Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Tecnología de la Construcción

Departamento de Hidráulica y Medio Ambiente

Practica de laboratorio numero 3:

“El Venturimetro”

Integrantes: Ricardo Adán Sáenz Vega ………………………………2016-1191U

Kener Leonardo Sevilla Sevilla ………………………...2017-0693U
Judith Fernanda Ruiz meza…………………………….2017-0676U

Carrera: Ing. Civil

Grupo: IC- 31 D4

Profesor de teoría: Dr. Néstor Javier Lanza

Profesor de práctica: Ing. Érick cárdenas cruz

Fecha de realización: 18/06/2019

Fecha de entrega: 25/06/2019

Índice.
1. Objetivos. ................................................................................................................................... 3
2. Introducción. .............................................................................................................................. 4
3. Generalidades ........................................................................................................................... 5
4. Equipos a utilizar en el ensayo............................................................................................... 6
5. Procedimiento experimental. .................................................................................................. 6
6. Tabla de recopilación de datos. ............................................................................................. 8
7. Memoria de cálculo. ................................................................................................................. 9
8. Tabla de Presentación de Resultados. ............................................................................... 10
9. Desempeño de comprensión. ............................................................................................... 12
10. Conclusiones. ..........................................................................Error! Bookmark not defined.
11. Bibliografía. .......................................................................................................................... 17
1. Objetivos.
 2. Introducción.

}
3. Generalidades
 4. Equipos a utilizar en el ensayo.

1. F1-10 Banco hidráulico.

2. F1-15 Aparato medidor Venturi.

3. Cronómetro

5. Procedimiento experimental.
Se pone el aparato de la ecuación de Bernoulli sobre el banco hidráulico para que
la base este horizontal; esto es necesario para que la medida de las alturas
piezométricas sean exactas.

1. Se asegura que el tubo de salida de equipo se posicione sobre el tanque

volumétrico para facilitar las colecciones de volumen cronometradas.

2. Se conecta la entrada del equipo al suministro de flujo de banco; se cierra la

válvula del banco y la válvula de control de caudal de aparato y encienda la bomba.

3. Gradualmente abrir la válvula del banco para llenar el equipo de la prueba con
agua.

4. Con el fin de sacar el aire de los puntos de la toma de presión del manómetro, se
cierra tanto la válvula del banco como la válvula de control de caudal del equipo y
abra el tornillo de purga.

5. Quitar la tapa de la válvula de aire adyacente. Conectar una longitud de tubería

de pequeño diámetro de la válvula de aire al tanque volumétrico.

6. Ahora, abrir la válvula del banco para permitir que fluya el caudal a través de los
tubos del manómetro para purgar todo el aire de ellos.

7. Luego, apretar el tornillo de purga y abra parcialmente la válvula del banco y la

válvula de control de caudal del aparato de prueba.

8. A continuación, abrir el tornillo de purga ligeramente para permitir que el aire entre
en la parte superior de los manómetros (Puede que se necesite ajustar ambas
válvulas para lograr esto).
9. Se reaprieta el tornillo cuando los niveles del manómetro alcancen la altura
adecuada. El volumen máximo del flujo de caudal se determina por la necesidad de
tener las máximas (h1) y mínimas (h5), ambas lecturas en la escala del manómetro.
Si se requiere, los niveles del manómetro pueden ser ajustados más allá usando el
tornillo de purga y la bomba de mano proporcionadas. El tornillo de purga controla
el flujo de aire a través de la válvula de aire, así que cuando se use la bomba de
mano el tornillo de purga debe estar abierto. Para mantener en el sistema la presión
de la bomba de mano, el tornillo debe cerrarse después de bombear.

10. Anotar las alturas de cada tubo piezométrico y luego determinar el caudal que
proporciona la bomba por medio de la regleta graduada que tiene el banco hidráulico
(Método volumétrico).

11. Cerrar gradualmente ambas válvulas para variar el caudal y repetir el paso (11)
a. una vez más.

12. Repetir el paso (12) y solo anotar las lecturas piezométrica de la entrada (h1) y
de la garganta (h5) por lo menos 8 veces.

13. Medir la de la carga total de presión (h0) atravesando la sonda de presión total
b. en las secciones “A “y “E” de la sección de prueba.
 6. Tabla de recopilación de datos.

