DEFINICION

ES UN METERIAL DE CONSTRUCCION
FORMADO POR UNA MEZCLA DE AGUA,
ARENA, GRAVA, CEMENTO Y
EVENTUALEMNTE ADITIVOS, QUE AL
FRAGUAR Y ENDURECERSE, ADQUIEREN
UNA NOTABLE RESISTENCIA.
ESTADOS DEL CONCRETO

ESTADO FRESCO

•Nos permite su manipulación y colocación.

ESTADO ENDURECIDO

•Donde se determina su resistencia.

CALIDAD DEL CONCRETO

DEPENDE DE VARIOS FACTORES, SIN

EMBARGO ESTA DADO
PRINCIPALMENTE POR LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO
OBTENIDOS A LOS 28 DIAS. SIENDO LA
CALIDAD DEL CONCRETO DE ACUERDO
A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO, Y
LA CALIDAD SE EVALUARA MEDIANTE
EL f’c OBTENIDA EN EL LABORATORIO A
LOS 28 DIAS.
 COMPONENTES DEL
CONCRETO
AGREGADO FINO O ARENA

CEMENTO

ADITIVO

AGUA

AGREGADO FRUESO O PIEDRA CHANCADA

 RECOMENDACIONES
2. DEBE ALMACENARSE
ADECUADAMENTE

3. LOS AGREGADOS
1. DEBEN CUMPLIR LAS
SERAN CONTROLADOS
ESPECIFICACIONES
PRINCIPALMENTE EN SU
TECNICAS REQUERIDAS
GRANULOMETRIA

LOS COMPONENTES
DEL CONCRETO
7. LOS AGREGADOS QUE
HALLAN SIDO MOJADOS DEBEN DE CUMPLIR 4. SI SE DETECTA
POR LA LLUVIA, DEBERA
CONTROLARSE SU
LOS SIGUIENTE ARCILLA MAT.
ORGANICA, SALITRES EN
HUMEDAD PARA HACER EL AGREGADO FINO,
LA CORRECION DEL ESTA SE LAVARA.
AGUA EN EL MEZCLADO.

6. LOS AGREGADOS Y EL 5. EL CEMENTO DEBERA

CEMENTO DEBERA SER ALMACENADO EN
UBICARSE LO MAS RUMAS NO MAS DE 10
CERCANO POSIBLE AL BOLSAS SOBRE
PREPARADO Y TABLONES Y
COLOCADO PROTEGIDAS
PROCESO O ETAPAS EN EL
MANEJO DEL CONCRETO

DISEÑO

DOSIFICACION

MEZCLADO

TRANSPORTE

COLOCACION

CURADO

PROTECCIÓN
DISEÑO

CONSISTE EN DETERMINAR LAS

CANTIDADES DE MATERIALES QUE
INTERVIENEN EN UN TIPO DE
CONCRETO.

EJEMPLO
UN CONCRETO DE f’c=210 Kg/cm2.
CON ASENTAMIENTO DE 3 – 4”
DOSIFICACION
ES EL PROCESO DE MEDIR LAS CANTIDADES DE
CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA PARA PREPARAR EL
CONCRETO.

• DOSIFICACION EN VOLUMEN. SE MIDE LOS MATERIALES EN

VOLUMEN, EJEMPLO: PROPORCIÓN 1:2:3 (CEMENTO, ARENA,
PIEDRA)
1 bolsa de cemento (1pie3), 2 pie3 de arena, 3pie3
de piedra, + 28 litros de agua.
1 BOLSA DE CEMENTO = 1 PIE3
1 CARRETILLA = 2 PIE3
1 ½ CARRETILLA = 3 PIE3

LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS

• DOSIFICACION EN PESO. LOS MATERIALES DEBEN
SER PESADOS EN LA OBRA PARA PREPARAR EL
CONCRETO, ESTE PROCEDIMIENTO NO ES
FUNCIONAL EN OBRAS PEQUEÑAS, EN OBRAS DE
GRAN ENVERGADURA SE INTALAN PLANTAS
DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR EL
MATERIAL.

LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN SON MAS

PRECISOS
MEZCLADO
CONSISTE EN UNIR EL CEMENTO, AGREGADO
FINO, AGREGADO GRUESO Y AGUA. PARA
LOGRAR LA MASA HOMOGENEA.

