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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ING. INDUSTRIAL
“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABÓN
A TRAVÉS DEL ACEITE RESIDUAL DE COCINA PARA REDUCIR LA CONTAMINACIÓN
AMBIENTAL DE LA PROVINCIA DE CHEPÉN, EN EL AÑO 2018”
INTEGRANTES :
CICLO : VIII
CHEPEN – PERU
2018
Introducción.
Los aceites usados están considerados como residuos, que aparentemente no entraña ningún
riesgo. Sin embargo, estos residuos tienen resultados muy nocivos para el medio ambiente.
Si nos deshacemos de él de forma incorrecta los principales afectados son los ecosistemas
acuáticos, los aceites flotan sobre el agua, formando una película impermeable al intercambio
gaseoso, con lo que impide la correcta oxigenación del agua y por consiguiente, su capacidad
para albergar vida. (Rovira 2007).
Hace unos años, estos residuos se utilizaban como alimento para los animales, pero después
de realizadas pruebas de laboratorio, se determinó que los aceites eran expuestos a altas
temperaturas lo que generaba que este tipo de compuestos tuviera propiedades
cancerígenas afectando de manera notoria a los animales. Hoy en día, la mayor parte del
aceite de cocina es usado y vertido en el sistema de alcantarillado de las ciudades, si alcanza
a llegar a las plantas de tratamiento de aguas residuales generan una alteración en las
operaciones normales, aumentando los costos de mantenimiento, y por el contrario si estas
son vertidas directamente a un cuerpo de agua se aumenta la carga contaminante que este
podría depurar (Pineda & Guerrero 2011)
A nivel mundial podemos encontrar algunos estudios realizados en relación a los aceites
usados generados en las cocinas de los hogares y establecimientos de comida entre ellos
podemos mencionar: Guerrero 2014, quien manifiesta que en España el consumo anual y por
habitante de aceite oscila entre 18 y 25 litros al año, de los cuales unos 4-5 litros se convierten
en residuo, de los cuales 2 de cada 3 litros de aceite de freír se tiran por el fregadero y se
estima que tan sólo 1 litro de aceite puede contaminar hasta 1000 litros de agua. España está
cada vez más organizada y regularizada la recogida de los AVUs garantizándose, de este
modo, una fuente de materia prima a costo relativamente bajo respecto a un aceite no usado.
A nivel nacional, En el Perú se ignora cuántas toneladas métricas de este tipo de residuo van
a parar a ríos y mares, pero lo que sí se conoce es que el aceite vegetal es un ingrediente
infaltable en nuestras cocinas. En el 2014 se produjeron aproximadamente 270 mil toneladas
métricas y se importaron otras 38 mil.
Según Marco Carrión, gerente general de Bioils, se calcula que las personas desechamos la
tercera parte de cada litro de aceite que usamos. Así que haciendo cálculos gruesos,
podríamos estar desechando alrededor de 100 mil toneladas métricas de aceite usado de
cocina al año.
La buena noticia es que el aceite de cocina se puede reciclar. Se pueden hacer jabones. Y se
puede hacer biodiésel, un combustible de menor impacto ambiental que los de origen fósil.
Desde hace cinco años, la compañía chilena Bioils acopia el aceite usado de frituras que se
desecha en muchos negocios de comida en el país. Marco Carrión dice que hoy en día tienen
registrados unos 3 mil establecimientos, entre grandes hoteles (como el Marriot), cadenas de
restaurantes (como los del Grupo Acurio), de pollerías (Pardo's, Norky's), franquicias de fast
food (KFC, Burguer King) y supermercados (Plaza Vea, Tottus, etc.).
En julio de este año instalaron, por primera vez, un contenedor público de aceite usado en la
Plaza Cáceres de San Isidro. En setiembre pusieron otro en la Plaza de Armas de Surco Viejo
y hace unas semanas colocaron un tercero frente a la Municipalidad Distrital de Mi Perú. El
objetivo es que las amas de casa depositen en ellos el aceite residual de sus cocinas.
Bioils acopia unas 240 toneladas métricas de aceite usado cada mes. La gran mayoría proviene
de los establecimientos con los que tiene convenios; de los contenedores en las calles todavía
se recoge muy poco. La principal razón es que los limeños –los peruanos– desconocemos los
efectos nocivos de botar el aceite por las cañerías o porque, sencillamente, no sabemos
adónde llevarlo para que le den un tratamiento final.
Una vez acopiado, la compañía filtra el líquido (le quita los residuos sólidos), lo envasa en
isotanques de 21.5 toneladas métricas y lo manda vía marítima a Barcelona y Rotterdam. Su
principal comprador es la trasnacional Shell, que es la que fabrica el biodiésel. (Reyes,2016)
A nivel local en Chepén, según datos del INEI (Instituto Nacional de Estadística e Informática,
2012) la población de Chepén es de 48 318 habitantes, En la localidad se llevo acabo un
programama de reciclaje llamado ” Programa de Segregación en la Fuente y Recolección
Selectiva de Residuos Sólidos Inorgánicos Domiciliarios “en el 27% de Viviendas Urbanas del
Distrito de Chepén. solo el 2% de la población fueron participes del programa de reciclaje
demostrando que el reciclaje no es una opción viable para reducir la contaminación, en
nuestra localidad la contaminación por plásticos está en aumento contaminando los ríos,
sequias, causando la muerte de nuestros peces. Municipalidad distrital de Chepén(2015)
Como se puede ver Chepén no cuenta con una cultura de reciclaje, son pocos lo que reciclan
y optan por el reciclaje de plásticos, papel, pero no reciclan el aceite por falta de
conocimiento del daño que este le hace al medio ambiente.
OBJETIVO PRINCIPAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
El aceite usado es uno de los principales contaminantes del agua. Atento a ésta cifra: 1 solo
litro de aceite contamina hasta 1000 litros de agua. Esta agua equivale al consumo de agua
promedio de un ciudadano en 5 días. La mayoría de la gente aún sigue desechando el aceite
usado por el fregadero de la cocina El aceite, al no ser miscible con el agua, queda en la
superficie formando una capa que impide la entrada de oxígeno al agua. Con lo que esto
supone para la supervivencia de peces y plantas. Pero antes de que llegue al agua de los ríos
ha pasado por varias fases donde contamina. Inicialmente obstruye las cañerías ya que se
queda adherido a las paredes y contribuye a la reproducción de bacterias en las tuberías con
el consiguiente aumento de plagas urbanas y la generación de malos olores en las casas.
Forma agregados que se denominan “bolos”.
El estudio ayudará a la conservación del medio ambiente a través del reciclaje de aceite doméstico
usado en nuestros hogares; evitaremos que el aceite sea desechado al drenaje ya que las personas
no tienen conocimiento acerca del daño que produce esto nos facilita la elaboración de productos
como jabones naturales-ecológicos ya que contamina el agua. Se tiene la necesidad de implementar
un proyecto innovador para así poder reutilizar dicho aceite en la elaboración de jabones.
Metodología.
Los dos ingredientes fundamentales en la fabricación de jabones son las grasas, el aceite y la soda
caustica (naoh).
Las grasas y aceites son los componentes por excelencia del jabón, ocupan cerca del 70%-80% de su
peso total. Muchas grasas y ácidos comunes son clasificados químicamente como triglicéridos o
esteres de ácidos grasos. Su estructura es muy compleja, consiste en un glicerol que tiene conectado
tres moléculas de ácidos carboxílicos (ácidos grasos). En algunas grasas, la cadena ácida es la misma
y en otras tienen diferentes estructuras.
