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FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

SISTEMA DE INFORMACIÓN EN GESTIÓN LOGÍSTICA


ALINEAMIENTO ESTRATÉGICOS DE TECNOLOGÍA

TUTOR:
ING. JAVIER CIPAMOCHA

GRUPO:
NOSCUE RAMIREZ DUMAR JAIR 1621982767
EYMMY DAYAN CORTES JORDAN 1711022587
JUAN CAMILO SILVA MAFLA 1721981706
LAURA STEPHANY CARVAJAL SÁNCHEZ 1811024937
ZULENY JOHANA HERNANDEZ HERNANDEZ 1721982702

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
2019
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
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CONTENIDO
Síntesis .......................................................................................................................... 4
Introducción ................................................................................................................... 5
Descripción de la empresa ............................................................................................ 6
Reseña histórica de Cemento San Marcos ................................................................ 6
misión......................................................................................................................... 6
visión .......................................................................................................................... 6
principales productos ................................................................................................. 6
Diagrama de proceso .................................................................................................... 7
Qué potencial hay de aplicar ti en las actividades y productos identificados en la
cadena de valor de la empresa? ................................................................................... 8
Fuerzas competitivas a la que se enfrenta san marcos ................................................. 9
Lineamientos estratégicos ........................................................................................... 10
Tipos de aplicaciones de ti de gestión logística ........................................................... 11
Qué tanta competitividad ofrece estas aplicaciones? .................................................. 12
Matriz de portafolio de tecnología de información (Ventajas competitividad vs.
Dependencia de operacional) ...................................................................................... 12
Lineamientos por unidad estratégica de negocio ........................................................ 13
Qué tipos de aplicaciones de ti de gestión logística son estratégicas? ....................... 14
Tecnologías de Gestión Logística ............................................................................... 15
Ventajas y desventajas de aplicar las tic en san marcos. ............................................ 19
Aplicaciones de tecnología de información que recomienda. .................................. 20
Planteamiento del problema ........................................................................................ 21
Formulación del problema ........................................................................................... 22
Justificación y delimitación .......................................................................................... 22
Delimitación ................................................................................................................. 23
Objetivos y alcance...................................................................................................... 23
objetivo ..................................................................................................................... 23
alcances ................................................................................................................... 23
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Situación actual ........................................................................................................... 23


Valorización de la situación actual ............................................................................... 24
Defina los lineamientos estratégicos del negocio? .......................... 26
Defina las prioridades de estos lineamientos por sbu (unidad
estratégica de negocio) y por función ........................................................... 26
Unidad estratégica de negocios ..................................... ¡Error! Marcador no definido.
Según funciones: ......................................................................................................... 27
aplicaciones de tecnología recomendadas .................................................................. 28
Recursos para la implementación................................................................................ 29
Cronograma de implementación .................................................................................. 31
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SÍNTESIS

A lo largo del desarrollo del presente trabajo se encontrará el estudio de la empresa


colombiana: Cemento San Marcos dedicada a la fabricación de cemento desde su
política sus servicios y su competencia, hasta llegar a identificar la tecnología de
información que utiliza en su gestión logística actualmente
Luego se analizará si dicha estrategia de TI es completa y funcional posteriormente se
investigará otras estrategias que puedan aplicar para esta empresa.
Para finalizar se recomendará una de las estrategias indagadas y mediante un
ejemplo de un proceso de la empresa, se argumenta porque es la que mejor se adapta
a la necesidad de dicho proceso.
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INTRODUCCIÓN

Recientemente se ha evidenciado que las empresas nacionales han sistematizado sus


procesos y el flujo de su información con el fin, no solo de brindarles atención a sus
clientes de forma oportuna y eficaz; sino también de disminuir costos de mano de obra
y procedimientos dedicados a atender y dar solución a requerimientos que ahora
puede cubrir la tecnología.
Siendo esta una buena alternativa para optimizar los procesos que realiza una
empresa y satisfacer sus necesidades y las de sus clientes, generando además ahorro
monetario por los desperdicios que se eliminan; en el presente trabajo estudiaremos el
caso de la empresa SAN MARCOS que se dedica a la fabricación de cemento,
buscando analizar sus procesos e identificar la tecnología de información que aplica
en la gestión de los mismos.
Así mismo, investigaremos tecnologías de información que apliquen a este caso y de
ellas seleccionaremos la más recomendable utilizando uno de sus procesos para
argumentar y probar esta teoría.
De este modo será enriquecedora la experiencia y obtendremos la capacidad de
edificar y aplicar TI según el caso al que estemos sometidos en un ambiente laboral.
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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

RESEÑA HISTÓRICA DE CEMENTO SAN MARCOS

La planta de Cementos San Marcos se encuentra ubicada en el municipio de Yumbo


corregimiento de San Marcos Valle del Cauca, Colombia, en los predios de la antigua
Hacienda Aromal, originalmente propiedad de la Familia Cobo, desde 1949. Con el
paso de los años y contando con el apoyo de ingenieros y asesores Nacionales e
Internacionales y el compromiso invaluable de empresarios colombianos, visionarios e
industriales de la región, deciden estructurar desde el 2008 un proyecto que inicia su
construcción en el 2010 y se materializa en el segundo semestre del 2012 cuando la
planta inicia sus operaciones de manera oficial.
MISIÓN
Crear productos y servicios de calidad superior que brinden la mejor experiencia a
nuestros clientes.
VISIÓN
Ser líderes en soluciones para la construcción.