EL MEZCLADO SE REALIZA:
• UTILIZANDO HERRAMIENTAS MANUALES
• UTILIZANDO MEZCLADORAS
• MEZCLADORA DE TROMPO
• MEZCLADORA DE TOLVA
• MIXER
 UTILIZANDO HERRAMIENTAS
MANUALES
• Las Normas Peruanas no recomiendan esta forma, sin embargo en
muchos lugares se tendrá que mezclar el concreto en forma manual.
• Los resultados de la resistencia del concreto no son precisos.
MEZCLADORA DE TROMPO
•Equipos de eje vertical.
•La carga y descarga a la mezcladora se realiza por una sola abertura siendo su
ciclo de producción igual al tiempo de carga + tiempo de mezclado + el tiempo de
descarga
MEZCLADORA DE TOLVA
•Equipo de eje horizontal, tiene una tolva por donde se realiza la carga, y
otra abertura para la descarga, siendo el ciclo de producción al tiempo de
carga + el tiempo de mezclado.
•Se obtiene mejores rendimientos de producción del concreto.
MEZCLADORA: CAMIÓN MIXER
Son mezcladora de gran capacidad. Se utiliza este equipo para mezclar
concreto en un a tanda hasta6,7,8,9,10m3,; lográndose con estos equipos
rendimientos altos.
El cargado de los materiales se realizan en las plantas dosificadoras
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EQUIPOS
 RECOMENDACIONES PARA EL
MEZCLADO
• ELIGIR EL TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR
• CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS
MATERIALES A LA MEZCLADORA EN UNA TANDA
DEBE HACER CUANDO SE DESCARGA
TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR.
• EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ
COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA
(20%), LUEGO LA PIEDRA, LA ARENA Y EL POR
ULTIMO SE COMPLETA EL RESTO DE AGUA.
• EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1 –
1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER
GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA
COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS
AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA
 TRANSPORTE DEL
CONCRETO
• CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO
DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL
LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR EL
CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ETC.).

• DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO

Y DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE
DEFINIRAN LAS FORMAS DE TRANSPORTAR EL
CONCRETO
TRANSPORTE Y COLOCACION DEL
CONCRETO

2. LAS 3. LAS TUBERIAS

ARMADURAS DE AGUA Y
DESAGUE

ANTES DEL TRANSPORTE Y

COLOCACION DEL CONCRETO EL
1. LOS RESIDENTE DEBE VERIFICAR QUE LOS 4. LAS TUBERIAS DE
ENCOFRADOS ELEMENTOS DONDE SE VA A COLOCAR INSTALACIONES
EL CONCRETO, ESTE EN BUENAS ELECTRICAS Y CAJAS
CONDICIONES, VERIFICANDOSE LO
SIGUIENTE:

6. LOS EQUIPOS:
5. LAS RAMPAS Y
(WINCHES,
ELEVADORES, ETC.) ANDAMIOS
EN CARRETILLA O BUGUI
EN LATAS CONCRETERAS
LOS CHUTES
WINCHES
GRUAS
ELEVADORES
BOMBAS
EN CAMIONES MIXER
EN DUMPER
COLOCACION DEL CONCRETO
CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO
EN OBRA

