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“EL AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ING. INDUSTRIAL
“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA FABRICA DE JABÓN
A TRAVÉS DEL ACEITE RESIDUAL DE COCINA PARA REDUCIR LA CONTAMINACIÓN
AMBIENTAL DE LA PROVINCIA DE CHEPÉN, EN EL AÑO 2018”

CURSO : Gestión de proyectos

DOCENTE : Cruz Salinas, Luis

INTEGRANTES :

 Avellaneda Chuquilin, Ruth


 Armas carrera, victor
 Chilon Quiroz, Deivi
 Ramirez Ysla, Grecia

CICLO : VIII

CHEPEN – PERU

2018
Introducción.

El aceite es un elemento indispensable en la cultura gastronómica. Independientemente de


su origen, es un ingrediente básico en la elaboración y condimento de nuestros platos. Aporta
sabor y textura en la elaboración de los mismos. Es un producto orgánico y como tal, va
experimentando cambios con el uso modificando sus características físicas químicas. Las
reacciones que puede sufrir el aceite de fritura son muy diversas, con lo que su calidad
disminuye: hidrólisis, oxidación y formación de radicales libres nocivos para nuestro
organismo. Una vez agotada la vida del aceite vegetal usado en las frituras, nos vemos
obligados a desecharlo. Este aceite pasa a convertirse en un residuo que, al igual que el resto
de basuras que producimos en nuestros hogares, debe tratarse de forma adecuada para
evitar cualquier problema medioambiental.

Los aceites usados están considerados como residuos, que aparentemente no entraña ningún
riesgo. Sin embargo, estos residuos tienen resultados muy nocivos para el medio ambiente.
Si nos deshacemos de él de forma incorrecta los principales afectados son los ecosistemas
acuáticos, los aceites flotan sobre el agua, formando una película impermeable al intercambio
gaseoso, con lo que impide la correcta oxigenación del agua y por consiguiente, su capacidad
para albergar vida. (Rovira 2007).

Hace unos años, estos residuos se utilizaban como alimento para los animales, pero después
de realizadas pruebas de laboratorio, se determinó que los aceites eran expuestos a altas
temperaturas lo que generaba que este tipo de compuestos tuviera propiedades
cancerígenas afectando de manera notoria a los animales. Hoy en día, la mayor parte del
aceite de cocina es usado y vertido en el sistema de alcantarillado de las ciudades, si alcanza
a llegar a las plantas de tratamiento de aguas residuales generan una alteración en las
operaciones normales, aumentando los costos de mantenimiento, y por el contrario si estas
son vertidas directamente a un cuerpo de agua se aumenta la carga contaminante que este
podría depurar (Pineda & Guerrero 2011)

Constantemente en los hogares y establecimientos comerciales (Restaurantes y Comidas


Rápidas) se están generando aceites usados debido a sus procesos productivos. El ministerio
del ambiente en Perú no es ajena a esta problemática, insto a la ciudadanía a reciclar el
aceite de cocina usado por las familias para evitar que sea vertido en el alcantarillado y
contamine el mar.
El presente trabajo estudia la obtención de jabón a partir del aceite reciclado en la provincia
de Chepén en establecimientos de comida (restaurantes y comida rápida). Para esto se
implementara: un sistema de recojo de los residuos de aceite usado en estas cocinas,
utilizaremos los aceites usados con procesos químicos, que nos permita convertir estos
residuos de aceite en un jabón de uso doméstico.

Antecedentes del proyecto.

A nivel mundial podemos encontrar algunos estudios realizados en relación a los aceites
usados generados en las cocinas de los hogares y establecimientos de comida entre ellos
podemos mencionar: Guerrero 2014, quien manifiesta que en España el consumo anual y por
habitante de aceite oscila entre 18 y 25 litros al año, de los cuales unos 4-5 litros se convierten
en residuo, de los cuales 2 de cada 3 litros de aceite de freír se tiran por el fregadero y se
estima que tan sólo 1 litro de aceite puede contaminar hasta 1000 litros de agua. España está
cada vez más organizada y regularizada la recogida de los AVUs garantizándose, de este
modo, una fuente de materia prima a costo relativamente bajo respecto a un aceite no usado.

España, independientemente de otras iniciativas poco extendidas aún, se está desarrollado


un sistema innovador para el reciclaje selectivo de los aceites domésticos que permite,
además de contribuir a dejar de contaminar las aguas y a tener que invertir en la
potabilización de las mismas. Los ciudadanos (familias y alumnos, inicialmente de primaria y
secundaria), que recogen el aceite en casa y lo trasladan en las botellas hasta los
contenedores colocados en las escuelas. Para su venta a los recolectores. Además, el proyecto
dispone de apoyos en recursos educativos y material de divulgación pedagógica (personajes
de cómics, plantillas de dibujo, patrocinios...) que pueden ser empleados a su vez como
elementos de educación ambiental (Rovira 2007).

A nivel nacional, En el Perú se ignora cuántas toneladas métricas de este tipo de residuo van
a parar a ríos y mares, pero lo que sí se conoce es que el aceite vegetal es un ingrediente
infaltable en nuestras cocinas. En el 2014 se produjeron aproximadamente 270 mil toneladas
métricas y se importaron otras 38 mil.

Según Marco Carrión, gerente general de Bioils, se calcula que las personas desechamos la
tercera parte de cada litro de aceite que usamos. Así que haciendo cálculos gruesos,
podríamos estar desechando alrededor de 100 mil toneladas métricas de aceite usado de
cocina al año.
La buena noticia es que el aceite de cocina se puede reciclar. Se pueden hacer jabones. Y se
puede hacer biodiésel, un combustible de menor impacto ambiental que los de origen fósil.
Desde hace cinco años, la compañía chilena Bioils acopia el aceite usado de frituras que se
desecha en muchos negocios de comida en el país. Marco Carrión dice que hoy en día tienen
registrados unos 3 mil establecimientos, entre grandes hoteles (como el Marriot), cadenas de
restaurantes (como los del Grupo Acurio), de pollerías (Pardo's, Norky's), franquicias de fast
food (KFC, Burguer King) y supermercados (Plaza Vea, Tottus, etc.).
En julio de este año instalaron, por primera vez, un contenedor público de aceite usado en la
Plaza Cáceres de San Isidro. En setiembre pusieron otro en la Plaza de Armas de Surco Viejo
y hace unas semanas colocaron un tercero frente a la Municipalidad Distrital de Mi Perú. El
objetivo es que las amas de casa depositen en ellos el aceite residual de sus cocinas.

Bioils acopia unas 240 toneladas métricas de aceite usado cada mes. La gran mayoría proviene
de los establecimientos con los que tiene convenios; de los contenedores en las calles todavía
se recoge muy poco. La principal razón es que los limeños –los peruanos– desconocemos los
efectos nocivos de botar el aceite por las cañerías o porque, sencillamente, no sabemos
adónde llevarlo para que le den un tratamiento final.
Una vez acopiado, la compañía filtra el líquido (le quita los residuos sólidos), lo envasa en
isotanques de 21.5 toneladas métricas y lo manda vía marítima a Barcelona y Rotterdam. Su
principal comprador es la trasnacional Shell, que es la que fabrica el biodiésel. (Reyes,2016)

A nivel local en Chepén, según datos del INEI (Instituto Nacional de Estadística e Informática,
2012) la población de Chepén es de 48 318 habitantes, En la localidad se llevo acabo un
programama de reciclaje llamado ” Programa de Segregación en la Fuente y Recolección
Selectiva de Residuos Sólidos Inorgánicos Domiciliarios “en el 27% de Viviendas Urbanas del
Distrito de Chepén. solo el 2% de la población fueron participes del programa de reciclaje
demostrando que el reciclaje no es una opción viable para reducir la contaminación, en
nuestra localidad la contaminación por plásticos está en aumento contaminando los ríos,
sequias, causando la muerte de nuestros peces. Municipalidad distrital de Chepén(2015)
Como se puede ver Chepén no cuenta con una cultura de reciclaje, son pocos lo que reciclan
y optan por el reciclaje de plásticos, papel, pero no reciclan el aceite por falta de
conocimiento del daño que este le hace al medio ambiente.

Formulación del problema.

¿SERA FACTIBLE LA INSTALACIÓN DE UNA FÁBRICA DE JABÓN A TRAVÉS DEL ACEITE


RESIDUAL DE COCINA PARA REDUCIR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL DE LA PROVINCIA DE
CHEPEN-2018?
Hipótesis.

 La instalación de una fabrica de jabon a base de la reutilización de aceite residual


podrá reducir la contaminación ambiental en la provincia de chepen-2018?

Objetivos del proyecto.

 OBJETIVO PRINCIPAL

 REALIZAR UN ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA


FABRICA DE JABÓN A TRAVÉS DEL ACEITE RESIDUAL DE COCINA PARA
REDUCIR LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL DE LA PROVINCIA DE CHEPÉN, EN
EL AÑO 2018

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar estudio de mercado del proyecto.


 Realizar estudios tecnicos del proyecto.
 Realizar estudio legal.
 Establecer una formulación apropiada para la obtención de jabón, a partir del
aceite reciclado.
 Determinar la capacidad de producción de jabón en función a la cantidad de
aceite.
 Reducir la contaminación ambiental, por medio de la utilización de aceite
reciclado.
 Realizar una evaluación financiera y económica del proyecto.

Importancia y justificación del proyecto.

El aceite usado es uno de los principales contaminantes del agua. Atento a ésta cifra: 1 solo
litro de aceite contamina hasta 1000 litros de agua. Esta agua equivale al consumo de agua
promedio de un ciudadano en 5 días. La mayoría de la gente aún sigue desechando el aceite
usado por el fregadero de la cocina El aceite, al no ser miscible con el agua, queda en la
superficie formando una capa que impide la entrada de oxígeno al agua. Con lo que esto
supone para la supervivencia de peces y plantas. Pero antes de que llegue al agua de los ríos
ha pasado por varias fases donde contamina. Inicialmente obstruye las cañerías ya que se
queda adherido a las paredes y contribuye a la reproducción de bacterias en las tuberías con
el consiguiente aumento de plagas urbanas y la generación de malos olores en las casas.
Forma agregados que se denominan “bolos”.
El estudio ayudará a la conservación del medio ambiente a través del reciclaje de aceite doméstico
usado en nuestros hogares; evitaremos que el aceite sea desechado al drenaje ya que las personas
no tienen conocimiento acerca del daño que produce esto nos facilita la elaboración de productos
como jabones naturales-ecológicos ya que contamina el agua. Se tiene la necesidad de implementar
un proyecto innovador para así poder reutilizar dicho aceite en la elaboración de jabones.

Metodología.

Materia primas para elaborar jabón

Los dos ingredientes fundamentales en la fabricación de jabones son las grasas, el aceite y la soda
caustica (naoh).

Las grasas y aceites son los componentes por excelencia del jabón, ocupan cerca del 70%-80% de su
peso total. Muchas grasas y ácidos comunes son clasificados químicamente como triglicéridos o
esteres de ácidos grasos. Su estructura es muy compleja, consiste en un glicerol que tiene conectado
tres moléculas de ácidos carboxílicos (ácidos grasos). En algunas grasas, la cadena ácida es la misma
y en otras tienen diferentes estructuras.

Los aceites de uso alimenticio siempre son refinados, blanqueados y desodorizados para remover
los ácidos grasos libres, el color, el mal olor y los sabores indeseados. Pero para los jabones el
tratamiento de las grasas y aceites no es tanriguroso; los ácidos grasos libres no son una desventaja,
además en la mayoría de los casos se añade colorantes y fragancias a las barras finales que
enmascaran su olor y color original, y por el sabor obviamente no hay que preocuparse.

Un buen jabón nunca se hace con un solo aceite, su formulación depende de las exigencias y
necesidades que se desean cubrir. Los ácidos grasos provenientes de los triglicéridos deben
contener preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono. La elección del aceite o grasa es en parte
cuestión de estética. Se debe vigilar la intensidad del color del aceite y el olor.

El Jabón

El jabón es un agente limpiador que se fabrica utilizando grasas de animales y aceites vegetales.
Químicamente, es la sal de sodio o potasio de un ácido graso que se forma por la reacción de grasas
y aceites con álcali (Erazo, 1999).

Saponificación
La saponificación consiste en una hidrólisis alcalina de la preparación lipídica (con KOH o NaOH).
Los lípidos derivados de ácidos grasos (ácidos monocarboxílicos de cadena larga) dan lugar a sales
alcalinas (jabones) y alcohol, que son fácilmente extraíbles en medio acuoso. No todos los lípidos
presentes en una muestra biológica dan lugar a este tipo de reacción (King, 2003). 20 La reacción
química que se efectúa en la fabricación

La reacción química que se efectúa en la fabricación de jabón se puede representar en forma general
como sigue:

Fig. Esquema de la reacción de saponificación.

Todas las reacciones químicas requieren que los reactivos estén en contacto, por lo tanto es un
problema que la solución caustica (álcali) y las grasas no se mezclen. Sin embargo las grasas y aceites
aparte de contener triglicéridos siempre contienen una pequeña cantidad de ácidos graso libres.
Cuando se añade la solución alcalina a la grasa se saponifican primero los ácidos grasos libres
formando porciones considerables de jabón que actúa como un excelente agente emulsionante. La
grasa no saponificada se disgrega gracias a la formación del jabón, aumentando la superficie de
contacto entre los reactivos, esto incrementa la velocidad de la reacción

ÍNDICE DE SAPONIFICACIÓN

En general, su aplicación más extendida se encuentra en el campo de la jabonería,


Es para conocer la cantidad exacta de sosa, dependiendo del tipo de aceite que
Vayamos a utilizar, necesaria para que el jabón esté completamente saponificado.
En química, se define el índice de saponificación de una grasa, como el número que
Indica la cantidad en miligramos de hidróxido de potasio, necesaria para saponificar
Por completo un gramo de esa grasa (Prior, 2003).

Medición del pH de los jabones


Para saber si un jabón es apto para su uso debemos medir antes su pH. Un jabón bien realizado
tienen que tener un pH neutro. Es decir la sosa debe haber neutralizado todos los ácidos grasos de
las grasas y por tanto existir un equilibrio entre ácidos y bases, o sea un estado neutro. Ahora bien,
por ser el jabón como es, al contacto con agua, se disocia parte del álcali produciendo un efecto de
causticidad leve. El pH, medido con tiras marcará entre 9 y 10, será básico.

Un jabón natural, medido con tiras de pH debe darnos un resultado básico, esto es normal, además
es importante hacerlo antiséptico, esa causticidad proporciona otros beneficios a la piel, como la
eliminación del exceso de acidez. Para medir el pH del jabón con tirar reactivas hay que diluir una
pequeña parte del jabón en agua y tomar de ahí la muestra (abad 2013).