Lectura No. A(h1 entrada) B(h2) C(h3) D(h4) E(h5,garganta) F(h6) V52
1 295 225 155 45 25 125 2.3316467
2 280 198 152 58 20 125 2.2880607

Datos para la determinación del caudal real y teórico

Lectura Piezometrica
Lectura No. Volumen(lts) Tiempo(seg)
h1 h5 h0
1 5 30.02 295 25 297.5
2 5 34.31 280 20 286
3 5 36.08 260 47.5 270
4 5 37.89 240 50 245
5 5 41.76 220 55 229
6 5 42.7 214 60 220
7 5 47.26 192 73 196
8 5 51.12 185 76 185
9 5 53.9 175 79 177
10 5 57.15 169 81 173
 7. Memoria de cálculo.

2∗9.81∗(0.295−0.025)
Qt = √ 7.85∗10−5 2
∗ 7.85 ∗ 10−5 = 1.81*10−4 m3/s
1−( )
4.91∗10−4

5/1000 𝑚3
Qr = = 1.67*10-4
30.02 𝑠

𝑚3
0.1665
𝑠
Cd = 𝑚3
= 0.921416
0.1807
𝑠

Posición A
m3
0.000166 𝑚
s
Vreal = = 0.338175
0.00049087 𝑚2 𝑠

𝑚 𝑚
Vexp = √2 ∗ 9.81 𝑠2 (0.2975𝑚 − 0.295𝑚) = 0.221472 𝑠

0.338175
Cv (h1-h0) = 0.221472 = 1.5320

Posición E
0.000166 𝑚
Vreal = 7.85∗10−5 = 2.12065 𝑠

𝑚
Vexp = √2 ∗ 9.81(0.2975 − 0.025) = 2.312239 𝑠

𝑚
2.12065
𝑠
Cv (h5-h0) = 𝑚 = 0.9171
2.312239
𝑠

Distribución de la Presión (Posición B):

Ideal
2 2
7.85∗10−5 7.85∗10−5
( ) -( ) = -0.2422
0.000490874 0.0001517

Real
0.198 – 0.28
2.33164672
= -0.2959
2(9.81)
 8. Tabla de Presentación de Resultados.

Tabla de Resultados
Posición A B C D E F
Área 0.000490874 0.000151747 0.00010936 8.992E-05 7.85398E-05 0.000490874

Coeficiente de Descarga
Resultados de la determinación del caudal real, teórico y Cd del Venturi metro
Áreas A1: A5:
Lecturas Piezometrica Caudales(m3/s) Caudales(l/s)
Lectura h1(m) h5(m) (h1-h5)^0.5 teórico real teórico real Cd
1 0.295 0.025 0.5196 0.000181 0.0001666 0.1807679 0.1665556 0.9213785
2 0.28 0.02 0.5099 0.000177 0.0001457 0.1773887 0.1457301 0.8215296
3 0.26 0.0475 0.4610 0.000160 0.0001386 0.1603684 0.1385809 0.864141
4 0.24 0.05 0.4359 0.000152 0.0001320 0.1516408 0.1319609 0.8702203
5 0.22 0.055 0.4062 0.000141 0.0001197 0.1413128 0.1197318 0.8472823
6 0.214 0.06 0.3924 0.000137 0.0001171 0.1365211 0.1170960 0.8577138
7 0.192 0.073 0.3450 0.000120 0.0001058 0.1200087 0.1057977 0.8815834
8 0.185 0.076 0.3302 0.000115 0.0000978 0.1148557 0.0978091 0.8515821
9 0.175 0.079 0.3098 0.000108 0.0000928 0.1077891 0.0927644 0.8606097
10 0.169 0.081 0.2966 0.000103 0.0000875 0.1032002 0.0874891 0.8477603

Coeficiente de Velocidad en la entrada(Posición A)

Lecturas Piezometrica Velocidades(m/s)
Lectura Cv
h1(m) h0(m) Exp Real
1 0.295 0.2975 0.2214723 0.3393043 1.5320393
2 0.28 0.286 0.3431035 0.2968789 0.8652752
3 0.26 0.27 0.4429447 0.2823148 0.6373589
4 0.24 0.245 0.3132092 0.2688286 0.8583037
5 0.22 0.229 0.4202142 0.2439156 0.5804554
6 0.214 0.22 0.3431035 0.2385461 0.6952598
7 0.192 0.196 0.2801428 0.2155293 0.7693552
 8 0.185 0.185 0 0.1992550 0
9 0.175 0.177 0.1980909 0.1889780 0.9539966
10 0.169 0.173 0.2801428 0.1782313 0.6362157

