Arboles Nativos y Ciudad

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser

aplicadas en la ejecución de la obra “CREACION DEL COMPLEJO MULTIUSOS DE
LA COMUNIDAD CAMPESINA DE TACRARA, DISTRITO DE COPORAQUE PROVINCIA
DE ESPINAR – CUSCO”
II.00 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes

especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que se
establezca claramente otro concepto.
RESIDENTE
Es el profesional encargado de dirigir la ejecución de la obra, cumpliendo las

Especificaciones Técnicas, las Programaciones Establecidas y todo lo que se
indique en el proyecto.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

responsabilidad de administrar la obra tanto técnica y financieramente, por
ende deberá de permanecer en obra en forma constante y emitir los informes
respectivos.
Deberá de velar por el orden e higiene de la obra, siendo responsable de la

seguridad de los obreros por lo tanto deberá de contar con un botiquín de
primeros auxilios en obra.
SUPERVISOR
Es el Profesional que tiene la función de controlar la ejecución de la obra y

absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de ejecución
de la misma, esta facultado para ordenar el retiro de cualquier trabajador o
material, por incapacidad o incorrecciones que ha su juicio perjudiquen la
buena marcha de la obra, tiene que velar por el cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas y los planos.
Como función primordial de la Supervisión es la de velar que la calidad de la

obra sea de acuerdo a lo establecido en las especificaciones Técnicas y del
criterio profesional.
PLANOS
Significa la representación gráfica del proyecto concebido según

necesidades, por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso
diseño y ejecución de la obra.
Al finalizar la obra, se procederá a realizar los planos post construcción o

planos como construidos
EXPEDIENTE TECNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como:
Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Metrados, Análisis de
Costos Unitarios, Presupuesto, Gastos Generales, Cuadro de Necesidades
de Insumos, Cronograma de Ejecución de Obra, etc.
CUADERNO DE OBRA
Conocido también como Cuaderno de Ocurrencias, en el que el Residente de

Obra anota diariamente todas las actividades y ocurrencias más resaltantes
que se produzcan en obra durante las horas de trabajo y fuera de ellas. Este
Cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un Notario
Público, antes de su inicio de llenado.
PLAN DE MANTENIMIENTO
Se refiere directamente al mantenimiento y conservación permanente del

césped deportivo, éste tipo de superficie, con algunas diferencias de cada
fabricante solo requiere de un repeinado y esparcido de los gránulos de
caucho reciclado cada cierto tiempo, dependiendo de su grado de uso.
El repeinado o rulado se realizará para levantar las fibras que por el uso
estén un tanto apelmazadas, se deberá asignar para tal fin el personal
técnico mínimo que recomiende el fabricante.
II.00 ESPECIFICACIONES
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Las obras Provisionales son aquellas que deben de ejecutarse en forma

inmediata y que son necesarias para la ejecución de la obra, y así poder
llevar un buen control y seguridad de todos los elementos que han de
intervenir.
Las construcciones provisionales se realizarán en los lugares señalados por
el Supervisor, respetando las disposiciones del Reglamento Nacional de
Construcciones.
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 4.50x3.20m
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.50

m x 3.20 m.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde
áreas externas.
 Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 6” en tres puntos
(extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UND

Norma de medición :
Esta partida será medida por unidad.
01.02.00 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
En esta partida se considera la adecuación de una oficina, caseta de

guardianía, almacén de materiales durante la ejecución de la obra; Los
materiales a utilizarse serán proporcionados por la Municipalidad de Sicuani,
los mismos que serán trasladados de otras obras concluidas.
Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán retiradas,

debiendo quedar limpio y libre de desmonte la zona que se utilizo para tal fin.
Método de Medición:
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo
con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y
aceptación del Residente de Obra.
Bases de Pago:
El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato, por unidad, para la partida CARTEL DE OBRA,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.03.00 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN.
El agua se utilizara de la instalación existe del estadio, este garantiza el

consumo ya que es potable.
01.04.00 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA PARA LA OBRA
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.
Unidad de Medida : (GBL)
Forma de medición
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública,
planta propia, si fuera necesario tableros, líneas de distribución, artefactos,
etc. Posteriormente se determinará un valor global para las exigencias del
consumo y sostenimiento del servicio.
01.05.00 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación de ambientes temporales

para uso de almacén, oficina y guardianía garantizando seguridad y las
condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se
debe garantizar la protección de los materiales frente a agresiones externas
tales como lluvia, tierra, etc.
Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del colegio actual.

Se completará los muros que sean necesarios, así como se refaccionará los
techos, además de garantizar en los pisos la ausencia de humedad, tierra,
otros.
Unidad de medida : GLB

Esta partida será considerada calculando el área total de trabajo en
forma Global.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual
contará con la aprobación del supervisor.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de trabajos previos al inicio de la obra, como son

limpieza de terreno, trazo, nivelación y replanteo, así como la movilización y
desmovilización de equipo y herramientas necesarios para la obra, los que
deberán ser ejecutados por el personal técnico.
02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Deberá limpiarse todo el área en la que se tenga que hacer el sembrado de

grass teniendo cuidado de retirar las raíces del Kikuyo existentes para evitar
el posible rebrote.
02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Esta partida considera el replanteo de ejes y niveles fijados en los planos,

serán determinados de acuerdo al B.M.= 0.00m, el mismo que para el
presente proyecto se encuentra ubicada en la berma de pavimento de la Av.
centenario.
Se marca todo el perímetro del campo deportivo y se ubicara el punto de
penal, también se fijara la orientación del estadio según reglamento, además
se trazara los ejes para las tuberías de drenaje y red de agua para el riego
por aspersión.
a) Nivelación
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que

son necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del
mismo.
b) Trazo y replanteo
Los vértices del campo deportivo serán fijados con estacas de madera, yeso
y clavo, las estacas permanecerán hasta su culminación del trabajo y así
mismo se debe tener como referencia el punto de penal.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se marcarán los vértices del campo y a continuación las líneas de

cimentaciones de sardineles y drenajes, en armonía con los planos los ejes
deberán ser verificados por el Supervisor antes de que se inicie las
excavaciones, los planos de explicitan el número de trazos a efectuar el
trabajo.
02.03.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
Ídem. Al ítem anterior, se controlaran permanentemente los niveles de pisos

terminados durante la ejecución de la obra.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 CORTE DE MATERIAL NATURAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con la

finalidad de eliminar el terreno vegetal hasta una profundidad de 0.20 m.
 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir,

en previsión a posibles accidentes.
 En todo trabajo de excavación deberán establecerse las medidas de
seguridad para proteger ya sea al personal o al público en general, medidas
tales como entibados y otros.
 La excavación se realizará con maquinaria pesada, buscando obtener una
superficie horizontal sin mayores irregularidades.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos
de transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada
para tal efecto.
Unidad de medida : M3
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar
por la altura.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENTE DE EXCAVACIONES

