000 CONSTRUCCIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO CON CAPACIDAD DE 10,000 M, EN TLA-1 PDF

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

UNIDAD PROFESIONAL TECAMACHALCO
“CONSTRUCCIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO CON CAPACIDAD DE 10,000 m³, EN
TLALNEPANTLA DE BAZ, ESTADO DE MÉXICO”
MEMORIA POR EXPERIENCIA PROFESIONAL
Para obtener el título de:
INGENIERO ARQUITECTO
Presenta:
C. MARCO ANTONIO HERNÁNDEZ ORTIZ
Asesor:
ING. ARQ. MARÍA CATALINA AUDELO GONZÁLEZ
Sinodales:
ING. ARQ. MARFA ADRIANA ÁNGEL RINCÓN.-EX-PRESIDENTA DE ACADEMIA ARQUITECTURA INTEGRAL
ING. ARQ. JOSÉ OTHÓN QUIROZ ARELLANO.-COORDINADOR COMITÉ AMBIENTAL ESIA TEC.
M. EN D. JAIME GONZÁLEZ GARCÍA.- PRESIDENTE DE ACADEMIA TEORÍA DE LA ARQUITECTURA
ING. ARQ. ELENA FLORENTINA PIÑA GUTIÉRREZ.-EX-PRESIDENTA DE ACADEMIA DE MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
ESTADO DE MÉXICO, SEPTIEMBRE 2015
Si un día…
Sientes que sueñas,
Sueña la vida,
Y vive ese sueño.
Marco. A. Hernández
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ÍNDICE:
Pagina
Introducción. 6
Experiencia profesional. 7
Objetivo. 16
Justificación. 16
Capítulo 1. Antecedentes. 17
1.1 - El marco del sector del agua en México. 17
1.2 - Red de abastecimiento de agua potable. 18
1.2.1 - Línea de conducción. 18
1.2.2 - Tanques de almacenamiento. 18
1.2.2.1 - Clasificación de los tanques de almacenamiento. 19
1.2.2.2 - Materiales y geometría de los Tanques de almacenamiento. 19
Capítulo 2. Historia del vidrio fusionado al acero. 21
2.1 – Introducción. 21
2.1.1 - Cronología del material en comento y sus avances para ser aceptado como óptimo. 21
2.2 - Acerca de los tanques vidrio fusionado al acero. 22
2.2.1 – Normas y certificaciones que cumplen estos depósitos. 22
2.3 - Proceso de fusionado al acero. 24
2.4 - Tecnologías que han provocado su aceptación en esta rama. 27
2.4.1 - Excelencia en manufactura. 27
2.4.2 - Método de construcción. 28
2.5 – Aplicaciones de los tanques de vidrio fusionado al acero. 29
2.5.1 - Agua potable. 30
Capítulo 3. Proyecto para mejorar el abastecimiento de agua potable en la parte alta de las colonias lázaro
Cárdenas, Jiménez Cantú, San Isidro y Tepeolulco, municipio de Tlalnepantla de Baz. 31
3.1 - Situación actual. 31
3.2 - Proyecto macrocircuito. 31
3.2.1 - Compleja construcción. 33
3.2.2 - Municipios que se benefician. 33
3.2.3 - Tanques de almacenamiento de gran capacidad de este proyecto. 34
3.3 – Tanque caracoles, proyecto existente. 34
-3-
Pagina
Capítulo 4. Autorización del proyecto, convenios y licitación 36
4.1 – Conexión de dos proyectos. 36
4.2 – Convenios de construcción. 36
4.3 – Proyecto tanque de almacenamiento “caracoles” 36
4.3.1 - Licitación del proyecto. 36
4.3.2 - Objetivos y especificaciones 37
4.3.2.1 – Objetivos 37
4.3.2.2 - Especificaciones Generales para la construcción de obras de agua potable y
alcantarillado de la CAEM 38
4.4 – Proposición de nuevo sistema constructivo en la región. 40
4.5 – Adjudicación, aceptación de proyecto 40
Capítulo 05. Descripción de la experiencia profesional: Construcción del tanque de vidrio fusionado al acero 41
5.1 – Proyecto. 41
5.1.1 - Estructura del tanque. 41
5.1.2 - Diseño de la cimentación del tanque. 46
5.1.3 - Proyecto grafico 48
5.1.3.1 – Plano estructural 48
5.1.3.2 – Plano de cimentación 51
5.2 – Construcción. 52
5.2.1 - Nivelación de terreno. 54
5.2.2 - Excavación y mejoramiento de terreno. 55
5.2.3 - Pruebas de laboratorio (Proctor) 57
5.2.4 - Construcción de la cimentación 58
5.2.5 - Acero de refuerzo y colocación de lámina de cimentación. 59
5.2.6 - Obras inducidas. 64
5.2.6.1 - Construcción de muro de contención. 65
5.2.7 - Suministro de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero. 67
5.2.8 - Vaciado de concreto en cimentación del tanque 68
5.2.9 - Colocación de estructura, instalación de primer y segundo anillo 70
5.2.10 - Colocación de domo 72
5.2.11 - Colocación de tercer, cuarto, quinto y sexto anillo 75
5.2.12 - Empotre de estructura a lámina de cimentación 82
5.2.13 - Conexión de llegada y salida 86
5.2.14 - Prueba de Estanqueidad, limpieza exterior y presentación de la obra. 87
-4-
Pagina
Capítulo 06. Conclusiones. 88
6.1 – Conclusiones por parte de la Conagua. 88
6.2 – Conclusiones del proyecto. 89
6.3 – Conclusiones de la experiencia profesional. 91
Índice de tablas de información 93
Índice de planos 94
Índice de imágenes 95
Fuentes de información 98
Anexo digital Reverso contraportada
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INTRODUCCIÓN.
En la actualidad los cambios de clima, desastres naturales, la escasez del agua entre otros aspectos, han provocado la
necesidad de mejorar la distribución y almacenamiento del agua potable; por este motivo, así como diferentes causas y
mitos han provocado la experimentación y cambios de materiales, tanto en las redes de distribución, como en los
elementos de almacenamiento de este vital líquido.
Con respecto a la construcción de elementos de almacenamiento y regulación de agua potable, existen diferentes
materiales, los cuales tienes muchas ventajas y desventajas en cuanto a la necesidad del problema de que se trate, como
podría ser de capacidad, mantenimiento, tiempo de fabricación, ubicación, acceso a lugar de la obra, entre otros, por lo
que se presenta la experiencia obtenida como residente de obra en la construcción de un novedoso tanque de
almacenamiento de agua potable de vidrio fusionado al acero, con capacidad de 10,000 m³, en Tlalnepantla de Baz,
Estado de México, amparado bajo contrato numero: CAEM-DGIG-FMPIA-294-09-CP, ante la comisión del agua del
estado de México.
Narrativa por capítulos:
Capítulo 1.- Se describe los motivos que a lo largo de la historia han provocado la mejora de las redes de abastecimiento
de agua potable.
Capítulo 2.- Se expone la historia y la incursión del vidrio fusionado al acero como material en los tanques de
almacenamiento de agua potable.
Capítulo 3.- Se describe la problemática presentada en la zona poniente del municipio de Tlalnepantla de Baz, en el
estado de México, con respecto a la ampliación y mejoramiento de la red de distribución de agua potable en las colonias
Jorge Jiménez Cantú, constitución de 1917 y Tepeolulco.
Capítulo 4.- Proceso de la elección del material para el tanque de almacenamiento maestro de la red de abastecimiento
de agua potable en las colonias antes mencionadas
Capítulo 5.- Se expone la construcción del tanque de vidrio fusionado al acero
Capítulo 6.- Se dan las conclusiones del trabajo
-6-
EXPERIENCIA PROFESIONAL.
GRUPO DICOMA: MARLEM HERNÁNDEZ HERRERA (PERSONA FÍSICA)

Ignacio López Rayón 15-a, col. El panteón, c.p.52005, Lerma, Estado de México
Tel. Cel. 045-722-438-09-22
01-722-489-27-05
Jefe directo: Arq. Alejandro Ulloa Herrera.- director general
Contrato No: “Construcción de 5 cuartos dormitorios dobles”, la Lupita casas viejas (sexta
MLER/1236/114/12/AD/FISMDF/14 manzana de las rajas Huitzizilapan), Lerma, México
Periodo de ejecución:
Noviembre 2014 a diciembre 2014
Puesto: residente de obra.
Contrato No: “Rehabilitación de kiosco y casa de cultura ”, San Miguel Ameyalco, Lerma,
MLER/1236/98/99/IR/RP/14 Estado de México
Octubre 2014
Contrato No: Construcción de concreto hidráulico en circulación vehicular de bodega municipal
MLER/1236/98/85/AD/RP/14 “El Tiradero”, Santa María Atarasquillo, Lerma, Estado de México
Octubre 2014 a noviembre 2014
Contrato No: “Construcción de muro de contención y lotificación, panteón”, San Pedro Tultepec,
MLER/1236/98/98/AD/RP/14 Lerma, Estado de México
Octubre 2014
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Contrato No: “Dotación de servicios básicos para zona de atención prioritaria de Tultepec,
MLER/1236/114/26/IR/FISMDF/14 Tultepec, Lerma, México
Septiembre 2014 a noviembre 2014
Contrato No: “Construcción de delegación municipal, primera etapa, Santa Cruz Chignahuapan,
MLER/1236/314/02/IR/FEFOM/14 Lerma, México.
Agosto 2014 a septiembre 2014
Contrato No: “Construcción de quiosco segunda etapa, Amomolulco, Lerma, México
MLER/1236/214/6/AD/FORTAMUN/ Periodo de ejecución:
14 Agosto 2014
Contrato No: “Construcción de cárcamo de agua potable (zona poniente), la unidad
MLER/1236/98/63/IR/RP/14 Huitzizilapan, Lerma, México
Julio 2014 a septiembre 2014
Contrato No: “Rehabilitación de comedores comunitarios región xochi-peralta, Lerma, México
MLER/1236/114/30/AD/FISMDF/14 Periodo de ejecución:
Junio 2014 a julio 2014
Contrato No: Construcción de 3 departamentos en calle Prof. Amelia Fuentes Tapia no. 28 a,
S/N. barrió de Santa María, en el Municipio de Ocoyoacac, México,
OBRA PRIVADA Periodo de ejecución:
Abril 2014 a junio 2014
Puesto: proyectista y residente de obra.
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Contrato No: “Rehabilitación de la bodega municipal el Tiradero” Santa María Atarasquillo,
MLER/1236/98/03/IR/RP/14 Lerma, Edo. México.
Febrero 2014 a abril 2014
Puesto: residente de obra
Contrato No: "Construcción de kiosco", Amomolulco, Lerma, México
MLER/1236/97/57/AD/RP/13 Periodo de ejecución:
Enero 2014 a febrero 2014
Contrato No: "Construcción de barda perimetral en calle 2 de marzo e independencia" col.
MLER/1236/97/47/AD/RP/13 Auris, Lerma, Estado de México.
Diciembre 2013
Contrato No: "Construcción de barda perimetral en el panteón lado norte" san pedro Tultepec,
MLER/1236/97/54/AD/RP/13 Lerma, México.
Diciembre 2013
Contrato No: “Rehabilitación del centro histórico” San Nicolás Peralta, Municipio de Lerma, Edo.
MLER/1236/313/09/IR/FEFOM/13 De México.
Septiembre 2013 a diciembre 2013
Contrato No: "Continuación delegación municipal" Santa María Tlalmimilolpan, Lerma, México.
MLER/1236/97/07/IR/RP/13 Periodo de ejecución:
Septiembre 2013 a noviembre 2013
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Contrato No: "Construcción de parque recreativo" Amomolulco, Municipio de Lerma, Estado de
MLER/1236/213/26/AD/FORTAMUN/ México.
13 Periodo de ejecución:
Septiembre 2013 a octubre 2013
Contrato No: Construcción de cárcamo de agua potable”, la unidad Huitzizilapan, Lerma Edo.
MLER/1236/213/22/IR/FORTAMUN/ De México
13 Periodo de ejecución:
Agosto 2013 a septiembre 2013
CONSTRUCCIÓN, ARQUITECTURA, REMODELACIÓN Y DISEÑO S.A. DE C.V.
05 de Febrero oriente no. 552-1 col. Bellavista c.p.52716, Metepec, Estado de México
Tel. 01-722-271-41-21
01-722-271-39-40
Jefe directo: Lic. Jaime Trejo Sánchez.- director general
Línea directa: 01-722-492-4850
Contrato No: “Terminación de mercado municipal y artesanal ubicada en la cabera municipal

MMA/C.C.R.R.P.M./LP-01/34-01/12 de Malinalco, México”
Octubre 2012 a diciembre 2012
Contrato No: “Construcción de mercado municipal 3ra etapa”

06/FEFOM/32-32/IR-06/M-061/12 Periodo de ejecución:
Mayo 2012 a julio 2012
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DEPARTAMENTO DE CONTROL Y Obras a cargo
SEGUIMIENTO DE OBRA Y Rehabilitación de la red de alcantarillado sanitario cabecera municipal de
ESTIMACIONES Chiconcuac, (construcción de red de atarjeas con tubería flexible de p.a.d. De 12"
y 18" de diámetro y un desarrollo de 17,352 m.)
Contrato: CAEM-DGIG-APAZU-090-10-CP
"Construcción del mercado municipal y artesanal" segunda etapa en la cabecera

municipal de Malinalco, Estado de México
Contrato: CCRR-PM/LP/024-01/M-61/2011
Sistema de agua potable colonia Hidalgo, Municipio de Tejupilco, Estado de

México
Contrato: CAEM-DGIG-FID-197-11-CS
Periodo:
Junio 2011 a abril 2012
Puesto: director del departamento de control de estimaciones.

