es un lingote

cil�ndrico que se calienta en un horno antes de la extrusi�n. En la extrusi�n se
hace pasar por un dado cil�ndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un
penetrador. La tuber�a sin costura es la mejor para soportar la presi�n gracias a
su homogeneidad en todas sus direcciones. Adem�s, es la forma m�s com�n de
fabricaci�n y por tanto la m�s comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una l�mina de chapa, la cual se dobla
para darle forma a la tuber�a. La soldadura que une los extremos de la chapa
doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una
generatriz. Variando la separaci�n entre los rodillos se obtienen diferentes curvas
y con ello diferentes di�metros de tuber�a. Esta soldadura ser� la parte m�s d�bil
de la tuber�a y marcar� la tensi�n m�xima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodolog�a es la misma que el
punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la
tuber�a siguiendo la tuber�a como si fuese roscada.

Tubos de acero galvanizado

La tuber�a de acero galvanizado es una tuber�a de acero (estirado o con soldadura),

como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado
interior y exteriormente. El galvanizado se aplica despu�s de formado el tubo. Al
igual que la de acero al carb�n, se dobla la placa a los di�metros que se requiera.
Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases
o aceites.
Tubos de hierro fundido

Una tuber�a de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante
inyecci�n del hierro fundido en un proceso llamado fundici�n, en el cual la tuber�a
sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuber�as tienen gran
durabilidad y resistencia al uso. Por contra son m�s fr�giles ante los golpes.
Tubos de cobre

Son de color anaranjado y son largos, anchos y grandes.

Tubos de fibrocemento

Las tuber�as de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras d�cadas del

1900, y hasta la d�cada de 1960-1970 se utiliz� ampliamente tanto en sistemas de
abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presi�n.2?

En Europa, a partir de la d�cada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990

se comienza a prohibir en algunos pa�ses europeos; en Espa�a se proh�be su uso y
comercializaci�n a partir de junio de 2002, ya que la exposici�n frecuente al
amianto, por medio de la inhalaci�n de sus peque�as fibras, podr�a ocasionar
enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el c�ncer de pulm�n. Al 2010, la
mayor�a de los organismos financiadores multilaterales ten�an prohibido su uso..
Tubos de gres
Ventajas

Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la
abrasi�n, y al ataque de muchas sustancias qu�micas.
Desventajas

Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un

metro, lo que incrementa el n�mero de uniones y, consecuentemente, aumenta el
peligro de fugas.

Tubos de hormig�n

La tuber�a de cemento, hormig�n u hormig�n armado es eficaz, econ�mica y ecol�gica

para redes hidr�ulicas que trabajan en r�gimen libre o en baja presi�n. La
experiencia en su utilizaci�n es amplia, ya que el uso del hormig�n como material
de construcci�n es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas
modificaciones, tanto en la composici�n de los materiales utilizados para el
hormig�n como en los procedimientos constructivos.

Los tubos de hormig�n pueden ser de:

hormig�n centrifugado
hormig�n armado
hormig�n pre-tensado

Evidentemente las tuber�as de hormig�n, como todas las otras tuber�as, tienen
ventajas e inconvenientes. Las principales son:
Ventajas

Los tubos de hormig�n pueden ser construidos en lugares pr�ximos al lugar donde
ser�n empleados, con parte de los materiales encontrados en el lugar.
Los procedimientos constructivos son relativamente simples.
Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.
Son relativamente f�ciles de instalar.
Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormig�n armado es que permite
adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada
posici�n del trazado est� sometida la tuber�a, y la resistencia de la tuber�a puede
adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a estar sometida.

Desventajas

Son susceptibles a la corrosi�n interna y externa, en presencia de sulfuros.3?

Exige un n�mero considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones, ya
sea desde adentro de la tuber�a, con lo cual puede contaminarse el suelo, o desde
el externo del tubo, lo que produce un incremento del caudal transportado.

Tubos de materiales pl�sticos

Son ca�er�as que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para suministrar o
drenar fluidos, como son los desechos de todo tipo y agua, tambi�n como tuber�a de
ventilaci�n.

Entre los diferentes tipos de tuber�a de pl�stico, se encuentran las que han sido
manufacturadas con PVC, y son utilizadas para suministrar y drenar agua.

Como son de un material inflamable no son aptas para contener l�quidos que se
demuestran con temperaturas muy altas.

La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tuber�a es amplio, por que su
di�metro es similar al de las tuber�as de cobre.
Usos de las tuber�as
Tuber�a de plomo procedente de la antigua Caesaraugusta
Sistemas de abastecimiento de agua
V�anse tambi�n: Red de abastecimiento de agua potable e Instalaci�n de distribuci�n
de agua en edificios.