Otro método de medir el pH es mediante una sustancia que se llama fenolftaleína. Esta tiene la
propiedad de ponerse de color rosa fucsia intenso cuando se la somete a una medio básico (más de
8). El agua hace que el jabón suba más de ese pH pero no hemos dicho que el alcohol no produce
ese efecto. De manera que si diluimos un trocito de jabón en alcohol de 96º y le echamos unas gotas
de solución de fenolftaleína y no se pone rosa, es que el jabón es neutro. Para preparar esa solución
se diluye fenolftaleína al 0,1% en alcohol de 96º.

Acción limpiadora

La eficacia del jabón como agente limpiador se debe a su naturaleza anfifílica, tiene una parte
lipofílica (apolar) por medio de la cual se une la grasa o el aceite y una hidrofílica (polar) que tiene
afinidad por el agua; de esta manera el jabón forma una emulsión con la grasa y el agua removiendo
la suciedad.
Cuando el jabón se ha disuelto en el agua, las moléculas de jabón afines a los aceites, son atraídas
por las manchas de suciedad de la piel o de las telas y forman una capsula alrededor de las partículas
llamada micela.
Estas micelas se suspenden con facilidad en agua porque está cubierta de grupos carboxílicos
hidrofílicos del jabón. La mezcla resultante de dos fases insolubles (grasa y agua), con una fase
dispersa en la otra en forma de pequeñas gotas, se llama emulsión, entonces se dice que la grasa se
ha emulsificado por la solución de jabón
La eficacia del jabón puede verse afectada si el agua donde se emplea es muy dura. El agua dura es
ácida o contiene iones de calcio, magnesio o hierro. En agua acida las moléculas de jabón se
protonan para formar los ácidos grasos libres. El ácido graso flota en la superficie como precipitado
de nata ácida.
CAPITULO I:

ESTUDIO DE
MERCADO
Estructura capitular.

I. Estudio de Mercado.

 Estudio de mercado es el conjunto de acciones que se ejecutan para saber la


respuesta del mercado (demanda) y proveedores, competencia (oferta) ante un
producto o servicio.
Se analiza la oferta y la demanda, así como los precios y los canales de distribución.
El objetivo de todo estudio de mercado ha de ser terminar teniendo una visión
clara de las características del producto o servicio que se quiere introducir en el
mercado, y un conocimiento exhaustivo de los interlocutores del sector. Junto con
todo el conocimiento necesario para una política de precios y de comercialización.

1.1 El producto o servicio a comercializar.(Jabón en barra)

1.1.2. Características
 Jabón perfumado
 Jabón de colores
 Jabón cremoso con bastante espuma, para una limpieza profunda.
 Jabón ecológico

1.1.3. Propiedades Físicas


 Jabones con distintas formas: rectángulos, corazón, redondos, estrella.

1.1.4. Tamaño
 medianos

1.1.5. Empaque
 Nuestro empaque de nuestro producto será en caja.

1.1.6. Peso
 125g

1.1.7. Uso del producto


 Limpieza personal, en primer grado.

1.1.8. Nombre
 “Aromatic Sensation”.

1.1.9. Color
 El color de los jabones Rojo, amarillo, verde, celeste, rosado y anaranjado

1.1.10. Materia prima


 Aceite previamente descontaminado (aceite pasado por el proceso de
saponificación.
 Agua.
 Soda caustica.
 Aromas y colorantes vegetales.
1.1.11. LOGO

1.2 Análisis de la demanda.

 Los jabones en barra son consumidos en la actualidad en forma masiva y su


tendencia es al alza.
1.2.1. Investigación de mercado

Para establecer el comportamiento de la población y establecer la demanda potencial


de consumo de jabón en barra realizamos una encuesta que está orientada a:
 Conocer el mercado de jabón en barra.
 Conocer la probabilidad de la aceptación del jabón en barra.

1.2.2. Determinación del área geográfica que abarcara el estudio

Para determinar el área geográfica que abarcara el estudio se empezó por identificar
donde se encuentra el mercado objetivo y de donde se conseguirá la materia prima.
La Materia Prima que se contará para el proyecto se encuentra ubicada en la provincia
de Chepén.
Chepén cuenta con una tendencia creciente del consumo de productos naturales y
para el cuidado de la piel. La estrategia de comercialización y distribución deberá
responder asimismo a esta necesidad de llevar el producto a la mano del cliente de
modo que el acceso a este no signifique un mayor esfuerzo para el consumidor.
1.2.2. Estructura poblacional

 A partir de los datos dados por el INEI en el 2015, se estima una población
de 45 mil 900 habitantes.

 Nuestra población será el total de hogares que hay en la provincia de


chepén, ya que los jabones se compran para el hogar.

n° personas por hogar


Población
promedio
Total de Hogares

45900 5 9180

1.2.3. Calculo para hallar el número de encuestas

𝑧 2 𝑝.𝑞 𝑁
n=
(𝑁−1)𝑒 2 +𝑧 2 𝑝𝑞

 Con un 95% de nivel de confianza donde:

Z=1.96
P=0.5
q=0.5
e=0.05
N= 9180
1.962 𝑥0.5𝑥0.5 𝑥9180
n=
(9180−1)0.052 +1.962 𝑥0.5𝑥0.5

n= 369 encuestas

Según lo obtenido en la muestra se tomaron 369 encuestas siguiendo un formato de


encuesta basado en 6 preguntas muy precisas, sobre la posible aceptación del jabón
“Aromatic Sensation” en los hogares de Chepen.

1.2.4. LA ENCUESTA

 Con el fin de conocer la demanda que tendremos en la aplicación de nuestro


proyecto se eligió la encuesta que es un método de la investigación de mercados que nos
servirá para obtener información específica de una muestra de la población siendo en
nuestro caso los hogares de la provincia de chepén, con el uso de cuestionarios
estructurados que utilizamos para obtener datos precisos de las personas encuestadas, esta
técnica de recopilación de datos aplicamos a 369 personas.
RESULTADOS DE LA ENCUESTA

1.2.4.1. PREGUNTA1:
Género

N° GENERO FRECUENCIA PORCENTAJE%

1 Femenino 260 70

2 Masculino 109 30

SUMAN 369 100

ANÁLISIS
De las 369 personas encuestadas, el 70% pertenece al género femenino, mientras
que el 30% restante corresponde al género masculino, lo que indica que nuestro
producto puede ir dirigido a ambos segmentos y puede ser utilizado sin
Discriminación.
N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%
1 si 333 90
2 no 36 10
SUMAN 369 100
1.2.4.2. PREGUNTA 2:

¿Usa usted jabón en barra?

usa Jabón en barra

10 %
NO

SI
NO
90 %
SI

ANALISIS
De las personas encuestadas se obtiene que el 90% usan jabón en barra y el otro 10 % prefiere
jabón líquido.

1.2.4.3. PREGUNTA 3

¿Con que frecuencia compra jabón en barra?

N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%


1 Semanal 200 54
2 Quincenal 100 27
3 Mensual 69 19

SUMAN 369 100

¿Con que frecuencia compras jabon en


barra?

19%

SEMANAL
54%
27 % QUINCENAL
MENSUAL
ANALISIS

Al observar la frecuencia de compra de jabón, podemos indicar que un 54 %de la


Población encuestada, adquieren el producto semanalmente, el 27% quincenal,
mientras que el 19% de la población lo adquiere mensual, es decir existe una
tendencia de compra elevada.

1.2.4.4. PREGUNTA 4
Si tuviera la oportunidad de comprar un jabón ecológico con aromas diferentes y el color
que guste, ¿Ud. Lo compraría?

N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%


1 si 360 98
2 no 9 2
SUMAN 369 100

¿ud. LO COMPRARIA?

2%

SI
NO

98%
ANALISIS

Comprarían al jabón 98% y el 2% no compraría ya que prefieren jabón líquido.

1.2.4.5. PREGUNTA 5:

¿Qué cantidad de jabón consume al mes?

N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%


1 3 unidades 38 10
2 4 unidades 81 22
3 5 unidades 250 68

SUMAN 369 100


¿Qué cantidad de jabón en barra consume al
mes?

10 %

22 %
3
4
68 %
5

ANALISIS

Al analizar sobre el número de unidades de jabón a adquirir por el encuestado, los


resultados indican que un 10% compran 3 unidades al mes, un 22% adquiere 4
unidades, mientras que un 68% consume 5 unidades al mes.

1.2.4.6 PREGUNTA 6:

¿Cuáles son las marcas que compra regularmente?

N° DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE%


1 DOVE 190 51%
2 NEKO 100 27%
3 HENO DE PRAVEA 50 14%
4 PROTEX 29 8%

SUMAN 369 100%


¿Cuales son las marcas que compra
regularmente?

8%
14 %
DOVE
51 % NEKO
27 % HENO DE PRAVEA
PROTEX

ANALISIS

Al analizar sobre la preferencia de compra de los siguientes jabones, los


resultados son los siguientes: La marca que más utilizan es Dove con 51%, neko
con 27 %, Heno de pravea 14 %, protex 8 %.

1.2.4.6. Demanda actual

El producto “Aromatic Sensatión”, no tiene demanda histórica, por lo tanto, a través de las
encuestas realizadas se obtuvo la demanda actual del mercado, como muestra el siguiente cuadro:

TOTAL DE LA PERSONAS QUE DEMANDA


POBLACIÓN COMPRAN JABON FRECUENCIA FRECUENCIA DEMANDA DEMANDA ANUAL
EN BARRA AL MES ANUAL MENSUAL TRIMESTRAL (JABONES)

9180 8262 5 60 41310 123930 495720

1.2.4.7. Técnica de predicción para proyectar la demanda


Nt = No(1 + r)t
Dónde:

No= Población al inicio del periodo


Nt= Población al final del periodo
t= Tiempo en años, entre No y Nt
r= Tasa de crecimiento observado en el periodo

r= 1.1 % Crecimiento anual en la población de chepén

DEMANDA PROYECTADA A 10 AÑOS

AÑOS D(0) D(1) D(2) D(3) D(4) D(5) D(6) D(7) D(8) D(9) D(10)

DEMANDA 495720 501173 512259 529350 553029 584122 623750 673393 734984 811033 904795

1.3 Análisis de la oferta.

 El propósito del análisis de la oferta es definir y medir las cantidades y


condiciones en que se pone a disposición del mercado un bien o un servicio. La
oferta, al igual que la demanda, opera en función de una serie de factores, como
el precio del producto en el mercado y otros. La investigación de campo deberá
tomar en cuenta todos estos factores junto con el entorno económico en que se
desarrolle el proyecto.

1.3.1. Identificación de la competencia

La competencia la representan todas las marcas ya posicionadas y establecidas en


el mercado. Identificamos como amenaza latente la preferencia de comprar jabones
de marcas conocidas, antes de comprar un producto ecológico. Nuestra oportunidad
está enfocada en penetrar un producto ecológico.
Los jabones que más se usa en chepén son:

NOMBRE DEL
LOGOTIPO
PRODUCTO

Dove

Neko

Heno de pravea

Protex

 La determinación de la oferta en Chepén lo hacemos con los jabones que más se consume de
acuerdo a nuestra encuesta hecha con la pregunta ¿Cuáles son las marcas de jabón que
compra regularmente?

 Determinamos la oferta en chepén con los datos de los jabones que tienen más demanda en
la provincia.
El ingreso mensual es determinado a la cantidad de jabones de las respectivas marcas que
ingresan a Chepén.

DETERMINACIÓN DE LA OFERTA EN CHEPÉN


N° DE JABONES QUE
INGRESAN N° DE JABONES QUE INGRESAN
PRODUCTO MENSUALMENTE ANUAL
(unidades) (unidades)
Dove 10000 120000
Neko 9500 114000
Heno de pravia 6800 81600
Protex 4000 48000

TOTAL 30300 363600


Fuente: tesis

1.3.2. Técnica de predicción para proyectar la oferta

Nt = No(1 + r)t
Dónde:

No= Población al inicio del periodo


Nt= Población al final del periodo
t= Tiempo en años, entre No y Nt
r= Tasa de crecimiento observado en el periodo

r= 1.1 % Crecimiento anual en la población de chepén

OFERTA PROYECTADA A 10 AÑOS

AÑOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

OFERTA 363600 367600 375732 388268 405636 428442 457508 493920 539096 594876 663648

1.4 Balance Demanda-Oferta.

1.4.1. DEMANDA INSATISFECHA


 Se presenta cuando la producción o cantidad de bienes o servicios
ofrecidos no alcanza a cubrir los requerimientos del mercado.” Para la
determinación de la demanda insatisfecha del proyecto se procedió a restar la
demanda menos la oferta.

DEMANDA-OFERTA= DEMANDA INSATISFECHA

DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA
INSATISFECHA

DEMANDA OFERTA DEMANDA INSATISFECHA

(UNIDADES) (UNIDADES) (UNIDADES)

495720 363600 132120

 Considerando los datos de la encuesta, cada persona consume 5 jabones al mes, es


decir 60 jabones al año.

BALANCE DEMANDA - OFERTA

AÑO 2018 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DEMAND 4957 5011 5122 5293 5530 5841 6237 67339 73498 81103 90479
A 20 73 59 50 29 22 50 3 4 3 5
3636 3676 3757 3882 4056 4284 4575 49392 53909 59487 66364
OFERTA
00 00 32 68 36 42 08 0 6 6 8
BALANCE 1321 1335 1365 1410 1473 1556 1662 17947 19588 21615 24114
D-O 20 73 27 82 93 80 42 3 8 7 7
JABONES
ANUALES
POR 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
PERSON
A
PRODUC
CIÓN
ESTIMAD 7927 8014 8191 8464 8843 9340 9974 10768 11753 12969 14468
A( 200 380 620 920 580 800 520 380 280 420 820
JABONES
)

1.5 Precio del producto.

 Es quizás el elemento más importante de la determinación de la rentabilidad, ya que


definirá el nivel de los ingresos. Está en función del jabón ecológico a producirse, está
directamente relacionado con los materiales directos, el costo de insumos, la mano de obra
y los costos generales de producción.
Para estimar el precio referencial, se tomó en cuenta a la competencia los cuales tienen un
precio referencial de 1.50 a 2.50.

 La estrategia de precios consiste en la introducción de nuestra nueva marca al


mercado con un precio bajo y con una excelente calidad.
 El precio de nuestro jabón “Aromatic Sensation” será de 2.00 los de 125 g.

1.6 Estudio de la comercialización.

POLÍTICA DE VENTAS DEL PROYECTO

Nuestra política de ventas abarcara mucho más que las relaciones cliente-proveedor: formaríamos
alianzas sólidas para ayudar a nuestros clientes a desarrollar sus mercados en todos los
continentes. Ser un buen socio significa Escucha y comprensión de nuestros clientes, anticiparse a
sus necesidades y la forma en que el Mercado se está desarrollando.

 La participación de los clientes en los desarrollos pre-proyectos para obtener su


retroalimentación.

 Ser parte de una red, y en estrecha colaboración con los que toman decisions y
sus equipos internacionales.
 Satisfaciendo las necesidades de los Clientes en términos de Calidad, Costo y
Entrega.