CON MAQUINARIA.
Los materiales excedentes de las excavaciones y rotura de concreto, así

como los desperdicios de obra serán trasladados fuera de la ciudad, en los
lugares autorizados por la Supervisión para el traslado se utilizaran la
maquinaria pesada como cargador frontal y volquete.
03.03.00 RELLENO CON MATERIAL BASE (CON MAQUINARIA).
DESCRIPCION.-
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el

caso de colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de
zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los
rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para
restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimiento y
elevaciones de la subestructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante,
teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la
Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las
del terreno primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m
de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos
deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para
prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente

de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen
de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los
fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su
coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno
necesario compactado.
.
03.04.00 NIVELACION DE RASANTE DEL TERRENO.
Antes de colocado de material de préstamo, deberá nivelarse el terreno

excavado, con la finalidad de uniformizar las capas a de colocarse para el
césped deportivo, la rasante final para el sembrado será en forma horizontal,
solamente tendrá pendiente para las tuberías de drenaje. La cota como BM.
Se ha fijado fuera del campo deportivo, en la avenida Centenario. Según el
plano adjunto.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 SARDINEL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los sardineles serán encofrados con madera corriente de 1 ½”x8”x10’, serán

preparadas por los maestros carpinteros
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos de concreto en

forma continua.
04.02.00 SARDINEL CONCRETO FC=175 KG/CM2
Los sardineles serán de concreto f’c=175 kg/cm2, serán vaciados informa

alterna con juntas a cada 9m, Su finalidad principal es proteger y separación
de área verde y de la pista atlética, en donde se proyecto la pista atlética
de 8 carriles de 1.22m de separación, con la primera carril es de 400 m.
04.03.00 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS
Los sardineles llevaran sellado de juntas asfálticas en la separación de

dilatación a cada 3m. y serán llenados con RC-250.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01.00 CAJAS DE REGISTRO
05.01.01 CAJA DE REGISTRO: CONCRETO F’c=175 kg/cm2.

Las cajas de registro 8 en total serán vaciadas en el sitio y serán de concreto
f’c=175 kg/cm2, Su finalidad principal es permitir la limpieza del sistema y
estarán ubicadas en los extremos del campo, (norte y sur) y a ras del nivel de
piso terminado.
Las paredes de este elemento serán vaciadas en el sitio indicado en los

planos, con concreto f’c = 210 kg/cm2 con un espesor de paredes de 0.20 m.
El Piso, tendrá un espesor de 0.25 y será una plataforma armada según
especificaciones de los planos.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua
limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que
puedan dañar el concreto.
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o

grava, su preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta
mezcla será vaciada fuera del drenaje y las armaduras de acero de acuerdo
al diseño de los planos.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la

clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos, el peso no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca cambios en su
composición y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a

las Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos
generales, el cemento no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente.
a) Agua
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de

sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos.
c) Agregados
Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso piedra
partida o grava de río Sicuani debidamente zarandeado. Ambos tipos deben
considerarse como componentes separados del concreto, deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede
usar otros agregados, pero que hayan demostrado por medio de la practica o
ensayos especiales que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el Supervisor autorice el uso de los mismos, previo
estudio del diseño de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por el
certificado del laboratorio especializado.
d) Arena
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con

respecto al peso del material que pase por el tamiz de 200.
El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal

manera que tenga la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto

tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones del llenado que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº
100, esto deberá tenerse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el

material más fino que pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.
e) Piedra Partida o Grava
El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de

partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentren en proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los

ensayos respecto a la durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de
magnesio y ensayo de “Abrasión” de acuerdo a las Normas del ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura, se podrá
disminuir el diámetro del agregado siempre que se obtenga una trabajabilidad
y cumpla con el “slump” o el asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño
máximo del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea mayor al 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas de las
cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o los ¾
del mínimo espacio libre entre las barras individuales de refuerzo, entre
grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3 de
las distancias entre barras.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsa no este en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se
almacenará en un lugar techado y fresco, libre de humedad y contaminación;
el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan la
entrada de humedad.
Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se

prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Supervisor hará muestreos periódicos para la
realización de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará

tomando como base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible

Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores ni

menores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla

correspondientes, para el tipo de cemento y agregados de la cantera a
utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los
ingredientes del concreto, serán en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de

agua estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua
depositada el día anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con
agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que
todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad
de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción
de ella. El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan
a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser
eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el
concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, y
de transporte, será tal que asegure un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán de ser
horizontales y con una pendiente que no cause segregación, perdida o
separación de los componentes del concreto.
CURADO DEL CONCRETO.
Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el

concreto sobre los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas
de vaciado. Durante el curado de los elementos horizontales, se mantendrá
con agua especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol este
actuando directamente, los elementos verticales (muros de canal colector) se
regaran continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y

en climas calurosos las recomendaciones ACI-605
Deberán ser ensayadas en conjunto para localizar los escapes.
05.01.02 CAJA DE REGISTRO: ACERO GRADO 60 fy=4200 kg/cm2
Las tapas de caja de registro llevaran aceros de 3/8”, en malla y debe cumplir
con las especificaciones siguientes:
El limite de fluencia será f’y=4200 kgs/cm2

Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615,ASTM-A-616,NOP-1158
Deberá ser de varillas de acero estructural.
05.01.03 CAJA DE REGISTRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
El encofrado de las cajas de registro se realizará con tablas madera corriente

de 1 ½”x10”x 0.80m, y preparadas especialmente para ellas.
Son formas cuyo objetivo principal es contener el concreto dándole la forma

requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI-
347-68; estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno natural serán utilizados como encofrado exterior
vertical, verificándose desde luego que mantenga una estabilidad razonable,
que será comprobada por el residente de obra en el sitio.
El encofrado será dispuesto para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso de empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240

de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad; donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que

formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los
planos.
El desencofrado se realizará de acuerdo a las especificaciones, y con el

cuidado requerido a fin de no dañar el concreto que esta en pleno proceso de
fraguado. Para esto en la disposición y armado del mismo se habrá guardado
las previsiones para que los elementos o formas, sean retirados con facilidad.

forma continua.
05.01.04 TAPA EN CAJA DE REGISTRO: CONCRETO F’c=175 kg/cm2.
Las tapas de cajas de registro 8 en total serán vaciadas en el sitio y serán de

concreto f’c=175 kg/cm2, Su finalidad principal es para poder realizar la
limpieza del sistema y estarán ubicadas en los extremos del campo, (norte y
sur) y a ras del nivel de piso terminado.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua
limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que
puedan dañar el concreto.
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o

grava, su preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta
mezcla será vaciada fuera del drenaje y las armaduras de acero de acuerdo
al diseño de los planos.
05.01.05 TAPA DE CAJA DE REGISTRO: ACERO fy=4200 kg/cm2
Las tapas de caja de registro llevaran aceros de 3/8”, en malla y debe cumplir
con las especificaciones siguientes:
El limite de fluencia será f’y=4200 kgs/cm2