PRINCIPALES PRODUCTOS
Somos la más moderna planta para producción de cemento Hidráulico Tipo UG y Tipo
ART.
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DIAGRAMA DE PROCESO

EXTRACCIÓN TRITURACI
DE LA ÓN DEL
MATERIA MATERIAL
SILOS DE MATERIA PRIMA
PRIMA DOSIFICACIÓN DE
MINAS. MATERIAL: CLINKER,
CALIZA, PREHOMO,
ESCORIA, CAOLÍN, YESO,
BAUSITA.

MOLINO MOLINO
LOUSHER PFEIFER
(MOLIENDA (MOLIENDA

SILOS 1-2 DE SILO DE SILO DE


CRUDO CEMENTO UG CEMENTO ART
(USO (LATA
TORRE PRE
CALENTADO ÁREA DE
RA DESPACH
HORNO DE O
CLINKERIZACIO
N

ENFRIADOR DE
CLINKER

SILO DE
CLINKER
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QUÉ POTENCIAL HAY DE APLICAR TI EN LAS ACTIVIDADES Y PRODUCTOS


IDENTIFICADOS EN LA CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA?

La implementación de Tecnologías de Información en las actividades y productos


identificados en la cadena de valor de la empresa Cementos San Marcos, garantiza
optimizar los recursos a los que tiene acceso. Centraremos el desarrollo de este punto
en la parte productiva de la empresa.
Actualmente es una de las plantas con mejor tecnología de la industria, con capacidad
de 160.000 Toneladas al año y gracias a la tecnología de punta con que se construyó
la planta, es amigable con el medio ambiente, con un consumo de energía menor al
promedio de la industria y con menos emisiones de partículas contaminantes.

Las tecnologías de Información podrían facilitar la operación en función de alcanzar el


objetivo comercial propuesto de quedarse una buena parte del mercado, compitiendo
con grandes empresas como Holcim, Argos y Cemex.

Para el caso de la producción, tecnologías como SAP R3 garantiza un conocimiento


en tiempo real del estado de la producción, un conteo eficiente de los inventarios, y
hasta el tiempo de producción. Eficiencia de la operación.

Las dificultades de la operación de producciones medidas en peso, es que la


estimación de las utilidades y pérdidas, al menos en las áreas de procesos (para este
caso las moliendas) son muy difíciles de calcular; la implementación de este tipo de
tecnologías permite conocer la eficiencia de la operación para centrar los esfuerzos en
las fortalezas y explotarlas en pos de la consecución de los objetivos de la
organización.
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FUERZAS COMPETITIVAS A LA QUE SE ENFRENTA SAN MARCOS

Actualmente sus principales competidores son Argos, Holcim y Cemex.

Argos, ha centrado sus ojos en el manejo de proveedores, no solo buscando sostener


una negociación efectiva, sino también apoyando su política de Conducta de
proveedores, disminuyendo riesgos asociados y asegurando la continuidad de la
operación. Claramente trabajan con tecnologías de Información que le permiten
identificar el riesgo asociado a cada proveedor en las dimensiones priorizadas por la
empresa, para luego definir planes de acción, y actualmente aplican el índice de
sostenibilidad a los proveedores críticos de la Regional Colombia y lo implementan en
las regionales USA y Caribe y Centroamérica en el mediano plazo. Además,
actualizan anualmente el mapa de riesgos, de acuerdo con la nueva base de
proveedores, y replican esta metodología en las regionales USA, Caribe y
Centroamérica.

Holcim, centra sus esfuerzos garantizar servicio “nuestro objetivo es tener una
administración que invierta en productos y servicios, y en dar trabajo a nuestra gente”
su estrategia fue invertir en capacitación a población juvenil y fidelización de
proveedores.

Cemex, en la misma línea que Holcim Colombia, su principal objetivo está dirigido a
sus empleados con constante capacitación y oportunidades de crecimiento dentro de
la organización, su desarrollo social permite fidelizar a sus empleados y de una
manera indirecta a sus clientes garantizando atención y servicio. Otra de sus
estrategias está muy enfocada a la aplicación de las tecnologías de información a
Nivel de Gobierno corporativo, prioriza el manejo de la información, garantizando que
la información relevante llegue a la dirección de manera oportuna, un manejo efectivo
a las Quejas y Reclamos de clientes, auditables y sustentables.
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LINEAMIENTOS ESTRATÉGICOS

A PARTIR DE LA FUNCIÓN.

⮚ La empresa Cementos San Marcos tiene una capacidad productiva de 160.000


Toneladas al año, un promedio de 12 tracto- camiones por día dirigidos a
comercializadores y distribuidores.
⮚ La tecnología implementada en la construcción de la planta permite mejorar la
utilidad neta, disminuyendo costos operativos a base de consumo de energía,
manejo de desechos, y sostenibilidad en general. Lo que garantiza al cliente
final la sostenibilidad eco amigable, una de las principales demandas del
mercado.
⮚ Su ubicación estratégica, están al lado de la materia prima y del mercado
objetivo, que es el Suroccidente del país, lo que permite dar unos costos más
eficientes e ingresar a revolucionar el mercado con unos precios mucho más
competitivos.

A PARTIR DE LA UNIDAD ESTRATÉGICA DE NEGOCIO.