Los aceites de uso alimenticio siempre son refinados, blanqueados y desodorizados para remover
los ácidos grasos libres, el color, el mal olor y los sabores indeseados. Pero para los jabones el
tratamiento de las grasas y aceites no es tanriguroso; los ácidos grasos libres no son una desventaja,
además en la mayoría de los casos se añade colorantes y fragancias a las barras finales que
enmascaran su olor y color original, y por el sabor obviamente no hay que preocuparse.
Un buen jabón nunca se hace con un solo aceite, su formulación depende de las exigencias y
necesidades que se desean cubrir. Los ácidos grasos provenientes de los triglicéridos deben
contener preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono. La elección del aceite o grasa es en parte
cuestión de estética. Se debe vigilar la intensidad del color del aceite y el olor.
El Jabón
El jabón es un agente limpiador que se fabrica utilizando grasas de animales y aceites vegetales.
Químicamente, es la sal de sodio o potasio de un ácido graso que se forma por la reacción de grasas
y aceites con álcali (Erazo, 1999).
Saponificación
La saponificación consiste en una hidrólisis alcalina de la preparación lipídica (con KOH o NaOH).
Los lípidos derivados de ácidos grasos (ácidos monocarboxílicos de cadena larga) dan lugar a sales
alcalinas (jabones) y alcohol, que son fácilmente extraíbles en medio acuoso. No todos los lípidos
presentes en una muestra biológica dan lugar a este tipo de reacción (King, 2003). 20 La reacción
química que se efectúa en la fabricación
La reacción química que se efectúa en la fabricación de jabón se puede representar en forma general
como sigue:
Todas las reacciones químicas requieren que los reactivos estén en contacto, por lo tanto es un
problema que la solución caustica (álcali) y las grasas no se mezclen. Sin embargo las grasas y aceites
aparte de contener triglicéridos siempre contienen una pequeña cantidad de ácidos graso libres.
Cuando se añade la solución alcalina a la grasa se saponifican primero los ácidos grasos libres
formando porciones considerables de jabón que actúa como un excelente agente emulsionante. La
grasa no saponificada se disgrega gracias a la formación del jabón, aumentando la superficie de
contacto entre los reactivos, esto incrementa la velocidad de la reacción
ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN
Un jabón natural, medido con tiras de pH debe darnos un resultado básico, esto es normal, además
es importante hacerlo antiséptico, esa causticidad proporciona otros beneficios a la piel, como la
eliminación del exceso de acidez. Para medir el pH del jabón con tirar reactivas hay que diluir una
pequeña parte del jabón en agua y tomar de ahí la muestra (abad 2013).
Otro método de medir el pH es mediante una sustancia que se llama fenolftaleína. Esta tiene la
propiedad de ponerse de color rosa fucsia intenso cuando se la somete a una medio básico (más de
8). El agua hace que el jabón suba más de ese pH pero no hemos dicho que el alcohol no produce
ese efecto. De manera que si diluimos un trocito de jabón en alcohol de 96º y le echamos unas gotas
de solución de fenolftaleína y no se pone rosa, es que el jabón es neutro. Para preparar esa solución
se diluye fenolftaleína al 0,1% en alcohol de 96º.
Acción limpiadora
La eficacia del jabón como agente limpiador se debe a su naturaleza anfifílica, tiene una parte
lipofílica (apolar) por medio de la cual se une la grasa o el aceite y una hidrofílica (polar) que tiene
afinidad por el agua; de esta manera el jabón forma una emulsión con la grasa y el agua removiendo
la suciedad.
Cuando el jabón se ha disuelto en el agua, las moléculas de jabón afines a los aceites, son atraídas
por las manchas de suciedad de la piel o de las telas y forman una capsula alrededor de las partículas
llamada micela.
Estas micelas se suspenden con facilidad en agua porque está cubierta de grupos carboxílicos
hidrofílicos del jabón. La mezcla resultante de dos fases insolubles (grasa y agua), con una fase
dispersa en la otra en forma de pequeñas gotas, se llama emulsión, entonces se dice que la grasa se
ha emulsificado por la solución de jabón
La eficacia del jabón puede verse afectada si el agua donde se emplea es muy dura. El agua dura es
ácida o contiene iones de calcio, magnesio o hierro. En agua acida las moléculas de jabón se
protonan para formar los ácidos grasos libres. El ácido graso flota en la superficie como precipitado
de nata ácida.
CAPITULO I:
ESTUDIO DE
MERCADO
Estructura capitular.
I. Estudio de Mercado.
1.1.2. Características
Jabón perfumado
Jabón de colores
Jabón cremoso con bastante espuma, para una limpieza profunda.
Jabón ecológico
1.1.4. Tamaño
medianos
1.1.5. Empaque
Nuestro empaque de nuestro producto será en caja.
1.1.6. Peso
125g
1.1.8. Nombre
“Aromatic Sensation”.
1.1.9. Color
El color de los jabones Rojo, amarillo, verde, celeste, rosado y anaranjado
Para determinar el área geográfica que abarcara el estudio se empezó por identificar
donde se encuentra el mercado objetivo y de donde se conseguirá la materia prima.
La Materia Prima que se contará para el proyecto se encuentra ubicada en la provincia
de Chepén.
Chepén cuenta con una tendencia creciente del consumo de productos naturales y
para el cuidado de la piel. La estrategia de comercialización y distribución deberá
responder asimismo a esta necesidad de llevar el producto a la mano del cliente de
modo que el acceso a este no signifique un mayor esfuerzo para el consumidor.
1.2.2. Estructura poblacional
A partir de los datos dados por el INEI en el 2015, se estima una población
de 45 mil 900 habitantes.
45900 5 9180
𝑧 2 𝑝.𝑞 𝑁
n=
(𝑁−1)𝑒 2 +𝑧 2 𝑝𝑞
Z=1.96
P=0.5
q=0.5
e=0.05
N= 9180
1.962 𝑥0.5𝑥0.5 𝑥9180
n=
(9180−1)0.052 +1.962 𝑥0.5𝑥0.5
n= 369 encuestas
1.2.4. LA ENCUESTA
1.2.4.1. PREGUNTA1:
Género
1 Femenino 260 70
2 Masculino 109 30
ANÁLISIS
De las 369 personas encuestadas, el 70% pertenece al género femenino, mientras
que el 30% restante corresponde al género masculino, lo que indica que nuestro
producto puede ir dirigido a ambos segmentos y puede ser utilizado sin
Discriminación.
N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%
1 si 333 90
2 no 36 10
SUMAN 369 100
1.2.4.2. PREGUNTA 2:
10 %
NO
SI
NO
90 %
SI
ANALISIS
De las personas encuestadas se obtiene que el 90% usan jabón en barra y el otro 10 % prefiere
jabón líquido.
1.2.4.3. PREGUNTA 3
19%
SEMANAL
54%
27 % QUINCENAL
MENSUAL
ANALISIS
1.2.4.4. PREGUNTA 4
Si tuviera la oportunidad de comprar un jabón ecológico con aromas diferentes y el color
que guste, ¿Ud. Lo compraría?
¿ud. LO COMPRARIA?
2%
SI
NO
98%
ANALISIS
1.2.4.5. PREGUNTA 5:
10 %
22 %
3
4
68 %
5
ANALISIS
1.2.4.6 PREGUNTA 6:
8%
14 %
DOVE
51 % NEKO
27 % HENO DE PRAVEA
PROTEX
ANALISIS
El producto “Aromatic Sensatión”, no tiene demanda histórica, por lo tanto, a través de las
encuestas realizadas se obtuvo la demanda actual del mercado, como muestra el siguiente cuadro:
AÑOS D(0) D(1) D(2) D(3) D(4) D(5) D(6) D(7) D(8) D(9) D(10)
DEMANDA 495720 501173 512259 529350 553029 584122 623750 673393 734984 811033 904795
NOMBRE DEL
LOGOTIPO
PRODUCTO
Dove
Neko
Heno de pravea
Protex
La determinación de la oferta en Chepén lo hacemos con los jabones que más se consume de
acuerdo a nuestra encuesta hecha con la pregunta ¿Cuáles son las marcas de jabón que
compra regularmente?