Deberá ser de varillas de acero estructural.
05.01.06 TAPA DE CAJA DE REGISTRO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Las tapas de caja de registro serán encofradas con reglas de madera

corriente de 1 ½”x2”x1.50m, y ½”x6”x1.50m y serán preparadas
especialmente para ellas.
forma continua.
05.02.00 CANAL COLECTOR
05.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA CANAL RECOLECTOR
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar el canal colector , con las
dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras
de las distintas edificaciones indicadas en los planos
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de
fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir
el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura

promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud
transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se
medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de
presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución
normal de esta partida.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los
metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.02.02 CONCRETO EN CANAL COLECTOR fć = 175 kg/cm2
El canal colector será de concreto f’c=175 kg/cm2, serán vaciados informa

alterna con juntas a cada 9m,.
05.02.03 CANAL COLECTOR: ACERO fy=4200 kgs/cm2
El canal colector llevara acero de 3/8”, en malla y debe cumplir con las
especificaciones siguientes:
El limite de fluencia será fy=4200 kgs/cm2

Deberán ser de varillas de acero estructural.
05.02.04 CANAL COLECTOR: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
El canal colector será encofrado en sus paredes interiores y en tramos de 45

metros con juntas cada 3m. Las paredes exteriores serán el corte en el
terreno natural. El encofrado se hará con madera corriente de 1½”x8”x10’, y
serán preparadas especialmente para tal fin por los maestros carpinteros.
06.00.00 INSTALACION SISTEMA DE DRENAJE

La evacuación de aguas pluviales dentro del engramado será hacia la Av.
Centenario, por tener pendiente por gravedad, según indica en los planos.
Posteriormente se derivara hacia canaleta existente a media cuadra del lado
Este, y serán canalizados por parte de la municipalidad, por encontrarse
dentro de la ciudad.
Las tuberías de drenajes se instalaran en forma diagonal a 45° partiendo de

la parte central hacia los costados entregándose a una red colectora
longitudinal del campo, con una pendiente de 1%, estas tuberías estarán
espaciadas a 5.00m, el diámetro de las tuberías serán de 4”, cribadas en
parte superior del tubo con un diámetro de 3/8”, quedando la parte inferior del
tubo sin cribado, la cual servirá de base. Los mismos que evacuaran al
colector principal. La tubería descansara sobre una cama de arena fina de
acuerdo a las especificaciones que señala el plano que se adjunta.
La evacuación final será hacia Av. Centenario por medio de tubería PVC SAP
de 8” de diámetro.
06.01.00 RED DE DRENAJE PVC SAL DE 4”CLASE 10 Ver especificaciones

generales.
06.02.00 RED DE DRENAJE PVC SAL DE 6” CLASE 10 Ver especificaciones

generales.
ESPECIFICACIONES GENERALES TUBERIAS PVC.
Las tuberías serán de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC). De clase 10

Las tuberías de PVC se ajustarán a la Norma Técnica Nacional N° 339.002
de ITINTEC, o NPT ISO 4422 – 1997.
El almacenaje en obra será adecuado tal que no se permita el maltrato de las

campanas, debiendo evitarse además la exposición al sol.
Durante la puesta a pie de obra e instalación, se evitará arrojarlas, debiendo

ser colocadas suavemente al ras del suelo, después de la instalación deberá
ser cubierta inmediatamente con material zarandeado, para evitar la
exposición al sol y posibles golpes por caída de piedras, herramientas u otros
que dañen a la tubería.
06.03.00 CRIBADO DE TUBERIAS
06.04.00 EXCAVACION PARA DRENAJE EN TERRENO NORMAL
Las excavaciones para redes de colectora serán manualmente, de acuerdo a

los planos. Teniendo en cuenta las pendientes adecuadas y según las
plantillas que deben controlarse constantemente. El técnico dejará las
plantillas bien definidas en el terreno.
a) Sistema De Drenaje
El sistema general de evacuación de aguas pluviales estará de acuerdo con

el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones anotadas en el
plano correspondiente.
La aguas de drenaje se evacuara hacia la Av. Centenario y de donde la

Municipalidad realizara el empalme al canal existente que queda a 180m
aproximadamente al lado Este del Estadio.
Cualquier modificación, por exigirlo así, será inmediatamente comunicada al

Supervisor, y dar solución conjuntamente con el residente de obra y el
proyectista.
Las tuberías a emplearse en la evacuación de aguas pluviales serán de

plástico PVC del tipo pesado SAP C-5, de 4” con accesorios del mismo
material y uniones espiga campana, selladas con pegamento para PVC.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con accesorios según
ubicación del cambio de dirección del alineamiento.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas

interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier
materia extraña adherida a sus paredes.
b) Protección de la tubería
Las tuberías, serán protegidas con cama de arena fina, en toda su base el
cual se considera en todo el césped deportivo y serán cubiertas con una capa
de piedra chancada de 1/2” con una altura indicada en los planos del
expediente.
La instalación de drenaje en la pista atlética no se considero en el expediente
técnico.
c) Pruebas hidráulicas
La prueba consistirá en:
Verificar la pendiente adecuada según ancho del canal, en las que debe
lograrse velocidades mayores a 0.60 m/seg.
Verificar la unión tubo, la misma que deberá ser hermética y se realizara la

prueba hidráulica antes de realizar el tapado de la zanja.
Los aspectos o detalles constructivos en general omitidos o los que se

presenten en obra, deberán ser resueltos por el Residente de Obra y
aprobados por el Supervisor, esta decisión se hará en común acuerdo de
partes, tal que se garantice la calidad y durabilidad de la obra.
06.05.00 COLOCACIÓN CAPA FILTRO EN ZANJAS DE DRENAJE.
Es la capa de arena gruesa y hormigón zarandeado, que se extiende en toda

el área de cancha, a partir del nivel del terreno natural, será la que filtrará el
agua antes de introducirse en las zanjas de drenaje, estas dos capas
distribuidas uniformemente, serán el soporte de la capa de enraizamiento.
05.06.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Una vez realizada la excavación de las zanjas para el sistema se eliminará

manualmente el material excedente, con el uso de carretillas, con el máximo de
cuidado posible para no desmoronar las paredes de las zanjas.
05.07.00 RELLENO MANUAL (BASE PARA EL INST. DE TUBERIA)
Una vez realizada la excavación de las zanjas para el sistema se

RELLENARAN con material base zarandeado para la instalación de tuberías
de de drenaje , manualmente y compactado de la misma, con el uso de
carretillas, pisones de concreto, de cuidado posible para no desmoronar las
paredes de las zanjas.
07.00.00 COLOCACION DE CAPAS CÉSPED DEPORTIVO

