El Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A C.

publica contenidos de alto

valor técnico y
práctico, dirige programas educativos, de investigación y desarrollo tecnoló gico,
ofrece. serVicios de
·aseso ría técnica, de laboratorio y de actualización profesional, que en su conjun
to promueven el
uso optimo del concreto y contribuyen a mejorar la calidad, productividad y desem
peño profesional
del sector de la construcción.

Los socios activos que hacen posible la labor deiiMC YC, son los siguien tes:

CEME X MEXJCO, S.A. de C.V.

Planta Barrientos
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Planta Mérida
Planta Tepeaca
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CEME NTOS PORT LAND MOCTEZUMA, S.A. de C.V.

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CEME X CONCRETOS, S.A. de C.V.

GCC CONCRETO, S.A. de C.V.

LATIN OAME RICAN A DE CONCRETOS S.A.

POLA RCRE TO, S.A. de C.V.

1 ---------~--
-----··-·---
~--

Especificaciones para concreto

estructural

ACI 301 99

1
1''

INSTITUTO IvlEXICANO DEL CEivlENTO Y DEL CONCRETO A.C

-----
·------·----- -------··----·--- --·-· ----------------
-~
·-·-.---
,-

Especificaciones
para concreto estru ctura l

'

_____ ----------
1

[ - - - --------- - ------
 Especificaciones para concreto estru ctura l
ACI 3019 9

Título original en inglés:

Specifications for Structural Concrete ACI 301-99

© 1999, American Concr ete Institn te

© 2001, Institu to Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.

Revisión Técnica:
M. en l. Víctor M. Pavón Rodríg uez

Producción editorial:
Arq. Heracl io Esque da Huido bro
lng. Raúl Huerta Martín ez

Este libro fué publicado originalmente en inglés. Por lo tanto, cuando

existan dudas respecto de algún significado preciso
deberá tomarse en cuenta la versión en inglés. En esta publicación se respeta
n escrupulosamente las ideas, los puntos de vista
y especificaciones originales .. Por lo tanto, el Instituto Mexica
no del Cemento y del Concreto, A. C. No asume
responsabilidad alguna (incluyendo, pero no limitando, la que se
derive de riesgos, calidad de materiales, métodos
conshuctivos, etc.) por la aplicación de los principios o procedimiento
s de este volumen.
Copyrig ht 1999 American Concrete Institute

Todos los derechos reservados incluyendo los derechos de reproducción y

uso de cualesquier forma o medio, incluyendo el fotocopiado por cualquie
proceso fotográfico, o por medio de dispositivo mecánico o electrónico, de impresió r
n, escrito u oral, o grabación para reproducción audio o visual, o para
el uso en cualquie r sistema o dispositivo de almacenamiento y recuperación de la informac
ión, a menos que exista penniso escrito obtenido de los
propietarios del Copyright.

La presentación y disposición en conjunto de Especificaciones para concret

o estructural A CJ 301 99, son propiedad del editor. Ninguna
parte de esta obra puede ser reproducida o transmitida, por algun sistema
o método, electrónico o mecánico (incluyendo elfotocopiado,
la grabación o cualquier sistema de almacenamiento y recuperación de información), sin consentimiento
por escrito del editor.

Derechos reservados:

© 2001 Instituto Mexicano del Ceme nto y del Concreto, A. C.

Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, México, D. F., C.P. 01030
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial, Reg. Núm. 1052

Primera edición: 2001.

Impreso en México

ISBN 968-464-107-9
 ------ -----,
1

()
1mcyc

Especificaciones para Concreto Estructural

AC I 301-99

Reporte del Comité ACI 301

james A. Lee
W. Calvin McCall
Secretario
Presidente
)erry A. Holland
David K. Maxwell
)on B. Ardahl joseph A. McEiroy
W. Bryan Frye
David P. Gustafson
Gilbert) . Haddad
Timothy L. Moore
D. Gene Daniel jerry Parnes
Domingo j. Carreira
Roy H. Keck
Aimee Pergalsky
Oswin Keifer, Jr. *
Oleh B. Cíuk james M. Shilstone Sr.
Steven R. Clase
Robert M. Eshbach
C!ifford Gordon
Mario R. Diaz
Marwan A. Daye
Ross S. Martin
Richard D. Gaynor

*Finado

Palabras clave: acabados; aceros de refuerzo; aceros pres-

Estas especificaciones son una referencia están dar que el in-
geniero o el arquitecto puede aplicar a cualquier proyecto
de construcción, citándola como Especificaciones del
Proyecto. El Arquitecto/Ingeniero complementa las
disposiciones de esta Especificación de Referencia según
se necesite, designando o especificando los requisitos de un
proyecto particular.
El documento cubre materiales y proporcionamiento del
concreto, acero de refuerzo y de presfuerzo; producción,
colocación, y curado del concreto; así como el diseño y la
construcción de cimbras. Se especifican métodos de trata-
miento de juntas y elementos empotrados, reparación de
defectos de superficies, y el acabado de superficies moldea-
das y no moldeadas. En secciones separadas se tratan el
concreto ligero, concreto arquitectónico, concreto masivo,
concreto presforzado y concreto de contracción compen-
sada. Se incluyen las disposiciones que rigen las pruebas, la
evaluación y la aceptación del concreto, así como la acep-
tación de la estructura.
forzados; aditivos; agregados; apuntalamiento; cementos;
cimbras (construcción); colocación; concreto arquitectóni-
co; concreto de contracción compensada; concreto con
agregado expuesto; concreto presforzado; concreto reforza-
do; concretos; concretos de agregado ligero; conpactación;
construcción con concreto; construcción en clima cálido;
construcción en clima frío; curado; densidad; durabilidad
del concreto; edificios; especificaciones; evaluación; inclu-
sión de aire; inspección; juntas (de contracción, construc-
ción y aislamiento); lechadeado; losa de concreto;
materiales; mezclado; pisos; proporcionamiento de mez-
clas; pruebas; relación agua/materiales cementantes (a/mc);
reparaciones; resistencia a compresión; reapuntalado; sub-
bases; malla de alambre soldado.; temperatura; tolerancias
(mecánicas); transporte.

Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

,-- --- --
()
•mcyc
Contenido

Contenido
Prefacio ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .
VIl 1.7.3- Apariencia ..... ..... ..... ..... ..... .. 9
Sección 1. Requisitos Generales 1.7.4- Resistencia de la estruc tura ..... ..... ..... 9
1.1 Alcance ..... ..... ..... ..... ..... ..... ....
1 1.7.5- Durabilidad ..... ..... ..... ..... ..... . 10
1.1.1-Trabajo especificado ..... ..... ..... ..... 1 1.8 Protección del concr eto en la obra ..... ..... ...
1O
1.1.2-Trabajo no especificado ..... ..... ..... ... 1 1.8.1- Carga y sopor te del concr eto ..... ..... ... 10
1.2 Definiciones ..... ..... ..... ..... ..... ..... 1.8.2- Protección contra daño mecán ico ..... .... 1 O
.1
1.3 Estándares de referencia y public acione s citadas ...
3 Sección 2. Cimbras y acce sorio s para moldes
1.3.1- Estándares de referencia ..... ..... ..... .. 3 2.1 General ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...
11
1.3.2- Publicaciones citadas ..... ..... ..... .... 5 2.1.1- Descripción ..... ..... ..... ..... ..... 11
1.3.3- Referencias de camp o ..... ..... ..... .... 5 2.1.2- Revisión y acepta ción ..... ..... ..... ... 11
1.4 Organ izacio nes productoras de estándares ..... .. 2.2 Productos ..... ..... ..... ..... ..... ..... .
5 11
1.5 Revisión y acepta ción ..... ..... ..... ..... .... 2.2.1- Materiales ..... ..... ..... ..... ..... .. 11
5
1.5.1- Gener al. ..... ..... ..... ..... ..... .... 5 2.2.2- Requisitos de diseño y de desem peño ..... . 12
1.5.2- Informe de los laboratorios de pruebas ..... . 5 2.2.3- Fabricación y manu factur a ..... ..... .... 12
1.6 Aseguramiento de la calidad ..... ..... ..... ... 2.3 Ejecución ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..
6 13
1 .6.1- Gener al. ..... ..... ..... ..... ..... .... 6 2.3.1- Construcción y monta je de cimbr as ..... .. 13
1.6.2- Agencias de pruebas ..... ..... ..... ..... 6 2.3.2- Remoción del as cimbras ..... ..... ..... 13
1.6.3- Responsabilidades del contratista 2.3.3- Reapuntalamiento ..... ..... ..... ..... . 14
para pruebas ..... ..... ..... ..... ..... ..... 6
2.3.4- Resistencia del concr eto reque rida para
1.6.4- Responsabilidades del laboratorio de pruebas el retiro de la cimbr a ..... ..... ..... ..... ... 14
del Propietario ..... ..... ..... ..... ..... .... 6
2.3.5- Control de calida d en el camp o ..... ..... 15
1.6.5- Pruebas de concr eto endur ecido en el sitio ... 8
Sección 3. Refuerzo y soportes para el refuerzo
1.6.6- Evaluación y pruebas de resistencia
3.1 General ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...
del concr eto ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 8 17
3.1.1- Remisón, datos y plano s ..... ..... ..... . 17
1.6.7- Aceptación de la resistencia del concr eto .... 8
3.1.2- Entrega, almac enami ento y mane jo de los mate-
1.6.8- Aceptación del concr eto en el camp o ..... .. 9
riales ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 17
1.7 Aceptación de la estructura ..... ..... ..... ....
9 3.2 Productos ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..
17
1.7.1- Gener al. ..... ..... ..... ..... ..... .... 9
3.2.1- Materiales ..... ..... ..... ..... ..... .. 17
1.7.2- Tolerancias dimen sional es ..... ..... ..... 9
3.2.2- Fabricación ..... ..... ..... ..... ..... . 18

Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

III

~--~
.--
 1mcyc
o
Contenido
.... . 41
.... .... 19 6.1.3- Aseguramiento de la calidad .... ....
3.3 Ejecución .... .... .... .... .... ....
.... . 19 6.1.4- Transporta, almacenamiento y manejo
3.3.1- Preparación .... .... .... .... .... .. 41
del producto .... .... .... .... .... .... ....
.... .. 19
3.3.2- Colocación .... .... .... .... .... ... 42
6.1.5- Condiciones del proyecto .... .... ....
Sección 4. Mezclas de concreto 6.2 Productos .... .... .... .... .... ....
.... .... 42
.... . 23
4.1 General .... .... .... .... .... .... .... .... 42
6.2.1- Materiales .... .... .... .... ... ·....
.... . 23
4.1.1- Descripción .... .... .... .... .... .... . 42
6.2.2- Requisitos de diseño y de rendimiernto
.... .. 23
4.1.2- Revisión y aceptación .... .... .... .... .... 42
6.3 Ejecución .... .... .... .... .... ....
.... 23
4.1.3- Control de calidad .... .... .... .... .. 42
6.3.1- Preparación .... .... .... .... .... ....
riales. 23
4.1.4- Almacenamiento y manejo de los mate reto . 42
6.3.2- Proporcionamiento de mezclas de conc
... 24
4.2 Productos .... .... .... .... .... .... .... .... 42
... 24 6.3.3- Compactación .... .... .... .... ....
4.2.1- Materiales .... .... .... .... .... .... .... . 42
.... .. 24 6.3.4- Monitoreo de la cimbra .... .... ....
4.2.2- Requisitos de dese mpe ño y de diseño .. 42
.... 26 6.3.5- Remoción de cimbras .... .... .... ....
4.2.3- Proporcionamiento .... .... .... ....
.... .... 28 6.3.6- Reparación de los hoyos y
4.3 Ejecución .... .... .... .... .... .... defectos superficiales .... .... .... .... ....
... 42
.... 28
4.3.1- Medición, dosificación y mezclado .... 6.3.7- Acabado .... .... .... .... .... ....
.... 43
.... . 29
4.3.2 - Entrega .... .... .... .... .... ....
Sección 7. Concreto de peso ligero
n
Sección 5. Manejo, colocación y construcció 7.1 General .... .... .... .... .... .... ....
.... . 45
.... . 31
5.1 General .... .... .... .... .... .... .... 7.1.1- Descripción .... .... .... .... ....
.... . 45
.... . 31
5.1.1- Descripción .... .... .... .... .... .... . 45
7.1.2- Reivisión y aceptación .... .... ....
.... . 31
5.1.2- Reivisión y aceptación .... .... .... .... ... 45
7.2 Materiales .... .... .... .... .... ....
.... 32
5.1.3 - Entrega, almacenamiento y manejo .... ... 45
7.2.1- Agregados .... .... .... .... .... ....
.... .... 32
5.2 Productos .... .... .... .... .... .... .... .. 45
7.2.2- Requisitos de dese mpe ño y de diseño
... 32
5.2.1- Materiales .... .... .... .... .... .... .... 45
7.2.3- Mezclas .... .... .... .... .... ....
.... 32
5.2.2- Requisitos de rendimiento y diseño .... .... 46
7.2.4- Dosificación y mezclado .... .... ....
.... .... 32
5.3 Ejecución .... .... .... .... .... .... .... .... 46
7.3 Ejecución .... .... .... .... .... ....
.... . 32
5.3.1 - Preparación .... .... .... .... .... .... 46
7.3.1- Compactación .... .... .... .... ....
.... 33
5.3.2 - Colocación del concreto .... .... .... .... 46
.... 34 7.3.2- Acabado .... .... .... .... .... ....
5.3.3 - Acabado de superficies cimbradas .... .... .. 46
.... . 35 7.3.3- Control de calidad en el campo ....
5.3.4 - Acabado de superficies no cimbradas
... 37 Sección 8. Concreto masivo
5.3.5 - juntas de contracción aserradas .... .... .... . 4 7
... 37 8.1 General .... .... .... .... .... .... ....
5.3.6 - Curado y protección .... .... .... .... .... . 47
.... .. 38 8.1.1- Descripción .... .... .... .... ....
5.3.7 - Reparación de defectos de superficie
.... .. 47
8.1.2- Revisión y aceptación .... .... ....
Sección 6. Concreto arquitectónico .... .... 4 7
.... .... . 41 8. 2 Productos .... .... .... .... .... ....
6.1 Gene ral .... .... .... .... .... ....
... 47
.... . 41 8.2.1- Materiales .... .... .... .... .... ....
6. 1. 1- Descripción .... .... .... .... ....
.... .. 47
.... .. 41 8.2.2- Requisitos de dese mpe ño y de diseño
6.1.2 - Revisión y aceptación .... .... ....
301-99
Especificaciones para concreto estructural ACI
IV
 8.3 Ejecución ................ ................ 47
8.3.1- Colocación ................ ......... 47
8.3.2- Curado y protección ................. . 48
Sección 9. Concreto presforzado
9.1 General ................ ................ . 49
9.1.1- Descripción ................ ......... 49
9.1.2- Revisión y aceptación ................. 49
9.1.3- Control de calidad ................ .... 49
9.1.4- Entrega, manejo y almacenamiento
del producto ................ .............. 50
9.2 Productos ................ ............... 50
9.2.1- Materiales ................ ........... 50
9.2.2- Diseño de mezclas de concreto y lechadas .. 51
9.3 Ejecución ................ ................ 52
9.3.1- Inspección ................ .......... 52
9.3.2- Preparación ........... , ............. 52
9.3.3- Colocación ................ .......... 52
9.3.4- Tensado y otras operaciones que
involucran tendones ................ ........ 52
Sección 1 O - Concreto de contracción
compensada
10.1- General. ................ ............... 55
10.1.1-Aicance ................ ............ 55
10.1.2- Requisitos generales ................. . 55
10.1.3- Revisión y aceptación ................. 55
Especificaciones para concreto estructural ACI 301~99
1_,, _ __
10.2- Productos ................ .............. 55
a
1mcyc
Contenído
l
10.2.1- Materiales ................ .......... 55
10.2.2- Requisitos de comportamiento y diseño ... 55
10.2.3- Proporcionamiento ................ ... 55
10.2.4- Refuerzo ................ ........... 56
10.2.5- Materiales para el relleno de juntas
de aislamiento ................ ............. 56
10.3- Ejecución ................ .............. 56
10.3.1- Refuerzo ................ ........... 56
10.3.2- Colocación ................ ......... 56
10.3.3- Juntas de aislamiento ................. 56
10.3.4- Curado ................ ............ 56
NOTAS PARA LOS ENCARGADOS DE
LAS ESPECIFICACIONES
Prefacio a las listas de verificación de las
especificaciones, ................ ............. 57
Diagrama de flujo para la selección de las
proporciones de las mezclas de concreto, .......... 58
Lista de verificación de requisitos obligatorios, . . . . . 59
Notas para el Arquitecto/Ingeniero
Lista de verificación de requisitos opcionales ....... 59
Notas para el Arquitecto/Ingeniero
Listas de verificación para someter a revisión ....... 65
Notas para el Arquitecto/Ingeniero
Referencias recomendadas ................ ...... 69
V

Prefacio
F1. Este prefacio se incluye únicamente para propósitos ex-
plicativos. No forma parte de las Especificaciones Estándar
del ACI 301.
F2. Las Especificaciones Estándar ACI301 es un Estándar de
Referencia que el Arquitecto/Ingeniero puede citaren las Es-
pecificaciones del Proyecto para cualquier proyecto de
construcción, junto con requisitos suplementarios para el
proyecto específico.
F.3 Cada sección técnica de las Especificaciones Estándar
del ACI 301 está escrita en el Formato de Sección en Tres
Partes, del Instituto de Especificaciones para Construcción,
tal como ha sido adaptado por el ACI y modificado según los
requisitos del ACJ. En general, el lenguaje es imperativo y
conciso. La Especificación está escrita para el Contratista.
Cuando una disposición de esta especificación requiera la
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
n
1mcyc
acCJon por parte del Contratista, debe utilizar el verbo
"deberá". Si se permite que el Contratista pueda ejercer una
opción, se usa el verbo "puede" o, cuando se disponga de
alternativas limitadas, se usa la frase conjuntiva "deberá ... o
" Las declaraciones que se proporcionan en la
especificación como información para el Contratista usan
los verbos "puede" o se usa el verbo en futuro. Las
declaraciones de información típicamente identifican
actividades u opciones que '1 serán tomadas" o "pueden ser
tomadas" por el propietario o el Arquitecto/Ingeniero.
F4. Las listas de verificación no forman parte de las especifi-
caciones estándar del ACI 301. Las listas de verificación son
para ayudar al Arquitecto/Ingeniero a elegir apropiadamen-
te y a especificar cualesquiera requisitos necesarios para las
Especificaciones del Proyecto.
VII
Sección 1
Sección 1
Requisitos Generales
1.1 Alcance
1.1.1 Trabajo especificado- Esta Especificación Estándar cu-
bre el concreto estructural colado en obra.·
Las Disposiciones de esta Especificación serán las que ten-
gan vigencia, excepto cuando sean especificadas otras pre-
visiones en los Documentos del Contrato.
1.1.2 Trabajo no especificado- Los siguientes temas no se
abarcan en esta especificación:
• Productos de concreto precolado
• Concreto de peso pesado para blindaje.
• Concreto para pavimento de cimbra deslizante
• Terrazo
• Concreto aislante
• Concreto refractario
1.2 Definiciones
Aceptable o Aceptado- Aceptable o aceptado por el Arqui-
tecto/Ingeniero
Arquitecto/Ingeniero o Ingeniero/Arquitecto- El arquitecto, in-
geniero, firma arquitectónica, firma de ingeniería, o firma de ar-
quitectura e ingeniería que emite los planos y especificaciones
del proyecto y administra el trabajo según los Documentos del
Contrato.
Cemento expansivo- Un cemento que, cuando se mezcla
con agua, produce una pasta que, después de fraguar, tiende
a incrementarse en volumen a un grado significativamente
mayor que la pasta de cemento pórtland; usado para
compensar la disminución de volumen debido a la
contracción o los esfuerzos de tensión inducidos en el
refuerzo.
Concreto Arquitectónico- Concreto que está expuesto como
una superficie interior o exterior en la estructura terminada y
designada como concreto arquitectónico en los Documen-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Requisitos Generales
tos del Contrato; contribuye al carácter visual de la estructu-
ra terminada y, por lo tanto, requiere de especial cuidado en
la selección de los materiales de concreto, cimbra, coloca-
ción, y acabado, a fin de obtener la apariencia arquitectóni-
ca deseada.
Concreto de contracción compensada- Un concreto hecho
usando cemento expansivo en el-cual el incremento de
volumen después del fraguado, si está apropiada y
elásticamente restringido, induce esfuerzos de compresión
con la intención de contrarrestar aproximadamente la
tendencia a la contracción por secado que induce esfuerzos
de tensión.
Concreto de alta resistencia temprana- El concreto que, a tra-
'
vés del uso decementoASTMC 150Tipo 111 o aditivos, es ca-
paz de alcanzar la resistencia especificada a una edad más
temprana que el concreto normal.
Concreto de peso ligero- Concreto de densidad sustancial-
mente más baja que al del concreto de peso normal.
Concreto de peso normal- Concreto que tiene un peso unita-
3
rio de aproximadamente 2,400 kg/m , hecho con agregados
de grava o piedra triturada.
Concreto estructural de peso ligero- Concreto estructural
hecho con agregados 1igeros; la densidad generalmente está
3
en el rango de 1,450 a 1,850 kg/m .
Cemento expansivo Tipo K- Una mezcla de cemen19 pórt-
land, sulfato trialummato tetra cálcico anhidro (C4A3S), Sul-
fato de calcio (CaS04), y cal (CaO); el C4A3S es un
constituyente del clinker calcinado separadamente que es
intermolido con el cemento portland o alternativamente, el
cual puede ser formado simultaneamente con compuesto
de clinker de cemento portland durante el proceso de calci-
nación.
Concreto masivo- Cualquier volumen de concreto con di-
mensiones suficientemente grandes, como para requerir
que se tomen medidas para resolver los problemas deriva-
dos de la generación de calor por la hidratación del cemento
--···------
 Q
1mcyc
Requisitos Generales
y los cambios de volumen esperados para minimizar el
agrietamiento.
Concreto masivo, reforzado- Concreto masivo conteniendo
refuerzo adecuado presforzado o no presforzado, diseñado
para actuar junto con el concreto para resistirtodas las fuer-
zas, incluyendo las inducidas por temperatura y contrac-
ción.
Concreto masivo, simple- Concreto masivo que no contiene
refuerzo o que contiene menos refuerzo, que el necesario
para ser considerado concreto masivo reforzado.
Concreto presforzado- Concreto en donde se introducen es-
fuerzos internos, de tal magnitud y distribución que los es-
fuerzos de tensión resultantes de las cargas de servicio son
contrarrestadas a un grado deseado; en el concreto reforza-
do, el presfuerzo comúnmente es introducido tensando los
tendones.
Contratista- Persona, firma o corporación, con quien el Pro-
pietario establece un acuerdo para la construcción de la
Obra.
Documentos del Contrato- Documentos, incluyendo los
planos del proyecto y Especificaciones del Proyecto, que cu-
bren la obra requerida.
Especificación de referencia- Una especificación que el Ar-
quitecto/Ingeniero desea considerar como un Estándar de
Referencia para que lo use el Contratista en la construcción
de un proyecto citando la Especificación de referencia en los
Documentos del Contrato, junto con los requisitos del pro-
yecto.
Especificaciones del Proyecto- Los documentos escritos que
satisfacen los requisitos para un proyecto de acuerdo con los
parámetros de servicio y otros criterios específicos estableci-
dos por el Propietario.
Estándares de referencia- Estándares de una sociedad, orga-
nización o asociación técnica, incluyendo los reglamentos
de las autoridades locales o estatales a las que se hacen refe-
rencia en los Documentos del Contrato.
Exposición a la vista del público- Situado de tal manera que
puede ser visto desde un lugar público, después de la termi-
nación del edificio.
Obra- La construcción completa o partes separadamente
identificables de la misma que se requiere sean entregadas
según los Documentos del Contrato. La obra es el resultado
de realizar los servicios, proporcionar la mano de obra, y
proporcionar e incorporar los materiales y equipos en la
construcción, todo esto según se requiera en los Documen-
tos del Contrato.
2 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Sección 1
Permitido- Aceptado o aceptable por el Arquitecto/Ingenie-
ro, usualmente relativo a una solicitud hecha por el Contra-
tista, o cuando está especificado en los Documentos del
Contrato.
Planos del proyecto- Los planos que, junto con las Especifica-
ciones del Proyecto, completan la información descriptiva
para construir la obra requerida o referida en los Documentos
del Contrato
Postensado- Un método para pretensar el concreto reforza-
do y en el cual los tendones son tensados después de que el
concreto se ha endurecido.
Propietario- Corporación, asociación, sociedad, individuo o
cuerpo público o autoridad con la cual el Contratista esta-
blece un acuerdo, y para quien se realiza la Obra.
Prueba de resistencia- Promedio de las resistencias a com-
presión de dos cilindros hechos de la misma muestra de
concreto y ensayados a los 28 días o a la edad de prueba de-
signada para la determinación de la resistencia a la compre-
sión especificada f'c.
Puntales de respaldo- Los puntales colocados
ajustadamente por debajo de una losa de concreto o
elemento estructural después de que la cimbra y los
puntales originales hayan sido removidos de una área
grande sin permitir que la losa o el elemento se flexione o
soporte su propio peso o las cargas de construcción
existentes de arriba.
Reapuntalamiento- Los puntales colocados ajustadamente
por debajo de una losa de concreto u otro elemento estruc-
tural ya descimbrado, después que la cimbra original haya
sido retirada, de tal manera que la nueva losa o elemento es-
tructural experimente una deflexión y soporte su propio
peso así como las cargas existentes de la construcción, sean
aplicadas antes de la instalación de los reapuntalamientos.
Remitido- Remitido al Arquitecto/Ingeniero para su revisión
y aceptación.
Requerido- Requerido en esta Especificación Estándar o ~n
los Documentos del Contrato.
Técnico para Pruebas al Concreto en la Obra, del ACI, Gra-
do 1- Una persona que ha demostrado tener conocimiento y
habilidad para realizar, y registrar los resultados de las
pruebas estándar del ASTM en el concreto recién mezclado
y para elaborar y curar especímenes de prueba. Tal
conocimiento y habilidad deberán ser demostrados con la
aprobación de los exámenes escritos y de desempeño
prescritos, y por la posesión de credenciales vigentes del
Instituto Americano del Concreto ..
 (';
1mcyc
Requisitos Generales
Sección 1

A 767/ Stand ard Speci ficatio n for Zinc~Coated

1.3 Estándares de referencia y A 767M-97 (Galvanized) Steel Bars for Concrete Rein-
publicaciones citadas forcem ent
A 775/ Standard Specification for Epoxy-Coated
1.3.1- Estándares de referencia- Los estándares del ACI, A 775M-97"
1
Reinforcing Steel Bars
esta
ASTM, CRD, PTI y AWS a Jos que se hace referencia en A 779/ Standard Specification for Steel Strand, Se-
design ación se-
Especificación Estándar, se enlistan con su A 779M-98 ven Wire, Uncoa ted, Comp acted Stress
de
rial, incluy endo el año de adopc ión o revisión y son parte Relieved for Prestressed Concrete
esta Especificación Estándar. Standard Practice for Repair of Damaged
A 780-93a
Hot-Dip Galva nized Coatings
1.3.1.1 Estándares del ACI A 884/ Standard Specification for Epoxy-Coated
-
A 884M-96a" Stee\ Wire and Welde d Wire Fabric forRe
1
ACI 117-90 Standard Specifications for Tolerances for inforcement
Concr ete Construction and Materiales. Stardard Specification for Epoxy-Coated
A 934/
1
A934M-97" Prefabricated Steel Reinforcing Bars
A 955M-96 Standard Specification for Deformed and
1.3.1.2. Estándares de la ASTM Plain Stainless Steel Bars for Concrete Re-
¡nforce ment
A 82-97a Stand ard Speci ficatio n for Steel Wire,
A 970/ Stand ard Speci ficatio n for Weld ed or
Plain for Concr ete Reinforcement
A 970M-98 Forge d Head ed Bars for Conc rete
A 184/ Standard Specification for Fabricated De- Reinforcement
A 184M 96 formed Steel Bar Mats for Concrete Rein-
A 996/ Standard Specification for Rail-Steel and
forcement
A 996M-98 Axle-Steel Defor med Bars for Concr ete
A 185-97 Standard Specification for Steel Welde d
Rei nforce ment
Wire Fabric, Plain for Concrete Reinforce-
e 31/ Standard Practicer for Making and Curing
ment
e 31M-9B Concr ete Test Specimens in the Field
A 416/ Standard Specification for Steel Strand ,
e 33-98 Standard Specification for Concr ete Aggre-
A 416M-98"
1
Uncoa ted Seven-Wire for Prestressed Con-
gates
crete
e 391 Standard Test Method for Compressive
A 421/ Stand ard Speci ficati on for Unco ated
e 39 M-99 Strength of Cylindrical Concr ete Speci-
A421 M 98a Stress-Relieved Steel Wire for Prestressed
mens
Concr ete
e 42/ Standard Test Method for Obtai ning and
A 496-9 7a Standard Specification for Steel Wire, De-
e 42M-99 Testing Drilled Cores and Sawed Beams of
formed, for Concrete Reinforcement
Concr ete
A 497-9 7 Standard Specification for Steel Welde d
e 94/ C Standard Specification for Ready-Mixed
Wire Fabric Deformed for Concr ete Rein-
94M-99 Concr ete
forcem ent
e 138-92 Standard Test Method for Unit Weight,
A 615/ Standard Specification for Deformed And
Yield, and Air Conte nt (Gravimetric) of
A 615M -96a Plain Billet-Steel Bars for Concrete Reinfor-
Concr ete
cemen t
e 143/ Stand ard Test Meth od for Slum p of
A 616/ Standard Specification for Rail-Steel Defor-
e 143M-9B Hydrau\ic Ceme nt Concr ete
A 616M -96a med and Plain Bars for Concrete Reinfor-
e 150-99 Standard Specification for Portland Ce-
cemen t
ment
A 617/ Standard Specification for Axle-Steel De-
e 171-9 7a Standard Specification for Sheet Materia-
A 617-9 6a formed and Plain Bars for Concrete Rein-
les for Curing Concr ete
forcem ent
e 172-97 Standard Practice for Sampling Freshly Mi-
A 706/ Standard Specification for Low-Alloy Steel
xed Concr ete
A 706M -98'
1
Deformed and Plain Bars for Concr ete Re-
e 173-9 4a' 1
Standard Test Metho d for Air Conte nt of
inforcement
Fresh\y Mixed Concrete by the Volumetric
A 722/ Stand ard Speci ficati on for Unco ated
Metho d
A 722M-98 High-Strength Steel Bar for Prestressing
concrete

3
Especificaciones para concreto estructural ACI 30 l-99
 o
1mcyc
Requisitos Generales
Sección 1

e 192/ Standard Practice for Making and Curing
e 192M-98 Concrete TestSpecimens in the Laboratory
e 231-97" 1 Standard Test Method for Air Content of
Freshly Mixed Concrete by the Pressure
Method
e 260-98 Standard Specification for Air-Entraining
Admixtures for Concrete
e 309-98a Standard Specification for Liquid Membra-
ne-Forming Compounds for Curing Con-
crete
e 330-99 Standard Specification for Lightweight
Aggregates for Structural Concrete
e 387-99 Standard Specification for Packaged, Dry,
Combined Materiales for Mortar and Con-
crete
e 404-97 Standard Specification for Aggregates for
Masonry Grout
e 494-99 Standard Specification for Chemical Ad-
mixtures for Concrete
e 567-99a Standard Test Method for Density of Struc-
tural Lightweight Concrete
e 595-98 Stand ard Speci ficatio n for Blend ed
Hydraulic Cements
e 597-97 Standard Test Method for Pulse Velocity
Through Concrete
e 618-99 Standard Specification for Coa! Fly Ash
and Raw of Calcined Natural Pozzolan for
Use as a Mineral Admixture in Portland
Cement Concrete
e 684-96 Standard Test Method for Making, Accele-
rated Curing, and Testing of Concrete
Compression Test Specimens
e 685-98a Standard Specification for Concrete Made
by Volumetric Batching and Continuous
Mixing
e 8031 Standard Test Method for Penetration Re-
e 803M-97 sistance of Hardened Concrete
e 805-97 Standard Test Method for Rebound Num-
ber of Hardened Concrete
e 845-96 Stand ard Stand ard Speci ficatio n for
Expansive Hydraulic Cement
e 873-99 Standard Test Method for Compressive
Strength o! Concrete Cylinders Cast in Pla-
ce in Cylindrical Molds
e 878-95a Standard Test Method for Restrained
Expansion of Shrinkage-Compensating
Concrete
e 881-99 Standard Specification for Epoxy-Resin-Ba-
se Bonding Systems for Concrete
e 9oo-99 Standard Test Method for Pul! out Strength
of Hardened Concrete
e 928-99 Standard Specification for Packaged, Dry,
Rapid Hardening Cementitious Materials
for Concrete Repairs
e 989-99 Standard Specification for Ground Granu-
lated Blast Furnace Slag for Use in Concre-
te and Mortars
e 1017/ Standard Specification for Chemical Ad-
e 1017M-98 mixtures for Use in Producing Flowing
Concrete
e 1059-99 Standard Specification for Latex Agents for
Bonding Fresh to Hardened Concrete
e 1064/ Standard Test Methods for Temperature of
e 1064M-99 Freshly Mixed Portland Cement Concrete
e 1074-98 Standard Practice for Estimated Concrete
Strength by the Maturity Method
e 1077-99 Standard Practice for Laboratories Testing
Concrete and Concrete Aggregates for Use
in Construction and Criteria for Laboratory
Evaluation
e 1107-99 Standard Specification for Packaged, Dry,
Hydraulic Cement Grout (Nonshrink)
e 1150-96 Standard Test Method for the Break-Off
Number of Concrete
C1218 / Standard Test Method for Water-Soluble
e 1218M-99 Chloride in Mortar and Concrete
e 1240-99 Standard Specification for Silica Fume for
Use in Hydraulic-Cement Concrete, Mor-
lar, And G rout
e 1315-95 Stand ard Speci ficati on for Liquid
Membrane-Forming Compounds Having
Special Properties For Curing and Sealing
Concrete
D 98-95 Standard Specification for Calcium Chlori-
de
D 994-98 Standard Specification for Preformed Ex-
pansion Joint Filler for Concrete (Bitumi-
nous Type)
D 1621-94 Standard Test Method for Compressive
Properties of Rigid Cellular Plastics
D 1751-99 Standard Specification for Preformend Ex-
pansion Joint Fillers for Concrete Paving
and Struc tural Const ructio n (Non-
extruding and Resilient Bituminous Types)
0175 2-84 Standard Specification for Preformed
(1996)el Sponge Rubber and Cork Expansion joint
Fillers for Concrete Paving and Structural
Construction
D 3575-93 Stand ard Test Metho ds for Flexible
Cellular Materials Made from Olefin
Polymers

4
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 Q
1mcyc
Sección 1 Requisitos Generales

E 329-98 a Standard Specification for Agencies

American Welding Society (AWS)
Engaged In the Testing and/or lnspection
550 N:W: Le Jeune Road
of Materials U sed in Construction
P:O: Box 351040
E 1155-96 Standard Test Method for Determining
Miami, FL 331 35
Floor Flatness and Levelness Using the F-
Number System
Concrete Plant Manufacturers Bureau (CPMB)
1.3.1.3 Otros estándares de referencia- Otros estándares a 900 Spring Street
los que se hace referencia en esta Especificación de referen- Silver Spring, MD 20910
cia:
Concrete Reinforcing Steel lnstitute (CRSI)

ANSI/ Structural Welding Code- Reinforcing 933 N. Plum Grave Road

AWS D-1.4-98 Steel Schaumburg, IL 60173

CRD C513-74 Specification for Rubber Waterstops

Specification for Polyvinylchloride Water U:S: Army Corps of Engineers [COE(CRD)]
CRD C572-74
Waterway Experiment Station
stops
3909 Halls Ferry Road
PTI 1993 Specification for Unbonded Single Strand
Vicksburg, MS 39180
Tendons

Nationa! Ready Mixed Concrete Association (NRMCA)

1.3.2 Publicaciones citadas- Publicaciones citadas en esta
900 Spring Street
Especificación Estándar:
Silver Spring, MD 20910

ACI 318-99 Building Code Requirements for Rein-

Post Tensioning lnstitute (PTI)
forced Concrete
1717 W. Northern Avenue # 218
ACI CPI-98 ACI Certification of Concrete Field Test-
Phoenix, AZ 85021
ing Technician- Grade 1
ACI SP-15 Field Reference Manual
CRSI MSP-1-97 Manual of Standard Practice, 26th Edi-
tion.