Determinamos la oferta en chepén con los datos de los jabones que tienen más demanda en
la provincia.
El ingreso mensual es determinado a la cantidad de jabones de las respectivas marcas que
ingresan a Chepén.
Nt = No(1 + r)t
Dónde:
AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OFERTA 363600 367600 375732 388268 405636 428442 457508 493920 539096 594876 663648
DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA
INSATISFECHA
AÑO 2018 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DEMAND 4957 5011 5122 5293 5530 5841 6237 67339 73498 81103 90479
A 20 73 59 50 29 22 50 3 4 3 5
3636 3676 3757 3882 4056 4284 4575 49392 53909 59487 66364
OFERTA
00 00 32 68 36 42 08 0 6 6 8
BALANCE 1321 1335 1365 1410 1473 1556 1662 17947 19588 21615 24114
D-O 20 73 27 82 93 80 42 3 8 7 7
JABONES
ANUALES
POR 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
PERSON
A
PRODUC
CIÓN
ESTIMAD 7927 8014 8191 8464 8843 9340 9974 10768 11753 12969 14468
A( 200 380 620 920 580 800 520 380 280 420 820
JABONES
)
Nuestra política de ventas abarcara mucho más que las relaciones cliente-proveedor: formaríamos
alianzas sólidas para ayudar a nuestros clientes a desarrollar sus mercados en todos los
continentes. Ser un buen socio significa Escucha y comprensión de nuestros clientes, anticiparse a
sus necesidades y la forma en que el Mercado se está desarrollando.
Ser parte de una red, y en estrecha colaboración con los que toman decisions y
sus equipos internacionales.
Satisfaciendo las necesidades de los Clientes en términos de Calidad, Costo y
Entrega.
POLITICA DE VENTAS
Se hará todo lo posible por complacer y que se sientan satisfechos a todos sus
clientes en la demanda del producto.
Canales de distribución.
2. Precio
Es el pago que permite la adquisición de un producto o servicio, generalmente se expresa en
unidades monetarias. La empresa debe fijarlo teniendo en cuenta la estructura de costes de la
compañía; las variables del mercado, por ejemplo: la competencia; el posicionamiento que se
pretende lograr con el producto; la percepción del consumidor.
3. Punto de venta
Es el conjunto de actividades realizadas por el equipo de ventas para lograr la compra de los
productos o servicios de una compañía por parte de un consumidor.
4. Promoción
Son el conjunto de técnicas, estímulos y acciones limitadas en el tiempo que una empresa pone en
práctica para alcanzar los objetivos específicos previamente definidos, este tipo de acciones
pretenden un aumento de las ventas a corto plazo, lo cual se consigue por medio de incentivos
que motivan a los consumidores para la adquisición de los productos o servicios.
PUBLICIDAD:
Esta puede hacerse por televisión o por radio, en diarios o en revistas, en afiches, o
mediante volantes entregados en las calles o en las casas, estas pueden ofrecer la
posibilidad de hacer publicidad a costos relativamente bajos.
De acuerdo a los objetivos se pueden establecer cuatro tipos de publicidad, según el autor Rafael
Muñiz González:
Publicidad persuasiva. Crear una demanda selectiva, que los usuarios sean persuadidos
por nuestra marca a través de las características y el valor añadido que ofrecen nuestros
productos o servicios.
Publicidad de refuerzo. Hacer que el cliente descubra que su elección fue la acertada
porque satisface plenamente sus necesidades. Hay que reafirmarles su decisión.
Cupones.
Los jabones incluirán cupones en las cajas. Estos cupones pueden ser usados por los
consumidores para obtener un precio menor en su próxima compra.
Fichas o láminas.
Otra técnica a utilizar es incluir una pequeña ficha o lámina en cada paquete o
jabón. Cuando la gente colecciona una determinada cantidad de ellas puede
llevarlas a la tienda o al fabricante para que se le entregue un regalo.
Propaganda gratis.
Los diarios y las estaciones de radio en chepén generalmente están buscando
noticias sobre asuntos propios de la comunidad. Es posible que ellos se sientan muy
complacidos escribiendo un artículo sobre la nueva fábrica. Podrá ser publicidad
gratuita muy valiosa, especialmente si se puede conseguir que el reportero
mencione el nombre de algunas de las tiendas en donde va a estar a la venta el
producto.
Volantes.
La publicidad por volantes tiene la ventaja de llegar al consumidor en el momento
apropiado. Este medio de comunicación nos permitirá transmitir lo que vendemos.
ONLINE.
Es un tipo de publicidad en la cual las promociones de nuestro producto y servicio
se realizan vía internet, es decir que mediante una página web colgamos todas las
imágenes de nuestro producto y servicio que vamos a ofertar para el cliente, de tal
manera pueda revisar y decidir así poder asistir a consumir el producto que se
ofrece.
BANNER.
Este tipo de publicidades producen un gran impacto visual generando por estimular
el interés y la curiosidad del público, produciendo una reacción inmediata de la
simpatía y el placer ya sea en los puntos de reunión donde se encuentren
CAPITULO II:
ASPECTOS
TECNICOS DEL
PROYECTO
Con el estudio técnico se pretende contestar a las preguntas: donde, cuanto, cuando, como
y con que producir lo que se desea. Por lo tanto el aspecto técnico operativo del proyecto
comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del
proyecto.
En el estudio técnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniería básica del
producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la descripción
detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo
funcionable. De ahí la importancia de analizar el tamaño óptimo de la planta el cual debe
justificar la producción y el número de consumidores que se tendrá para no arriesgar a la
empresa en la creación de una estructura que no esté soportada por la demanda.
La dimensión del área total con que cuenta el terreno disponible para la construcción
e implementación de la fábrica de jabón.
DEMANDA INSATIDFECHA
BALANCE D-O 132120 133573 136527 147393 155680 166242 179473 195888 216157 241147
Donde nuestro tamaño de planta abastecerá a nuestro público objetivo insatisfecho del
2018, que es de 132 120 personas anuales. Del cual determinaremos el tamaño del
proyecto.
TAMAÑO DEL PROYECTO
PRODUCCIÓN(jabones) 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
DIARIA 1744 1763 1802 1862 1946 2055 2194 2369 2586 2853 3183
MENSUAL 52320 52896 54066 55869 58369 61650 65833 71072 77573 85599 95495
AÑO 627840 634746 648786 670432 700422 739802 789992 852866 930872 1027190 1145942
Macro localización.
Se aplicó el ranking de factores para analizar las distintas ubicaciones para instalar la fábrica
de jabón:
TABLA DE RANKING DE FACTORES
M2-$
Abastecimiento de 70 90 50 50
M.P---%
Distancia a los 9 0 15 15
proveedores-Km
Disponibilidad de SI SI SI SI
energía eléctrica
Disponibilidad de SI SI SI SI
agua y desagüe.