POLITICA DE VENTAS

 El precio publicado de la presentación incluirá el IGV y demás impuestos aplicados.

 El número de unidades disponibles se mantiene actualizado con las existencias en


almacén y la disponibilidad por nuestros proveedores. En ningún caso la empresa pondrá
a la venta de forma intencionada más unidades de las que disponga o el proveedor le haya
reservado.

 Se hará todo lo posible por complacer y que se sientan satisfechos a todos sus
clientes en la demanda del producto.

 Se pone en compromiso al cliente a pagar en el momento que realiza el pedido y/o


compra. El Cliente deberá cancelar el importe correspondiente a su pedido mediante pago
en efectivo y/o a través de tarjeta de crédito o de débito (Visa, Mastercard, Visa Electrón
y/o otras tarjetas análogas), transferencia o ingreso en cuenta. El pago con tarjeta se
realiza con sus protocolos de seguridad.

 Canales de distribución.

 Todas las empresas de productos de jabones o productos de consumo


masivo que operan a nivel nacional, están muy enfocadas en el establecimiento
de asociaciones y alianzas con otras para la distribución y comercialización de sus
productos. Entre los caminos más comunes para la distribución desde el
fabricante hasta el consumidor final están los siguientes:
Fabricante, mayorista, detallista, consumidor final
Fabricante, mayorista, consumidor final
Fabricante, detallista, consumidor final

 Variables de la estrategia comercial y de promoción.

La empresa presenta la mejor combinación de estrategias de mercadeo para promocionar


el producto que como consecuencia tenga la aceptación del consumidor. Para ser exitosa
en el desarrollo de su actividad laboral.
La empresa se promociona por periódico, internet, redes sociales, televisión, radio,
promociones y volantes.

LAS 4 P’S EN LA ESTRATEGIA DE MARKETING:

1. Diseño del Producto


Proceso mediante el cual, las empresas desarrollan productos que en una fase posterior
comercializarán con el objetivo de satisfacer necesidades de los consumidores.

2. Precio
Es el pago que permite la adquisición de un producto o servicio, generalmente se expresa en
unidades monetarias. La empresa debe fijarlo teniendo en cuenta la estructura de costes de la
compañía; las variables del mercado, por ejemplo: la competencia; el posicionamiento que se
pretende lograr con el producto; la percepción del consumidor.

3. Punto de venta
Es el conjunto de actividades realizadas por el equipo de ventas para lograr la compra de los
productos o servicios de una compañía por parte de un consumidor.

4. Promoción
Son el conjunto de técnicas, estímulos y acciones limitadas en el tiempo que una empresa pone en
práctica para alcanzar los objetivos específicos previamente definidos, este tipo de acciones
pretenden un aumento de las ventas a corto plazo, lo cual se consigue por medio de incentivos
que motivan a los consumidores para la adquisición de los productos o servicios.

 MEDIOS PUBLICITARIOS A SER UTILIZADOS.

 PUBLICIDAD:

Esta puede hacerse por televisión o por radio, en diarios o en revistas, en afiches, o
mediante volantes entregados en las calles o en las casas, estas pueden ofrecer la
posibilidad de hacer publicidad a costos relativamente bajos.

De acuerdo a los objetivos se pueden establecer cuatro tipos de publicidad, según el autor Rafael
Muñiz González:

 Publicidad informativa. Dar a conocer al mercado los nuevos productos o servicios y


recomendar el uso de los ya existentes.

 Publicidad persuasiva. Crear una demanda selectiva, que los usuarios sean persuadidos
por nuestra marca a través de las características y el valor añadido que ofrecen nuestros
productos o servicios.

 Publicidad de recordatorio. Recordar a los consumidores la existencia del producto, sus


cualidades y hacerles saber cómo puede satisfacer sus necesidades.

 Publicidad de refuerzo. Hacer que el cliente descubra que su elección fue la acertada
porque satisface plenamente sus necesidades. Hay que reafirmarles su decisión.

METODOS DE PUBLICIDAD PARA LOS JABONES “AROMATIC SENSATION”

 Cupones.
Los jabones incluirán cupones en las cajas. Estos cupones pueden ser usados por los
consumidores para obtener un precio menor en su próxima compra.
 Fichas o láminas.
Otra técnica a utilizar es incluir una pequeña ficha o lámina en cada paquete o
jabón. Cuando la gente colecciona una determinada cantidad de ellas puede
llevarlas a la tienda o al fabricante para que se le entregue un regalo.

 Propaganda gratis.
Los diarios y las estaciones de radio en chepén generalmente están buscando
noticias sobre asuntos propios de la comunidad. Es posible que ellos se sientan muy
complacidos escribiendo un artículo sobre la nueva fábrica. Podrá ser publicidad
gratuita muy valiosa, especialmente si se puede conseguir que el reportero
mencione el nombre de algunas de las tiendas en donde va a estar a la venta el
producto.

 Volantes.
La publicidad por volantes tiene la ventaja de llegar al consumidor en el momento
apropiado. Este medio de comunicación nos permitirá transmitir lo que vendemos.

 ONLINE.
Es un tipo de publicidad en la cual las promociones de nuestro producto y servicio
se realizan vía internet, es decir que mediante una página web colgamos todas las
imágenes de nuestro producto y servicio que vamos a ofertar para el cliente, de tal
manera pueda revisar y decidir así poder asistir a consumir el producto que se
ofrece.
 BANNER.

Este tipo de publicidades producen un gran impacto visual generando por estimular
el interés y la curiosidad del público, produciendo una reacción inmediata de la
simpatía y el placer ya sea en los puntos de reunión donde se encuentren
CAPITULO II:
ASPECTOS
TECNICOS DEL
PROYECTO

Aspectos Técnicos del Proyecto.

Con el estudio técnico se pretende contestar a las preguntas: donde, cuanto, cuando, como
y con que producir lo que se desea. Por lo tanto el aspecto técnico operativo del proyecto
comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del
proyecto.
En el estudio técnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniería básica del
producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la descripción
detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo
funcionable. De ahí la importancia de analizar el tamaño óptimo de la planta el cual debe
justificar la producción y el número de consumidores que se tendrá para no arriesgar a la
empresa en la creación de una estructura que no esté soportada por la demanda.

La importancia de este estudio se deriva de la posibilidad de llevar a cabo una valorización


económica de las variables técnicas del proyecto, que permitan una apreciación exacta o
aproximada de los recursos necesarios para el proyecto; además de proporcionar
información de utilidad al estudio económico-financiero. Todo estudio técnico tiene como
principal objetivo el demostrar la viabilidad técnica del proyecto que justifique la alternativa
técnica que mejor se adapte a los criterios de optimización.

2.1 Tamaño y Localización.

 Tamaño del proyecto.


 El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de
producción por año. Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la
máxima rentabilidad económica.
El análisis tiene por objeto dimensionar conjuntamente la capacidad efectiva de producción
y su nivel de utilización, tanto para la puesta en marcha como su evolución para la vida útil
del proyecto.

El tamaño y capacidad de este proyecto, se debe a dos aspectos:

 La porción de demanda insatisfecha que se pretende sea cubierta por el proyecto.

 La dimensión del área total con que cuenta el terreno disponible para la construcción
e implementación de la fábrica de jabón.

 Consideramos el tamaño del mercado meta y la tasa de crecimiento poblacional,


además que los primeros años son vitales para mejorar las condiciones óptimas del
producto y servicio que brindaremos en nuestra fábrica, ya que el estudio de la demanda
indica una tendencia creciente.

DEMANDA INSATIDFECHA

BALANCE D-O 132120 133573 136527 147393 155680 166242 179473 195888 216157 241147

Donde nuestro tamaño de planta abastecerá a nuestro público objetivo insatisfecho del
2018, que es de 132 120 personas anuales. Del cual determinaremos el tamaño del
proyecto.
TAMAÑO DEL PROYECTO

PRODUCCIÓN(jabones) 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028

DIARIA 1744 1763 1802 1862 1946 2055 2194 2369 2586 2853 3183

MENSUAL 52320 52896 54066 55869 58369 61650 65833 71072 77573 85599 95495

AÑO 627840 634746 648786 670432 700422 739802 789992 852866 930872 1027190 1145942

El tamaño del proyecto para el 2018 es de 627840 jabones al año

 Macro localización.

 La macro localización es la localización general del proyecto, es decidir la zona


general en donde se instalará la empresa o negocio, la localización tiene por objeto analizar
los diferentes lugares donde es posible ubicar el proyecto, con el fin de determinar el lugar
donde se obtenga la máxima ganancia, si es una empresa privada.

En estos métodos se le asigna un valor a cada una de las características de la localización,


evaluando estas características en cada zona que se tome en cuenta para la realización del
proyecto, quien tenga mayor puntuación será el lugar elegido donde se instalará el
proyecto. Por ello se deben ver las facilidades y costos de la mano de obra e insumos;
materias primas, energía eléctrica, actitud de la comunidad, zonas francas, condiciones
sociales y culturales.

APLICACIÓN DEL RANKING DEL FACTORES

 Se aplicó el ranking de factores para analizar las distintas ubicaciones para instalar la fábrica
de jabón:
TABLA DE RANKING DE FACTORES

Localidad PACANGUILLA CHEPÉN PUEBLO PACANGA


NUEVO
Factor

Costo de terreno 150 200 150 150

M2-$

Abastecimiento de 70 90 50 50
M.P---%

Distancia a los 9 0 15 15
proveedores-Km

Disponibilidad de SI SI SI SI
energía eléctrica

Disponibilidad de SI SI SI SI
agua y desagüe.

Impuesto 60% 70% 60% 60%

TABLA DE VALORACIÓN

Excelente 8

Muy bueno 6

Bueno 4

Malo 2
Y Costo Materia Distancia a Energía Agua y Impuesto Pondera %
X de prima los electrica desagüe ción
terreno proveedores
m2 (km)
Costo de 0 0 0 1 1 2 0.13
terreno m2
Materia 1 1 1 1 1 5 0.33
prima
Distancia a 1 0 1 1 1 4 0.27
los
proveedores
(km)
Energía 1 0 0 1 1 3 0.20
eléctrica
Agua y 0 0 0 0 1 1 0.7
desagüe
impuesto 0 0 0 0 0 0 0

15 100

PACANGUILLA CHEPÉN PUEBLO NUEVO PACANGA


Ponderación Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
0.13 8 1.04 6 0.78 8 1.04 8 1.04
0.33 4 1.32 8 2.64 6 1.98 6 1.98
0.27 4 1.08 8 2.16 6 1.62 6 1.62
0.20 4 0.8 4 0.8 4 0.8 4 0.8
0.7 4 0.8 4 0.8 4 0.8 4 0.8
0 6 0 4 0 6 0 6 0
5.04 7.18 6.24 6.24

 Gana CHEPÉN con un puntaje de 7.18


 La Fábrica se instalara en el mismo Chepén.
 Micro localización.

Micro localización es el estudio que se hace con el propósito de seleccionar la comunidad y el lugar
exacto para elaborar el proyecto, en el cual se va elegir el punto preciso, dentro de la macro zona,
en donde se ubicará definitivamente la empresa o negocio, este dentro de la región, y en ésta se
hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido.

En la micro localización se determinó como ubicación el área de san Luis, zona de chepén, ya que
permitirá el máximo aprovechamiento de la materia prima, así mismo, se reducirán los gastos de
transporte que acarrea el trasladar el producto al centro de chepén y sus alrededores.
2.2 Ingeniería del Proyecto.

2.2.1. Especificaciones técnicas del producto.

La especificación técnica de un producto es un documento interno que recoge información


básica del mismo. También se llama ficha técnica. En ella se recogen datos claves de forma
clara y concisa, y de las características técnicas del producto en concreto.

Para diseñarlas debemos pensar primero qué datos nos parecen relevantes para definir el
producto, cuáles son importantes de cara a la seguridad del alimento y también los criterios
que vamos a tener en cuenta para clasificarlo. Hay que pensar que estos datos que vamos a
reflejar en la ficha van a ser los que definan nuestro producto, para bien o para mal. Debe ser
“la verdad”. Con más motivo cuando estamos hablando de un producto alimentario seguro.

Los datos del producto que deben figuran en las especificaciones técnicas son:

FICHA TECNICA JABON DE TOCADOR "AROMATIC SENSATION"


Marca:
Jabón de tocador "Aromatic Sensation"
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Elaborado a partir de materias primas de la mejor calidad y con un cuidadoso control del proceso.
Posee una formula humectante, es muy soluble en agua, posee una dureza caracteristica, produce
espuma aún en agua dura o salada, se caracteriza por su agradable aroma, la diferentes colores de
presentación y por cuidar el medio ambiente.

DENOMINACIÓN DEL PRODUCTO


Jabon de tocador aromatico "Aromatic Sensatión"
INGREDIENTES:

Soda caustica, aceite reciclado, agua, fragancias y aromas vegetales.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO


FISIOQUIMICAS
Presentación Pastilla de 125 gr
Peso 125 gr
Olor Flores
color Rojo, amarillo, verde, celeste, rosado y anaranjado

Usos principales Ofrece un cuidado para la piel para eliminar bacterias, humecta y protege la piel.

TIPO DE EMPAQUE
Empaque Caja lisa con su logo
TIEMPO DE VIDA
5 años a partir de la fecha de producción
CONDICIÓN DE ALMACENAJE

Conservar fuera del agua en un lugar fresco y seco

2.2.2. Características generales de fabricación.

El jabón debe contar con las siguientes características de fabricación:

- El aceite reciclado para que dentre a proceso, se hace un control de calidad lo cual
ve los siguientes parámetros: color, olor, acidez, rancidez.
- El agua que dentra al proceso tiene que ser tratada
- Se tiene que estandarizar la soda caustica conforme a la producción de jabones.

2.2.3. Forma y característica del envase.

El envase para los jabones serán en cajas con su respectivo logo, y las cajas tendrán
forma rectangular
2.2.4. Descripción del proceso productivo.

ETAPAS PROCESO PRODUCTIVO DE JABÓN EN BARRA (DIAGRAMA DE BLOQUES)

Filtración
Partículas grandes

Sedimentación Partículas Medianas


y Pequeñas

Almacenamiento
Aceite Limpio

Calentamiento Agua

Mezclador Mezcla
NaOH-H2O

Saponificación
Aditivos

DIAGRAMA DE BLOQUES DE ETAPAS

Permite mayor comprensión del proceso y permite entender cómo se relacionan las distintas
áreas del mismo.

Nuestro proceso puede dividirse en 3 etapas:

Etapa 1: En esta etapa están involucrados las operaciones que tienen como fin darle tratamiento
de limpieza al aceite usado que se obtiene de los restaurantes, juguerias, pollerías de chepén.

Etapa 2: En esta etapa explica cómo llevar acabo la fabricación de jabón, realizando el proceso
llamado saponificación complementando con aromas y pigmentos para obtener una mezcla de
productos más agradables y ser moldeadas.