Contrato No: “Modelo integral de optimización y competitividad para mercados públicos (obra
OP - 10 – 0321 nueva), (rehabilitación menor mercado Viviano González municipio de San Mateo
Atenco), Estado de México.”
OP - 10 – 0318 nueva), (rehabilitación menor mercado municipal de Tenango del Valle), Estado
de México.”,
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OP - 10 – 0319 nueva), (rehabilitación menor mercado seminario municipio de Toluca), Estado de
México.”

OP - 10 – 0320 nueva), (rehabilitación menor mercado Benito Juárez municipio de Toluca),
Estado de México.”

Contrato No: Construcción de andador peatonal calle Hidalgo ubicado entre av. Morelos y
01/C.C.P.E.B./0902-02205/IR/01/ mercado municipal, Malinalco Estado de México.
M-61/2010 Periodo de ejecución:
Diciembre 2010 a enero 2011

Contrato No: "Construcción del mercado municipal y artesanal" primera etapa en la cabecera
01/RP-ST/IR/2010 municipal de Malinalco, Estado de México
Diciembre 2010.
Puesto: auxiliar de residente de obra.
Contrato No: "Terminación de colector y construcción de planta de bombeo zona industrial,
CAEM-DGIG-APAZU-138-10-CP cabecera municipal de Lerma, Estado de México”
Septiembre 2010 a diciembre 2010.
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SEGUIMIENTO DE OBRA Y “Construcción del colector Mariel (construcción de descargas domiciliarias,
ESTIMACIONES disparos de atarjeas y terminación del colector madrina, 1ra etapa), municipio de
San Vicente Chicoloapan“
Contrato: CAEM-DGIG-GIS-169-09-CS
“Sistema de alcantarillado San Luis Boro, municipio de Atlacomulco, Estado de

México.”
Contrato: CAEM-DGIG-OR-118-08-CP
“Sistema de alcantarillado San Luis Boro, municipio de Atlacomulco, Estado de

México. (construcción y equipamiento de planta de tratamiento de aguas
residuales)
Convenio adicional al contrato: CAEM-DGIG-OR-118-08-CP
“Sistema de alcantarillado San Isidro Boxipe, municipio de Ixtlahuaca, Estado de

México”
Contrato: CAEM-DGIG-OR-116-08-CP
Saneamiento de la Marqueza, construcción de colectores Acazulco, Municipio de

Ocoyoacac, Estado de México. (cierre y finiquito de obra)
Proyecto de obra y supervisión del plan de acciones para los ríos Santiaguito y
Sanabria en los municipios de Rayón, Tenango del valle y Calimaya
(conformación de bordos y formación de cubeta para recuperar sección hidráulica)
Contrato: CAEM-DGIG-FMVT-277-10-AD
Periodo:
Junio 2010 a agosto 2010
Puesto: director del departamento de control de estimaciones.
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Contrato No: “Redes y circuitos de distribución del agua potable en la zona metropolitana
CAEM-DGIG-FMPIA-294-09-CP del valle de México, cobertura regional (mejorar el abastecimiento de agua
potable en la parte alta de las colonias Lázaro Cárdenas, Jiménez Cantú, San
Isidro y Tepeolulco) (tanque de alimentación Caracoles con capacidad de
10,000.00m³), Municipio de Tlalnepantla, Estado de México.)
Febrero 2010 a mayo 2010

Contrato No: Demolición y construcción de guarniciones, banquetas y adocreto (2da. Etapa)
MM/DOP/ RP-186/2009-LP ubicada en la cabecera municipal (municipio de Metepec)
Diciembre 2009 a febrero 2010
SEGUIMIENTO DE OBRA Y “Introducción de la red de distribución de agua potable en la colonia Hidalgo de
ESTIMACIONES Tejupilco, Estado de México”
“Construcción del sistema de agua potable de la colonia el Mariel y San Isidro
municipio de Chicoloapan, Estado de México.”
Contrato: CAEM-DGIG-OR-025-08-AD
Periodo: Agosto 2009 a noviembre 2009
Puesto: director del departamento de control de estimaciones
Contrato No: Construcción de líneas redes y tanques para mejorar el abastecimiento de agua
CAEM-DGIG-FMPIA-339-08-CS potable (línea de conducción del tanque maestro del proyecto a tanques
existentes) municipio de Tlalnepantla, Estado de México.
Abril 2009 a agosto 2009
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Contrato No: Remodelación física (obra civil) del centro de servicios administrativos de
OP-11-0039/CA Naucalpan de Juárez (convenio adicional), Estado de México
Enero 2009 a marzo 2009
Contrato No: Remodelación física (obra civil) del centro de servicios administrativos de
OP-08-0154 Naucalpan de Juárez (obra nueva), Estado de México
Julio 2008 a enero 2009
Puesto: auxiliar de residente de obra.
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OBJETIVO:
Describir la importancia de seguir el desarrollo de la tecnología para incorporarla a todos los mercados, así como la del
residente de obra dentro de la construcción de un tanque de almacenamiento de agua potable de vidrio fusionado al
acero, con la finalidad de promover el uso de este material como una opción importante para la sustitución de los actuales
sistemas de almacenamiento y la construcción de los futuros.
JUSTIFICACIÓN:
En la experiencia obtenida desde egresado de esta institución, he participado en el diseño y construcción de varios
proyectos, cada uno con gran importancia y obedeciendo a las necesidades requeridas, por ello presento esta memoria
por experiencia profesional, en la que se describe una gran solución a la necesidad del almacenamiento en grandes
cantidades de agua potable en nuestro país.
Esta problemática ha ocasionado el desarrollo de diferentes sistemas para alcanzar este objetivo, aunado a la
importancia que esto implica en la distribución y regulación del líquido, por lo que conforme avanza el tiempo se han
fabricado con diferentes materiales, que en su momento justificaron los requerimientos necesarios, sin embargo, la
excesiva explosión demográfica ha provocado el análisis de nuevos materiales o simplemente la incursión de los ya
existentes a este rama de la ingeniería. Por esta razón en la presente, se expone la construcción de un novedoso
sistema de almacenamiento de agua potable el cual cumple con las siempre exigentes especificaciones de la actualidad.
- 16 -
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES
1.1 - El marco del sector del agua en México
México sufre de una creciente escasez de agua, especialmente en la parte norte y central del país, donde habita la
mayoría de la población y se desarrolla la mayor parte de la actividad económica, estos dos aspectos se encuentran en
constante crecimiento, adverso a esto, enfrenta una limitación creciente de los recursos hídricos: la disponibilidad de
agua por habitante al año ha disminuido dramáticamente, desde alrededor de 18,700 m³ por habitante en 1950, a cerca
de 4,230 m³ per cápita en la actualidad, estimándose que disminuirá hasta alrededor de 3,822 m³ por cada mexicano en
el año 2025 (Conagua 2010).
Además, las ciudades más grandes, las zonas industriales más importantes y las áreas de riego se encuentran en la
parte central y norte del país, mientras que la disponibilidad de los recursos hídricos se concentra en el sur.
A la escasez se agrega su contaminación. El deterioro de la calidad altera sensiblemente la biodiversidad, lo cual pone en
peligro la sostenibilidad ambiental, reduce la cantidad de agua aprovechable, limita sus usos e incrementa los costos de
tratamiento y potabilización del líquido. Aunque no existen estudios sistemáticos para evaluar la forma en que la
contaminación de este vital elemento está afectando la sostenibilidad ambiental en todo el territorio nacional, ya se han
identificado sustancias altamente tóxicas en varios cuerpos de agua en donde más del 21% de las especies acuáticas se
encuentran en peligro de extinción. Conforme al índice de calidad, 96% de los cuerpos acuíferos superficiales de México
tienen diversos grados de contaminación. El problema es más serio en la región del Valle de México, donde el 100% de
los cuerpos sufren esta problemática. Los subterráneos también ostentan importantes problemas en este rubro.
El tratamiento de las aguas residuales municipales e industriales generalmente es inadecuado. A nivel nacional, sólo
recibe tratamiento aproximadamente el 35% de estas a nivel municipal, a pesar de que existe una capacidad instalada de
depuración mayor, y solo el 15% de la industria lo realiza. Asimismo, sólo una proporción de los efluentes tratados
cumple con la norma NOM-003-SEMARNAT-1997. Conagua estima el costo económico de contaminación del agua en
US$6.5 mil millones de dólares al año. (Conagua, 2010).
La calidad del agua para consumo humano dista mucho de la norma NOM-127-SSA1-1994. Si bien existen
contaminantes tóxicos que pueden ocasionar efectos puntuales muy graves en la salud, en México la contaminación
microbiológica del agua para consumo humano es muy preocupante por ser generalizada y porque puede incluir una
variedad de micro-organismos y virus cuya presencia provoca o se relaciona con enfermedades que atacan a un
porcentaje elevado de la población, generalmente los sectores más pobres, que no están en condiciones de abastecerse
por medios alternativos.
- 17 -
1.2 - Red de abastecimiento de agua potable
La red de abastecimiento es un sistema de obras de ingeniería, concatenadas que permiten llevar hasta la vivienda de los
habitantes de una ciudad, pueblo o área rural relativamente densa, el agua potable. Siendo las líneas de conducción y los
sistemas de almacenamiento los principales elementos de esta.
1.2.1 - Línea de conducción
Se denomina línea de conducción a la parte del sistema constitutivo por el conjunto de ductos y accesorios destinados a
transportar el agua desde donde se encuentra en estado natural hasta un punto que puede ser un tanque de
almacenamiento o bien una planta potabilizadora; la capacidad de esta línea debe calcularse con el gasto máximo diario
de los usuarios a quien esta va a abastecer.
Las líneas de conducción las podemos dividir en dos tipos: de conducción por gravedad y de conducción de bombeo.
a) Líneas de conducción por gravedad:
Se le da este nombre cuando para abastecer a una población, se construye un tanque elevado, previo cálculo de la altura
y que por la propia caída del agua debido a la fuerza de gravedad provea a toda la red.
b) Líneas de conducción por bombeo:
Esta se requiere cuando la fuente de abastecimiento tiene una altura piezométrica menor a la requerida en el punto de
entrega, es decir se encuentra en un nivel inferior al del tanque de almacenamiento ó la red de distribución, y como su
nombre lo indica es conducida mediante bombas.
1.2.2 - Tanques de almacenamiento
El objetivo del tanque de almacenamiento es mantener un depósito de agua permanente con disponibilidad para los
usuarios en horas de máximo consumo y permitir el almacenamiento en horas de bajo consumo, regulando con esto el
suministro diario a la población.
- 18 -
La regularización tiene por objeto lograr la transformación de un régimen de aportaciones (de la conducción) que
normalmente es constante, en un régimen de consumos o demandas (de la red de distribución) que siempre es variable.
El tanque debe de proporcionar un servicio eficiente bajo normas estrictas de higiene y seguridad, procurando que su
costo de inversión y mantenimiento sea mínimo.
1.2.2.1 - Clasificación de los tanques de almacenamiento
De conformidad con su posición relativa al terreno, los depósitos pueden clasificarse como superficiales y elevados. En el
presente reporte sólo se cubren los depósitos superficiales. Cuando se trate de depósitos que contengan agua potable o
agua tratada es conveniente mantenerlos cubiertos para evitar la contaminación del agua.
a) Tanques superficiales:
Se construyen directamente apoyados sobre la superficie del suelo. Por lo general, se utiliza este tipo de depósito,
cuando el terreno sobre el que se va a desplantar tiene la capacidad necesaria para soportar las cargas impuestas, sin
sufrir deformaciones importantes. Resulta también conveniente, si fuese necesario, contar con una cierta altura para la
descarga del líquido, a fin de disponer de una carga de presión hidrostática adecuada. Los depósitos superficiales tienen
la ventaja de que su mantenimiento es más sencillo de efectuar, más fácil la instalación y operación tanto en el tanque
como en las tuberías de entrada y de salida.
b) Tanques cubiertos:
En aquellos depósitos que por la naturaleza del líquido que almacenan necesitan estar tapados, las cubiertas pueden ser
planas, cónicas, en forma de domo, o una combinación de ellas.
1.2.2.2 - Materiales y geometría de los Tanques de almacenamiento
La configuración teórica más conveniente para un depósito es aquella que para una altura y volumen dados, se tenga un
perímetro mínimo, lo cual implica una geometría cilíndrica. Sin embargo, pueden existir otras razones que obliguen a la
planta rectangular o cuadrada. En los rectangulares, cuando tienen dos compartimentos, conviene tener una relación 3 : 4
en la longitud de los lados. Cuando existan “n” compartimentos, la relación recomendable es de n + 1: 2n, por ser ésta la
que proporciona el perímetro mínimo a igualdad de superficie. En los grandes tanques, especialmente los rectangulares,
se recomienda el diseño de divisiones o “muros-guía”, que permiten la renovación del agua en el interior de esas
divisiones, evitándose el estancamiento de la misma, en especial en las esquinas. Para proceder a la limpieza,
- 19 -
reparaciones o mantenimiento, son convenientes los muros divisorios para mantener sin interrupción el funcionamiento
durante esos lapsos.
En tanto que, entre los depósitos cilíndricos, puede citarse a los de tratamiento de aguas residuales, de regulación o
almacenamiento, tanques unidireccionales, espesadores de lodos, torres de oscilación, etc. Estos pueden ser de concreto
colado, vaciado o colocado en el sitio; pretensados, postensados, de acero o de vidrio fusionado al acero siendo el
análisis y la construcción de este último el objeto del presente trabajo.
La geometría tiene que ver con el material con el cual se vaya a construir el depósito, por ejemplo: en los de mampostería
es conveniente adoptar la configuración rectangular, debido a que los tanques circulares soportan la presión del agua a
través de la tensión anular, misma que en los depósitos de concreto reforzado resiste el acero de refuerzo. En los
depósitos de mampostería no existe este refuerzo y por lo tanto, la presión del agua agrietaría las juntas de mortero, que
son incapaces de soportar esfuerzos de tensión. Por esta razón, los de geometría cilíndrica, por lo general, son de
concreto reforzado o presforzado, metálicos, a de alguna aleación o fisión entre materiales.
- 20 -
CAPÍTULO 2. HISTORIA DEL VIDRIO FUSIONADO AL ACERO
2.1 - Introducción
Engineered Storage Products Company (antes AO Smith) descubrió por primera vez la metodología de control de la
corrosión por la fusión de vidrio al acero en la década de 1930. La tecnología fue utilizada inicialmente en la elaboración
de la cerveza y las industrias de calentador de agua. Mientras que otros usos de vidrio fusionado al acero se exploraban,
el primer tanque de vidrio fusionado al acero entró en servicio en 1949 como un silo¹. Este uso agrícola para almacenar
alimentos mientras se retiene la calidad, ha sido ampliamente utilizado desde hace casi 60 años.
En la década de 1970, Engineered Storage Products Company formó su División Municipal e Industrial y posteriormente
lanzó tanques para agua potable, aguas residuales y otros usos industriales. Más de 100,000 tanques de vidrio fusionado
al acero han sido instalados en más de 70 países de todo el mundo, siendo la ciudad de monterrey quien incorporo esta
tecnología en México.
Los nuevos desarrollos únicos, tales como el revestimiento de vidrio Vitrium™ y el proceso de recubrimiento de bordes
han servido para mantener la tecnología del vidrio fusionado al acero a la vanguardia y hacer frente a las siempre
exigentes especificaciones de hoy en día.
2.1.1 - Cronología del material en comento y sus avances para ser aceptado como óptimo.
1930: Se descubre la metodología del control de la corrosión mediante la fusión de vidrio al acero. Se utilizó en la
industria cervecera.
1939: Se diseña el primer calentador de agua.
1949: El primer tanque de vidrio fusionado al acero en servicio como silo
¹ es una estructura para el almacenamiento de materiales a granel. Silos se utilizan en la agricultura para almacenar grano o pienso fermentado conocido como
ensilaje. Silos son más comúnmente utilizados para el almacenamiento a granel de cereales, carbón, cemento, negro de carbón, astillas de madera, productos
alimenticios y aserrín.
™ Del inglés, trademark, marca registrada.
- 21 -
1970: Se crea la División Municipal e Industrial. Se presenta AquaStore. (Empresa comercializadora de tanques de agua
potable y residuales)
1996: Engineered Storage Products Company creada como división de A.O. Smith Co.
1999: Se celebran 50 años de la presentación de Harvestone (Empresa constructora de silos)
2001: Engineered Storage Products Company es comprada por CDT Industries, Inc. en Kansas City
2.2 - Acerca de los tanques vidrio fusionado al acero
Engineered Storage Products Company tiene una larga historia en convertir el acero en los mejores tanques de
almacenamiento disponibles. El vidrio fusionado al acero se ha convertido en líder la tecnología de almacenamiento de
agua y líquidos. Los dueños de Aquastore escogieron el vidrio fusionado al acero por muchas razones:
•Los menores requerimientos de mantenimiento en la vida del tanque.
•El mejor valor en tiempo de vida contra tanques soldados o de concreto.
•Construcción más rápida.
•Disponibles en diámetros desde 11.00 pies (3.30 m) hasta 204.00 pies (62.20 m) y una capacidad desde 20,000 galones
(75.00 m³) hasta 6 millones de galones (22,700.00 m³).
•Diseños específicos del tanque, opciones y accesorios para satisfacer las necesidades del cliente.
2.2.1 – Normas y certificaciones que cumplen estos depósitos
Los diseños de estos tanques incorporan reconocidos estándares que aseguran la alta calidad y servicios municipales e
industriales de larga duración de tanques de almacenamiento de líquidos. Los materiales son cuidadosamente
seleccionados e inspeccionados para cumplir con las duras especificaciones. Estas normas de diseño y materiales han
sido probados en miles de tanques en todo el mundo (tabla C2-1.1)
- 22 -
Se fabrican en una planta certificada ISO 9001:2000. Las normas incluyen pero no están limitados a:
Norma Asociación País Referencia