TABLA DE VALORACIÓN
Excelente 8
Muy bueno 6
Bueno 4
Malo 2
Y Costo Materia Distancia a Energía Agua y Impuesto Pondera %
X de prima los electrica desagüe ción
terreno proveedores
m2 (km)
Costo de 0 0 0 1 1 2 0.13
terreno m2
Materia 1 1 1 1 1 5 0.33
prima
Distancia a 1 0 1 1 1 4 0.27
los
proveedores
(km)
Energía 1 0 0 1 1 3 0.20
eléctrica
Agua y 0 0 0 0 1 1 0.7
desagüe
impuesto 0 0 0 0 0 0 0
15 100
Micro localización es el estudio que se hace con el propósito de seleccionar la comunidad y el lugar
exacto para elaborar el proyecto, en el cual se va elegir el punto preciso, dentro de la macro zona,
en donde se ubicará definitivamente la empresa o negocio, este dentro de la región, y en ésta se
hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido.
En la micro localización se determinó como ubicación el área de san Luis, zona de chepén, ya que
permitirá el máximo aprovechamiento de la materia prima, así mismo, se reducirán los gastos de
transporte que acarrea el trasladar el producto al centro de chepén y sus alrededores.
2.2 Ingeniería del Proyecto.
Para diseñarlas debemos pensar primero qué datos nos parecen relevantes para definir el
producto, cuáles son importantes de cara a la seguridad del alimento y también los criterios
que vamos a tener en cuenta para clasificarlo. Hay que pensar que estos datos que vamos a
reflejar en la ficha van a ser los que definan nuestro producto, para bien o para mal. Debe ser
“la verdad”. Con más motivo cuando estamos hablando de un producto alimentario seguro.
Los datos del producto que deben figuran en las especificaciones técnicas son:
Elaborado a partir de materias primas de la mejor calidad y con un cuidadoso control del proceso.
Posee una formula humectante, es muy soluble en agua, posee una dureza caracteristica, produce
espuma aún en agua dura o salada, se caracteriza por su agradable aroma, la diferentes colores de
presentación y por cuidar el medio ambiente.
Usos principales Ofrece un cuidado para la piel para eliminar bacterias, humecta y protege la piel.
TIPO DE EMPAQUE
Empaque Caja lisa con su logo
TIEMPO DE VIDA
5 años a partir de la fecha de producción
CONDICIÓN DE ALMACENAJE
- El aceite reciclado para que dentre a proceso, se hace un control de calidad lo cual
ve los siguientes parámetros: color, olor, acidez, rancidez.
- El agua que dentra al proceso tiene que ser tratada
- Se tiene que estandarizar la soda caustica conforme a la producción de jabones.
El envase para los jabones serán en cajas con su respectivo logo, y las cajas tendrán
forma rectangular
2.2.4. Descripción del proceso productivo.
Filtración
Partículas grandes
Almacenamiento
Aceite Limpio
Calentamiento Agua
Mezclador Mezcla
NaOH-H2O
Saponificación
Aditivos
Permite mayor comprensión del proceso y permite entender cómo se relacionan las distintas
áreas del mismo.
Etapa 1: En esta etapa están involucrados las operaciones que tienen como fin darle tratamiento
de limpieza al aceite usado que se obtiene de los restaurantes, juguerias, pollerías de chepén.
Etapa 2: En esta etapa explica cómo llevar acabo la fabricación de jabón, realizando el proceso
llamado saponificación complementando con aromas y pigmentos para obtener una mezcla de
productos más agradables y ser moldeadas.
Etapa 3: En esta última etapa, al tener el jabón ya moldeado, se realizan las operaciones de
enfriado, empaquetado y almacenamiento del producto final para la distribución.
El proceso principal en la producción es la etapa de saponificación, para ello se debe tener en cuenta
el pre tratamiento de los aceites usados, el cual es muy importante para que la reacción tenga un
rendimiento más alto y se pueda obtener un producto de buena calidad.
El objetivo principal en esta etapa es lograr una limpieza adecuada y correcta de aceites que se
reciben para el proceso, eliminar el exceso de humedad que podría deteriorarlos y los restos
orgánicos de frituras.
Para determinar si el aceite comprado cuenta con un buen color y puede ser usado para la
producción se va a usar la escala de lovibond que consiste en la lectura de vidrios de colores. Este
método determina el color por comparación entre el color de luz transmitida por el espesor de un
aceite líquido y la escala de colores de lovibond. Este método es el estándar internacional aceptado
para la medición de color en aceites y grasas vegetales y animales.
Realizar el análisis químico también es importante, pues se deben tener en cuenta durante
la reacción de saponificación.
Recepción aceite
NO
¿Tiene buen olor? No utilizar en el
proceso
NO
NO
SI
¿Tiene buena SI
apariencia?
SI NO
Es aceptable,
puede usarse en el
proceso
Llega el transporte con el aceite el cual está en bidones de 100 litros, los cuales serán máximo 6
bidones por semana, la cantidad de aceite recibido se registra en el sistema de pesado en la entrada
y así poder comprobar si llega la cantidad necesaria que se había solicitado. Para ello, se cuenta con
un departamento de recepción que cuenta con una báscula electrónica de piso.
2: Filtración (5 minutos)
Al obtener el aceite analizado químicamente, se continúa a descargarlo y limpiarlo en un tanque
para su uso posterior. El aceite se recolecta en un tanque rectangular de 1.000 litros de capacidad.
Gracias a las rejas que se encuentran en el interior del recipiente, las cuales están formados por
mallas inclinadas que operan en forma de filtro, este retiene y separa los sólidos más voluminosos
contenidos en el aceite a fin de evitar las obstrucciones en los equipos mecánicos siguientes del
proceso y facilitar la eficacia en todos los procesos de producción.
Para iniciar con el proceso productivo es necesario que el aceite se caliente lentamente hasta
alcanzar una temperatura de 50°c. Para lograr esto se usara una marmita de acero inoxidable con
capacidad de 1000 L que cuenta con un sistema de agitación y enchaquetado con un termómetro
que mide la temperatura de 0 a 150°c en el cual entra vapor para que se realice el calentamiento.
.
En el proyecto, el jabón a producir tiene presentación en barra por esta razón el álcali que se
utilizara para la saponificación es el NAOH.
Como parte del proceso productivo de jabón se debe realizar la mezcla de soda cáustica hidróxido
de sodio con el agua, para ello se debe agregar la soda caustica en el agua y no de manera contraria
ya que se produce un gran desprendimiento de calor que podría ser peligroso. Esta mezcla produce
una reacción exotérmica la cual se calienta hasta lograr temperatura de 50° c, la misma temperatura
a la cual se deben dejar los aceites.
Para llevar a cabo esta mezcla se usara una marmita de volteo con sistema de agitación con
capacidad de 500 litros fabricada en acero inoxidable y aspas tipos ancla con raspadores de
polietileno para garantizar una mezcla homogénea y asi mantener una temperatura constante.
Ademas, cuenta con un termómetro con rango de medición entre 0-150°c, elemento importante
para medir la temperatura necesaria para igualarse a la mezcla de NAOH y agua.
El álcali usado en el proyecto para saponificar el aceite es el hidróxido de sodio o soda caustica usado
en el proceso anterior. Durante este proceso se adicionan los pigmentos y aromas deseados, en el
proceso se van a usar pigmentos orgánicos que inspiren suavidad y protección para la piel en el
producto y la cantidad usada será un 1 % del total de la mezcla. Los Aromatizantes a usar será de
1.5% del total de la mezcla. Posteriormente la agitación del producto debe durar entre 30 y 60
minutos. Cuando se tenga la mezcla lista (espesee) el proceso de agitación se detiene y se caliente
hasta que alcance una temperatura de 80°c y queda lista la mezcla la cual se denomina como jabón.