1.3.3 Referencias de campo- Conserve en la oficina de cam-

po del Contratista una copia de la siguiente referencia: 1.5 Revisión y aceptación
ACI Field Reference Manual, SP-15, "Specification for Struc-
1.5.1 General- A menos que se especifique otra cosa las par-
tural Concrete (ACI 301-99) with Selected ACI and ASTM
tidas requeridas en esta Especificación de Referencia se de-
References.
ben remitir para su revisión y aceptación.

1.5.2 Informes de los laboratorios de pruebas- Los laborato-

1.4 Organizaciones Productoras de rios de pruebas deberán reportar los resultados de las prue-
Estándares bas e inspecciones del concreto y los materiales para el
concreto realizadas en el desarrollo de la Obra al Propieta-
A continuación se da una lista de las abreviaturas y los rio, al Arquitecto/Ingeniero, al Contratista, y al Proveedor de
nombres completos y direcciones de las organizaciones que Concreto. Los reportes de las pruebas de resistencia deben
emiten documentos a los que se hace referencia en esta incluir la localización en la Obra en donde la revoltura re-
Especificación de Referencia: presentada por la prueba fue depositada y el número debo-
leta de la revoltura. Los reportes de la prueba de resistencia
American Concrete lnstitute (ACI)
deben incluir información detallada del almacenamiento y
P.O. Box 9094
curado de los especímenes previo a la prueba. Se deben pro-
Farmington Hills, Ml48333-9094 veer reportes finales dentro de los siete días de la termina-
ción de la prueba.
American Society for Testing and Materials (ASTM)
100 Barr Harbar Orive
West Conshohocken, PA 19428

Especificaciones para concreto estructural ACI 301 ~99 5

--- --~- --- ~ -~--

 a
1mcyc
Requisitos Generales
1.6 Aseguramiento de la calidad
1.6.1 General- Los materiales de concreto y las operaciones
se pueden probar e inspeccionar por el Propietario a medida
que progresa la obra. La falla en detectar trabajos o materia-
les defectuosos no evitará el rechazo posterior cuando se
descubra un defecto, ni debe obligar al Arquitecto/Ingenie-
ro a una aceptación final.
1.6.2 Laboratorios de prueba- Los laboratorios que realizan
servicios de prueba a los materiales de concreto, deberán
cumplir con los requisitos de la ASTM C 1077. Los laborato-
rios de prueba que realizan servicios de prueba en el acero
de refuerzo deberán cumplir con los requisitos de la ASTM E
329. Los laboratorios de prueba que realizan las pruebas de-
berán ser aceptados por el Arquitecto/Ingeniero antes de
realizar cualquier trabajo. Las pruebas de campo del concre-
to requeridas en 1.6.3 y 1.6.4 deben hacerse por un Técnico
para Pruebas al Concreto en la Obra Grado 1 del ACI, de
conformidad con ACI CP1 o su equivalente. Los programas
de certificación equivalentes deben incluir requisitos para
exámenes escritos y de desempeño tal como se estipula en
la publicación CP1 del ACI.
1.6.3 Responsabilidades del Contratista sobre las pruebas
1.6.3.1 Remitir datos sobre las calificaciones del laboratorio
de pruebas propuesto para su aceptación. El uso de los servi-
cios de prueba no exonerará al contratista de la responsabili-
dad de proporcionar materiales y construcción de completa
conformidad con los documentos del contrato.
1.6.3.2 Deberes y responsabilidades- A menos que se espe-
cifique otra cosa en los Documentos del Contrato, el Contra-
tista debe asumir los siguientes deberes y responsabilidades:
1.6.3.2.a Calificar los materiales propuestos y establecer las
proporciones de las mezclas.
1.6.3.2.b Proporcionar toda la mano de obra necesaria para
ayudar al laboratorio de pruebas del Propietario para obte-
ner y manejar las muestras en el sitio del proyecto o en la
fuente de los materiales.
1.6.3.2.c Informar al laboratorio de pruebas del Propietario
con al menos 24 horas de anticipación de las operaciones, a
fin de permitir la terminación de las pruebas de calidad y
para la asignación de personal.
1.6.3.2.d Proporcionar y mantener para el uso exclusivo del
laboratorio de pruebas las instalaciones adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado apropiado de los espe-
címenes de prueba del concreto en el sitio del proyecto para
el curado inicial, tal como se requiere en la ASTM C 31 M.
6 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Sección 1
1.6.3.2.e Remitir datos y documentación de las pruebas so-
bre los materiales y las proporciones de las mezclas.
1.6.3.2.f Remitir un programa de control de calidad del pro-
veedor de concreto y proporcionar copias de todos los re-
portes de las pruebas que correspondan a la Obra.
1.6.3.2.g Cuando se especifique o se permita basar la acep-
tación del concreto en pruebas de resistencia acelerada, re-
mita los datos de correlación para la prueba estándar de
resistencia a compresión a 28 días, basado en al menos 15
conjuntos de datos de prueba de acuerdo con 1.6.4.2.d con
el concreto hecho de los mismos materiales, proporcionan-
do un rango de al menos la resistencia promedio requerida
f'cr ± 70 kg/cm 2 .
1.6.3.3 Pruebas requeridas del laboratorio de pruebas del
Contratista-A menos que se especifique otra cosa en los Do-
cumentos del Contrato, el Contratista deberá proporcionar
sin costo alguno al propietario los servicios de prueba nece-
sarios para lo siguiente:
1 .6.3 .3.a Calificación de los materiales propuestos y el esta-
blecimiento de las mezclas de diseño.
1.6.3.3.b Otros servicios de prueba necesarios o requeridos
por el Contratista.
1.6.4. Responsabilidades del laboratorio de pruebas
del Propietario
1.6.4.1 A menos que se especifique otra cosa en los Docu-
mentos del Contrato, el laboratorio de pruebas del Propieta-
rio deberá proporcionar los servicios necesarios para lo
siguiente:
1.6.4.1.a Los representantes del laboratorio de pruebas del
Propietario inspeccionarán, muestrearán y probarán los ma-
teriales y la producción del concreto requerido por el Arqui-
tecto/Ingeniero. Cuando parezca que el material
proporcionado o el trabajo desarrollado por el Contratista
no cumple con los Documentos del Contrato, el laboratorio
de pruebas reportará inmediatamente tal deficiencia al Ar-
quitecto/Ingeniero, al Contratista y al proveedor de concre-
to.
1.6.4.1.b Ni el laboratorio de pruebas ni sus representantes
están autorizados para revocar, alterar, relajar, aumentar o
descargar cualquier requisito de los Documentos del Con-
trato, ni a aceptar cualquier porción de la Obra.
1.6.4.1.c El laboratorio de pruebas reportará todos los resul-
tados de las pruebas y de la inspección de la Obra al Ingenie-
ro/Arquitecto, al Contratista, y al proveedor de concreto en
un término de 7 días después de que se hayan realizado las
pruebas y las inspecciones.
 o
1mcyc
Requisitos Generales
Sección 1
y una
el propie- de cada muestra compuesta según 1.6.4.2.d
1.6.4.2 Servicios de prueba- Cuando lo requiera prueba estándar a compresión a 28 días, para al meno s
de prue bas del
tario o el arquitecto/Ingeniero, el laboratorio cada dos pruebas no consecutivas de resis tencia acele -
prueba sin
Propietario realizará los siguientes servicios de rada de acuerdo con laASTM C31/C31M . Use estos re-
la
ningún costo para el Contratista. sultados de prueba para mantener y actualizar
comp resió n
materiales correlación entre la prueba de resistencia a
1.6.4.2.a Revisar y hacer una contraprueba de los acelerada y la estándar a 28 días.
Docu ment os del
propuestos para ver que cumplen con los
tra com-
Contrato. 1.6.4.2.1 Determine el revenimiento de cada mues
istencia
mezcla de puesta en la prueba 1.6.4.2.d y siempre que la cons
1.6.4.2.b Revisar y hacer una contraprueba de la C 143/C 143M.
/Ingenie- del concreto parezca variar, usando la ASTM
concreto propuesta como lo requiere el Arquitecto
tra com-
ro. 1.6.4.2.g Determinar la temperatura de cada mues
1.6.4 .2.d usan do ASTM C
1.6.4.2.c Obtener muestras de la producción de los
materiales puesta tomada de acuerdo con
te el curso 1064.
en las plantas o las pilas de almacenamiento duran
os del Con-
de la Obra, y probar que cumpla con los Document 1.6.4.2.h Determine el contenido de aire del conc
reto de
trato. C 231, C 1 73, o C 138 para
peso normal usando la ASTM
rdo con 1.6.4 .2.d,
1.6.4.2.d Obtener muestras de acuerdo con la ASTM
C 172. cada muestra compuesta tomada de acue
pruebas
Seleccione los camiones y las mezclas de conc reto que han o tal como lo indique el Arquitecto/Ingeniero. Las
.
de ser probadas en una base aleatoria, usando núm
eros al adicionales se realizarán conforme sea necesario
ación del
azar seleccionados antes de comenzar la coloc 1.6.4.2.i Cuando el concreto vaya a estar expuesto
a sales
concreto. mentos del
3
descongelantes, tal como se indica en los Docu
harán en
Obtener al menos una muestra mixta por cada 75m
o frac- Contrato, las pruebas de contenido de aire se
en un día la coloc ación y hasta
ción de ella, de cada mezcla de concreto colocado muestras de las primeras tres cargas en
enid o de aire
cualquiera. Cuando la cantidad total de una mezc
la de con- que tres cargas consecutivas tengan un cont
de aire,
las prue- dentro del rango especificado en 4. 2. 2.4- Contenido
3 desca rtarse
creto dada sea menor a 38m , pueden . Esta fre-
. ará cada quin ta carga
bas de resistencia por el Arquitecto/Ingeniero y en ese momento se prob
ya no
una colad a
durante cuencia de prueba se mantendrá hasta que
1.6.4.2.e Realizar pruebas de resistencia del concreto esté dentro del rango especificado en 4.2.2.4, y en cuyo mo-
dimientos:
la construcción de acuerdo con los siguientes proce mento se reanudará la prueba de cada colada hasta
que tres
o de aire dentr o del
• Moldear y curar tres cilindros de cada mues
tra de coladas consecutivas tengan contenid
prueb as
acuerdo con la ASTM C 31/ C31 M. Regi strar cuale s- rango especificado en 4.2.2.4. Pueden realizarse
pruebas
quiera desviaciones de los requisitos de la ASTM en el adicionales según sea necesario para control. Estas
tras com-
reporte de la prueba. de contenido de aire se pueden tomar en mues
carga en cual-
39. Pro- puestas en 1.6.4.2.d o en muestras de cada
• Probar los cilindros de acuerdo con la ASTM C quier momento después de la descarga de 0.06
m3 de
es-
bar un espécimen a 7 días para información, y dos concreto.
que se
pecímenes a 28 días para la aceptación, a menos
de re-
especifique otra cosa. Los resultados de la prueba 1.6.4.3 Servicios adicionales de prueba cuando se
requiera-
n para la acep tació n debe rán ser ará los si-
sistencia a compresió El laboratorio de pruebas del Propietario realiz
resistenci a a comp resió n de dos es-
el promedio de las guientes servicios de prueba cuando lo requiera el
Arquitec-
días. Si un espé cime n en una
pecímenes probados a 28 atista:
do, o to/Ingeniero, sin ningún costo para el contr
muestra exhibe evidencia de muestreo, moldedea
inar el espé cime n y cons i-
pruebas inapropiados, elim • Inspeccionar la dosificación, el mezclado y las
opera-
ro restante es el resul -
derar que la resistencia del cilind ciones de entrega del concreto;
s espe címe nes en una
tado de la prueba. Si ambo
ba
prueba muestran cualquier defecto, eliminar la prue • Inspeccionar la cimbra, la preparación de los
cimien-
completa. tos, acero de refuerzo, elem entos ahog ados, coloca-
operaciones de colocación,
acelera- ción del refuerzo, y las
• Cuando se permita o se especifique la prueba
ativa, acabado y curado del concreto;
da del concreto como una prueba estándar altern
mues tra
moldear y curar dos especímenes de cada • Hacer el muestreo del concreto en los puntos
de colo-
el
rnixta, de acuerdo con la ASTM C 684, siguiendo cación y en otros lugar es, como lo indiq ue el Arqu itec-
nie-
procedimiento especificado por el Arquitecto/Inge to/Ingeniero y realizar las pruebas requerida s;
rada
ro. Hacer al menos una prueba de resistencia acele
7
301-99
Especificaciones para concreto estructural ACI

-··-·---···---- -·--- - - · - - - - - -
 Q
1mcyc
Requisitos Generales
Sección 1

• Revisar el reporte del fabricante para cada emba
rque
de ceme nto, acero de refuerzo y tendo nes de presfu
er-
zo, y realizar las pruebas de laboratorio o verificacio-
nes precisas en los materiales recibidos para asegurarse
que cumplan con las especificaciones; y
• Otros servicios de prueba e inspección como lo requie
- ncia
ra el Arquitecto/Ingeniero.
1.6.4 .4 Otros servicios de prueba según sea neces
ario- El
contratista deber á pagar por Jos siguientes servic
ios de
prueb a realizados, cuando sea necesario, por la agenc
ia de
pruebas del Propietario.
1.6.5.3b Se deber án toma r al menos tres corazones
repre-
sentativos de cada eleme nto o área de concreto en
el sitio
que se considere potencialmente deficiente. La locali
zación
de corazones según Jo determine el Arquitecto/Ingen
iero
deberá dañar Jo meno s posible la resistencia de la estruc
tu-
ra. Si antes de la prueb a Jos corazones muestran evide
de haber sido dañad os después de, o durante su remoc
ión
de la estructura, se deber án tomar corazones de repue
sto.
1.6.5.3.c Rellene los hoyos de Jos corazones con concr
eto
de bajo revenimiento o mortero de una resistencia
igual o
mayor que la del concr eto original.

• Pruebas e inspecciones adicionales requeridas debid

o 1.6.6 Evaluación y prueb as de resistencia del concr
a cambios en los materiales o en las proporciones de eto
la
mezc la solicitados por el Contratista; y
1.6.6.1 Especímenes de resistencia moldeados y curad
os
• Prueba adicional de los materiales o del concreto por el método estándar- los resultados de prueba de
oca- los ci-
siona do por incumplimiento de los requisitos espec lindros de prueba mold eados y curados de manera están
ifi- dar
cados. se evaluarán separ adam ente para cada mezcla de concr
eto
especificada. la evaluación será válida únicamente
si las
1.6.5 Prueb as al concr eto endu recid o en el sitio pruebas se han realizado de acuerdo con los procedimie
n-
tos especificados. Para la evaluación, cada mezcla de
dise-
1.6.5.1 General- Se realizarán pruebas al concr eto ño especificada estará representada por al menos 5 prueb
endure- as.
cido, por parte del laboratorio de pruebas del Propi 1.6.6.2 Pruebas no destructivas- Los resultados de las
etario, prue-
cuand o tales pruebas sean necesarias. Las pruebas bas serán evaluadas por el Arquitecto/Ingeniero y serán
serán a váli-
cuent a del Contratista cuando tales pruebas se realic das sólo si las prueb as se han realiz ado con
en para equip o
verificar la resistencia de la estructura, cuand o así lo apropiadamente calibr ado de acuerdo con los procedimie
requie- n-
ra esta especificación. El Propietario pagará los costo tos estándar recon ocido s y se ha establecido y ha
s si las sido
pruebas son a su solicitud y no están requeridos por remitida una corre lación aceptable entre los resultados
esta es- de
pecificación. prueba y la resistencia a la compresión del concreto.
1.6.5.2 Pruebas no destructivas- Se puede n permitir 1.6.6.3 Pruebas de corazones- Los resultados de las prueb
por el as
Arquitecto/Ingeniero el uso del martillo de rebote de de corazones serán evaluadas por el Arquitecto/Ingen
acuer- iero y
do con la ASTM C 805, los métodos de velocidad de serán válidas solo si las pruebas se han realizado de acuer
pulso do
de acuer do con la ASTM C597, u otras pruebas no destru con los procedimientos especificados.
cti-
vas para evaluar la uniformidad y la resistencia relativ
a del
concr eto en el sitio o para seleccionar áreas para la
extrac- 1.6.7 Aceptación de la resistencia del concr eto
ción de corazones.

1.6.7.1 Especímenes de resistencia moldeados y curad

os en
1.6.5.3 Prueb as de coraz ones forma estándar- El nivel de resistencia del concreto será
con-
siderado satisfactorio cuand o los promedios de todos
los
1.6.5 .3.a Cuan do Jo requiera el Arquitecto/Ingeniero, conjuntos de tres resultados consecutivos de pruebas
se de- de re-
berán obten er coraz ones y probarse de acuer do sistencia a compresión sean igual o exced an la resiste
con la ncia a
ASTM C 42. Si el concr eto en la estructura estará seco compresión especificada f'c, y ninguna prueba indivi
bajo dual
condi cione s de servicio, Jos corazones deber án ser de resistencia caiga por debaj o de la resistencia a comp
secados re-
al aire (temperaturas de 15 a 26°C), hume dad relativa sión f'c especificada en más de 35 kg/cm 2 . Estos criteri
meno r os se
al 60 %) duran te 7 días antes de la prueba, y deber án aplican también cuand o se especifiquen pruebas de
ser pro- resis-
bados en seco. Si el concreto en la estructura estará más tencia acelerada, a meno s que se especifique otra base
que para
superficialmente mojado bajo condiciones de servic la aceptación en los Docu ment os del Contrato.
io, el
coraz ón deber á proba rse después de hume decer
lo de 1.6.7.2 Pruebas no destructivas- Las pruebas no destru
acuer do con la ASTM C 42. ctivas
no deberán usarse como la única base para la acept
ación o
8
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
,-----
Sección 1
rechazo del concreto, pero se pueden usar, cuando se per-
mita, para evaluar el concreto cuando los cilindros moldea-
dos y curados de manera estándar hayan dado resultados
que no cumplan con los criterios en 1.6.7.1.
1.6.7.3 Pruebas de corazones- El nivel de resistencia del
concreto en el área representada por las pruebas de corazo-
nes será considerado adecuado cuando el promedio de la
resistencia a compresión de los corazones sea igual al me-
nos al 85 %de la resistencia a compresión f'c especificada, y
si ningún corazón individual tiene menos del 75% de la re-
sistencia a compresión f'c especificada.
1.6.8 Aceptación del concreto en el campo
1.6.8.1 Contenido de aire- El concreto que no esté dentro de
los límites del contenido de aire indicado en 4.2.2.4 y pro-
bado de acuerdo con 1.6.4.2.h, no será usado en la obra.
1.6.8.2 Revenimiento- El concreto que no esté entre los lími-
tes de revenimiento de 4.2.2.2 en el punto de colocación,
no deberá ser usado en la obra.
1.6.8.3 Temperatura- El concreto que no esté dentro de los lími-
tes de temperatura de 4.2.2.7 no deberá ser usado en la obra.
1.7 Aceptación de la estructura
1.7.1 General- La obra de concreto terminada deberá con-
formarse a los requerimientos aplicables de esta Especifica-
ción Estándar y los Documentos del Contrato.
1.7.1.1 La obra de concreto que no cumpla con uno o más
de los requisitos del los Documentos del Contrato pero que
subsecuentemente sea reparado para hacer que el concreto
cumpla con lo establecido, puede ser aceptado.
1.7.1.2 La obra de concreto que no cumpla con uno o más
de los requisitos de los Documentos del Contrato, y no haya
manera de hacer que se cumplan, será rechazada.
1.7.1.3 Repare el trabajo de concreto rechazado removién-
dolo y reemplazándolo, o reforzándolo con la construcción
adicional requerida por el Arquitecto/Ingeniero. Para hacer
que el trabajo rechazado cumpla con los requisitos, use mé-
todos de reparación que mantengan la resistencia especifi-
cada y que cumplan con todos los requisitos aplicables para
la función, durabilidad, tolerancias dimensionales y apa-
riencia según lo determine el Arquitecto/Ingeniero.
1.7.1.4 Remita para su aceptación los métodos de repara-
ción, los materiales y modificaciones propuestos necesarios
para garantizar que la obra de concreto cumplirá con los re-
quisitos de los Documentos del Contrato.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
o
1mcyc
Requisitos Generales
1.7.1.5 El contratista deberá pagar todos los costos para ha-
cer que la obra de concreto cumpla con los requisitos de las
especificaciones.
1.7.1.6 Los elementos de concreto colados en lugares equi-
vocados serán rechazados.
1.7.2 Tolerancias dimensionales
1.7.2.1 Las superficies cimbradas que resulten en perfiles de
concreto menores que los permitidos por las tolerancias del
ACI 117, pueden ser considerados deficientes en resistencia y
sujetos a las previsiones de 1.7.4- Resistencia de la Estructura.
1.7.2.2 Las superficies cimbradas que resulten con perfiles de
concreto más grandes que los permitidos por el ACI117, pue-
den ser rechazados. Los materiales en exceso estarán sujetos a
remoción cuando lo requiera el Arquitecto/Ingeniero.
1.7.2.3 Se pueden rechazar superficies de concreto inapropia-
damente cimbradas que excedan las tolerancias del ACI117.
1.7.2.4 Losas terminadas que exceden las tolerancias en
5.3.4.3- Las tolerancias de acabado para losas pueden ser
corregidas a condición de que la resistencia o apariencia no
se vean afectadas adversamente.
1.7.2.5 El concreto con tolerancias y defectos que excedan
las limitaciones de 2.2.2.4 será rechazado.
1.7.3 Apariencia
1.7.3.1 El concreto que no cumpla con los requisitos de
5.3.3- Acabado de superficies moldeadas, o 5.3.4- Acabado
de superficies no moldeadas, deberá hacerse cumplir de
acuerdo con 1.7.1- General.
1.7.4 Resistencia de la estructura
1.7.4.1 Criterios para determinar deficiencia potencial en la
resistencia- La resistencia será considerada deficiente y la
obra de concreto será rechazada cuando la obra falle en el
cumplimiento de los requisitos que controlan la resistencia
de la estructura, incluyendo, pero no limitándose a las si-
guientes condiciones:
1.7.4.1.a Resistencia del concreto que no cumpla con los re-
quisitos de 1.6.7 -Aceptación de la resistencia del concreto.
1.7.4.1.b Tamaño, cantidad, resistencia, posición o arreglo del
acero de refuerzo que varíe respecto a los requisitos de la Sección
3- Refuerzo y accesorios, u otros Documentos del Contrato.
1.7.4.1.c Elementos de concreto que difieran de las dimen-
siones o localización requeridas.
9
 o
1mcyc
Requisitos Generales
1.7.4.l.d Curado que no esté de acuerdo con Jos Documen-
tos del Contrato.
1.7.4.1.e Protección inadecuada del concreto contra tempe-
raturas extremas u otras condiciones ambientales durante
las primeras etapas del desarrollo del endurecimiento y re-
sistencia.
1.7.4.l.f Daño mecánico, fuego en la construcción, acci-
dentes, remoción prematura de la cimbra, que dé como re-
sultado resistencia deficiente.
1.7.4.2 Acción requerida cuando la resistencia es potencial-
mente deficiente- Cuando la resistencia de la estructura se
considera potencialmente deficiente, el Arquitecto/Ingenie-
ro puede exigir las siguientes acciones:
1.7.4.2.a Análisis estructural o prueba adicional o ambos.
1.7.4.2.b Pruebas de corazones.
1.7.4.2.c Si la prueba no es concluyente o es impráctica, o si
el análisis estructural no confirma la seguridad de la estruc-
tura, se pueden requerir pruebas de carga y sus resultados
ser evaluados de acuerdo con ACI 318.
1.7.4.2.d La obra de concreto rechazada por el análisis es-
tructural o por Jos resultados de las pruebas de carga será re-
forzada con construcción adicional cuando Jo requiera el
Arquitecto/Inge niero, o reemplazada.
l. 7.4.2.c Documente todo el trabajo de reparación propuesto
para hacer que la obra de concreto con deficiencia en la resis-
tencia cumpla con Jos Documentos del Contrato, y remita la
documentación al Arquitecto/Ingeniero para su aceptación.
1.7.5 Durabilidad
1.7.5.1 Criterios para determinar deficiencia potencial en la
durabilidad- La durabilidad de la obra de concreto será con-
siderada deficiente y la obra de concreto será rechazada
cuando falle en cumplir con los requisitos que controlan la
durabilidad de la estructura, incluyendo, pero no limitándo-
se a las siguientes condiciones:
1.7. S.l.a Resistencia que no cumpla con 1.6. 7- Aceptación
de la resistencia del concreto.
1.7.5.1.b Materiales para concreto que no cumplan con Jos re-
quisitos de 4.2.1.1- Cementos, 4.2.1.2- Agregados, 4.2.1.3-
Agua, y 4.2.1.4- Aditivos, incluyendo inclusores de aire.
1.7.5.l.c El concreto que no esté de conformidad con Jos re-
quisitos de aire incluido en los Documentos del Contrato o
los límites del contenido de aire de la Tabla 4.2.2.4.
1. 7.S .1 .d Curado que no esté de acuerdo con los Documen-
tos del Contrato.
lO
Sección 1
1.7.5.1.e Protección inadecuada del concreto contra tempe-
ratura y otras condiciones ambientales durante las primeras
etapas de endurecimiento y desarrollo de la resistencia.
1.7.5.1.f- Concreto que no cumple con los requisitos de
contenido máximo de iones de cloruro permisible en la
Tabla 4.2.2.6.
1.7.5.2 Acción requerida cuando la durabilidad sea poten-
cialmente deficiente- Cuando se considere que la durabili-
dad de la estructura es deficiente, se tomarán la siguientes
acciones por el Arquitecto/Ingeniero:
1.7.5.2.a Obtenga y pruebe muestras de Jos materiales in-
gredientes usados en el concreto.
1.7.5.2.b Obtenga muestras de concreto de la estructura ex-
trayendo corazones, aserrando o por otros medios acepta-
bles.
1.7.5.2.c Exija una evaluación de laboratorio del concreto y de
los materiales del concreto para valorar la capacidad de la es-
tructura de concreto para resistir la acción del intemperismo,
ataques químicos, abrasión, corrosión del refuerzo y otros fac-
tores de deterioro.
1.7.5.2.d El concreto rechazado por falta de durabilidad
será reparado o reemplazado como Jo indique el Arquitec-
to/Ingeniero.
1.7.5.2.e Documente el trabajo de reparación para hacer
que el concreto cumpla con Jos Documentos del Contrato y
remita la documentación al Arquitecto/Ingeniero para su
aceptación.
1.8 Protección del concreto
en la obra
1.8.1 Carga y soporte del concreto- No permita que lascar-
gas de construcción excedan la carga superpuesta que es ca-
paz de cargar con seguridad y sin daño para el elemento
estructural, con el soporte suplementario necesario.
1.8.2 Protección contra daño mecánico- Durante el período
del curado, proteja el concreto contra perturbaciones mecá-
nicas dañinas, incluyendo esfuerzos causados por las
cargas, golpes, y vibración dañina. Proteja las superficies de
concreto contra el daño causado por el tráfico de la cons-
trucción, equipo, materiales, agua de lluvia o corriente, y
otras condiciones adversas del clima.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 ~~-------~----~------
Sección 2
Sección 2
Cimbras y accesorios para moldes
2.1 General
2.1.1 Descripción- Esta sección cubre el diseño, la cons-
trucción, y el tratamiento de cimbras para confinar y dar for-
ma al concreto a las dimensiones requeridas.
2.1.2 Revisión y aceptación
2.1.2.1 Remita los siguientes datos, a menos que se especifi-
que otra cosa:
a. Materiales de revestimiento de cimbras- Datos sobre
los materiales para revestimiento de cimbras propues-
tos para un acabado liso de la cimbra si son diferentes
de los especificados en 2.2.1.1- Materiales en contacto
con la cimbra
b. juntas de construcción y de contracción- Localiza-
ción de juntas de construcción y contracción propues-
tas, si son diferentes de aquellas indicadas en los
Documentos del Contrato.
c. Pruebas para la remoción de cimbras- Datos sobre el
método para determinar la resistencia del concreto
para la remoción de cimbras de acuerdo con 2.3.4.2,
cuando sea propuesto un método distinto del de cilin-
dros curados en el campo.
d. Planos para la remoción de cimbras- Planos detallados
para las operaciones de remoción de cimbras cuando se
proponga la remoción de los moldes a resistencias del
concreto inferiores que las especificadas en 2.3.2.5.
e. Planos de reapuntalamiento y apuntalamiento de
respaldo- Cuando se requiera o se permita el reapun-
talamiento o apuntalamiento de respaldo, remita los
procedimientos y planos de operación, antes de
usarse, sellados por un ingeniero profesional regis-
trado en el estado donde se ha de realizar el trabajo.
f. Datos sobre el agente descimbrante o el revestimiento del
molde propuesto para usarse con cada superficie moldeada.
2.1.2.2 Cuando se requiera remita los datos siguientes:
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
o
1mcyc
Cimbras y accesorios para moldes
a.Pianos de taller para las cimbras sellados por un
Ingeniero profesional registrado en el estado donde ha
de realizarse el trabajo.
b.Cálculos para cimbras, reapuntalamiento, y apunta-
lamiento de respaldo, sellados por un Ingeniero profe-
sional registrado en el estado en donde ha de realizarse
el trabajo.
c. Datos del fabricante y muestras de los separadores de
las cimbras.
d.Datos del fabricante y muestras de los materiales para
las juntas de expansión.
e. Datos del fabricante y muestras de tapajuntas.
2.2 Productos
2.2.1 Materiales
2.2.1.1 Materiales para revestimiento de la cimbra- Los ma-
teriales para el revestimiento de la cimbra en contacto con el
concreto deberán cumplir con 5.3.3.5- Acabados no especi-
ficados, y los siguientes requisitos, a menos que se especifi-
que otra cosa en los Documentos del Contrato:
• Para acabado áspero de la cimbra- No se especifica ma-
terial para revestimiento de la cimbra.
• Para acabado liso de la cimbra- Use tri play, cartón tem-
plado de grado adecuado para cimbra de concreto, me-
tal, plástico, papel, u otro material aceptable capaz de
producir el acabado deseado para los materiales de
revestimiento. El material para revestimiento de la cim-
bra deberá producir una textura lisa y uniforme en el
concreto. No use material de revestimiento de cimbra
con grano levantado, superficies rasgadas, bordes gasta-
dos, parches, abolladuras, u otros efectos que perjudi-
quen la superficie de concreto.
2.2.1.2 Accesorios para cimbras- Use accesorios para cim-
bras fabricados comercialmente que estén parcial o comple-
tamente ahogados en el concreto, incluyendo separadores,
y sujetadores. No use separadores para cimbra hechos de
11
 a
amcyc
Cimbras y accesorios para moldes
alambre sin control de calidad. En donde lo indiquen los
Documentos del Contrato, use separadores de cimbra con
placas de barrera integral contra agua, en los muros.
2.2.1.3 Agentes para descimbrado- Use agentes descim-
brantes comercialmente manufacturados que eviten la ab-
sorción de la humedad en la cimbra, la adherencia con el
concreto, y no manche la superficie del concreto.
2.2.1.4 Rellenador de juntas de expansión- El rellenador
premoldeado de juntas de expansión debe ser de conformi-
dad con la ASTM D 994, 1751, o D 1752.
2.2.1.5 Otros elementos empotrados- Use tapajuntas, cami-
sas, insertos, anclas y otros elementos empotrados del mate-
rial y diseño indicado en los Documentos del Contrato. Los
materiales de las tapajuntas deben cumplir con los requisitos
de CRD C 513 para tapajuntas de caucho o CRD C 572 para
tapajuntas de cloruro de polivinilo (PVC). Los empalmes en
los tapajuntas deberán hacerse, y las piezas deberán moldear-
se, como lo recomiende el fabricante.
2.2.2 Requisitos de diseño y de desempeño
2.2.2.1 El diseño y la ingeniería de la cimbra serán responsa-
bilidad del contratista. Cuando lo requieran los Documen-
tos del Contrato, los calculas de diseño para la cimbra y los
planos de la cimbra deberán ser rellenados por un ingeniero
profesional registrado en el estado en donde vaya a realizar-
se el trabajo.
2.2.2.2 Diseñe las cimbras, puntales, reapuntalamiento, y
puntales de respaldo para resistir todas las cargas transmitidas
a ellas y para cumplir con los requisitos del reglamento de
construcción aplicable. Diseñe la cimbra de modo que resista
la presión que resulte de la colocación y vibración del con-
creto, y para que mantenga las tolerancias especificadas.
2.2.2.3 No utilice cortes en el terreno para superficies verti-
cales o inclinadas, a menos que lo requieran o lo permitan
los Documentos del Contrato.
2.2.2.4 La deflexión máxima de los materiales de revestimiento
flexionados en las superficies del concreto expuesto a la vista
deben ser de 1/240del claro entre los miembros estructurales de
la cimbra. Para concreto arquitectónico, véase 6.2.2.1a.
2.2.2.5 Construcción moldeada y juntas de contracción
2.2.2.5.a Localice y moldee juntas de construcción que de-
biliten menos la resistencia de la estructura, y que cumplan
con los requisitos de 5.3.2.6- juntas de construcción y otras
juntas adheridas.
12
Sección 2
2.2.2.5.b A menos que se especifique o se permita otra cosa,
localice y detalle las juntas de construcción moldeadas que
cumplan con los siguientes requisitos:
Localice las juntas de construcción dentro del tercio medio de
los claros de las losas, vigas, y trabes. Cuando una viga inter-
cepte una trabe en este punto, recorra la junta de la trabe una
distancia igual a, o mayor que dos veces el ancho de la viga.
Localice las juntas en los muros y columnas en el lado infe-
rior de los pisos, losas, vigas, o trabes, y en las partes superi-
ores de las zapatas o las losas de pisos.
Haga las juntas perpendiculares al refuerzo principal.
2.2.2.5.c Proporcione cuñas de cortante tal como se indica
en los Documentos del Contrato. Cuando se indiquen cuñas
longitudinales en los Documentos del Contrato, hágalos a
una profundidad mínima de 4 cm en las juntas en los muros
y entre los muros y las losas o zapatas.
2.2.2.5.d Proporcione juntas de construcción y de
contracción en donde estén indicadas en los Documentos
del Contrato. Remita para su aceptación la localización de
las juntas de construcción y contracción que sean diferentes
de aquellas indicadas en los Documentos del Contrato.
2.2.2.6 Para un acabado de molde liso, coloque los
materiales del revestimiento en un arreglo ordenado y
simétrico, y mantenga el número de uniones a un mínimo
práctico. Soporte los materiales de revestimiento con pernos
prisioneros u otros respaldos capaces de evitar la deflexión
excesiva dentro de las tolerancias especificadas en 2.2.2.4.
2.2.3 Fabricación y manufactura
2.2.3.1 La cimbra debe estar ajustada para evitar la pérdida
de mortero de concreto.
2.2.3.2 Coloque chaflanes de un mínimo de 2 cm en las es-
quinas de las cimbras para producir bordes biselados en las
superficies permanentemente expuestas, a menos que se es-
pecifique otra cosa. No bisele esquinas de reentrada o bor-
des de las juntas moldeadas del concreto, a menos que esté
especificado en los Documentos del Contrato.
2.2.3.3 Provea aperturas temporales en la base de las cimbras
para columnas y muros y en otros puntos donde sea necesa-
rio para facilitar la limpieza e inspección. Limpie e inspeccio-
ne inmediatamente antes de que el concreto sea colocado.
2.2.3.4 Fabrique separadores de cimbra de modo que los su-
jetadores de los extremos puedan removerse con el mínimo
de descascaramiento en las caras del concreto.
Después de que se hayan quitado los extremos o los sujetado-
res de los extremos de los separadores de la cimbra, termine la
Especificaciones para concreto estructural ACI 30IM99