Etapa 3: En esta última etapa, al tener el jabón ya moldeado, se realizan las operaciones de
enfriado, empaquetado y almacenamiento del producto final para la distribución.

2.2.4.1. Etapa de pre tratamiento del aceite reciclado

El proceso principal en la producción es la etapa de saponificación, para ello se debe tener en cuenta
el pre tratamiento de los aceites usados, el cual es muy importante para que la reacción tenga un
rendimiento más alto y se pueda obtener un producto de buena calidad.
El objetivo principal en esta etapa es lograr una limpieza adecuada y correcta de aceites que se
reciben para el proceso, eliminar el exceso de humedad que podría deteriorarlos y los restos
orgánicos de frituras.

 CONTROL DE CALIDAD DEL ACEITE


Una vez ingrese la materia prima que es el aceite se debe realizar un control de calidad para conocer
si los aceites cumplen con los requisitos necesarios para pasar al proceso. El control de calidad
necesita de los siguientes análisis:

Análisis sensorial: olor, color y apariencia.


Análisis químicos: Índice de saponificación

 Para determinar si el aceite comprado cuenta con un buen color y puede ser usado para la
producción se va a usar la escala de lovibond que consiste en la lectura de vidrios de colores. Este
método determina el color por comparación entre el color de luz transmitida por el espesor de un
aceite líquido y la escala de colores de lovibond. Este método es el estándar internacional aceptado
para la medición de color en aceites y grasas vegetales y animales.

 Para determinar el olor del aceite es totalmente subjetiva ya que es perceptible


directamente por los sentidos. El olor debe ser según el tipo de aceite que llegue a la empresa y con
los aromas propios y característicos de la semilla del aceite y no se debe percibir en ningún
momento síntomas organolépticos de rancidez.

 Realizar el análisis químico también es importante, pues se deben tener en cuenta durante
la reacción de saponificación.

ARBOL DE DECISIÓN PARA ANALISIS SENSORIAL

Recepción aceite

NO
¿Tiene buen olor? No utilizar en el
proceso

NO
NO
SI

¿Tiene buen color? NO Blanquear con solución ¿Tiene buen olor?


de peróxido de
hidrogeno 12%
SI

¿Tiene buena SI
apariencia?
SI NO

Es aceptable,
puede usarse en el
proceso

2.2.4.2. Recepción, pesaje y toma de muestra de aceite

Llega el transporte con el aceite el cual está en bidones de 100 litros, los cuales serán máximo 6
bidones por semana, la cantidad de aceite recibido se registra en el sistema de pesado en la entrada
y así poder comprobar si llega la cantidad necesaria que se había solicitado. Para ello, se cuenta con
un departamento de recepción que cuenta con una báscula electrónica de piso.

2.2.4.3. Pesaje de ingredientes


Inicialmente se deben pesar todas las materias primas e ingredientes que van a ser usados en la
fabricación del jabón, esto con el fin de no perder tiempo en el proceso y que las medidas sean
correctas.
El proceso de pesaje de todos los insumos se llevara a cabo a través de una balanza que cuenta con
una pantalla de lectura del peso para mayor agilidad en el proceso.
Esta actividad será realizada por un operario antes de iniciar el proceso de producción del jabón, la
cual tiene un tiempo de duración de 10 minutos.

2.2.4.4. Proceso de fabricación del jabón a base de aceite residual

1: Recepción de la materia prima


Al obtener el aceite y al ser aceptable para el proceso, se continúa a descargarlo en un tanque.
El aceite se recolecta en un tanque de acero inoxidable de 1000 litros.

2: Filtración (5 minutos)
Al obtener el aceite analizado químicamente, se continúa a descargarlo y limpiarlo en un tanque
para su uso posterior. El aceite se recolecta en un tanque rectangular de 1.000 litros de capacidad.
Gracias a las rejas que se encuentran en el interior del recipiente, las cuales están formados por
mallas inclinadas que operan en forma de filtro, este retiene y separa los sólidos más voluminosos
contenidos en el aceite a fin de evitar las obstrucciones en los equipos mecánicos siguientes del
proceso y facilitar la eficacia en todos los procesos de producción.

3: Sedimentación (10 minutos)


Después de sacar las partículas grandes del aceite, se bombean a los tanques de sedimentación
para separar los sólidos medianos y el agua que pudieran contener. La Sedimentación permite la
separación de un sólido presente en un fluido o de dos fluidos inmiscibles por acción de la fuerza de
la gravedad. El líquido que se obtiene está compuesto de aceite, agua y solidos contenidos en ambas
fases. El agua por tener una densidad mayor a la del aceite quedara en la parte inferior del tanque
junto con los sólidos más pesados.
También es necesario para eliminar olores y clarificar el color de la mezcla con un calentamiento
adicional. Lo que resulta de esta fase, es el aceite clarificado y una suspensión de partículas sólidas
y agua. El equipo usado para lograr este objetivo son unos tanques de sedimentación con volumen
de 1000Ll donde se almacena el aceite que llega de la etapa anterior.

4: Almacenamiento de aceite limpio (depende de la producción)

Al obtener el aceite filtrado y sedimentado se procede a almacenarlo semanalmente en un tanque


con fondo cónico que permite medir con facilidad la cantidad total del contenido, hecho de acero
inoxidable, cuenta con una capacidad de 1000 litros.

5: Calentamiento (10 minutos)

Para iniciar con el proceso productivo es necesario que el aceite se caliente lentamente hasta
alcanzar una temperatura de 50°c. Para lograr esto se usara una marmita de acero inoxidable con
capacidad de 1000 L que cuenta con un sistema de agitación y enchaquetado con un termómetro
que mide la temperatura de 0 a 150°c en el cual entra vapor para que se realice el calentamiento.
.

6: Mezclado de soda caustica y H20


Como parte del proceso productivo de jabón se debe realizar la mezcla de hidróxido de sodio o soda
caustica con el agua, para ello se debe agregar la soda caustica en el agua y no de manera contraria
ya que se produce una reacción exotérmica
En esta etapa se procede con el proceso de saponificación, se considera como la etapa más
importante. El objetivo principal en este punto del proceso es transformar la materia prima en
producto terminado listo para ser empacado y almacenado. En esta etapa se agrega la soda caustica
y el agua.
Soda caustica (NaOH)

El índice de saponificación representa el numero de gramos de hidróxido de sodio que se


requieren para saponificar un gramo de grasa, dicho índice varia para cada grasa o aceite.
La cantidad de hidróxido de sodio (NaOH) necesario para saponificar cierta cantidad de grasa, se
obtiene al multiplicar la cantidad de grasa por el índice de saponificación.

Gramos de soda caustica (NaOH) = IS*Gramos grasa o aceite

En el proyecto, el jabón a producir tiene presentación en barra por esta razón el álcali que se
utilizara para la saponificación es el NAOH.

INDICE DE SAPONIFICACIÓN PARA CADA TIPO DE ACEITE


Usando la tabla, se encuentra que para saponificar 100 gramos de aceite vegetal se necesitan 13,000
gramos de NAOH. Es decir, que a mayor índice de saponificación de cada grasa mayor será la
cantidad necesaria de NAOH. Para el proceso productivo se busca poder contar con aceites que
cuenten con índices de saponificación bajos para que la cantidad de hidróxido de sodio a usar en el
proceso productivo no sea elevada y se pueda ahorrar en costos de materia prima.

MEZCLA DE SODA CAÚSTICA Y H20 ( 20 minutos)

Como parte del proceso productivo de jabón se debe realizar la mezcla de soda cáustica hidróxido
de sodio con el agua, para ello se debe agregar la soda caustica en el agua y no de manera contraria
ya que se produce un gran desprendimiento de calor que podría ser peligroso. Esta mezcla produce
una reacción exotérmica la cual se calienta hasta lograr temperatura de 50° c, la misma temperatura
a la cual se deben dejar los aceites.
Para llevar a cabo esta mezcla se usara una marmita de volteo con sistema de agitación con
capacidad de 500 litros fabricada en acero inoxidable y aspas tipos ancla con raspadores de
polietileno para garantizar una mezcla homogénea y asi mantener una temperatura constante.
Ademas, cuenta con un termómetro con rango de medición entre 0-150°c, elemento importante
para medir la temperatura necesaria para igualarse a la mezcla de NAOH y agua.

7: SAPONIFICACIÓN (90 minutos)

El álcali usado en el proyecto para saponificar el aceite es el hidróxido de sodio o soda caustica usado
en el proceso anterior. Durante este proceso se adicionan los pigmentos y aromas deseados, en el
proceso se van a usar pigmentos orgánicos que inspiren suavidad y protección para la piel en el
producto y la cantidad usada será un 1 % del total de la mezcla. Los Aromatizantes a usar será de
1.5% del total de la mezcla. Posteriormente la agitación del producto debe durar entre 30 y 60
minutos. Cuando se tenga la mezcla lista (espesee) el proceso de agitación se detiene y se caliente
hasta que alcance una temperatura de 80°c y queda lista la mezcla la cual se denomina como jabón.
Después de alcanzar la temperatura de 80°c se agita el jabón durante 30 minutos hasta que se
evapore el agua sobrante en el producto, durante este tiempo se debe estar midiendo
constantemente el ph de la mezcla para que el jabón no esté tan básico, ni tan acido. El PH en esta
etapa debe ser aproximadamente de 9 ya que la reacción de saponificación terminara
completamente cuando se deje reposar el jabón. Un jabón bien realizado debe tener un ph neutro
es decir la sosa debe a haber neutralizado todos los ácidos grasos de las grasas, es decir, existir un
equilibrio entre ácidos y bases, un estado neutro con el ph aproximadamente 7.

8: Moldeado (15 minutos)

Al tener lista la mezcla, sale del proceso de saponificación en fajas transportadoras para ir a las
maquinas automatizadas es cortada y dan la forma en las diferentes presentaciones.
La merma que sale del proceso de cortado no se desperdicia y va por una faja a un reproceso para
ir de nuevo a las maquinas automatizadas.

9: Empacado (15 minutos)


Al ser cortado los jabones en diferentes presentaciones son elevados por fajas transportadoras que
lo llevan a la etapa final del proceso que es el empacado y etiquetado. Para dicho proceso se contara
con una maquina automatizada selladora de cajas.

10: ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO FINAL

Posteriormente al proceso de sellado y etiquetado se realiza la recolección de los jabones en las


cajas mencionadas anteriormente y ya listos para su comercialización, Los cuales son llevadas al
espacio de almacenamiento de producto terminado, compuesto por estanterías para almacenar en
altura con el fin de aprovechar el máximo espacio. Se realizara un almacenamiento convencional.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE JABÓN A BASE


DE ACEITE DE RECICLADO.

Agua de pozo Aceite reciclado

Recepción del aceite


1
5 Filtro Graba escalonada

2 Filtración
6 Filtro malla intermedio

3 Sedimentació
7 Filtro carbón de coco activado
n

Almacenamiento
Filtro electromagnético 4
8 Aceite limpio

Filtro resinas catódicas


9 Calentamiento
13

Soda cáustica y
Filtro ultra violeta
10 agua
14 Mezclador
Filtro de cartucho 50 °C
11
(micra)
Aditivos

Saponificación
12 Osmosis inversa 90 min 15
80 °C – PH de 7

Moldeado
16

RESUMEN 17 Empacado
símbolos nombre N°

Operación
1
combinada

operación 16
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE JABÓN A BASE DE
ACEITE DE RECICLADO.
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE JABÓN A BASE DE ACEITE DE
RECICLADO
Almacén de materia
prima
TQ. Agua

5
F. Graba

6
escalonada

TQ. recepción

1
Filtro malla

7
intermedio

TQ. recepción
2
Filtro carbón de

8
coco activado

F. electromagnético TQ. recepción


3
3

9
Área de tanques de filtrado

Filtro resinas
TQ. recepción

10

Proceso De Agua
4

catódicas

Filtro ultra
11

violeta

Filtro de
12

cartucho
(micra)

Os mosis
15

13

inversa
Calentamiento
16

mezclador

Saponificación
17
Diagrama de recorrido

Moldeado
17

19

Empacado
18

Almacén de producto
terminado
BALANCE DE MATERIAL.

Teniendo en cuenta los procesos necesarios para producir el jabón, se realiza un balance de masa
en cada uno de ello, lo cual permite conocer la cantidad de productos con las que se cuenta en
cada actividad realizada.

FILTRADO.

Entrada FILTRACIÓN Salida

Aceite 514.713 gr Aceites 448.977 gr


Impurezas 98.041 Impurezas 4.902 gr
Retención Tanque
Aceite 25.736 gr
Impurezas 93.139 gr

Para el proceso de filtrado ingresa 612.754 gramos (gr) de aceite de los cuales el 84% del peso es
aceite y 16 % impurezas, dichos porcentajes en peso son las entradas al tanque.

Entrada:

- Aceite: 514.713
- Impurezas: 98.041 gr.

Parámetros del filtro:

% Retención Aceite = 5%

% Remoción Impurezas = 95 %

Temiendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para los elementos del
proceso de filtrado que tiene como objetivo limpiar y remover impurezas del aceite recibido
semanalmente.

Balance Aceite:

Aceite entrada = Aceite salida + aceite tanque

514.713 gr = X + 25.736 gr => x = (514.713 gr – 25.736 gr)

Aceite salida (X) = 488.977 gr


Balance Impurezas:

Impureza entrada = Impurezas salida + Impurezas tanque

98.041 gr = Y + 93.139 gr => Y =(98.041 gr – 93.139 gr)

Aceite salido (y) = 4.902 gr

Con los balances realizados en el proceso de filtración se concluye que se obtiene el 80 % de aceite
sin impurezas que entran al tanque de filtrado, la cantidad que queda en el mismo y las cantidades
que se obtiene luego de realizado el proceso.

Producto Entrada Tanque Salida

Aceite (gr) 514.713 25.736 488.977

Impurezas (gr) 98.041 93.139 4.902

Masa Total (gr) 612.754 118.874 493.879

Por otra parte, como el aceite usado contiene impurezas de comida debido a los procesos
realizados antes de reciclado también contiene agua. Para ello se realiza el proceso de
sedimentación con el cual se busca eliminar dichos elementos del aceite que no necesitamos en la
producción de jabón. Con el 80 % del aceite obtenido en la filtración se realiza el balance de masa
para la sedimentación.

SEDIMENTACIÓN

Entrada SEDIMENTACIÓN Salida

Aceite 454.369 gr Aceites 431.651 gr


Agua 34.572 gr Agua 8.643 gr
Impurezas 4.939 gr Retención Tanque Impurezas 4.902 gr

Aceite 25.736 gr
Agua 25.929 gr
Impurezas 3.704 gr

Para este proceso se imagina 493.879 gramos de aceite de los cuales el 92 % del peso es aceite, 7% de
agua y 1% impurezas, en cantidades son:
Entrada

- Aceite 454, 369 gr

-Agua 34,572 gr

-Impurezas 4,939 gr

condiciones que se implicado para el balance

PARÁMETROS DE LA SEDIMENTACIÓN
% retención aceite = 5 %

% Remoción agua y impurezas = 75%

Teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para el proceso de
sedimentación y seguir con la limpieza del aceite.