Los materiales m�s comunes con los que se fabrican tubos para la conducci�n de agua
son: PRFV, cobre, PVC,1? polipropileno, polietileno (PEAD), acero y hierro d�ctil
(ISO-2531)(GB/T13295-2008).

Hasta la d�cada de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuber�as de fibrocemento. Se

dejaron de utilizar al hacerse cada vez m�s evidentes las propiedades cancer�genas
del asbesto que se utilizaba en la fabricaci�n del fibrocemento. Actualmente ya
casi no se utiliza el fibrocemento, y las redes construidas con este material se
han ido sustituyendo paulatinamente por otros materiales.

Entre los sistemas de abastecimiento de agua, est� el abastecimiento a los sistemas

de protecci�n de incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas (BIE) y a
las no equipadas (hidrantes de incendio) como a los sistemas de rociadores que se
abren cuando la temperatura supera cierto nivel, dejando pasar el agua para
controlar incendios.
Desag�es
V�anse tambi�n: Alcantarillado e Instalaci�n de saneamiento de edificios.

Los materiales m�s comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro
fundido, PVC,1? hormig�n o fibrocemento.4? Hasta la d�cada de 1950-1960 se
utilizaban tubos de desag�e en plomonota 1?.

Los nuevos materiales que est�n reemplazando a los tradicionales son el PRFV
(poli�ster reforzado con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP
(polipropileno).
Gas

Suelen ser de cobre o acero (d�ctil o laminar, seg�n las presiones aplicadas),
seg�n el tipo de instalaci�n, aunque si son de un material met�lico es necesario
realizar una conexi�n a la red de toma de tierra.nota 2? Tambi�n se est�n
comenzando a elaborar de PRFV, politicen reforzado con fibra de vidrio.5? en el
caso de tuber�as de conducci�n con requerimientos t�rmicos y mec�nicos menos
exigentes; adem�s, soportan altas presiones.
Calefacci�n, climatizaci�n
Art�culos principales: Calefacci�n y Climatizaci�n.

Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el m�s adecuado para radiadores de ese

material o de fundici�n. Actualmente se usa el cobre, material muy usado en las
instalaciones nuevas, pero da problemas por contacto con otros metales en presencia
de agua (corrosiones) especialmente con emisores de aluminio (muy corrosible), por
lo que tambi�n se utilizan tuber�as de material pl�stico. No deben emplearse
tuber�as galvanizadas porque el agua, a temperaturas superiores a 60 �C, destruye
la protecci�n de zinc.

En redes enterradas se emplea tuber�a pre-aislada.

Uso industrial
Energ�a
Art�culo principal: Energ�a

En el transporte de vapor de alta energ�a6? se emplea acero aleado con cromo y

molibdeno.

Para grandes caudales de agua (refrigeraci�n) se emplea poli�ster reforzado con

fibra de vidrio (PRFV-hasta DN3200), hierro fundido d�ctil (hasta 2m de di�metro) o
acero al carbono. En el caso de la �ltima, la tuber�a se fabrica a partir de chapa
doblada que posteriormente es soldada (tuber�a con costura).
En el �mbito de la producci�n de energ�a hidr�ulica se llama tuber�a forzada.
Petroqu�mica
Art�culo principal: Petroqu�mica

Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos

para atender a las necesidades de corrosi�n, temperatura y presi�n. Cabe rese�ar
materiales como el PRFV, Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.
Transporte
Art�culo principal: Transporte por tuber�a

Transporte por tuber�a se construye para facilitar el transporte de agua,

petroqu�mica, gases, u otras a distancias largas o en veces cercanos. La necesidad
constante del recurso transportado dicta la necesidad de transportar por tuber�a,
cuando es m�s eficaz que el transporte por barco, carril, o camiones dado al
terreno o faltas de carreteras.
C�digos Internacionales

A continuaci�n se enumeran algunos c�digos que contemplan el dise�o de sistemas de

tuber�as.
ISO/EN/ASME/ANSI
Art�culo principal: ASME
Art�culo principal: ANSI
Art�culo principal: ISO

ASME B31.1 - Tuber�as en plantas de generaci�n

ASME B31.3 - Plantas de proceso
ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos l�quidos, gas petrolero, Andhydroys
Anmonia y Alcoholes
ASME B31.5 - Tuber�as para refrigeraci�n
ASME B31.8 - Conducciones de gas
ASME B31.9 - Tuber�as para edificios de servicios
ISO2531 - Tubos, racores y accesorios de fundici�n d�ctil y sus uniones para la
aplicaci�n de agua o gas
ISO8179 - Tubos de fundici�n d�ctil � Revestimiento exterior de zinc y capa de
acabado

Parte I � Cinc Met�lico con Capa de Acabado

Parte II � Pintura de Cinc Rico con Capa de Acabado