Coeficiente de Velocidad en la entrada( Posición E)

Lecturas Piezometrica Velocidades(m/s)
Lectura Cv
h5(m) h0(m) Exp Real
1 0.025 0.2975 2.3122392 2.1206521 0.9171422
2 0.02 0.286 2.2844956 1.8554934 0.8122114
3 0.0475 0.27 2.0893659 1.7644672 0.8444989
4 0.05 0.245 1.9559908 1.6801789 0.8589912
5 0.055 0.229 1.8476688 1.5244726 0.825079
6 0.06 0.22 1.7717788 1.4909128 0.841478
7 0.073 0.196 1.5534671 1.3470583 0.8671303
8 0.076 0.185 1.4623885 1.2453438 0.8515821
9 0.079 0.177 1.3866362 1.1811128 0.8517827
10 0.081 0.173 1.3435178 1.1139454 0.8291259

Distribución Ideal y Real de Presiones como fracción de la energía cinética en la garganta

Lectura A B C D E F
Ideal 0 -0.24228031 -0.490189 -0.737295 -0.9744 0
1
Real 0 -0.29592889 -0.461938 -0.801173 -0.9383111 -0.559377778
Ideal 0 -0.24228031 -0.490189 -0.737295 -0.9744 0
2
Real 0 -0.30731077 -0.479705 -0.831988 -0.9744 -0.580892308
 9. Desempeño de comprensión.

1. ¿Cuáles son las fuentes de error en el ensayo?

-Uno de los errores más relevantes es el ajuste incorrecto, tanto de la válvula del
banco hidráulico como la de la válvula de control de caudal, esto causa de que no
haya una buena determinación de las lecturas piezométricos

-El uso inadecuado del cronometro lo cual implica la mala determinación del tiempo
con exactitud al medir el caudal.

-La mala visualización para determinar las lecturas correctas marcadas por los tubos
piezométricos.

2. ¿Qué efecto se tendría si el Venturímetro no estuviera horizontal?

Conforme el fluido se va moviendo del punto A al punto B, actuarían las diferentes

alturas en la entrada y la garganta, dependiendo del ángulo de inclinación,
provocando de esta manera que las magnitudes de energía cinética y de presión
varíen puesto que aparece la energía potencial gravitatoria debido a una elevación
con respecto a un sistema de referencia; sin embargo si el fluido no pierde o gana
energía la carga total permanece a un nivel constante por lo que el caudal siempre
será el mismo.

3. Investigue, ¿Cuál es el ángulo incluido nominal de la sección convergente y

divergente de un tubo Venturi? Explique por qué existe esta diferencia

Tubo de Venturi típico consta, de una admisión cilíndrica, un cono convergente, una
garganta y un cono divergente. La entrada convergente tiene un ángulo incluido de
alrededor de 210, y el cono divergente de 70 a 80. La diferencia es que el cono
divergente tiene la finalidad de reducir la pérdida global de presión en el medidor;
su eliminación no tendría efecto sobre el coeficiente de descarga.
4 ¿Qué otros medidores de caudal en conductos cerrados conocen?

La placa de orificio

Es una placa delgada que puede sujetarse entre bridas de tubería. El orificio de
arista afilada ocasiona que el chorro se contraiga aguas abajo del orificio, de tal
manera que las líneas de corriente, tal como se observa en la figura, continúan
convergiendo en una distancia corta después del plano del orificio; por tanto, el área
de flujo mínimo es en realidad menor que el área del orificio.

El Rotámetro:

Consiste de un tubo vertical, de forma cónica dentro del cual circula el fluido de
abajo hacia arriba. Dentro del tubo se encuentra el flotador provisto de unas aspas
que lo hacen girar concéntricamente, manteniéndolo centrado dentro del tubo.
Debido a que la velocidad es menor en la parte superior la sección mayor se
encuentra aquí que en la inferior, el rotor buscará una posición neutral donde el
arrastre equilibre su peso. Así, el rotor subirá o bajará dentro del tubo dependiendo
del gasto. Una escala calibrada en las paredes del tubo indica dicho gasto. Estos
medidores se pueden encontrar con calibración de fábrica para varios fluidos
comunes e intervalos de flujo. Tal cuya curva de calibración, permite obtener el flujo
másico real y en consecuencia el correspondiente caudal.