BALANCE ACEITE

Aceite entrada = aceite salida + aceite tanque

454.369 gr = Z + 22,718 gr => Z = (453.369 gr – 22.718 gr)

Aceite Salida (Z) = 351. 651 gr

BALANCE DE AGUA

Agua entrada = Agua salida + Agua tanque

34.572 = H + 25.929 => H = (34.572 gr - 25.929 gr)

Agua salida (H) = 8.643 gr

BALANCE IMPUREZAS

Impurezas entradas = Impurezas salida + Impurezas tanque

4.939 = I + 3.704 =>I = (4.939 gr – 3.704 gr)

Impurezas salidas (I) = 1.235 gr

Realizados los balances, se puede concluir que en este proceso se obtiene el 29% de aceite limpio.
Se muestra un resumen de la cantidad de aceite, agua o impurezas que entran al tanque de
sedimentación, la cantidad que queda en este y las que se obtiene luego de realizar el proceso.
Producto Entrada Tanque Salida

Aceite (gr) 454.369 22.718 431.651

Agua (gr) 34.572 25.929 8.643

Impurezas (gr) 4.939 3.704 1.235

Masa Total (gr) 493.879 52.351 441.528

ALMACENAMIENTO

Entrada ALMACENAMIENTO Salida

Aceite 441.528 gr Aceites 439.321 gr

Retención Tanque

Aceite 2.208 gr

Para este proceso se ingresa 441.528 gr de aceite de los cuales el 100% del peso es aceite
obtenido del proceso de sedimentación. Las condiciones o parámetros que se am aplicado para el
balance de masa es una retención de aceite del 0.5%. se realice el balance de masa para el proceso
de almacenamiento del aceite limpio. Obteniendo el 99.5% de este.

BALANCE ACEITE

Aceite entrada = aceite salida + aceite tanque

441.528 gr = X + 2.208 gr => X = (441.528 gr – 2.208 gr)

Aceite Salida (X) = 439.321 gr


CALENTAMIENTO DE ACEITE

Entrada CALENTAMIENTO Salida

Aceite 430.534 gr Aceites 428.382 gr


Agua 8.786 gr Agua 88 gr
Retención Tanque

Aceite 2153 gr
Agua 8.699 gr

Para este proceso ingresan a la marmita de calentamiento 439.321 gramos (gr) de Aceite de los
cuales el 98% es aceite, 2% de agua. Lo que quiere decir que las cantidades son:

ENTRADA

-Aceite: 430.534 gr

- Agua: 8.786 gr

Ademas, teniendo en cuenta que el parametro de retención de aceite en tanque es de 0.5%

BALANCE ACEITE

Aceite entrada = aceite salida + aceite tanque

430.534 gr = X + 2.153 gr => X = 430.534 gr – 2.153 gr)

Aceite Salida (X) = 428.382 gr

Con el balance se calculó que la cantidad de aceite que sale del tanque es de 428.382 gr. Siendo el
99% del contenido almacenado.
MEZCLA DE SOSA CAUSTICA (NAOH) Y AGUA

Entrada MEZCLADO Salida

Agua 110.693 gr
Agua 111.932 gr
NaOH 56.509 gr
NaOH 57.662gr
Retención Tanque
Agua 2.239 gr
NaOH 1.153 gr

Para este proceso se integran 169.594 gr de mezcla de los cuales el 66% es agua y el 34% NaOH o
sosa caustica.

ENTRADA

-Aceite: 111.932 gr

- NaOH: 57. 662 gr

Parámetros para el mezclado

% retención agua = 2%

% retención NaOH = 2%

teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para cada coponente de la
mezcla y determina la cantidad de mezcla obtenida y disponible para el proceso productivo como
lo muestra.

Producto Entrada Tanque salida

Agua

(gr) 111.932 2.239 109.693

NaOH

(gr) 57.662 1,153 56.509


SAPONIFICACIÓN

Entrada SAPONIFICACION Salida

H2O: 104.209 gr
H2O: 109.693 gr
Retención Tanque NaOH: 55.379 gr
NaOH: 56.509 gr
H2O: 5.485 gr Aceite: 419.900 gr
Aceite: 428.469 gr
NaOH: 1.130 gr Colorante: 5.790 gr
Colorante: 5.909 gr
Aceite: 8.569 gr Aromatizante; 8.686 gr
Aromatizante: 8.863 gr
Colorante: 118 gr
Aromatizante: 177 gr

Para este proceso se integran 609.443 gr de productos a mezclar entre aceite, agua, sosa cáustica,
colorante y aromatizante, de los cuales el 63% es aceite, 22% agua, 11% sosa caustica, 1% colorante
y 2 % aromatizante. Las cantidades de dichos porcentajes son los granos que entran al tanque para
realizar la saponificación los cuales son:

Entrada

H2O: 109.693 gr
NaOH: 56.509 gr
Aceite: 428.469 gr
Colorante: 5.909 gr
Aromatizante; 8.863 gr

Parámetros en la saponificación

% retención Agua – 5%

%retención de otros (NaOH, aceite, colorante y aromatizante) – 2 %

Teniendo en cuenta los datos anteriores se realiza el balance de masa para cada componente de la
mezcla y así determinar la cantidad de mezcla obtenida y disponible para el proceso productivo
como la muestra.
Producto Entrada Tanque Salida

Aceite (gr) 428.469 8.569 419.900

Agua (gr) 109.693 5.485 104.209

NaOH (gr) 56.508.7 1.130 55.379

Colorante (gr) 5.909 118 5.790

Aromatizante (gr) 8.863 117 8.686

Finalmente se obtiene una mezcla de jabon de 593.963 gr. La cual se utilizara para obtener el
producto final (Jabon en barra) y satisfacer la demanda.

2.3 Requerimientos.

2.3.1. Terrenos y Edificios.


2.3.1.1. Aplicación del método de Guerchet para el cálculo del área de producción

 Determinación del área del proceso que cuenta con 5 operarios

N° de lados
Equipos n de elementos L(m) A(m) H(m)
operativos
Balanza 2 2 1.0 0.7 1
TQ. Del proceso cap.
3 1 2.0 0.9 2
1000 L
TQ. De filtración 1 1 3.3 0.9 2
TQ. De Enchaquetado de
2 1 1.6 0.9 2
calentamiento
Mezclador 2 1 1.6 0.8 2
Maquina Automatizada
1 2 2.0 0.5 1.5
(moldeadora)
Maquina selladora de
1 2 3.0 0.5 1.5
cajas
motor 9 1 0.5 0.5 0.5
Faja transportadora 3 2 2.3 0.8 1.5
Carro móvil 2 1 0.8 0.8 1.4
Ss nSs nSs.h nSs(1+N)(1+k) k HEE HEM
0.7 1.4 1.40 8.90
1.8 5.4 10.80 22.90
2.97 2.97 5.94 12.59
1.44 2.88 5.76 12.21
1.28 2.56 5.12 10.85 1.12 1.85 1.21
1 1 1.50 6.36
1.5 1.5 2.25 9.54
0.25 2.25 1.13 9.54
1.84 5.52 8.28 35.11
128.01

HEE= ∑nSsh =32.77/17.71= 1.85 -----EQ. FIJOS


∑nSs

HM= ∑nSsh =9.41/7.77= 1.21--- EQ. Moviles


∑nSs

K= 1.12

 El área de producción de la fábrica será de 128 m2


El proyecto requiere de un área disponible de 712 m2 donde se levantará la infraestructura
física, así como cada uno de los departamentos que conforman la planta industrial.
Para la instalación de la planta se tendrá en cuenta fundamentalmente la capacidad de
diseño de la planta.

Requerimientos de terrenos
Especificaciones Área requerida (m2)
Área de producción 128 m2
Almacén de materia prima 50 m2
Almacén de producto terminado 80 m2
Área de control de calidad 15 m2
Oficina de gerencia 20 m2
Oficina de secretaria 15 m2
Oficina de producción 15 m2
Área de servicios higiénicos 20 m2
Caseta de control 4 m2
Veredas 40 m2
Áreas verdes 45 m2
Área de tratamiento de agua 90 m2
Comedor 45 m2
Parqueo 85 m2
Vestuarios 25 m2
Área de ventas 15 m2
Área de primeros auxilios 20 m2
Total requerido 712 m2

2.3.2. Maquinaria y equipo.


La maquinaria hace parte de los bienes tangibles y son el corazón de la empresa, siempre se busca
encontrar este tipo de elementos con un tipo de vida prolongada.
MAQUINARIA Y EQUIPO
Nombre Imagen cantidad Area
Control de
1
calidad
Balanza
2 Producción

Control de
Tintometro lovibond 1
calidad

Control de
Medidor de ph digital 1
calidad

Tanque de recepción 1 Producción

Tanque de filtración 1 Producción

Tanque de sedimentación 1 Producción

Tanque de
almacenamiento de 1 Producción
aceite limpio

Tanque de
1 Producción
calentamiento

Tanque mezclador 1 Producción

Calderas 2 Producción

Tanque de saponificación 1 Producción

Maq. Automatizada
1 Producción
moldeadora

Maq. Selladora de cajas 1 Producción

Motor 9 Producción

Faja transportadora 3 Producción

Montacarga 2 Producción
Tanque de recepción del
Tratamiento
agua y producto 2
de agua
terminado

Tratamiento
Filtro de grava escalonada 1
de agua

Tratamiento
Filtro malla intermedia 2
de agua

Filtro de carbon de coco Tratamiento


1
activado de agua

Tratamiento
Filtro electromagnetico 2
de agua

Tratamiento
Filtro de resinas catodicas 1
de agua

Tratamiento
Filtro ultra violeta 1
de agua

Tratamiento
Filtros de cartucho 4
de agua

Tratamiento
Osmosis Inversa 1
de agua
2.3.3. Muebles y Enseres.
Son objetos que sirven para facilitar los usos y actividades habituales en casas, oficinas y otro tipo
de locales.
Nuestra empresa requiere algunos elementos que apoyen los procesos, los cuales se definen a
continuación:

MUEBLES Y ENSERES
Nombre cantidad
Estanterías para almacén 8
Bidones de 100 L 20
Escritorios 5
Sillas Ejecutivas 5
Mesas de acero inoxidable 2
Sillones para recepción del cliente 2
Archivadores de oficina 5
Basureros 8
EQUIPOS DE OFICINA
Nombre cantidad
Computadora 5
Impresora 5
Fax 5
Telefonos 5
Calculadora 5

2.3.4. Materia prima e insumos.


se conoce como materia prima o producto que permite ser transformada o intervenido para
obtener otro producto. La cual debe ser medible para determinar la composición y costo final
del producto a producir.
MATERIA PRIMA DIRECTA

Cantidad Soles
NOMBRE FORMULA CARACTERISTICAS
(Diario)
Producto orgánico
proveniente de semillas.

Compuesto por glicerina y Un 1 sol el


Aceite vegetal tres ácidos grasos. litro de 218
usado aceite,
Cantidad de
Componente base para hacer aceite por
el jabón tanque 218
L
Producto solido de color
blanco y sin olor
1,133.6
Hidróxido de 43.6 kilos de
NAOH Trabaja como base química
sodio NAOH,
para producir jabón y otros cuesta 26
productos. soles por
kilo

Agua H2O Sustancia liquida sin olor -- --

Las materia primas mencionadas en el cuadro son indispensables para llevar a cabo el proceso
productivo del jabón, sin embargo, también se necesitan dos materias primas adicionales.
MATERIA PRIMA INDIRECTA

NOMBRE CARACTERISTICAS
7.5
Producto extraído de plantas y raices.

Colorante Hecho a base de pigmentos orgánicos.

Polvo para dar color al jabón a base de aceite usado.


7.5

Producto a base de pigmentos orgánicos. Brinda color al producto y su cantidad


Aromatizante
de uso depende del tipo de jabón a producir.

INSUMOS
Para llevar a cabo la elaboración del producto es necesario contar con insumos necesarios
mensualmente, entre los cuales se encuentran los servicios publicos siguientes:

Costos
mensuales
INSUMOS (S/)

Es una de las sustancias más importantes para toda la


AGUA empresa ya que hace parte del proceso productivo, -
limpieza e higiene de la locaciones

Es indispensable contar con este servicio para el


ENERGIA ELECTRICA funcionamiento de maquinaria por ello hace parte de la 200
elección del lugar a localizar la planta.

Este servicio es útil en el proceso productivo del


GAS NATURAL proyecto, se elige ya que resulta económico y poco 180
contaminante.

Contar con línea telefónica permite que contribuir a la


SERVICIO TELEFONICO comunicación rápida y eficaz con proveedores, clientes
y el personal de la empresa.
50
Servicio necesario para crear y manejar las redes
PLAN DE INTERNET sociales de la empresa y realizar apoyo al área
administrativa.

2.3.5. Personal.
Identificar la mano de obra requerida para lograr los objetivos del proyecto:

2.3.5.1. Mano de obra directa

Es aquella que interviene con su acción en la fabricación de los productos, bien sea manualmente o accionando las
maquinas que transforman la materia prima en producto terminado o acabado.

Al estimar las necesidades de mano de obra directa, básicamente nos interesan dos cosas:
 Cuantos trabajadores se necesitan
 Que habilidad deben tener

2.3.5.2. Mano de obra indirecta

Es aquella que interviene brindando apoyo a la función de fabricación de los productos, bien sea
en labores de supervisión, inspección, mantenimiento, suministro, transporte y otros.

La mano de obra indirecta incluye personal para:


 Supervisión.
 Empaque y embarque.
 Mantenimiento.
 Almacenes (materia prima, producto terminado).
 Inspección.
 Control de producción.
 Control de Calidad.

El número de personas requeridas para cada una de estas áreas dependerá del tamaño y clases de
organización; pero para determinarlo se deberá estimar la carga de trabajo aproximada necesaria
para cada actividad de las mencionadas horas-hombre por turno.
REQUERIMIENTO DE PERSONAL
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
SUELDO SUELDO TOTAL
CONCEPTO CANTIDAD BENEFICIOS
MENSUAL ANUAL ANUAL

ESPECIALIZADA 2 1800 21600 seguro


medico,CTS/gratificació 43200

SEMI- ESPECIALIZADA 3 930 11160 utilidades, asignación


n,
familiar, vacaciones, 33480
NO ESPECIALIZADA 0 0 0 capacitaciones, licencia 0
por
TOTAL 8 2730 32760 maternidad/paternidad. 76680

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA

MANTENIMIENTO 2 seguro
1200 14400 28800
medico,CTS/gratificació
SUPERVISORES 2 930 11160 n, utilidades, asignación 22320
CONTROL DE familiar, vacaciones,
1
CALIDAD 1200 14400 capacitaciones, licencia 14400
por
TOTAL 65520
5 3330 39960 maternidad/paternidad.
AREA ADMINISTRATIVA Y DE VENTAS

Gerente general 1 2100 25200 302400


seguro
Administrador 1 930 11160 133920
medico,CTS/gratificació
Secretaria 3 930 11160 133920
n, utilidades, asignación
contador 1 930 11160 133920
familiar, vacaciones,
Jefe de ventas 1 1200 14400 172800
capacitaciones, licencia
jefe dpto. producción 1 1200 14400 por 172800
maternidad/paternidad.
TOTAL 1049760
8 7290 87480

OTROS

CASETA,SERVICIO
2 850 10200 20400

 Se necesitará de 23 trabajadores en total en toda la empresa


CAPITULO III:

ESTUDIO DE LA
ORGANIZACIÓN Y
ADMINISTRACIÓN
3 .Estudio de la Organización y Administración.

