UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADOS TEXTIL III

PIT-60 / A
PERIODO ACADÉMICO 2016-1
INFORME N 3 O

MERCERIZADO Y CAUSTIFICADO

PROFESORA:
ING. MARIA ELENA TITO SILVA DE BENDEZÚ
REALIZADO POR:
MATTOS QUISPE JULIANA PAULINA
GRANDA RIVERA, SANDRO
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 11/04/16

LIMA-PERÚ
2016
 LABORATORIO DE PROCESADOS QUIMICO Y TEXTIL III-LAB N°3

MERCERIZADO Y CAUSTIFICADO
OBJETIVOS

 Conocer el proceso de mercerizado y analizar la influencia de los parámetros

(temperatura, concentración) en el resultado del proceso de mercerizado que se
visualizará claramente después de la tintura.
 Analizar el efecto que produce el tratamiento de mercerizado, con diferentes
concentraciones de hidróxido sódico.
 Realizar la tintura del textil mercerizado a distintas condiciones y establecer las
diferencias entre los mismos comparándolos con una muestra sin mercerizar.
 Conocer la acción del mercerizado y caustificado en los procesos posteriores como el
teñido.
FUNDAMENTO TEORICO

INTRODUCCIÓN
El soporte de la constitución química de todas las fibras vegetales es la celulosa, la cual
entra en proporciones más o menos grandes y adulterada con otros compuestos, dando
lugar a una serie de fibras que se extienden desde su forma más simple en el algodón,
hasta los compuestos de rayón viscosa, cupromoniacal, etc., pasando por las denominadas
fibras bastas. Toda esta clase de fibras pueden quedar encuadradas en el mismo grupo en
cuanto a su conducta tintórea se refiere, existiendo como es natural diferencias en su
comportamiento, que no alteren en modo alguno la base general de la conducta tintórea del
conjunto.
La celulosa esta formada por una cadena celobiósica y la lana por cadenas protéicas
representadas de la siguiente forma:

EL MERCERIZADO

Definición: Es un tratamiento para artículos de algodón y/o fibras naturales compuestas

por celulosa en una solución concentrada de sosa cáustica (300 g / l), bajo la tensión y la
temperatura ambiente.
Objetivo: Fibra se hincha y al mismo tiempo hay una contracción longitudinal, la
modificación de la estructura morfológica de la fibra y como consecuencia una superficie
brillante, resistente al desgaste y al lavado.

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Algodón mercerizado Algodón sin mercerizado

El mercerizado es uno de los tratamientos más importantes que se realizan sobre las fibras
celulósicas, para mejorar las propiedades de estabilidad dimensional y accesibilidad.
El tratamiento de mercerizado, con soluciones de hidróxido sódico, ha sido aplicado
industrialmente durante muchos años sobre las fibras de celulosa. Este proceso produce
cambios en la estructura de las fibras que mejoran las propiedades de accesibilidad y
estabilidad dimensional de las mismas en función de las condiciones del tratamiento
(concentración de NaOH, temperatura, tiempo y tipo de celulosa)
Bajo la acción de soluciones alcalinas concentradas se da lugar a modificaciones físico-
químicas y estructurales. Priman reacciones químicas hasta la formación de álcali celulosa,
reacciones físicas para intensificar el hinchamiento de las fibras y reacciones estructurales
para cambiar el ordenamiento de las unidades en la macromolécula de la celulosa. El
cambio físico de la celulosa luego de este proceso es irreversible.
El proceso de mercerizado es esencial para un pre-tratamiento de buena calidad, el
consumo del colorante puede ser reducido en un 30%, el nivel de la tintura es mejorado y
se consigue un gran brillo, además se incrementa la resistencia y la estabilidad dimensional
así como una mejora en el tacto.
Este proceso Consiste en impregnar la tela o el hilado con una solución fría de hidróxido de
sodio (15 a 30% en volumen). Este procedimiento se realiza manteniendo estirado el hilado
o tejido bajo tensión. En algunos casos se elimina posteriormente el álcali con ayuda de
algún ácido débil y se enjuaga con agua y vapor, provocándose la consecuente descarga.
En otros, el exceso de soda en la tela o el hilado es aprovechado para el siguiente paso de
descrude.
El mercerizado se puede realizar en distintas etapas durante el pre-tratamiento: después
del desencolado, después del descruzado o del blanqueo, cada una de estas secuencias
tienen sus propias ventajas.

Maquina para el Mercerizado (Brugman)

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Luego de este tratamiento la sección transversal de la fibra de celulosa se incrementa entre

40-50 % con un ligero cambio de longitud entre 1-2%.
La medida de los poros dentro de la fibra se incrementa considerablemente.