ANSI/AWWA D103 American Water Estados Unidos de Atornilladas Tanques de acero de almacenamiento
Works Association América de agua
AISC American institute Estados Unidos de Acero en la construcción
of Steel América
construction
IBC International Normas internacionales Código Internacional de Construcción
Building Code
FM 4020/4021 FM Approvals Estados Unidos de Tierra con apoyo, piso tanques de acero de fondo
América para aspiración bomba contra incendios
NFPA Standard 22 National Fire Estados
Unidos de Norma para Tanques de Agua para Protección
Protection América contra Incendios privada
Association
British Standard British Standards Multinacional Guía para la durabilidad de los edificios y
7543:2003 Institution elementos de construcción, productos y
componentes
BS EN 15282: 2007 British Standards Multinacional Esmaltes vítreos y de porcelana. Diseño de
Institution tanques de acero atornilladas para el
almacenamiento o el tratamiento de agua o
efluentes municipales e industriales y lodos
ANSI/NSF Standard Approved Estados Unidos de Sistema de Agua Potable Componentes
61 American National América
Standard
Tabla C2-1.1 Normas que cumplen los tanques de vidrio fusionado al acero
Fuente: http://www.aquastoredemexico.com/empresa
- 23 -
2.3 - Proceso del fusionado al acero
El vidrio fusionado al acero es la tecnología Premium en el mercado de tanques. Las propiedades físicas de la capa de
vidrio (tabla C2-1.2) están especialmente adaptadas para aplicaciones de almacenamiento municipal e industrial. Las
aplicaciones de silicio y oxígeno en las capas del vidrio en los tanques forman una fuerte e inerte barrera para el interior
tanto como para el exterior del tanque que lo protege contra el clima y la corrosión.
H1.1 - Planta constructora de hojas para H1.2 - Láminas de Vidrio Fusionado al

tanques de almacenamiento Acero en la línea de producción
Monterrey, Nuevo León, México
H1.3 – Inspección de calidad

Fuente: http://www.aquastoredemexico.com/empresa - 24 -
Tabla C2-1.2 Propiedades físicas de las láminas de vidrio fusionado al acero
- 25 -
El vidrio fusionado al acero es impermeable al líquido y al vapor, combate los efectos de la corrosión, ofrece un excelente
impacto y resiste la abrasión. El color no se desvanece y la tiza y el grafiti son fácilmente removibles. No requiere pintura.
Un proceso de múltiples pasos, son el corazón de la tecnología del fundido de vidrio-acero.
H1.4 Tecnología de punta en calderas de esmalte de porcelana instalada en 2006

 Las hojas son fabricadas en una uniforme superficie blanca.

 Propiedades de la fórmula de borosilicato, minerales, agua y arcilla hacen una mezcla de barro en
spray llamado "slip".
 Una vez inspeccionado, el barro es fundido en hojas de acero a temperaturas por encima de los 1500
°F para producir un distintivo brillo
 El vidrio fundido reacciona con la superficie de acero para así formar una inerte, inorgánica, química y
mecánica unión.
- 26 -
2.4 – Tecnologías que han provocado su aceptación
2.4.1 - Excelencia en manufactura
Engineered Storage Products Company es ISO 9001:2000 certificada por su sistema de calidad. Se diseñan tanques para
un amplio rango de normativas incluyendo AWWA D103 (tanques de almacén de agua ensamblados de acero), AISC,
Fcodes y NFPA Standard 22. Y los recubrimientos de vidrio cumplen la norma ANSI/NSF Standard 61(requerimientos
para aditivos indirectos)
a) Acabado Vitrium
Este recubrimiento combina el químico y la resistencia física del dióxido de titanio, vidrio saturado con una superficie ultra
fina creando la tecnología de alto rendimiento en fundido de vidrio.
Entre los beneficios del Vitrium se encuentran:
•Resistente fórmula de vidrio TiO2 que provee una larga duración.
•Su base con recubrimiento electrostático garantiza su calidad.
•El más efectivo recubrimiento sin necesidad de aumentar su espesor.
•Procesos únicos y tecnología que proveen la tranquilidad certificada.
•Eficientes procesos que nos dirigen a precios competitivos.
•Ideal para ambos climas frio y calor.
b) Edgecoat
Proceso que somete los bordes del vidrio fusionado al acero a un proceso térmico en aerosol con una aleación
protectora. El vidrio es añadido para recubrir los bordes creando una barrera para máxima protección, muy parecido a un
caparazón encapsulado. En algunas circunstancias particulares, múltiples aplicaciones y despidos de vidrio producen
requerimientos especiales.
- 27 -
2.4.2 - Método de construcción
Se pueden instalar en distintas condiciones climatológicas, mientras los tanques soldados de acero y concreto no son
aptos, estos son ensamblados de arriba abajo con un sistema de apoyo que eleva progresivamente la estructura sin la
necesidad de un equipo muy costoso.
a) Accesorios
Los accesorios para completar un tanque de estas características, incluyen; escaleras de aluminio con jaulas. Conjuntos
de puertas de escalera, indicador de niveles, plataformas de observación, rieles en el techo y barandillas, puertas de
acceso en el fondo y sistema de protección catódica.
b) Protección catódica
Este sistema consiste en ánodos que mitigan la corrosión y proveen protección en las aéreas internas sumergidas del
tanque.
c) Opciones de color
El recubrimiento de vidrio está disponible en azul cobalto siendo este el color que se obtiene de la fusión del vidrio y el
acero, sin embargo se pueden obtener otros cuatro colores de exterior. Verde bosque, azul cielo, color desierto o blanco,
que están disponibles con un costo adicional.
d) Domos
Son de aluminio, diseñados y manufacturados en diámetros de 350 pies y más grandes dependiendo de las
características específicas de cada solicitud. Pueden ser de alturas variadas incluyendo diseños de bajo perfil. Patrones
contra nieve, viento, condiciones sísmicas son también incorporadas al diseño.
Los materiales y diseños estructurados ofrecen características superiores:
•Autosoportable
•Resistente a la corrosión y a los químicos.
•Ligero, durable y fuerte.

- 28 -
•Rápida instalación y servicio.
•Aplicación flexible.
•Opciones de color.
Los domos libres de luz cuentan con ventajas:
•Bajo mantenimiento.
•Costo eficiente y valor de por vida.
•Seguridad.
•Capacidad para cumplir con la carga requerida para toda aplicación.
•Aplicación flexible.
•Aleaciones superiores de aluminio.
•Cálculos de domos e hipótesis variadas analizando cada elemento.
•Manufacturado en la misma construcción del tanque.
2.5 – Aplicaciones de los tanques de vidrio fusionado al acero
Agua Procesada
Agua Potable
Combustibles Biológicos y Etanol
Aguas residuales/Lodo/Clarificador
- 29 -
Composición Elevada
Lixiviados
Aplicaciones Especiales
2.5.1 - Agua potable
Reservas de gran volumen de agua potable, tomas de agua y tanques de tratamiento de agua ofrecen 3 distintas
ventajas: construcción e instalación rentables; articulaciones atornillables para un rápido ensamble en cualquier
ubicación; y rendimiento fiable con bajos costos de mantenimiento. Nunca necesitará pintura nueva.
El recubrimiento de vidrio fusionado al acero forma una barrera contra el clima y la corrosión, para agua potable, este es
enriquecido con dióxido de titanio que aumenta la resistencia del interior del recubrimiento de la superficie en contacto
con agua. Diseñado para cumplir las normas AWWA-D103 y recubrimiento de vidrio de ANSI/NSF 61 certificado para
almacenar agua potable.
- 30 -
CAPÍTULO 3. PROYECTO PARA MEJORAR EL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE EN LA PARTE ALTA
DE LAS COLONIAS LÁZARO CÁRDENAS, JIMÉNEZ CANTÚ, SAN ISIDRO Y TEPEOLULCO, MUNICIPIO DE
TLALNEPANTLA DE BAZ.
3.1 - Situación Actual
Según la Organización Mundial de la Salud, se estima que el 80% de todas las enfermedades en el mundo son causadas
por la falta de agua limpia y saneamiento adecuado.
El Estado de México se distingue por tener una población de más de 14.6 millones de habitantes y por una creciente
economía, lo que crea un escenario propicio para que en el año 2015 la población se incremente en más de 3 millones de
habitantes. Los municipios conurbados del Valle de México concentran el 65% de la población.
Aunado a lo anterior, las áreas metropolitanas de la ciudad de México y de Toluca, han presentado en las últimas
décadas, el más grande desarrollo urbano-industrial de su historia, lo que ha ocasionado que las manchas urbanas y los
servicios que éstas requieren, crezcan considerablemente.
Esta situación representa una ardua tarea en materia hidráulica para soportar de forma adecuada el proceso de
crecimiento y al mismo tiempo abatir rezagos que existen en la cobertura y en la calidad en los servicios de agua potable.
3.2 - Proyecto Macrocircuito
Con una inversión de US $160 millones, el gobierno del estado de México impulso la construcción de uno de los
acueductos más grandes del mundo y de México: El macrocircuito de agua potable del estado de México.
La obra es parte del Sistema Cutzamala, un sistema hidráulico de almacenamiento, conducción, potabilización y
distribución de agua dulce para la población e industria del Distrito Federal y el Estado de México. Está considerada como
una de las mayores obras de ingeniería civil en el mundo, ya que debe bombearse el agua desde una altura de 1,600
m.s.n.m (metros sobre el nivel del mar) en su punto más bajo hasta los 2,702 m.s.n.m. en su punto más alto.
El sistema completo consta de siete presas principales, seis plantas de bombeo que en conjunto consumen 2,280.00
millones de kilovatios cada hora; tiene 334.40 kilómetros de canalizaciones y una planta potabilizadora con capacidad de
19.00 metros cúbicos por segundo.
- 31 -
Desde el año 2005 y hasta principios del 2011, el sistema abastecía un total de 5.7 metros cúbicos por segundo, cantidad
insuficiente para el creciente número de habitantes, industrias, zonas agrícolas y asentamientos irregulares en la zona.
El macrocircuito de agua potable (imagen P1.1) es un acueducto que tiene una longitud de 184.2 kilómetros y 1,400
kilómetros de distribución y beneficiará a más de 10 millones de personas de 17 municipios del Valle de México. No
existe ningún antecedente en la historia de México de alguna obra hidráulica de esta magnitud.
P1.1 Proyecto Macrocircuito (ubicación del proyecto)