El estudio organizacional busca determinar la capacidad operativa de la organización dueña del


proyecto con el fin de conocer y evaluar fortalezas y debilidades y definir la estructura de la
organización para el manejo de las etapas de inversión, operación y mantenimiento. Es decir,
para cada proyecto se deberá determinar la estructura organizacional acorde con los
requerimientos que exija la ejecución del proyecto y la futura operación.

3.1 Conformación jurídica del tipo de empresa.


Tener legalizada nuestra empresa nos permite que ésta sea legalmente reconocida, que
califique como sujeto de crédito, que podamos emitir comprobantes de pago, y que podamos
producir, comercializar y promocionar nuestros productos o servicios con autoridad y sin
restricciones.

3.1.1. BUSQUEDA Y RESERVA DEL NOMBRE DE LA EMPRESA EN REGISTROS PÚBLICOS (SOLO


PERSONA JURIDICA)
En primer lugar debemos acudir a la oficina de registros públicos, en este caso la superintendencia
nacional de los registros públicos (SUNARP), y verificar que no exista en el mercado un nombre o
razón social igual al que queremos para nuestra empresa jabón ecológico “Aromatic Sensatión SAC”

BUSCAR UN NOMBRE DISPONIBLE

Al Momento de buscar un nombre debemos asegurarnos de que no haya alguno que se parezca o
suene igual al que queremos utilizar.
Para buscar el nombre debemos acercarnos a la oficina registral de SUNARP y solicitar un formato
de búsqueda de índice. La búsqueda sirve para saber si el nombre que se quiere adoptar se
encuentra disponible. La tasa registral es de S/ 5.00. El resultado se entrega en un promedio de 20
a 30 minutos.

DESICIÓN DEL TIPO DE EMPRESA QUE SE VA A CONSTITUIR


Al momento de la decisión debemos de tener claro cuáles son las diferencias entre cada tipo de
empresa, tales como su organización, sus administradores y la forma como se conforma su capital.
En el caso de nuestra empresa es una sociedad anónima cerrada (S.A.C).

PRESENTACIÓN DE DOCUMENTOS EN LA OFICINA DE SUNARP


Presentar el documento de identidad y el formulario de solicitud de reserva de nombre de persona
jurídica lleno. Este formato te permite colocar tres opciones de nombres para encontrar un nombre
disponible dentro de las 3 opciones que hayas indicado. Una vez que te dan una de las opciones, las
demás quedan descartadas.

REALIZAR EL PAGO
El pago para reservar el nombre para nuestra empresa es de $ 20.00

3.1.2. ELABORACIÓN DE LA MINUTA (SOLO PERSONA JURIDICA)


La minuta es el documento privado, elaborado y firmado por un abogado, que contiene la
declaración de voluntad de constituir la empresa, y en donde señalan todos los acuerdos
respectivos.
Los elementos fundamentales de una minuta son:
 Los generales de ley de cada socio (sus datos personales, nombres, edades, documentos de
identificación, etc.).
 El giro de la sociedad.
 El tipo de empresa o sociedad: jabón ecológico “Aromatic Sensatión SAC”

 El tiempo de duración de la sociedad (plazo fijo o indeterminado).


 La fecha en la que se va a dar inicio a las actividades comerciales.
 El lugar en donde va a funcionar la sociedad (domicilio comercial).
 La denominación o razón social de la sociedad.
 El lugar en donde van a funcionar las agencias o sucursales (si es que las hubieran).
 La persona que va a administrar o representar la sociedad.

3.1.3. Elevar minuta a escritura pública


Una vez hecha la minuta, lo llevamos a la notaria para que el notario público la revise y la eleve a
escritura pública. Los documentos que debemos llevar junto con la minuta son:
 La constancia o el comprobante de depósito del capital aportado en una cuenta bancaria a
nombre de la empresa “AROMATIC SENSATION SAC”
 Un inventario detallado y valorizado de los bienes no dinerarios con que cuente la empresa
“AROMATIC SENSATION SAC”
 El certificado de búsqueda mercantil emitido por la oficina de registros públicos de la
inexistencia de una razón social igual o similar a la empresa “AROMATIC SENSATION SAC”

Una vez elevada la minuta, esta no se puede cambiar. Al final, se genera la escritura pública,
testimonio de sociedad o constitución social, que es el documento que da fe de que la minuta es
legal, la cual debe estar firmada y sellada por el notario.

3.1.4. Inscribir escritura pública en registros públicos (sólo persona jurídica)


Una vez que hemos obtenido la escritura pública, debemos llevarla a la oficina de registros públicos
en donde se realizan los trámites necesarios para inscribir la empresa en los registros públicos.
La persona jurídica existe a partir de su inscripción en los registros públicos.

3.1.5. Obtención del número de RUC

El registro único de contribuyentes (RUC) es lo que identifica a una persona o empresa ante la
superintendencia nacional de administración tributaria (SUNAT) para el pago de los impuestos.
Toda persona natural o jurídica está obligada a inscribirse en el RUC, de lo contrario será sancionada
de acuerdo con el código tributario, igual que los inscritos en el RUC que no presenten la
declaración.
Para obtener el RUC debemos acudir a la SUNAT, llenar un formulario de justificación y esperar
notificación.

3.1.6. Elegir régimen tributario

En la misma SUNAT, a la vez que tramitamos la obtención del RUC, debemos determinar a qué
régimen tributario nos vamos a acoger para el pago de los impuestos, ya sea al régimen único
simplificado (RUS), al régimen especial de impuesto a la renta (RER), o al régimen general.
Una vez que contamos con nuestro número de RUC y hemos elegido un régimen tributario,
podemos imprimir los comprobantes de pago (boleta y/o factura) que vamos a utilizar.

3.1.7. Comprar y legalizar libros contables


En este paso compramos los libros contables necesarios dependiendo del régimen tributario al cual
nos hayamos acogido y, posteriormente, los llevamos a una notaría para que sean legalizados por
un notario público.

3.1.8. Inscribir trabajadores en ESSALUD

En este paso registramos a nuestros trabajadores ante el seguro social de salud (Es salud) a través
de un formulario que podemos obtener en la misma SUNAT. Este registro les permite a los
trabajadores acceder a las prestaciones que otorga dicha entidad.

3.1.9. Solicitud de licencia municipal


En este paso acudimos a la Municipalidad provincial de Chepén en donde va a estar ubicada
físicamente nuestra empresa, y tramitamos la obtención de la licencia de funcionamiento. Por lo
general, los documentos que debemos presentar son:

 Una fotocopia del RUC.


 El certificado de zonificación (Zona industrial, Zona comercial, Zona residencial, etc.).
 Un croquis de la ubicación de la empresa.
 Una copia del contrato de alquiler o del título de propiedad del local.
 Una copia de la escritura pública.
 El recibo de pago por derecho de licencia.
 El formulario de solicitud.

3.2 Razón social.

La razón social es la denominación por la cual se conoce colectivamente a una empresa. Se trata de
un nombre oficial y legal que aparece en la documentación que permitió constituir a la persona
jurídica en cuestión.

Nuestra razón social es: “AROMATIC SENSATION SAC”

3.3 Análisis de la estructura del capital social.

La estructura de capital social se refiere a la forma o composición de la financiación de los activos


de la empresa distinguiendo esencialmente entre pasivo (Recursos de terceros) y patrimonio
(recursos propios). De manera implícita, la estructura de capital supone un acuerdo entre los
proveedores de capital financiero sobre cómo repartir los flujos de caja que los activos producirán
en el futuro.

3.3.1. CAPITAL SOCIAL


Es el conjunto de aportaciones de los socios, considerando en la escritura constitutiva o en sus
reformas. Este puede estar conformado por:

 Capital autorizado y no emitido: Lo constituye la diferencia entre el capital de la


sociedad autorizado en escrituras y la cantidad que se ha puesto en suscripción. Desde el punto
De vista de los estados financieros, no es parte integrante del capital pero si un elemento
informativo.
 Capital emitido no suscrito: Lo representa aquella parte del capital emitido en las actas de las
asambleas de accionistas y pendiente de suscribir.
 Capital suscrito y no pagado: representa la parte del capital suscrito por los socios o accionistas
que se encuentra pendiente de recibir. Se presenta en el balance restando el capital suscrito.
 Capital pagado: Representa la cantidad que los socios o accionistas han exhibido o aportado
efectivamente.

3.3.2. CAPITAL SOCIAL DE “AROMATIC SENSATIÓN”

Nuestro capital esta principalmente formado por la aportación de nuestros 4 socios:

CAPITAL SOCIAL
SOCIOS APORTE (20% c/U) TOTAL
Armas Carrera, Víctor S/. 250,000.00
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí S/. 250,000.00
S/. 1,000,000.00
Chilón Quiróz, Deivi Eduardo S/. 250,000.00
Ramírez Ysla, Grecia S/. 250,000.00

3.4 Minuta de constitución de la empresa.

SEÑOR NOTARIO:

Sírvase extender en su registro de escrituras públicas una constitución simultánea de sociedad


anónima cerrada, que otorgan: Avellaneda Chuquilin, Ruth de nacionalidad peruana con DNI
74726289, estado civil soltero, con domicilio ubicado en la calle Trujillo #576 en el distrito de
Pacanga provincia de Chepén departamento la libertad.

Armas Carrera, Víctor de nacionalidad peruana con DNI 78406288, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Antonio Raimondi #273 en el distrito y provincia de Pacasmayo
departamento de la libertad.

Chilón Quiroz, Deivi de nacionalidad peruana con DNI 76585296, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Manuel Seoane #790 en el distrito de Guadalupe departamento la
libertad.

Ramírez Ysla, Grecia de nacionalidad peruana con DNI 76532945, estado civil soltero, con
domicilio ubicado en la calle Ancash #360 en el distrito y provincia de Pacasmayo departamento la
libertad.

Dinerarios, correspondiéndole 20% participaciones sociales.


ESTATUTO

ARTICULO 1- Denominación- Duración- Domicilio: La sociedad se denomina: “AROMATIC


SENSATION SOCIEDAD ANONIMA CERRADA” pudiendo usar la denominación abreviada “AROMATIC
SENSATION SAC”.
Tiene una duración indeterminada, inicia sus operaciones en la fecha de este pacto y adquiere
personalidad jurídica desde su inscripción en el registro de personas jurídicas de la provincia de
Chepén, departamento la libertad.
Su domicilio en san Luis frente al albergue, Provincia de Chepén, departamento la libertad.
ARTICULO 2- Objeto Social: La sociedad tiene por objeto dedicarse a: Se entienden incluidos en el
objeto social los actos relacionados con el mismo que coadyuven a la realización de sus fines. Para
cumplir dicho objeto, podrá realizar todos aquellos actos y contratos que sean lícitos, sin restricción
alguna.
ARTICULO 3- Capital social: El monto del capital de la sociedad es de (1 millón de soles) dividido en
4 acciones nominativas de un valor s/. 250,000.00 cada una suscritas.
El capital social se encuentra totalmente suscrito y pagado.
ARTÍCULO 4- Transferencia y adquisición de acciones: Los otorgantes acuerdan suprimir el derecho
de preferencia para la adquisición de acciones, conforme a lo previsto en el último párrafo del
artículo 237° de la ley.
ARTÍCULO 5- Órganos de la sociedad: La sociedad que se constituye tiene los siguientes órganos:
A. La junta general de accionistas
B. La gerencia
ARTÍCULO 6: Junta general de accionistas: La junta general de accionistas es el órgano supremo de
la sociedad. Los accionistas constituidos en junta general debidamente convocada, y con el quorum
correspondiente, deciden por la mayoría que establece la "ley" los asuntos propios de su
competencia. Todos los accionistas incluso los disidentes y los que no hubieran participado en la
reunión, están sometidos a los acuerdos adoptados por la junta general.
La convocatoria a junta de accionistas se sujeta a lo dispuesto en el art. 245 de la "ley". el accionista
podrá hacerse representar en las reuniones de junta general por medio de otro accionista, su
cónyuge, o ascendiente o descendente en primer grado, pudiendo extenderse la representación a
otras personas.
ARTICULO7- Juntas no presenciales: la celebración de juntas no presenciales se sujeta a lo dispuesto
por el artículo 246 de la "ley".
ARTÍCULO 8.- Gerente general: la sociedad tendrá un gerente general. La duración del cargo es por
tiempo indefinido. El gerente puede ser removido en cualquier momento por el directorio o por la
junta general, cualquiera que sea el órgano del que haya emanado su nombramiento.
ARTÍCULO 9.- Atribuciones: el gerente general está facultado para la ejecución de todo acto y/o
contrato correspondiente al objeto de la sociedad, pudiendo asimismo realizar los siguientes actos:
Dirigir las operaciones comerciales y administrativas.
Asistir con voz, pero sin voto a las sesiones del directorio, salvo que este acuerde sesionar de manera
reservada.
Asistir con voz, pero sin voto a las sesiones de junta general, salvo que esta decida lo contrario.
Representar a la sociedad ante toda clase de autoridades. En lo judicial gozara de las facultades
señaladas en los artículos 74, 75, 77 y 436 del código procesal civil, así como la facultad de
representación prevista en el artículo 10 de la ley 26636 y demás normas conexas y
complementarias; teniendo en todos los casos facultad de delegación o sustitución. Además, podrá
celebrar conciliación extrajudicial, pudiendo suscribir el acta conciliatoria, gozando de las facultades
señaladas en las disposiciones legales que lo regulan. Además, podrá constituir y representar a las
asociaciones que crea conveniente y damas normas conexas y complementarias.

Abrir, transferir, cerrar y encargarse del movimiento de todo tipo de cuenta bancaria; girar, cobrar,
renovar, endosar, descontar y protestar, aceptar y receptar cheques, letras de cambio, pagares,
conocimiento de embarque, carta de porte, pólizas, cartas fianzas y cualquier clase de títulos
valores, documentos mercantiles y civiles; otorgar recibos cancelaciones, sobregirarse en cuenta
corriente con garantía o sin ella, solicitar toda clase de préstamos con garantía hipotecaria.