Después de alcanzar la temperatura de 80°c se agita el jabón durante 30 minutos hasta que se
evapore el agua sobrante en el producto, durante este tiempo se debe estar midiendo
constantemente el ph de la mezcla para que el jabón no esté tan básico, ni tan acido. El PH en esta
etapa debe ser aproximadamente de 9 ya que la reacción de saponificación terminara
completamente cuando se deje reposar el jabón. Un jabón bien realizado debe tener un ph neutro
es decir la sosa debe a haber neutralizado todos los ácidos grasos de las grasas, es decir, existir un
equilibrio entre ácidos y bases, un estado neutro con el ph aproximadamente 7.
Al tener lista la mezcla, sale del proceso de saponificación en fajas transportadoras para ir a las
maquinas automatizadas es cortada y dan la forma en las diferentes presentaciones.
La merma que sale del proceso de cortado no se desperdicia y va por una faja a un reproceso para
ir de nuevo a las maquinas automatizadas.
2 Filtración
6 Filtro malla intermedio
3 Sedimentació
7 Filtro carbón de coco activado
n
Almacenamiento
Filtro electromagnético 4
8 Aceite limpio
Soda cáustica y
Filtro ultra violeta
10 agua
14 Mezclador
Filtro de cartucho 50 °C
11
(micra)
Aditivos
Saponificación
12 Osmosis inversa 90 min 15
80 °C – PH de 7
Moldeado
16
RESUMEN 17 Empacado
símbolos nombre N°
Operación
1
combinada
operación 16
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE JABÓN A BASE DE
ACEITE DE RECICLADO.
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE JABÓN A BASE DE ACEITE DE
RECICLADO
Almacén de materia
prima
TQ. Agua
5
F. Graba
6
escalonada
TQ. recepción
1
Filtro malla
7
intermedio
TQ. recepción
2
Filtro carbón de
8
coco activado
9
Área de tanques de filtrado
Filtro resinas
TQ. recepción
10
Proceso De Agua
4
catódicas
Filtro ultra
11
violeta
Filtro de
12
cartucho
(micra)
Os mosis
15
13
inversa
Calentamiento
16
mezclador
Saponificación
17
Diagrama de recorrido
Moldeado
17
19
Empacado
18
Almacén de producto
terminado
BALANCE DE MATERIAL.
Teniendo en cuenta los procesos necesarios para producir el jabón, se realiza un balance de masa
en cada uno de ello, lo cual permite conocer la cantidad de productos con las que se cuenta en
cada actividad realizada.
FILTRADO.
Para el proceso de filtrado ingresa 612.754 gramos (gr) de aceite de los cuales el 84% del peso es
aceite y 16 % impurezas, dichos porcentajes en peso son las entradas al tanque.
Entrada:
- Aceite: 514.713
- Impurezas: 98.041 gr.
% Retención Aceite = 5%
% Remoción Impurezas = 95 %
Temiendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para los elementos del
proceso de filtrado que tiene como objetivo limpiar y remover impurezas del aceite recibido
semanalmente.
Balance Aceite:
Con los balances realizados en el proceso de filtración se concluye que se obtiene el 80 % de aceite
sin impurezas que entran al tanque de filtrado, la cantidad que queda en el mismo y las cantidades
que se obtiene luego de realizado el proceso.
Por otra parte, como el aceite usado contiene impurezas de comida debido a los procesos
realizados antes de reciclado también contiene agua. Para ello se realiza el proceso de
sedimentación con el cual se busca eliminar dichos elementos del aceite que no necesitamos en la
producción de jabón. Con el 80 % del aceite obtenido en la filtración se realiza el balance de masa
para la sedimentación.
SEDIMENTACIÓN
Aceite 25.736 gr
Agua 25.929 gr
Impurezas 3.704 gr
Para este proceso se imagina 493.879 gramos de aceite de los cuales el 92 % del peso es aceite, 7% de
agua y 1% impurezas, en cantidades son:
Entrada
-Agua 34,572 gr
-Impurezas 4,939 gr
PARÁMETROS DE LA SEDIMENTACIÓN
% retención aceite = 5 %
Teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para el proceso de
sedimentación y seguir con la limpieza del aceite.
BALANCE ACEITE
BALANCE DE AGUA
BALANCE IMPUREZAS
Realizados los balances, se puede concluir que en este proceso se obtiene el 29% de aceite limpio.
Se muestra un resumen de la cantidad de aceite, agua o impurezas que entran al tanque de
sedimentación, la cantidad que queda en este y las que se obtiene luego de realizar el proceso.
Producto Entrada Tanque Salida
ALMACENAMIENTO
Retención Tanque
Aceite 2.208 gr
Para este proceso se ingresa 441.528 gr de aceite de los cuales el 100% del peso es aceite
obtenido del proceso de sedimentación. Las condiciones o parámetros que se am aplicado para el
balance de masa es una retención de aceite del 0.5%. se realice el balance de masa para el proceso
de almacenamiento del aceite limpio. Obteniendo el 99.5% de este.
BALANCE ACEITE
Aceite 2153 gr
Agua 8.699 gr
Para este proceso ingresan a la marmita de calentamiento 439.321 gramos (gr) de Aceite de los
cuales el 98% es aceite, 2% de agua. Lo que quiere decir que las cantidades son:
ENTRADA
-Aceite: 430.534 gr
- Agua: 8.786 gr
BALANCE ACEITE
Con el balance se calculó que la cantidad de aceite que sale del tanque es de 428.382 gr. Siendo el
99% del contenido almacenado.
MEZCLA DE SOSA CAUSTICA (NAOH) Y AGUA
Agua 110.693 gr
Agua 111.932 gr
NaOH 56.509 gr
NaOH 57.662gr
Retención Tanque
Agua 2.239 gr
NaOH 1.153 gr
Para este proceso se integran 169.594 gr de mezcla de los cuales el 66% es agua y el 34% NaOH o
sosa caustica.
ENTRADA
-Aceite: 111.932 gr
% retención agua = 2%
% retención NaOH = 2%
teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para cada coponente de la
mezcla y determina la cantidad de mezcla obtenida y disponible para el proceso productivo como
lo muestra.
Agua
NaOH
H2O: 104.209 gr
H2O: 109.693 gr
Retención Tanque NaOH: 55.379 gr
NaOH: 56.509 gr
H2O: 5.485 gr Aceite: 419.900 gr
Aceite: 428.469 gr
NaOH: 1.130 gr Colorante: 5.790 gr
Colorante: 5.909 gr
Aceite: 8.569 gr Aromatizante; 8.686 gr
Aromatizante: 8.863 gr
Colorante: 118 gr
Aromatizante: 177 gr
Para este proceso se integran 609.443 gr de productos a mezclar entre aceite, agua, sosa cáustica,
colorante y aromatizante, de los cuales el 63% es aceite, 22% agua, 11% sosa caustica, 1% colorante
y 2 % aromatizante. Las cantidades de dichos porcentajes son los granos que entran al tanque para
realizar la saponificación los cuales son:
Entrada
H2O: 109.693 gr
NaOH: 56.509 gr
Aceite: 428.469 gr
Colorante: 5.909 gr
Aromatizante; 8.863 gr
Parámetros en la saponificación
% retención Agua – 5%
Teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para cada componente de la
mezcla y así determinar la cantidad de mezcla obtenida y disponible para el proceso productivo
como la muestra.
Producto Entrada Tanque Salida
Finalmente se obtiene una mezcla de jabon de 593.963 gr. La cual se utilizara para obtener el
producto final (Jabon en barra) y satisfacer la demanda.
2.3 Requerimientos.
N° de lados
Equipos n de elementos L(m) A(m) H(m)
operativos
Balanza 2 2 1.0 0.7 1
TQ. Del proceso cap.