5. ¿Por qué el coeficiente Cd no es constante? Explique

No es constante debido a que hay distintos tipos de venturímetro y el

Coeficiente de descarga Cd depende del grado de estrangulamiento, los efectos

viscosos y la rugosidad del tubo

6. ¿A qué se debe que la pérdida total en el venturimetro sea pequeña?

El venturímetro tiene una pérdida total pequeña, debido a la gradual expansión

cónica, que ayuda a transformar la energía cinética en la garganta en energía de
presión.
7. ¿Cómo puede usarse el tubo de Venturi para bombear fluido?

Se puede usar por medio de un inyector el cual es un dispositivo utilizado para

bombear fluidos utilizando el efecto Venturi. Utiliza un fluido a alta presión que sale
por una boquilla a alta velocidad y baja presión convirtiendo su energía potencial en
energía cinética. En esta zona de baja presión se mezcla con el fluido que se quiere
bombear y le imparte energía cinética (velocidad). A continuación, ambos fluidos
mezclados entran por otra boquilla donde la energía cinética vuelve a convertirse
en potencial, disminuyendo la velocidad y aumentando la presión. El fluido
bombeado puede ser o líquido o gaseoso y, en algunos casos puede llevar sólidos
en suspensión. En todos los casos el fluido propulsor y el bombeado salen
totalmente mezclados a la salida del inyector.

8.¿Qué pasaría si la altura del agua en el banco hidráulico sobrepasa la altura

estipulada por los requerimientos del equipo?

Debido al diseño del banco hidráulico, este contiene válvulas que regulan el lleno y
la descarga del líquido, el cual, si este llegara a su máxima altura y la sobrepasara,
inmediatamente el líquido comenzaría a desaguar por un orificio, el cual actúa como
un ciclo permitiendo que el líquido vuelva nuevamente a caer dentro del banco
hidráulico.

9. Construya una tabla de conversión de unidades de caudal que contemplen las

unidades de volumen de: litros, m3 y galones vs las unidades de tiempo de:
segundos, minutos, horas y días.
10. Grafique:

a. Cd vs. Q teórico del Venturímetro.

b. (h1 – h2)1/2 vs. Qt del Venturímetro.

c. La distribución de presiones real y teórica contra la distancia que hay de la

garganta a cada toma piezométrica.

d. Qr vs. Qt del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de esta gráfica?

e. Vr vs. Vexp del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de la gráfica?

f. Cv vs. Vexp del Venturímetro.

10. Conclusión.

 Se logró determinar experimentalmente la veracidad de la ecuación de

Bernoulli al aplicarse un flujo constante, cuando un fluido es real y circula en
una tubería circular entre dos secciones de la conducción, deberá vencer las
resistencias debidas al rozamiento a través de la tubería, para vencer estas
resistencias deben emplear o perder una cierta cantidad de energía o, con el
Principio de Bernoulli de altura, se pueden diseñar tuberías para funciones
específicas.

 El Venturímetro es una herramienta que nos permite obtener caudales de un

fluido de forma muy precisa y experimental lo cual influye a la hora de tomar
decisiones en la ejecución de cualquier proyecto de hidráulica

 Se logró estipular caudales con el depósito volumétrico del banco hidráulico,

aplicando satisfactoriamente la ecuación de Bernoulli y la ecuación de
continuidad, logrando asi prestar atención al comportamiento de la
distribución de las presiones a través del Venturímetro, así como el proceso
de conversión de energía. El flujo en el centro de la tubería viaja con mayor
velocidad que en los bordes de esta, debido a la fricción existente del líquido
y las paredes del recipiente.

 Se logró determinar experimentalmente que se puede aumentar la velocidad

en un fluido con solo el hecho de reducir el área transversal por donde circula
dicho elemento, mediante la manipulación de este principio se logran diseñar
artefactos que tengan aplicaciones útiles en el mundo tecnológico.
 11. Bibliografía.

www.eumed.net
https://es.scribd.com/document/231779245/H-4-Banco-Hidraulico
Fundamentos de mecánica de fluidos – bruce Roy munson, donal f. Young
Mecánica e fluidos Robert mott
Guía de hidráulica pdf- universidad nacional de ingeniería 2008