⮚ La construcción de la planta con alta tecnología garantiza un nivel de
competitividad contra sus rivales que han hecho parte del mercado por más
tiempo y con un tamaño organizacional superior.
⮚ Centró su objetivo en un público muy viable, considerando su ubicación, esto
permite acceder a una considerable participación en el mercado.
⮚ Contempla las cifras de desarrollo de infraestructura, como la construcción de
100.000 viviendas que anunció el gobierno nacional.
⮚ Pese a que el consumo de cemento es estacional y sensible a factores externos
como las condiciones meteorológicas, lo cual añade complejidad a la gestión de
la cadena de suministro, Se apoya de las cifras de crecimiento de
infraestructura de la zona a la que pertenece, considerando la inversión de más
de $600 mil millones de pesos, en las que se contempla la construcción y
reconstrucción de avenidas intermunicipales.
⮚ Teniendo en cuenta la naturaleza voluminosa del producto y los altos costes del
flete asociados, transportar cemento a más de 250 km no suele ser
económicamente viable, de ahí que una de las principales fortalezas radica en
centrarse en su mercado objetivo, aprovechando su ubicación estratégica, la
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tecnología que incorporó en su operación y los precios competitivos que está en


la capacidad de brindar.

TIPOS DE APLICACIONES DE TI DE GESTIÓN LOGÍSTICA

Algunas aplicaciones de gestión logística sería una de mejoramiento de reporte de


inventario ya que con esa aplicación se darían cuánto producto están sacando a la
venta. Otra aplicación sería el ingreso de ventas nacional porque con ese se conocería
el consumo del producto dentro del país.
Hacer video llamadas para crear alianzas con grandes fábricas o empresas de otro
país y así comenzaría el crecimiento de nuestra empresa, luego poder crear una app
para que cualquier persona del mundo pueda ingresar y saber de nuestro producto y
poder conseguirlo sin importarle la distancia. Y la empresa garantizarle el buen estado
del mismo para que el cliente se encuentre más relajado a la hora de pedirlo,
incluyendo que debemos mejorar el envío o transportación del mismo.
Implementar una aplicación de rastreo permanente para garantizar al cliente el envío
del producto y que no suceda una pérdida del mismo. Esta aplicación garantizaría una
mejor reseña de la empresa y se ahorraría inconvenientes con los clientes por quejas
de la no llegada del producto ya que el cliente sabría donde se encuentra su producto
actualmente.
Podemos incluir también la comunicación con los clientes para saber lo satisfechos
que se sintieron con el producto o si tienen alguna sugerencia. Tener reuniones en
cada término de periodo para hablar con los empleados y tener evolución de las
aplicaciones de uso o sugerencias para la evolución de la empresa.
Tratar de estar acorde a la evolución de las redes para así agilizar el manejo de
distribución del producto porque cada día la sociedad va aumentando su manejo de
red y si no tenemos el mismo ritmo comenzará a haber pérdidas y las fábricas de
competencia aprovecharían el descuido por eso debemos estar atento a cualquier
cambio.
Podemos tener nuestra propia aplicación para enviar el papeleo pertinente como: el
recibo de venta, garantizan la empresa y así ayudar al ambiente ahorrando las
impresiones de cada pedido y solo sea que el cliente ponga la firma en los papeles de
recibido y de aceptación de términos.
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QUÉ TANTA COMPETITIVIDAD OFRECE ESTAS APLICACIONES?

Estas aplicaciones brindan competitividad a la compañía y son un aspecto


diferenciador, ya que ayudan a tener una gestión más eficiente con un mejor nivel de
costo logístico y alto nivel de servicio, que apoya los procesos misionales de la
compañía, los clientes valoran mucho el aspecto de visibilidad, conocer la ubicación
exacta de sus pedidos, así como todos los datos relacionados. Tener un sistema como
SAP que unifique las diferentes áreas y procesos de la compañía es una gran ventaja,
ya que reduce enormemente el tiempo que se requiere para acceder a cualquier tipo
de información. Agilidad, velocidad y un sistema unificado que permite llevar también
bases de datos de los clientes con la oportunidad de esto da de ofrecer un buen
servicio personalizado y a gusto de cada cliente. El liderazgo de SAP es reconocido
por expertos del sector avalados por clientes pymes.

MATRIZ DE PORTAFOLIO DE TECNOLOGÍA DE INFORMACIÓN (VENTAJAS


COMPETITIVIDAD VS. DEPENDENCIA DE OPERACIONAL)

Los sistemas de gestión de almacenes y transporte por si solos no generan gran


ventaja competitiva, ya que muchas otras empresas tienen esto sistemas
implementados. Ayudan a un correcto uso de espacios de almacenamiento (máximos
y mínimos), control de rotación, inventarios, devoluciones y programación despachos,
pero solos no generan mayor valor agregado a la compañía. No tienen un nivel de
dependencia alto, ya que pueden ser reemplazados en caso de fallas temporales por

Alto I II
Dependencia

III IV
Bajo

Ventaja Competitiva
Bajo Alto
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sistema de oficina como Excel y sistemas de almacenamiento interno y control de


inventarios, como planillas de control de bodega etc. Estos vienen a generar un plus
cuando los fusionamos con un sistema ERP como SAP, y permiten la atención
personalizada de entregas a clientes y rastreo y seguimiento del trasporte en general.
El sistema SAP da a la empresa una ventaja competitiva amplia, entre ellas están
mejora de la calidad, mejora del servicio al cliente, reducción de costos y apoyos en
todas las dimensiones (operacional, gerencial, estratégica, infraestructura y TI,
organizacional), por su capacidad de unificar todas las áreas de la compañía.
Una dependencia operacional de SAP es muy alta ya que todas las operaciones
dependen de su correcto funcionamiento. Este sistema pasa a remplazar y volver
obsoleto cualquier sistema ante implementado y una ola falla en internet, o falta de
energía o de conexión con el servidor principal ocasiona paro a nivel general en las
funciones tanto operativas como gerenciales de la empresa. Es de anotar que en el
caso de cementos san MARCOS, el servidor se encuentra ubicada en el municipio de
Yumbo corregimiento de San Marcos Valle del Cauca, Colombia, en los predios de la
antigua Hacienda Aromal, originalmente propiedad de la Familia Cobo, desde 1949.