Sección 2
porción ahogada de Jos separadores a no menos de 2 diáme-
tros, o dos veces la dimensión mínima de la sección trans-
versal del separador desde la superficie moldeada del
concreto. En ningún caso, esta distancia deberá ser de me-
nos de 2 cm. Repare los hoyos de separadores de acuerdo
con 5.3.7.2- Reparación de los hoyos de separadores.
2.2.3.5 localice las tapajuntas en las juntas donde estén in-
dicadas en los Documentos del Contrato. Utilice piezas de
tapajuntas premoldeadas con una longitud máxima práctica
a fin de mantener al mínimo el número de juntas de los ex-
tremos. Haga las juntas en los tapajuntas de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Asegúrese de que las jun-
tas desarrollan una efectiva impermeabilidad al agua igual
al material del tapajunta continuo, desarrolle permanente-
mente no menos del 50 % de la resistencia mecánica de la
sección originial, y retenga permanentemente la flexibili-
dad.
2.3 Ejecución
2.3.1 Construcción y montaje de cimbras
2.3.1.1 En las juntas de construcción, traslape en no más de
2.5 cm de la superficie de contacto del forro de la cimbra
para superficies a tope expuestos a la vista, sobre el concreto
endurecido en las colocaciones previas.
Asegúrese de que la cimbra se mantenga firmemente contra
el concreto endurecido para prevenir corrimientos o pérdi-
da de mortero en las juntas de construcción y para mantener
una superficie verdadera.
2.3.1.2 A menos que se especifique en los Documentos del
Contrato, construya la cimbra de modo que las superficies de
concreto sean conforme a los límites de tolerancias del ACI117.
la clase de superficie para rebajo entre piezas adyacentes de
material de revestimiento de la cimbra deberá ser de Clase A
para superficies permanentemente expuestas a la vista del
público y Clase C para superficies que estarán
permanentemente escondidas, a menos que se especifique otra
cosa.
2.3.1.3 Provea medios positivos de ajuste (cuñas o gatos) de
puntales y madrinas. No haga ajustes en la cimbra después
de que el concreto haya empezado el fraguado inicial.
Contraventee la cimbra con seguridad contra deflexionesla-
terales e inestabilidad lateral.
2.3.1.4 Para mantener las tolerancias especificadas, contra-
fleche la cimbra para compensar las deflexiones anticipadas
en la cimbra previo al endurecimiento del concreto. Ajuste
la cimbra y tiras de enrase intermedias para losas con toda
precisión, a fin de producir las elevaciones y contornos de-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
~
1mcyc
Cimbras y accesorios para moldes
signados de la superficie acabada antes de la remoción de las
cimbras. Asegúrese de que los bordes de la cimbra y las tiras de
enrase sean suficientemente fuertes para soportar los enrasado-
res vibratorios o los enrasado res con rodillo de tubo cuando el
acabado especificado requiere el uso de tal equipo.
2.3.1.5 Cuando la cimbra esté contraflechada, coloque Jos
enrasado res a una contraflecha similar para mantener el gro-
sor requerido del concreto.
2.3.1.6 Sujete las cuñas de cimbra en su lugar después del
ajuste final de la cimbra y antes del colado del concreto.
2.3.1.7 Ancle la cimbra a los puntales, las superficies de soporte,
o a los miembros para prevenir el movimiento lateral o hacia
arriba del sistema de cimbras durante el colado del concreto.
2.3.1.8 Construya cimbras para aperturas de muros a fin de
facilitar la remoción y para contrarrestar el hinchamiento de
la madera de la cimbra.
2.3.1.9 Provea de plataformas para el equipo en movimien-
to, y soporte las plataformas directamente sobre la cimbra o
el elemento estructural sin que descanse directamente sobre
el acero de refuerzo.
2.3.1.1 O Coloque camisas, insertos, anclas y elementos
ahogados requeridos para el trabajo adjunto o para el sopor-
te del trabajo adjunto antes del colado del concreto.
2.3.1.11 Posicione y soporte el material para las juntas de
expansión, los tapajuntas, y otros elementos ahogados a fin
de evitar el desplazamiento. Rellene los vacíos en las cami-
sas, los insertos, y en las ranuras de anclas temporalmente
con material fácilmente removible, a fin de prevenir la entra-
da de concreto en los vacíos.
2.3.1.12 limpie las superficies de las cimbras y los materia-
les ahogados, de mortero, lechada y material extraño antes
de que sea colocado el concreto.
2.3.1.13 Cubra las superficies de la cimbra con un material
aceptable que evite que se adhiera al concreto. Puede usarse un
agente descimbrante aplicado en el campo o un forro aplicado en
la fábrica. Si se usa un agente descimbrante, aplíquelo a las
superficies de la cimbra de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante antes de colocar el acero de refuel7o. No permita que el
agente descimbrante forme charcos en la cimbra. No permita que
el agente descimbrante haga contacto con el acero de refue17o o el
concreto endurecido contra el cuál se ha de colocar el concrelD
fresco.
2.3.2 Remoción de la cimbra
2.3.2.1 Cuando se requiera acabado, quite la cimbra tan pron-
to como las operaciones de remoción no dañen el concreto.
13
 Q
1mcyc
Cimbras y accesorios para moldes
2.3.2.2 Quite la cimbra de la parte superior en las superfi-
cies de concreto con pendiente tan pronto como la remo-
ción no permita que el concreto se deslice. Realice las
reparaciones necesarias o el tratamiento requerido en se-
guida y continúe inmediatamente con el curado especifica-
do.
2.3.2.3 Afloje la cimbra de madera para aberturas en los mu-
ros cuando esto pueda hacerse sin causar daño al concreto.
2.3.2.4 No permita que la remoción de las cimbras para co-
lumnas, muros, lados de las vigas, y otras partes que no estén
soportando el peso del concreto causen daño al mismo. Rea-
lice las reparaciones necesarias y el tratamiento requerido en
las superficies verticales sin demora, y siga inmediatamente
con el curado especificado.
2.3.2.5 A menos que se especifique otra cosa, deje la cim-
bra y el apuntalamiento en su lugar, para soportar el peso
del concreto en las vigas, losas, y en elementos estructura-
les del lugar hasta que el concreto haya alcanzado la resis-
tencia a compresión f'c especificada, de acuerdo con
2.3.4- Resistencia del concreto requerida para la remoción
de cimbras. Si se propone una resistencia a compresión
más baja para la remoción de la cimbra y apuntalamiento,
remita los planos detallados para su revisión y aceptación.
Cuando los puntales y otros soportes verticales se arreglan
de modo que permitan que el material de revestimiento de
la cimbra se quiten sin que se aflojen o perturben los punta-
les y soportes, el material de revestimiento puede quitarse
a una edad más temprana, a menos que se especifique otra
cosa.
2.3.2.6 Construya la cimbra de modo que se permita su fácil
remoción.
2.3.3 Reapuntalamiento
2.3.3.1 Las remisiones para aceptación de las operaciones
de reapuntalamiento y apuntalamiento deben cumplir con
2.1.2.1 y 2.1.2.2.
2.3.3.2 Mientras esté el proceso de reapuntalamiento y el
apuntalamiento, no permita ninguna carga de construcción
sobre la construcción nueva.
2.3.3.3 Durante el reapuntalamiento y apuntalamiento, no
permita que se cargue concreto en vigas, losas, columnas o
cualquier otro elemento estructural, con cargas muertas y de
construcción combinadas en exceso a las cargas permitidas
por el Arquitecto/Ingeniero para la resistencia a compresión
del concreto en el momento del reapuntalamiento y el
apuntalamiento.
14
Sección 2
2.3.3.4 Coloque el reapuntalamiento y apuntalamiento en
secuencia con las operaciones de descimbrado.
2.3.3.5 Ajuste los reapuntalamientos y los reapuntalamientos
de modo que soporten las cargas requeridas sin sobreesforzar
los elementos de concreto. Deje los reapuntalamientos en su
lugar hasta las pruebas requeridas por 2.3.4- Resistencia del
concreto requerida para la remoción de la cimbra; indiquen
que la resistencia a compresión del concreto ha alcanzado el
valor mínimo especificado en 2.3.2.5.
2.3.3.6 Para pisos que estén soportando puntales bajo con-
creto recién colocado, deje los puntales de soporte originales
en su lugar o bien instale reapuntalamiento o puntales de
respaldo. El sistema de apuntalamiento da respaldo o reapun-
talamiento y las losas soportadas deben tener las capacidades
suficientes para resistir las cargas anticipadas. El reapuntala-
miento y el apuntalamiento de respaldo deberá estar localiza-
dos directamente debajo de la posición del puntal.
2.3.3.7 En edificios de varios pisos, extienda el reapuntala-
miento o el apuntalamiento sobre un número suficiente de
pisos para distribuir el peso del concreto recién colocado, la
cimbra y las cargas vivas de construcción de tal manera que
no se excedan las cargas de diseño de los pisos que soportan
los puntales, reapuntalamiento o puntales de respaldo.
2.3.4 Resistencia del concreto requerida para el retiro de
las cimbras
2.3.4.1 Cuando la remoción de la cimbra o del reapuntala-
miento se basa en el punto en que el concreto alcanza una re-
sistencia a compresión especificada, se considerará que el
concreto ha alcanzado esta resistencia cuando los cilindros de
prueba curados en el campo, al igual que el concreto que
representan, hayan alcanzado la resistencia a la compresión
especificada para la remoción de la cimbra o el
reapuntalamiento. 2.3.4.1 a Elabore los cilindros de acuerdo
con la ASTM C 31, y cúrelos bajo las mismas condiciones de
humedad y temperatura que las usadas para el concreto que
ellos representan. Pruebe los cilindros de acuerdo con la
ASTMC39.
2.3.4.2 Alternativamente, cuando se especifique, o se per-
mita, use uno de los siguientes métodos para evaluar la re-
sistencia del concreto para la remoción de la cimbra. Antes
de usar los métodos en 2.3.4.2.b hasta 2.3.4.2.e, remita sufi-
cientes datos usando los materiales de la obra para demos-
trar la correlación de las mediciones en la estructura con la
resistencia a compresión de los cilindros curados en labora-
torio o los corazones extraídos. Remita al
Arquitecto/Ingeniero los datos de correlación sobre el
método alternativo propuesto para determinar la
resistencia.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 2
2.3.4.2.a Pruebe los cilindros colados en obra de acuerdo
con la ASTMC C873. Esto está limitado a losas con peraltes
de concreto de 12.5 a 30 cm.
2.3.4.2.b La resistencia a penetración de acuerdo con la
ASTM C 803/C803 M.
2.3.4.2.c La resistencia a la extracción de acuerdo con la
ASTM C900.
2.3.4.2.d El procedimiento aceptable del factor de madurez
de acuerdo con la ASTM C 1074.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
o
1mcyc
Cimbras y accesorios para moldes
2.3.4.2.e Número de rotura del concreto de acuerdo con la
ASTM C 1150.
2.3.5 Control de calidad en el campo
2.3.5.1 Establezca y mantenga controles y marcas fijas en
una condición no alterada hasta la terminación y aceptación
finales del proyecto.
2.3.5.2 Las variaciones respecto al plomo y alineamiento
del edificio designadas no deberán exceder las tolerancias
especificadas en ACI 11 7.
15

Sección 3
Sección 3
Refuerzo y soportes para el refuerzo
3.1 General
Esta sección cubre materiales, fabricación, colocación y to-
lerancias del refuerzo y los accesorios para el refuerzo.
3.1.1 Remisión, datos y planos- A menos que se especifique
otra cosa en los Documentos del Contrato, remita los si-
guientes datos y planos para su revisión y aceptación antes
de su fabricación y ejecución.
3.1.1.1 Remita los siguientes datos a menos que se especifi-
que otra cosa:
a. Planos de colocación- Remita planos de colocación
mostrando las dimensiones de fabricación y los puntos
para la colocación del acero de refuerzo y los soportes
para refuerzo.
b. Empalmes- Remita una lista y una solicitud para usar
empalme' no indicados en los Documentos del Con-
trato.
c. Empalmes mecánicos- Remita una solicitud para el uso
de empalmes mecánicos no mostrados en los planos
del proyecto.
d. Espigas de columnas- Remita solicitudes para la coloca-
ción de espigas para columnas sin el uso de plantillas.
e. Dobleces en el campo- Remita solicitudes y procedi-
mientos para doblar o enderezar el acero de refuerzo
en el campo parcialmente empotrado en el concreto.
3.1.1.2 Remita los siguientes datos cuando se requiera:
a. Soldadura- Remita una descripción de las localizacio-
nes de la soldadura de los refuerzos y los procedimien-
tos de soldadura, y las calificaciones del soldador
cuando se permita la soldadura, de acuerdo con
3.2.2.2- Soldadura.
b. Soportes- Si se requiere refuerzo recubierto, remita una
descripción de los soportes del refuerzo no descritos
en 3.3.2.4- Soportes de refuerzo y material para afian-
zar refuerzo recubierto.
3.1.1.3 Remita los siguientes datos cuando se propongan al-
ternativas:
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
rmcyc
Refuerzo y soportes para el refuerzo
a. Relocalización de refuerzos- Remita una solicitud para
relocalizar cualquier refuerzo que exceda las toleran-
cias de colocación.
3.1.2 Entrega, almacenamiento y manejo de los materiales
3.1.2.1 Evite dobleces, recubrimiento con tierra, aceite u
otro material, o el daño al refuerzo en cualquier otra forma.
3.1.2.2 Para manejar el refuerzo recubierto, use equipo que
tenga áreas de contacto acojinadas para evitar dañar el recubri-
miento. Levante los atados de refuerzo recubierto en múltiples
puntos de levantamiento para evitar la abrasión de varilla con-
tra varilla por la combadura de los atados. No deje caer o arras-
tre el refuerzo recubierto. Almacene el refuerzo recubierto
enhucalándolo de tal manera que no dañe el recubrimiento.
3.2 Productos
3.2.1 Materiales
3.2.1.1 Varillas de refuerzo-Use varillas corrugadas como re-
fuerzo, excepto las espirales o zunchos y malla de alambre
electrosoldado, las cuales pueden ser 1isas. El refuerzo debe ser
de los grados tipos y tamaños requeridos por los Documentos
del Contrato, y deberán ser conforme a uno de las siguientes:
o ASTM A 615/A 615M
o ASTM A 616/A 616 M incluyendo el requisito
complementario 51
o ASTMA617/A617M
o ASTM A 706/A 706 M
o ASTM A 970/970M; o
ASTM A 996/A 996M, las varillas de acero de riel deben ser
del Tipo R.
3.2.1.2 Varillas de refuerzo recubiertas-Use recubrimientos
epóxicos o de zinc para las varillas de refuerzo en donde se
requiera, según lo especificado en los Documentos del Contrato.
17
 ()
1mcyc
Refuerzo y soportes para el refuerzo
3.2.1.2.a Las varillas de refuerzo recubiertas con zinc (galva-
nizadas) deberán cumplir con ASTM A 767/ A767 M.
Repare todo el daño al recubrimiento debido a embarque,
manejo, y colocación, de acuerdo con la ASTM A 780. La
cantidad máxima de las áreas dañadas reparadas no deberá
exceder el 2 %del área de la superficie en cada metro lineal
de cada varilla.
3.2.1.2.b Las varillas de refuerzo recubiertas con epóxico debe-
rán ser cumplir con la ASTM A 775 lA 775M o ASTM A 934/A
934M tal como se especifica en los Documentos del Contrato.
Repare las áreas dañadas con material de resane de acuerdo con
la ASTM A 775/A 775M o ASTM A 934/A 934M, según sea
aplicable y de acuerdo con las recomendaciones escritas del fa-
bricante del material. Repare el daño al recubrimiento debido al
embarque, manejo, y colocación. La cantidad máxima de áreas
dañadas reparadas no deberá exceder el 2 % del área de la su-
perficie en cada metro lineal de cada varilla. La decoloración del
color del recubrimiento no será causa de rechazo de las varillas
de refuerzo con recubrimiento epóxico.
3.2.1.3 Varillas de acero inoxidable- Las varillas de acero
inoxidable deberán cumplir con la ASTM A 955M.
3.2.1.4 Parrillas de varillas- Use parrillas de varillas del tipo abra-
zadera de conformidad con la ASTM A ·¡s4/AI84 M, y ensam-
bladas de uno de las siguientes combinaciones especificadas:
• Varillas de conformidad con la ASTM A 615/A615 M,
ASTM A 616/A 6 16M incluyendo el requisito comple-
mentario 51, ASTM A 617/A 617 M, o ASTM A 706/A
706M.
• Varillas recubiertas de zinc (galvanizadas) de conformi-
dad con la ASTM A 767/A 767 M y abrazaderas no me-
tálicas o recubiertas de zinc (galvanizadas), donde
cualquier daño a los recubrimientos sea reparado de
acuerdo con 3.2.1.2.a.; o
• Varillas de recubrimiento epóxico de conformidad con
laASTMA 775/A 775 M oASTMa 934/A 934M y abra-
zaderas no metálicas o recubiertas con epóxico, donde
cualquier daño a los recubrimientos sea reparado de
acuerdo con 3.2.1.2.b.
3.2.1.5 Alambre- Use alambre liso o corrugado según se in-
dique en los Documentos del Contrato. El alambre liso po-
drá ser usado para el refuerzo en espiral (zunchos).
3.2.1.5.a El alambre liso deberá cumplir con ASTM A 82.
3.2.1 .S.b El alambre corrugado tamaño D4 y más grande de-
berá ser conforme a ASTM A 496.
3.2.1 .S.c El alambre recubierto con epóxico deberá cumplir
con ASTM A 884/A 884M.
18
Sección 3
3.2.1.5.d Para alambre con una resistencia de fluencia espe-
2
cificada fy, que exceda 4,200 kg/cm , fy deberá correspon-
der a una deformación unitaria de 0.35 % .
3.2.1.6 Malla de alambre electrosoldado- Use malla de
alambre electrosoldado especificada en los Documentos
del Contrato y conforme a una de las siguientes especifica-
ciones:
3.2.1.6.a Malla de alambre liso- ASTM A 185, con intersec-
ciones soldadas espaciadas una de otra a no más de 30 cm,
en la dirección del refuerzo principal.
3.2.1.6.b Malla de alambre corrugado-ASTM A 497, con in-
tersecciones soldadas espaciadas una de otra a no más de 40
cm en la dirección del refuerzo principal.
3.2.1.6.c La malla de alambre soldado recubierto con epóxi-
co deberá cumplir con ASTM A 884/A 884M.
3.2.1.6.d Para malla de alambre electrosoldado con una resis-
2
tencia de fluencia fy especificada que exceda los 4,200 kg/cm ,
fy deberá corresponder a una deformación unitaria del 0.35%.
3.2.1.7 Soportes de alambre para refuerzo- A menos que se
especifique o se permita otra cosa, use soportes para el
alambre de refuerzo que cumplan con Clase 1, protección
máxima, o Clase 2, protección moderada, según se indica
en el Capítulo 3- Soportes para Varillas, del "CRSI Manual of
Standard Practice".
3.2.1.8 Soportes para el refuerzo de alambre recubierto
3.2.1.8.a Para el refuerzo recubierto con epóxico- Use so-
portes para el refuerzo de alambre recubierto con un mate-
rial dieléctrico incluyendo epóxico, u otro polímero, en una
distancia mfnima de 5 cm, desde el punto de contacto con el
refuerzo recubierto con epóxico.
3.2.1.8.b Para refuerzo recubierto con zinc- Use soportes
galvanizados para el refuerzo de alambre o soportes para el
alambre de refuerzo recubierto con un material dieléctrico.
3.2.1.9 Soportes de refuerzo para el concreto premiado-
Use soportes de concreto para soportar el refuerzo, que no
2
sea menor de 25 cm , que tenga una resistencia a compre-
sión igual o mayor que la resistencia a compresión especifi-
cada del concreto que está siendo colocado.
3.2.2 Fabricación
3.2.2.1 Refuerzo- Doble todo el refuerzo en frío, a menos
que se permita calentarlo.
Fabrique el refuerzo de acuerdo con las tolerancias de fabri-
cación de ACI 117.
Especificaciones para concreto estructural ACI 30 l-99
¡- --- -- --- - - -
Q
1mcyc
Refuerzo y soportes para el refuerzo
Sección 3

3.2.2.2 Soldadura Tabla 3.3.2.3 - Recubrimiento mínimo de concreto

para refuerzo
para atmós~
El recubrimiento mínimo de concreto para refuerzo, excepto
3.2.2.2.a Cuando se especifique o se permita soldadura del o protección
fera extremadamente corrosiva, otras exposiciones severas,
refuerzo, haga todas las soldaduras de acuerdo con contra fue o, deberá ser como si ue:
ANSIIAWS 01.4. No suelde varillas cruzadas (soldadura Recubrimiento mínimo ( u! )
por puntos) para el ensamble del refuerzo, soportes, o ele-
mentos empotrados.
2.0 cm()'>)
3.2.2.2.b Después de completar las soldaduras en el refuerzo re- varillas #14 #18 3.8 cm (1Y,)
cubierto con zinc (galvanizado) o con epóxico, repare el daño al Superficies cimbradas de concreto expuesta s a tierra, agua, o intemperie,
recubrimiento de acuerdo con los requisitos de 3.2.1.2a o y sobre, o en contacto con aguas negras, y para la parte inferior soportada
de tierra.
sobre !antilla de traba"o o losas ue so ortan recubrimiento
3.2.1.2.b, respectivamente. Recubra las soldaduras y los ele- 3.8 cm (1Xl
varillas# 5 menores
mentos de acero usados para empalmar el refuerzo con el mis- varillas # 6 hasta # 18 5.0 cm {2}
mo material usado para reparar el daño en el recubrimiento.

3.3 Ejecución
3.3.1 Preparación

3.3.1.1 Cuando se coloca el concreto, todo el refuerzo debe Muros

estar libre de materiales nocivos a la adherencia. El refuerzo Para condiciones secas

con corrosión, escamas de fábrica o una combinación de am-
bas será considerara satisfactoria a condición de que las di-
mensiones nominales mínimas, el peso nominal, y la altura
promedio mínima de las corrugaciones de un espécimen de
prueba cepillado a mano con alambre no sean menores que
los requisitos aplicables de la especificación de la ASTM.
3.3.2 Colocación
3.3.2.1 Tolerancias- Coloque, soporte y lije el refuerzo se-
gún se muestra en los planes del proyecto. No exceda lasto-
lerancias de colocación especificadas en ACI 117 antes de
que sea colocado el concreto. Las tolerancias de colocación
no deberán reducir los requisitos de recubrimiento excepto
como está especificado en ACJ 117.
3.3.2.2 Recolocación del refuerzo- Cuando sea necesario
mover el refuerzo más allá de las tolerancias de colocación
especificadas, a fin de evitar la interferencia con otro refue'-
zo, conductos, o elementos empotrados, remita el arreglo
del refuerzo resultante para su aceptación.
3.3.2.3 Recubrimiento de concreto- El recubrimiento mínimo
de concreto para refuerzo, excepto para atmósferas extrema-
damente corrosivas, otras exposiciones severas, o protección
contra el fuego, deberá ser como se indica en la Tabla 3.3.2.3
Para varillas en paquete, el recubrimiento mínimo de con-
creto deberá ser igual al diámetro equivalente del paquete,
pero no necesita ser mayor de 5 cm; excepto que el recubri-
miento mínimo no debe ser menor que el especificado en la
Tabla 3.3.2.3. El diámetro equivalente del paquete deberá
2.0 cm (Y.)
varillas # 11 menores
varillas# 14 # 18 3.8 cm (1)9
Superficies cimbradas de concreto
expuestas a tierra, agua, aguas ne- 5.0 cm (2)
gras, intemperie, o en contacto con
el suelo
Za atas !osas base
En las superficies cimbradas y bases
que desCansan sobre zampeado de 5.0 cm (2)
traba· o de concreto o !antilla
En superficies no cimbradas y bases 7.5 cm (3)
en contacto con la tierra
ual ue losas
estar basado en una sola varilla de un diámetro derivado del
área total equivalente.
Las tolerancias del recubrimiento mínimo del concreto de-
berán cumplir con los requisitos de ACI 117.
3.3.2.4 Soportes del refuerzo- A menos que se permita otra
cosa, use los siguientes soportes para refuerzo:
3.3.2.4.a Coloque el refuerzo soportado por el suelo o lecho
de tierra sobre soportes de refuerzo de concreto precolado.
3.3.2.4.b Coloque el refuerzo no recubierto soportado por
la cimbra sobre soportes de refuerzo hechos de concreto,
metal o plástico.
3.3.2.4.c Coloque el refuerzo recubierto con zinc (galvani-
zado) soportado por la cimbra sobre soportes para alambre
de refuerzo, que estén galvanizados, recubiertos con mate-
rial dieléctrico, o hechos de material dieléctrico.

19
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

l_____ -·- ·- - - · - - --- - --- --· ·- ~--·----··--

 n
1mcyc
Refuerzo y soportes para el refuerzo
3.3.2.4.d El refuerzo y Jos elementos de acero empotrados
usados con refuerzo recubierto con zinc (galvanizado) de-
berán estar recubierto con zinc (galvanizado) o recubiertos
con materiales no metálicos.
3.3.2.4.e Coloque refuerzo recubierto con epóxico sopor-
tado por la cimbra sobre soportes de alambre de refuerzo re-
cubierto, o sobre soportes de refuerzo hechos de material
dieléctrico. Los recubrimientos y los materiales deberán ser
compatibles con el concreto.
3.2.2.4.f Cuando se usen soportes para refuerzo de
pre-colados con separadores de alambre o espigas empotra-
das, con refuerzo recubierto con epóxico, los alambres o las
espigas deberán estar recubiertos con material dieléctrico.
3.3.2.4.g El refuerzo usado como soportes con refuerzo de
recubrimiento epóxico deberán estar recubiertos también
con epóxico.
3.3.2.4.h. En muros reforzados con refuerzo recubierto con
epóxico, las varillas separadoras deberán estar recubiertas
con epóxico. Las abrazaderas de varillas de combinación
patentadas y Jos separadores usados en Jos muros con re-
fuerzo recubierto con epóxico deberán estar hechos de ma-
terial resistente a la corrosión o recubiertos con material
dieléctrico.
3.3.2.4.i Fije el refuerzo recubierto con epóxico con alam-
bres de amarre recubiertos con epóxico u otro poli mero.
3.3 .2 .5 Malla de alambre soldado- Para losas sobre terreno,
extienda la malla de alambre soldado a 5 cm máximo del
borde del concreto. Traslape los bordes y Jos extremos de las
hojas de las mallas con un mínimo de espaciamiento de una
malla. A menos que se permita otra cosa, no extienda malla
de alambre soldado a través de las juntas de contracción.
Soporte la malla de alambre soldado durante la colocación
del concreto para asegurar el posicionamiento requerido en
la Josa. No coloque malla de alambre soldado sobre el terre-
no y subsecuentemente lo levante a su posición dentro del
concreto.
3.3.2.6 Espigas de columnas- Provea y use plantillas para la
colocación de espigas de columna a menos que se permita
otra cosa.
3.3.2.7 Haga los empalmes según se indica en Jos Planos del
Proyecto, a menos que se permita otra cosa. No deberán
usarse los empalmes mecánicos para refuerzo que no se
muestran en Jos planos del proyecto, a menos que sean
aceptados por el Arquitecto/Ingeniero. El recubrimiento del
refuerzo deberá ser removido en el área del empalme mecá-
nico si así Jo requiere el fabricante del empalme. Después
de instalar empalmes mecánicos sobre refuerzo recubierto
con zinc (galvanizado) o con epóxico, repare el daño al re-
20
Sección 3
cubrimiento y las áreas donde se haya removido el recubri-
miento de acuerdo con 3.2.1.2.a o 3.2.1.2.b. Recubra las
partes expuestas de los empalmes mecánicos usados en las
varillas recubiertas, con el mismo material utilizado para la
reparación del daño al recubrimiento.
3.3.2.8 Doblado o enderezado en el campo- Cuando se per-
mita, doble o enderece el refuerzo parcialmente ahogado en
el concreto de acuerdo con Jos siguientes procedimientos:
Las varillas de refuerzo del #3 al #5 se pueden doblar en frío
la primera vez a condición de que la temperatura de la vari-
lla de refuerzo esté por encima de los 0°C. Para los otros ta-
maños de varillas, precaliente las varillas de refuerzo antes
de doblarlas.
3.3.2.8.a Precalentamiento- Aplique calor por cualquier
método que no dañe el material de la varilla de refuerzo o
cause daño al concreto. Preca/iente una longitud de varilla
de refuerzo igual al menos a 5 diámetros de la varilla en cada
dirección desde el centro del doblez pero no extienda el
precalentamiento por debajo de la superficie del concreto.
No permita que la temperatura de la varilla de refuerzo en la
interfase del concreto exceda 260°C.
La temperatura de preca/entamiento de la varilla de refuerzo
debe estar entre 590 a 650°C.
Mantenga la temperatura de precalentamiento hasta que el
doblado o el enderezado sean terminados.
Mida la temperatura de precalentamiento del concreto por
medio de crayones para medición de temperatura, políme-
ros de contacto, o por cualquier otro método aceptable.
No enfríe artificialmente las varillas de refuerzo calentadas
hasta que la temperatura de la varilla sea de menos de
315°C.
3.3.2.8.b Diámetros de doblez- Los diámetros interiores míni-
mos de doblez deberá serconformea los requisitos de la Tabla
3.3.2.8, a menos que se permita otra cosa. Además, el inicio
del doblez no deberá estar más cerca de la superficie de con-
creto que la distancia del diámetro mínimo del doblez.
3.3.2.8.c Reparación de los recubrimientos de las varillas-
Después de doblar o enderezar en el campo varillas de re-
fuerzo con recubrimiento de zinc (galvanizadas) o epóxico,
repare el daño al recubrimiento de acuerdo con 3.2.1.2.a o
3.2.1.2.b.
3.3.2.9 Corte del refuerzo en el campo- El refuerzo no debe-
rá cortarse en el campo excepto cuando esté específicamen-
te permitido. No corte con flama el refuerzo con recubrimiento
epóxico.
3.3.2.9.a Cuando se corten en el campo varillas de refuerzo
recubiertas con zinc (galvanizadas), recubra los extremos de
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 ~
1mcyc
Sección 3 ~efuerzo y soportes para el refuerzo

las varillas con una formulación rica en zinc usada de acuer- 3.3.2.9.b Cuando las varillas de refuerzo con recubrimiento
do con las recomendaciones del fabricante, y repare cual- epóxico se cortan en el campo, recubra los extremos de las
quier daño en el recubrimiento de acuerdo con 3.2.1.2.a. varillas con el mismo material usado para reparar el daño
del recubrimiento, y repare cualquier daño al recubrimiento
Tabla 3.3.2.8- Diámetro mínimo de doblez de acuerdo con 3.2.1.2.b.
Diámetro interior mínimo del
Tamaño de varilla doblez 3.3.2.1 O Refuerzo a través de las juntas de expansión- No
prolongue el refuerzo u otros elementos metálicos empotra-
# 3 al# 8 6 diámetros dela varilla dos adheridos al concreto a través de las juntas de expan-
#9,#10,y#ll 8 diámetros dela varilla sión. Las espigas adheridas en solamente un lado de una
#14y#18 10 diámetros de la varilla
junta, y los tapajuntas se pueden extender a través de la jun-
ta.

· Especificaciones para concreto eslructural ACI 301-99 21

--------------
1
'
1
1
Sección 4
Sección 4
Mezclas de concreto
4.1 General
4.1.1 Descripción- Esta sección cubre los requerimientos de los
materiales, proporcionamiento, producción, y entrega del con-
creto.
4.1.2 Revisión y aceptación
4.1.2.1 Proporciones de mezclas- Remita las proporciones
de la mezcla de concreto y sus características.
4.1.2.2 Datos de la proporción de la mezcla. Remita datos
de pruebas de campo usados para establecer la resistencia
promedio requerida de acuerdo con 4.2.3.3- Resistencia
promedio a compresión requerida. Remita para su acepta-
ción los datos de prueba usados para establecer la resisten-
cia promedio a compresión de la mezcla de acuerdo con
4.2.3.4- Documentación de la resistencia a compresión pro-
medio requerida.
4.1.2.3 Materiales de concreto- Remita la siguiente informa-
ción para los materiales de concreto, junto con evidencia
que demuestre que cumplen con 4.2.1 -Materiales:
• Para agregados: tipo, localización de la mina, o cante-
ra, nombres de los productores, graduaciones, pesos
específicos, y evidencia de no más de 90 días que de-
muestre que cumple con 4.2.1- Materiales.
• Para aditivos: tipos, nombres de marcas, productores,
hojas con datos técnicos del fabricante y datos de certifi-
cación.
• Para agua y hielo: fuente de abastecimiento.
4.1.2.4 Base de datos de pruebas en el campo- Cuando los
datos de pruebas en el campo se usen como base para selec-
cionar las proporciones para una mezcla de concreto, remi-
ta datos sobre los materiales y proporciones de mezclas con
resultados de soporte de la prueba que confirmen que cum-
plen con los requisitos especificados.
4.1.2.5 Ajustes a las proporciones de la mezcla- Remita cua-
lesquiera ajustes a las proporciones de la mezcla o cambios
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
o
1mcyc
Mezclas de concreto
en los materiales junto con documentación de soporte, he-
chos durante el curso de la Obra.
4.1.2.6 Concreto para pisos- Remita evaluaciones y resulta-
dos de pruebas verificando la adecuación del concreto que
será colocado en pisos, cuando el contenido de los ma-
teriales cementantes sea menos del mínimo especificado en
la Tabla 4.2.2.1.
4.1.2.7 Cloruro de calcio- Cuando se desee cloruro de cal-
cio, remita una solicitud incluyendo datos que demuestren
que está de acuerdo con 4.2.2.5- Aditivos.
4.1.2.8 Dosificación vol u métrica- Cuando se desee producir
concreto por medio del método de dosificación volumétrica,
remita una solicitud junto con la descripción del método pro-
puesto.
4.1.2.9 Tiempo de descarga- Cuando se desee exceder el
tiempo de descarga del concreto requerido por ASTM C 94,
remita una solicitud junto con una descripción de las pre-
cauciones que haya que tomar.
4.1.3 Control de la calidad
4.1.3.1 Mantenga registros verificando que los materiales usa-
dos son de los tipos y tamaños especificados y aceptados y que
están de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 -Materiales.
4.1.3.2 Asegure la producción y la entrega del concreto con-
forme a los requisitos de 4.3.1 - Medición, dosificación y
mezclado, y 4.3.2- Entrega.
4.1.3.3 Asegúrese que el concreto producido tenga las ca-
racterísticas especificadas en el estado recién mezclado y
que se mantengan durante el transporte y la entrega.
4.1.4 Almacenamiento y manejo de los materiales
4.1.4.1 Material cementante- Almacene los materiales ce-
mentantes en edificios, depósitos o silos secos y a prueba de
intemperie, que excluyan contaminantes.
23
 Q
1mcyc
Mezclas de concreto
4.1.4.2 Agregados- Almacene y maneje los agregados de tal
manera que se evite la segregación y evite la contaminación
con otros materiales y otros tamaños de agregados. Almace-
ne los agregados para que drenen libremente.
No use agregados que contengan terrones congelados.
4.1.4.3 Agua y hielo- Proteja el agua de mezclado y el hielo
contra la contaminación durante el almacenamiento y la en-
trega.
4.1.4.4 Aditivos- Proteja los aditivos contra contaminación,
evaporación, o daño. Provea equipo de agitación para aditi-
vos que se usen en forma de suspensión o soluciones no esta-
bles para asegurar la completa distribución de los
ingredientes. Proteja los aditivos líquidos contra congela-
miento y cambios de temperatura que p-udieran afectar adver-
samente sus características.
4.2 Productos
4.2.1 Materiales
4.2.1.1 Material cementante- Los materiales cementantes
deberán cumplir con la ASTM C 150 Tipo 1o Tipo 11.
Alternativamente, utilice uno o una combinación de los
siguientes materiales cementantes cuando se especifique o
se permita:
4.2.1 .1.a. Cemento pórtland conforme a la ASTM C 150.
4.2.1.1.b Cemento hidráulico combinado conforme a la
ASTM C 595.
4.2.1.1.c Aditivo mineral puzolánico conforme a la ASTM
C 618. Cuando se use ceniza volante, la cantidad mínima
debe ser 15 %en peso del total de los materiales cementan-
·tes, a menos que se especifique otra cosa.
4.2.1.1.d. Escoria de alto horno granulada molida con-
forme a la ASTM C 989.
4.2.1.1.e Humo de sílice conforme a ASTM C 1240.
Use materiales cementantes que sean de la misma marca y
tipo, y de la misma planta de fabricación que los materiales
cementantes usados en el concreto representado por los
registros de prueba en el campo remitidos o usados en las
mezclas de ensayo.
4.2.1 .2 Agregados' Los agregados deberán cumplir con
ASTM C 33, a menos que se especifique otra cosa. Cuando
se use un solo tamaño o una combinación de dos o más ta-
maños de agregados gruesos, la granulometría final deberá
ser conforme a los requisitos de granulometría de ASTM C
33, a menos que se permita o se especifique otra cosa.
24
Sección 4
Los agregados usados en el concreto deberán obtenerse de
las mismas fuentes y deberán tener los mismos rangos de ta-
maño que los agregados usados en el concreto representado
por los datos históricos remitidos, o usados en las mezclas
de ensayo.
4.2.1.3 Agua y hielo- El agua de mezclado para el concreto y
el agua usada para hacer hielo deberán cumplir con los re-
quisitos de ASTM C 94.
4.2.1.4 Aditivos- Cuando se requiera o se permita, los aditi-
vos deberán cumplir los requisitos de lo siguiente:
• Aditivos inclusores de agua- ASTM C 260;
• Aditivos químicos- ASTM C 494;
• Aditivos químicos usados en la producción de concre-
to fluido- ASTM C 1017; y
• Cloruro de calcio- ASTM D 98
Los aditivos usados en el concreto deberán ser los mismos
que los usados en el concreto representado por los datos de
prueba en el campo remitidos, o usados en las mezclas de
ensayo.
4.2.1.5 Cambio de materiales- Cuando se propongan cam-
bios en la marca, tipo, tamaño, o fuente de los materiales ce-
mentantes, agregados, agua, hielo o aditivos, deberán
remitirse para su aceptación y antes de usarse en el concre-
to, nuevos datos de campo o datos de nuevas mezclas de
ensayo o evidencia que indique que los cambios no afecta-
rán adversamente las propiedades relevantes del concreto.
4.2.2 Requisitos de desempeño y de diseño
4.2.2.1 Contenido de material cementante- El contenido de
material cementante deberá ser el adecuado para que el
concreto satisfaga los requisitos especificados de resisten-
cia, relación agua - material cementante, y capacidad de
acabado.
Para el concreto usado en pisos, el contenido de cemento
no deberá ser menor que el indicado en la Tabla 4.2.2.1, a
menos que se acepte otra cosa. La aceptación de un me-
nor contenido de cemento deberá depender de la verifica-
ción de que las mezclas de concreto con un menor
contenido de cemento cumplirán con los requisitos de re-
sistencia especificados y que producirá un concreto con
igual calidad de acabado, apariencia, durabilidad y dure-
za de la superficie.
Cuando no se disponga de datos históricos (estadísticos) de
la calidad de acabado, evalúe la mezcla propuesta en la
obra, cofocando concreto en una losa usando materiales,
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 Mezclas de concreto
Sección 4

4.2.2.5 Aditivos- Cuand o se especifiquen aditivos en los

equipo y personal de la obra. La losa deberá ser de al menos
Docum entos del Contrato para partes especiales de la obra,
2.50 x 2.50 m y tener un espeso r aceptable.
use los tipos especificados.

