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http://www.youtube.com/watch?v=DfvIi
dN3gQg
Según la presión máxima de trabajo de las calderas, éstas se clasifican
en:
- De baja presión, hasta 2 kg/cm2
- De media presión, entre 2 y 10 kg/cm2
- De alta presión, sobre 10 kg/cm2
𝟏 𝟏
𝑻𝒊𝒓𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟐 ∗ 𝒉 ∗ 𝑷𝟎 ∗ ( − )
𝑻𝟎 𝑻𝒆
𝟏 𝟏
𝑻𝒊𝒓𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟐 ∗ 𝟔𝟎 ∗ 𝟏𝟒. 𝟕 ∗ ( − )
𝟓𝟔𝟒 𝟔𝟕𝟐
P,Kpa hf,KJ/Kg
325 - 316.3 X - 589.13
316,3 ----- 589,13 h f 591.01 Kj / Kg
325 ----- X 415.4 - 325 610.63 - X
415,4 ----- 610,63
Calculamos la entalpia de Vapor Saturado. (hg)
(Caída: 5 psi)
1. Presión de Operación:
𝑷𝒎𝒂𝒙𝒊𝒎𝒂
135 psia 𝑷𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄. =
(Vap. Sat: 47800 lb/hr) 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
CALDERO PROCESO (Presión: 130 psia )
2. Presión de Diseño:
Efici: 80 %
𝑷𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐. = 𝟏𝟔𝟖. 𝟕𝟓 ∗ 𝟏. 𝟐 𝑷𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 = 𝑷𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 ∗ 𝟏. 𝟐
𝑷𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐. = 𝟐𝟎𝟑 psia
Calor Total
3. Capacidad del Caldero en HP Capac
Eficiencia * * Factor HP
Calor Total
5. Consumo de Combustible: Combustible
Eficiencia * Poder calorifico
𝑯𝒇𝒆 ∗ 𝒄𝒂
7. Calor del fluido de entrada (Qfe) 𝑸𝒇𝒆 =
mc
Donde:
hfe = Entalpía del fluido de entrada [kcal/kg] ---- Btu/lb
Ca = caudal del agua de alimentación a caldera (kg/h)
mc = Cantidad de combustible, quemado o consumido por hora, en peso Kg/hr o Lb/hr
𝑯𝒇𝒔 ∗ 𝑷𝒗
8. Calor del fluido de salida (Qfs) 𝑸𝒇𝑺 =
𝒎𝒄
Donde:
hfs = Entalpía del fluido de salida (kcal/kg) ---- Btu/lb
Pvapor = Producción de vapor (kg / h)
mc = Cantidad de combustible, quemado o consumido por hora, en peso Kg/hr o Lb/hr
𝑸 𝒌𝒄𝒂𝒍 𝒂ñ𝒐
𝑨=
𝒏 ∗ 𝑷𝑪 𝑲𝒄𝒂𝒍 𝒖𝒅. 𝒄𝒐𝒎𝒃
Donde:
Q = Calor recuperado del condensador o purga
n = Rendimiento de la caldera
PC = Poder Calorífico Inferior del combustible
Donde:
HRP: Calor cedido por el combustible (poder calorífico del
combustible)
Pc: Pérdida de calor por la chimenea
Pa: Pérdida de calor por el aislamiento
Siempre que exista una fuga de vapor se tendrá una pérdida energética. Para
poder realizar un ahorro energético en este aspecto habrá que localizar y eliminar
las fugas de vapor existentes.
El caudal de vapor que sale por un orificio viene dado por la expresión:
𝑸 = 𝒌 ∗ 𝒅𝟐 ∗ 𝑷(𝑷 + 𝟏) 𝑸∗𝑯
𝑨= 𝑼𝒅. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍 𝒂ñ𝒐
𝑿
Donde:
Donde:
Q = Caudal de fluido que sale por el orificio [kg/h]
Q = Caudal de vapor que se pierde [kg/h]
d = Diámetro del orificio [mm]
H = tiempo que está la fuga de vapor [h/año]
P = Presión manométrica del vapor [kg/cm2]
X = Producción específica de vapor [kg vapor]
K = Coeficiente de valor 0,35 - 0,45
» Consiste en aplicar el principio de conservación de la masa y de la
energía a una Caldera o Generador de Vapor.
» Su objetivo es cuantificar las energías (o flujos de calor) que
entran y salen del equipo, permitiendo evaluar la importancia
relativa de cada una de ellas.