Fuente: segundo encuentro nacional de estados y municipios por una cultura del agua.
Gobierno del estado de México, secretaria del agua, obra pública e infraestructura para el desarrollo, comisión del agua del estado de México
- 32 -
3.2.1 - Compleja construcción
El Macrocircuito de Agua Potable atraviesa las autopistas Chamapa-Lechería, México-Querétaro, México-Pachuca, el

Circuito Exterior Mexiquense y la México-Puebla. Durante seis años y medio en él laboraron 4,500 trabajadores, se
invirtieron 2 millones de horas hombre y se instalaron 15,300 tubos de diversos diámetros. Con ello se pasará de 5.7 a
10.8 metros cúbicos por segundo de abastecimiento de agua del Sistema Cutzamala.
En tanto, para rellenar la tubería de la obra se requieren 375,000 metros cúbicos de agua, capaces de dotar a 1.5
millones de habitantes en un día. El recorrido se hace en un tiempo promedio de 6 horas.
3.2.2 - Municipios que se benefician
El caudal proveniente del Sistema Cutzamala es distribuido al Estado de México a través del Macrocircuito de
Distribución de Agua Potable.
Los principales municipios que se benefician con caudales del Cutzamala por medio del Macrocircuito son:
MUNICIPIO CAUDAL (LPS)¹

Atizapán de Zaragoza 977
Coacalco de Berriozábal 66
Cuautitlán Izcalli 349
Ecatepec de Morelos 1,171
Huixquilucan 567
Naucalpan de Juárez 1,151
Nezahualcóyotl 119
Nicolás Romero 52
Tlalnepantla de Baz (zona oriente) 397
Tultitlán 56
TOTAL 4,905
Tabla C3-1.1 Municipios que se benefician
Fuente: Segundo encuentro nacional de estados y municipios por una cultura del agua.
Gobierno del estado de México, secretaria del agua, obra pública e infraestructura para el desarrollo, comisión del agua del estado de México
¹ LPS: litros por segundo
- 33 -
3.2.3 - Tanques de almacenamiento de gran capacidad de este proyecto
El tanque La Caldera – parte final de la obra- es uno de los siete depósitos del sistema hidráulico, cuya capacidad de
almacenamiento es de 15,000 metros cúbicos. Además de atravesar autopistas y canales de desagüe del Valle de
México, abastecerá de agua potable a importantes municipios como Nezahualcóyotl, La Paz, Ixtapaluca, Chicoloapan y el
Valle de Chalco.
EL TANQUE “CARACOLES” – el cual representa el tanque para el suministro de agua en la zona oriente del municipio
de Tlalnepantla de Baz, tiene capacidad de almacenamiento de 10,000 metros cúbicos, siendo este el deposito que nos
ocupa en el presente trabajo; derivándose de este la realización del proyecto para mejorar el abastecimiento de agua
potable en la parte alta de las colonias Lázaro Cárdenas, Jiménez Cantú, San Isidro y Tepeolulco.
3.3 – Tanque caracoles, proyecto existente
La construcción de la zona residencial Colinas de san José, y la ampliación de las colonias de la parte alta Lázaro
Cárdenas, Jiménez Cantú, San Isidro Y Tepeolulco, provocaron la necesidad de dotar de servicios básicos a estos
nuevos asentamientos sin descuidar el suministro a los ya existentes, por lo cual en octubre de 2005 el organismo público
descentralizado municipal de Tlalnepantla de Baz, realiza un proyecto integral para el abastecimiento del agua potable;
atreves de un deposito maestro, y las líneas de conducción de este tanque hacia tres tanques más, los cuales
abastecerán a los rebombeos existentes, quienes proveerán a las tomas domiciliarias que se encuentran dando servicio;
y la construcción de las necesarias para las nuevas colonias.
Para la construcción de este tanque, el cual como ya se asentó, será el abastecedor a la zona oriente en este municipio,
tomando en cuenta la estadística de explosión demográfica al año 2025, se calcula una capacidad de 10,000 m³, el
organismo presenta el proyecto a base de concreto armado (imagen P1.2), para poder cumplir con la demanda
necesaria, sin embargo el gran costo de tan ambicioso proyecto retrasa el inicio de la construcción del mismo.
- 34 -
P1.2 Primera Propuesta Tanque Caracoles (concreto armado)
Fuente: Archivo del Organismo Público Descentralizado Del Municipio de Tlalnepantla de Baz (OPDM)
- 35 -
CAPÍTULO 4. AUTORIZACIÓN DEL PROYECTO, CONVENIOS Y LICITACIÓN
4.1 – Conexión de dos proyectos.
Al iniciar la construcción del macrocircuito, es inminente la construcción del tanque caracoles, por lo que las secretarias
federativas, organizan la ejecución con las diferentes dependencias estatales y municipales, siendo la comisión del agua
del Estado de México (CAEM) y el organismo público descentralizado municipal de Tlalnepantla de Baz (OPDM), los
encargados de la construcción del proyecto para mejorar el abastecimiento de agua potable en la parte alta de las
colonias Lázaro Cárdenas, Jiménez Cantú, San Isidro Y Tepeolulco, en específico en la construcción del TANQUE DE
ALMACENAMIETO DE AGUA POTABLE DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO, CON CAPACIDAD DE 10,000 m³, el cual
forma parte del proyecto macrocircuito como almacenamiento final de este, y como depósito maestro para el suministro
doméstico de agua potable operado por el organismo descentralizado.
4.2 – Convenios de construcción.
En septiembre de 2009, se firma un convenio para la ejecución del proyecto en donde se asienta que el gobierno del
Estado de México atreves de la comisión del agua (CAEM), construirá el tanque de almacenamiento y el organismo
municipal (OPDM) los cárcamos de bombeo para alimentar los tanques secundarios.
4.3 – Proyecto tanque de almacenamiento “caracoles”
4.3.1 - Licitación del proyecto.
En diciembre de 2009, la Comisión del Agua del Estado de México lanza la convocatoria pública para el diseño y
construcción de “TANQUE DE ALIMENTACION CARACOLES CON CAPACIDAD DE 10,000 M3, TLALNEPANTLA,
ESTADO DE MEXICO”, mediante número de licitación: 44111001-063-09/CAEM-DGIG-FMPIA-294-09-CP, buscando
propuestas para un mejor funcionamiento y rapidez de construcción para este proyecto.
- 36 -
4.3.2 – Objetivos y especificaciones
4.3.2.1 - Objetivos
El Doctor en Administración Pública, David Korenfeld Federman, Secretario del Agua y Obra Pública en el Gobierno del
Estado de México, Presidente de la Asociación Nacional de Empresas de Agua y Saneamiento (ANEAS) y Presidente de
la Asociación de Entes Reguladores de Agua y Saneamiento de las Américas (ADERASA). Platea en el libro “el agua
potable en México, Historia reciente, actores procesos y propuestas”, publicado por la Asociación Nacional de Empresas
de Agua y Saneamiento, A.C. en Noviembre de 2008; lo siguiente:
 la crisis financiera que en septiembre de 2008 comenzó a ser evidente a nivel mundial, tendrá consecuencias
severas en México, que impactarán muchos ámbitos de la vida social y económica en el futuro, entre los cuales
puede destacarse el sector agua. Por ello, es conveniente, tanto como necesario, referirse a tal evento para ilustrar
varias fallas en los actuales modelos socioeconómicos, políticos e incluso éticos y morales, con el firme
propósito de coadyuvar a encontrar soluciones viables y apremiar los cambios que debieron haber
ocurrido hace décadas, si es que en verdad se quiere mejorar y rescatar algo de lo que aún funciona
razonablemente bien en agua potable y saneamiento.
 Los servicios urbanos de agua potable y saneamiento en la mayoría de las ciudades Mexicanas, son un caso en
donde estos cambios y mejoras son urgentes, si se quiere evitar una crisis en el Subsector con detonantes
similares, toda proporción guardada, a la que se vive actualmente en la esfera económica. De hecho, varios de los
detonantes de la crisis actual a la que nos referimos, indican que era inevitable y evidente para observadores e
investigadores cuidadosos. Sus raíces están, por una parte, en el abuso de unos cuantos agentes económicos y
financieros, y, por la otra, en la negligencia y descuido de quienes supuestamente eran responsables de controlar
y regular a ese sector en particular; pero también están la apatía, el conformismo, la manipulación y una mala
información de y hacia la misma ciudadanía. Eso tiene fuertes similitudes y paralelos con los servicios públicos de
agua y saneamiento en muchas ciudades Mexicanas que no están regulados y controlados rigurosamente, y
donde las principales decisiones obedecen a intereses económicos y políticos de grupo de muy corta visión, donde
hay corrupción, ineficiencia, falta de transparencia y donde prevalece la opacidad, el paternalismo y la falta de
orientación a la ciudadanía en general y los usuarios en particular.
- 37 -
4.3.2.2 - Especificaciones Generales para la construcción de obras de agua potable y
alcantarillado de la CAEM
La especificación numero 3.03.03.112. TANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA AGUA, de la comisión del agua del
estado de México perteneciente a la Secretaria del agua y obra pública del Estado de México, se enuncia a continuación:
A. DEFINICION
A.01. Depósitos para almacenamiento de agua o reguladores de presión de una red hidráulica, construidos con los
materiales, sitios y altura que señale el proyecto.
B. REFERENCIAS
B.01. Existen algunos conceptos que intervienen o pueden intervenir en la construcción e instalación de tanques de
almacenamiento y que son tratados en otros capítulos de estas Normas, conceptos que deberán sujetarse en lo que
corresponda, a lo indicado en las cláusulas de materiales, requisitos de ejecución, alcances, criterios de medición y base
de pago, conforme se relaciona en la tabla anexa al final de este capítulo.
C. MATERIALES
C.01. Los materiales que pueden utilizarse para la construcción e instalación de tanques de almacenamiento pueden ser,
a título enunciativo pero no limitativo, los siguientes:
 Madera.
 Mamposterías.
 Concreto.
 Depósitos prefabricados de asbesto-cemento, plástico y fibras.
 Acero estructural.
 Remaches, soldadura y pernos.
 Pintura.
 Tubería, válvulas y piezas especiales.
D. (DEROGADO)
- 38 -
E. REQUISITOS DE EJECUCION
E.01. El Contratista deberá emplear los procedimientos y equipo propuestos en el concurso, sin embargo puede poner a
consideración de la Comisión para su aprobación, cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su
equipo y mejora en los programas de trabajo; pero en caso de ser aceptado, no será motivo para que pretenda la revisión
del precio unitario establecido en el contrato.
E.01.a En todos los casos, cuando exista discrepancia entre las Normas de Construcción y las Especificaciones que se
establezcan, en los documentos del contrato, prevalecerán las que en particular contengan el proyecto de la obra en
ejecución o por ejecutar.
E.0l.a. Los trabajos que ejecute el Contratista para la construcción y montaje de tanques para almacenamiento de agua,
se sujetarán a lo señalado en el proyecto y/o lo ordenado por la Comisión.
E.02. Los tanques de almacenamiento construidos en el lugar o prefabricados para ser colocados en sitios elevados
como indique el proyecto, deben cumplir con los requisitos de los conceptos de obra que se indican, como son:
excavaciones, rellenos, mamposterías, concretos, según se establece en los capítulos correspondientes contenidos en
los títulos 3.01.02 al 3.02.02 de este libro.
E.03. Estructuras para tanques elevados.
E.03.a Estructura de madera y con tanque del mismo material (de poco uso); estructura de madera y tanque prefabricado,
de preferencia de asbesto-cemento prefabricado o de lámina de acero.
E.03.b. Estructura de concreto reforzado, para soportar tanques prefabricados de asbesto-cemento o lámina de acero.
E.03.c. Estructura de concreto reforzado y tanque del mismo material construido monolíticamente. En algunos casos,
cuando la altura del tanque lo permite, éste puede construirse sobre muros de mampostería, para lo que regularmente se
proyecta que tanto el muro, como el depósito sean cilíndricos.
E.03.d. Estructura de soporte de acero estructural y depósito de lámina de acero.
F. ALCANCES, CRITERIOS DE MEDICION Y BASE DE PAGO

F.01. Alcances
F.0l.a. Los alcances incluidos en tanque de almacenamiento son: los materiales requeridos puestos en el lugar de
colocación, considerando todas las maniobras de carga y descarga dentro y fuera de la obra; la mano de obra necesaria
para llevar a cabo hasta su total y correcta terminación los conceptos que incluye la obra; todos los cargos derivados del
uso del equipo, herramientas y accesorios, andamios, tarimas, maniobras y obras de protección que para la correcta
ejecución del trabajo haya propuesto el proyecto y/o la Comisión.
- 39 -
F.0l.b. Las correcciones o la restitución total o parcial de la parte de obra que no haya sido correctamente ejecutada a
juicio de la Comisión, así como la reposición del material dañado o destruido que haya sido proporcionada por ésta sin
retribución alguna para el Contratista.
F.0l.c. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios al lugar que la Comisión apruebe.
F.01.d. Pruebas necesarias indicadas en el proyecto, así como hermeticidad a satisfacción de la Comisión.
F.02. Criterios de medición
F.02.a. Se medirá por pieza (pza) para el caso de tanques de acero y asbesto-cemento prefabricados y colocados.
F.02.b. Con las unidades y criterios de medición establecidos en otros capítulos de este libro, para los conceptos de obra
que integren un tanque de almacenamiento de agua, sea de madera, mampostería, concreto reforzado o acero
estructural.
F.03. Base de pago
F.03.a. Los tanques de almacenamiento se pagarán al Contratista con los precios unitarios fijados en el contrato, de
acuerdo a la unidad que se trate para los conceptos de obra y que incluyan todos los cargos por costos directos e
indirectos, financiamiento, así como la utilidad del Contratista.
4.4 - Proposición de nuevo sistema constructivo en la región.
Con forme a lo solicitado en la licitación la Empresa CONSTRUCCION, ARQUITECTURA, REMODELACION Y DISEÑO