Tabla 4.2.2.1- Requisitos mínimos de conten ido El uso de cloruro de calcio u otros aditivos conten iendo io-
de materi ales cemen tantes para niso nes de cloruro, deberá estar sujeto a las limitaciones en
Tamaño máximo nominal Contenido mínimo demater
3
iales 4.2.2.6 - Concentración de iones de cloruro.
del amead o cm (oul<) cementantes k-g/m
3.8 (1Y,) 278 Cuand o se acepte, agregue cloruro de calcio en la mezcla de
2.5 (1) 310 concreto, únicamente en forma de solución.
320
4.2.2.6 Concentración de iones de cloruro- A menos que se
2.0 ();)
1 .o (Y.) 360
especifique otra cosa, las concentraciones máximas de io-
Nota: Cuando se use ceniza volante, la cantidad no deberá ser menor
que nes de cloruro solubles en agua en el concreto endure cido a
ellS% ni mayor que 25% en peso del total de los materiales cementantes. edades de 28 a 42 días como contribución de los ingredien-
tes incluy endo agua, agregados, materiales cemen tantes y
El revenimiento no debe excede r el valor especificado. Re- aditivos, no deberá excede r los límites de la Tabla 4.2.2.6 .
mita los resultados de la evaluación para su aceptación. Cuand o se realicen pruebas para determinare! conten ido de
iones de cloruro solubles en agua, los procedimientos de
prueba deberá n ser confor me a ASTM C 218/ C1218 M.
4.2.2.2 Revenimiento- A menos que se especifique o se per-
mita otra cosa, el concre to deberá tener, en el punto de en- El tipo de eleme nto descrito en la Tabla 4.2.2.6 deberá apli-
trega, un reven imien to de 1 O cm. Deter mine el carse a la obra tal como se indica en los Docum entos del
revenimiento por medio de ASTM C 143/C143 M. Las tole- Contrato.
rancias de revenimiento deberán cumplir los requisitos de
4.2.2.7 Temperatura del concreto- Cuand o el prome dio de
ACI11 7.
la tempe ratura más alta y más baja durante el períod o que va
Cuand o se permita el uso de un aditivo plastificante Tipo 1o de una media noche a la media noche siguiente, se espera
11 conforme a ASTM C 1017, o un aditivo reductor de agua que caiga por debajo de 4°C por más de tres días consecuti-
de alto rango Tipo F o G conforme a ASTM C 494, para in- vos, el concre to deberá ser entregado de modo que cumpl a
creme ntar el revenimiento del concreto, éste deberá tener las siguientes temperaturas mínimas inmed iatame nte des-
un revenimiento de 5 a 1O cm antes de agregar el aditivo, y pués de la colocación.
un revenimiento máximo de 20 cm, en el punto de entrega • 13°C para secciones de menos de 30 cm en la menor
despué s de agregar el aditivo, a menos que se especifique dimensión
otra cosa.
• 10°C para secciones de 30 a 90 cm en la menor dimen -
4.2.2.3 Tamaño del agregado grueso- Excepto cuand o se es- sión
pecifique o se permita otra cosa, el tamaño máximo nominal
del agregado grueso no deberá exceder tres cuartos del es- Tabla 4.2.2.4- Conte nido de aire* total del concre to
paciamiento mínimo del claro entre las varillas de refuerzo, nara varios tamañ os de aereea do erueso
Contenido total de aire**,%
un quinto de la dimen sión más corta entre los lados de la Tamaño máximo
nominal del agre- Exposición Exposición Exposición
cimbra, o un tercio del grosor de las losas o de la capa de gado, cm (pulg) severa moderada ligera
compresión. Menor de 1.0 {Ya) 9 7 5
1.0 i%) 7.5 6 4.5
4.2.2.4 Contenido de aire- A menos que se especifique otra 1.3(,\') 7 5.S 4
cosa, el concreto deberá tener aire incluido. A menos que se 2.0 i%1 6 5 3.5
especifique otra cosa, el conten ido de aire en el punto de en- 2.5 111 6 4.5 3
trega deberá conformarse a los requisitos de la Tabla 4.2.2.4 3.8 (1){) 5.5 4.5 2.5
4 2
para exposición severa. 5.0 (2) 5
7.5 (3) 4.5 3.5 1.5
1
Para resistencias a compresión especificadas por encim a de 15.0 (6) 4 3

los 350 kg/cm , el conten ido total de aire indicado enlaT a-

2
* Medido de acuerdo con la ASTM e 231, e 173 o C 138
bla 4.2.2.4 puede reducirse en 1 %. ** La tolerancia del contenido de aire es de ± 1 -1/2 %

Mida el conten ido de aire de acuerdo con la ASTM C 231, C

173, o e 138.

25
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 Q
•mcyc
Mezclas de concreto
Tabla 4.2.2.6 · Contenido permisible máxim o de iones
de clorur o
Contenido máximo de iones de
Tipo de elemento cloruro solubles en agua (Cl-), o/o
por peso del cemento
Concreto presforzado 0.06
Concreto reforzado en servicio ex-
puesto a cloruro 0.15
Concreto reforzado en servicio que
estará seco o protegido contra hu- 1.00
medad
Otra construcción de concreto re-
forzado 0.30
• 7°C para secciones de 90 a 180 cm en la menor dimen-
sión
• 4°C para secciones mayores a 180 cm en la menor di-
mensióry
La temperatura del concreto al colocarse no deberá exceder
estos valores en más de 6.5°C
Pueden suspenderse estos requerimientos mínimos cuando
ocurran temperaturas superiores a 10°C por más de la mitad
de un periodo de 24hr.
A menos que se permita o que se especifique otra cosa, la
temperatura del concreto en el mome nto de su entreg a, no
excedera de 32°C.
4.2.2.8 Resistencia y relación de agua- material cementan-
te- La resistencia a compresión y, cuand o se requiera, la rela-
ción de agua - cemen to o agua - material cemen tante del
concreto para cada porción de la obra deberá ser según se
especifica en Jos Documentos del Contrato.
4.2.2.8 .a Cuand o se requiera para concre to expuesto a
químicos descongelantes, el peso máximo de la ceniza
volante, las puzolanas naturales, el humo de sílice, o la
escoria de alto horno granulada molida que se incluye en el
concreto, no debe excede r Jos porcentajes del total en peso
de los materiales cementantes dados en la Tabla 4.2.2.8.
4.2.2.8 .b A menos que se especifique otra cosa, base los
requisitos de resistencia en una resistencia a la compresión a
28 días determinada en especímenes cilíndricos de 15 x 30
cm hechos y probados de acuerdo con laASTM C 31/C 31M
y e 3 9 respectivamente.
4.2.3 Propo rciona miento
4.2.3.1 Proporcione el concreto de conformidad con 4.2.2.-
Los requisitos de rendimiento y diseño para proveer de tra-
bajabilidad y consistencia, de modo que el concreto pueda
trabajarse rápidamente dentro de la cimbra y alrededor del
refuerzo sin segregación o sangrado, y para proporcionar
26
Sección 4
una resistencia a compresron promedio adecuada, para
cumplir con los requisitos de aceptación de /.6.7.1- Especí-
menes de resistencia moldeados y curados de manera están-
dar.
Si la empresa· de produc ción tiene registros de pruebas de
campo realizadas en los pasados 12 meses y que se extien-
den por un período de no menos de 60 días de calendario
para una clase de concre to dentro de los 70 kg/cm 2 de Jo es-
pecificado para la obra, calcule una desviación estándar y
establezca la resistencia promedio requerida, f'cr, de acuer-
do con 4.2.3.2 y 4.2.3.3 .a. Si no se dispon e de registros de
prueba de campo, selecc ione la resistencia promedio reque-
rida de la Tabla 4.2.3.3 .b.
4.2.3.2 Desviación estánd ar
4.2.3.2 .a Datos de prueba de campo- Los registros de prue-
ba de campo usados para calcular la desviación estándar de-
berá representar Jos materiales, los procedimientos de
control de calidad, y las condiciones climáticas similares a
las esperadas en la obra. Los cambios en los materiales y
proporciones en el concre to representados por Jos registros
de prueba no deberá n haber sido más estrechamente
restringidos que aquellos en la obra propuesta. Los registros
de prueba deberán obede cer a uno de los siguientes puntos:
• Datos de un solo grupo de al menos 15 pruebas de re-
sistencia a compresión consecutivas con las mismas
proporciones de mezcla.
• Datos de dos grupos de pruebas de resistencia a com-
presión consecutivas, totalizando al menos 30. Ningu-
no de los dos grupos deberá consistir de menos de 1O
pruebas.
4.2.3.2 .b Desviación estándar- Calcule la desviación están-
dar "s" de Jos datos de prueba de resistencia como sigue:
• Para un solo grupo de resultados de prueba consecuti-
vos:
Tabla 4.2.2.8- Requisitos para el concre to expuesto a
químicos descongelantes
Porcentaje máximo
Materiales cementantes del total de materia-
les cementantes por
peso*
Ceniza volante u otras puzolanas conforme a
la ASTM C 618 25
Escoria conforme a laASTM C 989
50
Humo de sílice conforme a la ASTM C 1240
10
Total de ceniza volante u otras puzolanas, escoria,
_y_ humo de sílice 50+
Total de ceniza volante u otras puzolanas y humo
de sílice 35+
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 Q
1mcyc
Sección 4 Mezclas de concreto

Tabla 4.2.2.8- Requisitos para el concreto-expue sto a

uímicos descon elantes
s= [(n, - ~ (s1 ) 2 + (n, - ~ (s2 )
{
'})Í
] ..
(4-2)
(11 1 +n 2 -2)
Porcentaje máximo
del total de materia-
les cementantes
donde:
Materiales cementantes
por
eso*
s - desviación estándar para los dos grupos combinados;
* El total del material cementante también incluye los cementos ASTM s1, s2 - desviación estándar para los Grupos 1 y 2 respecti-
C150, C 595, y C 845. Los porcentajes máximos arriba deben incluir:
a)Ceniza volante u otras puzolanas presentes en el cemento Tipo IP o
vamente, calculado de acuerdo con la Ee (4-1 );
I(PM) combinado, ASTM 595; e n1 ,n2 - número de resultados de pruebas en los grupos 1 y
b)Escoria usada en la manufactura de un cemento 15 o I(SM)combinado,
ASTM e 595, y 2 respectivamente
e) Humo de sílice, ASTM C 1240, presente en el cemento combinado.
+ La ceniza volante u otras puzolanas y humo de sílice no deben consti- 4.2.3.3 Resistencia a compresión promedio requerida- Cal-
tuir más del25 y 10% respectivamente, del peso total de los materiales cule la resistencia a compresión promedio requerida f'cr
cementantes. para la clase especificada de concreto de acuerdo con uno
de los siguientes métodos:
4.2.3.3.a Use la desviación estándar calculada de acuerdo
con 4,2.3.2 para establecer la resistencia a compresión re-
(4-1) querida como sigue:
f'cr - f'c + 1.34ks (4-3)

f'cr - f'c + 2.33ks- 35 (4-4)

donde:
s - desviación estándar; donde:
f'cr - resistencia a compresión promedio requerida;
n - número de resultados de prueba considerados;
f'c - resistencia a compresión especificada;
X - promedio de los "n" resultados de prueba considera-
dos; k - factor de la Tabla 4.23,3.a para incremento en la des-
viación estándar si el número total de pruebas es menos de
Tabla 4.2.3.3.a- factor k para incrementar la desviación 30; y
estándar ara el número de ruebas consideradas.
s - desviación estándar calculada de acuerdo con 4,2.3.2
Número total de pruebas factor k para incrementar la
consideradas desviación estándar
Use el más grande de los dos valores de f'cr calculados de
15 1.16
acuerdo con 4.2.33a.
20 LDB
25 1.03 4,2.3.3.b Cuando no se disponga de datos de prueba de
30 o más LOO campo para establecer una desviación estándar, seleccione
Es aceptable la interpolación lineal para un número intermedio de
la resistencia a compresión promedio requerida f'crde laTa-
pruebas.
bla 4.2.3.3,b.
4.2.3.4 Documentación de /a resistencia a compresión pro-
Tabla 4.2.3.3.b- Resistencia a compresión promedio medio requerida- La documentación indicando que las pro-
r~querida f'cr* porciones de concreto propuestas producirán una
Resistencia a compresión prome- resistencia a compresión promedio igual o mayor que la re-
Resistencia especificada f'c dio requerida f!cr
2
f'c + 7Ó kg/cm
2 sistencia a compresión promedio requerida f'cr, deberá con-
Menos de 21 O kg/cm
210-350 kg/cm
2
f'c + 85 kg/cm
2 sistir de registros de resistencia en el campo o mezcla de
2
350- 700 kg/cm
2
f'c + 100 kg/cm ensayo.
2 2
700-1050 l<g/cm f'c + 125 kg/cm
4.2.3.4.a Datos de prueba de campo- Si se dispone de datos
* Cuando no se d!spone de datos para establecer una desviación
estandard de pruebas de campo y representan un solo grupo de al me-
nos 1O pruebas de resistencia consecutivas para una mez-
cla,- usando los mismos materiales, bajo las mismas
Xi - resultado de prueba individual
condiciones y comprendiendo un período de no menos de
• Para dos grupos de resultados de prueba consecutivos: 60 días, verifique que el promedio de los resultados de prue-

Especificaciones para concreto estrLictural ACI 301-99 27

 Q
1mcyc
Mezclas de concreto
basen el campo sea igual o exceda f'cr. Remita para su acep-
tación las proporciones de la mezcla junto con los datos de
pruebas de campo.
Si los datos de pruebas de campo representan dos grupos de
pruebas de resistencia a compresión para dos mezclas, grafi-
que la resistencia promedio X1 y X2, de cada grupo, contra
la relación de agua/materiales cementantes de las
proporciones de mezcla correspondientes e interpole entre
ellas para establecer las proporciones de mezcla requeridas
para f'cr.
4.2.3.4.b Mezclas de prueba- Establezca proporciones de
mezcla con base en mezclas de ensayo de acuerdo con los
siguientes requisitos:
• Use materiales y combinaciones de materiales pro-
puestos para la Obra.
• Determine la resistencia a compresión promedio re-
querida de acuerdo con 4.2.3.3.a si se dispone de datos
de pruebas de campo apropiadas, o use la Tabla
4.2.3.3.b.
• Haga al menos tres mezclas de prueba que cumplan
4.2.2- Requisitos de rendimiento y diseño. Cada mezcla
de prueba deberá tener un contenido diferente de mate-
rial cementante. Seleccione relaciones de agua - mate-
rial cementante que produzcan un rango de resistencias
a compresión que comprenda la resistencia a compre-
sión promedio requerida f'cr.
• Proporcione mezclas de ensayo de modo que produz-
can un desempeño de 2 cm dentro del máximo especi-
ficado, y para concreto con aire incluido, un contenido
de aire dentro del 0.5 % del contenido total de aire re-
querido indicado en la Tabla 4.2.2.4. Se deberá regis-
trar la temperatura del concreto recién mezclado, y
deberá estar dentro de los 5°C de la temperatura máxi-
ma pretendida del concreto al mezclarse y entregarse.
• Para cada mezcla de ensayo, haga y cure tres cilindros
de resistencia a compresión para cada edad de prueba
de acuerdo con la ASTM C 192/C192 M. Pruebe la re-
sistencia a compresión de acuerdo con la ASTM C 39 a
28 días o a la edad de prueba especificada en los Docu-
mentos del Contrato.
• A partir de los resultados de estas pruebas, grafique una
curva mostrando la correspondencia entre la relación
agua - material cementante y la resistencia a compre-
sión.
• De la curva de la relación agua- material cementante
contra la resistencia a compresión, seleccione la rela-
ción agua- material cementante correspondiente a la
resistencia a compresión promedio requerida f'cr. Esta
es la máxima relación agua - materiales cementantes
que puede usarse para establecer las proporciones de
28
Sección 4
mezcla, a menos que se especifique una relación más
baja de agua- materiales cementantes en 4.2.2.8- Re-
sistencia y relación de agua- material cementante.
• Establezca proporciones de mezcla de modo que la re-
lación máxima de agua- material cementan te no se ex-
ceda cuando el revenimiento esté al máximo
especificado.
4.2.3.5 Verificación en el campo de la suficiencia de las pro-
porciones seleccionadas- Al usar materiales y proporciones
de mezcla aceptados para usarse en la Obra, verifique que el
concreto pueda ser colocado adecuadamente usando el
método de colocación pretendido. Coloque la mezcla de
concreto usando el equipo y el personal del proyecto.
Verifique que el revenimiento y el contenido de aire
obtenidos en el molde sean aceptables. Haga las
correcciones convenientes a los métodos de colocación o a
las proporciones de la mezcla, si fuera necesario. Remita
cualesquiera ajustes a las proporciones de la mezcla al
Arquitecto/Ingeniero para su revisión y aceptación.
4.2.3.6 Revisiones a las mezclas de concreto- Cuando se
tengan disponibles los resultados de 15 pruebas consecuti-
vas de resistencia a compresión hechas en el campo, calcule
la resistencia a compresión promedio real y la desviación es-
tándar. Calcule un valor revisado para la resistencia a com-
presión promedio requerida f'cr de acuerdo con 4.2.3.3.a.
Verifique que se cumplan los dos requisitos de 1.6.7.1- Es-
pecfmenes de resistencia moldeados y curados de manera
estándar.
4.2.3.6.a Cuando la resistencia a compresión promedio real
Xexcede el valor revisado de f'cry se cumplen los requisitos
de 1.6.7.1- Especímenes de resistencia moldeados y cura-
dos de manera estándar, se puede reducir la resistencia a
compresión promedio requerida f'cr si se cumplen los re-
quisitos de 4.2.2- Requisitos de desempeño y diseño.
4.2.3.6.b Si la resistencia a compresión promedio real X es
menor que el valor revisado f'cr, o si no se cumple cualquie-
ra de los dos requisitos en 1.6.7.1- Especímenes de resisten-
cia moldeados y curados de manera estándar, tome los
pasos inmediatos para incrementar la resistencia a compre-
sión promedio del concreto.
4.2.3.6.c Se deberá remitir las proporciones de mezcla revi-
sadas para su aceptación, antes de colocarlas en la obra.
4.3 Ejecución
4.3.1 Medición, dosificación y mezclado- Las instalaciones
de producción deberán producir concreto de la calidad es-
pecificada y conforme a los requisitos de esta Especificación
Estándar.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 4
4.3.1.1 Concreto premezc/ado y producido en el sitio- A
menos que se especifique otra cosa, mida, dosifique y mez-
cle los materiales del concreto de conformidad con la ASTM
e 94.
4.3.1.2 Concreto producido por dosificación volumétrica y
mezclado continuo- Cuando sea aceptable el concreto he-
cho por dosificación volumétrica y mezclado continuo, de-
berá ser conforme a los requisitos de ASTM C 685 y deberá
satisfacer los requisitos de esta Especificación Estándar.
4.3.1 :3. Materiales secos preempaquetados usados en el
· concreto- Si se usan materiales combinados secos empaque-
tados, deberán cumplir con los requisitos de ASTM C 387 y
deberán satisfacer los requisitos de esta Especificación Es-
tándar.
4.3.2 Entrega- El concreto deberá poseer las características
especificadas en estado recién mezclado en el punto de co-
locación. Transporte y entregue el concreto con equipo que
cumpla con los requisitos de ASTM C 94.
4.3.2.1 Ajuste del revenimiento- Cuando el concreto llegue
al punto de entrega con un revenimiento más bajo del que
resulte en el revenimiento especificado en el punto de colo-
cación y sea inadecJado para su colocación a ese reveni-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301 ~99
Q
1mcyc
Mezclas de concreto
miento, el revenimiento puede ajustarse al valor requerido
agregando agua hasta en la cantidad permitida en las pro- ·
porciones de mezcla aceptadas, a menos que especifique
otra cosa el Arquitecto/! ngeniero. La adición de agua será de
acuerdo con la ASTM C 94. No exceda la relación de agua-
material cementa'nte o revenimiento especificados. No
agregue agua al concreto entregado en equipo no aceptable
para el mezclado.
Después de agregar al concreto en el sitio,aditivos plastifica-
dores o reductores de agua de alto rango, con el fin de lograr
concreto. fluido, no agregue agua al concreto.
Después de ajustar el revenimiento, mida éste y el conteni-
do de aire del concreto con aire incluido, para verificar que
cumple con los requisitos especificados.
4.3.2.2 Tiempo de descarga~ La duración para dar por
terminada la descarga deberá ser como se especifica en
ASTM C 94, a menos que se permita otra cosa. Cuando se
permita la descarga después de que hayan transcurrido más
de 90 minutos desde la dosificación o después de que el
tambor haya dado 300 revoluciones, verifique que el conte-
nido de aire en el concreto con aire incluido, el revenimien-
to y la temperatura, estén de acuerdo con lo especificado.
29
Sección 5
Sección 5
Manejo, colocación y construcción
5.1 General
5.1.1 Descripción- Esta sección cubre la producción de con-
creto estructural colado en obra. Se incluyen métodos y pro-
cedimientos para obtener concreto de calidad a través del
apropiado manejo, colocación, acabado, curado y repara-
ción de los defectos de la superficie.
5.1.2 Revisión y aceptación
5.1.2.1 Remita los siguientes datos, a menos que se especifi-
que otra cosa.
a. Registros de pruebas de control en el campo- Mantenga
y remita registros precisos de todos los reportes de
pruebas e inspección.
b. Equipo de transportación- Remita la descripción del
equipo de transportación.
c. Medición de temperatura- Remita el método propuesto
para medir los cambios de temperatura en la superficie
del concreto.
d. Métodos de reparación- Cuando se tengan que remo-
ver manchas, corrosión, eflorescencia y depósitos su-
perficiales tal como se describe en 5.3.7.7, remita el
método propuesto de remoción.
e. Calificaciones de los acabadores- Remita las
calificaciones del contratista de acabado y de los
acabadores que realizarán la obra.
5.1.2.2 Remita los siguientes datos cuando se requiera:
a. Planos y datos- Remita planos de taller y datos para su
revisión, como se requiere en los Documentos del
Contrato.
b. Notificación de colocación- Cuando los Documentos
del Contrato exijan notificación por adelantado de la
colocación del concreto, remita la notificación al me-
nos con 24 horas de anticipación.
c. Requisitos de preco/ocación- Remita, cuando se requie-
ra, solicitud de aceptación de las actividades de precolo-
cación.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Manejo, colocación y construcción
d. Colocación en clima húmedo- Cuando la colocación
esté programada durante clima húmedo, remita, cuan-
do se requiera, solicitud para la aceptación de protec-
ción.
e. Colocación en clima ca/ido- Cuando se desee coloca-
ción del concreto a temperaturas que excedan los
32°C, tal como se describe en 5.3.2.1.c, remita, cuan-
do se requiera, solicitud para la colocación, junto con
las precauciones propuestas.
f.Muestra para igualar el acabado- Cuando lo requieran
los Documentos del Contrato, remita una muetra del
acabado como se describe en 5.3.3.2.
g. Superficie de agregado expuesto- Cuando se especifi-
que una superficie con agregado expuesto y se propon-
ga el uso de un retardante químico, remita la
especificación y datos sobre el retardador y el método
propuesto para su uso.
5.1.2.3 Remita los siguientes datos cuando se propongan al-
ternativas:
a. ]untas de construcción- Remita información para su
aceptación, de la localización propuesta y del trata-
miento de las juntas de construcción propuestas pero
no indicadas en los Planos del Proyecto.
b. Losas de dos capas- Cuando se proponga un adherente
distinto de la lechada de cemento, remita la especifica-
ción y los datos del agente adhesivo.
c. Colocación debajo del agua- Cuando se planee la colo-
cación bajo el agua, remita solicitud para la aceptación
del método propuesto.
d.]untas de contracción- Cuando se propongan juntas de
contracción distintas a las indicadas en los
Documentos del Contrato, presente una solicitud de
localización.
e. Método para preservación de la humedad- Cuando se
proponga un método para preservar la humedad, dis-
tinto del especificado en 5.3.6.4.a hasta e, remita soli-
citud del método propuesto.
f. Separadores recubiertos- Cuando se propongan los se-
paradores recubiertos para cimbra descritos en 5.3.7.2
31
 o
1mcyc
Manejo. colocación y construcción
a fin de evitar el requisito de resanar los hoyos de los se-
paradores, remita la descripción de los separadores re-
cubiertos propuestos.
g. Material de reparación- Cuando se proponga material
de reparación descrito en 5.2.1.3- Materiales para resa-
ne patentados, remita la especificación, del material de
reparación, datos sobre el material de resane propues-
to, y el procedimiento de preparación y aplicación pro-
puesto.
5.1.3 Entrega, almacenamiento y manejo
5.1.3.1 Entrega- Coloque el concreto dentro de los límites
de tiempo requeridos en 4.3.2.2.
5.1.3.2 Almacenamiento y manejo- Almacene y maneje los
productos a fin de retener la calidad original. No use pro-
ductos almacenados en anaquel más allá de la vida reco-
mendada por el fabricante.
5.2 Productos
5.2.1 Materiales
5.2.1.1 Compuestos de curado- Use compuestos de curado
que cumplan con la ASTM C 309 o ASTM C 1315.
5.2.1.2 Materiales de hojas impermeables al agua- Use ma-
teriales de hojas impermeables al agua de conformidad con
laASTM C 171.
5.2.1.3 Materiales patentados para resane- Use materiales
patentados para resane aceptables que cumplan con
5.3.7.6-Materiales de reparación distintos de mortero de ce-
mento portland mezclado en el sitio.
5.2.1.4 Lechada adherente- Use lechada adherente de
acuerdo con 5.3.7.4- Preparación de lechada adherente.
5.2.1.5 Mortero de reparación de cemento portland mez-
clado en el sitio- Use mortero de reparación de acuerdo con
5.3.7.5- Preparación de mortero de reparación de cemento
portland mezclado en el sitio.
5.2.2 Requisitos de rendimiento y diseño.
5.2.2.1 juntas de construcción- Haga y localice juntas de
construcción que estén propuestas, pero no indicadas en los
Planos del Proyecto, de acuerdo con 2.2.2.5. No perjudique
la resistencia de las estructuras con juntas de construcción.
32
Sección 5
5.3 Ejecución
5.3.1 Preparación
5.3.1.1 No coloque el concreto hasta que los datos sobre los
materiales y proporciones de la mezcla sean aceptados.
5.3.1.2 Retire el concreto endurecido y material extraño de
las superficies interiores del equipo de transportación.
5.3.1.3 Antes de colocar el concreto en la cimbra, complete
lo siguiente:
• Cumpla con los requisitos de cimbras especificadas en
la Sección 2- Cimbras y accesorios para cimbras.
• Quite de las superficies, la nieve, hielo, escarcha, agua
y otros materiales extraños, incluyendo refuerzo y ele-
mentos ahogados, contra los que se vaya a colare! con-
creto.
• Cumpla con los requisitos de colocación de acero de
refuerzo especificados en la Sección 3- Refuerzo y so-
portes de varillas.
• Posicione y asegure en su lugar el material de las juntas
de expansión, anclas y otros elementos ahogados.
• Obtenga la aceptación de la preparación del acabado.
5.3.1.4 Antes de colar una losa de concreto en el terreno,
limpie el material extraño de la sub-base y complete lo si-
guiente:
• La sub-base deberá estar bien drenada y de naturaleza
uniforme para soportar carga .
• La densidad en el sitio de los suelos de la sub-base de-
berá ser uniforme a través del área y al menos el míni-
mo requerido por los Documentos del Contrato.
• La sub-base deberá estar libre de escarcha o hielo; y
• La sub-base deberá estar húmeda sin agua libre ni pun-
tos lodosos o blandos.
5.3.1.5 Cuando las altas temperaturas ambientales hacen ne-
cesario proteger el concreto inmediatamente después de la
colocación o el acabado, antes de la colocación del concreto,
de provéase proteccion por medio de rompevientos, sombras
y aplicación de neblina, asperción, inundación o cubiertas
húmedas.
5.3.1.6 Durante las condiciones de temperatura ambiental
descritos en 4.2.2.7- Temperatura del concreto, tome las
precauciones antes de la colocación del concreto, para
mantener la temperatura del concreto tal como se especifica
en la Sección 5.3.2.1.b. Utilice calentamiento, protección,
o algún otro medio apropiado para mantener la temperatura
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 (i
1mcyc
Manejo, colocación y construcción
Sección 5

' fteas ren d'1m1en

Ta bl a 53 2 5- Ra[)go de caract ens 1' . ' de VI"b radores .mt ernos.
' t o, v aoucacwn
Velocidad
de colocaM
Diámetro ción del
Frecuencia,. Momento Amplitud Fuerza cen- Radio de
de la concreto Aplicación
Grupo vibraciones Excéntri- promedio, trífuga, kg§ acción, 3
cabeza,
cm
/min* co, cm-kgt cm ' cm** m /hora
por
++
vi-
00
brador
9,000- 0.038- Concreto plástico y fluido en elementos muy delgados y
1 2-3.8 0.3 -·0.12 45.4-181.4 7.5 - 15 0.75-3.80
15 000 0.076 en lugares confinados
Concreto plástico en muros delgados, co'lumnas, vigas,
8,500- 12.7-
2 3.2- 6.4 0.09-0.29 0.05-0.10 136-408 2.30-7.5 pilas precoladas, losas delgadas, y a lo largo de las juntas
12,500 25.4 de construcción
Concreto plástico rígido ( < 7.5 cm, de revenimiento} en
8,000- 0.064- 17.8-
3 5-8.9 0.23-0.81 318-907 4.6-15.3 construcción general como muros, columnas, vigas, pi-
12,000 0.127 35.6
lotes presforzadas, y losas pesadas
Concreto masivo y estructural de Oa 5 cm de revenimien~
11.5 - 30.5 to depositado en cantidades de hasta 3 m en cimbra re la~
0.076- 30.5- 3
7,000- 680-1815
4 7.5 - 15 0.81 -2.88 50.8
10,500 0.152 tivamente abiertos de construcción ~sada
12.7- 5,500- 0.102- 40.6- Concreto masivo en presas de gravedad, pilas grandes
5 2.59- 4.04 1135-2720 19.1-38.2
17.8 8,500 0.203 61.0 muros masivos, etc.

* Mientras el vibrador está operando en el concreto

de rotación, cm, y f =fuerza de gra~
tMomento excéntrico calculado = ef, cm-kg, donde e = distancia desde el centro de gravedad de la excéntrica a su centro
vedad de la excéntrica, kg.
*Amplitud pico medida o calculada mientras está operando en el aire (desviación desde el punto de reposo), a = ew/(W
+ w), cm. donde W = masa del casco y
otras partes en movimiento, kg. y w "" masa de la excéntrica, kg.
2 2 el concreto, cíclos/seg., y g = acelera-
§Fuerza centrífuga calculada del vibrador, F = 4f1 n ew/g, kg, donde n = frecuencia del vibrador al estar operando en
2
ción debida a la gravedad, 981 cm/seg .
** Radio sobre el cual el concreto queda completamente compactado.
condiciones de construcción.
++Estos rangos reflejan la capacidad del vibrador, trabajabilidad de la mezcla, grado de compactación deseada, y otras
00
el espaciamiento de la inserción es de 1 1/2 veces el radio de acción, y que el vibrador opera a dos tercios del tiempo en que el concreto está
Se supone que
siendo colocado.

adecuada sin sobrecalenta r o secar el concreto debido a la
concentración del calor. No use calentadores de combus-
tión a menos que se tomen precauciones para evitar la expo-
sición del concreto a los gases del escape conteniendo
dióxido de carbono.
5.3.2 Colocación del concreto
5.3.2, 1 Consideraciónes climáticas
5.3.2.1.a Clima húmedo- No empiece a colocar el concreto
mientras esté lloviendo, nevando o cayendo aguanieve, a
menos que se proporcione la protección adecuada, y, cuan-
do se requiera, después de obtener la aceptación de la pro-
tección.
No permita que el agua de lluvia incremente el agua de
mezclado o que dañe la superficie del concreto.
5.3.2.1.c Clima cálido- La temperatura del concreto al colar-
se no deberá exceder los 32°C, a menos que se permita otra
cosa.
No será aceptable la pérdida de revenimiento, el fraguado
instantáneo o las juntas frías debido a la temperatura del
concreto al colocarse. Cuando la temperatura del concreto
exceda 32°C, obtenga la aceptación, cuando se requiera, de
las medidas precautorias propuestas. Cuando la temperatu-
ra del acero de refuerzo, los elementos empotrados, o la
cimbra, sea mayor de 50°C, aplique niebla al refuerzo de.
acero, los elementos empotrados y la cimbra, inmediata-
mente antes de la colocación del concreto. Quite el agua en-
charcada antes de la colocación del concreto.
5.3.2.2 Transportación- Transporte el concreto desde la
mezcladora hasta el lugar final rápidamente, con métodos
que eviten segregación o pérdida de ingredientes, y que ase-
guren la calidad requerida del concreto. No use tubos o ca-
nalones de aluminio.

5.3.2.1.b Clima frío- Las temperaturas del concreto y las 5.3.2.3 Equipo de transportación- Use equipo de transporta-
temperaturas ambientales deberán cumplir los requisitos ción aceptable, de tamaño y diseño tal que evite que ocurran
mínimos de temperatura de 4.2.2.7- Temperatura del con- juntas frías. Limpie el equipo de transportación antes de cada
creto. colocación.