LINEAMIENTOS POR UNIDAD ESTRATÉGICA DE NEGOCIO

Marketing y ventas: Para nuestro caso el marketing y las ventas son el conjunto de
todos los usuarios potenciales de los productos. La puesta en práctica de la estrategia
de marketing y del plan periódico se hace a través de las variables de marketing mix:
producto, precio, promoción y punto de venta o distribución. El lineamiento estratégico
está aplicado por los asesores comerciales que venden la política de lealtad y
seguridad a los clientes cuando hacen o esperan un producto. Además, la página web
ofrece el portafolio de productos y servicios para que sea consultado por posibles
clientes y se simplifique el proceso para encontrar un producto que se ajuste a sus
necesidades, tipos de servicios o promociones de acuerdo a su perfil.
Manufactura y Producción: Aquí se desarrollan programas que permitan ofrecer una
mejor distribución de actividades, mejor control de calidad y un monitoreo constante de
las operaciones de transporte que han sido solicitadas por los clientes. La estrategia
está aplicada en esta área con el uso aplicaciones y la página web, para que los
clientes consulten la trayectoria del producto, , solicitudes de recolección, información,
como realizar PQRS, chat en línea, etc. De este modo se le brinda seguridad y
satisfacción.
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Finanzas: Una de las principales herramientas en la planificación estratégica es el


análisis de la cartera del negocio, mediante el cual la dirección evalúa los negocios
que forman la compañía. San Marcos coloca los mayores recursos en los negocios más
rentables y reduce o abandona los negocios más débiles. Esto le permite mantener al
día la cartera de negocios al fortalecer o agregar negocios en crecimiento y retirarse de
negocios decadentes.
El lineamiento estratégico se aplica buscando mantener relaciones honestas con sus
socios y procesos totalmente transparentes para evaluar fortalezas y falencias y
mantenerse así en el mercado.

Recurso Humano: En la división de Recursos Humanos convergen actividades


resultantes de una serie de decisiones emanadas de la estrategia empresarial y de las
necesidades derivadas de la implementación de ésta. San Marcos gestiona proyectos
de capacitación para todas las personas de la empresa que reciben, almacenan,
distribuyen e interactúan, dando a conocer nuevas formas de administrar los recursos o
mercancías, de esta manera se puede informar a cerca de nueva tecnología que
permitirá obtener una mejor y mayor ventaja competitiva.
También se preocupa por infundir su lineamiento estratégico desde el momento en el
que ingresa un colaborador a la compañía.

QUÉ TIPOS DE APLICACIONES DE TI DE GESTIÓN LOGÍSTICA SON ESTRATÉGICAS?

San Marcos solo cuenta con SIESA una aplicaciones de gestión logística, pero la más
estratégica es la página web, cuenta con una plataforma que brinda toda la
información necesaria a sus clientes para adquirir sus productos.
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TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN LOGÍSTICA


Electronic Data Interchange (EDI):

El intercambio electrónico de datos es definido por la compañía Telefónica de España


como "la transmisión electrónica de documentos comerciales normalizados entre
ordenadores, de modo que la información pueda ser procesada sin necesidad de
intervención manual". Por su parte, la también transnacional IBM emplea la siguiente
definición: "es la transferencia de Información entre empresas utilizando mensajes
electrónicos con contenidos estandarizados, los cuales fueron previamente
establecidos entre las partes". El intercambio de información entre empresas,
automatizado y normalizado mediante el EDI, contribuye a mejorar el
aprovisionamiento y el supply chain management (SCM) en general, ya que reduce
tiempos de envío, de recepción de documentos y costos, y mejora las relaciones
comerciales entre las partes que intervienen.

E-Procurement:

El e-procurement es una herramienta que automatiza y optimiza el proceso de


compras, mediante del software y la Internet, y contribuye así a mejorar la relación
entre comprador y vendedor compartiendo información ágil y continua. El uso de
catálogos para realizar pedidos, la automatización de las aprobaciones de órdenes de
compra, y el empleo de controles para cumplir con las políticas de aprovisionamiento
establecidas para compradores y proveedores, son algunas de las soluciones
desarrolladas por el e-procurement.

Vendor Managed Inventory (VMI) / Continuos Replenishment Program (CRP):

El VMI Y CRP constituyen un sistema de aprovisionamiento basado en el intercambio


de información a través de Internet o el EDI, de tal manera que el propio proveedor
puede gestionar los niveles de stock de la empresa a la que le vende, generando así
los pedidos. El VMI se concreta cuando el proveedor controla los inventarios del
cliente y reabastece las cantidades requeridas para garantizar el proceso productivo.
El CRP es una parte del VMI, dedicada al manejo de la información para garantizar
que el reaprovisionamiento sea continuo.

En la logística interna tenemos el uso de las siguientes TIC:


Enterprise Resource Planning (ERP):
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El ERP es una herramienta de planificación de recursos de la empresa, mediante un


software concebido para gestionar en forma integrada las funciones de la
organización. SAP, que es el principal proveedor mundial de ERP, lo define como una
arquitectura de software empresarial que facilita e integra información entre las
funciones de manufactura, logística, finanzas y recursos humanos. Los ERP utilizan
una sola base de datos cuyo uso facilita la comunicación e intercambio de información
entre los departamentos de la compañía, para evitar así la redundancia de la
información disponible.