Adquirir y transferir bajo cualquier título; comprar, vender, arrendar, donar, dar en comodato,
adjudicar y gravar los bienes de la sociedad sean muebles o inmuebles, suscribiendo los respectivos
documentos ya sean privados o públicos. En general podrá constituir garantía hipotecaria,
mobiliaria y de cualquier forma. podrá celebrar toda clase de contratos nominados e innominados,
inclusive los de leasing o arrendamiento financiero, léase back, Factory y/o underwriting, consorcio,
asociación en participación y cualquier otro contrato de colaboración empresarial, vinculados con
el objeto social. Además, podrá someter las controversias a arbitraje y suscribir los respectivos
convenios arbitrales.

Solicitar, adquirir, transferir registros de patente, marcas, nombres comerciales conforme a ley,
suscribiendo cualquier clase de documentos vinculados a la propiedad industrial o intelectual.
Participar en licitaciones, concursos públicos y/o adjudicaciones, suscribiendo los respectivos
documentos, que conlleve a la realización del objeto social.
El gerente general podrá realizar todos los actos necesarios para la administración de la sociedad,
salvo las facultades reservadas a la junta general de accionistas.

ARTÍCULO 10.- Responsabilidad: El gerente responde ante la sociedad, los accionistas y terceros,
conforme a lo que se establece en el artículo 190" de la ley general de sociedades.
El gerente es responsable, solidariamente con los miembros del directorio cuando participe en actos
que den lugar a responsabilidad de éstos o cuando, conociendo la existencia de esos actos, no
informe sobre ellos al directorio o a la junta general

ARTICULO 11.- Modificación del estatuto, aumento y reducción del capital: La modificación del
pacto social, se rige por los artículos 198 y 199 de la "ley", así como el aumento y reducción del
capital social, se sujeta a lo dispuesto por los artículos 201 al 206 y 215 al 220, respectivamente, de
la "ley".
ARTÍCULO 12.- Estados financieros y aplicación de utilidades: Se rige por lo dispuesto en los
artículos 40, 221 al 233 de la "ley".

ARTÍCULO 13 - Disolución, liquidación y extinción: En cuanto a la disolución, liquidación y extinción


de la sociedad, se sujeta a lo dispuesto por los artículos 407, 409, 410, 412, 413 a 422 de la "ley".
CUARTO. - Queda como gerente Chilón Quiroz con DNI 76585296, estado civil soltero; con domicilio
ubicado en la calle Manuel Seoane #790, distrito Guadalupe provincia Pacasmayo, departamento la
libertad.

Cláusula adicional I.-Avellaneda Chuquilin, con DNI 74726289, estado civil soltera, con domicilio
ubicado en la calle Trujillo #576 distrito de Pacanga, provincia de Chepén y departamento la libertad.
Se designa como sub-gerente de la sociedad a reemplazar al gerente en caso de ausencia.
Intervenir en forma individual o conjunta con el gerente general, en los casos previstos en los incisos
e, f, g y h del artículo 9 del estatuto.
Asegúrese usted, señor notario, lo que fuere de ley y sírvase cursar partes correspondientes al
registro de personas jurídicas de la provincia de chepen, departamento de chepen; para su
respectiva inscripción.
CHEPEN, 11 OCTUBRE DEL 2018.
__________________________ __________________________
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí Armas Carrera, Víctor
DNI: 74726289 DNI: 78406288

__________________________ __________________________
Chilón Quiroz, Deivi Eduardo Ramírez Ysla, Grecia
DNI: 76585296 DNI: 76532945
3.4. Organigrama estructural y funcional.
La estructura organizacional indica los puestos de trabajo que tiene la empresa y las personas
encargadas de cada uno de ellos. El organigrama al ser una herramienta grafica permite visualizar
las relaciones de supervisión y dependencia que existe y las diferentes líneas de mando y autoridad.
En todas las organizaciones independientes del tamaño, existen cuatro funciones básicas que se
deben realizar, la función de administrar o dirigir y coordinar, de producir, de vender y por ultimo
de llevar cuenta de las finanzas.
3.5 Manual de Organización y Funciones.

El Manual de Organización y Funciones (MOF) es un documento técnico normativo de gestión


institucional donde se describe y establece la función básica, las funciones específicas, las relaciones
de autoridad, dependencia y coordinación, así como los requisitos de los cargos o puestos de
trabajo.

Utilidad

 Determina las funciones específicas de los cargos o puestos de trabajo, cuyo cumplimiento
contribuye a lograr que se cumplan los objetivos funcionales de las unidades orgánicas de
cada dependencia, así como las responsabilidades y obligaciones asignadas al cargo o
puesto de trabajo, en concordancia con el marco legal y normativo correspondiente.

 Proporciona información a los directivos y personal sobre sus funciones y ubicación en la


estructura orgánica de la entidad.

 Ayuda a la simplificación administrativa, proporcionando información sobre las funciones


que les corresponde desempeñar al personal, al ocupar los cargos o puestos de trabajo,
que constituyen acciones de una etapa o pasó en el flujo de procedimientos.
 Facilita el proceso de inducción y adiestramiento del personal nuevo y de orientación al
personal en servicio, permitiéndoles conocer con claridad las funciones y responsabilidades
del cargo o puesto de trabajo al que han sido asignados, así como la aplicación de
programas de capacitación.

3.5.1. JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS

Constituye el órgano más alto en jerarquía de una sociedad anónima. Tiene por funciones:

 Nombrar al gerente
 Aprobar la gestión social, las cuentas y el balance económico
 Aumentar o disminuir el capital social
 Tratado otros asuntos de acuerdo a la legislación vigente

3.5.2. LA GERENCIA

Es el órgano ejecutivo de la sociedad, ejerciendo la responsabilidad legal de la empresa ante la


junta general de alienistas.
Sus funciones son:
 Efectuar el planeamiento de la empresa
 Coordinar operaciones, actividades y plano operativo
 Controlar los estados financieros y buena marcha de la empresa
 Ejecutar la gestión del personal a nivel de funcionarios de los diversos órganos a su cargo
 Informar a la junta general de accionistas todo lo referente al negocio
 Cumplimiento de los fines y logros y objetivos de la empresa.

3.5.3. AREA DE ADMINISTRACIÓN


Es responsabilidad ante la gerencia y sus funciones son:
 Cumplir y hacer cumplir las disposiciones técnicas y administrativas que regulan las
actividades a su cargo
 Proponer el nombramiento, contratación promoción, y el otorgamiento de estímulos o
aplicación de sanciones al personal.

 Programar, dirigir y controlar los sistemas de contabilidad, presupuesto, personal,


compras, abastecimiento y relaciones públicas.

 Cumplir con las demás funciones que le asigne la gerencia

3.5.4. AREA DE PRODUCCIÓN


Es responsable ante el gerente sus funciones son:

 Establecer y administrar un programa de planeamiento y control de Producción.

 Estudiar las necesidades periódicas de materia prima.


 Coordinar con los jefes de compra o abastecimientos
 Establecer y controlar el programa de mantenimiento industrial en todos los
elementos la Planta
 Control de proceso de Producción para que se cumplan las especificaciones técnicas.
 Otras funciones que le asigne la gerencia y los dispositivos legales.
3.5.5. AREA DE OPERACIONES
Es responsable ante el gerente sus funciones son:
 Se encarga de la recepción, el mantenimiento y el transporte.

3.3.6. AREA DE VENTAS


Es responsable ante el gerente sus funciones son:

 Desarrollar un óptimo programa de ventas

 Establecer un adecuado sistema de fijación de precios para obtener un margen de utilidad


conveniente para la buena marcha y bienestar de la empresa.
 Establecer adecuada política de porción y publicidad para el programa de ventas.
 Realizar las acciones convincentes a lograr nuevos clientes.
 Realizar las demás funciones que le asigne la gerencia
3.6 Requerimiento de personal.

REQUERIMIENTO DE PERSONAL
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
SUELDO SUELDO TOTAL
CONCEPTO CANTIDAD BENEFICIOS
MENSUAL ANUAL ANUAL

ESPECIALIZADA 2 1800 21600 seguro


medico,CTS/gratificació 43200

SEMI- ESPECIALIZADA 3 930 11160 utilidades, asignación


n,
familiar, vacaciones, 33480
NO ESPECIALIZADA 0 0 0 capacitaciones, licencia 0
por
TOTAL 8 2730 32760 maternidad/paternidad. 76680

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA

MANTENIMIENTO 2 seguro
1200 14400 28800
medico,CTS/gratificació
SUPERVISORES 2 930 11160 n, utilidades, asignación 22320
CONTROL DE familiar, vacaciones,
1
CALIDAD 1200 14400 capacitaciones, licencia 14400
por
TOTAL 65520
5 3330 39960 maternidad/paternidad.
AREA ADMINISTRATIVA Y DE VENTAS

Gerente general 1 2100 25200 302400


seguro
Administrador 1 930 11160 133920
medico,CTS/gratificació
Secretaria 3 930 11160 133920
n, utilidades, asignación
contador 1 930 11160 133920
familiar, vacaciones,
Jefe de ventas 1 1200 14400 172800
capacitaciones, licencia
jefe dpto. producción 1 1200 14400 por 172800
maternidad/paternidad.
TOTAL 1049760
8 7290 87480

OTROS

CASETA,SERVICIO
2 850 10200 20400
CAPITULO IV:
ESTUDIO DEL
IMPACTO
AMBIENTAL
Identifican y evalúan los posibles efectos negativos que las actividades del proyecto de inversión
(Planificación, construcción, operación y cierre) podrían ocasionar sobre un medio de intervención
(componentes físico, biológico, social, antropológico). Estableciéndose como consecuencia una
estrategia ambiental (Plan de manejo).

4.1. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES


Los aspectos medioambientales son los elementos o características de una actividad, producto o
servicio susceptibles de interactuar con el medio ambiente. Por otra parte, el impacto
medioambiental es la transformación o cambio que se Produce en el medio a causa de un aspecto
medioambiental.

ASPECTOS IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES


MEDIOAMBIENTALES
Residuos Contaminación del suelo
Aguas residuales Contaminación del medio hídrico
Emisiones atmosféricas Contaminación atmosférica
Ruido Contaminación acústica
Consumo de energía Generación de olores
Consumo de agua Consumo de recursos no renovables
4.2. LA ACTITUD ANTE EL MEDIO AMBIENTE

La industria siempre tiene que adaptarse, enfrentándose constantemente al cambio de la


Demanda de los consumidores, de la tecnología y de la legislación. En este sentido el medio
Ambiente es el último cambio.
Las percepciones empresariales en torno al medio ambiente se observan desde distintas
Perspectivas:

 Oportunidad de negocio
 Indiferencia
 Elemento integrado en la gestión

En nuestra empresa “Aromatic Sensatión S.A.C” la actitud ante el medio ambiente siempre va ser
de conservarlo y cuidarlo ya que nuestro producto es un jabón ecológico.
En el proceso de producción cuidamos el medioambiente en cada proceso.
Nuestra Fábrica cuenta con áreas destinadas para plantar árboles, áreas verdes.

IDENTIFICACIÓN DE POSIBLES IMPACTOS AMBIENTALES

 Contaminación atmosférica: consiste en la liberación de sustancias químicas y partículas en


la atmósfera alterando su composición y suponiendo un riesgo para la salud de las personas
y de los demás seres vivos. Los gases contaminantes del aire más comunes son el monóxido
de carbono, el dióxido de azufre, los clorofluorocarbonos y los óxidos de nitrógeno
producidos por la industria y por los gases producidos en la combustión de los
Vehículos.

Nuestra Fábrica no contaminara atmosféricamente ya que no generara gases


contaminantes.

 Contaminación hídrica: se da por la liberación de residuos y contaminantes que drenan a


las escorrentías y luego son transportados hacia ríos, penetrando en aguas subterráneas o
descargando en lagos o mares. Por derrames o descargas de aguas residuales, eutrofización
o descarga de basura. O por liberación descontrolada del gas de invernadero CO2 que
produce la acidificación de los océanos.

Nuestra fabrica cuenta con un reproceso para al agua usada en el proceso, dándole un
tratamiento al agua. Por lo cual no liberaremos residuos contaminantes por el drenaje.
 Contaminación del suelo: ocurre cuando productos químicos son liberados por un derrame
o filtraciones sobre y bajo la tierra.

En nuestra fabrica el único químico que debemos cuidar es la soda caustica, en el cual
tendremos un control único para no contaminar el suelo.

 Contaminación por basura: las grandes acumulaciones de residuos y de basura son un


problema cada día mayor, se origina por las grandes aglomeraciones de población en las
ciudades industrializadas o que están en proceso de urbanización. La basura es acumulada
mayormente en vertederos, pero muchas veces es arrastrada por el viento o ríos y se
dispersa por la superficie de la tierra y algunas veces llega hasta el océano.

Nuestra basura se acumulara en los respectivos tachos y llevados al depósito municipal de


residuos sólidos, para que ahí tengan el manejo adecuado.

 Contaminación acústica: que comprende el ruido de avenidas producidos por automotores,


ruido de aviones, ruido industrial o ruidos de alta intensidad. Pueden reducir la capacidad
auditiva del hombre y producir estrés.

El único lugar donde contaremos con ruido es en el área de producción, lo cual nuestros
trabajadores tendrán las medidas correspondientes al entrar en esta área con uso de EPP
como orejeras etc.

 Contaminación por sustancias químicas: en la actualidad existen del orden de 70.000


productos químicos sintéticos, incrementándose cada año en unos 200 a 1000 nuevas
sustancias químicas.19 Los efectos que producen estas sustancias en algunos casos son
conocidos, pero en otros se sabe poco sobre sus efectos potenciales sobre los humanos y
sobre el medioambiente a largo plazo. Así el cáncer originado por un producto químico
puede en algunos casos tardar de 15 a 40 años en manifestarse.

La soda caustica usada en el proceso es una sustancia química peligrosa, pero contaremos
con todas la medidas y epps para proteger a nuestros operarios que estén en contacto con
ella.
4.3. CONTROL Y MITIGACIÓN DE CONTAMINANTES

El objeto del control mitigación de contaminantes es reducir las pérdidas sistemáticas o accidentales
de materiales y de residuos o emisiones, y de esta manera aumentar la productividad sin necesidad
de recurrir a cambios en tecnología, materias primas o productos, sino centrándose principalmente
en los factores humanos y organizativos de la producción.
Las áreas operativas comunes a todas las industrias que mejor se prestan a cambios en sus prácticas
organizativas se centran en:

 Control de inventarios o seguimiento de materias, residuos y emisiones: control en compras,


mejora de localización en almacén, seguimiento de la caducidad, etc.

 Mejoras en la manipulación de materiales: concienciación de los empleados, se reduce la


probabilidad de accidentes, etc.

 Mejoras en la producción: planificación secuencias orientadas a reducir frecuencias de limpieza,


reciclaje, etc.

 Prevención y control de fugas y derrames: adoptar procedimientos apropiados, protección


contra salpicaduras, etc.

 Mantenimiento preventivo: inspección, revisión y limpiezas periódicas.

 Separación selectiva de residuos y emisiones: según su naturaleza y características para facilitar


su reciclaje y recuperación.