S.A. DE C.V., propone la construcción de un tanque de almacenamiento a base de vidrio y Dioxido de Titanio (TiO₂)
fusionado al acero, por medio de un proceso de alta tecnología de protección y resistencia a la corrosión que fusiona 3
capas de vidrio al acero en un solo paso por un horno a 890 °C, garantizando la larga vida operativa; unido con pernos de
acero galvanizado.
4.5 – Adjudicación, aceptación de proyecto
Por todo lo antes mencionado y haciendo hincapié a los objetivos de la secretaria del agua y obra pública, la comisión del
agua del estado de México (CAEM), falla a favor de la empresa CONSTRUCCION, ARQUITECTURA, REMODELACION
Y DISEÑO S.A. DE C.V. (CARDSA), por garantizar las mejores condiciones para la convocante en cuanto a precio,
calidad, financiamiento y oportunidad, reuniendo los requerimientos legales y económicos.
- 40 -
CAPÍTULO 05. DESCRIPCIÓN DE LA EXPERIENCIA PROFESIONAL: CONSTRUCCIÓN DEL TANQUE DE
VIDRIO FUSIONADO AL ACERO
5.1 – Proyecto.
5.1.1 - Estructura del tanque.
a) Cálculo del tanque.
Resumen de los datos ingresados

Tipo de cimentación SS
Gravedad especifica 1.000
Proporción de la presión H/V 1.000
Bordo libre 0.000 in 0.000 mm
Peso del techo 2.330 psf 11.376 kg/m²
Altura del techo SC 0.000 in 0.000 mm
Área proyectada del techo DC 1666.000 ft² 154.776 m²
Centroide del techo DC 85.400 in 2169.160 mm
Altura total del techo 70.300 in 1785.620 mm
Carga viva sobre el techo 15.00 psf 73.236 kg/m²
Diseño de viento ASCE 7 – 05* (10.00 psf)
Velocidad del viento 100.000 mph 45 m/seg
Diseño zona sísmica AWWA D103-87
Zona sísmica 4
Permisibles usados AISC
Diámetro exterior del piso 130.651 ft 39822.598 mm
Diámetro interior del piso 127.146 ft 38754.197 mm
Resumen de los parámetros internos asignados

Diámetro del tornillo 0.500 in 12.700 mm
Diámetro del orificio 0.5625 in 14.287 mm
Distancia del curso superior del borde 1.000 in 25.400 mm
Concreto en la cimentación 5.000 in 127.000 mm
Distancia T/FTG a B/FLR 7.000 in 177.800 mm
Espesor total de la cimentación 5.000 in 127.000 mm
- 41 -
Densidad de la lamina 590.000 lb/ft³ 9451.000 kg/m³
Modulo de elasticidad del acero 30,000,000 psi 206842.710 Mpa
Densidad del concreto 144 lb/ft³ 2306.658 kg/m³
Ancho neto de la lamina 105.462 in 2678.735 mm
Altura estándar neta de la lamina 54.990 in 1396.746 mm
Altura de la lámina de comienzo 10.170 in 258.318 mm
Resumen del diseño estructural

Anillo Numero Espesor Espesor Código Código Código Factor (ES)
lamina (in) (mm) Lugar Geo Mat limitantes
1 1 0.094 2.388 1 1101 1 0
2 2 0.099 2.515 1 1201 2 16
3 2 0.099 2.515 1 1201 2 0
4 3 0.132 3.353 1 1201 2 15
5 3 0.132 3.353 1 1201 2 0
6 12 0.132 3.353 3 1301 2 15
CIM 18 0.375 9.525 0 1301 2 0
Refuerzos de viento requeridos:

Refuerzos requeridos al fondo del anillo 01 mod. Sección 0.657 in³ 10,770.330 mm³
Refuerzos requeridos al fondo del anillo 03 mod. Sección 1.291 in³ 21,155.930 mm³
Diámetro de la estructura 128.680 ft 39.22 mts

Altura de la estructura al alero 28.000 ft 8.66 mts
Peso del cilindro vacío sobre el piso 18388 lb 8,341 kg

Peso del techo 2974 lb 1,349 kg
Carga viva sobre techo 2974 lb 1,349 kg
Peso de los contenidos 22046228 lb 10,000,000 kg
Peso de la cimentación 0 lb 0.000 kg
Peso total sobre la cimentación 22070564 lb 10,010,038 kg
- 42 -
Esfuerzo constante viento en tope cimentación
Momento del viento en tope de cimentación 172155 ft-lb 233 KN-m
Esfuerzo constante sísmico en tope 0.00 lb 0.00 N
Cimentación
Momento sísmico en tope de cimentación 0.00 ft-lb 0.00 KN-m
Análisis de fuerza por anillo
----------------------------------------------------------------------Fuerza - PS-I---------------------------------------------------------------------
Anillo Profundidad Presión Tensión Tensión Aguante Aguante Esfuerzo Esfuerzo
(FT) (PSI) neta permisible orificio permisible perno permisible
1 4.7 2.0 7115 28191 10297 67500 5979 18163
2 9.2 4.0 14103 28191 20410 67500 11850 18163
3 13.8 6.0 21091 28191 30524 67500 17722 18163
4 18.4 8.0 28079 28191 40637 67500 13594 18163
5 23.0 10.0 27619 28721 42879 67500 14413 18163
6 25.0 11.6 24048 29767 20822 67500 23224 37500
Cim 28.4 12.3 25400 29045 28839 67500 17540 18163
Análisis de fuerza axial
----------------------------------------------------------------------Fuerza - PS-I---------------------------------------------------------------------
Anillo Comp. Axial Comp. Aguante orificio Aguante Esfuerzo perno Esfuerzo
Permisible permisible permisible
1 186 692 1871 40500 448 18163
2 196 728 1966 67500 496 18163
3 214 728 2154 67500 543 18163
4 180 967 1840 67500 606 18163
5 198 967 1993 67500 670 18163
6 173 1113 1736 67500 682 18163
Cim 202 967 2028 67500 682 18163
- 43 -
Análisis de fuerza de viento
----------------------------------------------------------------------Fuerza - PS-I---------------------------------------------------------------------
Anillo Comp. Dobles Comp. Comp. Aguante Aguante Esfuerzo Esfuerzo
Axial viento Total Permisible orificio permisible perno permisible
1 38 9 47 922 471 54000 113 24217
2 54 21 75 971 755 90000 190 24217
3 73 38 11 971 1113 90000 281 24217
4 74 45 118 1289 1189 90000 400 24217
5 92 65 157 1289 1580 90000 531 24217
6 92 65 163 1489 964 90000 531 24217
Cim 96 69 165 1289 1657 90000 557 24217
b) especificaciones del tanque.
Es diseñado de acuerdo con las especificaciones de AWWA standard D103-97 a excepción de la sección 3.5.2. la cual
cumple ajustando el espacio de perno en la línea vertical de tornillos para incrementa la sección neta y como
consecuencia mejorar la eficiencia de la junta de aproximadamente 72% a un máximo de 85%
El revestimiento de vidrio usado en los componentes de este depósito cumple con la correspondiente sección AWWA
Standard D103-97, sección 10.4 y los accesorios de acero galvanizado sumergido al caliente y cumplen con la sección
10.3
Los pernos estructurales están diseñados en base al Standard D103 de la AWWA, sección 2.2.1., siendo todos ellos de
rosca de ½” de acero al carbón, con barniz de zinc y tienen la siguiente resistencia de tensión mínima:
A. 1” largo 74 KSI 510 Mpa

B. 1-1/4” largo 120 KSI 827 Mpa
C. 1-1/2” largo y más largos 150 KSI 1034 Mpa
- 44 -
c) Sujetadores del tanque
Cantidades de tornillos estructurales en las juntas (H) horizontales y (V) verticales

Sujetadores a través de la lamina Sujetadores de la armazón
Largo tornillo (in) 1” 1 ¼” 1 ½” 1 ¾” 2” 2 ¼” 1 ¼” 2 ¼” 3”
(mm) 25.40 31.75 38.10 44.45 50.80 57.15 31.75 57.15 76.20
C.S. C.S. C.S
Junta ancha H1 712 237 35 192 0 0 0 0 0
Junta V1 2107 0 0 0 0 0 0 0 0
Junta ancha H2 0 1176 0 0 0 0 224 0 0
Junta V2 2107 0 0 0 0 0 0 0 0
Junta ancha H3 0 1176 0 0 0 0 0 0 0
Junta V3 0 2156 0 0 0 0 0 0 0
Junta ancha H4 0 0 1176 0 0 0 0 0 0
0
Junta V4 0 0 2156 0 0 0 0 0
Junta ancha H5 0 0 1176 0 0 0 0 0 0
Junta V5 0 0 3332 0 0 0 0 0 0
Junta ancha H6 0 0 1176 0 0 0 0 0 0
Junta V6 0 0 4459 0 0 0 0 0 0
Junta cimentación H7 0 0 1176 0 0 0 0 0 0
Junta V7 0 0 0 1568 0 0 0 0 0
Angulo de cimentación 0 1274 0 0 0 0 0 0 0
Puerta de acceso 0 0 0 0 0 0 0 52 0
Totales 4926 6019 14686 1760 0 0 224 52 0
- 45 -
5.1.2 - Diseño de la cimentación del tanque.
a) Datos ingresados
Diámetro del tanque 128.68 ft 39.22 mts
Diseñado a: AWWA/ACI 318
Altura del contenido 27.54 ft 8.39 mts
Tipo de tanque Empotrado
Espesor de la losa 5 in 0.127 mts
Grosor de la plancha empotrada 0.375 in 9.525 mm
Profundidad de empotrado 6.75 in 0.171 mts
Profundidad de la cimentación 12 in 0.305 mts
Profundidad de la base 15 in 0.381 mts
Ancho de la base 21 in 0.533 mts
Tipo de techo Auto soportante
Presión del suelo permisible 3000 ft-lb 141.76 kg-m
Gravedad especifica del contenido 1.00 (agua potable)
Momento del viento 52165 ft-lb 7212.069 kg-m
Modulo subgrado Ks 60 psi 4.22 kg/cm²
Momento sísmico 1957154 ft-lb 270586.237 kg-m
Coeficiente de presión activa Kₐ 0.3
Peso del tanque 22064616 lb 10008444.162kg
Resistencia del concreto (F’c) 3000 psi 210.927 kg/cm²
Peso del techo 2974 lb 1348.998 kg
Resistencia al desgaste del acero (Fy) 60 Ksi 4218.41 kg/m²
Carga viva 25 psf 122.61 /m²
b) Resultados
Presión del suelo debajo de carga muerta y viva 2206 psf <= 3000 psf (permisible)
Carga muerta más el omento sísmico 2980 psf <= 4000 psf (3/4 * permisible)
Carga muerta menos momento sísmico 1104 No levantamiento
Esfuerzo de fatiga en interior de la base 83 psi <= 93 psi Esfuerzo de fatiga
F.S. volcar – sismo con línea de 45° 3.78 >= 1.00 Requerida
F.S. volcar – sísmico (AWWA) 2.22 >= 1.00 Requerida
F.S. volcar – viento 54.88 >= 1.50 Requerida
- 46 -
As – cimentación (ambas formas) capa a altura media 0.40 in²/ft # 4 @ 30 cm (ambos
sentidos)
As – área curva 2.53 in² 2 - #10
As – base capa de fondo 1.48 in² 2 - #8
As – acero arco 0.96 in² 2 - #8
As – armaduras verticales (2 piernas) 0.27 in²/ft #4 @ 53 cm
c) Materiales de construcción de la cimentación.