33
Especificaciones para concreto estructural ACI 30 l-99

-1_ - - - - - - - - - . ------- ~---~~·~--

------
~··~-=·J
 \Q
1mcyc
ManeJo, colocación y construcción
5.3.2,3.a Use transportadores de banda que sean horizonta-
les o con una inclinación que no cause excesiva segregación
o pérdida de ingredientes. Proteja el concreto para minimi-
zar el secado y los efectos de la elevación de la temperatura.
Use un deflector o tolva de descarga aceptable en el extre-
mo de la descarga para evitar segregación. No permita que
el mortero se adhiera a la porción de retorno de la banda.
5.3.2.3.b Use canaletas de metal o con revestimiento
metálico, que tengan fondos redondeados, y con una pen-
diente de 1 vertical a 2 horizontal y 1 vertical y 3 horizontal.
Se pueden usar canaletas de más de 6.1 Om de largo y cana-
letas que no cumplan con requisitos de pendiente, a condi-
ción de que la descarga sea a una tolva antes de distribuirla
en la cimbra.
5.3.2.3.c Use equipo de transportación por bombeo que
permita velocidades de colocación que eviten juntas frías y
eviten segregación en la descargad el concreto bombeado.
5.3.2.4 Depositado- Deposite el concreto continuamente
en una capa o en capas, para hacer que el concreto se depo-
site sobre el que ya está en el sitio, cuando todavía es plásti-
co. No deposite el concreto fresco sobre el concreto que ya
haya endurecido lo suficiente como para causar pliegues o
planos de debilidad en la sección, a menos que se cumplan
con los requisitos de juntas de construcción de 5.3.2.6.
No use concreto que tenga la superficie seca, parcialmente
endurecida, o que contenga materiales extraños.
Cuando se usen separadores temporales en la cimbra, quite-
los cuando su servicio ya no sea necesario. Los separadores
hechos de metal o de concreto se pueden dejaren su lugar si
se obtiene previamente su aceptación.
No coloque concreto sobre columnas y muros cuando el
concreto previamente colocado en las columnas y en los
muros haya dejado de ser plástico, y haya permanecido ya
colado al menos una hora.
No someta al concreto a ningún procedimiento que cause
segregación. Deposite el concreto tan cerca como sea posi-
ble de su posición final para evitar la segregación.
Coloque el concreto para vigas, trabes, ménsulas, capiteles
de las columnas, cartelas y ábacos al mismo tiempo que el
concreto para losas.
Cuando se requiera o se permita colocación bajo el agua,
coloque el concreto con un método aceptable. Deposite el
concreto fresco de modo que entre a la masa del concreto
previamente colocado desde adentro, desplazando el agua
con un mínimo de perturbación hacia la superficie del con-
creto.
34
Sección 5
5.3.2.5 Compactación- Compacte el concreto por medio de
vibración.
El concreto deberá ser completamente trabajado alrededor
del refuerzo y los elementos ahogados y en las esquinas de
la cimbra, eliminando todas las bolsas de aire y de piedra
que puedan causar vacíos, picaduras o planos de debilidad.
Use vibradores internos del tamaño y potencia más grandes
que puedan usarse apropiadament e en la obra, como se des-
cribe en la Tabla 5.3.2.5. Los trabajadores deberán tener ex-
periencia en el uso de los vibradores. No use los vibradores
para mover el concreto dentro de la cimbra.
5.3.2.6 juntas de construcción y otras juntas adheridas- Lo-
calice las juntas de construcción tal como se indica en los
Planos del Proyecto o como se acepte de acuerdo con
5.1.2.3.a. Las juntas de construcción cimbradas deberán
cumplir los requisitos de 2.2.2.5. Remueva la lechada y
limpie y humedezca cuidadosamen te las juntas de
construcción antes de la colocación del concreto fresco.
Cuando se requiera o se permita la adherencia, ésta se lo-
grará por medio de lo siguiente:
• Use un adhesivo aceptable aplicado de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante;
• Use un retardador de superficie aceptable de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante;
• Dé aspereza a la superficie de una manera aceptable de
modo que exponga el agregado uniformemente y no
deje lechada, partículas sueltas, de agregado, de dañe
el concreto en la superficie; o
• Use una lechada de cemento portland de las mismas
proporciones que el mortero en el concreto de una ma-
nera aceptable.
5.3.3 Acabado de superficies cimbradas
5.3.3.1 General- Después de la remoción de la cimbra, dé a
cada superficie moldeada uno o más de los acabados descri-
tos en 5.3.3.2- Igualando el acabado de muestra, 5.3.3.3-
Acabados proporcionados por la cimbra, o 5.3.3.4- Acaba-
dos frotados. Cuando los Documentos del Contrato no espe-
cifiquen un acabado en particular, acabe las superficies tal
como se requiere en 5.3.3.5- Acabados no especificados.
5.3.3.2 Igualando el acabado de muestra- Cuando los Do-
cumentos del Contrato exijan que el acabado sea igual a un
tablero de muestra proporcionado al Contratista, reproduz-
ca el acabado de muestra en un área de al menos 9m 2 en un
lugar designado por el Arquitecto/Inge niero. Obtenga la
aceptación antes de proseguir con ese acabado en los luga-
res especificados.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
,-
1
' rmcyc
Sección 5
5.3.3.3 Acabados impartidos por la cimbra. Use materiales
para revestimiento de los moldes que cumplan los requisi-
tos de 2.2.1.1- Materiales de revestimiento de moldes. A
menos que se especifique otra cosa, produzca acabados de
molde tal cual quedan al colarse, de acuerdo con los sigui-
entes requisitos.
5.3.3.3.a Acabado moldeado áspero- Resahe los hoyos de
los separadores y los defectos. Cincele o frote las rebabas
que excedan 6 mm de alto. Deje las superficies con la textu-
ra impartida por la cimbra.
5.3.3.3.b Acabado moldeado liso- Resane los hoyos de se-
paradores y los defectos. Remueva todas las rebabas que ex-
cedan 3 mm. de altura.
5.3.3.3.c Acabados arquitectónicos- Produzca acabados ar-
quitectónicos, incluyendo acabados texturizados especia-
les, acabado con agregado expuesto, y acabado con
transferencia de agregado de acuerdo con la Sección 6- Con-
creto arquitectónico.
5.3.3.4 Acabados frotados- Quite la cimbra tan pronto
como se permita según 2.3.2- Remoción de cimbra. Produz-
ca uno de los siguientes acabados en el concreto cuando se
especifique un acabado liso:
5.3.3.4.a Acabado frotado liso- Quite la cimbra tan pronto
como lo permita la Sección 2- Cimbras y accesorios de cim-
bra, y realice los resanes necesarios. Produzca el acabado
sobre el concreto recién endurecido a más tardar al día si-
guiente a la remoción de la cimbra. Moje la superficie y fróte-
la con ladrillo de carborundo u otro abrasivo hasta que se
produzcan un color y una textura uniformes. No use lechada
de cemento distinta a la pasta de cemento obtenida del con-
creto mismo para el proceso de frotación.
5.3.3.4.b Acabado limpio de lechada- Empiece las opera-
ciones de limpieza después de que todas las superficies con-
tiguas que han de limpiarse estén terminadas y sean
accesibles. No limpie las superficies mientras continúa la
obra. Moje la superficie, y aplique lechada consistente de 1
parte de cemento portland y 1 1/2 parte de arena fina con su-
ficiente agua para producir la consistencia de una pintura
gruesa. Agregue cemento blanco según se necesite para
igualar el color del concreto circundante. Frote la lechada
llenando todos los vacíos, y remueva el exceso de lechada.
Cuando la lechada se torne blanca, frote la superficie y man-
téngala húmeda durante las siguientes 36 horas.
5.3.3.a.cAcabado aplanado con corcho- Realice las repara-
ciones necesarias. Quite los separadores y rebabas. Moje la
superficie y aplique lechada rígida de una parte de cemento
portland y una parte de arena fina, llenando todos los va-
cíos. Agregue cemento blanco según sea necesario para
igualar el color del concreto circundante. Use suficiente
Especificaciones para concreto estructural ACI 301~99
n
Manejo, colocación y construcci6n
agua para producir una·consistencia rígida. Comprima toda
la lechada en los vacíos esmerilando la superficie con un es-
meril de baja velocidad. Proauzca el acabado final con una
llana de corcho usando un movimiento de remolino.
5.3.3.5 Acabados no especificados- Cuando no se precise
un acabado específico en los Documentos del Contrato para
una superficie de concreto, aplique los siguientes acabados:
• Acabado moldeado áspero en todas las superficies no
expuestas al público; y
• Acabado moldeado liso en todas las superficies ex-
puestas al público.
5.3.4 Acabado de superficies no cimbradas
5.3.4.1 Colocación- Coloque el concreto a una velocidad
que permita que su extendido, nivelado con regla, con llana
o con llana mecánica, antes de que aparezca el agua de san-
grado.
Alise la parte superior de los muros, contrafuertes, rebajos
horizontales, y otras superficies no cimbradas similares, y
aplánelos hasta obtener una textura consistente con el aca-
bado de la superficie moldeada adyacente.
Acabe las superficies de las Josas de acuerdo con uno de Jos
acabados en 5.3.4.2- Acabados y tolerancias, según se de-
signe en los Documentos del Contrato. Utilice acabadores
calificados de trabajos planos que sean aceptables para el
Arquitecto/lngen iero.
5.3.4.2 Acabados y tolerancias
5.3.4.2.a Acabado áspero- Coloque, compacte, enrase y ni-
vele el concreto, eliminando Jos puntos salientes y bajos. Dé
aspereza a la superficie con cepillos duros o rastrillos antes
del fraguado final. Produzca un acabado que cumpla los re-
quisitos de tolerancia de aplanado mecánico convencional
del ACJ 117.
5.3.4.2 b Acabado liso- Coloque, consolide, enrase y nivele
el concreto eliminando los puntos salientes y bajos. No con-
tinúe trabajando el concreto hasta que esté listo para alisar-
se. Empiece a alisar con una llana manual, una llana
mecánica con hojas equipada con zapatas de aplanado, o
una llana mecánica de disco cuando la brillantez del agua
de sangrado haya desaparecido y la superficie se haya pues-
to suficientemente rígida para permitir la operación. Pro-
duzca un acabado que cumpla los requisitos de tolerancia
de nivelado con escantillón convencional del ACJ 117, lue-
go vuelva a aplanar la losa inmediatamente hasta obtener
una textura uniforme.
35
 o
rmcyc
Manejo, colocación y construcción
5.3.4.2.cAcabado con llana- Nivele la superficie de concre-
to, luego allane mecánicamente la superficie. Allane a mano
la superficie hasta que esté lisa y libre de marcas de llana.
Continúe allanando a mano hasta que se produzca un ruido
al allanar el piso. La tolerancia para pisos de concreto debe-
rá ser con escantillón convencional de acuerdo con ACI
11 7, a menos que se especifique otra cosa.
5.3.4.2.d Acabado con escoba o banda- Inmediatamente
después de que el concreto haya recibido un acabado liso,
dé a la superficie de concreto una textura estriada transver-
sal gruesa jalando una escoba o lienzo de yute a través de la
superficie.
5.3.4.2e Acabado con polvo en seco- Mezcle los agregados
metálicos o minerales especificados en los Documentos del
Contrato, con cemento portland, en las proporciones reco-
mendadas por el fabricante del agregado, o use material pre-
mezclado empaquetado especificado en los Documentos
del Contrato, según lo recomendado por el fabricante. Aca-
be con llana la superficie del concreto. Aplique aproximada-
mente dos tercios del material combinado requerido para
recubrir la superficie, por un método que asegure un recu-
brimiento uniforme sin segregación. Dé un acabado con lla-
na a la superficie después de la primera aplicación en seco.
Aplique el material restante en polvo seco en ángulos rectos
a la primera aplicación y en los lugares necesarios para pro-
porcionar el grosor mínimo especificado. Empiece el allana-
do y acabado final inmediatamente después de la aplicación
del polvo en seco.
Después de que el material sea ahogado por los dos allana-
dos, complete la operación con un acabado con escoba, con
flota, o llana, según se especifique en los Documentos del
Contrato.
5.3.4.2.1 Firme para trabajo pesado en losas de dos capas-
Para el mezclado destinado a firmes para trabajo pesado,
use los materiales y métodos especificados en los Docu-
mentos del Contrato. Coloque y compacte el concreto para
la losa base, y enrase el concreto a la profundidad especifi-
cada por debajo de la parte superior de la superficie acaba-
da.
Se deberá colocar el firme el mismo día que la losa base tan
pronto como el agua de sangrado haya desaparecido y la su-
perficie soporte a una persona sin huella apreciable.
Cuando se difiera la colocación del firme, cepille la superfi-
cie con una escoba de alambre duro para remover la lecha-
da y arañe la superficie cuando el concreto esté plástico.
Cure en húmedo la losa base al menos por tres días. Antes de
colocar el firme, limpie completamente de contaminantes la
superficie de la losa base, y afloje el mortero o el agregado.
Moje la superficie, dejándola libre de agua estancada.
36
Sección 5
Inmediatamente antes de colocar el firme, frote en la superfi-
cie de la losa con una capa de lechada adherente consistente
de partes iguales de cemento y arena fina con suficiente
agua para hacer una mezcla cremosa.
No permita que la lechada fragüe o se seque antes de colo-
car el firme. Se pueden usar agentes de adherencia distintos
de la lechada de cemento si son aceptado previamente.
Extienda, compacte y alise la mezcla del firme. Verifique la
lisura de la superficie y la operación completa con un acaba-
do alisado, allanado, o con escoba, como se especifique en
los Documentos del Contrato.
5.3.4.2.g Firme para losa de dos capas, no diseñada para tra-
bajo pesado. La preparación de la losa base, la selección de
los materiales para el firme, y las operaciones de mezclado,
colocación, compactación, y acabado, deberán ser como se
especifica en la Sección 5.3.4.2.f- Firme para trabajo pesa-
do, para losas de dos capas, excepto que el agregado no ne-
cesita ser seleccionado para resistencia a desgaste especial.
5.3.4.2.h Acabado antiderrapante- Cuando se requiera un
acabado antiderrapante, dé a la superficie un acabado de es-
coba o de lienzo de yute o una aplicación de polvo en seco
de óxido de aluminio triturado u otras partículas abrasivas,
como esté especificado en los Documentos del Contrato. La
2
tasa de aplicación no deberá ser menor a 11.4kg/9m .
5.3.4.2.i Acabado de agregado expuesto- Inmediatamente
después de que la superficie de concreto se haya nivelada
para cumplir con los requisitos de tolerancia con escantillón
convencional de ACI117, y que haya desaparecido el brillo
del agua de sangrado, extienda uniformemente el agregado
del color y tamaño especificado en los Documentos del
Contrato sobre la superficie para proporcionar cobertura
completa a la profundidad de una piedra.
Apisone ligeramente el agregado para ahogarla en la super-
ficie. Alise la superficie hasta que la piedra ahogada esté
completamente cubierta con mortero y la superficie haya
sido acabada de acuerdo con los requisitos de tolerancia de
nivelado con escantillón convencional de ACI 117. Des-
pués de que la matriz se haya endurecido suficientemente
para evitar la dislocación del agregado, aplique agua cuida-
dosamente y cepille la superficie con un cepillo de cerdas fi-
nas par exponer el agregado sin dislocarlo.
Se puede usar un retardante químico aceptable atomizado
sobre la superficie de concreto recién alisado para extender
el tiempo de trabajo para la exposición del agregado.
5.3.4.2.j Acabado no especificado-Cuand o no está especifi-
cado el tipo de acabado en los Documentos del Contrato,
use uno de los siguientes acabados apropiados y las toleran-
cias asociadas.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 5
• Acabado áspero. Para superficies que han de recibir
mezclas cementantes adheridas;
• Acabado alisado. Para andadores, accesos a vehículos,
escalones, rampas, y para superficies que han de reci-
bir impermeabilizantes, techados, aislamientos y terra-
zos con lecho de arena; o
• Acabado allanado. Para pisos que han de usarse como
superficies peatonales, pisos en áreas de fábricas, alma-
cenamiento y bodegas, o para la recepción de recubri-
mientos de pisos.
5.3.4.3. Tolerancias para la medición de losas
5.3.4.3.a Mida las losas de pisos para entrepisos y las losas
sobre el suelo para verificar el cumplimiento de los requisi-
tos de tolerancia de ACI 117 como se especifica en 5.3.4.2.
Mida las tolerancias de los acabados en pisos dentro de las
72 horas después del acabado de la losa y antes de la remo-
ción de la cimbra o apuntalamiento de apoyo.
5.3.4.3.b A menos que se especifique otra cosa en los Docu-
mentos del Contrato para pisos residenciales, e instalacio-
2
nes de pisos no residenciales, de 930m o menos en el área
total del proyecto, mida las tolerancias de acabado en pisos
de acuerdo con el "método de nivelación con escantillón de
3m" en ACI117.
5.3.4.3.c A menos que se especifique otra cosa en los Docu-
mentos del Contrato para instalaciones de pisos no residen-
2
ciales cuya área total del proyecto exceda 930m , mida las
tolerancias de acabado del piso de acuerdo con la ASTM E
1155 y el sistema de números F en ACI 117.
5.3.5 juntas de contracción aserradas- Donde se requieran
o se permitan juntas aserradas, empiece a cortar tan pronto
como el concreto haya endurecido lo suficiente para preve-
nir la dislocación de los agregados. Corte en una ranura con-
tinua a una profundidad de un cuarto del espesor de la losa,
pero no menos de 2 cm. Termine el corte en las 12 horas
después de la colocación. Si se propone un método, tiempo
o profundidad alternos para el aserrado, remita planos de
procedimiento detallados para su revisión y aceptación.
5.3.6 Curado y protección
5.3.6.1 Curado- Cure el concreto de acuerdo con 5.3.6.2 o
5.3.6.3 por un mínimo de 7 días después de la colocación.
Cure el concreto de alta resistencia temprana por un mínimo
de 3 días después de la colocación.
Alternativamente, las medidas de retención de la humedad
se pueden terminar cuando:
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Q
1mcyc
Manejo, colocación y construcción
• Las pruebas se hagan en al menos dos cilindros adicio-
nales mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos que la estructura, indiquen
que se ha obtenido el 70% de la resistencia a compre-
sión f'c especificada determinada de acuerdo con la
ASTM C 39.
• La resistencia a la compresión de los cilindros curados
en laboratorio, representativos del concreto en la obra
exceda el 85 % de la resistencia especificada f'c, a
condición de que la temperatura del concreto en la
obra se haya mantenido a 1O °C o más alta durante el
curado; o
• La resistencia del concreto alcance el f'c según se deter-
mine por los métodos no destructivos aceptados que
cumplan los requisitos de 2.3.4.2.
Cuando se usa inicialmente uno de los procedimientos en
5.3.6.4- Preservación de la humedad, el procedimiento de
curado se puede reemplazar por uno de los otros procedi-
mientos cuando el concreto tenga un día, a condición de
que no se permita que el concreto se seque en la superficie
en ningún momento. Use un procedimiento de curado de
5.3.6.4 que proporcione agua adicional durante todo el
periodo de curado para concreto que contenga humo de
sílice y cuando se especifique en los Documentos del
Contrato.
5.3.6.2 Superficies de concreto no cimbradas- Aplique uno
de los procedimientos en 5.3.6.4- Preservación de la hume-
dad, después de completar la colocación y de acabar las su-
perficies de concreto que no estén en contacto con la
cimbra.
5.3.6.3 Superficies de concreto moldeado- Mar\ tenga moja-
da la cimbra de madera absorbente hasta que sea removida.
Después de la remoción de la cimbra, cure el concreto por
uno de los métodos en 5.3.6.4- Preservación de la hume-
dad.
5.3.6.4 Preservación de la humedad- Después de la coloca-
ción y el acabado, use uno o más de los siguientes métodos
para preservar la humedad en el concreto.
a. Encharcamiento, niebla continua o rociado continuo;
b. Aplicación de membranas o tejidos mantenidos conti-
nuamente mojados;
c. Aplicación continua de vapor (por debajo de 65°C).;
d. Aplicación de materiales en lienzos conforme a ASTM
e 171;
e. Aplicación de un compuesto de curado conforme a
ASTM C 309 oC 1315 . Aplique el compuesto de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante des-
pués de que el brillo del agua haya desaparecido de la
37
.. --··--- ···-··- - - - - - · - - - - - - - - - - '
 o
1mcyc
Manejo, colocación y construcción
superficie de concreto y después de las operaciones de
acabado. La aplicación no deberá ser menor que-íos
4.9 m 2/litro. Para superficies ásperas, aplique el
compuesto de curado en dos aplicaciones a ángulos
rectos uno del otro. El material aplicado en cada capa
no debe ser menor de 4.9 m 2/litro. No use compues-
tos de curado en cualquier superficie donde el concre-
to u otro material vaya a estar adherido, a menos que el
compuesto de curado no impida la adherencia o a me-
nos que se tomen medidas para remover completa-
mente el compuesto de curado de las áreas que
recibirán las aplicaciones de adherencia.; o
f. Aplicación de otro método aceptable para retención de
la humedad.
5.3.6.5 Protección- Inmediatamente después de la coloca-
ción, proteja el concreto contra el secado prematuro, tem-
peratura excesivamente caliente o fría, y contra daño
mecánico. Proteja el concreto durante el periodo de curado
de tal manera que la temperatura del concreto no caiga por
debajo de los requisitos de 4.2.2.7- Temperatura del con-
creto. Mantenga la protección del concreto para evitar el
congelamiento del concreto y para asegurar el desarrollo de
resistencia necesario para la seguridad estructural.
Remueva la protección de tal manera que la medición
máxima en temperatura medida en la superficie del con-
creto en un periodo de 24 horas no exceda lo siguiente:
. 28 oc
para secciones menores que 30 cm en la dimensión
más pequeña;
. 22 oc para secciones de 30 a 40 cm en la dimensión más
pequeña;
. 17 oc para secciones de 90 a 180 cm en la dimensión más
pequeña; o
. -11 °C para secciones mayores que 180 cm en la dimen-
sión más pequeña.
Mida la temperatura del concreto usando un método acept-
able para el Arquitecto/Ingeniero. Cuando la temperatura de
la superficie del concreto esté dentro de los 11 oc
de la tem-
peratura ambiente o circundante, pueden quitarse las medi-
das de protección.
5.3.7 Reparación de defectos de la superficie
5.3.7.1 General- Repare los hoyos de separadores y los de-
fectos de la superficie inmediatamente después de la remo-
ción de las cimbras. Donde la superficie de concreto vaya a
ser texturizada por medio de sopleteado con arena o marte-
linado, repare los defectos de la superficie antes de texturi-
zar.
38
Sección 5
5.3.7.2. Reparación de hoyos de separadores- Taponée los
hoyos de los separadores, excepto donde se usen separado-
res de acero inoxidable, separadores no corrosivos, o sepa-
radores aceptablemente recubiertos.
Cuando para taponear se use mortero de cemento portland
para resane, conforme a 5.3.7.5- Preparación de mortero
para resane hecho de cemento portland, limpie los hoyos de
separador y humedézcalos antes de aplicar el mortero.
Cuando se usen otros materiales, aplique/os de acuerdo con
las recomendaciones del fabricante.
5.3.7.3 Reparación de defectos de la superficie distintos de
hoyos de separadores- Perfile el concreto segregado o con
otros defectos con un corte de sierra de 1 a 2 cm de profundi-
dad, y remueva ese concreto hasta encontrar concreto firme.
Cuando sea necesario cincelar, deje los bordes cincelados
perpendiculares a la superficie o corte por debajo ligeramen-
te. No cubra con capa ligera las juntas. Humedezca el área
que vaya a resanar, más otros 15 cm alrededor del perímetro
del área de resane. Prepare la lechada de adherencia de
acuerdo con 5.3.7.4- Preparación de lechada de resane. Ce-
pille cuidadosamente la lechada en la superficie.
Cuando la capa de adherencia empiece a perder el brillo del
agua, aplique el mortero para parchado preparado de acuer-
do con 5.3.7.5- Preparación de mortero para resane hecho
de cemento portland, y consolide completamente el morte-
ro en su lugar, dejando el resane ligeramente más alto que la
superficie circundante para permitir la contracción inicial.
Deje el resane sin perturbar por otra hora antes de dar el aca-
bado final. Mantenga húmedo el resane durante 7 días.
5.3.7.4 Preparación de lechada de adherencia.- Para la le-
chada de adherencia, mezcle aproximadamente una parte
de cemento y una parte de arena fina con agua hasta una
consistencia de crema espesa.
5.3.7.5Mortero de reparación hecho de cemento portland
mezclado en el sitio- Mezcle el mortero de reparación usan-
do los mismos materiales que el concreto que será resanado,
sin agregado grueso. No use más de una parte de cemento a
dos y media partes de arena por volumen suelto húmedo.
Para reparaciones en concreto expuesto, haga una mezcla
de ensayo y verifique la compatibilidad del color del mate-
rial de reparación con el concreto circundante. Cuando la
reparación esté muy oscura, sustituya cemento portland gris
por una parte de cemento blanco para producir un color que
sea muy parecido al concreto circundante.
Use un mortero de reparación a una consistencia rígida con
no más agua de mezclado que la necesaria para su manejo y
aplicación. Mezcle el mortero de reparación y manipule el
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
~--~
1 1mcyc
Sección 5
mortero frecuentemente con una llana, sin agregar agua.
Use el mortero con una consistencia rígida.
distintos de mortero de ce-
5.3.7.6 Materiales de reparación
mento portland mezclado en el sitio.- Se pueden usar para
reparación materiales aceptables distintos al mortero de ce-
mento portland mezclado en el sitio. Los materiales deben
usarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Los materiales incluyen, pero no se limitan a:
5.3.7.6.a Concreto lanzado
5.3.7.6.b Productos comerciales para resane, incluyendo
• Mortero de cemento portland modificado con un agen-
te adherente.de látex conforme a ASTM 1059 Tipo 11;e
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Q
Manejo, colocación y construcción
• Morteros epóxicos y compuestos epóxicos que sean in-
sensibles a la humedad durante la aplicación y después
del curado, que comprende un aglomerante epóxico
e
conforme a ASTM 881, Tipo 111. El tipo, grado y clase
deberá ser apropiado para la aplicación como se especifi-
e
ca en ASTM 881;
• Lechada de cemento portland incompresible o de con-
tracción compensada, conforme a ASTM 11 07; y e
• Materiales de reparación de concreto empaquetados
en seco, conforme a ASTM 928.e
5.3.7.7 Remoción de manchas, corrosión, eflorescencia, y
depósitos superficiales- Remuevasegún los métodos acept-
ables, las manchas, corrosión, eflorescencia, y depósitos su-
perficiales considerados objetables por el
Arq uitecto/1 ngen iero.
39

Sección 6
Sección 6
Concreto arquitectónico
6.1 General
6.1.1 Descripción
6.1 .1.1 Alcance- Esta sección cubre la construcción de concreto ar-
quitectónico tal como se designa en los Documentos del Contrato.
6.1.1.2 Coordinación- Provea toda la coordinación necesaria entre
esta Obra y el trabajo de otros oficios y otro tipo de trabajo de con-
creto en la estructura. Integre este trabajo en la estructura. Prevenga
daños o defectos que disminuyan la calidad de la superficie.
6.1.1.3 Requisitos generales- El concreto estructural deberá
cumplir con todos los requisitos de las Secciones del1 a 5, a
menos que se indique otra cosa en los Documentos del Con-
trato y en esta sección.
6.1.2 Revisión y aceptación
6.1.2.1 Remita los siguientes datos, a menos que se especifi-
que otra cosa:
a. Planos y datos- Remita planos de taller de las cimbras
para el concreto arquitectónico. Muestre las juntas de
los paneles de revestimiento; localización y detalles de
separadores de cimbra y rebajos; y detalles de juntas,
anclajes, y otros accesorios.
6.1.2.2 Remita los siguientes datos cuando se requiera:
a. Modelos de tamaño real- Cuando los Documentos del
Contrato requieran modelos de tamaño real a escala to-
tal de los elementos estructurales, remita una solicitud
para la aceptación de la localización propuesta en el sito
del proyecto.
b. Acabados especiales- Remita, cuando se requiera, mode-
los de tamaño real o paneles de muestra de la exposición
del agregado y otros acabados especiales.
c. Acabados de agregado expuesto- Remita, cuando se re-
quiera, los métodos propuestos para producir los aca-
bados de agregado expuesto.
6.1.2.3 Revisión de las partidas- No construya la cimbra hasta
que la remisión haya sido aceptada. No coloque el concreto hasta
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
t ____ · · - - - - - - - - - - - - - .. ------- ---------
o
1mcyc
Concreto arquitectónico
que los planos remitidos para la dosificación, mezclado, co-
locación, y curado del concreto hayan sido aceptados.
6.1.3 Aseguramiento de la calidad
6.1.3.1 Especialistas técnicos en la construcción con concre-
to- Para las operaciones de concreto arquitectónico en lista-
das en las Especificaciones del Proyecto, provease de un
especialista técnico capacitado por el fabricante del artículo
de la especialidad. El especialista deberá estar en el sitio de la
obra durante los primeros tres días de las operaciones de
construcción usando los artículos especiales y en otras oca-
siones requeridas por las Especificaciones del Proyecto para
proporcionar asistencia técnica.
6.1.3.2 Reunión antes de la construcción- Deberá llevarse a
cabo una reunión previa a la construcción para esta fase de
la obra. La organización y los procedimientos se deberán es-
tablecer y aprobar por todos los individuos involucrados en
esta fase de la obra.
6.1.3.3 Muestras y modelos de tamaño real- Haga modelos
de tamaño real de los elementos estructurales cuando se es-
pecifique en los Documentos del Contrato.
Use el mismo equipo, materiales, y procedimientos que serán usa-
dos en el trabajo final. Haga modelos de tamaño real en lugares
aceptables del sitio del proyecto. Use modelos de tamaño real
como muestras de la calidad requerida de la construa:ión acabada.
6.1.4 Transportación, almacenamiento y manejo
del producto
6.1.4.1 Agregados- Transporte cada tamaño del agregado a
la mezcladora con un contenido uniforme de humedad, en
cada día de producción del concreto.
41
··----
 Q
1mcyc
Concreto arquitectónico
6.1.5 Condiciones del proyecto
6.1.5.1 Condiciones ambientales- Proteja el concreto arqui-
tectónico contra daño, desfiguración, y decoloración desde
la construcción hasta su aceptación.
6.2 Productos
6.2.1 Materiales
6.2.1.1 Agua de curado y recubrimientos- Use agua de cura-
do y recubrimientos que no manchen el concreto.
6.2.1.2 Soportes y espaciadore de refuerzos- Use soportes y es-
paciadores del refuerzo de acero inoxidable, plástico, o con re-
cubrimiento plástico cerca de las superficies expuestas, excepto
que los productos recubiertos de plástico no deberán usarse cer-
ca de las superficies que han de ser sopleteadas con arena.
6.2.1.3 Cimbras- Utilice cimbra que sea impermeable al agua.
6.2.2 Requisitos de diseño y de rendimiento
6.2.2.1 Cimbra
6.2.2.1.a Diseñe las cimbras de modo que produzcan el
acabado requerido.
Limite la deflexión de los materiales de revestimiento entre
los pies derechos, así como la deflexión de estos y los lar-
gueros a 0.0025 veces el claro libre (U400).
6.2.2.1.b Cuando se requiera acabado de cimbra de tri play,
acabado limpio de lechada, acabado frotado liso, u otro acaba-
do, las caras de la cimbra deberán estar lisas y la cimbra debe-
rán ajustarse al alineamiento y el terreno. Las superficies
producidas deberán requerir únicamente arreglos menores
para lograr excelentes superficies. Cuando se requiera un aca-
bado proporcionado por la cimbra, construya e instale los
moldes de modo que no se requiera ningún arreglo en la
operación de acabado para igualar la muestra aceptada.
6.2.2.1.c Cuando se especifiquen superficies proporciona-
das por las cimbras, incluyendo acabado natural de molde
con triplay, asegúrese de que los paneles estén ordenada-
mente arreglados, con las juntas planeadas en una relación
aceptable con las aberturas, esquinas de construcción, y
otros detalles arquitectónicos.
6.2.2.1.d Cuando los paneles para superficies proporcionadas
por la cimbra están separadas por juntas rebajadas o enfatizadas,
provea en el diseño estructural de la cimbra la localización de
los separadores dentro de las juntas, de modo que los resanes de
42
Sección 6
los hoyos de separadores se encuentren en las juntas rebaja-
das o enfatizadas, a menos que se especifique otra cosa.
6.2.2.1.e No vuelva a usar la cimbra con superficies gasta-
das, roturas, o defectos que demeriten la calidad de la super-
ficie. Limpie cuidadosamente y recubra apropiadamente la
cimbra antes de volver a usarse.
6.3 Ejecución
6.3.1. Preparación- Limpie e inspeccione cuidadosamente la cim-
bra y todo el equipo de dosificación, mezclado transportación y
colocación. No use el equipo para otro tipo de construcción con
concreto durante las operaciones de concreto arquitectónico.
6.3.2 Proporcionamieto de mezclas de concreto- Mantenga los co-
lores y uniformidad designados, excepto cuando no lo requieran
los Documentos del Contrato. Para el concreto de un color especi-
ficado, use los mismos materiales y proporciones en todo el proce-
so. Se debe evitar modificar la cantidad de cemento portland por
volumen unitario del concreto. Use solamente un tipo y una marca
de cemento de una fábrica, únicamente una fuente y un tamaño
máximo nominal de agregado grueso, solo una fuente de agregado
fino, y solamente una consistencia de colocación. Para concreto ar-
quitectónico con exposición exterior, use concreto con aire inclui-
do con una relación agua- cemento que no exceda 0.45 en peso.
El contenido de aire deberá satisfacer la Tabla 4.2.2.4.
6.3.3 Compactación- No permita que los vibradores hagan
contacto con la cimbra para superficies de concreto expuesto.
Cuando se especifique un acabado frotado liso o algo simi-
lar, trabaje el agregado grueso desde las cimbras con regla
enrasadora o vibración de la cimbra, dejando una superficie
rellena de mortero, pero evitando vacíos superficiales.
6.3.4 Monitoreo de la cimbra- Durante la colocación del concreto,
observe continuamente la cimbra. Si se observan desviaciones de
la elevación, alineamiento, plomo, o contraflecha deseados, o si se
desarrolla debilidad, y la obra falsa muestra asentamiento o distor-
sión indebidas, detenga el trabajo, quite la construcción afectada si
se daña de manera inaceptable, y refuerce la obra falsa.
6.3.5 Remoción de cimbras- Evite daño al concreto causado
por la remoción de cimbras. No palanquee contra la superfi-
cie de concreto. Use solamente cuñas de madera para sepa-
rar la cimbra del concreto.
6.3.6 Reparación de los hoyos y defectos superficiales
6.3.6.1 Area de reparación- Cuando se especifiquen acabados
tal como queden al colarse, el área total que requiera reparación
no debe exceder 0.2 m2 en cada 90m 2 de la superficie dada por
la cimbra. Esto es además de los resanes en los hoyos de separa-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 (')
1mcyc
Concreto arquitectónico
Sección 6

se- do. Moje completamente la superficie de concreto y frótelo

dores, si los Documentos del Contrato permiten que los ente
con cepillo de alambre o de fibras gruesas, usando librem
paradores queden entre las áreas dadas por la cimbra. y el agreg ado
agua, hasta que remueva el mortero superficial
6.3.6.2 Igualación de color- Las reparaciones del concr
eto quede uniformemente expuesto. Después enjuague con agua
e, de-
arquitectónico con superficies tal como quede n al colars limpia. Si algunas porciones de la superficie se han puesto
ficies cir- del agreg ado unifor -
deben igualar los colores y la textura de las super masiado duras para permitir la exposición
tico
cundantes. Determine por medio de ensayos la mezcla
del me, use ácido hidroclorhídrico (una parte de ácido muriá
el
mortero de reparación para obten er igualación de color con comercial diluido con 4 a 1O partes de agua) para remover
eto haya
el concreto cuando el concreto y la reparación estén cura- exceso de mortero superficial despu és de que el concr
dos y secos. Después del fraguado inicial, trabaje un poco permanecido por lo menos 14 días. Quite el ácido de la super-
és
las superficies de reparación manualmente para obtener
la ficie acabada con agua limpia antes de los 15 minutos despu
textura que iguale a las superficies circun dante s. de la aplicación.
eto
6.3.6.3 Agregado expuesto- Cualquier proceso de acaba
do Para facilitar la exposición del agregado, vacíe concr
á mos- retard ante quím ico de
que intente exponer el agregado en la superficie deber contra las caras recubiertas con un
trar caras con agregado en las áreas resanadas. La capa exteri
or acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
de 2.5 cm del resanado deberá conte ner los mism os agreg ados la
de 6.3.7.3.b Acabado sop/eteado- Sopletee con arena o agua
que el concreto circundante. En el acabado con exposición superficie de concreto al grado suficiente para exponer
los
os
agregados, la mezcla de resane deberá contener los mism agregados. Las superficies con el mismo acabado sople
tea-
que
agregados coloreados seleccionados. Después de permitir do especificado deberán ser sopleteado s al mism o tiemp o
expon ga los agrega -
los resanes hayan curado completamente, después de colocar el concreto. Use soportes de refuer zo y
entes por
dos junto con los agregados de las superficies adyac espaciadores de acero inoxidable o plástico cerca de las
su-
el mismo proceso de remoción del mortero. perficies de concreto que serán sople teada s. Protej a los ma-
de
6.3.6.4 Curado de resanes- Cure los resanes en las super
fi- teriales e insertos adyacentes durante las operaciones
te 7 días. Protej a los sopleteado abrasivo.
cies de concreto arquitectónico duran
o
resanes contra un secado prematuro al igual que el cuerp A menos que se especifique otra cosa en los Documento
s
de-
del concreto. del Contrato, el grado de sopleteado deberá ser ligero y
expos ición ocasio nal de
6.3.7 Acabado- Los acabados deberán cumplir con uno
de berá exponer el agregado fino con
me, y no ex-
los siguientes acabados u otros acaba dos según se indiq ue agregado grueso, para producir un color unifor
en los Documentos del Contrato: ceder un relieve de 1.5 mm.
-
6.3.7.1 Acabados texturizados- Utilice cimbra con texturizados
o 6.3.7.3.cAcabado mecánico- Trabaje ligeramente la super
cimbra con texturizados de revestimiento plástico, madera u hojas ficie de concreto completamente curada con herramientas
a
metálicas. Asegure los paneles de revestimiento en la cimbra
con eléctricas, neumáticas o manuales, hasta lograr una textur
illado con
pegamento o grapas. No pennita que se imparta a las superf icies uniforme. Dé a la superficie una textura de amart
los
del concreto impresiones de cabezas de clavos, de tornillos, o
ron- punta fina o gruesa, o martelina, según lo especifiquen
danas. Selle los bordes de lo~ panele s rexturizados uno con otro, o Documentos del Contrato.
de cemen to. Use
a tiras divisorias, para evitar sangrado de la pasta 6.3.7.3.d Cuando se especifiquen acabados sopleteado
so
un sellador que no manche la superficie del concreto. mecánicos, remueva el mortero superficial hasta el grado es-