 Empleo de guías: de utilización de materiales y equipos, orientadas a disminuir la generación de


residuos y emisiones.

En la mayoría de los casos se trata de medidas que no requieren apenas cambios Técnicos en los
equipos, sino solamente en la actitud de las personas y la organización de las operaciones tras una
revisión de los procedimientos existentes. Por ello las buenas prácticas se van implantar en nuestra
fabrica ya que pueden implantarse rápidamente, con una baja inversión, con lo que su rentabilidad
suele ser alta y tienen un riesgo muy bajo.
4.4. VENTAJAS Y OPORTUNIDADES DE LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN
MEDIOAMBIENTAL

Las Ventajas Potenciales consecuencia de la introducción de un Sistema de Gestión


Medioambientales pueden ser directas o indirectas.

Entre las Ventajas Directas cabe destacar la reducción de costos al disminuirse el tratamiento de
residuos y efluentes, los consumos de energía, el uso de agua y materias primas, etc. Por otra parte
se evitan costos ya que se disminuye el costo de los seguros, protege la propiedad manteniendo el
valor de los inmuebles y evitando accidentes; se disminuyen los impuestos, se reducen las
operaciones de limpieza, y en general se minimizan los riesgos de sanción. Además se mejora la
competitividad, ya que la imagen medioambiental se valora por proveedores y clientes, lo cual evita
barreras comerciales a la vez que se convierte en un elemento de innovación.

Entre las Ventajas Indirectas destacaremos la motivación de las relaciones, ya que la implantación
de la gestión medioambiental en las microempresas puede integrarse como un elemento
dinamizador de los hábitos de trabajo y como un elemento de alianza.
Otra ventaja indirecta es que se mejora la relación con la comunidad, y prueba la voluntad de la
empresa de apostar por el futuro. Al mismo tiempo facilita las relaciones al enriquecerse la imagen
pública y se convierte en una buena publicidad indirecta aumentando el conocimiento de la
empresa en el mercado.
Capítulo V:
Inversión y
Financiamiento
Al realizar el presente análisis permite a los inversionistas definir si es rentable llevar a cabo el
proyecto, comparando los costos que se deben llevar a cabo y por ende los beneficios a recibir.
Inicialmente se determinan los recursos financieros con los cuales se llevara a cabo el proyecto, el
costo de las materias primas, la inversión en maquinaria, insumos y herramientas previstos en el
estudio técnico para dar inicio el proceso productivo, así mismo la inversión en equipos necesarios
y elementos de apoyo al área administrativa de la empresa.

5.1. Estructura de la Inversión.

 INVERSIÓN FIJA TANGIBLE.

Se encuentra constituida por parte del capital que será destinado a la inversión de activos fijos para
instalar la planta y equiparla con todo lo necesario para su funcionamiento, éstos son Equipos,
muebles y enseres, Pre Publicidad, etc.

INVERSIÓN TANGIBLE

CONCEPTO INVERSIÓN PORCENTAJE

Terreno 142,400.00 14.71

Edificio 350,000.00 36.16

Maquinaria y equipo 359,019.00 37.09

Muebles y enseres 7,444.00 0.77

Equipos de computacion 14,750.00 1.52

Vehiculos 94,250.00 9.74

Total S/. 967,863.00 100%

 INVERSIÓN FIJA INTANGIBLE.

Corresponde a todos los gastos que se realizan en la fase pre operativa del proyecto que no
sean posible identificarlos físicamente con inversión tangible, es decir, bienes o valores inmateriales
que no están sujetos a depreciaciones como lo son los estudios preliminares del proyecto, gastos
de capacitación, patentes o licencias, tramitaciones legales del proyecto, gastos de constitución, el
mismo estudio de pre factibilidad, etc.
INVERSIÓN FIJA INTAGIBLE

CONCEPTO INVERSIÓN PORCENTAJE

Marca del producto S/ 20.00 0.24

Estudio de proyecto S/5,000.00 61.12

Investigación del proyecto S/2,000.00 24.45

Minuta y escritura S/ 650.00 7.95

Legalización de libros de planilla S/ 30.00 0.37

Licencia municipal S/ 400.00 4.89

Legalizacion de libros contables S/ 80.00 0.98

Total S/8,180.00 100

 CAPITAL DE TRABAJO.

Este elemento de la inversión representa el capital necesario al iniciar el proyecto, es decir, los
fondos necesarios para que la empresa empiece a producir, puesto que si no fuera considerado
como parte de la inversión.

CAPITAL DE TRABAJO

CONCEPTO INVERSIÓN PORCENTAJES

Materias primas e insumos S/ 1,796.6 3.4

Mano de obra S/ 50,515.00 95.8

Otros gastos s/ 416.00 0.78

Total s/ 52,727.6 100 %


5.2 RESUMEN DE INVERSIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

la realización de este cuadro nos detalla la inversión que vamos a necesitar para el desarrollo y la
ejecución de nuestro proyecto sobre “jabón a base de aceite de aceite reciclado”

RESUMEN DE INVERSION DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

CONCEPTO INVERSIÓN PORCENTAJE

Activos fijos intangibles S/ 8,180.00 0.79

Activos fijos tangibles S/. 967,863.00 94

Capital de trabajo s/ 52,727.6 5.1

Total S/ 1,028,770.6 100 %

5.3 Cronograma de actividades.

tiempo
AÑO 2018

MESES

actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Compra de terreno

Edificación

Diseño de las instalaciones

Adquisición de Maquinaria y equipo


Adquisición de muebles y enseres

Compra de materia prima

Costos y otros gastos operativos


Requerimientos del personal directo e
indirectos

Estudios de la organización y Administración


Publicidad
5.4 Estructura del financiamiento.

La Inversión total del proyecto es de S/ 1,028,770.6 el cual S/. 1, 000,000.00 es


Capital propio que representa el 80% y S/. 28,770.6 se solicitará el préstamo a un banco
que representa el 20% del total de la inversión.

Fuente Interna.

Aquellas fuentes son de capital propio, el cual es aportado al inicio, por medio de los
capitalistas y responsables del proyecto a realizar. El proyecto cuenta con 4 socios, lo cual
su aporte es del 20% de S/. 1,000,000.00 a quien le corresponde S/. 250,000.00 a cada uno
para elaborar dicho proyecto.

CAPITAL SOCIAL
SOCIOS APORTE (20% c/U) TOTAL
Armas Carrera, Víctor S/. 250,000.00
Avellaneda Chuquilin, Ruth Noemí S/. 250,000.00
S/. 1,000,000.00
Chilón Quiróz, Deivi Eduardo S/. 250,000.00
Ramírez Ysla, Grecia S/. 250,000.00

Fuente Externa.

Esta fuente se obtendrá mediante el intermediario financiero que para el Proyecto se ha


considerado al Banco de Crédito del Perú “BCP” para solicitar el préstamo de S/. 28,770.6

Condiciones del financiamiento.

El intermediario financiero es el responsable de fijar la tasa de interés y el valor de las


cuotas, para el proyecto se fijó una tasa de 15% anual en soles. Con esta tasa anual efectiva
de 15% para los intereses y considerando que los pagos y amortizaciones se realizarán
anualmente. Las condiciones financieras para optar por la línea de crédito del Banco de
Crédito del Perú BCP, se detalla a continuación:

 Tasa de interés anual: 15%


 Tipo de moneda: soles.
 Plazo total: 5 años.
 Plan de pagos: Cuotas fijas.
 Monto S/. 28,770.6

 Amortización del servicio de la deuda.


AMORTIZACIÓN DEL PRESTAMO

Periodo PRESTAMO CUOTA INTERES (15%) AMORTIZACIÓN

1 S/. 28,770.60 S/. 5,754.00 S/. 4,315.59 S/. 1,438.41


2 S/23,016.60 S/. 5,754.00 S/. 3,452.49 S/. 2,301.51
3 S/17,262.60 S/. 5,754.00 S/. 2,589.39 S/. 3,164.61
4 S/11,508.60 S/. 5,754.00 S/. 1,726.29 S/. 4,027.71
5 S/5,754.60 S/. 5,754.00 S/. 863.19 S/. 4,890.81
TOTAL S/. 28,770.00 S/. 12,946.95 S/. 15,823.05

5.5 Depreciación y Amortización.

AMORTIZACION INTAGIBLE
CONCEPTO INVERSIÓN
Marca del producto S/ 20.00
Estudio de proyecto S/5,000.00
Investigación del proyecto S/2,000.00
Minuta y escritura S/ 650.00
Legalización de libros de planilla S/ 30.00
Licencia municipal S/ 400.00
Legalizacion de libros contables S/ 80.00
Total S/8,180.00

La amortización Intangible será cancelada en el primer año.


DEPRECIACIÓN DE EQUIPOS
CONCEPTO COSTO TOTAL % DEPRECIACIÓN VIDA UTIL DEPRECIACIÓN
Edificio S/. 350,000.00 5 20 S/. 17,500.00
S/. 71,803.80
Maquinaria y equipo S/. 359,019.00
20 5
Muebles y enseres S/. 7,444.00 10 10 S/. 744.40
Equipos de
S/. 14,750.00
computacion 10 5 S/. 1,475.00
Vehiculos S/. 94,250.00 25 4 S/. 23,562.50
TOTAL S/. 825,463.00 S/. 115,085.70
CAPITULO VI:
PRESUPUESTO
DE INGRESOS
Y COSTOS
6.1. Presupuesto de Ingresos.

Ingresos del jabón


Venta Cantidad Precio (soles) Total
Diario 1,744 S/ 2 S/ 3,488.00
Semanal 13,080 S/ 2 S/ 26,160.00
Mensual 52,320 S/ 2 S/ 104,640.00
Anual 627,840 S/ 2 S/ 1,255,680.00

6.2. Presupuesto de Costos.

RESUMEN DE EGRESOS DE JABON

Cantidad Costos Total Total Total Total Anual


(Soles) Diario Semanal Mensual (Soles)
Descripción (Soles) (Soles) (Soles)

Diario Semanal Mensual Anual

Jabón 1,744 13,080 52,320 627,840 S/ 2 3,488.00 26,160.00 104,640.00 1,255,680.00


6.3. Centralización de ingresos y costos.

Detalles años
0 1 2 3 4 5

Ingresos S/. 1,255,680.00 S/. 1,269,492.00 S/. 1,297,572.00 S/. 1,340,864.00 S/. 1,400,844.00
Ventas Netas 627840 634746 648786 670432 700422
Devolución del I. G. V. 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18

Total Ingresos S/. 1,255,680.00 S/. 1,269,492.00 S/. 1,297,572.00 S/. 1,340,864.00 S/. 1,400,844.00
Egresos
Costo primo 78032 78046 78077 78123 78188
Materia prima 1351.6 1366 1397 1443 1508
Mano de obra directa 76680 76680 76680 76680 76680

Gastos de fabricación 155462 155466 155476 155490 155510

Mano de obra 39960 39960 39960 39960 39960


indirecta
Otros gastos de 416 421 430 444 464
fabricación
Depreciación S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70
Amortización S/. 15,823.50 S/. 15,823.51 S/. 15,823.52 S/. 15,823.53 S/. 15,823.54
Gastos de S/202,981.70 S/202,981.70 S/202,981.70 S/202,981.70 S/202,981.70
administración y
ventas

Mano de obra S/87,480.00 S/87,480.00 S/87,480.00 S/87,480.00 S/87,480.00


Otros gastos 416 416 416 416 416

Otros impuestos _ _ _ _ _

Depreciación S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70 S/115,085.70


Gastos financieros S/4,315.59 S/3,452.49 S/2,589.39 S/1,726.39 S/863.19

Servicio de la deuda S/. 28,428.00 S/23,016.00 S/17,262.00 S/11,508.00 S/5,754.00

Total Egresos S/440,790.59 S/462,962.93 S/456,385.36 S/449,829.30 S/443,296.53

Saldos
Deudor/Acreedor
6.4. Clasificación del Costo en fijo y variable.

Costos Fijos

Mensual Anual

Depreciación S/. 115,085.70 S/ 1,381,020

Servicios Públicos S/ 282.5 S/ 3,390.00


(Luz, Te, Gas)

mano de fija S/ 8,430.00 S/ 101,160.00

Total S/ 123,798.2 1,485,570.00

Costos variables

Mensual Anual

Materia prima S/ 1,023.00 S/ 12,276.00

Mano de obra directa S/ 2730 S/ 32,760.00

Materia prima directa S/ 1,008.00 S/ 12,096.00

Total S/ 6,793.00 S/ 81,516.00

6.5. Punto de Equilibrio


7. Estados Financieros Proyectados.
7.1. Balance General Proyectado.
7.2 Estado de Ganancias y Pérdidas.
7.3. Flujo de caja Económico proyectado.
7.4. Flujo de caja Financiero proyectado.

8. Evaluación Económica y Financiera del Proyecto.

8.1 Tasas de descuento (COK).


8.2 Período de Recuperación de la Inversión.
8.3 Valor Actual Neto.
8.4 Tasa Interna de Retorno.
8.5 Relación Beneficio – Costo.
8.6 Análisis de Sensibilidad.

Conclusiones.

Recomendaciones.

Bibliografía.
ANEXOS:
MAQUINARIA Y EQUIPO
Nombre Imagen cantidad Area COTOS (S/)
Control de
1
calidad
Balanza S/. 115.00
2 Producción

Control de
Tintometro lovibond 1
calidad
S/. 380.00

Control de
Medidor de ph digital 1 S/. 49.00
calidad

Tanque de recepción 1 Producción S/. 10,000.00

Tanque de filtración 1 Producción S/. 18,000.00

Tanque de sedimentación 1 Producción S/. 10,100.00

Tanque de
almacenamiento de 1 Producción S/. 10,000.00
aceite limpio

Tanque de
1 Producción
calentamiento
S/. 15,000.00

Tanque mezclador 1 Producción S/. 12,000.00

Calderas 1 Producción
S/. 9,000.00
Tanque de saponificación 1 Producción
S/. 13,000.00

Maq. Automatizada
1 Producción
moldeadora

S/. 25,000.00

Maq. Selladora de cajas 1 Producción

S/. 22,000.00

Motor 9 Producción
S/. 4,050.00

Faja transportadora 3 Producción


S/. 9,000.00

Montacarga 1 Producción
S/. 43,875.00

Stands 8 Almacen
S/. 11,200.00
Tanque de recepción del
Tratamiento
agua y producto 2
de agua
terminado

Tratamiento
Filtro de grava escalonada 1
de agua

Tratamiento
Filtro malla intermedia 2
de agua

Filtro de carbon de coco Tratamiento


1
activado de agua

Tratamiento
Filtro electromagnetico 2 S/. 146,250.00
de agua

Tratamiento
Filtro de resinas catodicas 1
de agua

Tratamiento
Filtro ultra violeta 1
de agua

Tratamiento
Filtros de cartucho 4
de agua

Tratamiento
Osmosis Inversa 1
de agua

TOTAL S/. 359,019.00


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