PARÁMETROS

Cuando nos referimos al mercerizado y caustificado del algodón no es necesario el

control estricto del pH ya que los parámetros que regulan estos procesos son:

Tipo de fibra: En el mercerizado se deben controlar muy bien los parámetros, como por
ejemplo el tipo de fibra, pues no es lo mismo mercerizar un Tangüis que un Pima, aunque
sea la misma titulo y la misma torsión. Así como no es lo mismo mercerizar un algodón
americano que un Pima.

Concentración de la soda: Se debería mercerizar cerca de lo 28°Bé. La alta viscosidad

de la soda a 30°Bé dificulta su penetración al interior de la fibra, mientras que a 21°Bé
penetra más fácilmente, pero el brillo se empobrece. La concentración de la soda después
del lavado no debe ser mayor de 7°Bé. La absorción de colorantes se incrementa hasta
20°Bé, sin embargo, en muchos casos, la mejor absorción se logra entre 28 y 32°Bé. Es
muy importante en el campo del mercerizado comenzar y terminar el lote con la misma
concentración de soda.

Temperatura del baño: Este es otro factor importantísimo, pues si varia la temperatura en
el proceso, se obtendrán resultados diferentes de absorción de colorante. Hay mayor
concentración a menor temperatura. Cuando se merceriza resulta una reacción exotérmica,
por lo tanto se necesita un enfriamiento. A menor temperatura de mercerizado, mayor
afinidad de los colorantes.

Humectante: el humectante debe tener los siguientes requerimientos.-

 Buena solubilidad y resistencia a los álcalis fuertes.
 Fácil de eliminar con el lavado.
 Ningún olor desagradable.
 Preferible que no se produzcan espuma.
 Biodegradable.

Tiempo: Normalmente una impregnación de 40 segundos es más que suficiente para

lograr una uniformidad total del efecto del mercerizado.

Tensión aplicada: resulta muy importante aplicar al textil la suficiente tensión para mejorar
el aspecto visual del textil (Brillo).

TIPOS DE MERCERIZACIÓN
1) LA TENSIÓN MERCERIZACIÓN
• El propósito de mercerización es aumentar el brillo de las fibras de algodón
• Las fibras se desenrolla y se hincha, se convierte en más redonda en sección transversal
y gana brillo. La afinidad del colorante y aumento de la reactividad química. Tela se vuelve
más fuerte y más suave.
2) SLACK MERCERIZACIÓN
• No es tan brillante como el método de tensión.
• Propiedades de recuperación de elongación y mejorar y por lo tanto se han utilizado para
producir prendas de estiramiento de confort y vendas de tela, que deben ajustarse a las
formas del cuerpo.

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TEORÍA DE MERCERIZACIÓN

Celulosa nativa (celulosa I) forma celulosa alcalina I con hidróxido de sodio concentrado. En el
lavado y neutralización de celulosa se forma II.

Como resultado de la penetración del álcali en la red, enlaces de hidrógeno internos se rompen y
en Celulosa II el número de grupos hidroxilo disponibles (-OH) se incrementa en 25 %. El
tratamiento con el lavado alcalino y posterior puede llevar a cabo de manera que la tela o hilo
pueden contratar libremente, o que se puede mantener bajo tensión. En ambos casos, el algodón
mercerizado tiene una mayor afinidad para ambos colorantes reactivos y directos de algodón,
agua y un aumento de la fuerza. Hilados de algodón o tela mercerizados sin tensión , pero si se
mantiene bajo tensión que conserva sus dimensiones originales y se aumenta el brillo .

MATERIALES

 VASOS DE PRECIPITADO
 COCINA
 REJILLA
 BALANZA
 BAGUETA
 MUESTRAS (ALGODÓN)
 COLORANTES REACTIVOS

PROCEDIMIENTO
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PARTE I
MERCERIZADO ESTÁNDAR

Foulard

Merceriza Enjuagu Enjuague Enjuagu Enjuague Enjuagu Neutralizado

Merceriza
do Enjuagu
e Enjuague
Caliente Enjuagu
e Enjuague
Caliente Enjuagu
e Neutralizado
2cc de acido
do
300gr/L e
Frío Caliente
Agua e
Frío Caliente
Agua e
Frío 2cc de acido
clorhídrico x
300gr/L Frío Agua Frío Agua Frío clorhídrico x
de Na
de Na
Agua 80ºC Agua 98ºC Agua 10 min. SECAD
(OH) 2 Agua
min 80ºC
2 min 2 Agua
min 98ºC
2 min 2 Agua
min 10 min.
(OH)
mercerol 2 min 2 min 2 min 2 min 2 min O
mercerol
10g/l
10g/l

