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Solución:

Para esta reacción, la entalpía de los productos es CH4 + H2O, y de los reactantes CO + 3 H2, y
 HR = (HCH4 + HH2O) – (HCO + 3HH2)
(- 15 910) + (-56 143) – [(-24 998) + 3(1 406)]
- 51 273 cal
Este calor es por mol de CO consumido. El calor de reacción por mol de hidrógeno consumido es igual a
–51 273/3 = - 17 091 cal/mol de H2.

Ejemplo 4.8 En los hornos reverbero de la E. M. Vinto, se obtiene estaño metálico por reducción carbotérmica de
la casiterita (SnO2) a 1 200 ºC de acuerdo a la reacción:
SnO2 + 2 CO  Sn + 2 CO2
Calcular la cantidad de calor que se necesita para que la casiterita se reduzca a estaño y produzca una tonelada de
metal a esta temperatura.
Solución:
De la tabla 4.6, se obtiene el calor de reacción para la obtención de estaño metálico a 1200 ºC de 1.99 kcal/mol de
Sn. El peso molecular del Sn es 119 g/mol. El número de moles en una tonelada de metal es 106/119 = 8 403.4
moles. El calor necesario es por tanto:
 HR = 1.99 * 8 403.4
= 16 723 kcal/tn Sn = 16.72 Mcal/tn Sn

4.2 Reposición de las pérdidas de calor del horno


4.2.1 Pérdidas de calor por las paredes
Los aislamientos utilizados en hornos industriales pueden adoptar la forma de pared plana en el cuerpo del horno,
de pared cilíndrica en los hornos rotatorios y tuberías, y de pantallas de radiación en los hornos de vacío.
Las pérdidas de calor a través de las paredes planas, dependen fundamentalmente de las características de aisla-
miento de los materiales empleados, mientras que la transmisión de calor se realiza por conducción a través de la
pared, y exterior del horno al ambiente.
Las pérdidas de calor por conducción a través de una pared plana, se pueden
calcular aplicando directamente la ley de Fourier, obteniéndose la siguiente ex- T1
presión cuando la conductividad térmica se considera constante:

Q Q

T2
k.A
Q pared  (T2  T1 )
e
e

Para una pared compuesta de tres capas de refractario se aplica, en régimen permanente, tomando en cuenta la
conducción y la convección de calor, la siguiente expresión:

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A.(Th  Ta )
Q pared 
1 eA e e 1
  B  C 
h 1 .k A .k B .k C h 4

en la que:
eA, eB, eC son los espesores de las paredes A, B y C, respectivamente
kA, kB, kC son las conductividades térmicas de las sustancias A, B y C
A, área de la sección transversal de la pared
T1 Temperatura de la cara interior de la pared
T4 Temperatura de la cara externa de la pared
Ta Temperatura del ambiente
h1 Coeficiente de convección (global) en el interior del horno.
h4 Coeficiente de convección (global) en el exterior del horno

T1

Th
Q T2
Q

T3 Ta

T4
e1 e2 e3

Figura 4.3 Transferencia de calor unidimensional a través de una pared compuesta.

Los coeficientes de convección h, pueden calcularse a partir de las siguientes ecuaciones empíricas para convec-
ción natural en aire en flujo laminar a 1 atmósfera de presión:

Paredes verticales: h = 1.37 (  T/L)1/4 W/m2.ºK


Pared horizontal calentada hacia arriba h = 1.32 (  T/L)1/4 W/m2.ºK
ó enfriada hacia abajo
Pared horizontal calentada hacia abajo h = 0.59(  T/L)1/4 W/m2.ºK
ó enfriada hacia arriba
Cilindros horizontales h = 1.32(  T/L)1/4 W/m2.ºK
En estas ecuaciones, L = metros; y  T = ºK.
Para calcular las pérdidas de calor por las paredes de un horno rotatorio puede utilizarse la ley de Fourier para
tubos cilíndricos concéntricos, como la que se muestra a continuación para el caso de aislamiento con dos capas
de refractario.

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2L (Ti  To)
Q Pared 
1 ln(r2 / r1 ) ln(r3 / r2 ) 1
  
h i r1 kA kB h o r3

T1
r1 T2

r2
TH
h1 ho
r3

To
A
B

Figura 4.4 Transferencia de calor unidimensional a través de paredes cilíndricas compuestas.

TABLA 4.8 Conductividades térmicas de materiales refractarios, en kcal/m.h.ºC

DENSI-
TEMPERATURA, ºC
MATERIAL DAD

Kg/m3 0 200 400 600 800 1000 1200


Ladrillo de chamota 1 850 0.75 0.83 0.90 0.98 1.06 1.14 1.22
Ladrillo de sílice 1 850 0.75 0.88 1.01 1.15 1.27 1.42 1.57
Sillimanita 2 400 1.47 1.41 1.34 1.32 1.30 1.28 1.26
Ladrillo refractario liviano 775 0.15 0.18 0.21 0.25 0.29 0.33
Ladrillo refractario liviano 1 100 0.31 0.34 0.38 0.41 0.45 0.52
Ladrillo aislante 1 100 0.20 0.22 0.24 0.26 0.30 0.36
Ladrillo aislante 450 0.075 0.094 0.112 0.129 0.148
Ladrillo aislante 700 0.132 0.144 0.156 0.171 0.186
Ladrillo vermiculita 900 0.150 0.162 0.172 0.184 0.196
Aluminio 600 0.130 0.156 0.170 0.193
Hierro fundido 2 700 197 197 200
Acero 1.3 %C 7 600 43 40 35 30
Cobre 7 850 39 39 33 30
Latón 8 930 133 320 310 300
Porcelana 8 500 96 115 125 130
Crisol de grafito 2 290 1.0