Requerimientos para los materiales de la losa
Varilla circunferencial del piso-

Tamaño de la varilla # 4 (0.668 lbr/ft)
Cantidad total de varillas sin empalme 246,508 mm
Longitud de traslape 559 mm
Varilla circunferencial de cimentación

Varilla circunferencial de anclaje

Varilla del piso- (emparrillado)

Diámetro centro a centro ambas direcciones 300 mm
Cantidad total de varillas sin empalme 9,518,958 mm
Concreto en piso
Cantidad total de cimentación (F’c = 250 kg/cm²) 230 m³
- 47 -
5.1.3 - Proyecto grafico
5.1.3.1 – Plano estructural
PL01– Plano estructural 1 de 3 (anexo digital reverso de contraportada)

- 48 -
PL02 – Plano estructural 2 de 3 (anexo digital reverso de contraportada)
- 49 -
PL03 – Plano estructural 3 de 3 (anexo digital reverso de contraportada)
- 50 -
5.1.3.2 – Plano de cimentación
PL04 – Plano de cimentación 1 de 1 (anexo digital reverso de contraportada)

- 51 -
5.2 – Construcción.
Una vez aprobado el proyecto, la contratista realiza el pedido para la fabricación de la estructura, solicitando la llegada de
esta a obra en un plazo no mayor a 30 días naturales, para la construcción de la obra, el director general de la empresa
Construcción, Arquitectura, Remodelación y Diseño s.a. de c.v., designo a quien suscribe el C. Marco Antonio Hernández
Ortiz, como Residente de obra, por lo que mis funciones dentro de este gran proyecto fueron:
 Elaboración de la bitácora de Obra

 Reporte Diario y Semanal de avance de la obra
 Generadores de Obra
 Generador de Estimación para Cobro
 Control de Contratistas
 Administración de Personal
 Planeación y coordinación de las cuadrillas de trabajo
 Asignación de Tareas a contratistas y personal administrativo
 Elaboración de nominas
Por parte de la contratante, la Comisión del Agua del Estado de México (CAEM), designa como residente de construcción
al Ing. Arq. Jorge Iturbide Popoca y como supervisor de obra al Arq. Salvador Camarillo Orozco.
La importancia de ejecutar la obra en tiempo y forma, toma más relevancia puesto que uno de los puntos significativos
en este proyecto es el poco tiempo de construcción, por lo que el seguir el calendario de obra fue muy trascendental para
la contratista.
- 52 -
Programa de obra por partidas:
partidas Enero Febrero Marzo Abril

Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8
Proyecto
Proyecto ejecutivo
Suministro del tanque
Suministro de la estructura del tanque de vidrio
fusionado al acero.
Preliminares
Nivelación de terreno.
Excavación.
Mejoramiento de terreno.
Cimentación
Acero de refuerzo
Colocación de lámina de cimentación.
Concreto en cimentación
Estructura
Primer anillo
Segundo anillo
domo
Tercer anillo
Cuarto anillo
Quinto anillo
Sexto anillo
Empotre a cimentación
Complementarios
Conexión de llegada y salida
Prueba de estanqueidad
- 53 -
5.2.1 - Nivelación de terreno.
Como primera etapa, la supervisión ordena desplantar el tanque cortando el terreno y nivelándolo hasta llegar a la cota
2245 msnm, por lo que se procede al corte con máquina excavadora de largo alcance cat 320 (imagen 1.1 y 1.2), y
retirando el material producto de la excavación a tiro “La Ranchería” ubicado a 21 km, de distancia de la obra. (Imagen
1.3)
1.2 Corte de terreno para desplante de la cimentación
1.1 Perfil del terreno para la construcción del proyecto

“tanque Caracoles”
1.3 Acarreo de material producto de la excavación
- 54 -
5.2.2 - Excavación y mejoramiento de terreno.
El laboratorio de la comisión del agua del estado de México (CAEM) hace entrega del estudio de mecánica de suelos; en
base a los resultados y para poder cumplir con las especificaciones de los cálculos, se precedió al mejoramiento con
material de banco compactado, excavando hasta la cota 2244.31 msnm, teniendo una profundidad de 0.69 metros
(imagen 2.1 y 2.2), suministrando material de banco (tepetate) (imagen 2.3), compactando al 95% de la prueba Proctor
(imagen 2.4, 2.5), teniendo como resultado una capacidad de carga mínima del suelo de 2000 lb/ft² (1.00 kg/cm²)
21.91
Area de Corte
cota: 2245
cota: 2244.31
Mejoramiento de
Terreno
2.1 Sección a excavar
2.2 Excavación de terreno

2.3 Suministro con material de banco
- 55 -
2.5 Imagen panorámica del mejoramiento de terreno, en la cual se
muestra el constante monitoreo de los niveles durante el proceso del
mejoramiento de terreno.
2.4 Realización de mejoramiento de terreno
- 56 -
5.2.3 - Pruebas de laboratorio (Proctor)
Un paso importante en la construcción del tanque de almacenamiento el cual almacenara 10,000 toneladas de agua más
el peso del propio tanque haciendo un total de 10,010 toneladas, es la realización de la compactación del terreno
mejorado, por lo cual se supervisa muy de cerca la realización de las pruebas de laboratorio. (Imagen 3.1)
3.1 Supervisión de la realización de las pruebas de compactación.
- 57 -
5.2.4 - Construcción de la cimentación
Con base en las especificaciones del proyecto, se construyó la cimentación en forma circular con un diámetro nominal
exterior de 39.82 metros, sobre plantilla de concreto f’c=100 kg/cm² de 50 mm de espesor, la cual, se conformó por una
losa de cimentación de 152 mm de espesor y contratrabe colada en dos etapas de 533 mm de base por 686 mm de
altura; se construyó del tipo anillo empotrado, con pernos de anclaje, plato nivelador y ángulo en vidrio fusionado al acero.
(Imagen 4.1), a base de concreto reforzado con una lámina empotrada, comienzo de vidrio fusionado al acero.
4.1 Detalle de cimentación tipo anillo empotrado (ver plano de cimentación 1 de 1)

(anexo digital reverso de contraportada) - 58 -
5.2.5 - Acero de refuerzo y colocación de lámina de cimentación.
En la losa de cimentación, el acero de refuerzo, se colocó en un sola capa con varilla del #4 (1/2”), con una distancia
entre ejes de 300 mm, en ambos sentidos, con silletas para centrar perfectamente el acero en el espesor de la losa.
(Imagen 5.1 y 5.2)
En la contratrabe utilizamos un sistema de placa niveladora colada en dos etapas, (según patente No. 4,483,607 en los
E.U.). Consistente en la colocación de dos pernos de anclaje de 457 mm (18”) de largo y 19 mm. (3/4”) de diámetro y
una placa ranurada de 89 x 279 x 9.5 mm (3-1/2 x 11 x 3/8” de espesor), es en este punto donde se realiza el primer
colado, dejando libre dicha placa (imagen 5.3), usada para fijar el anillo inicial antes del vaciado del concreto de la losa de
cimentación (Imagen 5.4, 5.5 y 5.6), misma que llega a obra para iniciar con la construcción, y se esperaba el embarque
del resto de la estructura, por esta razón, se realizó la colocación de la cimbra perimetral en este paso y no al concluir el
armado de refuerzo.
5.1 Armado de la losa de cimentación 5.2 Vista panorámica del proceso de colocación del acero
de refuerzo
- 59 -
5.3 Primera etapa del colado de la contratrabe 5.4 Armado de la placa de inicial- unión con el ángulo de
vista de la colocación del sistema placa niveladora, cimentación
cimbrado perimetral
- 60 -
5.5 Colocación de la lámina de cimentación sobre placa 5.6 Colocación de lámina de cimentación donde se observan las
niveladora – unión ángulo-placa preparaciones para los desagües del tanque. Sellado de uniones
para evitar fugas - 61 -
Una vez colocada la lámina de cimentación se colocó el acero restante de la contratrabe, 2 varillas circunferenciales de
anclaje, del # 10, completando con ello el armado de la cimentación (imagen 5.7 y 5.8)
5.7 Colocación de acero perimetral de la contratrabe 5.8 Vista del armado general de la cimentación, lista para recibir el
concreto.
- 62 -
Antes de recibir ya el concreto, se colocó un sello a prueba de agua fabricado de un elastómero ¹ de caucho butilo² en la
superficie interior del anillo inicial, debajo de la línea del concreto de suelo (imagen 5.9), en este paso se colocaron los
carretes bridados para desagüe (imagen 5.10).
5.10 Colocación de las los carretes bridados para desagüe del tanque,
5.9 Colocación de tira de sellante
colocados sobre el espejo de agua.
¹ elastómero: compuestos que están incluidos no metales en ellos, que muestran un comportamiento elástico. El término, que proviene de polímero elástico, es a
veces intercambiable con el término goma; ² caucho butilo: co-polímero resultante de la combinación de dos polímeros diferentes: isobutileno e isopreno. Como
producto comercial demuestra una excelente impermeabilidad con los gases y es muy duradero. Inventado en 1937, el caucho de butilo se usa principalmente
como revestimiento interior de neumáticos de automóviles
- 63 -
5.2.6 - Obras inducidas.
En la construcción de esta obra se presentó un retraso de 15 días, esto se debió a que la empresa Consorcio de
ingeniería integral s.a. de c.v. (ARA), construía una segunda etapa de la escuela secundaria ubicada talud arriba de la
construcción de tanque Caracoles (imagen 6.1), por lo que la constante vibración ocasionada por el transitar de sus
máquinas, aunado a las lluvias que se presentaron, en esta etapa de construcción, ocasiono el derrumbe de este talud; y
al realizar el reporte a la supervisión, me es ordenada la construcción de un muro de contención a base de concreto
armado, para sostener el terreno.
Se realiza la cuantificación del proyecto del muro de contención (imagen 6.2), entregado por la contratante, para poder
realizar los análisis de precios unitarios extraordinarios y los tiempos de ejecución, por no estar contemplado en el
proyecto original, ocasiono la solicitud de un convenio adicional en monto y plazo.
Escuela
Secundaria
Calle Chiapas
Deportivo
"Caracoles"
6.1 Situación actual de la obra (necesidad de contener el 6.2 Proyecto de muro de contención
talud)
- 64 -
5.2.6.1 - Construcción de muro de contención.
La contratista CAEM, acepta la solicitud del convenio, y ordena, detener el frente de la cimentación del tanque,
cancelando así, el suministro de aproximadamente 230 m³ de concreto, el cual sería colocado en la cimentación del
tanque; se realiza la excavación de la cepa, para desplantar el muro de contención (imagen 6.1.1), y se coloca plantilla de
concreto f’c=100 kg/cm², se ejecuta el habilitado y armado del acero, así como la colocación de la cimbra hasta una altura
de 1.22 metros para poder colar la primera etapa (imagen 6.1.2), con concreto premezclado bombeable (imagen 6.1.3),
fraguada esta fase, se procede a subir la cimbra, para efectuar un segundo colado, así sucesivamente hasta el tercero y
alcanzar una altura de proyecto de 5.05 metros (imagen 6.1.4), este procedimiento se siguió para la construcción de las
dos secciones, ya que la distancia total de este fue de 52 metros, obligo a dejar una junta constructiva al centro del muro
(imagen 6.1.5)
6.1.1 Excavación y afine de cepa para desplante de muro 6.1.2 Colocación de acero de refuerzo
de contención
- 65 -
6.1.4 Etapas del colado del muro
6.1.3 Colado de la primera etapa del muro de contención 6.1.5 Imagen panorámica de las secciones del muro
(junta constructiva) - 66 -
5.2.7 - Suministro de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero.
Durante la ejecución del muro de contención, llega a obra el resto de la estructura del tanque, este embarque estaba
contemplado, pero no el atraso, por lo que aunque se nos da una prórroga en el periodo de ejecución, aumente la fuerza
de trabajo para realizar el colado de la cimentación lo antes posible (imagen 7.1)
7.1 Suministro de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero

- 67 -
5.2.8 - Vaciado de concreto en cimentación del tanque
Una vez concluida la construcción del muro de contención, se regresa al frente que nos ocupa, y como el retraso de la
obra fue considerable, realizo una reunión con el jefe de planta de Ecatepec de la concretera CEMEX, con el fin de
coordinar el suministro del concreto, el cual debió de tener las siguientes características; concreto profesional
autocompactable con una resistencia f’c= 250 kg/cm², t.m.a. 20 mm (imagen 8.1 y 8.2), poniendo gran atención al abasto
constante de este, debido a que no le permitiría el suministro discontinuo y no ocasionar juntas frías; al ser un depósito de
agua, podría presentar fugas del líquido. Se llega al acuerdo que para poder llevar a cabo este proceso se deberá
ejecutar cuando se tenga el mayor número de camiones revolvedoras, debiendo este ser en horario nocturno.
Sin escatimar en el proceso constructivo, ordeno la llegada de 4 torres de luz, y de dos camiones bomba-pluma (imagen
8.3), para realizar el vaciado del concreto, y de una bomba pluma y una bomba estacionaria extra, por si llegase a fallar
alguna de las contratadas inicialmente.
El colado inicia a las 21.45 horas y concluye a las 3:05 horas del día siguiente, se realiza el acabado pulido al amanecer,
y se deja reposar 48 horas para inicia el armado de la estructura del tanque (imagen 8.4 y 8.5).
8.1 Imagen del colado de la cimentación del tanque 8.2 Colado de la cimentación del tanque
- 68 -
8.4 Realización del acabado pulido
8.5 Panorámica de la cimentación del tanque

8.3 Imagen del colado de la cimentación del tanque
- 69 -
5.2.9 - Colocación de estructura, instalación de primer y segundo anillo
La estructura del tanque se conforma de 6 anillos integrada por 49 placas cada uno, y un domo geodésico de paneles de
aluminio (imagen 9.1), por lo que el sistema constructivo que utilice para el armado de la estructura fue armar los anillos 1
y 2 (la numeración se contempla de arriba hacia abajo)(imagen 9.2), separando de la placa de cimentación con silletas
(imagen 9.3), para que sirva como sostén durante el armado de estos anillos, la unión es a base de pernos estructurales
atornillados y sellados con dow Corning 993¹, material que es aceptado por las normas que en este proyecto nos rigieron
(imagen 9.4), en el primer anillo se colocan las placas previamente perforadas para recibir los carretes de aluminio
bridados donde se conectaran las tubería de llegada y demasías.
9.1 Integración de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero
¹ DOW CORNING® 993 Silicone Glazing Sealant es un sellador de silicona bicomponente, de curado rápido y neutro, específicamente diseñado para el pegado
estructural de vidrios, metales y otros componentes de edificios, que permite un movimiento de juntas de ±25% en sellos climáticos. Una vez curado el adhesivo-
sellador posee una excelente adherencia a una amplia variedad de substratos. Disponible en colores negro y gris.
- 70 -
9.3 Colocación de silletas para sostén temporal de la estructura
9.2 Armado de los anillos 1 y 2
9.4 Detalle de pernos estructurales