Césped sintético: Campos de fútbol 11
Sus características serán adecuadas y específicas para la práctica deportiva

solventando las limitaciones de tiempo de uso que presentan otros tipos de
superficies.
Básicamente, el proceso de obtención del césped sintético parte de un soporte
primario sobre el que se tejen los filamentos o mechones tal como una
alfombra de punto.
 CARACTERÍSTICAS DEL CÉSPED ARTIFICAL
 TIPO DE FIBRA: Polímeros y aditivos específicos, con alta resistencia

mecánica y tratamiento anta rayos UV, así como alta resistencia a las
temperaturas y variaciones climatológicas.
 PESO DEL FILAMENTO: 11,000 Ates +/- 3%
 ESPESOR DEL FILAMENTO RECTO: 100 MICRAS +/- 3%
 ALTURA DEL MECHÓN DEL FILAMENTO RECTO: 64 mm +/- 3%
 TIPO DE FILAMENTOS: Fibrilados o pre fibrilados
 HILADO : Thiolon LSR 100% Polietileno
 PROCEDIMIENTO DE TEJIDO: Tufting alfombra de pelo cortado no

rizado
 ALTURA TOTAL DE LA MOQUETA: 64 mm +/- 3%
 SOPORTE PRIMARIO: Tejido de polipropileno-poliéster-fibra de vidrio-

textil o similar; estabilizado frente a los rayos UV y termosellado por la
parte inferior.
 SOPORTE SECUNDARIO: Látex peso depositado aproximadamente

1.000 gr/m2 con geotextil.
 NUMERO DE PUNTADAS POR m2: a valorar según las propuestas
 PESO TOTAL DEL CÉSPED MANUFACTURADO: 2.600 – 3.000 gr/m2
 PESO TOTAL FIBRA: 1.410 gr +/- 5%
 PERMEABILIDAD: 60 litros / min / m2 aproximadamente
07.01.00 IMPRIMADO
DESCRIPCIÓN
La imprimación asfáltica consiste en el riego de material bituminoso sobre la
base granular preparada, aplicada de acuerdo a estas especificaciones ó en
la proporción indicada por la Supervisión.
Cantidad de Material Bituminoso.- La cantidad aproximada de material
bituminoso por metro cuadrado para la imprimación se presenta en la
siguiente tabla.
CANTIDAD DE MATERIAL BITUMINOSO
MATERIAL CANTIDAD
Material Bituminoso (RC-250+20% de kerosene) 0.30 a 0.80 gln./m2
Material bituminoso.- El tipo, grado, especificaciones de control y temperatura

de aplicación del material bituminoso será:
TIPO Y GRADO ESPECIFICACIÓN TEMPERATURA DE APLICACIÓN

Cut-Back RC- AASHO M-81 80 ºC – 95 ºC.
250
Aplicación de Material Bituminoso.- Inmediatamente antes de aplicar la

imprimación se limpiará y barrera toda la superficie a imprimarse para quitar
el polvo y cualquier otro material que impida la penetración del material
bituminoso diluido o la adherencia a la carpeta asfáltica.
La imprimación se aplicará solamente cuando la superficie existente se
encuentre seca y no contenga humedad superficial, asimismo cuando la
temperatura atmosférica sea mayor de 15 ºC y cuando no haya neblina ni
lluvia. Para conseguir una distribución uniforme del material bituminoso.
Después de la aplicación se dejará que se seque la superficie imprimada por

un periodo no menor de 24 horas. La superficie imprimada será conservada
por el ejecutor hasta que se coloque la mezcla asfáltica de la carpeta de
rodadura.
El ejecutor tomara las precauciones necesarias para proteger la imprimación

de cualquier deterioro durante este período, inclusive extenderá la cantidad
necesaria de arena para eliminar el exceso de material bituminoso si fuere el
caso.
Una penetración mínima de 5 milímetros en la base granular es un indicativo

del correcto procedimiento constructivo.
El equipo a emplear para preparar y calentar la imprimación será el camión

imprimador, con la capacidad y accesorios requeridos para este trabajo.
La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura

atmosférica este por encima de los 15 ºC, la superficie del camino este
razonable seca y las condiciones climatéricas sean favorables, el trabajo
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo

de un filo marcado para mantener una línea recta de aplicación. Algún área
que no reciba el tratamiento, debe ser inmediatamente imprimada usando
una manguera de esparcidor conectada al distribuidor,
Si las condiciones de tráfico lo permiten, en opinión del Supervisor, la

aplicación debe ser hecha solo en la mitad del ancho de la base de
operación. Debe tenerse cuidado de imprimar la cantidad correcta del
material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante.
Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, esta
base debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito
durante el período de curación.
Protección de las estructuras adyacentes
La superficie de todas las estructuras y árboles adyacentes al área sujeta a
tratamiento, deben ser protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o
manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el Ejecutor
deberá, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo daño ocasionado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición se hará en: Superficie imprimada en metros
cuadrados.
BASES DE PAGO
Se pagara: La compensación total por todo el trabajo especificado en esta
sección, mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
completar el trabajo, debiendo pagarse por metro cuadrado.
07.02.00 ARENADO Y ESPARCIDO (MANUAL)
DESCRIPCIÓN
El arenado consiste en esparcir arena sobre la superficie imprimada, con el
objeto de proteger la imprimación asfáltica de cualquier deterioro durante
este período, se cuida la eliminación del exceso de material bituminoso si
fuere el caso, que podria ser causado por el transito peatonal, excesivo calor
y/o otros factores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición se hará en:
Superficie arenada en metros cuadrados.
BASES DE PAGO
De acuerdo a lo señalado en el ítem anterior se pagara:
a) La compensación total por todo el trabajo especificado en esta sección,
mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar
el trabajo, debiendo pagarse por metro cuadrado.
07.03.00 COLOCACION DE CAPA DE MATERIALES.
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%
en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes
a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
Se realizará en base al volumen de metros cúbicos (m3) de material
seleccionado utilizado y colocado para las capas de materiales que recibirán al
césped sintético, cuyo metrado será verificado y cuantificado por el Supervisor.
Bases de pago:
La forma de pago se realizará por metro cúbico a precios unitarios del contrato,
dicho precio constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas y cualquier actividad o suministro necesarios para
completar la partida.
07.04.00 GRASS SINTÉTICO (INSTALACIÓN Y MATERIALES)
El césped se suministrará en rollos con una anchura máxima de 4.60 m (a

excepción de los rollos finales). Se realizará un extendido y unido de los rollos
mediante fibra geotextil impermeable y resinas de poliuretano de alta
resistencia, utilizando sistemas adecuados para ejercer presión en las mismas
y aumentar el contacto entre materiales.
Posteriormente se realizará la señalización de campo de juego con bandas de

césped de color blanco pegadas mediante el método anteriormente descrito.
Por ultimo se ejecutará el relleno de la arena y el caucho.
RELLENO
ARENA
Las características orientadas del lastrado de arena serán las siguientes:
 FORMA: Cantos redondeados, lavados y secos. Arena de Sílice o