6.3.7.2 Acabados con exposición de agregados- Produ

zca pecificado en los Documentos del Contrato.
stos u otros espec iales que dos
acabados con agregados expue 6.3.7.4 Acabados aplicados- Cuando se especifiquen acaba
de
reproduzcan los modelos de tamaño real o los paneles de estuco, recubrimientos cementantes, o materiales simila
res
muestra que fueron preparados y aceptados de antemano. allanados, prepare la superficie de concr eto para asegu rar una

6.3.7.3 Acabados con agregado expuesto- Exponga los agre- adhesión permanente del acabado. Cuando el concreto tenga
un
so- una edad de menos de 24 horas, proporciónele aspereza con
gados por medio de un método aceptable, incluyendo a herram ienta para raspar .
pleteado, martelinado, o retardador de fragu ado de cepillo de alambre grueso o algun
aspere za a la su-
superficie. Obte nga una superficie de concreto
que Cuando el concreto tenga más de 24 horas, dé
o real o los paneles de perficie mecánicamente o picando con ácido.
reproduzca los modelos de tamañ
de antem ano.
muestra que fueron preparados y aceptados Después de darle aspereza, lave la superficie para que que-
ia-
do de libre de polvo, ácido, retardador químico y otros mater
6.3.7.3.a Acabado con cepillo de alambre- Dé un acaba el acaba do final.
ecí- les extraños antes de que se aplique
con cepillo de alambre sobre concreto parcialmente endur
43
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 7
Sección 7
Concreto de peso ligero
7.1 General
7.1.1 Descripción- Esta sección cubre requisitos para el con-
creto estructural de peso ligero. Las porciones de la estructu-
ra que serán de concreto ligero bajo las disposiciones de
esta sección deberán estar designadas en los Documentos
del Contrato. El concreto de peso ligero deberá cumplir con
todos los requisitos de las secciones 1 a 5, a menos que se es-
pecifique otra cosa en esta sección.
7.1.2 Revisión y aceptación
7.1.2.1 Revisión de las partidas-Se requiere la revisión comple-
ta y la aceptación de las partidas requeridas antes de colocar el
concreto.
7.1.3 Transportación, almacenamiento y manejo del producto
7.1.3.1 Almacenamiento del agregado- A menos que se
especifique o se permita de otra manera, humedezca
previamente el agregado seco de peso ligero y deje los
agregados en la pila de reserva después del mojado previo,
por lo menos 12 horas antes de usarse. Siga las recomenda-
ciones del proveedor del agregado ligero para los procedi-
mientos de almacenamiento, manejo, premojado y
drenado, si es aplicable.
7.1.3.2 Manejo del agregado- No permita que la maquinaria
pase sobre los agregados ligeros.
7.2 Materiales
7.2.1 Agregados- Los agregados ligeros finos y gruesos para
concreto de peso ligero deberán cumplir con la ASTM C
330.
Los agregados de peso normal para concreto ligero deberán
cumplir a 4.2.1.2- Agregados.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
¡______
1mcyc
o
Concreto de peso ligero
7.2.2 Requisitos de desempeño y de diseño
7.2.2.1 Concreto expuesto a la intemperie- Cuando se especi-
fique en los Documentos del Contrato, incluya aire en el con-
creto ligero sujeto a exposición potencialmente destructiva
(distinta del desgaste o carga), incluyendo exposición a conge-
lación y deshielo, clima severo, o químicos descongelantes.
Use un contenido de aire de 6 ± 2 % cuando el tamaño máxi-
mo nominal del agregado sea mayor de 1 cm. Use 7 ± 2 %de
contenido total de aire cuando el tamaño nominal máximo sea
de 1 cm o menos. Determine el contenido de aire por los mé-
todos volumétricos de ASTM C 173. Selecciones las propor-
ciones de la mezcla de concreto para concreto con aire
incluido a fin de proveer la resistencia a compresión f'c especi-
ficada en los Documentos del Contrato.
7.2.2.2 Pisos- Para pisos trabajados con llana, el reveni-
miento del concreto estructural de peso ligero con el1 00%
de agregado fino de peso normal colocado por bombeo, no
deberá exceder 12.5 cm. en el punto de colocación. Para
otros pisos, el revenimiento del concreto ligero no deberá
exceder 1O cm en el punto de colocación.
7.2.3 Mezclas
7.2.3.1 Densidad- Proporcione las mezclas de concreto li-
gero de modo que cumplan con el límite especificado sobre
la densidad máxima secadas al aire, determinadas por
ASTM C 567. Correlacione la densidad secada al aire con la
densidad a granel o en masa del concreto. Use la densidad
en masa fresca como base para la aceptación durante la
construcción. Remita los resultados de pruebas y la correla-
ción para su revisión.
7.2.3.2 Proporcionamiento- Determine la cantidad de mate-
riales cementantes necesario para alcanzar la resistencia es-
pecificada para el concreto ligero de acuerdo con 4.2.3-
Proporcionamiento. Relacione la resistencia con el conteni-
do de materiales cementantes del concreto. No use la rela-
ción agua - materiales cementantes.
45
 Q
1mcyc
Concreto de peso ligero
7.2.4 Dosificación y mezclado
7.2.4.1 Procedimiento- Cuando el procedimiento recomen-
dado por el productor del agregado para concreto varíe res-
pecto a esta Especificación Estándar, remita las
recomendaciones del productor al Arquitecto/Ingeniero
para su aceptación.
7.2.4.2 Agregados con baja absorción- Dosifique y mezcle
el agregado que haya mostrado que absorbe menos del 2 %
de agua por peso durante la primera hora de saturación,
como se requiere en 4.3.1- Medición, dosificación, mezcla-
do y entrega. Someta a ensaye los agregados para ver la ab-
sorción de agua con el mínimo contenido de humedad que
con mayor probabilidad ocurra en el sitio de la obra. Puede
usarse el prehumedecimeinto para lograr esta condición.
7.2.4.3 Agregado de alta absorción- Dosifique y mezcle
concreto hecho con agregado ligero que absorba 2% o más
de agua por peso como sigue:
7.2.4.3.a Primero ponga el agregado en aproximadamente
80% del agua de mezclado y mezcle por un mínimo de 1-Y,
minutos en una mezcladora estacionaria o 15 revoluciones
a una velocidad de mezclado en un camión de mezclado en
tránsito.
7.2.4.3.b Agregue después los aditivos, el cemento, y la pro-
porción retenida del agua de mezclado y complete la mez-
cla de acuerdo con 4.3.1- Medición, dosificación, mezclado
y entrega.
7.2.4.4 Ajuste de revenimiento- Se puede agregar a la mez-
cla, si se permite, agua adicional o aditivo inclusorde aire, si
se hace necesario, para llevar la mezcla al revenimiento es-
pecificado después del transporte. Para el concreto bom-
beado, incremente el revenimiento del concreto que entra a
la bomba para mantener el revenimiento especificado en el
punto de colocación, en tanto se cumplan los requisitos de
4.3.2.1- Ajuste de revenimiento.
46
Sección 7
El agregado ligero deberá premojarse de acuerdo con
7.1.3.1- Almacenamiento del agregado, a menos que se es-
pecifique otra cosa. Para el concreto bombeado, el premoja-
do será suficiente para asegurar que la pérdida de
revenimiento a través de la línea de bombeo no excede de
10 cm.
7.3 Ejecución
7.3.1 Compactación- No vibre el concreto ligero hasta el
punto en que grandes partículas del agregado floten en la su-
perficie.
7.3.2 Acabado- No trabaje el concreto ligero hasta el punto
en que el mortero se vaya hacia abajo y el agregado ligero
aparezca en la superficie.
7.3.3 Control de calidad en el campo
7.3.3.1 Pruebas adicionales
7.3.3.1.a Densidad- La aceptación del concreto ligero en el
campo estará basada en la densidad en masa fresco medido
de acuerdo con la ASTM C 567. La densidad en masa fresca
nominal será la que corresponda a la densidad máxima es-
pecificada secada al aire, calculada a partir de la fórmula
para la densidad aproximada secada al aire, en ASTM C 567.
Cuando la densidad en masa nominal varíe en más o menos
30 kg/m 3 respecto la densidad requerida, ajuste la mezcla
tan pronto como las condiciones lo permitan para traer la
densidad al nivel deseado. No use ninguna dosificación
para la cuál la densidad en masa fresca exceda una variación
de más o menos 50 kg/m 3 respecto al nivel especificado.
7.3.3.1.b Contenido de aire- Determine el contenido de aire
de la muestra de concreto ligero para cada prueba de resis-
tencia de acuerdo con la ASTM C 173.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 8
Sección 8
Concreto masivo
8.1 General
8.1.1 Descripción
8.1.1.1 Alcance- Esta sección cubre los requisitos para con-
creto masivo tal como se designa en Jos Documentos del
Contrato.
8.1.1.2 Requisitos generales- El concreto masivo, ya sea
simple o reforzado, debe cumplir con todos Jos requisitos de
las Secciones 1 a 5, a menos que se especifique otra cosa.
8.1.2 Revisión y aceptación- Aditivos: Cuando se desee el
uso de aditivos en el concreto masivo, remita los datos sobre
los aditivos propuestos.
8.2 Productos
8.2.1 Materiales
8.2.1.1 Materiales cementantes- Cumpla con 4.2.1.1 y lo
siguiente:
8.2.1.1.a No utilice cemento ASTM C 150 Tipo 111.
8.2 .1 .1 .b A menos que se especifique o se permita otra
cosa, use cemento pórtland de calor de hidratación
moderada o cemento hidráulico combinado con
propiedades de moderado o bajo calor de hidratación, o
cemento pórtland con ceniza volante, puzolana, o escoria
de alto horno granulada molida.
8.2.1.2 Aditivos
8.2.1.2.a No use cloruro de calcio u otros aditivos aceleran-
tes, a menos que se permita específicamente.
8.2.1.2.b Use un aditivo retardador aceptable, probado pre-
viamente con los materiales de la obra bajo las condiciones de
ésta, siempre que las condiciones de temperatura prevalecien-
tes hagan necesario prevenir juntas frías debido a la cantidad
de concreto colocado, para contrarrestar los efectos de la alta
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Q
1mcyc
Concreto masivo
temperatura del concreto, para permitir la revibración del con-
creto, o para reducir la temperatura máxima y la velocidad de
elevación de la temperatura.
8.2.2 Requisitos de desempeño y de diseño
8.2.2.1 Contenido de cemento- Use el contenido mínimo
de cemento requerido para obtener la resistencia a compre-
sión f'c especificada, la durabilidad deseada, y las propieda-
des especificadas requeridas en 4.2.2- Requisitos de
rendimiento y diseño
8.2.2.2 Revenimiento- A menos que se permita o se especi-
fique otra cosa, el revenimiento del concreto masivo debe
adecuarse a Jo siguiente:
• para concreto masivo sin reforzar, un revenimiento de
7.5 cm; y
0 para concreto masivo reforzado, Jos requisitos de
4.2.2.2- Revenimiento.
8.3- Ejecución
8.3.1 Colocación
8.3.1.1 Temperaturas de colocación- A menos que se per-
mita o se especifique otra cosa, la temperatura del concreto
al depositarse en el punto de colocación no deberá exceder
20°C, ni deberá ser menor que 2°C. El concreto colocado en
clima frío deberá cumplir Jos requisitos de 4.2.2.7- Tempe-
ratura del concreto.
8.3.1.2 Revenimiento- El revenimiento del concreto al colo-
carse deberá cumplir las tolerancias de AC/ 117.
8.3.1.3 Compactación- Coloque el concreto en capas de no
más de 45 cm de espesor. Extienda las cabezas de Jos vibra-
dores en la capa de concreto plástico previamente coloca-
do.
47
 o
1mcyc
Concreto masivo
8.3.2 Curado y protección
8.3.2.1 Preservación de la humedad
8.3.2.1.a Cure el concreto masivo por el periodo de curado
mínimo especificado en 5.3.6- Curado y protección, a me-
nos que Jos Documentos del Contrato requieran un curado
más prolongado.
8.3.2.1.b Cuando no se especifique un método de curado
específico en los Documentos del Contrato, preserve la hu-
medad, ya sea manteniendo la cimbra en su lugar, o para las
superficies que no están en contacto con la cimbra, aplican-
do uno de los procedimientos especificados en 5.3.6.4- Pre-
servación de la humedad.
48
Sección 8
8.3.2.2 Colocación del concreto en clima frío- Proteja el
concreto contra congelación y pérdida de humedad por el
período requerido de curado de acuerdo con 5.3.6.1- Cura-
do y protección general. No use vapor u otros métodos de
curado que agreguen calor al concreto.
8.3.2.3 Colocación del concreto en clima caliente- Manten-
ga las cimbras y el concreto expuesto continuamente moja-
do durante el período de curado, siempre que la
temperatura del aire circundante esté por encima de los
32°C.
8.3.2.4 Control de la temperatura superficial del concreto-
A menos que se especifique otra cosa, enfríe gradualmente
el concreto de modo que la caída en la temperatura superfi-
cial del concreto durante y en el momento de la terminación
del período de curado especificado no exceda 4°C en cual-
quier período de 24 horas.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 9
Sección 9
Concreto presforzado
9.1 - General
9.1.1 Descripción- Esta sección cubre los requisitos para
elementos estructurales postensados, presforzados, colados
en obra. El concreto presforzado deberá cumplir con Jos re-
quisitos de las Secciones 1 a 5, a menos que se especifique
otra cosa.
9.1.2 Revisión y aceptación
9.1.2.1 Planos- Remita planos de taller de la construcción
con concreto presforzado y proporcione la siguiente infor-
mación además de la requerida en la Sección 2- Cimbras y
accesorios, y Sección 3- Refuerzo y soportes de refuerzo:
0 Alturas de los soportes de tendones y tamaños de sille-
tas;
• La localización de tendones y encamisado en toda su
longitud;
• Tamaño, detalles, localización, materiales, y grado de
esfuerzo (cuando sea aplicable) para todos los tendo-
nes y accesorios, incluyendo detalles de aditamentos
de anclaje;
• Holguras de los gatos, procedimientos de gateo, se-
cuencia de tensado, fuerzas de tensado iniciales, pre-
siones de manómetros y elongación de tendones; y
• Detalles del acero de refuerzo para prevenir estalla-
miento y descascaramiento.
9.1.2.2 Datos preliminares- Remita la siguiente informa-
ción:
• Curva típica esfuerzo- deformación del acero de pres-
fuerzo
• Resultados de pruebas de la resistencia última, resisten-
cia de fluencia, elongación, y composición para todos
los materiales no producidos de acuerdo con una espe-
cificación ASTM; y
• Valores del coeficiente de ondulación y el coeficiente
de fricción por curvatura, datos de colocación de an-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Q
•mcyc
Concreto presforzado
das, y, cuando se requiera por Jos Documentos del
Contrato, datos de prueba verificando los coeficientes
esperados y la colocación del anclaje.
9.1.2.3 Datos de campo- Remita antes de la instalación la si-
guiente información y Jos materiales reales que han de usar-
se:
• Curva esfuerzo-deformación para una muestra que re-
presente el lote de producción del cual serán tomados
los tendones de presfuerzo;
• Reportes certificados de pruebas de fábrica para Jos
tendones; y
• Resultados de todas las pruebas requeridas en 9.1.3.1-
Pruebas, incluyendo demostración de la observancia
de 9.2.1.5 a 9.2.1.7.
9.1.3 Control de la calidad
9.1.3.1 Pruebas- Pruebe los materiales de acuerdo con Jos
siguientes requisitos. Incluya en el reporte una descripción
detallada de los procedimientos de pruebas y Jos aparatos,
así como resultados de prueba:
9.1.2.1.a Ensamble de prueba- Ensaye, de acuerdo con
9.1.3.1.b, dos muestras de cada tamaño de tendón de al me-
nos 3 m de longitud, y complete con anclajes de la calidad
de la producción estándar. Para tendones no adheridos,
ensaye una tercera muestra de acuerdo con 9.1.3.1.c.
9.1.3.1.b Prueba estática- Ensaye muestras de acero presfor-
zado de acuerdo con la Especificación de ASTM apropiada
de 9.2.1.1.a. Ensaye el ensamble de tendones con un méto-
do que permita la determinación exacta de la resistencia de
fluencia, la resistencia última, y la elongación del espéci-
men para asegurar que se cumple con 9.2.1.5- Anclajes para
tendones adheridos, o 9.2.1.6- Anclajes para tendones no
adheridos, y 9.2.1.7- Acoplamientos.
9.1.3.1.c Ensaye cíclico para tendones no adheridos- Cuan-
do se requiera por los Documentos del Contrato, realice un
ensaye cíclica en un ensamble de tendones representativo
49
 o
1mcyc
Concreto presforzado
que resista sin falla 500,000 ciclos de 60 a 66 %, y otra vez a
60% de su resistencia mínima última garantizada. Se puede
usar un prototipo de ensamble de tendones a condición de
que el ensamble no tenga menos del 1O % de la resistencia
del tendón de tamaño completo. Se ensayarán tendones de
elementos simples usando un !orón, varilla o alambre,
como un ensamble completo de tendones. Se pueden usar
sistemas que utilicen !orones, alambres o varillas múltiples
usando un tendón prototipo con un número suficiente de
elementos para duplicar el comportamiento de un tendón
de tamaño completo.
9.1.3.1.d Prueba de lechada- Pruebe la lechada para ver su
resistencia y contracción de acuerdo con laASTM C 1107.
9.1.3.2 Tolerancias- Observe las siguientes tolerancias:
9.1.3.2.a La superficie de apoyo entre el anclaje y el concre-
to deberá ser concéntrica con los tendones y perpendicular,
con tolerancia de más o menos 1 grado respecto a la direc-
ción del tendón en el anclaje.
9.1.3.2.b Los tendones, el encamisado y los anclajes debe-
rán ser colocados dentro de las tolerancias de ACI 117 para
la colocación de refuerzo, distancia entre refuerzo, y recu-
brimiento de concreto. Estas tolerancias se aplican separa-
damente tanto a dimensiones verticales como horizontales,
y pueden ser diferentes para cada dirección, excepto que en
las losas, la tolerancia horizontal no debe exceder 2.5 cm,
en 4.5 m de la longitud del tendón.
9.1.4 Entrega, manejo y almacenamiento del producto- En-
tregue, maneje y almacene los materiales de manera que se
eviten daño y corrosión. Almacene el cemento y la lechada
premezclada pare evitarfraguado en la bolsa. Use el cemen-
to guardado en el sitio solamente para lechada.
9.2 Productos
9.2.1 Materiales- Use materiales que cumplan con los si-
guientes requisitos:
9.2.1.1 Tendones de presfuerzo- El acero de presfuerzo
debe ser del tipo y resistencia requeridos por los Documen-
tos del Contrato y debe conformarse a una de las siguientes
especificaciones estándar:
• ASTMA416/A416M;
• ASTM A 421/A 421 M;
• ASTM A 722/A 722 M; o
• ASTM A 779
Los !orones, el alambre, y las varillas no en listadas específi-
camente en ASTM A 416/A 416 M, ASTM A 421/A 421 M,
50
Sección 9
ASTM A 722/A 722 M o ASTM A 779 se pueden usar, con la
condición de que sean conforme a los requisitos mínimos
de esta Especificación Estándar y no tengan propiedades
que los hagan menos satisfactorios que los enlistados en
ASTM A 416/A 416 M, ASTM A 421/A 421 M, ASTM A
722/A 722 M o ASTM A 779 y sean aceptables para el Ar-
quitecto/Ingeniero.
Los tendones deberán estar limpios y libres de corrosión ex-
cesiva, escamas y picaduras. Se puede permitir una ligera
capa de oxidación.
9.2.1.2 Recubrimientos para tendones adheridos- Los ten-
dones no adheridos deberán estar completamente recubier-
tos con un material apropiado para asegurar protección
contra corrosión. El recubrimiento de los tendones deberá
ser continuo en toda la longitud que no estará adherida, y
deberá evitar la intrusión de pasta de cemento o pérdida de
materiales de recubrimiento durante la colocación del con-
creto. Los tendones no adheridos de un sólo cable deberán
estar protegidos contra corrosión, de acuerdo con el "PTI
Specification for Unbonded Single Standar Tendons".
9.2.1.3 Revestimiento para tendones adheridos
9.2.1.3.a Los materiales de revestimiento y formadores de
duetos no deben reaccionar con á leal is en el cemento, debe-
rán ser lo suficientemente fuertes como para retener su for-
ma y resistir daño durante la construcción, y deberán evitar
la intrusión de agua de la pasta de cemento. El material de
encamisado y formador de duetos dejados en el sitio no de-
ben causar directa o indirectamente acción electrolítica o
deterioro. El encamisado deberá ser capaz de transmitir
fuerzas desde la lechada al concreto circundante.
9.2.1.3.b El diámetro interior del dueto deberá ser al menos
6 mm más grande que el tendón de alambre, varilla o !orón,
y debe tener un área de sección transversal interior de al me-
nos dos veces el del área neta del acero de presfuerzo.
9.2.1.3.c Los duetos deberán tener hoyos o respiraderos de
lechada en cada extremo y en puntos altos designados. Pro-
vea de hoyos de drenaje en todos los puntos bajos pretendi-
dos si los tendones pudieran estar sujetos a congelación
después de la colocación y antes de la lechada.
9.2.1.4 Encamisado para tendones no adheridos
9.2.1.4.a El encamisado para tendones no adheridos deberá
tener suficiente fuerza y resistencia al agua para evitar daño
o deterioro durante la transportación, almacenamiento en el
sitio de la obra, instalación y colocación del concreto. El
encamisado deberá ser continuo en toda la extensión no ad-
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
,- --~---
- -------
1 Sección 9
j herida de los tendones. El encamisado debe evitar la intru-
sión del agua de la pasta de cemento, y el escape del
material de recubrimiento.
9.2.1.4.b Cuando se especifique en los Documentos del
Contrato para aplicaciones en los ambientes corrosivos, el
encamisado deberá estar conectado a anclajes de esfuerzo,
intermedio y fijos para proporcionar el encapsulado del ace-
ro de presfuerzo.
9.2.1.5 Anclajes para tendones adheridos- Los anclajes para
tendones adheridos probados en un estado no adherido de-
berán desarrollar el90% de la mínima resistencia última es-
pecificada del acero de presfuerzo sin exceder el fraguado
anticipado en el momento del anclaje, y sin deslizamiento.
Los anclajes que desarrollen menos del1 00% de la mínima
resistencia última especificada, se podrá usar sólo donde la
longitud de adherencia proporcionada sea igual o mayor
que la longitud de adherencia requerida para desarrollar el
100 % de la mínima resistencia última especificada del ten-
dón. Provea la longitud de adherencia requerida entre el an-
claje y la zona donde se requiera la fuerza de presfuerzo
total bajo servicio y cargas últimas. Determine la longitud de
adherencia ensayando un tendón de tamaño total. Si en el
estado no adherido el anclaje desarrolla 100% de la mínima
resistencia última especificada, no necesitará ensayarse en
el estado adherido.
9.2.1.6 Anclajes para tendones no adheridos- Los anclajes
de tendones no adheridos, cuando lo permitan los Docu-
mentos del Contrato, deberán desarrollar la mínima resis-
tencia última especificada del acero de presfuerzo con una
cantidad de deformación permanente que no disminuya la
resistencia última esperada del ensamblado. La deforma-
ción total del tendón bajo la carga última del mismo no de-
berá ser menor del 2 % cuando se mida sobre una longitud
mínima de 3 m.
9.2.1.7 Acoplamientos- Los acoplamientos se deberán usar
sólo donde lo indiquen los Documentos del Contrato o
cuando sea aceptable. Todos los acoplamientos deberán de-
sarrollar una resistencia en exceso de la mínima resistencia
última especificada del acero de presfuerzo sin exceder el
fraguado anticipado del acoplamiento o del acero de pres-
fuerzo, y no deberá reducir la ductilidad del tendón por de-
bajo del mínimo 2 % de deformación especificado en
9.2.1.6- Anclaje para tendones no adheridos. Encierre los
acoplamientos en envolturas que permitan los movimientos
necesarios durante el tensado. Para tendones adheridos,
proporcione aditamentos para permitir la lechada completa
de todos los componentes del acoplamiento.
9.2.1.8 Camisas y empaques- Conecte el revestimiento en
juntas con camisas contra fugas o empaques.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
- - - - ----------------
------ -
1mcyc
()
Concreto presforzado
9.2.2 Diseño de mezclas de concreto y lechada- Observe
para mezclas de concreto y lechada lo siguiente :
9.2.2.1 Concreto- Proporcione las mezclas de concreto
cumpliendo lo indicado en la Sección 4-Mezclas de concre-
to.
9.2.2.2 Lechada
9.2.2.2.a La lechada deberá consistir de una mezcla de
cemento y agua, a menos que el área bruta de la sección
transversal interior del encamisado exceda en cuatro
veces el área de la sección transversal de los tendones,
en cuyo caso se puede añadir agregado fino a la mezcla.
9.2.2.2.b Se pueden añadir ceniza volante y aditivos mine-
rales puzolánicos a una relación que no exceda 0.30 en
peso del cemento. Los aditivos minerales deberán cumplir
con la ASTM C 618.
9.2.2.2.c Añada un aditivo expansor o compensador de
contracción aceptable para producir una expansión no rígi-
da de la mezcla menor al1 O% por volumen de la lechada.
9.2.2.2.d No use aditivos que contengan más que pequeñas
cantidades de cloruros, floruros, aluminio, zinc o nitratos.
Se pueden usar otros aditivos, a condición de que las prue-
bas aceptables o registros de comportamiento muestren de
manera concluyente que los aditivos no tendrán efectos da-
ñinos en los tendones, accesorios o lechada.
9.2.2.2.e Use agregado fino de conformidad con la ASTM C
404, Tamaño No. 2, excepto que todo el material deberá pa-
sar la malla No. 16.
9.2.2.2.f Proporcione la lechada a modo de lograr una resis-
tencia mínima a compresión de 175 kg/cm 2 a 7 días y 350
kg/cm 2 a 28 días, cuando se prueben de acuerdo con la
ASTM C 1107, y tenga una consistencia que facilite la colo-
cación, además de cumplir con los requisitos de 9.3.3.2- Le-
chada.
El contenido de agua deberá ser el mínimo necesario para la
colocación apropiada, y la relación agua- cemento no debe-
rá exceder 0.45 por peso.
9.2.2.2.g Mezcle la lechada en una mezcladora mecánica
de gran velocidad, y pase la lechada a través de un cedazo
hacia el equipo de bombeo que tenga lo necesario para la
recirculación. Empiece el bombeo de la lechada después
del mezclado tan pronto como sea posible. Continue bom-
beando en tanto que la lechada retenga la consistencia re-
querida. Deshágase de la lechada que haya fraguado
parcialmente.
51
 Q
1mcyc
Coricreto presforzado
9.3 Ejecución
9.3.11nspección- Realice una inspección visual para asegu-
rarse de que se cumplen con los requisitos de esta Especifi-
cación Estándar. La inspección deberá incluir, pero no estar
limitada, a lo siguiente:
• Limpieza del material y de la cimbra;
• Localización de los materiales y la cimbra; y
• Tensado apropiado de los tendones de presfuerzo.
9.3.2 Preparación
9.3.2.1 Lechada- Provéase de un confiable abastecimiento
de agua a alta presión de suficiente volumen antes de empe-
zar la lechada. Limpie el encamisado de suciedad y otras
sustancias extrañas lavando cuidadosamente con agua
abundante inmediatamente antes de la lechada.
9.3.2.2 Tendones y concreto
9.3.2.2.a Mantenga los tendones secos, y el agua fuera del
conducto hasta lavar los tendones antes de la lechada. Man-
tenga el concreto alrededor de los tendones lechadeados a
una temperatura de 5°C o más alta durante al menos 3 días
desde el momento de la lechada.
9.3.2.2.b Mantenga el encamisado a usarse con tendones
adheridos libre de grasa, aceite, pintura, u otros materiales
extraños. Se puede permitir una ligera capa de oxidación en
los tendones, a condición que la oxidación suelta haya sido
removida y la superficie del acero no esté picada.
9.3.2.2.c Mantenga los tendones a usarse en la construc-
ción no adherida limpios y sin daños, y protéjalos con un re-
cubrimiento permanente y continuo, especificado en
9.2.1.2- Recubrimiento para tendones no adheridos.
9.3.2.2.d Cuando las extremidades de los tendones se
prolonguen más allá de los extremos de los elementos, o
cuando los tendones están fuera del concreto del elemento
postensado, o cuando la estructura esté en, o expuesta a una
atmósfera de aire salado o gran humedad, cubra las partes
expuestas del tendón con un recubrimiento adicional apli-
cado en el campo, de material aceptable.
9.3.2.2.e Mantenga los anclajes de los extremos que estarán
permanentemente protegidos con concreto, libres de corro-
sión suelta, grasa, aceite, y otros materiales extraños.
9.3.2.2.1 Proteja los aditamentos de la lechada y el revesti-
miento para tendones adheridos contra colapsos y otro tipo de
daño. Antes de colocar el concreto, examine el encamisado y
52
Sección 9
los aditamentos de la lechada para ver que no haya hoyos y re-
pare los que encuentre. Si el tendón permanece sin ser
lechadeado por más de 28 días desde el día de la colocación
de los tendones, procure una protección temporal aceptable
contra corrosión.
9.3.3 Colocación
9.3.3.1 Tendones y accesorios- Coloque los tendones y las
anclas dentro de las tolerancias de 9.1.3.2. Soporte firme-
mente los tendones, el encamosado y los anclajes para
evitar desplazamientos durante la colocación del concreto.
9.3.3.2 Lechada
9.3.3.2.a Para la construcción con tendones adheridos, in-
yecte la lechada en todos los vacíos entre los tendones de
presfuerzo, el encamisado y los aditamentos de anclaje.
Continúe la inyección hasta que una lechada de la misma
consistencia que la lechada inyectada fluya sin presencia de
burbujas de aire desde las aberturas de respiración. Cierre
las aberturas de respiración progresivamente en la dirección
del flujo. Después de que las aberturas de respiración hayan
sido cerradas, eleve la presión de lechadeado hasta al me-
nos 3.5 kg/cm 2 y tape el hoyo de inyección.
9.3.3.2.b En el caso de un bloqueo o una interrupción de la
lechada, retire ésta del dueto lavando con agua abundante.
9.3.4 Tensado y otras operaciones que
involucran tendones
9.3.4.1 Secuencia- Tense los tendones en la secuencia, a la
resistencia del concreto y en la etapa de construcción indi-
cada en los Documentos del Contrato.
9.3.4.2 Tensado múltiple- Elementos de los tendones- Ten-
se simultáneamente los tendones compuestos de alambres
de múltiples !orones, alambres, o varillas, en un revesti-
miento común, a menos que los efectos de interferencia en-
tre los elementos sean considerados potencialmente
dañinos.
9.3.4.3 Fuerza de presfuerzo- Determine la fuerza de pres-
fuerzo midiendo la elongación de los tendones y verifican-
do la presión del gato con un medidor calibrado o un
dinamómetro. Calibre el medidor o el dinamómetro dentro
de los seis meses antes de usarse. Corrija las discrepancias
que excedan del 5%. Tome como base para los requisitos de
elongación la curva carga- elongación para el acero usado,
a menos que los datos estadísticos indiquen que puede usar-
se el valor promedio. Para cada tendón, guarde y remita un
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

Sección 9
registro de las elongaciones medidas y las lecturas de la pre-
sión del medidor o del dinamómetro.
9.3.4.4 Pérdida de presfuerzo- La pérdida total de la fuerza
de presfuerzo en cualquiertendón debido a elementos rotos
de tendones no repuestos, no deberá exceder 2% del total
de la fuerza de presfuerzo.
9.3.4.5 Cimbras
' 3.4.5.a Asegúrese de que la cimbra no restrinja el acorta-
m. tento elástico, la deflexión o la contraflecha que resulte
de 1 • aplicación de la fuerza de presfuerzo, y que sea sufi-
cienl>"' 1ente rígida para evitar el desplazamiento de los ten-
dones 1 ás allá de las tolerancias de 9.1.3.2. Ancle los
soporte> ·le los tendones a la cimbra, a fin de mantener el
perfil del tendón durante la colocación del concreto.
9.3.4.5.b No quite los soportes de la cimbra hasta que se
haya aplicado suficiente fuerza de presfuerzo para soportar
la carga muerta, la cimbra y las cargas de construcción anti-
Especificaciones para concreto estructural ACI30 1-99
1mcyc
o
Concreto presforzado
cipadas. Cuando una estructura vaya a ser presforzada en
dos direcciones, la cimbra deberá soportar la carga que es
redistribuida por la operación de tensado parcialmente
completa.
9.3.4.6 Prevención de daño a /os tendones- No exponga los
tendones a daño mecánico, chispas de soldadura, o corrien-
tes eléctricas de tierra. No realice operaciones de quemado
y soldadura en la vecindad de los tendones sin la aceptación
previa, excepto lo que se permita en 9.3.4.7- Recorte de ten-
dones.
9.3.4.7 Recorte de tendones- Se puede quitar la extensión
superflua de los tendones que sobresalga de los anclajes
mediante quemado rápido de oxiacetileno, una rueda
abrasiva, o tijeras, a menos que estos procedimientos sean
contrarios a las recomendaciones del fabricante del acero
de presfuerzo.
53

SECCION 10
Sección 10
Concreto de contracción compensada
10.1- General
10.1.1Aicance- Esta sección cubre el concreto de contrac-
ción compens ada usando cemento expansivo conforme a la
ASTM C 845, Tipo E-1.
10.1.2 Requisitos generales- Las porciones de las estructu-
ras que han de ser construidas usando concreto de contrac-
ción compens ada conforme a las disposiciones de esta
secciÓn, deberán ser designadas en los Documentos del
Contrato. El concreto de contracción compensada debe
cumplir con los requisitos de las Secciones 1 a 5, a menos
que se especifique otra cosa en esta sección.
10.1.3 Revisión y aceptación
10.1.3.1 Revisión de las remisiones- Obtenga la aceptación
del Arquitecto/Ingeniero de las remisiones requeridas antes
de colocar el concreto.
10.1.3.2 Remita los resultados de las pruebas de expansión
medidas de acuerdo con la ASTM C 878 para las proporcio-
nes de la mezcla de concreto.
10.1.3.3 Remita la secuencia de colocación.
10.2- Productos
10.2.1 Materiales
10.2.1.1 Materiales cementantes
10.2.1.1.a A menos que se especifique otra cosa, el ce-
mento debe cumplir con la ASTM C 845, Tipo E-1 (K).
10.2.1.1.b Cuando se permita, el humo de sílice debe cum-
plir con la ASTM C 1240.
10.2.1.1.c A menos que se especifique otra cosa, no use ce-
niza volante o escoria de alto horno granulada molida.
10.2.1.2 Aditivos
Especificaciones para concrelo estructural ACI 301-99
Q
1mcyc
Concreto de contracciónc compensada
10.2.2.1.a No use aditivos acelerantes o aditivos que con-
tengan cloruro de calcio, a menos que se especifique o se
permita otra cosa.
10.2.2.1.b No cambie el tipo, marca, o el grado de dosifica-
ción de los aditivos sin evaluar la mezcla de concreto re-
visada para considerar la expansión medida de acuerdo con
la ASTM C 878, a menos que se permita.
10.2.2 Requisitos de comportamiento y diseño- Cumpla
con 4.2.2- Requisitos de comportamiento y diseño y lo
siguiente:
10.2.2.1 Contenid o mínimo de cemento- El contenido de
3
cemento no debe ser menor que 340 kg!m .
10.2.2.2 Expansión- A menos que se especifique otra cosa,
la expansión del concreto debe ser de un mínimo de 0.03%
y de un máximo de 0.1 O% medidad e acuerdo con la ASTM
e 878.
10.2.2.3 Revenimiento- A menos que se especifique o se
permita otra cosa, el revenimiento no debe exceder 15 cm
en el punto de colocación.
10.2.3 Proporcionamiento - Cumpla con 4.2.3- Propor-
cionamiento, y lo siguiente:
10.2.3.1 Cuando se usen mezclas de ensayo en laboratorio,
detenga la mezcladora después del ciclo de mezclado ini-
cial y cubra la mezcladora de concreto del laboratorio du-
rante 20 minutos, a menos que se especifique otra cosa.
Después de este periodo de tiempo, agregue agua según sea
necesario, para producir el revenimiento máximo especifi-
cado dentro de un margen error de 2 cm. Luego, el concreto
debe ser mezclado por un tiempo adicional de 2 minutos.
10.2.3.2 Para la mezcla de concreto propuesta, proporcione
los resultados de prueba de laboratorio para tres varillas de
expansión coladas y probadas de acuerdo con la ASTM C
878. Registre los resultados de la prueba de expansión y
remítalos para su aceptación.
55
 o
1mcyc
Concreto de contracción compensada
10.2.3.3 Revisiones de las mezclas de concreto- Cuando se
revisen las proporciones de la mezcla de concreto de acu-
erdo con 4.2.3.6 Revisión de las mezclas de concreto, Evalue
el efecto de expansión por medio de pruebas de laboratorio
en tres varillas de expansión coladas con la mezcla revisada
de acuerdo con la norma ASTM C878. Someta a revisión los
resultados de prueba con las proporciones de mezcla
revisadas
10.2 .4 Refuerzo- Use varillas corrugadas o malla de alambre
soldado y corrugado que cumplan con los requisitos de 3.2-
Productos, y las cantidades especificadas en los Documen-
tos del Contrato.
10.2.5 Materiales para rellenar las juntas de aislamiento- A
menos que se especifique otra cosa, use un material para rel-
lenar las juntas de aislamiento que sea compresible y que no
desarrolle un esfuerzo de compresión mayor que 1.75
kg/cm 2 a una deformación unitaria del 50% cuando se
ensaye de acuerdo con la ASTM D 1621 o D 3575.
10.3- Ejecución
10.3.1- Refuerzo
56
SECCION 10
10.3.1.1 Coloque el refuerzo en soportes que sean rfgidos y
que estén espaciados adecuadamente para asegurar el posi-
cionamiento apropiado del refuerzo durante el colado.
10.3.1.2 A menos que se especifique otra cosa, posicione el
refuerzo a 5cm desde la superficie superior para las losas re-
forzadas sobre el terreno.
10.3.2 Colocación
10.3.2.1 Secuencia de colado- La secuencia del colado del
concreto deberá permitir que los colados previos tengan, al
menos, una orilla libre para la expansión en cada dirección.
10.3.2.2 A menos que se especifique o se permita otra cosa,
el tiempo mínimo entre el colado de secciones adyacentes
debe ser de 72 horas.
10.3.3 Juntas de aislamiento- Proporcione juntas de ais-
lamiento en las uniones con columnas, muros, drenajes, u
otra obstrucción rígida en la estructura de acuerdo con los
Documentos del Contrato.
10.3.4 Curado- A menos que se especifique otra cosa, cure
en húmedo el concreto de contracción compensada por un
mfnimo de 7 dfas, de acuerdo con 5.3.6.4.A o B.
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 Q
1mcyc
SECCION 10 Notas para los encargados de las especificaciones

NOTAS PARA LOS ENCARGADOS DE LAS

ESPECIFICACIONES
desempeño para los cuales se permiten alternativas o para
cuyas disposiciones no fueron hechas en la Especificación
de Referencia. Deben hacerse excepciones a la Especifica-
PREFACIO A LA LISTA DE ción de Referencia en las Especificaciones del Proyecto, si
VERIFICACION DE LAS se requiriera.