CAUSTIFICADO

Foulard

Merceriza Enjuagu Enjuague Enjuagu Enjuague Enjuagu Neutralizado

Merceriza
do Enjuagu
e Enjuague
Caliente Enjuagu
e Enjuague
Caliente Enjuagu
e Neutralizado
2cc de ácido
do
150gr/L e
Frío Caliente
Agua e
Frío Caliente
Agua e
Frío 2cc de ácido
clorhídrico x 10
150gr/L Frío Agua Frío Agua Frío clorhídrico x 10
de
de
Agua
Agua
80ºC
80ºC
Agua
Agua
98ºC
98ºC
Agua
Agua
min.
min.
SECADO
Na(OH) 2 min 2 min 2 min 2 min 2 min
Na(OH)
10g/l 2 min 2 min 2 min 2 min 2 min
10g/l
Mercerol
Mercerol

PARTE II
TINTURA

Receta:

colorante 3%
maquikuest 0.5 g/l
albaflow 0.5 g/l
sal 70 gr/l
Carbonato de Sodio 20 gr/l
Relación de baño 1/15
Wsust 10g

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CURVA SEGUIDA EN LA TINTURA

98ºC
Carbonato de Na

10` 35´

10
1ºC/min
Sal 70 g/l
R: B=1/15

10` 10` Jabonado

V.- CALCULOS

Volumen = 375 ml

Preparación del colorante / Peso de muestra = 25g

Azul 3%:
3 x 25= 0,75 g 0,75 g (100ml) = 75 ml
100 1g
Sal: 70g x 100 ml = 7 g
1000 ml

Carbonato de sodio: 20g x 375 ml = 7.5 g

1000ml

VI.- DATOS Y RESULTADOS

MUESTRAS

tensión color brillo

muestras
si

150 g/l
soda no
cáustica

si

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300gr/l
de soda
cáustica no

TELAS

TENSIÓN
si no

CAUSTIFICADO

MERCERIZADO

VII.-CONCLUSIONES

 Químicamente podemos decir que el mercerizado convierte a la celulosa I que tiene un

alto porcentaje de zona cristalina, a celulosa II, la cual posee un menor porcentaje de zona
cristalina, debido a esto mejoran la propiedad de absorción, pues esta depende del porcentaje de
zona cristalina.

 La acción del hidróxido de sodio, así como otros hidróxidos como el de litio y cesio
producen el hinchamiento de las fibras de origen celulósico.

 Tanto el caustificado como el mercerizado permiten ahorrar colorante, ya que como

mencionamos el textil adsorbe mayor cantidad de colorante.

 Se puede concluir que la tela cuyo mercerizado se realizo a mayor concentración (300
g/l ) y mayor temperatura 40°C fue la que absorción mayor cantidad de colorante y presenta un
mayor brillo que las demás, con lo podemos decir que la temperatura contribuye a un mayor
hinchamiento de la fibra.

 Con menor tiempo de mercerizado se obtendrá una menor absorción de colorante, eso
se nota claramente visualizando las muestras.

 La tensión aplicada sobre el textil es la que produce un mejor aspecto o brillo del
textil.

VIII.- RECOMENDACIONES

 Para poder compara de manera mas acertada, es necesario someter las muestras a la
misma tensión (las que requieren tensión), lo cual no se puede lograr del todo con el uso de
bastidores de distintos tamaños.
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 La presión es muy importante en el proceso de impregnación, en el foulard, pues de

ella dependerá el pickup, con lo que se recomienda siempre dar un mantenimiento a los equipos
a fin de tener constante el pick up en cada prueba.

 Muchas veces el mercerizado constituye un costo de producción mayor sin embargo al

requerir ciertos cumplir ciertos estándares se hace necesario un caustificado lo cual le otorga al
textil mayor adsorción del colorante, que un tejido de celulosa sin tratamiento de mercerizado,
pero no tanto como el textil mercerizado lo cual se puede evidenciar por la intensidad de color
de las muestras.

 Durante el proceso de mercerizado se hace necesario además aplicar tensión evitando

el encogimiento o deformación del textil y dando al textil un mayor brillo debido a que la
superficie del textil es mas lisa.

IX.- BIBLIOGRAFÍA

 VIII Congreso Nacional de Propiedades Mecánicas de Sólidos, Gandia 2002 F.

Carrilloa, X. Coloma, M. Garrigaa, A. Naikb, M. Lisb, F. Gonzáleza, J. Valldeperasba
Departament d’Enginyeria Química, EUETIT-UPC, Colom, 1, 08222, Terrassa.b
INTEXTER – UPC, Colom 15, 08222, Terrassa.
 http://www.slideshare.net/sheshir/mercerization

X.- ANEXO:

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