Datos: Tubería: 2 pulg ; Longitud: 150 pies ; Eficiencia: 85 %, Presión operación: 150 psia ; Temp: 230 °F ;
Solución: Calculamos el Calor Latente (λ) de Vapor Saturado relacionado con la Presión de Operación del Caldero
5 X - 865
863 Btu / lb
Mg. LUIS R. LARREA COLCHADO
lrobertolc@crece.uss.edu.pe 5 861 - x
Calor Total
a) Calculamos los HP del caldero: HP
Eficiencia * * Factor HP
500000 Btu/hr
Capacidad
Btu 34.5 lb / hr
0.85 * 863 *
lb 1 HP
El tipo de caldero que se recomienda es el Piro tubular
Capac. 20 HP de Vapor Saturado
; Presión max
Solución: Eficiencia: 75 % Poperac.
Eficiencia
Calculamos la Presión de
Operación del Caldero:
90
Poperac. 120 psia
0.75
a) Calculamos la capacidad del Caldero en HP: Por tablas de vapor @ 120 psia
calculamos λV
P,psia λ, Btu/lb 120 - 114.7 X - 880
114.7 ----- 880
120 ----- X 125 - 120 875.4 - x
125 ----- 875.4
878 Btu / lb
Calculamos el Calor Total en Btu/hr: Q mVapor *
lb Btu
Q 34500 * 878 30291000 Btu/hr
hr lb
Calculamos la Capacidad del Caldero:
Calor Total
Capacidad
Eficiencia * * Factor HP
30291000
Capacidad
0.75 * 878 * 34.5 Capacidad 1333 HP
b) Calculamos el consumo de combustible en lb/hr:
Poder calorífico del DIESEL 2 : 18500 BTU/lb ; también sabemos que el caldero
opera al 75 % y existe una combustión del 95 %
Calor Total
Combustible
Efici. * Poder calorifico
30291000 BTU
Q Hr
0.75 * 18500 BTU
Lb
2183.13
Combust. 2298 lb/hr
0.95
c) Calculamos el consumo de Carbón combustible en lb/hr:
30291000 BTU
Poder calorífico del Carbón: 14500 Btu/lb Q Hr
0.75 * 14500 BTU
Lb
2785.37
Combust. 2932 lb/hr
0.95
d) Calculamos la cantidad de calor que necesita el caldero operando al 100 %
QSensible m * Ce * (T f T0 ) Q 26500 hr
lb
*1 lbBtu * ( 212 200) F
. F
Q 318000 Btu/hr
Por tablas de vapor calculamos λV a 212 °F ----- λV : 970.3 Btu/lb
QLatente m * Q 26500 hr
lb
*970.3 Btu Q 25712950 Btu/hr
lb
QLatente m * Q 8500 hr
lb
*970.3 Btu
lb
Q 8247550 Btu/hr
Q 34278500 Btu/hr
F 15000 hr
lb
170*F
3500
F = 15000 + 0.0486 F
P 765.77 lb
hr
828.5 Btu
lb
25651100 Btu
Combustible hr
1 cal
Combust. 1611 lb/hr
Btu
0.85* 151700 *
cal 8.098lb
Para la alimentación de un generador de vapor se mezclan agua a una
temperatura de 212 ºF con agua a 14.696 psia. Esta mezcla es bombeada hasta la
presión de trabajo del caldero que es de 67.013 psia (el proceso de bombeo del
agua para la alimentación del caldero es a entalpía constante).
La energía calorífica necesaria para el caldero se produce por la quema de 3 500
lb/hr de petróleo con una entalpía de 6 500 BTU/lb mezclados con 20 lb de aire/lb
de petróleo, siendo la entalpía del aire de 35 BTU/lb.
Los humos de combustión salen por la chimenea a razón de 15 lb de humo/lb de
petróleo con una entalpía de 110 BTU/lb. El 5% del calor de combustión se
pierden por transferencia al medio ambiente. Determine: La Potencia del Caldero
a) La superficie de calefacción, si la capacidad nominal es de 300 %.
b) Rendimiento del caldero.
Balance de energía en el Caldero
Una vez calculados las variables, reemplazamos en la Ecuación original
CALOR DE COMBUSTIÓN
Antes de Calcular el rendimiento No podemos utilizar la siguiente formula, debido que No contamos con la
cantidad de masa de Vapor y la masa del combustión ya quese trata de dos Fluidos (petróleo y aire)
𝒎𝒗 ∗ 𝒉𝒈 − 𝒉𝒇
n=
𝒎𝒄 ∗ 𝑷𝑪