Cuarzo seco.
 DOTACIÓN: Entre 17 – 20 Kg/m2
 GRANULOMETRIA: Entre 0.3 mm y 0.8 mm
GRANULADO DE CAUCHO
El granulado de caucho utilizado como relleno será adecuado para la práctica

deportiva con el fin de controlar y verificar siempre la constancia de su
composición, granulometría y prestaciones del mismo. La procedencia del
caucho empleado será termoplástico y coloreado en masa mediante,
pigmentos inorgánicos atóxicos. Con las siguientes características:
 DOTACIÓN: Entre 16 – 20 Kg/m2 .
 GRANULOMETRIA: 0.5 – 3 mm
 No se admitirán rellenos de caucho provenientes de triturados de

neumáticos
 Cinta de unión y Adhesivo de pegado

Para la realización de las uniones se utilizará fibra geotextil impermeable de
una anchura minima de 38 cms.
Bandas de Marcaje
Tendrán las mismas características que el césped del campo y será en color
blanco para el marcaje del campo de fútbol y de 7 a 8 cm para fútbol
PUESTA EN OBRA E INSTALACIÓN.
El primer paso consiste en el replanteo previo de las medidas del campo,

posicionamiento de los rollos de césped sintético y comprobación de la
perfecta colocación de todos y cada uno de ellos.
La unión entre rollos de la misma hilera o de hileras contiguas se lleva a

cabo, asegurándola mediante el encolado de una Banda de unos 19 cm por
la cara inferior de cada uno de ellos y su fijación sobre unas tiras de geotextil
no tejido de polipropileno. Para el encolado de las distintas uniones se usara
un adhesivo a base de poliuretano bicomponente.
El marcaje se llevará a cabo replanteando las diferentes líneas

reglamentarias de juego e insertando líneas del mismo material pero de color
blanco teniendo en cuenta que hay ocasiones en las que las líneas del mismo
material pero de color blanco.
Tras el marcaje se procederá el cepillado de las uniones entre los distintos

rollos o entre estos y las líneas de marcaje (para que no sean visibles y no
afecten a la dirección de la pelota después del bote). El último paso consistirá
en el lastrado de la superficie con una mezcla de arena de cuarzo o sílice y
caucho, obteniéndose una superficie que no requiere de par amortiguador y
que es menos abrasiva por llevar el caucho en la superficie
De esta forma, el césped sintético se mantendrá fijo y unido al soporte
gracias al peso de la mezcla del lastrado.
DE LAS MUESTRAS
Todas las muestras deberán de estar bien identificadas

Se especificaran sus características.
PLAZO DE EJECUCION.
El plazo de ejecución será de 90 días naturales a partir de la comunicación de

la buena pro siempre y cuando se encuentre disponible la infraestructura
necesaria para realizar la instalación del grass artificial.
08.00.00 MALLA OLIMPICA
08.01.00 EXCAVACIÓN MANUAL.
Las excavaciones se realizaran para los cimientos de postes de malla olímpica

de acuerdo a los detalles de los planos.
08.02.00 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS.
Las bases de los soportes del enmallado serán de concreto f’c=140 kg/cm2,
serán vaciados en las excavaciones sobre terreno natural, especificados en los
planos.
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de

concreto compuesto de cemento Pórtland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los
sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique,
por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la

aprobación del Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los
agregados, cemento y ag1ua deberán ser perfectamente proporcionados por
peso, pero el Supervisor podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las
Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo
caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del
Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero

Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada
a la obra. La inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna

forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Agregados
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

3/8” 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
Nº 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos

duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del
Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias
orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nº 200 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de
concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nº 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano

duro y compacto o cualquier otro material inerte con características similares,
deberá estar limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general
deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias
dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie
rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. El Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de
los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos

terceras partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificándolos por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los
mismos, se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias
extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de

partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o

escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y
2” como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana y piedra grande: El agregado ciclópeo o pedrones deberán

ser duros, limpios, estables, con una resistencia última, mayor al doble de la
exigida para el concreto que se va a emplear, se recomienda que estas piedras
sean angulosas, de superficie rugosa, de manera que se asegure buena
adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca,

limpia y potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas
negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales
como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos,
como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco
deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una
variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una
reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Las aguas estudiadas de acuerdo a los resultados obtenidos son aptas para
ser utilizadas en el preparado de los diversos tipos de concreto a ser usados
en la construcción de las obras.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la
calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua
serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los
materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del
material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista
presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono
de Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una

mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos
después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el
tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes

de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico

que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación
de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad
establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato; no será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se
requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación,

la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando sea
permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando primero
el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua, cuando se
haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda la masa. Las
cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros
cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para

evitar su segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de 20
minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las zanjas, de todo material extraño.

El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y
gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los
encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas
antes de colocar el concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para
rellenar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se separe los
agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del concreto a los
encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se mantendrán
limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su

segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera
sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de
compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de

emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar
un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas
serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los

planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo
cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de

calibración de 4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las
caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar
concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o
lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua
hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado, los
encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en sitio la
superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy
delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas
las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido
horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la
estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán
ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de
manera que se logre que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse
especial cuidado para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de
muros de ala o de contención u otras superficies que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las
juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309.

Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser
usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin
prolongarse al punto en que ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro

de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o
cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto.
Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán

ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones
que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y
vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser
quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual
deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Luego, la
cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de una parte de
cemento Pórtland por dos partes de arena, que deberá ser perfectamente
apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado previamente,
mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período de
tiempo puede modificarse según la marca del cemento empleado, la
temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período
de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso

en el material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar
que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del

Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al
recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una
determinada ha sido rechazado, El Contratista deberá proceder a retirarla y
construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por
su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un

período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación
de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y

protección del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el
vaciado del concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a
fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del
concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de

evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños
mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor
sus procedimientos de construcción programados para evitar tales daños
eventuales.
Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo con el

concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado,
que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no
periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero
Supervisor pudiera causar manchas o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado,

probándoselas a la compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del
vaciado, considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última
de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto
para la partida respectiva.
Esta partida:
Se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad especificada ( f’c = 210
Kg/cm2, f’c = 175 Kg/cm2, f’c = 140 Kg/cm2 y f’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o
f’c = 140 Kg/cm2), colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes
especificaciones, medido en su posición final de cuerdo a las dimensiones
indicas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Pórtland preparado,
colocado y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se
pagará de acuerdo al precio unitario del contrato, por metro cúbico, de la
calidad especificada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
08.03.00 SARDINEL DE MALLA OLIMPICA: CONCRETO f’c=175 kg/cm2
Los sardineles de malla olímpica serán de concreto f’c=175 kg/cm2, serán

vaciados informa alterna con juntas a cada 9m, Su finalidad principal es
proteger y separación de tribuna.
Se realizará en base a los metros cúbicos (m3) de área de malla a instalarse,
cuyo metrado será verificado y cuantificado por el Supervisor.
Bases de pago:
La forma de pago se realizará por metro a precios unitarios del contrato,
dicho precio constituirá compensación total por toda la mano de obra,
08.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
El canal colector será encofrado en sus paredes interiores y en tramos de 45

metros con juntas cada 3m. Las paredes exteriores serán el corte en el
terreno natural. El encofrado se hará con madera corriente de 1½”x8”x10’, y
serán preparadas especialmente para tal fin por los maestros carpinteros.
08.05.00 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS
Los sardineles llevaran sellado de juntas asfálticas en la separación de

dilatación a cada 3m. y serán llenados con RC-250.
08.06.00 COLOCADO DE MALLA OLIMPICA
El enmallado propiamente dicho se apoyará en postes de acero galvanizado

de 3.0” de diámetro, y de 2.0m de altura, arriostrados con travesaños del
mismo material y de 2” de diámetro. Será fijado con soldadura a perfiles
angulares que a su vez estarán soldadas a los apoyos de acero galvanizado
(tubos de 2” )
Se realizará en base a los metros cuadrados (m²) de área de malla a
instalarse, cuyo metrado será verificado y cuantificado por el Supervisor.
Bases de pago:
La forma de pago se realizará por metro a precios unitarios del contrato, dicho
precio constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
herramientas y cualquier actividad o suministro necesarios para completar la
partida.
08.07.00 COLOCADO DE POSTES METALICOS
El enmallado propiamente dicho se apoyará en postes de acero galvanizado

de 3” de diámetro, y de 2.0m de altura, arriostrados con travesaños del
mismo material y de 2” de diámetro. Será fijado con soldadura a perfiles
angulares que a su vez estarán soldadas a los apoyos de acero galvanizado
(tubos de 2” y de 3”)
Los postes de soporte vertical, estarán anclados en dados de concreto de

0,45m x 0,45m. Por 0.80m. de profundidad de fć = 175 kg/cm2, t en
sardineles de concreto, fć = 175 kg/cm2 de 0,20m de ancho, vaciados con
junta de dilatación, cada 3m.
Se realizará en base a los metros lineales (m) de malla a colocarse, cuyo
metrado será verificado y cuantificado por el Supervisor.
Bases de pago:
La forma de pago se realizará por metro cuadrado a precios unitarios del
contrato, dicho precio constituirá compensación total por toda la mano de obra,
08.08.00 PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑO INCLUYE PINTURA

DESCRIPCIÓN:
Comprende la puerta ejecutada con marcos y travesaños de tubería de fierro

galvanizado de 2”. El resto será de malla galvanizada de nº cuyo rombo será
de 2 ½ “”x2 ½ ”, de acuerdo a los detalles de los planos.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y mano de

obra especializada para realizar esta partida. Se seleccionaran los perfiles de
fierro de las secciones requeridas y la malla de alambre galvanizado, la
elaboración se hará cuidando los detalles y características indicadas en los
planos del proyecto.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el

traslado, almacenamiento y colocación den obra, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán
ser cambiados.
La puerta de fierro deberá presentar un buen acabado y tener un buen

funcionamiento y seguridad, debiendo el contratista recabar la correspondiente
aprobación del supervisor.
Unidad de medida : UND

Esta partida será medida por unidad (und) la medida se realizara contando las
unidades colocadas en obra, de acuerdo a los planos del proyecto.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita
09.00.00 SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR
09.01.00 POSTES
09.01.01 POSTE DE FIERRO GALVANIZADO DE 6M Ø 4"
Esta partida está referida a la construcción de postes metálicos para

alumbrado, las mismas se construirán de acuerdo al diseño y especificaciones
mostrados en los planos de arquitectura.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : pza.
Este trabajo será medido por pieza.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
09.02.00 LUMINARIAS
09.02.01 REFLECTOR HPI- T400W CON IP65 Y IK 07 CON TEMPO
Extensión de trabajo
Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de iluminación,

accesorios y todo lo necesario para el funcionamiento de la lámpara.
Unidad de medida
Unidad (Und.).
Forma de medición
El cómputo de lámparas se efectuará por cantidad de unidades y por cada tipo,

indicando las características más notorias.
09.03.00 CABLES Y TUBERIAS
09.03.01 CABLE ELECTRICO NYY 2x1X10 mm2 (SUBTERRANEO)
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma

ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6mm2 y

menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2
CONDUCTOR TIPO TW- 600V

Conductor de cobre temple suave. Sólido o cable (clase 1 ó 2) Aislamiento de
cloro de polivinilo (PVC) especial, resistente al calor, humedad y aceite.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 75º C
Uso General en industrias, edificios públicos, hoteles, almacenes y en todas
las instalaciones que requieren conductores de características superiores al
TW color negro.
CONDUCTOR TIPO NYY- 1000 V

Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de
conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán
sólidos para calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores.
Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC) y protección exterior con una chaqueta
de PVC. Norma de fabricación del aislamiento CEI 20-14.
Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión
para ser instalado directamente enterrado.
Temperatura de operación 80°C.
Tensión de servicio: 1000 V
Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique.
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN
 En general los conductores tendrán las siguientes características:
 Elevada rigidez dieléctrica.
 Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
 Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas

temperaturas.
 Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el

agua, sin que por ello se alteren en sus características eléctricas ni las
mecánicas.
 Estabilidad de envejecimiento.
 Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad
de evitar adherencia de tierra y desgarre.
 Ininflamable y auto extinguible.
 Los conductores de igual sección o superior a 10 m2serán cableados.
 Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose

empalmes dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se
efectuará en una caja con conectores del tipo presión.
 Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder

diferenciar las fases.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Metro Lineal (M)
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS:
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de

puntos para poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a
esta partida.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar distancia de
conductor instalado para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
09.03.02 CABLE CONCENTRICO TIPO SET 3x1x16 MM2
IDEM A LA PARTIDA 09.03.01
09.03.03 CABLE CU NLT 2x2.5 MM2
IDEM A LA PARTIDA 09.03.02
09.03.04 TUBERIA PVC SAP Ø1"
Después de terminar el drenaje, se abrirán unas pequeñas zanjas, donde se