3 1 2.0 0.9 2
1000 L
TQ. De filtración 1 1 3.3 0.9 2
TQ. De Enchaquetado de
2 1 1.6 0.9 2
calentamiento
Mezclador 2 1 1.6 0.8 2
Maquina Automatizada
1 2 2.0 0.5 1.5
(moldeadora)
Maquina selladora de
1 2 3.0 0.5 1.5
cajas
motor 9 1 0.5 0.5 0.5
Faja transportadora 3 2 2.3 0.8 1.5
Carro móvil 2 1 0.8 0.8 1.4
Ss nSs nSs.h nSs(1+N)(1+k) k HEE HEM
0.7 1.4 1.40 8.90
1.8 5.4 10.80 22.90
2.97 2.97 5.94 12.59
1.44 2.88 5.76 12.21
1.28 2.56 5.12 10.85 1.12 1.85 1.21
1 1 1.50 6.36
1.5 1.5 2.25 9.54
0.25 2.25 1.13 9.54
1.84 5.52 8.28 35.11
128.01
K= 1.12
Requerimientos de terrenos
Especificaciones Área requerida (m2)
Área de producción 128 m2
Almacén de materia prima 50 m2
Almacén de producto terminado 80 m2
Área de control de calidad 15 m2
Oficina de gerencia 20 m2
Oficina de secretaria 15 m2
Oficina de producción 15 m2
Área de servicios higiénicos 20 m2
Caseta de control 4 m2
Veredas 40 m2
Áreas verdes 45 m2
Área de tratamiento de agua 90 m2
Comedor 45 m2
Parqueo 85 m2
Vestuarios 25 m2
Área de ventas 15 m2
Área de primeros auxilios 20 m2
Total requerido 712 m2
Control de
Tintometro lovibond 1
calidad
Control de
Medidor de ph digital 1
calidad
Tanque de
almacenamiento de 1 Producción
aceite limpio
Tanque de
1 Producción
calentamiento
Calderas 2 Producción
Maq. Automatizada
1 Producción
moldeadora
Motor 9 Producción
Montacarga 2 Producción
Tanque de recepción del
Tratamiento
agua y producto 2
de agua
terminado
Tratamiento
Filtro de grava escalonada 1
de agua
Tratamiento
Filtro malla intermedia 2
de agua
Tratamiento
Filtro electromagnetico 2
de agua
Tratamiento
Filtro de resinas catodicas 1
de agua
Tratamiento
Filtro ultra violeta 1
de agua
Tratamiento
Filtros de cartucho 4
de agua
Tratamiento
Osmosis Inversa 1
de agua
2.3.3. Muebles y Enseres.
Son objetos que sirven para facilitar los usos y actividades habituales en casas, oficinas y otro tipo
de locales.
Nuestra empresa requiere algunos elementos que apoyen los procesos, los cuales se definen a
continuación:
MUEBLES Y ENSERES
Nombre cantidad
Estanterías para almacén 8
Bidones de 100 L 20
Escritorios 5
Sillas Ejecutivas 5
Mesas de acero inoxidable 2
Sillones para recepción del cliente 2
Archivadores de oficina 5
Basureros 8
EQUIPOS DE OFICINA
Nombre cantidad
Computadora 5
Impresora 5
Fax 5
Telefonos 5
Calculadora 5
Cantidad Soles
NOMBRE FORMULA CARACTERISTICAS
(Diario)
Producto orgánico
proveniente de semillas.
Las materia primas mencionadas en el cuadro son indispensables para llevar a cabo el proceso
productivo del jabón, sin embargo, también se necesitan dos materias primas adicionales.
MATERIA PRIMA INDIRECTA
NOMBRE CARACTERISTICAS
7.5
Producto extraído de plantas y raices.
INSUMOS
Para llevar a cabo la elaboración del producto es necesario contar con insumos necesarios
mensualmente, entre los cuales se encuentran los servicios publicos siguientes:
Costos
mensuales
INSUMOS (S/)
2.3.5. Personal.
Identificar la mano de obra requerida para lograr los objetivos del proyecto:
Es aquella que interviene con su acción en la fabricación de los productos, bien sea manualmente o accionando las
maquinas que transforman la materia prima en producto terminado o acabado.
Al estimar las necesidades de mano de obra directa, básicamente nos interesan dos cosas:
Cuantos trabajadores se necesitan
Que habilidad deben tener
Es aquella que interviene brindando apoyo a la función de fabricación de los productos, bien sea
en labores de supervisión, inspección, mantenimiento, suministro, transporte y otros.
El número de personas requeridas para cada una de estas áreas dependerá del tamaño y clases de
organización; pero para determinarlo se deberá estimar la carga de trabajo aproximada necesaria
para cada actividad de las mencionadas horas-hombre por turno.
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
SUELDO SUELDO TOTAL
CONCEPTO CANTIDAD BENEFICIOS
MENSUAL ANUAL ANUAL
MANTENIMIENTO 2 seguro
1200 14400 28800
medico,CTS/gratificació
SUPERVISORES 2 930 11160 n, utilidades, asignación 22320
CONTROL DE familiar, vacaciones,
1
CALIDAD 1200 14400 capacitaciones, licencia 14400
por
TOTAL 65520
5 3330 39960 maternidad/paternidad.
AREA ADMINISTRATIVA Y DE VENTAS
OTROS
CASETA,SERVICIO
2 850 10200 20400
ESTUDIO DE LA
ORGANIZACIÓN Y
ADMINISTRACIÓN
3 .Estudio de la Organización y Administración.
Al Momento de buscar un nombre debemos asegurarnos de que no haya alguno que se parezca o
suene igual al que queremos utilizar.
Para buscar el nombre debemos acercarnos a la oficina registral de SUNARP y solicitar un formato
de búsqueda de índice. La búsqueda sirve para saber si el nombre que se quiere adoptar se
encuentra disponible. La tasa registral es de S/ 5.00. El resultado se entrega en un promedio de 20
a 30 minutos.
REALIZAR EL PAGO
El pago para reservar el nombre para nuestra empresa es de $ 20.00
Una vez elevada la minuta, esta no se puede cambiar. Al final, se genera la escritura pública,
testimonio de sociedad o constitución social, que es el documento que da fe de que la minuta es
legal, la cual debe estar firmada y sellada por el notario.
El registro único de contribuyentes (RUC) es lo que identifica a una persona o empresa ante la
superintendencia nacional de administración tributaria (SUNAT) para el pago de los impuestos.
Toda persona natural o jurídica está obligada a inscribirse en el RUC, de lo contrario será sancionada
de acuerdo con el código tributario, igual que los inscritos en el RUC que no presenten la
declaración.
Para obtener el RUC debemos acudir a la SUNAT, llenar un formulario de justificación y esperar
notificación.
En la misma SUNAT, a la vez que tramitamos la obtención del RUC, debemos determinar a qué
régimen tributario nos vamos a acoger para el pago de los impuestos, ya sea al régimen único
simplificado (RUS), al régimen especial de impuesto a la renta (RER), o al régimen general.
Una vez que contamos con nuestro número de RUC y hemos elegido un régimen tributario,
podemos imprimir los comprobantes de pago (boleta y/o factura) que vamos a utilizar.
En este paso registramos a nuestros trabajadores ante el seguro social de salud (Es salud) a través
de un formulario que podemos obtener en la misma SUNAT. Este registro les permite a los
trabajadores acceder a las prestaciones que otorga dicha entidad.
La razón social es la denominación por la cual se conoce colectivamente a una empresa. Se trata de
un nombre oficial y legal que aparece en la documentación que permitió constituir a la persona
jurídica en cuestión.
