BOMBAS RECIPROCANTES

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y

vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta
cantidad de agua es obligada a entrar al cuerpo de la bomba en donde
queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada a salir por
la tubería de descarga, (ver figura 103). De lo anterior se deduce, en
términos generales, que el gasto de una Bomba Reciprocante es
directamente proporcional a su velocidad de rotación y casi independiente
de la presión de bombeo.
Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de
volumen fijo requiere fricción por resbalamiento entre las paredes
estacionarias del receptáculo y las partes móviles, estas bombas no son
apropiadas para manejar líquidos que contengan arenas o materias en
suspensión. Además, la variación cíclica del gasto de descarga puede
obligar al empleo de Cámara de aire y de grandes tuberías.
Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación, de tal
manera que cuando tienen que ser movidas por motores eléctricos deben
ser intercaladas trasmisiones de engranes o poleas para reducir la
velocidad entre el motor y la bomba.
Clasificación:
 Bombas de émbolo reciprocante.
 Bombas de embolo reciprocante de descarga variable.
 Bombas reciprocantes de diafragma.
BOMBA DE DIAFRAGMA
Ocasionalmente, las bombas reciprocantes están provistas de un
diafragma flexible recíprocamente en vez de un émbolo o pistón
reciprocante, con lo cual se elimina la fricción y las fugas en el punto donde
el émbolo atraviesa la caja de empaque. Un ejemplo de esta bomba queda
ilustrado en la figura en la cual el movimiento del diafragma es obtenido
mediante una cama excéntrica y una palanca; las válvulas de succión y de
descarga trabajan en forma ordinaria. Tales bombas son muy comunes en
la actualidad para levantar combustible de los tanques posteriores de los
automóviles a los carburadores de los mismos.
De pistón
BOMBA DE EMBOLO
Los elementos de una Bomba Reciprocante, comúnmente llamada de
émbolo o de presión, están mostrados esquemáticamente en la figura 103.
En ella puede verse que, como la Manivela o Cigüeñal gira con una
velocidad uniforme, accionada por el motor, el émbolo o pistón ¿e mueve
hacia adelante y hacia atrás en el cuerpo del cilindro; en el golpe hacia
afuera un vacío parcial detrás del émbolo permite a la presión atmosférica
que obra sobre la superficie ¿el agua en el pozo hacer subir el agua dentro
del tubo de ¿acción, la cual, pasando por la válvula de succión llena el
cilindro; en el golpe hacia adentro, la válvula de succión se cierre y el agua
es presionada a salir hacia el tubo de descarga.
Eficiencia Volumétrica de una bomba de émbolo:

Gasto ideal o teórico:

Gasto efectivo:

Presión dinámica o de inercia que tiene lugar en las tuberías de descarga y

de succión de una bomba de émbolo:

BOMBA RECIPROCANTE DE EMBOLO DE DESCARGA VARIABLE.

En sistemas de transmisión de circuito hidráulico cerrado, es algunas veces
necesaria una forma de bomba cuyo gasto de descarga pueda ser variado
 sin cambiar la velocidad de rotación. Tal bomba está indicada en la figura,
tiene un cierto número de cuerpos cilíndricos paralelos A, hechos formando
un bloque B, que gira mediante engranes alrededor de un eje central.
Los pistones o émbolos están articulados a un anillo D que es mantenido
en contacto con un platillo E, el cual puede inclinarse fuera de la
perpendicular; de este modo cuando el anillo D gira en conjunto con el
bloque de cilindros, también se balancea e imparte el movimiento
reciprocante necesario a los pistones o émbolos.
En estas bombas no son necesarias las válvulas que tienen las bombas de
émbolo antes descritas; en su lugar tienen dos entradas o ranuras
semicirculares que obturan las extremidades de los cilindros, una de las
entradas está conectada a la tubería de succión y la otra a la de descarga.
Así todos los cilindros del bloque en el lado en que suben los émbolos, que
es cuando se mueven éstos hacia afuera, son puestos en comunicación
directa con la tubería de succión, mientras que el líquido descargado de los
cilindros en los cuales bajan los émbolos, tienen salida libre al tubo de
descarga.
A fin de variar el gasto de descarga de la bomba, es necesario alterar la
carrera de los émbolos, lo cual puede hacerse cambiando el ángulo de
inclinación del plato E. Para este objeto el plato está montado sobre ejes,
de tal modo que él puede mecerse alrededor de un eje horizontal,
transversal al eje principal de la bomba. Mientras más normal se hace el
plato E, menor será la descarga, hasta que ésta cesa por completo cuando
el plato E, es paralelo a F. Si se sigue variando la inclinación, el
escurrimiento vuelve a tener lugar; pero ahora en sentido contrario,
saliendo el líquido por el tubo en que antes se hacía la succión.
Debido al hecho de que estas bombas son empleadas exclusivamente para
manejar aceite y de que todas las partes móviles están ahogadas en
aceite, a pesar del número de superficies de fricción que tienen, alcanzan
una alta eficiencia, de un ochenta por ciento o más. La presión media usual
de trabajo es de unos 35 kg/cm2.