colocaran las tuberías PVC SAP Ø 1” clase 10, previo colocado de la cama
de arena fina. Estas zanjas deben tener una profundidad de variable según
pendiente, y anchura necesaria para colocar tubería y los accesorios de los
aspersores. Antes de su tapado se realizara la prueba hidráulica de acuerdo
a las características de las presiones que determina el fabricante. Una vez
realizada la prueba hidráulica, debe recubrirse con una capa de grava de 1”
de diámetro. para protección de tubería y se debe evitar la existencia de
piedras u objetos punzantes que puedan dañar posteriormente la tubería.
La red de agua estará previsto de válvulas, accesorios y aspersores que se

muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a
fin de permitir su fácil remoción
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS PARA TUBERÍAS
Previo al inicio de excavación de zanja, se realizará el trazo y replanteo de

acuerdo a los planos de línea principal y red de distribución debiendo
respetarse las cotas de las estructuras como captación de pozos tipo caisson,
éste último sobre todo para garantizar las presiones de diseño, el trazado en
si se realizará con yeso, marcando claramente el ancho de zanja de 0.40 m.,
para el alineamiento y replanteo de la zanja se utilizarán instrumentos
topográficos de precisión y otros complementarios necesarios para este tipo
de trabajos.
CAMA DE APOYO
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena fina de 2”

de espesor mínimo.
INSTALACION DE TUBERIA
TRANSPORTE Y MANIPULEO
Cada tubo será revisado por el ejecutor de la obra al recibir del proveedor y/o
fábrica, para constatar que no se tiene defectos visibles ni rajaduras, siendo
desde ese momento de responsabilidad del ejecutor su almacenamiento y
conservación.
Durante el transporte y acarreo de la tubería, deberá tenerse el mayor

cuidado evitando los golpes y trepidaciones.
Durante la descarga y colocación de los tubos dentro de la zanja, estos no

deberán dejarse caer; los tubos dañados aunque estuvieran instalados
deberán retirarse de la obra.
INSTALACION EN OBRA
Toda tubería y accesorios serán revisadas cuidadosamente antes de ser

instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc., y se verificará que estén libres de cuerpos extraños como
tierra, arena, grava, etc.
Para la unión de los tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes

instrucciones:
PEGAMENTO: será de marca garantizada y de reciente fabricación, de

acuerdo a Norma Técnica Nacional 399.090.
Se recomienda utilizar en obra envases de ¼ galón, para evitar el prematuro

secado. La adquisición podrá ser por galones.
Después de 24 horas de su instalación puede someterse a presión.
PRUEBA HIDRAULICA
Una vez instalada la tubería (después de 24 horas) será sometida a presión

hidrostática igual a una vez y media la presión de trabajo, indicada por la
clase de tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire
debe ser expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en
puntos de menor cota. Luego se cerrará el tramo herméticamente.
Se probará en todo los tramos comprendidos entre válvulas próximas a la

distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán
examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestran filtraciones
visibles o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba,
deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea
satisfactorio, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos
como mínimo.
Se recomienda que la prueba hidráulica se realice en el menor tiempo posible

después de la instalación (transcurrido 24 horas), para garantizar la integridad
de la tubería.
Se realizara la prueba para la tubería PVC con una presión de 150 Lb/Pulg2.
y uniones roscadas.
ASPERSORES
Los aspersores tienen un proceso de mantenimiento anualmente, que

consta en ejecutar la limpieza de los orificios internos, utilizando ácido
muriatico y brochas.
Serán de marca Rían Bird, modelo 20H de tipo pop-up, con una presión de
operación de 2 kg/cm2, con radio de humedecimiento de 18m, y un caudal
de 0.24 lt/s., con salida de Ø ¾”.
09.04.00 EQUIPOS ELECTRICOS MECANICOS Y ESPECIALES
Descripción
Se incluye suministro, transporte, colocación y conexiones de todos los
equipos
requeridos, de acuerdo con los planos y especificaciones.
En la unidad o en la suma global de los diferentes equipos se incluyen todos
los
trabajos y materiales necesarios para su instalación hasta dejarlos en
funcionamiento.
09.04.01 MEDIDOR TRIFASICO ELECTRONICO AC 3000
Unidad de medida
Unidad (Und.).
Forma de medición
Para el cómputo total se considerará el equipo instalado
09.04.02 TABLERO ELECTRICO GAB.METALICO P/DISTRIBUCION DE 3

CIRCUITOS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación del o los tableros generales y de

distribución, según especificaciones y planos.
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de

1.5 mm espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con
excelentes características de adherencia, elasticidad, resistencia química y
mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7, estos
tableros estarán conformados por:
GABINETE
Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables

de conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado
en frío de 1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro
costados de diámetros variados 20, 25, 35, 40 mm., etc., de acuerdo a los
alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de

cajas. Deberán tener el espacio necesario a los cuatro costados para poder
hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja

debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que
cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color
gris oscuro, al duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero.
BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se

cumplan con todas las especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de
tierra de todos los circuitos, la conexión se hará por medio de pernos de
cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular,

tensión de operación de 600 Volt., y con agujeros para las conexiones de las
diferentes salidas, serán barras desnudas que se apoyarán en aislantes
adecuados.
INTERRUPTOR GENERAL
Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico fijo y
disparo magnético ajustable, en caja moldeada, de alta resistencia mecánica,
desconexión de las 03 fases, de 40 KA, de capacidad de ruptura; deberá ser
ubicado separadamente de los demás, en la parte superior o inferior, para no
ser confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más directamente
posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea (LINE) y

salida a la carga (LOAD).
INTERRUPTORES
Todos los interruptores serán del tipo termo magnético, con protección contra
sobrecargas y llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y
desconexión (ON/OFF). Sus características de operación, deberán considerar
las condiciones climáticas de la zona donde van a ser instalados, cualquier
falla que ocurriese por la no previsión de este factor será por cuenta del
constructor dentro del plazo de garantía del interruptor. La conexión de los
alambres deberá ser lo más simple y segura posible, las orejas serán
fácilmente accesibles, la conexión eléctrica deberá asegurar que no ocurra la
menor perdida de energía por falsos contactos.
Los interruptores serán trifásicos o monofásicos, según sea el requerimiento,
para una tensión de 240 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de
15, 20, 30, 50, 60 y 150 Amp., con 25 y 30 KA., de corriente de interrupción o
corte asimétrica como mínimo.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de

sobrecargas o cortos circuitos. El mecanismo de disparo deberá ser de
De apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en condiciones

de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista una
sobrecarga o corto circuito en los conductores, desconectando simultanea y
automáticamente los dos o tres polos del interruptor.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y

resistencia mecánica, de modo que aseguren un excelente contacto eléctrico,
y se disminuya la posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales

de tornillos con contactos de presión.
Unidad de medida: unidad( Und)
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de

