ÁREA: PLANTA EDICIÓN Nº 0

MA-IP-01
IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Y EVALUACIÓN DE RIESGO

N° de Contrato
GERENCIA / SUPERINTENDENCIA: PLANTA

Proceso Unitario: Puestos de Trabajo: N° de Trabajadores:

Montaje de pantallas de aislación entre Bombas Geho Operador camión pluma, rigger, Soldadores, Maestros primera

CONSECUENCIA (C)

PROBABILIDAD (P)
Evaluado Por: Aprobado Por: CLASIFICACIÓN
Anneth Lillo Administrador de Contrato / Raúl Grandon. DEL
Fecha: Agosto 2014 Fecha: Agosto 2014 RIESGO CALIFICACIÓN Acción Requerida Medidas de
Control

ÍTEM Paso del proceso Energía Peligro Evento top Evento no deseados CAUSAS INMEDIATAS CAUSAS BÁSICAS R=C*P

1- Realizar solicitud de permiso de

ingreso al área y/o equipo
intervenir.
1- Conducción no respetando las 2-Respetar la
1- Actuar a velocidad anormal.
normativas de transito. 1- Choque normativa vigentes con respecto a la
1- Vehículo en movimiento 2- Mal manejo y 1- Conducción Inadecuada
2- conducción de vehículos en 2-Colisión 2 2 4 Moderado conducción.
operación de equipos. 2- Mantención Inadecuada
mal estado 3- Conducir
en lugares habilitados.
1- Energía cinética 4- Manejo a
1 Traslado al lugar de trabajo 2-Energía hidráulica la defensiva.
3-Energía mecánica 5-Observación de conducta.

1- Realizar solicitud de permiso de

ingreso al área y/o equipo
intervenir.
1- Transitar por lugares no autorizados 1- Actuar a velocidad anormal.
2- Transito de peatones en zonas 1- Exceso de confianza. 2-Transitar en
2- 1-Atropello 2- Omitir o Neutralizar 2 2 4 Moderado
no habilitadas lugares habilitados.
Transitar de forma imprudente dispositivos de protección.
3- observación de conducta

1- Realizar solicitud de permiso de

1- Conducción no respetando las
normativas.
1- Transito de vehículos en
2- conducción de
lugares no autorizados
vehículos en mal estado.
3-
Transitar de forma imprudente.
ingreso al área y/o equipo.
2-
1- Colisión. Respetar la normativa vigentes con
1- Deficiencia visual respecto a la conducción.
1- Actuar a velocidad anormal
2- Choque. 2- tiempo de reacción 2 2 4 Moderado
2- Acción de terceros
3- lenta. 3- Transitar en lugares habilitados.
Volcamiento.
4- Manejo a la defensiva.
5- Realiazar check list
de camión pluma

1- Energía cinética 1- Áreas de trabajo segregada por

Traslado de camión pluma con 2-Energía hidráulica barreras duras
2 Barreras de contención de Bombas Articulada 2- Realizar ART° 360 antes de
GEHO 3-Energía comenzar cualquier actividad.
Mecánica 3- No
transitar por debajo de cargas
suspendidas
4- Utilizar los E.P.P adecuados
1- Objetos que pueden caer desde 1- Golpeado por
1- Superficie de trabajo en mal 1- Liderazgo y supervisión inadecuada. durante el trabajo.
altura 2- Aplastado por
2- Caída de carga de la plataforma estado/inadecuado. 2- Uso y desgaste (Fajas 2 4 8 Moderado 5- Inspeccionar los
2-Elementos de amarre en mal 3-
2- Falta de protecciones tipo tecle). 3- Falta de habilidad equipos y/o herramientas antes de
estado(faja tipo tecle). Sobrecarga
ser utilizadas.
6-
Observación de conductas.
7-
Procedimiento de trabajo seguro.

8- evaluación de
procedimiento de trabajo seguro.