ESPECIFICACIONES PS. Una declaración tal como la siguiente servirá para que
la Especificación de Referencia ACI 301 forme parte de las
P1. La Especificación ACI 301 tiene la intención de ser
Especificaciones del Proyecto.
usada como referencia o con su incorporación en su totali-
dad en las Especificaciones del Proyecto. No deberán ser
La Obra en ITítulo del Proyecto) deberá cumplir con to-
copiadas secciones individuales, artículos, o párrafos en las
dos los requisitos de ACI 301-99, Especificación para Con-
Especificaciones del Proyecto, ya que si se toman fuera de
creto Estructural, publicado por el Instituto Americano del
contexto, pueden cambiar su significado.
Concreto, Farmington Hills, Michigan, excepto en lo modi-
P2. Si algunas secciones o partes de la Especificación de ficado por los requisitos de estos Documentos del Contrato.
Referencia ACI 301 son editadas e incorporadas a las Especi-
ficaciones del Proyecto, o a cualquier otro documento, no P6. Las Listas de Verificación de la Especificación identifi-
debe hacerse referencia a ellas como Estándares del ACI, ya can las elecciones y alternativas del Arquitecto/Ingeniero.
que la Especificación de Referencia ha sido alterada. Las Listas de Verificación identifican secciones, partes, y
artículos de la Especificación de Referencia y las acciones
P3. Los reglamentos de construcción imponen requisitos
requeridas por el Arquitecto/Ingeniero.
mínimos necesarios para proteger al público. Esta Especifi-
cación de Referencia puede estipular requisitos más restric-
P7. El diagrama de flujo para la selección y documenta-
tivos que los mínimos. Los ajustes para satisfacer las
ción de las proporciones de la mezcla de concreto en la pág-
necesidades de un proyecto particular deben ser hechos por
ina 58 pretende ser una guía gráfica para demostrar los
el Arquitecto/Ingeniero. El Arquitecto/Ingeniero debe revi-
requisitos de la Sección 4- Mezclas de Concreto. El dia-
sar cada uno de los puntos en las Listas de Verificación de la
grama de flujo no es una parte de la Especificación de Refer-
Especificación e incluir la decisión del Arquitecto/Ingeniero
encia ACI 301. Tiene la intención de ayudar al
en cada punto de la Lista de Verificación como un requisito
Arquitecto/Ingeniero en el cumplimiento de los requisitos
obligatorio en las Especificaciones del Proyecto.
de la Sección 4.
P4. Los requisitos obligatorios designan las calidades es-
pecíficas, procedimientos, materiales, y criterios de

Especificaciones para concreto estructural ACI 301*99 57

 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA SELECCION DE LAS
PROPORCIONES DE LA MEZCLA DE CONCRETO

1
LA INSTALACION ENCARGADA DE LA PRODUCCION DE CONCRETO TIENE REGISTROS DE PRUEBAS DE CAMPO REALIZADAS EN i.OS 12 MESES
1 ANTERIORES, Y QUE SE PROLONGAN POR UN PERIODO NO MENOR A 60 OlAS CALENDARIO PARA LA CLASE DE CONCRETO ESPECIFICADO, O EL
COMPRENDIDO ENTRE 70 kglcm 2 DEL ESPECIFICADO PARA LA OBRA. LOS REGISTROS DE PRUEBAS DE CAMPO REPRESENTAN MATERIALES,
PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD Y CONDICIONES CLIMÁTICAS QUE SON SIMILARES A LAS ESPERADAS EN LA OBRA.

1
9 NO

DATOS DE UN SOLO GRUPO DE AL MENOS 15 PRUEBAS

DE RESISTENCIA CONSECUTIVAS.
l DATOS DE DOS GRUPDS DE PRUEBAS DE RESISTENCIA QUE TOTALIZAN
Al MENOS 30. NINGUNO DE lOS DOS GRUPOS CONSISTIRÁ DE
MENOS DE 10 PRUEBAS.

NO NO

<>.
CALCULAR LA DESVIACION ESTANDAR, S
UTILIZANDO LA EC.(4-11.
l <>.
CALCUlAR LA DfSVIAC~~~ ESTA_NDAR . 1
COMBINADA, S, UTILIZANDO LA fC.(4-2).

~
1
DETERMINAR El FACTOR k DE LA TABLA 4.2.3.3a. CALCULAR LA
RESISTENCIA A COMPRESION PROMEDIO REQUERIDA f'cr DE
ACUERDO CON lA EC. (4-3) 0 LA (4-4).
l
SELECCIONAR lA RESISTENCIA A COMPRESION PROMEDIO REQUERIDA f'cr A PARTIR
DE LA TABLA 4.2.3.3.b ..
1
1

1> 1>
!

'
SE ENCUENTRA DISPONIBLE UN REGISTRO DE CAMPO DE AL

1
MENOS 10 RESULTADOS DE PRUEBA CONSECUTIVOS
USANDO lOS MISMOS MATERIALES Y BAJO LAS MISMAS
CONDICIONES ABARCANDO UN PERIODO NO MENOR A 60
OlAS
,. HACER LAS MEZCLAS USANDO Al MENOS TRES
RELACIONES DIFERENTES DE AGUNMATERIAL
CEMENTANTE DE ACUERDO CON 4.2.3.4.B.

<?•o 1 GRAFICAR RESISTENCIAS A COMPRESION VERSUS

RELACIONES AGUNMATERIAL CEMENTANTE
lOS RESULTADOS REPRESENTAN ___,LOS RESULTADOS REPRESENTAN CORRESPONDIENTES E INTERPOLAR PARA DETERMINAR
UNA MEZCLA DOS MEZCLAS LA RELACION DE AGUNMATERIAL CEMENTANTE PARA LA
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA f'cr.

<?•o 1
LAS RESISTENCIAS PROMEDIO Xl Y
X2 ABARCAN LA RESISTENCIA
PROMEDIO REQUERIDA f'cr.
1 ESTABLECER LA PROPORCION DE LA MEZCLA PARA LA
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA f'cr.

<>~
LA RESISTENCIA PROMEDIO X ES LA
RESISTENCIA PROMEDIO
REQUERIDA f'cr.

o SI
NO 1

GRAFICAR LA RESISTENCIA PROMEDIO DE CADA GRUPO VERSUS

LA RELACIÓN AGUA-MATERIALES CEMENTANTES DE LAS
PROPORCIONES DE MEZCLA CORRESPONDIENTES E INTERPOLAR
PARA DETERMINAR LAS PROPORCIONES DE lA MEZCLA PARA LA
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA f'cr.

~
1 REMITIR LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA
PROPUESTAS PARA SU REVISION Y ACEPTACION
JUNTO CON lA PRUEBA DE CAMPO O LOS DATOS 1

DE DOSIFICACION DE LA PRUEBA
1 i
 (')
•mcyc
SECCION 10 Notas para los encargados de las especificaciones

lista de verificación de reguisitos obligatorios

Sección/Parte/Artículo 1 Notas al Arquitecto/lng~niero
Refuerzo y sus soportes
3.2.1.1 Especifique los tipos, grados y tamaños del acero de refuerzo requeridos.
3.3.2.7 Muestre los empalmes en los Planos del Provecto.
Mezclas de Concreto
4.2.2.6 Designe qué porciones de la estructura están clasificadas de acuerdo con Jos tipos de miembros de la Tabla 4.2.2.6.
En el reporte: ACI201.2R y ACI222 Rse da información adicional relativa a los efectos de los cloruros sobre la corrosión del ace~
ro de refuerzo. Los procedimientos de las pruebas deben ser conforme a los que se dan en el ASTM C 1218/C 121 BM. Se puede
obtener una evaluación inicial probando los ingredientes individuales del concreto para verificar el contenido de cloruro. Si el
contenido total de iones de cloruro calculado en base de las proporciones de concreto, excede al permitido en la Tabla 4.2.2.6,
puede ser necesario probar muestras de concreto endurecido para verificare! contenido de iones de cloruro solubles en agua des~
critos en ASTM C 1218/C 1218 M. Algunos de los iones de cloruro totales presentes en los ingredientes son insolubles, o bien,
reaccionan con el cemento durante la hidratación y se vuelven insolubles bajo el procedimiento de prueba descrito.
Cuando se prueban concretos para saber el contenido de iones de cloruro solubles, las pruebas se deben hacer a una edad de 28 a
42 días. Los límites de la Tabla 4.2.2.6 se han de aplicar a los cloruros que son contribución de los ingredientes del concreto, y no
de los que provienen del ambiente que rodea al concreto.
los límites de Jos iones de cloruro solubles en agua en la Tabla 4.2.2.6 difieren de los límites de cloruro solubles en ácido reco~
mendados en el ACI 201.2R y AC1222 R. Para el concreto reforzado que ha de secarse en servicio, se ha incluido un límite del1 %
para controlar los cloruros solubles totales. La Tabla 4.2.2.6 incluye límites de 0.15 y 0.30 por ciento para concreto reforzado que
estará expuesto a cloruros, o que· se humedecerá en servicio respectivamente. Estos límites de iones de cloruro solubles en agua
son comparables a los límites de iones de cloruro solubles en ácido recomendados de 0.1 Oy 0.15 en el ACI201.2R, mientras que
en ei222R recomienda límites de iones de cloruro solubles en ácidos de 0.08 y 0.20% para el concreto presforzado y reforzado
respectivamente.
4.2.2.8 Indique la resistencia a compresión especificada del concreto f'c para varias porciones de la obra. Para la mayoría de los
elementos estructurales, los requisitos de diseño dictarán la resistencia requerida.
Puede requerirse una resistencia a compresión más alta para consideraciones de durabilidad.
Para pisos, la resistencia a compresión especificada f'c generalmente dependerá del uso que se !e pretenda dar y del desgaste
esperado, a menos que consideraciones de durabilidad dicten resistencias más altas. Si el piso estará expuesto a desgaste abrasivo
derivado de tráfico temprano de construcción, considere la conveniencia de requerir una resistencia a compresión mínima a 3
días de 126 kg/cn: 2 o más alta. Véase el ACJ 302.1 para obtener una guía sobre las resistencias a compresión que hay que
especificar para varias clases de pisos.
Maneio, colocación, y construcción
5.3.1.4 Especifique la denSidad en la obra requerida de Jos suelos de la sub-base para losas en contacto con el terreno, como un
porcentaje de la densidad máxima en laboratorio. Especifique los métodos de prueba que han de ser usados, tales como ASTM D
698 o ASTM D 1557.
Concreto Arquitectónico

Lista de verificación de los requisitos opcionales

Sección/Parte/Artículo 1 Notas al Arquitecto/Ingeniero
Requisitos generales
1.6.3.2, 1.6.3.3, 1.6.4.1 Especifique si se requieren algunos otros arreglos de prueba, tales como el Laboratorio de Pruebas del Propietario, estableciendo
proporciones de mezcla o algunas responsabilidades del Laboratorio de Pruebas del Propietario, que tengan que ser ejecutadas
1 por el Laboratorio de Pruebas del Contratista.

1.6.3.2.g y 1 .6.4.2.e Si se especifca o se permite la prueba acelerada del concreto como una alternativa a la prueba estándar, especifique los procedi-
mientas de la ASTM C 684 que han de seguirse. Especifique cuándo h~n de ensayarse espedmenes de prueba si son distintos a 7 y
a 28 días.
1.6.4.3 Especifique servicios de prueba adicionales deseados para la obra, si fuera aplicable. Note que estos servicios de prueba
adicionales han de ser realizados por el laboratorio de pruebas del Propietario; así pues, en 1.6.4.3, se usan los verbos en futuro,
en Jugar del auxiliar"debe". Consulte el ACJ 311.1 R {SP~2}, el ACI 311.4R, y ei311.5R para puntos específicos de inspección que
puedan ser apropiados. Cuando sea necesario o deseable conocer las propiedades del concreto en el punto de colocación o en fu-
gares distintos del punto de entíega, especifique que el concreto tiene que ser muestreado en estos otros puntos, para la prueba.
Véanse los comentarios bajo los Requisitos Opcionales en la Sección 4.2.2.2.
1.6.5.2 Especifique si se permitirán pruebas no destructivas, para evaluar la uniformidad o la resistencia relativa del concreto en obra.
Consulte el ACI 228.1 R para una guía sobre los métodos de prueba no destructivas.
1.6.7.1 Si se requiere otra base para la aceptación del nivel de resistencia del concreto, para pruebas de resistencia acelerada, especifique
la base para la aceptación.
Cimbras y accesorios para cimbras
2.1.2.1 Revise la lista de artículos de remisión y especifique en los documentos del contrato los puntos oue no han de ser remitidos.
2.1.2.2 Revise la lista de los artículos de remisión y especifique en los Documentos del Contrato los artículos aue han de ser remitidos.
2.2.1.2 Indique cuándo los muros requieren amarres de cimbras con o lacas de barrera contra agua.
2.2.2.1 Especifique si los cálculos y los plano~para la cimbra deben ser firmados por un Ingeniero registrado.

Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

59
 1mcyc
o
Notas para los encargados de las especificaciones SECCION 10

Lista de verificación de los requisitos opcionales (continuación)

Sección/Parte/Artículo Notas al ArQuitecto/Ingeniero
2.2.2.4 Especifique limitaciones más o menos estrictas sobre la deflexión de materiales de revestimiento cuando sea necesario. Véase el
ACI 347R para una gufa más amplia.
2.2.2.5.b Especifique o permita localizaciones alternas para juntas de construcción moldeadas, cuando sea necesario, para facilitar la
remoción de la cimbra o la construcción acelerada, a condición de que las localizaciones de las juntas alternativas no afecten
adversamente la resistencia de la estructura.
2.2.3.2 Especifique si no se requieren chaflanes en las esquinas exteriores de superficies permanentemente expuestas. Especifique si se
requieren chaflanes en las esauinas de reentrada del concreto o en los bordes de iuntas del concreto moldeado.
2.3.1.2 Especifique límites de tolerancia que se requiera que sean diferentes de aquellos del ACI117. Especifique cuándo se requiere una
tolerancia más o menos restrictiva para rebajos abruptos. Consulte el ACI347R y el comentario a ACI117 para obtener una gufa
más amplia.
2.3.2.5 Especifique la resistencia mínima a compresión para la remoción de cimbra que soporta el peso del concreto si fuera diferente a la
resistencia a compresión especificada del concreto. Especificar si no se permite quitar el material de revestimiento de un molde
que no esté soportando carga, a una edad más temprana que la porción de la cimbra que soporta carga.
2.3.4.2 Especifique si se permiten los métodos alternativos para evaluar la resistencia del concreto para la remoción de cimbras.
Refuerzo y soportes para refuerzo.
3.1.1 Especificar si no se requiere enviar las partidas en listadas de 3.1.1.1 hasta 3.1.1.3. De no ser asf, se requerirá que sean remitidas.
3.2.1.1 Pata cabezas forjadas, especifique el tipo de acero para las varillas de refuerzo:
Acero de baja aleación (ASTM A 706/A 706M)
. Acero de lingotes (ASTM A 61 5/A 61 SM). Para el acero de lingotes (ASTM A 615/615M), también especifique el grado
. Varillas corrugadas de acero para rieles o acero para ejes (ASTM A 996/A 996M)
3.2.1.2 Especificar si se requieren varillas de refuerzo recubiertas, y de ser así si los recubrimientos han de ser de zinc o epóxico.
3.2.1.2.a Para varillas de refuerzo recubiertas de zinc, de conformidad con la ASTM A 767 A767M, especifique J.a clase de recubrimiento, y
si la galvanización se ha de realizar antes o después de la fabricación, e indique cuáles varillas requieren diámetros de doblez con
acabado especial (usualmente se usan tamaños más pequeños para estribos y grapas}.
Evite mezclar acero de refuerzo galvanizado y no galvanizado u otro acero empotrado que pudiera dar como resultado células galvánicas.
3.2.1.2 b Especifique la norma de la ASTM a la que han de conformarse las varillas de refuerzo con recubrimiento eoóxico.
3.2.1.4 EspecifiQue cuál de las tres combinaciones es aplicable.
3.2.1.5 Especifique alambre liso o corrugado, y, si se requiere, alambre con recubrimiento epóxico.
3.2.1.6 Especifique tela de alambre liso o corrugado, y, si se requiere, tela de alambre con recubrimiento epóxico. Consulte el Manual de
Práctica Estándar del WRI como una guía adicional.
3.2.1.7 Esoecifiaue si se requieren o se oermiten sooortes de refuerzo de alambre distintos de aquellos en 3.2.1.6.
3.2.2.2 Especifique si se requieren o se permiten soldaduras en varillas. Si se requieren o se permiten, esPecifique los requisitos deseados para la
preparación de la soldadura (por ej. la remoción de recubrimientos de zinc o con epóxico) más estrictos que Jos indicados en AWS 01.4.
Especifique los requisitos deseados para la composición química de las varilla de refuerzo más estrictas que a los que se hace refe-
renda en las especificaciones de ASTM.
Especifique tratamientos especiales de calor de los ensamblajes soldados, si se requiere. Especifique requisitos suplementarios
para la soldadura de alambre a alambre, y la soldadura de alambre o malla de alambre soldados a las varillas de refuerzo o al acero
estructural.
3.3.2.3 Especifique requisitos de recubrimiento especiales para atmósfera corrosiva, otras exposiciones severas, o para la protección con-
tra el fuego, no cubiertos en la Tabla 3.3.2.3. Algunos recubrimientos de concreto en la Tabla 3.}.2.3 pueden exceder los recubri-
mientas mfnimos requeridos por ACI 318. los recubrimientos de concreto usados para el diseño deben estar de acuerdo con los
recubrimientos especificados en la Tabla 3.3.2.3.
3.3.2.4 Especifique si los métodos de soporte han de ser distintos de los indicados en los puntos de (a} hasta (i).
3.3.2.5 Especifique en dónde el refuerzo se puede prolongar a través de las juntas de contracción.
3.3.2.8 Especifique si se permite el refuerzo doblado o estirado parcialmente empotrado en concreto.
3.3.2.9 Especifique si se permite el corte del refuerzo en el campo.
Mezclas de concreto
4.2.1.1 (continuación} Si se encuentran disponibles y pueden usarse agregados reactivos, especifique el uso de puzolana natural, ceniza volante,
escoria, o humo de sflice en una cantidad que se muestre que sea efectiva para mitigar las expansiones dañinas debidas a la
reactividad álcali-sílice. Alternativamente, especifique el uso de un cemento con bajo contenido de álcali, tal como se describe
en la lista de Verificación de requisitos opcionales para 4.2.1.2.

60 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

 1mcyc
o
SECCION lO Notas para los encargados de las especificaciones

Lista de verificación de los reauisitos opcionales (continuación)

Sección/Parte/Artículo Notas al Arauitecto/l~geniero
4.2.1.2 Si Jos agregados han de cumpl"ir con una especificación distinta de la ASTM C 33 para granulometría, sustancias nocivas, o sani~
dad, especifique los otros requerimientos.
Especifique la prueba para determinar la satisfacción de los requisitos de limpieza, y especifique que se realice granulometría en
muestras obtenidas de los agregados en el punto de dosificación.
Especifique cualesquiera requisitos adicionales para agregado, tales como dureza, color, composición mineralógica, textura, o
forma (triturado o grava).
Si el concreto estará expuesto a humedecimiento, exposición prolongada a una atmósfera húmeda, o en contacto con suelo
húmedo, especifique el uso de agregados que no contengan materiales nocivamente reactivos con los álcalis en el cemento,
aunque tales agregados pueden usarse con cemento que contenga menos de 0.60% de álcalis como (Na20 + 0.658 K20) o con
un material tal como puzolana natural, ceniza volante, escoria, o humo de sílice, en una cantidad que muestre que sea efectiva
para evitar la expansión dañina debida a la reacción álcali~agregado de acuerdo con la ASTM e 441.
4.2.1.4 Especifique la lista de aditivos en 4.2.1.4 que se requieran o se permitan. Indicar las partes de la Obra en las cuales deba o pueda
usarse cada tipo de aditivo.
Exija la certificación de cumplimiento del estándar de ASTM apropiado.
4.2.2.1 Especifique si se permite menos del 15% o más del25% de ceniza volante en pisos. Si se permite más del 25%, debe haber
disponible un antecedente aue demuestre la habilidad de acabado de la mezcla de concreto propuesta.
4.2.2.2 Si el requerimiento ha de ser diferente de 1O cm., especifique el requisito.
En ocasiones podría ser necesario especificar que el revenimiento sea determinado en el punto de colocación, en vez del punto
de entrega. Por ejemplo, con frecuencia se especifica que el concreto bombeado tenga un revenimiento medido en el extremo de
la línea de bombeo para evitar los problemas que surgen cuando varía la pérdida de revenimiento durante el bombeo. Esto deberá
determinar que con un revenimiento mayor de 1Ocm. en el punto de entrega se obtenga un revenimiento de 1Ocm en el extremo
de la línea de bombeo. Una vez que pueda determinarse la pérdida de revenimiento durante el bombeo, entonces se podrá deter~
minar la aceptación o rechazo del concreto con base en el revenimiento en el punto de entrega. Por ejemplo, si se ha establecido o
confirmado una pérdida de revenimiento de 3.8 cm., durante el bombeo por medio de pruebas comparativas, entonces se podrá
medir el revenimiento en el punto de entrega para que sea de 13.8 cm a fin de cumplir con el requisito de reveAimiento de 1Ocm
en el punto de colocación al final de la línea de bombeo. Especifique si se requiere o se permite un aditivo plastificante reductor de
agua de alto rango para producir concreto con altos rendimientos. De ser así, especifique el revenimiento requerido si es
diferente de los indicados en 4.2.2.2.
Para pisos, consulte el AC1302.1 Rpara una guía sobre revenimientos que hay que especificar para las varias clases de pisos.
Si se requiere o se permite un aditivo plastificador reductor de agua de alto rango para obtener concretos de alta resistencia con
bajas relaciones de agua-materiales cementantes, tales como 0.25 a 0.30, modifique los requisitos como corresponda para el
revenimiento antes de agregar el aditivo. Con::;ulte con los proveedores del concreto y de los aditivos en el área en don·de está
localizada la obra para determinar su experiencia y su colaboración oara tales concretos de alto rendimiento.
4.2.2.3 Si un requisito en el tamaño del agregado difie.re del especificado por 4.2.2.3 (por ej. un tamaño más pequeño en los firmes de pi~
sos) especifique el tamaño nomina! máximo del agregado.
4.2.2.4 Especifique·si el concreto no requiere aire incluido. No debe incorporarse aire incluido en losas de concreto de peso normal que
requieran una superficie densa, pulida, y allanada a máquina. Consulte el Ael 302.1 R para una 8uía más amplia.
Para concreto de aire incluido, en condiciones distintas a exposición severa, especifique el tipo de exposición tal como se indica
en la Tabla 4.2.2.4. La exposición se define como sigue:
Exposición benigna ~Servicio en un clima en donde el concreto no estará expuesto a congelación, agentes descongelantes, u otros
agentes agresivos, pero en donde se desea aire incluido para otros efectos benéficos, tales como mejorar la trabajabilidad o la ca~
hesión en el concreto con un bajo contenido de materiales cementantes. Para mejorar la resistencia, puede usarse contenidos de
aire menores que aquellos necesarios para durabilidad. Esta exposición incluye servicio en interiores o al aire libre.
Exposición mo_d~rada -Servicio en un clima en donde se espera congelación, pero en donde el concreto no estará expuesto conti~
nuamente a humedad o agua libre por largos períodos antes de la congelación, y no estará expuesto a agentes deshelantes, otros
agentes agresivos, o a otros químicos agresivos. Los ejemplos incluyen vigas exteriores, columnas, muros, trabes, y Josas que no
están en contacto con suelo húmedo y que están localizadas de tal modo que no recibirán la aplicación directa de sales deshelan~
tes.
Exposición severa~ Concreto que está expuesto a químicos deshelantes o a otros agentes agresivos, o donde el concreto puede lle~
gar a estar altamente saturado por e! contacto continuo con la humedad o agua libre antes del congelamiento. Los ejemplos
incluyen estructuras de estacionamientos; pavimentos, cubiertas de puentes, guarniciones, cunetas, aceras, revestimientos de ca~
nales y tanques de agua, o cárcamos exteriores.
Especifique si se requiere un método de prueba particular de la ASTM (ASTM C 231, e 138, o e173) para medir el contenido de
aire.
Por las mismas razones a las descritas en Requisitos Opcionales a 4.2.2.2, puede ser necesario especificar que el contenido de aire
sea medido en el punto de colocación para tomar en cuenta la pérdida de contenido de aire durante el bombeo. Una vez estable~
cida la pérdida de contenido de aire durante el bombeo, se pueden determinar los límites de aceptación en el punto de coloca~
ción.
4.2.2.5 Especifique los tipos de aditivos requeridos e indique las partes de la Obra en las que pueda o debL! usarse cada tipo.
No se debe usar cloruro de calcio como aditivo en concreto que ha de estar sujeto a exposición severa o muy severa a sulfatos,
como se define en la Tabla 4.3.1 del ACI 318.

Especificaciones para concreto estructural ACI 301 ~99 61

 1mcyc
o
Notas para los encargados de las especificaciones SECCION 10

Lista de verificación de los requisitos opcionales (continuación)

Sección/Parte/Artículo Notas al Arquitecto/Ingeniero
4.2.2.6 Cuando se usen varillas recubiertas con epóxico o zinc, los límites de la Tabla 4.2.2.6 pueden ser más estrictos que los necesarios.
Especifique si se permiten límites más altos. Véanse las referencias que se dan en la Lista de Verificación de Jos Requisitos Obliga-
torios para 4.2.2.6.
4.2.2.7 Estos requisitos se han seleccionado del ACI306.1. Pata proyectos en climas muy fríos, tales como en Jos inviernos del norte o en situa-
dones en donde es prudente exigirqueel contratista siga procedimientos específicos para lograr Jos límites de 4.2.2.7, se pueden supri-
mir los límites de temperatura para clima frío, y se puede hacer referencia en su totalidad al Ael 306.1. Entonces se deben ejercer las
opciones del Ael 306.1. Véase además la Lista de Verificación de los Requisitos Opcionales para 5.3.6:1,
Si se ha usado exitosamente concreto entregado en clima caliente con una temperatura mayor a 32°e, en climas o situaciones da-
das, se puede especificar una temperatura mavor en vez del límite de 32°C.
4.2.2.8 Se debe especificar que el concreto expuesto a cíclos alternos de congelación y deshielo en una condición saturada; a sales deshe-
!antes; a agua fresca, salobre, o de mar, incluyendo el área en la zona de salpicadura o de atomización; a sulfatos, y el concreto
que se requiera que tenga baja permeabilidad al agua, tenga una relación de agua/materiales cementan tes que no exceda el valor
en Tablas 4.2.2 y 4.3.1 del ACI 318, la que sea aplicable.
Si la edad de la prueba ha de ser distinta de 28 días, especificar la edad de la prueba. Si el espécimen de prueba ha de ser distinto
de un espécimen cilíndrico de 15 x 30 cm, especifique el tamaño del espécimen. Si se requiere de un método de prueba diferente,
especificar el método de orueba.
4.2.2.8.a Especificar las áreas que estarán expuestas a químicos deshelantes y deben cumplir con las limitaciones en 4.2.2.8.
4.2.3.4.b Especifique las edades de prueba si son distintas de 28 dfas, para el proporcionamiento de la mezcla de prueba.
4.3.1.1 Si se han de especificar, medir, dosificar o mezclar materiales del concreto de manera diferente a ASTM e 94, especificar cómo
habrán de lograrse estos procedimientos. (Por ej. si es aceptable la dosificación volumétrica y el mezclado continuo de acuerdo
con la ASTM e 685.
4.3.2.1 Especificar cuándo no se permite un ajuste en el revenimiento por la adición de agua en el sitio de la obra.
4.3.2.2 Si se requiere o se permite un perfodo de tiempo más corto o más largo para la terminación de la descarga, especifique el tiempo máximo.
Manejo, colocación y construcción
5.1.2.2.a Especifique si se requiere remitir planos de taller.
5.1.2.2.b Especifique si se requiere la notificación por adelantado de la colocación del concreto.
5. 1.2.2.c Especifique si se debe remitir una solicitud para la aceptación de las actividades de precolocación.
5.1.2.2.d Especifique si se debe remitir solicitud para la aceptación de la protección contra clima húmedo.
5.1.2.2.c Especifique si se debe remitir una solicitud para la aceptación de protección contra clima caliente.
5.1.2.2.f Esoecific¡ue si se require remitir muestras terminadas de acuerdo con 5.3.3.2.
5.1.2.2.g Esoecific¡ue si se requiere una superficie de agregado expuesto.
5.3.2. 1.e Si son aceptables temperaturas de concreto mayores de 32°C, con base en la localización, humedad relativa, y experiencia ante-
rior, especifique una temperatura de concreto permisible más alta en clima caliente. Revise el reporte AeJ 305 R como guía para
e?pecificar una temoeratura más alta.
5.3.2.6 Especifique si se requiere adherencia en las juntas de construcción.
5.3.3.2 Especifique si se requiere que el acabado sea igual al de un pánel de muestra que será suministrado para propósitos de compara-
ción. Especifique la localización del acabado de muestra y la localización del acabado in-situ.
5.3.3.3 Especifique tolerancias más restrinr-idas para acabados proporcionados por los moldes, según sea necesario, con base en la
importancia de la apariencia de la superficie. Véase la lista de verificación de requisitos opcionales para 2.3.1.2 para una guía
adicional.
5.3.3.5 Especifique si se requieren acabados distintos de los de 5.3.3.5.
5.3.4. 1 Especifique cuál de los acabados o combinaciones de acabados en 5.3.4.2 se requieren. Si esto no se hace, los acabados serán
como se requiera en 5.3.4.2.j.
Pueden ser apropiadas calificaciones más estrictas para el contratista de acabado y los acabadores cuando la serviciabilidad del
piso sea muy importante para el Propietario, y para grandes proyectos de pisos con requisitos específicos de planicie, carga
pesada, tráfico frecuente de carros montacargas, o tráfico automatizado de camiones de almacén. Para tales proyectos,
especifique que los contratistas de acabados usen acabadores de trabajos planos calificados que tengan la habilidad en el tipo
específico de obra requerida y que sean acabadores de trabajos planos de concreto certificados por el ACI, de acuerdo con ACI ep
1O o equivalente. Las certificaciones equivalentes deben incluir exámenes escritos y requisitos de experiencia similares a los
estipulados en el programa del ACI. Pueden ser también necesarios requisitos de experiencia adicionales para el tipo de Obra
específica.
5.3.4.2.c Especifique tolerancias más estrictas si es lo aplicable. La tolerancia convencional de la regla de enrase de ACI 117 se aplica a la
mayor parte de las construcciones generales de pisos. Para pisos que requieren tolerancias más estrictas, tales como en áreas para
albergar equipo sensible de prueba o monitoreo, especifique tolerancias de piso "plano" o "muy plano" del AeJ 117. Haga refe-
renda al comentario del AeJ 117 y ACI 302.1 R para una guía más amplia.
Esoecifiaue tolerancias aue puedan ser más o menos restrictivas cuando sean aolicables.
5.3.4.2.e Para acabados de "espolvoreado en seco", especifique el agregado metálico o mineral, el método de acabado final, y la localiza-
ción.
5.3.4.2.f Para firmes de trabajo pesado para losas de dos capas, especifique los materiales, el método de acabado final, y la localización.
5.3.4.2 h Para acabados antiderrapantes, especifique la localización. Donde vayan a usarse partículas abrasivas distintas de óxidos de al u-
minio triturado, especifique las otras partículas abrasivas.