esta partida.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de

piezas instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
09.04.03 NUEVO SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
DESCRIPCIÓN
Comprende en la dotación de energía eléctrica durante todo el proceso

constructivo de la obra.
La ejecución se efectuara mensualmente durante todo el periodo de duración
de la obra, los mismos que servirán para poder optimizar la ejecución de las
diversas partidas donde sea necesario la utilización de energía eléctrica.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Global (Glb.)
Método de medición.-
El cómputo se efectuará por todo el global.
09.05.00 PUESTA A TIERRA
09.05.01 SISTEMA DE POZO A TIERRA
DESCRIPCIÓN.
Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a
detalles en plano.
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN.
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcaza del

tablero general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre,
en un agujero especialmente preparado para puesta a tierra. El agujero debe
ser de unos 60 cm de diámetro por 2.50 m de altura y se rellena con capas
compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2 m de longitud. En la parte
superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar ( el conductor con la
varilla). El conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería
PVC SAP de 1”.
Se tapará la puesta a tierra con una tapa de concreto de 30x.30x08m y
marco de fierro 2"x2" 3/16.
Unidad de medida.- Unidad (Unid)
Método de medición.-
Se medirá la instalación del pozo tierra.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de

esta partida.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de
Unidades instaladas para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
09.06.00 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
09.06.01 PRUEBAS ELECTRICAS

1.1. GENERALIDADES
Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento del equipo eléctrico e

instalación se harán para demostrar que funcionarán como lo diseñado,
conforme a la intención de los diseños y de las especificaciones, tener
aislamiento adecuado y accesorios de seguridad que no representen peligro
para el personal.
La inspección y prueba se realizará a satisfacción del Supervisor quien
coordinará el programa. Todos los sistemas, equipo y accesorios serán
inspeccionados por buena apariencia, limpieza y mano de obra. El equipo debe
estar sin polvo, desechos, humedad, aceite, químicos y otros elementos dañinos.
Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios del equipo
eléctrico principal serán informados al Supervisor.
El equipo eléctrico puede ser operado sólo con aprobación previa del supervisor.
Esta restricción incluye la verificación de los motores eléctricos para rotación.
El Supervisor proveerá todos los instrumentos y equipo necesario debidamente
calibrado, al responsable se le dará todo lo necesario para que pueda realizar las
pruebas descritas en los siguientes párrafos.
1.2. ENERGIZACION DEL EQUIPO PRINCIPAL
Todo el equipo, tableros, paneles de control y de instrumentos, será inicialmente

energizado con la presencia del Ingeniero Supervisor.
La aceptación final no sólo dependerá de la disponibilidad del equipo,
determinada por las pruebas, sino dependerá de pruebas completas en todo el
equipo para mostrar que el equipo realizará las funciones para las que fue
designado.
El Contratista será responsable de todas las reparaciones y subsanaciones que
se deban hacer a las instalaciones dañadas, causadas por su personal, si lo
hace en forma diferente a lo especificado.
10.00.00 EQUIPAMIENTO
10.01.00 ARCOS METALICOS SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para la construcción y
colocación de arcos metálicos.
MATERIALES
Los Arcos que en nuestro caso consistente en estructura de tubos de fierro
galvanizado de 2” y 3” las características de diseño se observan en los
planos.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Serán ejecutadas por el contratista de acuerdo a las especificaciones

descritas en los planos. Después se prosedera al colocado en el lugar
descrito en los planos
Unidad de Medida: UND
Norma de medición
Se pagará a los precios del contrato que representa una compensación total
por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
otros que inciden en dicho costo

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de
arcos instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
10.02.00 PALOS Y BANDERA DE ESQUINA FLEXIBLE
10.03.00 BANCO DE MADERA Y METAL INC. INSTALACION
11.00.00 TRANSPORTE
11.01.00 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA
DESCRIPCIÓN
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el Contratista efectuará todo el

trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa del equipo de construcción en el lugar de la obra y su
posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la
Supervisión.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,

aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y
operación del equipo mecánico durante todo el plazo de ejecución de la Obra.
Unidad de medida : Glb

La partida se medirá por todo el equipo (movilizado y desmovilizado), aprobado por

el Supervisor con respecto al total consignado en la lista de equipo mínimo; se
podrá considerar equivalencia de equipo, siempre que se demuestre que se va a
ejecutar las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el

Contrato y por la proporción medida de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el

alquiler del equipo que lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de
traslado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de material, seguros
por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario

de movilización de equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a
obra y de acuerdo a las consideraciones del método de medición.

Arboles Nativos y Ciudad

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes

Es el profesional encargado de dirigir la ejecución de la obra, cumpliendo las

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

Deberá de velar por el orden e higiene de la obra, siendo responsable de la

Es el Profesional que tiene la función de controlar la ejecución de la obra y

Como función primordial de la Supervisión es la de velar que la calidad de la

Significa la representación gráfica del proyecto concebido según

Al finalizar la obra, se procederá a realizar los planos post construcción o

Conocido también como Cuaderno de Ocurrencias, en el que el Residente de

Se refiere directamente al mantenimiento y conservación permanente del

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Las obras Provisionales son aquellas que deben de ejecutarse en forma

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 4.50x3.20m

La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.50

Unidad de medida : UND

01.02.00 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

En esta partida se considera la adecuación de una oficina, caseta de

Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán retiradas,

01.03.00 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN.

El agua se utilizara de la instalación existe del estadio, este garantiza el

01.04.00 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA PARA LA OBRA

Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.

Unidad de Medida : (GBL)

01.05.00 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

La partida comprende la implementación de ambientes temporales

Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del colegio actual.

Unidad de medida : GLB

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de trabajos previos al inicio de la obra, como son

02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Deberá limpiarse todo el área en la que se tenga que hacer el sembrado de

02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Esta partida considera el replanteo de ejes y niveles fijados en los planos,

Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que

Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:

Se marcarán los vértices del campo y a continuación las líneas de

02.03.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Ídem. Al ítem anterior, se controlaran permanentemente los niveles de pisos

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con la

 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir,

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

03.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCENTE DE EXCAVACIONES

Los materiales excedentes de las excavaciones y rotura de concreto, así

03.03.00 RELLENO CON MATERIAL BASE (CON MAQUINARIA).

Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente

Antes de colocado de material de préstamo, deberá nivelarse el terreno

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Los sardineles serán encofrados con madera corriente de 1 ½”x8”x10’, serán

El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos de concreto en

Los sardineles serán de concreto f’c=175 kg/cm2, serán vaciados informa

04.03.00 SELLADO DE JUNTAS ASFALTICAS

Los sardineles llevaran sellado de juntas asfálticas en la separación de

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 CAJAS DE REGISTRO

05.01.01 CAJA DE REGISTRO: CONCRETO F’c=175 kg/cm2.

Las paredes de este elemento serán vaciadas en el sitio indicado en los

El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o