1- Antes de realizar los trabajos se

debe de inspeccionar el lugar.
2-
Mantener el área de trabajo limpio y
ordenado 3-
1- Espacio de trabajo inadecuado Eliminar los residuos en los
1- Falta de orden y aseo en el área 2- Suelo resbaladizo 1- Caídas al mismo nivel. 1- Liderazgo y supervisión inadecuado. contenedores correspondientes.
1- Orden y aseo deficiente 2 2 4 moderado
de trabajo 3- desorden en el 2- Golpeado por 2- Mantención inadecuada del área. 4- Realizar
lugar de trabajo ART °360 antes de comenzar
cualquier actividad.
5- Realizar difusión y
evaluación de procedimiento de
trabajo seguro antes de comenzar la
actividad.

1- Energía hidráulica articulada

Posicionamiento del camión
3
pluma. 2-Energía mecánica
3- Energía cinética

Posicionamiento del camión
3 2- Transito de personal en el
pluma.
Descarga de barreras de
4 contención con apoyo camión
pluma
5 Bloqueo de equipo
Montaje de barreras de contención
6 3-Energía mecánica
en Bombas GEHO
1- Delimitación del área.
2- Realizar ART 360.
3- Solo deben
transitar personas autorizadas al
área en el que se esta trabajando.
1- Energía hidráulica articulada 4- Señalizar o
1- Atropello 1- Acción de terceros 1- Falta de habilidad advertir con letreros
2-Energía mecánica 1- Transitar en zonas no habilitadas. 2- Caidas de igual 2- No advertir / 2 2 4 moderado
sector.
3- Energía cinética nivel Señalizar 2- Deficiencia visual. 5- Realizar AR 360 cruzado si
aplica.
6-
Procedimiento de trabajo seguro.
7- Difusión y evaluación
del trabajo seguro.
1- Difusión y evaluación del
1- Superficie de trabajo inadecuada. procedimiento de trabajo seguro
1- Procedimiento o instructivo incorrecto.
1- Volcamiento 2 - Mal manejo de materiales, 2- Inspección de
1- Operación inadecuada 2 4 8 Moderado
2- Golpeado por equipos e insumos. camión pluma
2- Falta de información
3- Desviarse de 3-Observación de conducta.
métodos/ normativas aceptada. 4-Delimitación del area.
3- Posicionamiento de 5- Advertir y señalizar.
estabilizadores y/o nivelación
defectuosa del mismo.
1- Exceso de confianza. 1- Advertir y señalizar.
1- Atropello 1- Actuar a velocidad anormal.
2- Por ahorrar tiempo viola 2- Delimitación del area.
2- Transito de terceros 2- 2- Omitir o Neutralizar 2 2 4 moderado
estandares de seguridad. 3- AR 360 si aplica
Golpeado por dispositivos de protección.
1- Realizar lista de verificación de
elementos de izaje antes de realizar
1- Fallo en el circuito hidráulico de la la maniobra.
1- Manipulación manual de cargas pluma. 2- Rigger certificado.
2- Estrobamiento 1- Golpeado por. 3- Observacion de conducta
1- Uso y desgaste de elementos de
1-Energía hidráulica Articulada. 2- Inadecuado. 2- Caídas de igual o 1- Falta de conocimiento 4-
izaje.
Elementos de izaje. 3- Uso de elementos de Izaje en mal distinto nivel 2- Falta de habilidad / 2 4 8 moderado Capacitación previa al personal.
2- Mal uso de
2-Energía Mecanica 3- Ascenso estado. experiencia.
elementos de izaje.
y descenso de plataforma de 4- No uso de tres 3- Aplastamiento 5- Realizar check- list de
camión. puntos de apoyo, líneas de vida y/o camión pluma
barandas de plataformas. 6-
Difusión y evaluación del
procedimiento de trabajo seguro.
1- Difusión de procedimiento de
1- Omitir o Neutralizar dispositivos de
trabajo seguro.
protección. 2- No
2- Evaluación de Procedimiento
advertir/señalizar.
1- Energía Hidráulica y/o 1- Valvúlas con material en transito 1- Falta de conocimiento 2- de trabajo Seguro.
1- Exposición a cercanias de 1- Golpeado por fluidos 3-Sobrecarga/ Saturación de sistemas/
Neumática. Falta de habilidad / experiencia. 3- 2 2 4 Moderado 3- Uso de candado de
valvúlas en funcionamiento. presurisados. Instalaciones/ Equipos.
2- Energía Residual 2- Explosión de valvúlas Falta de conocimiento bloqueo, tenasa o pinza y tarjeta de
bloqueo.
4- Uso de Permiso de aislación y
bloqueo de energía
1-Realizar check list de
herramientas manuales y eléctricas.
2- Correcto manejo de
herramientas manuales y eléctricas.
1.- Golpeado por
1.- No revisar herramientas de
2.- Corte 3- capacitación y
1.- herramientas en mal estado. trabajo. 1- Liderazgo y supervisión inadecuada.
entrenamiento en la utilización de
1- Utilización de herramientas 2.- Uso incorrecto de la herramienta 2.- Mantención 2- Uso indebido y desgaste
3- Quemaduras por contacto 2 2 4 Moderado herramientas críticas (esmeril
manuales y eléctricas de trabajo dando otro fin para la cual fue inadecuada o nula de herramienta de de herramientas
directo con superficies calientes. angular, taladros, maquina de
diseñada. trabajo 3- Falta de habilidad
soldar).
3-Uso inadecuado de herramientas
4- Electrocución. 4- Observación de conducta
5- Utilizar la
herramienta solo personal
capacitado. 6-
1- Energía cinética
Rotulación con codigo de color
2-Energía hidráulica
correspondiente al mes.
4.- Energía
eléctrica
 1- Energía cinética
2-Energía hidráulica
Montaje de barreras de contención
6 3-Energía mecánica
en Bombas GEHO
4.- Energía
eléctrica
1- Realizar ART ° 360.
2- Uso de vientos
3-
Delimitación del area.
4- No transitar por debajo
de cargas suspendida.
1- Ubicarse bajo carga suspendida y línea de 5- Inspeccionar el lugar
1- Manipulación manual de cargas 1- Golpeado por 1- No Advertir y señalizar.
fuego. de trabajo.
2- Cargas suspendidas 2- Objetos 2- Aplastamiento 2- Asumir una ubicación 2 4 8 Moderado
2- Liderazgo y supervisión inadecuada. 6- Observación
que pueden caer desde alturas insegura.
de conductas. 7-
Difusión y evaluación de
procedimiento de trabajo seguro.