Warehouse Management System (WMS):

El WMS es un subsistema de información que ayuda a administrar el flujo de los


productos y el manejo de las instalaciones en la red logística. También controla las
operaciones que alimentan de materia prima y componentes al proceso productivo,
además de atender las órdenes de pedidos de los clientes. Este subsistema ofrece
como ventajas tener un conocimiento en tiempo real del uso de los recursos del
almacén; la reducción de costos por la optimización de operaciones; una mejora en la
calidad del servicio, por la trazabilidad y un exacto cumplimiento de las
especificaciones de la mercancía; y permite un control adecuado del stock.

El código de barras:

Es una herramienta que permite capturar rápidamente la información relacionada con


los números de identificación de cada artículo comercial, así como las unidades
logísticas y localizaciones en cualquier punto de la red de valor. Se alcanza una alta
eficiencia cuando todos los actores involucrados de la cadena de suministro unifican el
código del producto. Así, se mejora la gestión de información. Los beneficios de ello
son: un control de inventario más rápido y fiable; una mejor planificación del
transporte, producción y ventas; una mejor identificación de productos; una mejor
gestión de los procesos de almacenamiento y picking.

Radio Frequency Identification (RFID):

Este es un término genérico para referirse a todas las tecnologías que usan las ondas
de radio para identificar productos en forma automática. Se emplean etiquetas
especiales o tags que emiten señales de radio a unos dispositivos lectores encargados
de recoger las señales. Entre las ventajas del uso de las RFID tenemos: mayor
capacidad de almacenamiento de datos (memoria) respecto al código de barras; la
variabilidad de la información contenida en los tags, siendo las etiquetas reutilizables
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mientras los códigos de barras no; los tags pueden ser leídos simultáneamente, en
tanto la lectura del código de barras se hace uno por uno; no es necesario el contacto
visual entre el lector y la etiqueta; se hacen en tiempo real las actualizaciones del
stock y de las ubicaciones de la mercadería; y se reduce a prácticamente cero el
número de errores.

Pick up to Light y Pick up to Voice:

Se trata de sistemas de picking que no requieren del uso de papeles. Se basan en


redes luminosas y sistemas de voz, respectivamente. Así, el componente básico de
Pick up to Light es una serie de indicadores luminosos que guían al operario tanto
para determinar las ubicaciones de picking, como las cantidades a recoger. Una vez
efectuada la operación, el operario pulsa un botón de confirmación y el stock se
actualiza en tiempo real. En el caso del Picking up to Voice, el operario lleva un
receptor y un auricular donde puede recibir, transmitir y enviar mensajes cortos acerca
de la operación de picking en proceso.

Las TIC más empleadas en la logística de salida son:


Transportation Management System (TMS):

El TMS presenta una serie de alternativas de modos de transporte, costos de fletes,


tiempos esperados de cargue, etc. Esto permite optimizar los recursos de transporte
haciendo coincidir su menor costo con los estándares de servicios requeridos por el
cliente. Según el Advisory Group, las ventajas del TMS son: facilita el abastecimiento
de servicios de transporte; mejora la planeación y optimización de actividades de
transporte; permite el rastreo y seguimiento de la carga; permite la consolidación
(unificación) de cargas, cuando se tienen varios pedidos de pequeño tamaño cada
uno, lo cual posibilita la reducción de costos de transporte y mejora la eficiencia del
proceso; posibilita la trazabilidad a los cargamentos, lo cual facilita la atención de
reclamos y solicitudes de los clientes.

Consumer Relationship Management (CRM):

El CRM, también conocido como Administración de Relaciones con el Consumidor, es


una estrategia que permite a las empresas identificar, atraer y retener a sus clientes.
Cubre los procesos de mercadeo, ventas y servicio al cliente. Entre sus ventajas se
encuentran la facilidad para administrar la información relacionada con los clientes y el
aumento de su satisfacción; la reducción de costos y mejora en la productividad
debido a la automatización de actividades.
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Efficient Consumer Response (ECR):

Denominado Respuesta Eficiente al Consumidor, el ECR es un modelo estratégico en


el cual trabajan conjuntamente clientes y proveedores para entregar el mayor valor
agregado al consumidor final. Según la Unión Europea, el ECR es el trabajo conjunto
de las empresas para satisfacer los deseos de los consumidores de manera correcta,
rápida y con bajo costo. Su funcionamiento se basa en la utilización de código de
barras y el EDI, lo que permite identificar y seguir los productos, mejorar la trazabilidad
y agilizar el intercambio de información entre el cliente-proveedor.

Global Position System (GPS):

El sistema de posicionamiento global es un sistema de satélites que permite, utilizando


la navegación, determinar la ubicación de un objeto con gran exactitud. Mediante la
aplicación del GPS se puede realizar en tiempo real los diversos puntos de la cadena
de suministro, así como el monitoreo de cargas y vehículos de transporte. Una gran
ventaja es la reducción de costos debido al mejor control sobre la flota de transporte y
el aumento en la seguridad debido a la trazabilidad a los productos.

El sistema de gestión de Almacenes (Warehouse Management System)

Es un sistema de información que da soporte a la gestión logística en los almacenes.


Se trata de un software que optimiza los procesos, mediante el manejo de los
inventarios en tiempo real dentro de un centro de distribución, ya que cada vez se
desestima más el manejar manualmente la logística en las organizaciones.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE APLICAR LAS TIC EN SAN MARCOS.