BOMBAS ALTERNATIVAS

Las bombas alternativas o reciprocantes son también unidades de desplazamiento positivo

descargan una cantidad definida de liquido durante el movimiento del pistón o émbolo a
través de la distancia de carrera.
Tipos de bombas alternativas
El flujo de descarga de las bombas centrífugas y de la mayor parte de las bombas rotatorias
es continuo. Pero en las bombas alternativas el flujo pulsa, dependiendo del carácter de la
pulsación del tipo de bomba y de que esta tenga o no una cámara de colchón.
Igual que otras bombas, las bombas alternativas no succionan los líquidos. Reducen
solamente la presión en la cámara de succión y la presión externa, generalmente la
atmosférica, empuja el liquido en la bomba. Para cualquier bomba con una línea de succión
de tamaño dado, la capacidad o velocidad máxima viene fijada por la columna de succión
neta positiva.
Existen básicamente dos tipos de bombas alternativas: las de acción directa, movidas por
vapor y las bombas de potencia.
Bombas de acción directa
En este tipo, una varilla común de pistón conecta un pistón de vapor y uno de liquido (Fig.
12) o émbolo (Fig. 13). Las bombas de acción directa se construyen, simplex (un pistón de
vapor y un pistón de liquido respectivamente) y duplex (dos pistones de vapor y dos de
liquido).
Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior
Fig. 12
Las bombas de acción directa horizontales simples y duplex, han sido por mucho tiempo
muy usadas para diferentes servicios, incluyendo alimentación de calderas en presiones de
bajas a medianas, manejo de lodos, bombeo de aceite y agua, etc. Se caracterizan por la
facilidad de ajuste de columna, velocidad y capacidad. Al igual que todas las bombas
alternativas, las unidades de acción directa tienen un flujo de descarga pulsante.
Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior
Bombas de potencia
Estas (Fig. 14 a 17) tienen un cigüeñal movido por una fuente externa (generalmente un
motor eléctrico), banda o cadena. Frecuentemente se usan engranajes entre el motor y el
cigüeñal para reducir la velocidad de salida del elemento motor.
El extremo liquido que puede ser del tipo de pistón o émbolo desarrollara una presión
elevada cuando se cierra la válvula de descarga. Por esta razón es común el proporcionar
una válvula de alivio para descarga, con objeto de proteger la bomba y su tubería. Las
bombas de acción directa se detienen cuando la fuerza total en el pistón del agua iguala a la
del pistón de vapor; las bombas de potencia desarrollan una presión muy elevada antes de
detenerse. Esta es varias veces la presión de descarga normal de las bombas de potencia.
Las bombas de potencia se encuentran particularmente bien adaptadas para servicios de
alta presión y tienen algunos usos en la alimentación de calderas, bombeo en líneas de
tuberías, procesos de obtención de petróleos y aplicaciones similares.
Las bombas de potencia en los primeros diseños eran generalmente movidas por vapor. En
el presente, sin embargo, es mas común el movimiento por motor eléctrico o de combustión
interna debido a que este arreglo da una instalación mas económica compacta y requiere
menos mantenimiento. Las bombas de potencias del tipo émbolo de alta presión pueden ser
horizontales o verticales (Fig. 15 y 17).
Para ver los gráficos seleccione la opción "Descargar" del menú superior
Bombas de potencia de baja capacidad
Estas unidades se conocen también como bombas de capacidad variable, volumen
controlado y de proporción. Su uso principal es para controlar el flujo de pequeñas
cantidades de liquido para alimentar calderas, equipos de procesos y unidades similares.
Como tales ocupan un lugar muy importante en muchas operaciones industriales en todo
tipo de plantas.
 Fig. 18
La capacidad de estas bombas puede variarse cambiando la longitud de la carrera. La
unidad en la figura 18 usa un diafragma para bombear el liquido que se maneja, pero el
diafragma esta accionado por un émbolo que desplaza aceite dentro de la cámara de la
bomba. Cambiando la longitud de la carrera del émbolo se varia el desplazamiento del
diafragma.
Bombas de diafragma
La bomba combinada de diafragma y pistón (Fig. 18) generalmente se usa solo para
capacidades pequeñas. Un diafragma de material flexible no metálico puede soportar mejor
la acción corrosiva o erosiva que las partes metálicas de algunas bombas alternativas. Las
bombas de diafragma (Fig. 19 y 20) se usan para gastos elevados de líquidos, ya sea claros o
conteniendo sólidos. También son apropiados para pulpas gruesas, drenajes, lodos,
soluciones ácidas y alcalinas, así como mezclas de agua con sólidos que pueden ocasionar
erosión. La bomba de rocío de diafragma de alta velocidad y pequeño desplazamiento (Fig.
21) esta provista de una succión del tipo discoidal y válvulas de descarga. Ha sido diseñada
para manejar productos químicos.
Para ver los gráficos seleccione la opción "Descargar" del menú superior
Fig. 20 Fig. 21
Otros diseños
Existen también un gran numero de otros tipos de bombas alternativas, diseñadas para
servicios especializados. Muchas se usan en sistemas hidráulicos industriales, de
lubricación, de manejo de químicos, y similares.