8- Señalizar y advertir.
9- AR 360
cruzado si aplica.

1- Mal manejo de materiales, equipo o

1- Conducción no respetando las insumos
1- Realizar solicitud de permiso de
normativas. 2-desviarse de métodos/ normativas
1- Deficiencia visual ingreso al área y/o equipo.
2- Conducción de aceptada.
1- Energía cinética 1- Atropello 2- Falta de habilidad (omitir 2-
1- Vehículo en movimiento vehículo en mal estado. 3- Superficie de trabajo inadecuado.
Retiro de camión pluma y personal 2-Energía hidráulica 2- Volcamiento y desviarse de las normativas). Respetar la normativa vigentes con
7 2- Transito de peatones en 4.- No 2 2 4 moderado
del lugar de trabajo. 3-Energía 3- Falta de respecto a la conducción.
zonas no habilitadas 3- Transitar por lugares no estar atento a la interacción hombre-
mecánica 3. Colisión concentración en el transito vehicular y 3- Transitar en lugares
autorizados. maquina. 5.- Nula
peatonal. habilitados.
4- Transitar o escasa coordinación en trabajos
4- Manejo a la defensiva.
de forma imprudente. entre camión pluma y personal en
terreno.

Confeccionado por: Francisco Carrillo Revisado Por: ANNETH LILLO Aprobado Por: Raúl Gran don
Fecha: Agosto del 2014 Fecha: Agosto del 2014 Fecha: Agosto del 2014

Copia Controlada Copia No Controlada

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