VENTAJAS:

· Mayor facilidad de comunicación, más rápida y fácilmente, mejorando tiempos de


respuesta y eliminando barreras de comunicación entre regiones con distintos
horarios.
· Procesos más automatizados que pueden ayudar a reducir los errores humanos.
· Mejora la eficacia y eficiencia en la ejecución de procesos.
· El correo electrónico nos permite enviar todo tipo de información y comunicados a
nuestros clientes. Podemos enviarles un catálogo de productos, una felicitación de
navidad o un boletín de noticias, sin prácticamente ningún coste. Las TIC lo hacen
posible.
· Una página web donde exponer nuestros productos permite que los clientes
interesados encuentren nuestros productos fácilmente en Internet y contacten con
nosotros. También permite transmitir al mundo nuestra filosofía de empresa.
· Un sistema de gestión de clientes informatizado (también conocido por sus siglas
en inglés como CRM) nos permite conocer mejor a nuestros clientes, analizando sus
hábitos y su historial de compras. Así podemos planificar mejor nuestras acciones de
venta y también gestionar de forma eficaz de las diferentes áreas de negocio de la
empresa.

DESVENTAJAS:

· Algunas herramientas pueden ser utilizadas de forma negativa e impropia, como


"robo" de información.
· En ocasiones el acceso a este tipo de herramientas puede ser caro y con un costo
de mantenimiento bastante considerable.
· Se puede crear dependencia a las TIC y generar que en caso de que por alguna
razón no se pueda tener acceso a las mismas no exista alguna manera alternativa
para llevar a cabo los procesos de la empresa.

las ventajas del WMS


Vamos de a poco, conozcamos los principales beneficios del WMS…
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1. El WMS permite controlar gran cantidad de aspectos del almacén como:


localizaciones, recepciones, envíos; además de ello, permite la gestión de la
capacidad del depósito (definición de áreas y reglas de ubicación, reabastecimientos
de posiciones).
Un WMS también puede recomendar cuál es la rotación más conveniente para una
carga, teniendo dicho sistema un conocimiento completo del almacén.

2. Stock planificado y preciso: La gestión del stock reduce los costos de mano de obra
en el almacén y mejora el servicio al cliente, se disminuyen los tiempos de entrega.
3. Un ahorro de espacio: elimina stock (excesivo u obsoleto) y selecciona la ubicación
adecuada, al tiempo que maximiza la utilización de los espacios.
4. Un ahorro de costos directos: depende de múltiples factores relacionados con el
inventario existente, costos de personal requerido para el picking, el despacho y el
envío. No obstante, con el WMS los niveles de la exactitud pueden llegar al 99%,
brindando aumentos de la productividad de trabajo del 50%
5. Cumplimiento con las normas de calidad y gubernamentales: Automatizar los
procesos, mejora la cadena de suministro
6. Un WMS posibilita la implementación de técnicas logísticas, como
el crossdocking y picking inverso.
7. La trazabilidad que puede arrojar un WMS se convierte en un factor competitivo en
determinados sectores.
8. pueden ser aplicaciones independientes o integradas a los sistemas de
Planificación de Recursos Empresariales – ERP, que disponga cada empresa

Semana 7

APLICACIONES DE TECNOLOGÍA DE INFORMACIÓN QUE RECOMIENDA.


Enterprise Resource Planning (ERP):

El ERP es una herramienta de planificación de recursos de la empresa, mediante un


software concebido para gestionar en forma integrada las funciones de la
organización. SAP, que es el principal proveedor mundial de ERP, lo define como una
arquitectura de software empresarial que facilita e integra información entre las
funciones de manufactura, logística, finanzas y recursos humanos. Los ERP utilizan
una sola base de datos cuyo uso facilita la comunicación e intercambio de información
entre los departamentos de la compañía, para evitar así la redundancia de la
información disponible.
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Analizando el estado general de la empresa, y la mejor alternativa para implementar la


automatización de uno de sus procesos clave para mejorar la estrategia de negocio de
la compañía, se ha decidido realizar la implementación en el área de Almacén.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente muchas de las actividades del almacén de Cementera San Marcos se


realizan y verifican casi de forma manual, el almacenamiento de producto terminado
ocupa un gran espacio de la bodega, el manejo manual de éste tipo de inventarios
facilita los errores, el mal manejo de los materiales, y la pérdida de producto.

Por otro lado el sistema de información que se maneja en el almacén es meramente


informativo y no permite hacer una adecuada trazabilidad de los repuestos
almacenados hasta su despacho final. Esto genera una limitada visibilidad de los
productos en proceso de gestión de almacenamiento haciendo del almacén una “caja
negra” la cual funciona como repositorio de materiales únicamente y no como
generador de valor en la operación.

Por el lado de la productividad en las operaciones, el proceso actual no cuenta con


una manera fácil y eficiente de administrarlo, debido a que está limitado a lo que los
operarios reporten en tablas individuales, haciendo que la información de tiempos y
costos individuales en la operación no sean 100% confiables.

El proceso actual puede soportar la operación si se realiza de manera cuidadosa. Se


logrará una mayor capacidad de almacenamiento y una mejor productividad en las
operaciones si se eliminan las pérdidas de tiempo por los desplazamientos
innecesarios.
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FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Puede la falta de un sistema automático para la captura de información en los


diferentes procesos del almacén central, causar baja calidad en el inventario (relación
entre inventario físico y reportado por el sistema) y desmejorar el indicador de servicio
a la red de distribuidores y clientes finales?

JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN

En los procesos de entrega y servicio a distribuidores y clientes finales se han


reportado retrasos y fallas en la logística de entrega a causa del mal manejo de
almacén, las mercancías en consignación y los diferentes reclamos de los clientes por
faltantes recurrentes en pedidos programados.

Teniendo en cuenta la situación anterior, se presentan dos consecuencias inmediatas


al encontrarse diferencias entre lo físico y lo reportado en el sistema; pérdida de
ventas al no poder enviar de forma oportuna la mercancía solicitada, y la pérdida de
tiempo al tener que dedicar recursos para la búsqueda.

Por otro lado el sistema actual no permite una rápida y fácil trazabilidad del ciclo del
producto desde que se ubicó hasta el momento de su despacho, lo que hace más
tediosa la tarea de búsqueda. Además, éste sistema no cuenta con una validación de
posiciones de almacenamiento de productos y más bien funciona como repositorio de
información y no como un sistema dinámico que permita controlar el proceso.
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DELIMITACIÓN

El presente proyecto se realizará para la bodega de almacén de la cementera san


marcos, ubicada en el Km 24, vía panorama, Yumbo, Valle del cauca.

OBJETIVOS Y ALCANCE

OBJETIVO
Manejar el área de almacén, gestionar los datos para verificar cada ingreso de
productos al inventario para el cumplimiento de cada pedido. Para poder saber si hace
falta algún pedido o producto y solucionarlo para cumplir a tiempo con el pedido.

ALCANCES
Aplica desde el principio con el manejo o gestión de datos que se encuentra, revisar
los ingresos del producto al inventario, verificar que se encuentra en buena calidad
cada producto para el final esperar el pedido del cliente.

SITUACIÓN ACTUAL

Dentro de la actividad de almacén podemos encontrar 6 procesos principales

 Recepción de materiales.
 Binning- Ubicación de materiales para producción en su correspondiente
estante.
 Picking- Recolección de producto facturado
 Shipping- Empaque y despacho del producto recolectado, previa validación de
éstos con factura.
 Administración de la reserva
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 Inventarios cíclicos.

Con la excepción del sistema Binning, todos tienen contacto con el sistema de
información, el cual se actualiza de forma manual en una tarea independiente dentro
de su proceso general.

VALORIZACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

El impacto que tienen los costos, re procesos e ineficiencias de los procesos descritos
anteriormente, se pueden medir desde dos puntos de vistas principales: sobre costos
para la operación e impacto en el servicio a la red de distribuidores y clientes finales.
En ambos casos pega directamente en la percepción del servicio brindado por
Cementos San Marcos.

Para establecer el impacto costo/ servicio de los procesos descritos, se elaboró una
matriz que establece el grado de importancia que cada uno de ellos tiene en la
operación del almacén.

El nivel de impacto que cada proceso tiene en el servicio se midió del 1 al 5 siento 1 el
de menor impacto y 5 el de mayor. La calificación de cada uno y su justificación es la
siguiente:

 Recepción: Calificación 3. Esta incluye la recepción de producto nacional e


importado. Aunque es una operación muy importante en el almacén, problemas
en esta no impactan tan directamente en el servicio a los distribuidores y
clientes finales, si no contamos con sistema o tenemos problemas con los
equipos, podemos recurrir a horas extra. También se puede enviar la
mercancía remisionada y luego enviar la factura. De todos modos, poder contar
con procesos más eficientes de destape, significa tener la mercancía
disponible más rápidamente a los distribuidores y evitar que entren órdenes al
sistema que entren al diferido y afecten la tasa del servicio
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 Binning: Calificación 4. Problemas en la ubicación significa pérdida en el


almacén. Si este producto sale facturado, no se podrá enviar oportunamente al
distribuidor o cliente final con los consiguientes problemas en el servicio. La
demora podría representar una venta perdida, sin mencionar la mala imagen
que deja frente a la marca.

 Picking: Calificación 1. Errores en este procedimiento no afectan el servicio


debido a que son detectados antes del despacho.

 Shipping: Calificación 5. Tiene un impacto directo en el servicio a los


distribuidores y clientes finales. Ocasiona mala percepción del cliente final
hacia la marca por demoras en los arreglos programados. Generan sobre
costos por devoluciones, básicamente el 100% de estos errores es detectado
en primera instancia por los distribuidores, quienes son los que colocan la
reclamación.

 Reserva: Calificación 2. Esta actividad no afecta de forma directa al servicio a


la red de distribuidores y clientes finales. El problema que puede generar es
que mercancía colocada en ubicaciones de reserva que no se reporten en el
sistema y si sale facturada no se puedan enviar oportunamente a los clientes.

 Inventarios cíclicos: Calificación 1. Re trabajos en esta actividad no afectan el


servicio a los distribuidores y clientes finales.

PROCESO COSTO IMPACTO SERVICIO


Recepción $3’953.293 3
Binnig $1’772.779 4
Picking - 1
Shipping $150.676 5
Reserva $547.190 2
Inventarios Cíclicos $209.667 1
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DEFINA LOS LINEAMIENTOS ESTRATÉGICOS DEL NEGOCIO?