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Para cálculos técnicos aproximados, se puede estimar las pérdidas de calor a través de las paredes del horno utili-
zando la fórmula de Fishendon y Saunders, para ambientes en calma, temperatura ambiente de 20 ºC y emisivi-
dad de la pared de 0.9.:

 T  273  4  20  273  4 
Pp  k(Tp  20)1.25  5.67 e  p    
 100   100  

En la que:
Pp Pérdidas de calor por m2 de área de pared, W/m2
Tp Temperatura de la cara externa de la pared, ºC
k Coeficiente de proporcionalidad, que toma los siguientes valores:
2.71 para pared horizontal hacia arriba
1.36 para pared horizontal hacia abajo
2.09 para pared vertical

Ejemplo 4.9 Para la construcción de las paredes de un horno se propone el empleo de tres capas de distintos
materiales dispuestas en serie del modo siguiente: 1º, una capa interior de 12 cm de espesor de ladrillo refractario
(k = 1.30 Kcal/m.h.ºC); 2º, una capa intermedia de 14 cm de espesor de ladrillo aislante (k 0 o.15 Kcal/m.h.ºC), y
3º, una capa exterior de 12 cm de espesor de ladrillo ordinario (k = 0.60 Kcal/m.h.ºC). La temperatura interna del
refractario estará a 1 150 ºC, y la superficie externa del ladrillo ordinario se hallará expuesta a la atmósfera y se
desea que su temperatura sea de unos 60 ºC. Como el ladrillo aislante que nos proponemos emplear no resiste
temperaturas superiores a los 1 000 ºC, nos interesa saber la temperatura máxima a que quedará sometido para
informar si es conveniente su empleo en las condiciones indicadas. En caso de no ser así, calcúlese el espesor el
espesor que habrá de tener el refractario para que el aislante quede por debajo de los 1 000 ºC. Calcúlese también
las pérdidas de calor por metro cuadrado de pared de horno sólo por conducción.
Solución:
El esquema muestra la disposición de la pared com-
puesta, y las temperaturas en cada una de las capas de
LADRILLO

1150 ‘C
AISLANTE

ladrillo. ORDINARIO
LADRILLO

La condición del problema, es que la temperatura del


ladrillo aislante no debe sobrepasar los 1 000 ºC. La
Q T2
REFRACTARIO

mayor temperatura a la que es sometido el ladrillo Q


aislante es en la superficie de contacto refractario –
LADRILLO

T3
aislante, que en el esquema es T2. Para determinar la Ta 16 ‘C
temperatura en este punto, se hace uso de la Ley de
Fourier: 60 ‘C
12 cm 14 cm 16 cm
k.A
Q pared   (T2  T1 )
e
y aplicando la condición de conservación de flujo de calor en paredes compuestas:
QRefractario = QAislante = Qordinario

k refractario (T1  T2 ) k aislante (T2  T3 ) k ordinario (T3  T4 )


 
e refractario e aislante e ordinario

- 57 -
1.3 (1 150  T2 ) 0.15 (T2  T3 ) 0.60 (T3  60)
 
0.12 0.14 0.12

Resolviendo el sistema de ecuaciones se obtiene:


T2 = 1 068.9 ºC
El valor de la temperatura T2 es mayor que los 1 000 ºC que puede soportar el ladrillo aislante. Por tanto, se debe
dimensionar nuevamente el espesor mínimo que debe tener el ladrillo refractario para que la temperatura interca-
ra refractario – aislante tenga el valor de 1 000 ºC.
El flujo de calor a través de las paredes en las condiciones del problema, por m2 de pared es:

1.3 (1 150  1 068.9)


Qpared = Q refractario  = 878.6 kcal/h
0.12

Despejando de la ecuación de Fourier el espesor de la pared y asignando a T2 el valor de 1 000 ºC (temperatura


máxima que puede soportar el ladrillo aislante), se tiene:

1.3 (1150  1000)


e refractario   0.22 metros
876.8

erefractario = 22 cm

Ejemplo 4.10 Utilizando los datos del problema anterior, calcule el coeficiente global de transmisión de calor
pared – ambiente (radiación + convección) si la temperatura del aire es de 16 ºC.
Solución:
La ecuación de transmisión de calor que debe usarse es:
Q = h’ A (Tp – Ta)
De la cual se obtiene
Q 878.6
h 
A.(Tpared  Ta ) 1 x (60  16)

h’ = 19.97 Kcal/h.m2.ºC

4.2.2 Pérdidas por calor almacenado en el revestimiento


En hornos de funcionamiento intermitente, por ejemplo recocido de barras de acero en hornos de carro, puede ser
más importante el calor almacenado en el revestimiento, que se pierde en cada tratamiento, que el calor perdido
por conducción a través de las paredes.
En hornos de funcionamiento continuo, pero con variaciones en la temperatura de trabajo, puede ser también
importante la pérdida de calor almacenado al enfriar el horno hasta una temperatura menor de trabajo.
El cálculo del calor almacenado es muy sencillo una vez determinadas las temperaturas de las diferentes capas.
Tomando como origen la temperatura ambiente, para una pared compuesta por tres capas, como se muestra en la
figura 4.3, el calor almacenado se calcula por la expresión:

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