- 71 -
5.2.10 - Colocación de domo
Antes de ganar más altura, se instaló el domo (imagen 10.1), construido a base de puntales tipo I, y paneles de aluminio,
anclado al primer anillo (imagen 10.2), toda la estructura se atornilla en los nodos los cuales fueron cubiertos con un
refuerzo angular circular superior, una vez colocado todos los paneles de aluminio (imagen 10.3 y 10.4), se coloca
también la entrada hombre superior, según diseño, así como la primera parte de la escalera y jaula de seguridad.
10.2 Detalle constructivo de anclaje de

domo con el primer anillo
(ver plano estructural 2 de 3)
(anexo digital reverso de contraportada)
10.1 Planta de domo (ver plano estructural 1 de 3)
(anexo digital reverso de contraportada)
- 72 -
10.3 Sistema constructivo del domo geodésico
- 73 -
10.4 Vista externa del domo geodésico
- 74 -
5.2.11 - Colocación de tercer, cuarto, quinto y sexto anillo
Terminada la construcción del domo se precede a levantar la estructura a través de gatos hidráulicos (imagen 11.1),
colocados a cada 2 uniones de las placas en el anillo numero 2 (imagen 11.2), se levanta a una altura de 1.50 metros
para poder colocar el tercer anillo (imagen 11.3), se hace mención que las placas difieren de largo, no así de altura la cual
es de 1.40 metros, esto se debe a que conforme la altura donde quedaran los anillos reciben menos presión y empuje del
agua, por lo que al ir avanzando en la construcción, las láminas aumentan las líneas verticales a atornillar; en los anillos 1
y 2 se instaló lamina con tornillería línea horizontal sencilla y vertical doble, en los anillos 3 y 4 se instaló lamina con
tornillería línea horizontal sencilla y vertical triple, en el anillo 5 se instaló con línea horizontal sencilla y vertical cuádruple
y en el anillo 6 línea horizontal sencilla y vertical quíntuple (imagen 11.4).
11.1 Colocación de gatos hidráulicos

- 75 -
11.2 Imagen que muestra cómo se realiza la elevación de la estructura, para poder realizar la colocación del tercer anillo
- 76 -
11.3 Colocación del tercer anillo
Una vez terminado de instalar el tercer anillo, los gatos hidráulicos hacen
reposar la estructura en las silletas que nos fueron ayudando para la carga
temporal de esta (imagen 11.5), permitiendo cambiar los gatos hidráulicos
al tercer anillo y elevar la estructura para instala el cuarto anillo (imagen
11.6), este proceso constructivo lo seguí, hasta colocar los seis anillos que
integran las paredes del tanque de vidrio fusionado al acero (imagen 11.7 a
11.11).
11.5 Descanso de la estructura sobres silletas para poder realizar el

cambio de los gatos hidráulicos al siguiente anillo
11.4 Tipos de láminas integrantes de la estructura
del tanque
- 77 -
11.6 Proceso de armado de las paredes del tanque, colocación del cuarto anillo el cual se instaló con lámina con tornillería línea horizontal
sencilla y vertical triple - 78 -
11.7 Descanso de la estructura en el proceso del cuarto anillo, para cambiar los gatos a este anillo y colocar el quinto
- 79 -
11.8 Colocación del quinto anillo
- 80 -
11.9 Detalle del sello en la construcción del quinto anillo 11.10 Elevación de la estructura en el quinto anillo para colocar el
sexto y último anillo.
11.11 Colocación del sexto anillo. - 81 -

5.2.12 - Empotre de estructura a lámina de cimentación
Al concluir con la colocación del sexto anillo, en el cual se instalaron los carretes bridados de 24” para las salidas de
alimentación y la entrada hombre de 30” de diámetro, procedimos a anclar la estructura del tanque a la lámina de
cimentación, colocando los gatos en este anillo, como durante todo el procedimiento, se levantó la estructura para retirar
las silletas (imagen 12.1) y realizar el atornillado de los pernos finales (imagen 12.2), terminado con esto, la construcción
del tanque de vidrio fusionado al acero (imagen 12.3 y 12.4), se realizó el lavado del tanque con desinfectante e iniciar el
llenado de este.
12.1 Elevación de la estructura y retiro de las silletas, para anclaje con lámina de cimentación
- 82 -
12.2 Atornillado del anillo 6, con la lámina de cimentación
- 83 -
12.3 Vista interior del tanque terminado
- 84 -
12.4 Vista exterior del tanque (Armado terminado)
- 85 -
5.2.13 - Conexión de llegada y salida
Al concluir la construcción del tanque de vidrio fusionado al acero, el organismo público descentralizado se encuentra listo
para realizar las pruebas de los cárcamos de bombeo, dándome a la tarea de realizar las conexiones para alimentar el
tanque (imagen 13.1), con tubería de acero al carbón de 20” de diámetro y conexiones bridadas, las conexiones de salida
y alimentación a los cárcamos de bombeo con tubería de 20” conectadas a una mayor de 36” de acero al carbón, y las
demasías de los cárcamos con tubería de 14” (imagen 13.2), Realizando la prueba de estanquidad.
13.1 Conexiones de llega (alimentación al tanque de vidrio 13.2 Conexión de salida (alimentación a los cárcamos de
fusionado al acero bombeo) y demasías
- 86 -
5.2.14 - Prueba de Estanqueidad, limpieza exterior y presentación de la obra.
Esta prueba se realizó de la siguiente manera:
a) Llenado del tanque.
El tanque fue llenado gradualmente hasta la altura media de cada anillo, inspeccionando permanentemente durante la
operación de abasto de agua, para cancelar el suministro si ocurría algún percance, Durante este proceso verifique, en
conjunto con la supervisión, la estanqueidad del tanque, tanto de las juntas entre laminas como en los carretes bridados.
Debido a que el caudal de 397 lps, que estaba programado para Tlalnepantla aun no era constante el llenado tardo
aproximadamente 72 horas, interrumpiendo el suministro por 5 horas en cada anillo, para inspección general de fugas.
b) Estanqueidad
Una vez lleno se dejó esta prueba 24 horas después del llenado para descartar alguna fuga en la cimentación.
La supervisión realiza el último recorrido y da por aceptable la prueba de estanqueidad, ordenándome realizar la limpieza
general de obra, y colocar una plantilla de tezontle granulado sobre las áreas de terracería del perímetro de la obra
(imagen 14.1). Para poder llevar acabo el acto de entrega recepción de la obra (imagen 14.2)
14.1 Limpieza general de obra. 14.2 Inauguración de obra

- 87 -
CAPITULO 6. CONCLUSIONES
6.1 – Conclusiones por parte de la Conagua.
El agua en cuerpos naturales, su calidad, y las funciones ambientales que ofrece son bienes públicos que exigen la
regulación del Estado. Por su parte, la infraestructura hidráulica, y los sistemas de agua son monopolios naturales, que
también, por definición, requieren ser regulados por entidades del Estado, aunque puedan ser gestionados tanto por
organismos gubernamentales, como por empresas privadas u organizaciones de usuarios. En contraste, el agua, dentro
de los sistemas o infraestructuras de distribución es un bien privado, exclusivo, rival y cuyo consumo se hace
individualmente, aunque con un fuerte significado social y humano.
Puede decirse entonces que el agua fluye dentro de un cauce institucional entre lo público y lo privado, en donde debe
someterse tanto a la regulación del Estado como a incentivos propios del mercado, como son los precios, con la finalidad
de asegurar eficiencia económica, y de satisfacer necesidades humanas y demandas sociales de manera sostenible a
largo plazo, además de mantener suficiencia en el suministro a ecosistemas acuáticos. Estos son los ámbitos centrales
de interés de las políticas públicas en materia de agua; con el afán de ganar claridad conviene reiterarlos ordenadamente:
 eficiencia y equidad en el suministro a poblaciones humanas y actividades económicas

 eliminación de contaminantes de alto riesgo ambiental y mantenimiento de la calidad de cuerpos de agua
continentales y costeros; y
 abastecimiento que garantice la integridad ecológica de sistemas fluviales y lacustres, humedales y estuarios.
Dado el avance de la tecnología, y la amplia gama de instrumentos de política disponibles, desde regulaciones y
relaciones contractuales, hasta instrumentos económicos, los problemas existentes en los tres ámbitos de interés antes
señalados obedecen más a fallas y deficiencias institucionales que a determinismos físicos o geográficos. Para
documentarlo, primero, vale la pena echar una mirada aunque sea fugaz al estado actual de las tecnologías más
avanzadas de desalinización y potabilización de aguas negras, que representan la frontera última de abastecimiento, y
por tanto la referencia indispensable para definir de manera realista las condiciones de escasez, y los precios y tarifas en
los sistemas urbanos de agua potable.
Después de al menos tres décadas, donde el subsector estuvo cuasi estático en la calidad de los servicios a la población,
en la última década se ha registrado un avance y una tendencia positiva en el desempeño de las empresas de agua. Si
bien este avance no ha sido homogéneo en la geografía nacional, hoy día se cuenta con organismos con desempeños
- 88 -
comparables y en muchos casos mejores al de similares de países desarrollados, además un gran número de los
organismos de las grandes ciudades ya se encuentran inmersas en procesos de transformación y adaptación de
procedimientos para elevar sus índices de desempeño. No obstante, también es necesario reconocer que aún se tienen
empresas con problemas añejos y bajas eficiencias en donde el cambio se ha demorado.
Bajo este contexto, las instituciones dedicadas a la investigación científica y al desarrollo tecnológico en el manejo del
agua en zonas urbanas, tienen el reto de generar productos y soluciones para mejorar la calidad de los servicios de agua
potable y saneamiento a través del fortalecimiento y la consolidación las capacidades técnicas y administrativas de los
organismos operadores. Así como fomentar prácticas adecuadas sujetas a la identificación y la solución de los problemas
prioritarios de las empresas ofertadoras de servicio. En este sentido es necesario mejorar los conocimientos, adaptar y
desarrollar métodos para establecer e implementar una adecuada gestión, operación y regulación de los servicios de
agua potable y saneamiento y con ello lograr que las empresas se conviertan en entidades sustentables.
6.2 – Conclusiones del proyecto.
Por los requerimientos de la actualidad, la aceptación, en la construcción del tanque de vidrio fusionado al acero en la
zona oriente del municipio de Tlalnepantla de Baz, en donde tuve la oportunidad de participar como residente de obra, fue
inevitable debido a los Mínimos requerimientos de mantenimiento durante la vida del tanque, mayor vida útil en
comparación a los tanques soldados o de concreto, no se corroe ni se oxida, construcción más rápida – Fácil ensamblado
sin grúas ni equipo mecánico especial, expandible para ajustarse a futuros requerimientos, remueve fácilmente el graffiti y
sobre todo; el costo de este sistema es competitivo considerablemente, ya que no encarece ni la fabricación, ni la
construcción, sin considerar el ahorro de mantenimiento.
La tecnología no podría, por sí misma, resolver los complejos problemas del sector. Sin embargo, dentro de una nueva
etapa de impulso al agua potable que es el objetivo en la actualidad, es indispensable incluir un apoyo relevante a la
investigación, el desarrollo y la transferencia de tecnología. México cuenta con cuadros muy preparados en este terreno,
que hasta ahora no han podido incorporar sus habilidades a favor del sector por privar en éste condiciones que no
propician la implantación de estrategias de largo plazo.
- 89 -
Aun en la circunstancia actual, hay mucho por hacer para responder a las expectativas de los usuarios, informarles mejor
sobre las condiciones de cada sistema, mantener un diálogo permanente con ellos y buscar un nuevo pacto entre
operadores y ciudadanos, en el que una definición equilibrada de derechos y obligaciones sea la base para que cada
localidad, en el alcance que le permiten sus recursos, evolucione hasta alcanzar un nivel de servicio que otorgue niveles
mínimos de calidad y crezca hasta donde las aspiraciones de su sociedad lo lleven.
Este proyecto es un ejemplo de todo esto, tecnología fabricada en nuestro territorio que aún no está comercializada a
grandes masas por la falta de información o simplemente el no querer aventurarse en nuevos sistemas constructivos, por
lo que en mi experiencia, el uso correcto de los medio de comunicación con la contratante, principalmente de la bitácora
de obra y minutas de trabajo, fue muy importante, toma más valor el dejar un archivo completo tanto en estimaciones,
reporte fotográfico, catálogo de conceptos, programas de obra, pruebas de laboratorio, y demás documentación, para que
todos ellos servirá como consulta a los proyectos futuros construidos con este novedoso sistema.
La aceptación de la tecnología en la construcción del tanque de vidrio fusionado al acero en esta zona, ocasiono que el
municipio de Tlalnepantla de Baz comenzara a construir más tanques con esta tecnología en proyectos nuevos, e incluso,
construyo uno como remplazo de un tanque de concreto con problemas de mantenimiento (tanque tlayapa), y es por
esta, la principal razón, que fue reconocido con el Premio Nacional de Procesos de Innovación en Servicios de Agua
Potable, Alcantarillado y Saneamiento (PISAPyS), considerado como el más alto galardón en la materia, entregado en el
marco de la Semana Mundial del Agua, bajo el lema “Agua y Energía”, celebrado en Estocolmo, Suecia, del 31 de agosto
al 5 de septiembre del año 2014.
Como un incentivo para que los organismos operadores de agua y saneamiento optimicen sus procesos y métodos de
operación en los ámbitos técnicos, comerciales y de atención, la Asociación Nacional de Empresas de Agua y
Saneamiento de México (ANEAS), en conjunto con otras empresas y la Comisión Nacional del Agua (Conagua), hicieron
la convocatoria para participar en el PISAPyS 2014.
Por sexto año consecutivo este galardón se entregó a los tres mejores organismos de México, y por primera vez al
Organismo Público Descentralizado para la Prestación de Servicios de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento
(OPDM), de Tlalnepantla de Baz, por el buen manejo del agua potable y de aguas residuales, así como por su
modernización tecnológica.
- 90 -
6.3 – Conclusiones de la experiencia profesional.
Cuando egrese de la Esia Tecamachalco, una nube con innumerable dudas llegó a mí, ¿estaba preparado para
proyectar, construir, calcular, dibujar, etc?, en realidad no sabía por dónde empezar, al presentarse mi primer oportunidad
pocos días después de terminar mis estudios, como auxiliar de residente de obra, vi la ocasión de adentrarme a la
arquitectura, la remodelación de un centro de servicios administrativos en Naucalpan de Juárez, estado de México, fue mi
primera experiencia. Dicen que un arquitecto está realmente hecho a partir de los 50 años, creo que muchos arquitectos
con 30 años pueden estar perfectamente capacitados para desempeñar su profesión sin problemas. Sí es cierto que
nunca se deja de aprender, pero esto es aplicable a cualquier edad.
He podido comprobar personalmente esto, trabajando en esta remodelación, por circunstancias el residente de esta obra
emigro a una obra aun mayor proponiéndome ante el director general como residente de proyecto y de obra para concluir
con los trabajos faltantes, los cuales aún eran considerables. Este puesto suponía mantener el contacto directo con el
cliente, en este caso, Obras públicas del Gobierno del Estado de México. A mi absoluta falta de experiencia dirigiendo un
proyecto así, se unió también el problema de mi formación académica en la administración de obra, puesto que en mi
alma mater no me enseñaron, la opción que tomé desde el primer momento con el cliente fue ser muy honesto, y decirle
que aunque tenía poca experiencia iba a esforzarme al 200%, cosa que hice. El cliente lo agradeció, y a pesar de que en
algún punto (experiencias que tuve tiempo después), la administración de obra pública se vuelve una lucha de intereses,
la supervisión me guio durante todo el proceso enseñándome los principios en la residencia de obra, retroalimentándonos
entre residente y supervisión, compartiendo mis principios y conocimientos como egresado de la ESIA en forma de
gratitud por sus enseñanzas.
Documentándome aún más y con los conocimientos obtenidos en la Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura del
Instituto Politécnico Nacional he podido ser capaz de realizar la residencia de obra en varias construcciones ya que esto
es un factor determinante tanto para el éxito, como para el fracaso de un proyecto. Un número grande de problemas
estructurales y de servicio en las construcciones no son atribuibles a deficiencias del diseño o de los materiales, sino
principalmente, al mal desempeño de la residencia. Al desempeñar el puesto como Ingeniero Arquitecto, residente de
obra he enfrentado, no sólo, problemas de carácter técnico, sino también conflictos generados por la interacción humana.
Además de afrontar los problemas de carácter técnico y humano, el contar con un conjunto de valores y actitudes
positivas formadas por el haber sido parte del IPN, he logrado un desempeño favorable en esta experiencia y que hoy en
día no me hacen uno más, si no, un capacitado Ingeniero Arquitecto tanto como residente o como proyectista, ya que el
- 91 -
estar en obra, me hace ser un mejor proyectista y el ingeniero constructor me hace un mejor Arquitecto, por esta principal
razón agradeceré de por vida a la ESIA Tecamachalco por haberme abierto un campo laboral tan grande como pueda ser
imaginable, he encontrado ingenieros Arquitectos desempeñando grandes puestos, en importantes constructoras,
consorcios e incluso en dependencias catalogadas por su gran importancia en nuestro país como lo es Pemex,
enorgulleciéndome aún más de tener sangre guinda corriendo por mis venas.
Hoy en día es de suma importancia que los Residentes de obra y Proyectistas sea profesional, capacitado, técnico,
conocedor, competente, pues los errores que se cometen en las obras cuestan mucho dinero, y a veces llegan a cobrarse
las mismas vidas de las personas que laboran en las obras a causa de la mala preparación de algunos Ingenieros,
Arquitectos o Ingenieros Arquitectos. Definitivamente esto tiene que ir desapareciendo día con día, y será tarea y
responsabilidad de todos el poner “la técnica al servicio de la patria”.
- 92 -
Índice de tablas de información
Tabla No. Descripción pagina
C2-1.1 Normas que cumplen los tanques de vidrio fusionado al acero 23
C2-1.2 Propiedades físicas de las láminas de vidrio fusionado al acero 25
C3-1.1 Municipios que se benefician con la construcción del marocircuito 33
- 93 -
Índice de planos
Plano No. Descripción pagina
PL01 Plano estructural 1 de 3 (anexo digital reverso de contraportada) 48
PL04 Plano de cimentación 1 de 1 (anexo digital reverso de contraportada) 51
- 94 -
Índice de imágenes
Imagen No. Descripción pagina
H1.1 Planta constructora de hojas para tanques de almacenamiento, Monterrey, Nuevo