1.LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE

ESTAR ENTRE 5 Y 28ºC
2.QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS
3.QUE LA TEMPERATURA DE LOS
ENCOFRADOS METÁLICOS NO DEBE EXCEDER
LOS 50ºC
 COLOCACION DEL CONCRETO
RECOMENDACIONES
• EL CONCRETO SE COLOCARA TAN CERCA COMO SEA POSIBLE A
FIN DE EVITAR SEGREGACION, LA OPERACION DE COLOCACION
QUE DEBDE DE SER CONTINUA Y EN CAPAS HORIZONTALES QUE
NO EXCEDA DE 50 cmts. CADA CAPA SE COLOCARA CUANDO LA
CAPA INFERIOR TODAVIA SE PUEDA VIBRARSE O RESPONDA A LA
VIBRACION Y EVITANDO QUE FORMEN LAS JUNTAS FRIAS.
• LA COLOCACION DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL PAÑO
O UNA SECCION QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS
PREDERTMINADAS.
• EL CONCRETO RETEMPLADO O REMPLAZADO DE AGUA DESPUES
DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL NO DEBE DE UTILIZARSE PARA
LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
• EL COLOCADO DE CNCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARA DESPUES
DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL
CONCRETO DE LA COLUMNA O VIGA TENGA UNA RESISTENCIA.
COLOCACIÓN (Vaciado)
 CONSOLIDACION DEL
CONCRETO
• ES EL PROCESO DE DENSIFICACION DEL
CONCRETO PARA ALCANZAR SU MAXIMA
DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA Y
COMPACTA.
• LA CONSOLIDACION SE REALIZA
INMEDIATAMENTE HAYA SIDO COLOCADO EL
CONCRETO Y ANTES QUE SE INICIE LA FRAGUA.
• QUE SE LOGRE UNA MASA UNIFORME, UNA
MAXIMA DENSIDAD, SE LLENE EL TOTAL DE LAS
FORMAS DE LOS ENCOFRADOS EVITANDO LA
FORMACION DE CANGREJERAS Y QUE LOS
REFUERZOS QUEDEN TOTALEMENTE EMBEBIDOS
EN EL CONCRETO.
 CONSOLIDACION DEL
CONCRETO
• LA CONSOLIDACION SE REALIZARA
CON LOS VIBRADORES
DENSIFICANDO EL CONCRETO; PERO
NO PARA DESPLAZARLOS DE UN
LUGAR A OTRO.
• EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO
SITIO DE 0.30 A 0.45m. VARIA DE 3 A 15
SEGUNDOS Y EVITAR QUE LOS
VIBRADORES CHOQUEN A LOS
ENCOFRADOS.
USO DE LA VIBRADORA
CURADO DEL CONCRETO
• COLOCADO EL CONCRETO, ESTE DEBE DE SER
CURADO PARA MANTENER HUMEDO EL CONCREO
Y PERMITIR LOGRAR LA HIDRATACION MAXIMA DEL
CEMENTO Y GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y
DURABILIDAD DEL CONCRETO, PARA ELLE SE DEBE
CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE
LOS 7 PRIMEROS DIAS DE SU COLOCACION Y EN
CASO DE DE CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA EL
CURADO SERA SOLO 3 DIAS.
 CURADO DEL CONCRETO
• EL CURADO PODRA SUSPENDERSE ANTES
DE LOS 7 DIAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA
RESISTENCIA DE DISEÑO.
• LOS METODOS DE CURADO SERÁN
INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR,
ESTOS DEBERAN SER APROBADOS POR LA
SUPERVISION.
METODOS DE CURADO
POR REGADO DIRECTO
EMPLEANDO YUTE HUMEDO
EMPLEANDO MEMBRANAS
 OTROS

EMPLENADO ARENA HUMEDA

EMPLEANDO ARROCERAS
 PROTECCIÓN DEL CONCRETO
• CONSISTE EN PROPORCIONAR
CONDICIONES APROPIADAS PARA QUE EL
CONCRETO PUEDA DESARROLLAR SU
RESISTENCIA SIN SER AFECTADO POR
CONDICIONES EXTERNAS.
• EJEMPLO: PROTEGER EL CONCRETO
COLOCADO EN CLIMAS FRIOS PARA EVITAR
QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE
Y PUEDA DAÑAR EL CONCRETO EN SU
EDAD INICIAL (PRIMEROS DÍAS DE
ADQUISICIÓN DE RESISTENCIA)
 CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO
PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA
SE HARÁN ENSAYOS DE:
1. CONCRETO FRESO
• PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENSAYO SERÁ
EL DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE
ABRAMS
• CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUA
2. CONCRETO ENDURECIDO
• CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO
• PARA DECIDIR LOS DESENCOFRADOS
• PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (f’c)
 OBTENCIÓN DE PROBETAS

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DÍA

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA

50m3 DE CONCRETO COLOCADO

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA

300m2 DE L ÁREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5

CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO
PREPARACIÓN DE PROBETAS
PREPARACIÓN DE PROBETAS
EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE
RESISTENCIA DEL CONCRETO

SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE
RESISTENCIA DE COMPRESIÓN A LOS 28
DÍAS UNA CLASE DE CONCRETO SIS E
CUMPLE LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS
CONSECUTIVOS ES IGUAL O MAYOR A LA
RESISTENCIA DE DISEÑO
2. NINGÚN ENSAYO INDIVIDUAL DE
RESISTENCIA DEBERÁ ESTAR POR DEBAJO
DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO -35kg/cm
 EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE
RESISTENCIA DEL CONCRETO
3. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS,
SE DEBERÁ DE OBTENER TESTIGOS DEL ÁREA
CUESTIONADA Y SOMETERLOS AL ENSAYO DE
RESISTENCIA. EL RESULTADO DE LOS TESTIGOS
DEL ÁREA CUESTIONADA SE CONSIDERARÁ
ADECUADO, SI EL PROMEDIO DE LOS TRES
TESTIGOS ES IGUAL O MAYOR AL 85% DE LA
RESISTENCIA DE DISEÑO Y NINGÚN TESTIGO
DEBE SER MENOR AL 75% DE LA MISMA.
4. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS
ANTERIORMENTE Y EXISTE DUDA DEL
CONCRETO, SE DISPONDRÁ DE REALIZAR
PRUEBAS DE CARGA EN EL ÁREA CUESTIONADA
PARA TOMAR LA DESICIÓN FINAL.