El plan estratégico de San Marcos se centra en cinco pilares fundamentales para el


desarrollo de sus operaciones en todas sus plataformas y localidades en las que este
tiene operación.
Los objetivos principales a perseguir por el grupo empresarial van encaminados a la
actividad económica y el fomento de la responsabilidad ambiental y social,
fundamentada en las relaciones con clientes, proveedores, colaboradores, además de
las comunidades próximas a las instalaciones de la compañía.
Estos 4 pilares estratégicos son:
 promover la fidelización de los clientes, a través de nuevas líneas de negocio,
 mantener unas buenas relaciones con proveedores,
 generar más empleo,
 gestionar programas ambientales
Redefiniendo y organizando mejor las ideas serán asi:
1 .EMPLEADOR RESPONSABLE 2. RELACIONES CON PROVEEDORES
3. FIDELIZACIÓN DE CLIENTES 4. CAMBIO CLIMÁTICO 5. EL DESARROLLO
LOCAL

DEFINA LAS PRIORIDADES DE ESTOS LINEAMIENTOS POR SBU


(UNIDAD ESTRATÉGICA DE NEGOCIO) Y POR FUNCIÓN
Se realiza mediante la siguiente matriz
Acciones Nivel corporativo SBU Según
estratégicas funciones
1.EMPLEADOR 1 2 2 2 1
RESPONSABLE
2.RELACIONES 2 2 2 2 2
CON
PROVEEDORES
3.FIDELIZACION 1 1 1 1 1
CLIENTES
4. CAMBIO 2 2 2 2 2
CLIMATICO
5. DESARROLLO 2 2 2 2 2
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LOCAL

PRIORIDAD:
1. MUY ALTA
2. ALTA
3. MEDIA

SEGÚN FUNCIONES:
 FINANCIERA
• Lograr aumentar la eficiencia eficacia en el beneficio de inversión en
mercadeo
• Lograr eficiencia productiva aprovechando ventajas y oportunidades del
mercado nacional y global
• Fortalecer el negocio del cemento en sus mercados estratégicos
• Generación de nuevas categorías enmarcadas en la definición de negocio de
la compañía.
 CONSUMIDOR
Aumentar la participación en el mercado nacional atreves de una estrategia de
penetración agresiva en el canal de grandes superficies y aliados. (la estrategia de
penetración del mercado se fundamenta en productos diferenciados)
 Con alto valor percibido en relación con la competencia
 Presentación, calidad y disponibilidad superior
 Cobertura y persuacion; Exhibición atractiva
 PROCESOS
Diseño, desarrollo e implementación en programas que tengan como objetivo
reducción los costos de implementación, exhibición y distribución (Optimización Mano
de Obra, Inversión en Tecnología, Análisis de rendimiento, atravez de:
 Integración y desarrollo de Proveedores
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 Gestión eficiente de los procesos logísticos y de servicio para atender los


mercados
 Gestionar la búsqueda e inclusión de proveedores de productos terminados

APLICACIONES DE TECNOLOGÍA RECOMENDADAS


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• Ordenes de Fabricación
• Costes de producto
• Plan de Materiales
• Datos Básicos
• Gestión de la Demanda

ALMACEN FACTURACION
PRODUCCION • Gestión de Compras
• Intercambio Electrónico de
• Transporte

• Datos Básicos Datos • Verificación de Facturas


• Planificación Necesidades • Sistema Clasificación • Facturación
Materiales • Inventario de proveedores
• Gestión de Inventarios
• Gestión de Almacenes
• Gestión de Lotes

COMPRAS DESPACHO

RECURSOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN

Recursos humanos: son la base de todo proyecto empresaria se requiere personal


calificado y con amplio conocimiento de la organización para la implementación eficaz
del sistema.
Recursos físicos y tecnológicos: asegurar que la organización cuente con las
capacidades para la implementación y puesta en macha del sistema, asegurando que
la infraestructura y recursos tecnológicos sean aptos para el proyecto.

Riesgos de implementación
Riesgo Causas Solución
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El sistema no funciona Fallas en funcionamiento Definir con claridad los


correctamente durante o después de la detalles del proceso,
implementación del sistema establecer flujogramas con
obteniendo resultados el fin de identificar las
inconclusos o incapacidad e etapas e interacción que se
realizar un proceso presentan durante la
ejecución de actividades
Mala planificación de Cronograma con actividades
implementación, falta de y tiempos de entrega,
recursos definición de recursos y
Retrasos en entregas presupuestos parta la
implementación de cada
fase o modulo del sistema

Mal uso de los módulos SAP la falta de conocimiento Planes de capacitación y


profundo en los módulos evaluación del conocimiento
para los módulos de SAP

No disposición al cambio Lideres de proceso reacios a Plan de concientización y


la implementación de capacitación en mejora
nuevos métodos de trabajo, continua para el desarrollo
emplear métodos anticuados de los procesos
para el desarrollo de identificando los beneficios
actividades de los cambios
implementados.
Recursos económicos: Contar con un musco financiero sólido para la implementación
y puesta en marcha del sistema.
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CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN

Preparacion de
PLANEACIÓN Cronograma de Bitacora de
informacion
documentada de los
activbidades compromisos
1 mes procesos iniciales del
sistema

ANÁLISIS DEL Elaboracio de


PROYECTO Definicion de
alcances especificos
diagramas de flujo de
los proceos y
2 meses procedimientos

DISEÑO DEL Configuracion del


sistema de acuerdo
PROYECTO a los proceos,
procedimientos y
2 meses por requerimientos de
modulo la etapa anterior

PRUEBAS DEL
PROYECTO Validacion del
sistema
implementacion de
mejoras
2 meses

CAPACITA PARA
Plan de capacitacion
UTILIAR EL a funcionarios
SISTEMA ERP internos de la
organizacion
1 mes

LIBERACION DEL
PROYECTO Puesta en marcha del
Mejora continua
mes siguiente a la liberacionde
proyecto
las 5 etapas anteriores

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