León, México 24
H1.2 Láminas de Vidrio Fusionado al Acero en la línea de producción 24
H1.3 Inspección de calidad de Láminas de Vidrio Fusionado al Acero 24
H1.4 Tecnología de punta en calderas de esmalte de porcelana instalada en 2006 Para la
fusión del vidrio y el acero 26
P1.1 Proyecto macrocircuito (ubicación del proyecto) 32
P1.2 Primera propuesta Tanque Caracoles (concreto armado) 35
1.1 Perfil del terreno para la construcción del proyecto “tanque Caracoles” 54
1.2 Corte de terreno para desplante de la cimentación 54
1.3 Acarreo de material producto de la excavación 54
2.1 Sección a excavar 55
2.2 Excavación de terreno 55
2.3 Suministro con material de banco 55
2.4 Realización de mejoramiento de terreno 56
2.5 Imagen panorámica del mejoramiento de terreno, en la cual se muestra el constante
monitoreo de los niveles durante el proceso del mejoramiento de terreno. 56
3.1 Supervisión de la realización de las pruebas de compactación. 57
4.1 Detalle de cimentación tipo anillo empotrado (ver plano de cimentación PL 04) 58
5.1 Armado de la losa de cimentación 59
5.2 Vista panorámica del proceso de colocación del acero de refuerzo 59
5.3 Primera etapa del colado de la contratrabe, vista de la colocación del sistema placa
niveladora, cimbrado perimetral 60
5.4 Armado de la placa de inicial- unión con el ángulo de cimentación 60
5.5 Colocación de la lámina de cimentación sobre placa niveladora – unión ángulo-placa 61
5.6 Colocación de lámina de cimentación donde se observan las preparaciones para los
desagües del tanque. Sellado de uniones para evitar fugas 61
5.7 Colocación de acero perimetral de la contratrabe 62
5.8 Vista del armado general de la cimentación, lista para recibir el concreto. 62
5.9 Colocación de tira de sellante 63
- 95 -
5.10 Colocación de las los carretes bridados para desagüe del tanque, colocados sobre el
espejo de agua. 63
6.1 Situación actual de la obra (necesidad de contener el talud) 64
6.2 Proyecto de muro de contención 64
6.1.1 Excavación y afine de cepa para desplante de muro de contención 65
6.1.2 Colocación de acero de refuerzo 65
6.1.3 Colado de la primera etapa del muro de contención 66
6.1.4 Etapas del colado del muro 66
6.1.5 Imagen panorámica de las secciones del muro (junta constructiva) 66
7.1 Suministro de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero 67
8.1 Imagen del Colado de la cimentación del tanque 68
8.2 Colado de la cimentación del tanque 68
8.3 Imagen del Colado de la cimentación del tanque 69
8.4 Realización del acabado pulido 69
8.5 Panorámica de la cimentación del tanque 69
9.1 Integración de la estructura del tanque de vidrio fusionado al acero 70
9.2 Armado de los anillos 1 y 2 71
9.3 Colocación de silletas para sostén temporal de la estructura 71
9.4 Detalle de pernos estructurales 71
10.1 Planta de domo 72
10.2 Detalle constructivo de anclaje de domo con el primer anillo 72
10.3 Sistema constructivo del domo geodésico 73
10.4 Vista externa del domo geodésico 74
11.1 Colocación de gatos hidráulicos 75
11.2 Imagen que muestra cómo se realiza la elevación de la estructura, para poder realizar
la colocación del tercer anillo 76
11.3 Colocación del tercer anillo 76
11.4 Tipos de láminas integrantes de la estructura del tanque 77
11.5 Descanso de la estructura sobres silletas para poder realizar el cambio de los gatos
hidráulicos al siguiente anillo 77
11.6 Proceso de armado de las paredes del tanque, colocación del cuarto anillo el cual se
instaló con lámina con tornillería línea horizontal sencilla y vertical triple 78
11.7 Descanso de la estructura en el proceso del cuarto anillo, para cambiar los gatos a
este anillo y colocar el quinto 79
11.8 Colocación del quinto anillos 80
- 96 -
11.9 Detalle del sello en la construcción del quinto anillo 81
11.10 Elevación de la estructura en el quinto anillo para colocar el sexto y último anillo. 81
11.11 Colocación del sexto anillo. 81
12.1 Elevación de la estructura y retiro de las silletas, para anclaje con lámina de
cimentación 82
12.2 Atornillado del anillo 6, con la lámina de cimentación 83
12.3 Vista interior del tanque terminado 84
12.4 Vista exterior del tanque (armado terminado) 85
13.1 Conexiones de llega (alimentación al tanque de vidrio fusionado al acero 86
13.2 Conexión de salida (alimentación a los cárcamos de bombeo) y demasías 86
14.1 Limpieza general de obra. 87
14.2 Inauguración de obra 87
- 97 -
FUENTES DE INFORMACION
Conagua. (2010). “Manual de agua potable alcantarillado y saneamiento: Conducción”. México, D.F.
Ministerio de Desarrollo Económico, (2000). Tecnologías apropiadas en agua potable y saneamiento básico. México D.F.
OPS.
Trabajos Técnicos del Departamento de Medio Ambiente del Banco Mundial (2010). Libro de Consulta para Evaluación
Ambiental (Volumen I; II y III). Washington, D.C.
Universidad Autónoma del Estado de México (UAEM) (2011) fundación ICA. 05-2011. De UAEM. sitio web:
http://www.fundacion-ica.org.
Asociación Nacional de Empresas de Agua y Saneamiento, A.C. (Noviembre de 2008). El agua potable en México.
México, D.F. Roberto Olivares (Coordinadores).
Aquastore de mexico (2010). Tanques de vidrio con corazon de acero 2014. CST Industries, Inc. Sitio
web:http://www.aquastoredemexico.com
Gobierno del Estado de México, Secretaría de Agua, Obra Pública e Infraestructura para el Desarrollo, Comisión del
Agua del Estado de México, (2004). Cultura del agua en el estado de México. “Segundo encuentro nacional de estados y
municipios por una cultura del agua”. Toluca, México
OPDM Tlalnepantla. (2005). proyecto tanque caracoles. 2010, de Organismo de Agua Potable, Alcantarillado y
Saneamiento de Tlalnepantla de Baz Sitio web: http://www.opdmtlalnepantla.gob.mx
CAEM. (2000). Especificaciones generales para la construccion de obras agua potable y alcantarillado de la comision del
Agua del estado de mexico. 2010, de Comision Del Agua Del Estado De Mexico Sitio web:
http://caem.edomex.gob.mx/especificaciones_para_la_construccion_de_obras
- 98 -
La técnica al servicio de la patria
- 99 -

000 CONSTRUCCIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO CON CAPACIDAD DE 10,000 M, EN TLA-1 PDF

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

MEMORIA POR EXPERIENCIA PROFESIONAL

Para obtener el título de:

Anexo digital Reverso contraportada

Narrativa por capítulos:

Capítulo 5.- Se expone la construcción del tanque de vidrio fusionado al acero

Capítulo 6.- Se dan las conclusiones del trabajo

GRUPO DICOMA: MARLEM HERNÁNDEZ HERRERA (PERSONA FÍSICA)

Contrato No: “Terminación de mercado municipal y artesanal ubicada en la cabera municipal

Contrato No: “Construcción de mercado municipal 3ra etapa”

"Construcción del mercado municipal y artesanal" segunda etapa en la cabecera

Sistema de agua potable colonia Hidalgo, Municipio de Tejupilco, Estado de

Puesto: director del departamento de control de estimaciones.

Puesto: residente de obra

Puesto: residente de obra

Puesto: residente de obra.

“Sistema de alcantarillado San Luis Boro, municipio de Atlacomulco, Estado de

“Sistema de alcantarillado San Luis Boro, municipio de Atlacomulco, Estado de

“Sistema de alcantarillado San Isidro Boxipe, municipio de Ixtlahuaca, Estado de

Saneamiento de la Marqueza, construcción de colectores Acazulco, Municipio de

Puesto: residente de obra.

1.1 - El marco del sector del agua en México

1.2.1 - Línea de conducción

a) Líneas de conducción por gravedad:

b) Líneas de conducción por bombeo:

1.2.2 - Tanques de almacenamiento

1.2.2.1 - Clasificación de los tanques de almacenamiento

1.2.2.2 - Materiales y geometría de los Tanques de almacenamiento

1939: Se diseña el primer calentador de agua.

1949: El primer tanque de vidrio fusionado al acero en servicio como silo

1999: Se celebran 50 años de la presentación de Harvestone (Empresa constructora de silos)

2.2 - Acerca de los tanques vidrio fusionado al acero

•Los menores requerimientos de mantenimiento en la vida del tanque.

•El mejor valor en tiempo de vida contra tanques soldados o de concreto.

•Construcción más rápida.

2.2.1 – Normas y certificaciones que cumplen estos depósitos

Norma Asociación País Referencia

H1.1 - Planta constructora de hojas para H1.2 - Láminas de Vidrio Fusionado al

Monterrey, Nuevo León, México

H1.3 – Inspección de calidad

H1.4 Tecnología de punta en calderas de esmalte de porcelana instalada en 2006

 Las hojas son fabricadas en una uniforme superficie blanca.

2.4.1 - Excelencia en manufactura

Entre los beneficios del Vitrium se encuentran:

•Resistente fórmula de vidrio TiO2 que provee una larga duración.

•Su base con recubrimiento electrostático garantiza su calidad.

•El más efectivo recubrimiento sin necesidad de aumentar su espesor.

•Procesos únicos y tecnología que proveen la tranquilidad certificada.

•Eficientes procesos que nos dirigen a precios competitivos.

•Ideal para ambos climas frio y calor.

Los materiales y diseños estructurados ofrecen características superiores:

•Resistente a la corrosión y a los químicos.

•Ligero, durable y fuerte.

Los domos libres de luz cuentan con ventajas:

•Costo eficiente y valor de por vida.

•Capacidad para cumplir con la carga requerida para toda aplicación.

•Aleaciones superiores de aluminio.

•Cálculos de domos e hipótesis variadas analizando cada elemento.

•Manufacturado en la misma construcción del tanque.

2.5 – Aplicaciones de los tanques de vidrio fusionado al acero

Combustibles Biológicos y Etanol

2.5.1 - Agua potable