CAPITAL SOCIAL
SOCIOS APORTE (20% c/U) TOTAL
Armas Carrera, Víctor S/. 250,000.00
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí S/. 250,000.00
S/. 1,000,000.00
Chilón Quiróz, Deivi Eduardo S/. 250,000.00
Ramírez Ysla, Grecia S/. 250,000.00
SEÑOR NOTARIO:
Armas Carrera, Víctor de nacionalidad peruana con DNI 78406288, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Antonio Raimondi #273 en el distrito y provincia de Pacasmayo
departamento de la libertad.
Chilón Quiroz, Deivi de nacionalidad peruana con DNI 76585296, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Manuel Seoane #790 en el distrito de Guadalupe departamento la
libertad.
Ramírez Ysla, Grecia de nacionalidad peruana con DNI 76532945, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Ancash #360 en el distrito y provincia de Pacasmayo departamento la
libertad.
Abrir, transferir, cerrar y encargarse del movimiento de todo tipo de cuenta bancaria; girar, cobrar,
renovar, endosar, descontar y protestar, aceptar y receptar cheques, letras de cambio, pagares,
conocimiento de embarque, carta de porte, pólizas, cartas fianzas y cualquier clase de títulos
valores, documentos mercantiles y civiles; otorgar recibos cancelaciones, sobregirarse en cuenta
corriente con garantía o sin ella, solicitar toda clase de préstamos con garantía hipotecaria.
Adquirir y transferir bajo cualquier título; comprar, vender, arrendar, donar, dar en comodato,
adjudicar y gravar los bienes de la sociedad sean muebles o inmuebles, suscribiendo los respectivos
documentos ya sean privados o públicos. En general podrá constituir garantía hipotecaria,
mobiliaria y de cualquier forma. podrá celebrar toda clase de contratos nominados e innominados,
inclusive los de leasing o arrendamiento financiero, léase back, Factory y/o underwriting, consorcio,
asociación en participación y cualquier otro contrato de colaboración empresarial, vinculados con
el objeto social. Además, podrá someter las controversias a arbitraje y suscribir los respectivos
convenios arbitrales.
Solicitar, adquirir, transferir registros de patente, marcas, nombres comerciales conforme a ley,
suscribiendo cualquier clase de documentos vinculados a la propiedad industrial o intelectual.
Participar en licitaciones, concursos públicos y/o adjudicaciones, suscribiendo los respectivos
documentos, que conlleve a la realización del objeto social.
El gerente general podrá realizar todos los actos necesarios para la administración de la sociedad,
salvo las facultades reservadas a la junta general de accionistas.
ARTÍCULO 10.- Responsabilidad: El gerente responde ante la sociedad, los accionistas y terceros,
conforme a lo que se establece en el artículo 190" de la ley general de sociedades.
El gerente es responsable, solidariamente con los miembros del directorio cuando participe en actos
que den lugar a responsabilidad de éstos o cuando, conociendo la existencia de esos actos, no
informe sobre ellos al directorio o a la junta general
ARTICULO 11.- Modificación del estatuto, aumento y reducción del capital: La modificación del
pacto social, se rige por los artículos 198 y 199 de la "ley", así como el aumento y reducción del
capital social, se sujeta a lo dispuesto por los artículos 201 al 206 y 215 al 220, respectivamente, de
la "ley".
ARTÍCULO 12.- Estados financieros y aplicación de utilidades: Se rige por lo dispuesto en los
artículos 40, 221 al 233 de la "ley".
Cláusula adicional I.-Avellaneda Chuquilin, con DNI 74726289, estado civil soltera, con domicilio
ubicado en la calle Trujillo #576 distrito de Pacanga, provincia de Chepén y departamento la libertad.
Se designa como sub-gerente de la sociedad a reemplazar al gerente en caso de ausencia.
Intervenir en forma individual o conjunta con el gerente general, en los casos previstos en los incisos
e, f, g y h del artículo 9 del estatuto.
Asegúrese usted, señor notario, lo que fuere de ley y sírvase cursar partes correspondientes al
registro de personas jurídicas de la provincia de chepen, departamento de chepen; para su
respectiva inscripción.
CHEPEN, 11 OCTUBRE DEL 2018.
__________________________ __________________________
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí Armas Carrera, Víctor
DNI: 74726289 DNI: 78406288
__________________________ __________________________
Chilón Quiroz, Deivi Eduardo Ramírez Ysla, Grecia
DNI: 76585296 DNI: 76532945
3.4. Organigrama estructural y funcional.
La estructura organizacional indica los puestos de trabajo que tiene la empresa y las personas
encargadas de cada uno de ellos. El organigrama al ser una herramienta grafica permite visualizar
las relaciones de supervisión y dependencia que existe y las diferentes líneas de mando y autoridad.
En todas las organizaciones independientes del tamaño, existen cuatro funciones básicas que se
deben realizar, la función de administrar o dirigir y coordinar, de producir, de vender y por ultimo
de llevar cuenta de las finanzas.
3.5 Manual de Organización y Funciones.
Utilidad
Determina las funciones específicas de los cargos o puestos de trabajo, cuyo cumplimiento
contribuye a lograr que se cumplan los objetivos funcionales de las unidades orgánicas de
cada dependencia, así como las responsabilidades y obligaciones asignadas al cargo o
puesto de trabajo, en concordancia con el marco legal y normativo correspondiente.
Constituye el órgano más alto en jerarquía de una sociedad anónima. Tiene por funciones:
Nombrar al gerente
Aprobar la gestión social, las cuentas y el balance económico
Aumentar o disminuir el capital social
Tratado otros asuntos de acuerdo a la legislación vigente
3.5.2. LA GERENCIA
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
SUELDO SUELDO TOTAL
CONCEPTO CANTIDAD BENEFICIOS
MENSUAL ANUAL ANUAL
MANTENIMIENTO 2 seguro
1200 14400 28800
medico,CTS/gratificació
SUPERVISORES 2 930 11160 n, utilidades, asignación 22320
CONTROL DE familiar, vacaciones,
1
CALIDAD 1200 14400 capacitaciones, licencia 14400
por
TOTAL 65520
5 3330 39960 maternidad/paternidad.
AREA ADMINISTRATIVA Y DE VENTAS
OTROS
CASETA,SERVICIO
2 850 10200 20400
CAPITULO IV:
ESTUDIO DEL
IMPACTO
AMBIENTAL
Identifican y evalúan los posibles efectos negativos que las actividades del proyecto de inversión
(Planificación, construcción, operación y cierre) podrían ocasionar sobre un medio de intervención
(componentes físico, biológico, social, antropológico). Estableciéndose como consecuencia una
estrategia ambiental (Plan de manejo).
Oportunidad de negocio
Indiferencia
Elemento integrado en la gestión
En nuestra empresa “Aromatic Sensatión S.A.C” la actitud ante el medio ambiente siempre va ser
de conservarlo y cuidarlo ya que nuestro producto es un jabón ecológico.
En el proceso de producción cuidamos el medioambiente en cada proceso.
Nuestra Fábrica cuenta con áreas destinadas para plantar árboles, áreas verdes.
Nuestra fabrica cuenta con un reproceso para al agua usada en el proceso, dándole un
tratamiento al agua. Por lo cual no liberaremos residuos contaminantes por el drenaje.
Contaminación del suelo: ocurre cuando productos químicos son liberados por un derrame
o filtraciones sobre y bajo la tierra.
En nuestra fabrica el único químico que debemos cuidar es la soda caustica, en el cual
tendremos un control único para no contaminar el suelo.
El único lugar donde contaremos con ruido es en el área de producción, lo cual nuestros
trabajadores tendrán las medidas correspondientes al entrar en esta área con uso de EPP
como orejeras etc.
La soda caustica usada en el proceso es una sustancia química peligrosa, pero contaremos
con todas la medidas y epps para proteger a nuestros operarios que estén en contacto con
ella.
4.3. CONTROL Y MITIGACIÓN DE CONTAMINANTES
El objeto del control mitigación de contaminantes es reducir las pérdidas sistemáticas o accidentales
de materiales y de residuos o emisiones, y de esta manera aumentar la productividad sin necesidad
de recurrir a cambios en tecnología, materias primas o productos, sino centrándose principalmente
en los factores humanos y organizativos de la producción.
Las áreas operativas comunes a todas las industrias que mejor se prestan a cambios en sus prácticas
organizativas se centran en:
En la mayoría de los casos se trata de medidas que no requieren apenas cambios Técnicos en los
equipos, sino solamente en la actitud de las personas y la organización de las operaciones tras una
revisión de los procedimientos existentes. Por ello las buenas prácticas se van implantar en nuestra
fabrica ya que pueden implantarse rápidamente, con una baja inversión, con lo que su rentabilidad
suele ser alta y tienen un riesgo muy bajo.
4.4. VENTAJAS Y OPORTUNIDADES DE LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN
MEDIOAMBIENTAL
Entre las Ventajas Directas cabe destacar la reducción de costos al disminuirse el tratamiento de
residuos y efluentes, los consumos de energía, el uso de agua y materias primas, etc. Por otra parte
se evitan costos ya que se disminuye el costo de los seguros, protege la propiedad manteniendo el
valor de los inmuebles y evitando accidentes; se disminuyen los impuestos, se reducen las
operaciones de limpieza, y en general se minimizan los riesgos de sanción. Además se mejora la
competitividad, ya que la imagen medioambiental se valora por proveedores y clientes, lo cual evita
barreras comerciales a la vez que se convierte en un elemento de innovación.
Entre las Ventajas Indirectas destacaremos la motivación de las relaciones, ya que la implantación
de la gestión medioambiental en las microempresas puede integrarse como un elemento
dinamizador de los hábitos de trabajo y como un elemento de alianza.
Otra ventaja indirecta es que se mejora la relación con la comunidad, y prueba la voluntad de la
empresa de apostar por el futuro. Al mismo tiempo facilita las relaciones al enriquecerse la imagen
pública y se convierte en una buena publicidad indirecta aumentando el conocimiento de la
empresa en el mercado.
Capítulo V:
Inversión y
Financiamiento
Al realizar el presente análisis permite a los inversionistas definir si es rentable llevar a cabo el
proyecto, comparando los costos que se deben llevar a cabo y por ende los beneficios a recibir.
Inicialmente se determinan los recursos financieros con los cuales se llevara a cabo el proyecto, el
costo de las materias primas, la inversión en maquinaria, insumos y herramientas previstos en el
estudio técnico para dar inicio el proceso productivo, así mismo la inversión en equipos necesarios
y elementos de apoyo al área administrativa de la empresa.
Se encuentra constituida por parte del capital que será destinado a la inversión de activos fijos para
instalar la planta y equiparla con todo lo necesario para su funcionamiento, éstos son Equipos,
muebles y enseres, Pre Publicidad, etc.
INVERSIÓN TANGIBLE
Corresponde a todos los gastos que se realizan en la fase pre operativa del proyecto que no
sean posible identificarlos físicamente con inversión tangible, es decir, bienes o valores inmateriales
que no están sujetos a depreciaciones como lo son los estudios preliminares del proyecto, gastos
de capacitación, patentes o licencias, tramitaciones legales del proyecto, gastos de constitución, el
mismo estudio de pre factibilidad, etc.
INVERSIÓN FIJA INTAGIBLE
CAPITAL DE TRABAJO.
Este elemento de la inversión representa el capital necesario al iniciar el proyecto, es decir, los
fondos necesarios para que la empresa empiece a producir, puesto que si no fuera considerado
como parte de la inversión.
CAPITAL DE TRABAJO
la realización de este cuadro nos detalla la inversión que vamos a necesitar para el desarrollo y la
ejecución de nuestro proyecto sobre “jabón a base de aceite de aceite reciclado”
tiempo
AÑO 2018
MESES
actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Compra de terreno
Edificación
Fuente Interna.
Aquellas fuentes son de capital propio, el cual es aportado al inicio, por medio de los
capitalistas y responsables del proyecto a realizar. El proyecto cuenta con 4 socios, lo cual
su aporte es del 20% de S/. 1,000,000.00 a quien le corresponde S/. 250,000.00 a cada uno
para elaborar dicho proyecto.
CAPITAL SOCIAL
SOCIOS APORTE (20% c/U) TOTAL
Armas Carrera, Víctor S/. 250,000.00
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí S/. 250,000.00
S/. 1,000,000.00
Chilón Quiróz, Deivi Eduardo S/. 250,000.00
Ramírez Ysla, Grecia S/. 250,000.00
Fuente Externa.
AMORTIZACION INTAGIBLE
CONCEPTO INVERSIÓN
Marca del producto S/ 20.00
Estudio de proyecto S/5,000.00
Investigación del proyecto S/2,000.00
Minuta y escritura S/ 650.00
Legalización de libros de planilla S/ 30.00
Licencia municipal S/ 400.00
Legalizacion de libros contables S/ 80.00
Total S/8,180.00
Detalles años
0 1 2 3 4 5
Ingresos S/. 1,255,680.00 S/. 1,269,492.00 S/. 1,297,572.00 S/. 1,340,864.00 S/. 1,400,844.00
Ventas Netas 627840 634746 648786 670432 700422
Devolución del I. G. V. 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
Total Ingresos S/. 1,255,680.00 S/. 1,269,492.00 S/. 1,297,572.00 S/. 1,340,864.00 S/. 1,400,844.00
Egresos
Costo primo 78032 78046 78077 78123 78188
Materia prima 1351.6 1366 1397 1443 1508
Mano de obra directa 76680 76680 76680 76680 76680
Otros impuestos _ _ _ _ _
Saldos
Deudor/Acreedor
6.4. Clasificación del Costo en fijo y variable.
Costos Fijos
Mensual Anual
Costos variables
Mensual Anual
Conclusiones.
Recomendaciones.
Bibliografía.
ANEXOS:
MAQUINARIA Y EQUIPO
Nombre Imagen cantidad Area COTOS (S/)
Control de
1
calidad
Balanza S/. 115.00
2 Producción
Control de
Tintometro lovibond 1
calidad
S/. 380.00
Control de
Medidor de ph digital 1 S/. 49.00
calidad
Tanque de
almacenamiento de 1 Producción S/. 10,000.00
aceite limpio
Tanque de
1 Producción
calentamiento
S/. 15,000.00
Calderas 1 Producción
S/. 9,000.00
Tanque de saponificación 1 Producción
S/. 13,000.00
Maq. Automatizada
1 Producción
moldeadora
S/. 25,000.00
S/. 22,000.00
Motor 9 Producción
S/. 4,050.00
Montacarga 1 Producción
S/. 43,875.00
Stands 8 Almacen
S/. 11,200.00
Tanque de recepción del
Tratamiento
agua y producto 2
de agua
terminado
Tratamiento
Filtro de grava escalonada 1
de agua
Tratamiento
Filtro malla intermedia 2
de agua
Tratamiento
Filtro electromagnetico 2 S/. 146,250.00
de agua
Tratamiento
Filtro de resinas catodicas 1
de agua
Tratamiento
Filtro ultra violeta 1
de agua
Tratamiento
Filtros de cartucho 4
de agua
Tratamiento
Osmosis Inversa 1
de agua