62 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

 (¡
1mcyc
Notas para los encargados de las especificaciones
SECCION lO

es (continuación)
lista de verificación de los reQuisitos opcional
Notas al Arquitecto/Ingeniero
Sección/Parte/Artículo y áreas de piso. El méto~
os de prueba de tolerancia alternativos, tipos de piso,
5.3.4.3.b, 5.3.4.3.c Cuando sea aplicable, se pueden especificar métod ado para mucha s aplica ciones de construcción de pisos
del ACI1 17 es adecu
do de la regla recta de 3 m para medir las tolerancias much as aplica ciones de construcción
número F del AC1117 es adecuado para
pequeños en general. El sistema de medición por ren tolera ncias más estrict as, tales como áreas con fre-
os. Para pisos que requie
de pisos en general, y amplios pisos especializad o de monit oreo y de prueba
automáticas en bodegas, o que alberguen equip
cuente tráfico de montacargas, orquillas elevadoras del AC11 17, usand o el sistem a de medic ión por nú-
sea "planos" o "muy planos"
sensitivos, especifique tolerancias para piso, ya
meros F. sólamente el valor FF, no el
números F para pisos no apuntalados, especifique
5.3.4.3.b, 5.3.4.3.c Cuando se especifique el sistema de medición por acuer do con la ASTM E 11 SS), para no usar el sistema de
n) valor FL. Nótes e que el come ntario al AC1117 contiene precauciones (de ién se debe tener precaución al
(continuació de una junta incrustada o de construcción. Tamb
medición por números F, en los primeros 60 cm ente, a meno s que haya sido especificado una pen-
F en áreas de pisos con pendi
especificar el sistema de medición por números ACl 117 y ACI 302.1 R para una
el apropiado. Haga referencia al comentario al
diente constante de tal modo que el valor FF sea
(guía más amplia.
de cortes con sierra especifíquelo así.
Esp_ecit!_que si se r~quieren_ j1,1ntas de construcción o
5.3.5 alta resistencia al desgaste, baja permeabilidad,
Para superf icies de concr eto que requieran una durabilidad extra, tales como rida para cump lir únicam ente
5.3.6.1 duración más prolongada de curado que la reque
agrietamiento mínimo, puede ser necesario una iendan periodos mínimos
a comp resión . Cuand o se requieran tales propiedades extras, se recom
con los criterios de resistencia cemen tos Tipo 1o Tipo 11, y de
temprana, 14 días para concreto que incorpore
de curado de 7 días para concreto de alta resistencia iales cemen tantes . Véase el ACI3~8 para una guía
ana como uno de los mater
14 a 21 días para concreto que incorpore puzol
adicional.
curado de S.3.6.4 que suministra agua adicional.
Especifique si se requiere un procedimiento de
306.1. Para requisitos opcionales decolado del
los requis itos para tasa de cambio de temperatura se han extractado del ACI ifique ACl 306.1 en su
5.3.6.5 de los Requisitos Opcionales de 4.2.2.7 y espec
concreto en clima frío, véase la lista de Verificación
totalidad, si fuera apropiado.
o de 5.3.6.4 que suministra agua adicional.
Especifique si se requiere el procedimiento de curad hasta el cual son inacepta-
scencia, y depósitos superficiales, describa el grado
5.3.7.7 Si han de prohibirse manchas, oxidación, eflore
bies.
ectónico nece-
Concreto arquit Describa los requisitos especiales de color. Si fuera
Desig ne las áreas que han de ser tratadas como concreto arquitectónico. ífico.
6.1.1.1 s de moldeado de un tamaño espec
sario, especifique un arreglo simétrico de los panele eto arquitectónico.
ifique los requis itos que han de omitirse o agregarse para el concr
6.1.1.3 Revise las Secciones del1 al S y espec dos o aditiv os reque ridos para concr eto arquitectónico.
iales, agrega
Designe cualesquiera materiales cementantes espec sitio de la obra un espe-
de la Obra lo garant iza, en liste las opera ciones para las cuales ha de estar presente en el
6.1.3.1 Si la importancia rciona r ayuda técnic a durante los primeros
lo de la especialidad, para propo
cialista técnico entrenado por el fabricante del artícu de la espec ialida d. Espec ifique cualq uier otro momento en que
o el artícu lo
tres días de las operaciones de construcción usand asiste ncia técnic a.
ialista técnicq_ ~ra_QfO_Q_orcionar
deba estar presente en el sitio de la obra el espec real a escala total como mues-
turale s el Contratista tiene que hacer modelos de tamaño
6.1.3.3 Especifique para cuáles elementos estruc
tras de los acabados en la construcción. ectónico.
localizados en áreas expuestas de concreto arquit
6.2.2.1.d Especifique si es permisible que los amarres estén Especificar áreas en donde
nerse colores designados y uniformidad de color.
6.3.2, 6.3.7.4 Especifique las áreas en donde no tengan que mante itos aplica bles o haga referencia a la parte apli-
te. Si es así, especifique los requis
se requiera repellado o recubrimiento cementan aplica ble, espec ifique el color reque rido.
requisitos. Si es
cable de los Documentos del Contrato para tales
as áreas en donde se requie ra un acaba do frotado liso o similar.
6.3.3 Especifique!
requiera acabado como resulte del colado.
6.3.6.1 Especifique las áreas en donde se permita o se de alambre, revise el ACI
de superficie para obtener un acabado con cepillo
6.3.7.3a Donde haya que usar lavado ácido o retardadores y espec ifique las recom endac iones y precauciones de
ico Colado en Obra"
303R, "Guía para la Práctica de Concreto Arquitectón
seguridad apropiadas oue deban sgg~irse. grado de sopleteado ha de
eado ha de ser distinto del ligero, especifique qué
6.3.7.3.b Para un acabado sopleteado, si el grado del soplet
usarse con base en lo siguiente:
icie pero que no tenga
Brocha Suficiente para un brillo opaco de ala superf
Exposición máxima de agrega do de 1.5 mm
ligero
Expos ición máxim a de agrega do de 6 mm
Medio
grueso
Pesado Máximo de 8.5 mm del diámetro del agregado
Consulte el ACI 303.1 para una guía adicio nal ..
manual, áspero o con punta
ifique si a la superficie ha de dársele un acabado
6.3.7.3.c Cuando se especifique un acabado mecánico, espec punte ada.
o de alambre o con martelina
fina o una textura superficial con martillo y cepill mortero superficial; (re-
fican acaba dos mecán icos o de soplet eado, especifique el grado al cual tiene que quitarse el
Si se especi icie a algo de agregado grueso
6.3.7.3.d ión de suficiente mortero para exponer la superf
moción de mortero superficial únicamente; remoc sufici ente [Jara ex¡:~o nere! 9gr~adQgrueso.)
ión con herramientas de material
en relieve, a una profundidad especificada; o remoc
Concreto de peso llgero las Secciones del1 al5 y es-
ser construidas con concreto de peso ligero. Revise
7.1 .1 Designe las porciones de la estructura que han de
agregarse para concreto ligero.
·pecifique los requisitos que han de omitirse o
medecido.
7.1.3.1 Especifique si no se requiere agregado ligero prehu
63
301-99
Especificaciones para concreto estructural ACI
 1mcyc
o
Nolas para los encargados de las especificaciones
SECCION !O

Lista de verificación de los requisitos opcionales (continuación)

Sección/Parte/Artículo 1
Notas al Arquitecto/ln~eniero
Concreto masivo
8.1.1.1. Designe porciones de la estructura que han de tratarse ya
sea como concreto masivo simple, o concreto masivo reforza
la cuestión de designar un concreto como concreto masivo do.
o no, depende de muchos factores, tales como condiciones
la relación volumen~superficie, velocidad de hidratación, de clima,
grado de restricción al cambio de volumen, temperatura y
material circundante, y el efecto funcional y estético del la masa del
agrietamiento. En general, se debe considerar la generación
cuando la dimensión mfnima de la sección transversal se aproxi de calor
ma o excede 75 cm, o cuando se usen contenidos de cemen
encima de las 350 k.Wm 3 . Sin embargo los reauisitos para to por
cada provecto deben evaluarse por sus propias especificacion
8.1.1.2 Revise las Secciones dell al S y especifique requisitos adicion es.
ales o cualesquiera requisitos que vayan a omitirse para
masivo. concreto
8.2.1.1 Para secciones de concreto masivo, deben usarse cemen
tos tales como ASTM C 150, Tipo IJ de calor moderado;
Tipo IV, cementos ASTM C 595 (MH o LH); o combinacion ASTM C 150,
es de cemento con ceniza volante, puzolana, o escoria de
granulada molida, para obtener los beneficios del bajo calor alto horno
de hidratación. Debido a que los materiales cementantes
calor de hidratación generalmente tienen menores resisten de bajo
cias tempranas, debe considerarse la compatibilidad del
usando tales materiales, con los otros trabajos en el proyec concreto
to. Si no es aceptable la menor resistencia temprana del
obtenida usando tales materiales cementantes, especifique concreto
los procedimientos apropiados que han de usarse.
considerarse la disponibilidad de materiales cementantes Debe también
cuando se especifique un cemento particular o una combin
l_Qarticular de materiales cementan tes. ación
8.2.1.2.a Como regla general, no deben usarse aditivos aceleradores
en el concreto masivo, ya que ellos contribuyen a un indese
rro!lo temprano de calor. En raras ocasiones, por ej. cuando able desa-
es de importancia crítica la remoción temprana de la cimbra
necesitarse aditivos aceleradores a fin de acelerar el desarro , pueden
llo de resistencia en el concreto masivo reforzado durant
dones de invierno. Si se usa cloruro de caldo, no se debe e las condi-
permitir en exceso del 1 % por peso de cemento.
El uso de cuarauier aditivo acelerador debe ser aceotado
oor el Arauitecto/lQ_g_eniero.
8.2.2.1 Cuando no se requiere resistencia a 28 dfas para condiciones
de servicio, se puede lograr una reducción en el contenido
mento exigiendo que la mezcla de concreto sea proporcionad de ce-
a para una resistencia a edades distintas de 28 días, por ejempl
56 o 90 días. El uso de ceniza volante u otras puzolanas acepta oa
bles, también pueden reducir el contenido de cemento requer
Los Documentos del Contrato deben e?p_!!cificar el uso d!lp_yz ido.
o/anas Y[esistencias de diseño a m~oredad cuando sea acepta
8.2.2.2 Especifique el revenimiento máximo permisible si ha de ble.
ser distinto de 7.5 cm para concreto masivo simple o el
·4.2.2.2 para concreto masivo reforzado. requerido por
8.3 .1.1 Si Jos límites en la temperatur<J del concreto al ser depositado
han de ser distintos a los dados en 8.3.1.1, especifique las
turas máxima Y mfnima de colocación . tempera-
8.3.2.1.a Es suficiente un perfodo de curado de 7 días para concre
to masivo proporcionado para una resistencia especificada
Cuando la resistencia del concreto se base en una resisten a 28 días.
cia a compresión a 56 o 90 días, el perfodo de curado debe
un mínimo de 14 días. E_1;~cifu¡_ye la duración del curado extenderse a
si se r~Q!Jieren más de 7 días.
8.3.2.1.b El concreto masivo se cura mejor con agua en clima templa
do por el beneficio adicional de enfriado. Cuando el curado
de agua es impráctico, por ej. cuando la temperatura del por medio
aire dicundante es menor de 0°C, se pueden usar otros
como el de la utilización de compuestos líquidos formadores métodos tales
de membrana. Si se desea un método particular de curado
que! o así. , especifí-
8.3.2.4 Especifique controles adicionales u opcionales de temper
atura según sea apropiado para minimizare! agrietamiento
ejemplo, pueden ser deseables !imitaciones en las diferen térmico. Por
ciales de temperatura entre el centro y la superficie del concre
lados grandes estructuralmente reforzados, tales como grande to para co-
s losas de cimentación, si la sección completa de concre
vaciarse en una colocación continua y se puede evitar la to puede
restricción externa de elementos de concreto adyacente.
con las limitaciones en las diferenciales de temperatura, norma Para cumplir
lmente se requerirá que se mantenga templado el concreto
dio de aislamiento. También puede ser necesario acero de por me-
refuerzo adicional para minimizar los anchos de grieta debido
stricciones en la base y las temperaturas pico más altas a las re-
del concreto. Véase la publicación del PCA "Design and
Concrete Mixtures," 13a. edición y el AC/ 207.2R para una Control of
guía adicional.
Concreto presforzado
9.1.1 Revise las Secciones de 1 a S, y especifique requisitos adicion
ales o requisitos aue deban omitirse oara concreto~esforzado
9.1.2.2 Si se requiere, especifique que el Contratista debe remitir .
datos de prueba comprobando Jos coeficientes esperados
del anclaie. y la fijación
9.1.3. l.c Esoecifiaue si se rg_quiere una Qiueba cfclica de tendon
es no adheridos.
9.2.1.4.b Indique las áreas que se consideran con ambientes corrosi
vos, donde se requiere encapsulación del acero de presfue
'es ili_os intermedios,_y en su tensado. rzo en ancla-
9.2.1.6 Si se permiten anclajes con tendones no adheridos, espedf
9.2.1.7
íquelo así.
Indique las áreas en donde puedan usarse acoplamiento
s.
9.3.2.2.d Indique áreas que estarán expuestas a una atmosfera de
aire salobre o mucha humedad.
9.3.4.1 Especifique la secuencia, la resistencia del concreto, v las
Concreto de contracción compensada etapas en las cuales Jos tendones deben ser tensados.
10.2.1.1a )Si se reauiere o se ace_ma· un cemento e)(pansivo distinto
de ASTMC 485, Tipo E-1 (K), especifique el tipo de cemen
to

64
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
 a
1mcyc
SECCION 10 Notas para los encargados de las especificaciones

Lista de verificación de los requisitos opcionales (continuación)

Sección/Parte/Artículo Notas al ArQuitecto/ln~eniero
10.2.2.2 Si se desean diferentes lrmites mínimos o máximos para la expansión, especifique los requisitos. La expansión mínima necesaria
se basa en la contracclón proyectada para la mezcla particular de concreto y la cantidad de refuerzo usado. Consulte el ACI223
1 para una guía.
10.2.2.3 Si el revenimiento ha de ser diferente de un máximo de 15 cm en el punto de colocación, especifique el requisito. Consulte la
Lista de Verificación de Requisitos Opcionales 4.2.2.2 como una guía sobre !a pérdida de revenimiento entre los puntos de
entrega y colocación.
10.2.3.1 Debido a la pérdida inicial de revenimiento del concreto compensador de contracción, es necesario proporcionar la mezcla de
concreto para considerar la pérdida de revenimieto inicial.
Si la mezcla de concreto usado en la Obra tiene un tiempo de entrega mayor a 20 minutos, especifique un tiempo de retención
más largo en el procedimiento del propordonamiento de la mezcla de_Rrueba. Consulte el ACI 223 como una guía.
10.2.4 Especifique el grado de la varilla de refuerzo y las cantidades de refuerzo requeridos. El concreto compensador de contracción
siempre debe estar reforzado. El refuerzo debe determinarse de acuerdo con el ACI 318. Véase el ACI 223 para una guía
adicional.
10.2.5 Especifique un material re llenador de juntas de aislamiento compresible alterno si se desea.
10.3.1.2 Especifique la posición de las varillas en losas reforzadas sobre terreno si son diferentes de 5 cm desde la superficie de la parte
superior.
10.3.2.2 Si se necesita un tiempo más largo entre el vaciado de secciones adyacentes, especifique el tiempo requerido. Véase el ACI 223
para obtener una guía.

Lista de verificación para someter a revisión

NOTA: Los puntos en listados serán remitidos por el Contratista y revisados por el Arquitecto/Ingeniero.
Notifique al Contratista la aceptación o el rechazo después de revisar todas las partidas. Todas las partidas y sus respuestas se deben retener en archivos para
referencia futura durante la Obra. Algunos requisitos de las partidas que se mUestran se aplicarán únicamente cuando se seleccionen y estén escritos
requisitos opcionales en las Especificaciones del Proyecto. Una vez que se hayan seleccionado los requisitos opcionales, revise la sección/parte/artículo
indicado para la revisión de ese artículo para ver si es aplicable.
Sección/Parte/Artículo Partidas para someter a revisión y Notas al Arquitecto/Ingeniero
1.6.3.1 Laboratorio de pruebas propuesta.
1.6.3.2.e Datos y documentación de pruebas sobre materiales y mezclas de diseño.
1.6.3.2.f Programa del control de calidad del provedor de concreto.
1.6.3.2.g Solicitud para usar pruebas aceleradas y datos de correlación.
1.6.4.l.c Resultados de las pruebas y de la inspección.
1.7.1.4 Métodos de reparación, materiales v modificaciones a la Obra propuestos.
1.7.4.2.e Descripción del Trabajo de reparación realizado para hacer que el concreto deficiente en resistencia cumpla con los Documentos
del Contrato.
1.7.5.2.e Descripción de la reparación realizada para hacer que el concreto potencialmente no durable cumpla con los Documentos del
Contrato.
Cimbras y accesorios ·para cimbras
2.1.2.1 a Datos sobre los materiales de revestimiento si son diferentes de Jos especificados en 2.2.1.1.
2.1.2.1 b Datos sobre la localización o el detalle de las juntas de construcción propuestas que sean diferentes de las juntas que se muestran
en los planos del provecto.
2.1.2.1 e Datos de correlación para métodos alternativos para determinar la resistencia del concreto para la remoción de cimbras.
2.2.2.1 d, 2.3.2.5 Plan detallado oara la remoción de cimbras a una resistencia a compresión más baia aue la especificada.
2.1.2.1 e Plan y procedimientos para la instalación y remoción de reapuntalamiento y puntales de respaldo. Véase el ACI 347R para una
guía sobre los puntos a considerar.
2.1.2.1 f Datos sobre el agente descimbran te o el revestimiento del molde.
2.1.2.2 a Planos de taller para la cimbra.
2.1.2.2b Cálculos para la cimbra, el reapuntalamiento Yel aountalamiento de respaldo.
2.1.2.2 e Datos y muestras de los amarres de moldes.
2.1.2.2 e Datos y muestras de tapajuntas.
2.1.2.2 d Datos y muestras de materiales de juntas de expansión.
2.2.2.5 Localizaciones y detalles alternativos para construcción moldeada y juntas de contracción.
2.3.2.5 Plan detallado para la remoción de la cimbra a una resistencia a compresión más baja que la especificada.
2.3.4.2 Datos correlacionando métodos alternos de medición de la resistencia del concreto para la remoción de la cimbra.
Refuerzo y soportes_para refuerzo
3.1.1.1 a Planos de colocación que muestren las dimensiones de fabricación y las localizaciones para la colocación del refuerzo y los
soportes.
3.1.1.1.b Solicitud para usar empalmes no mostrados en los Planos del Proyecto.
3.1.1.1.c 3.3.2.7 Solicitud para usar empalmes mecánicos que no se muestran en los planos del provecto.
3.1.1.1.d Solicitud para reemplazar los pasaiuntas en el refuerzo de la columna sin el uso de plantilla.

Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99 65

-----------~- ---··--·-- --- - -----·

 o
1mcyc
1a_s_e-sp-e~c~ifi"•c~a~c~io_n_e-,--------------------------------------------------------------------"s"EC~C~JO~N~l~O
Notaspar-a~l~o-s-en_c_a-rg-a~d~o~s~d-e7

Sección/Parte/Artículo Partidas para someter a revisión y Notas al Arquitecto/Ingeniero

3.1.1.3. a, 3.3.2.2 Cuando el contratista encuentre necesario mover el refuerzo más allá de las tolerancias de colocación especificadas para evitar la
interferencia con otros refuerzos, conductos, o artrculos ahogados, revise una remisión mostrando los arreglos resultantes del
refuerzo.
3.2.2.1 Solicitud para calentar y doblar el refuerzo.
3.3.2.5 Una solicitud para extender la tela de alambre soldado a través de las juntas de contracción.
3.3.2.9 Solicitud para cortar el refuerzo en el campo.
Mezclas de concreto
4.1.2.1 Proporciones y características de la mezcla. Verifique que las proporciones de la mezcla sean de conformidad con los requisitos
de 4.2.2 con el contenido del material cementante, rendimiento, relación agua-material cementante, revenimiento, tamaños no-
minal y máximo del agregado grueso, contenido de aire, aditivos y concentración de iones de cloruro, así como también resisten-
da a compresión.
4. 1.2.2 Método y datos de prueba usados para establecer proporciones de la mezcla.
Pueden usarse varios métodos diferentes para seleccionar las proporciones de la mezcla, a fin de producir la colocabilidad,
densidad, resistencia, y durabilidad del concreto.
La experiencia de campo de las mezclas de concreto previamente usadas bajo condiciones similares proporciona el mejor asegu-
ramiento de que la mezcla de concreto propuesta debe usarse satisfactoriamente y que tendrá las propiedades especificadas.
Si no hay experiencia de campo, el ACI211.1 proporciona una guía para la selección de las cantidades iniciales de los materiales,
con base en las propiedades del material y propiedades del concreto especificadas. Cuando no se disponga de un registro de
pruebas de campo, el ACI211. 1 recomienda que las características de la mezcla sean verificadas por dosificaciones de ensayo en
el laboratorio o en el campo.
La combinación de agregados para que cumplan con los criterios para una granulometría combinada, es otro método de propor-
cionamiento que puede usarse. A continuación se da una lista de algunos procedimientos diferentes que han sido usados para de-
terminar las propiedades de agregados combinados:
Módulo de finura combinado
Del 8 al 18 % retenido en cada una de las cribas estándar;
Gráfica del factor de grosor
Gráfica de potencia 0.45
Cuando se use uno de los métodos anteriores u otros métodos similares, deben remitirse la granulometría combinada espeícfica
la cual el agregado ha de ser combinado, junto con las tolerancias para el control. Este método también exige que sean verificadas
las caracterfsticas del concreto por medio de mezclas de prueba.
4.1.2.3 Información sobre tipos, clases, nombres de los productores, y localización de plantas para los materiales cementantes; localiza-
ción de tipos, fosos y canteras, nombres de los productores, graduaciones y propiedades requeridas por la ASTM C 33 para agrega-
dos; tipos, nombres de las marcas, nombres de los productores para aditivos; y fuente de provisionamiento para agua y hielo.
Excepto para aditivos y agua, los resultados de pruebas confirmando la observancia de las especificaciones aplicables no deben
tener más de 90 dfas de antigüedad. Los resultados de las pruebas para la sanidad, abrasión y reactividad del agregado pueden ser
de más de 90 días pero no más de una año, a condición de que los resultados de prueba para las otras propiedades especificadas
en la ASTM C 33 indiquen que la calidad del agregado no ha cambiado ..
4.1.2.4 Materiales, proporciones de la mezcla, y datos de pruebas de resistencia en el campo usados para el proporcionamiento.
4.1.2.5 Solicitud para ajustes a las proporciones de la mezcla.
Solicitudes para ajustar las proporciones de la mezcla necesarias para trabajabilidad o consistencia.
Si el Contratista desea disminuir el contenido del material cementante de la mezcla de concreto después de haber satisfecho los
requisitos de 4.2.3.6, revise una solicitud para la aceptación de su mezcla revisada propuesta con menor contenido de material
cementante con base en una prueba.
Si el Contratista considera necesario incrementar el contenido de material cementante, revise una petición para la aceptación de
la mezcla revisada propuesta con un contenido más alto de material cementante, con base en una prueba.
Confirmación de lo adecuado de las proporciones modificadas y que han sido verificadas a partir de un conjunto de nuevos datos
de prueba en el campo.
4.1.2.6 Evaluación y resultados de prueba requeridos en 4.2.2.1 verificando que el concreto que ha de ser colocado en pisos es adecua-
do, si el contenido de cemento es menor aue el mínimo especificado en la Tabla 4.2.2.1.
4.1.2.7 Solicitud para usar cloruro de calcio.
4.1.2.8 Solicituc!_~ra usar el método de dosificación volumétrica.
4.1.2.9 Solicitudes para exceder el tiempo de descarga requerido por la ASTM C 94.
4.2.1.1 Solicitudes para usar materiales cementantes distintos de ASTM C 150 Tipo 1o Tipo. 11.
4.2.3.6.c Proporciones de la mezcla revisadas con base en el valor revisado de f 'cr.
Manejo, colocación y construcción
5.1.2.1.a Registros de pruebas y de inspección.
5.1.2.1.b Descripción del eauipo de transportación.
5.1.2.1.c Método propuesto para medir los cambios de temperatura en la superficie del concreto.
5.1.2.1.d Método de reparación propuesto para la remoción de manchas, corrosión, eflorescencia y depósitos SLJf.l~rficiales.

5.1.2.1 e Calificaciones del contratista de acabado y de los acabadores de trabajos de superficies planas.
5.1.2.2.a Planos de taller de los métodos de colocación, manejo y construcción.

66 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

 ----------

Q
1mey-=
SECCION 10 Notas para Jos encargados de las especificaciones

5.1.2.3d Actividades propuestas para la protección al clima húmedo.

5.1.2.2.e Precauciones propuestas para la colocación del concreto a temperatura mayor a 32°C.
5.1.2.2.f Muestra de acabado.
5.1.2.2 g Especificación y datos del fabricante para el retardador químico usado en producir acabado con agregado expuesto junto con el
método de utilización.
5.1.2.3.a Localización propuesta y tratamiento de juntas de construcción que no se muestran en los planos del proyecto. Revise los méto-
dos propuestos para la dar aspereza a la superficie y el uso de lechada de Cemento Portian d.
5.1.2.3.b Agentes de adherencia distintos de lechada de cemento para losas en dos capas.
5.1.2.3.c Método propuesto para colocación baio el agua.
5.1.2.3.d Localización propuesta de \untas de contracción no indicadas en los Planos del Provecto.
5.1.2.3.e, 5.3.6.4 Métodos propuestos de curado distintos de los indicados en 5.3.6.4 de a a e.
5.1.2.3.f Descripción de amarres propuestosde moldes recubiertos .
5.1.2.3.g, 5.2.1.3, 5.3.7.6 Especificación, datos y métodos de uso para cualquier material de reparación propuesto distinto del mortero de cemento
portland mezclado en el sitio descrito en 5.3.7.5 (véase 5.3.7.6). Para remiendos en concreto expuesto, tenga precaución al usar
los materiales descritos en 5.3.7.6, particularmente con respecto a Jos posibles cambios de color debido al intemperismo y a la
delaminación debido a coeficientes diferentes de expansión térmica. Asegúrese que el material incluyendo el tipo o clase de
ASTM, sea apropiado para las condiciones de exposición a humedad y térmicas.
5.3.2.1.e Solicitud para exceder los 32°C de la temperatura del concreto, junto con medidas precautorias propuestas.
5.3.2.6 Materiales v métodos propuestos para preparar la superficie de concreto a fin de lograr la adherencia.
5.3.5 Detalle un plan para un método alternativo de cortes con sierra, tal como un método de corte poco profundo y método de corte en
seco. Véase ACI 302.1 R para una guía más amplia.
5.3.6.5 Método de medición de la temperatura de la superficie del concreto.
Concreto arquitectónico
6.1.2.l.a Planos de tallery planos de fabricación de la cimbra para concreto arquitectónico. Estos planos deben mostrar la unión de paneles
de revestimiento; localizaciones y detalles de separadores de cimbras y rebajos; detalles de juntas, anclajes, y otros accesorios; y
cualquier arriostramiento de alineación necesario. Revise los planos para verificar la condición de la superficie acabada, junteo,
localización de hoyos de separadores de cimbra y su tratamiento, tipos de separadores de cimbra, localización y detalles de tiras
de rusticación, hermeticidad contra fugas, ensamblaje y remoción.
6.1.2.2.a Solicitud para la localización propuesta de modelos a escala natural en el sitio del proyecto.
6.1.2.2.b Modelos a tamaño natural o paneles de muestra de transferencia de agregados y otros acabados especiales.
6.1.2.2.c Cuando se requiera un acabado de agregado expuesto, revise una descripción del método (tal como sopleteado o martelir.ado, o
el uso de un retardador de superficie) que el Contratista desee usar para exponer el agregado.
Concreto de peso ligero
7.1.2.1 Resultados de las pruebas de colocación en el campo.
7.1.3.1 Solicitud para métodos alternativos de oremoiado o tiempos para el agregado de peso ligero.
7.2.3.1 Datos correlacionando con la densidad secado al aire con la densidad en masa fresca
7.2.4.1 Procedimientos de dosificación y mezclado propuestos que difieran de los requisitos especificados en la Sección 4- Mezclas de
concreto, y la Sección 7-2.4- Dosificación y mezclado (concreto de peso ligero). Tales variaciones probablemente sean como las
recomendadas por el productor de agregado y el provedor de concreto. Si el contratista necesita agua adicional o inclusión de
aire, revise la solicitud para hacerlo así.
7.2.4.4 Si el contratista necesita agua adicional o aire incluido para traer el concreto al revenimiento especificado, revise la solicitud y las
cantidades que han de agregarse.
Concreto masivo
8.1.2, 8.2.1.2 Si el Contratista juzga necesario usar retardadores u otros aditivos en el concreto masivo, revise los datos del fabricante relativos al
aditivo v los resultados de pruebas del contratista relativos al aditivo con los otros materiales del proyecto.
Concreto presforzado
9.1.2.1 Planos de taller y datos sobre:
-Localización y encamisado de tendones
-Tamaño, detalles, localización, materiales, y grado de esfuerzo (donde sea aplicable) para tendones y atcesorios.
-Separación de gatos, procedimientos de tensado, secuencia de tensado, fuerzas de tendón iniciales, presiones manométricas y
elongación de tendones.
9.1.2.2 Datos sobre:
-Curva típica de esfuerzo-deformación del acero de presfuerzo;
-Resultados de prueba de la resistencia última, elongación y composición del material no producido de acuerdo con una especifi-
cación ASTM;
-Valores del coeficiente de oscilación y coeficiente de curvatura y Jos datos del anclaje;
- Datos de prueba justificando que el coeficiente esperado v !a fijación en los anclajes, si se requiere.
9.1.2.3, 9.1.3 Datos sobre los materiales reales que han de usarse en el trabajo:
-Curva esfuerzo-deformación para una mueStra tomada del lote de producción de los tendones de presfuerzo que serán usados
en la Obra.
- Reportes certificados de pruebas de fábrica para los tendones, cuando se requiera.
-Resultados de [as pruebas requeridas en 9.1.3.1 (ensamblado de la prueba, prueba estática, prueba cíclica, prueba de lechada).

Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99 67

 Q
rmcyc
Notas para los encargados de las especificaciones SECCION lO

9.2.1.7 Localizaciones propuestas de los acoplamientos en localizaciones distintas a las indicadas en los documentos del contrato.
9.3.2.2 Datos sobre el recubrimiento aplicado en campo, de los tendones que se prolongan hacia afuera del concreto, en concreto que
está en exposiciones severas, o para tendones no inyectados con lechada por más de 28 días después de la colocación de los ten-
dones.
9.3.4.3 Registros de las elongaciones medidas y presiones manométricas o lecturas del dinamómetro para las fuerzas de presfuerzo.
Concreto de contracción compensada
10.1.3.2 10.2.3.2 Resultados de las pruebas de expansión para las mezclas de concreto propuestas.
10.1.3.3 Secuencias de colocación antes de que sea colocado el concreto. Es de importancia crítica que el concreto sea colocado de tal
manera que permita que se expanda la colocación. Consulte el ACI 223 para una gufa.

68 Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99

 SECCION 10
P8. Referencias Recomendadas- Los documentos de las
varias organizaciones productoras de estándares y las publi-
caciones a las que se hace referencia en la lista de Verifica-
ción de la Especificación ACI 301 se en listan abajo con su
designación seriada. Estas referencias tienen la intención
de proporcionar una guía al Arquitecto/Ingeniero y no se
consideran parte de la Especificación de Referencia ACI
301. Los estándares a los que se hace referencia en esta sec-
ción y que se consideran parte de la Especificación de Refer-
encia ACI 301 se pueden encontrar en la Sección 1.3
Estándares de referencia y publicaciones citadas.
American Concrete lnstitute (ACI)
ACI117R Commentary on Standard Specifications ·for
Tolerance for Concrete Construction and
Materials
ACI 201.2R Guide to Durable Concrete
ACI207.2R Effect ofRestraint, Volume Change, and Re
inforcementon Cracking of Mass Concrete
ACI211.1 Standard Practice for Selecting Proportions
for Normal, Heavyweight, and Mass Con
crete
ACI222R Corros ion of Metals in Concrete
ACI223 Standard Practice for the Use of Shrinkage
Cqmpensationg Concrete
ACI225R Guideto the Selection and Use of Hydraulic
Cernen!
ACI 228.1R In Place Methods to Estímate Concrete
Strength
ACI302.1 R Guide for Concrete Floor and Slab Construc
tion
ACI 303R Guide to Cast-ln-Piace Architectural Con
crete Practice
ACI303.1 Standard Specification for Cast-ln-Piace Ar
chitectural Concrete
ACI305R Hot Weather Concreting
ACI 306.1 Standard Specification for Cold Weather
Concreting
ACI 308 Standard Practice for Curing Concrete
ACI311.1R ACI Manual of Concrete lnspection (SP-2)
ACI311.4R Guide for Concrete lnspection
ACI311.5R Guide for Specifying Batch Plani lnspéction
and Field Testing of Ready-Mixed Concrete
Especificaciones para concreto estructural ACI 301-99
Notas para los encargados de las especificaciones
ACI318R Commentary to Building Code Re
quirements For Structural Concrete
ACI347R Guide lo Formwork for Concrete
ACICP10 Concrete Flatwork Finisher Certification
American Society for Testing and Materials ASTM
ASTM C 441 Test Method for Effectiveness of Mineral
Admixture or Ground Blast-Fumace Slag in
Preventing Excessive Expansion of Con
OE!e Dueto te Alkai>Silica Rm:ticn
ASTM D 698 Standard Test Method for Laboratory Com
paction Characteristics of Soil Using Stan
dard Effort [12,400 ft-lbf/ft3 (600
kN-m/m3)]
ASTM D 1557 Standard Test Method for Laboratory Com
paction Characteristics of Soil Using Madi
fied Effort [56,000 ft-lbf/ft3 (2,700
kN-m/m3)]
Portland Cernen! Association (PCA)
PCA Design and Control of Concrete Mixtures, 13th edi-
tion
Wire Reinforcement lnstitute (WRI)
WRI Manual of Standard Practice
Las publicaciones antes mencionadas pueden .obtenerse de
las siguientes organizaciones (pueden encontrarse referen-
cias adicionales en la Sección 1.3 de la Especificación):
American Concrete lnstitute
P.O. Box 9094
Farmington Hills, MI 48333-9094
American Society for Testing and Materials
100 Barr Harbar Dr.
West Conshohocken, PA 19428
Portland Cernen! Association
Old Orchard Road
Skokie, IL 60076
Wire Reinforcement lnstitute, lnc.
301 East Sanddusky Street
Findlay, OH 43840
69
 CONEXIONES MECÁNICAS MANUAL PARA HABILITAR
PARA VARILLAS PE ACERO DE REFUERZO PARA EL
REFUERZO ACI-439-99 CONCRETO

+Requisitos de diseño para Concrete Reinforcing Steel

conexiones mecánicas /nstitute
+Reglamentos y
especificaciones +Especificaciones de
+Dispositivos de conexión materialee. para varillas de
refuerzo
mecánica y descripcioneG +Malla de alambre soldado
para la instalación +Apoyos. para varillas de
+Conexiones mecánicas para refuerzo
compresión +Notas para ingenieros y
+Conexión mecánica para diseñadores estructurales
+Práctica6 estándar en la
tensión construcción recomendables
+Conexiones mecánicas para para presupuee,tar detallar
tenr:;,ión-compresión y ubicar materiales de
refuerzo

PETALLES Y PnALU.DO DEL

ACERO DE REFUERZO DEL
CONCRETO MANUAL PRÁCTICO PARA
SOLDAR Y SUPERVISAR
Este documento proporciona los ACERO DE REFUERZO
estándares de las prácticas tan- lng. Mee. M. Francisco
to para el arquitecto/ingeniero Velázquez Alcalá
como para el detal/ador del ace-
ro de refuerzo cuando tengan que •Equipo
mostrar los detalles del •Metales
refuerzo. •Preparación para soldar
+Responsabilidades del +SoporteG para el acero de •Proceso de soldadura
arquitec;to/ingeniero refuerzo •Calificación del
+Normas prácticas +Detallado con ayuda de procedimento de soldadura
+Responsabilidades del computadora •Calificación de habilidad del
detallador +Recomendaciones prácticas soldador
+Planos de colocación para la ubicación de varíllaG +Inspección y pruebae,
+Estándares de práctica designadas sólo por tamaño
para el habilitado espaciamiento

GUiA PARA EL USO DE ADITIVOS

REPUCTORES PE Ac:.UA DE ALTO
RANG;O EN EL CONCRETO
(SUPERFLUIDIFICADORES)
ACil1l.4R·9J
APITIYOS QUfMICOS E
INCLUSORES DE AIRE
PARA EL CONCRETO
Esta guía contiene Información sobre
la aplicación, Jos usos y los efectos
Este documento trata de los aditivos en concretos recién mezclados y
comúnmente utilizados para el con- endurecidos, además del control de
creto. Describe los usos básicoe. de calidad de los que contienen aditivos
estos aditivos. reductores de agua de alto rango.
+Usos de los aditivos reductores de
+Aditivos inc/usores de aire agua de alto rango
+Aditivos reductores de agua y +Efectos en el concreto recién mez-
controladores de fraguado clado
+Despachadores de aditivoe. +Efectos en el concreto endurecido
+Aplicaciones típicae. de loe.
aditivos reductoree. de agua de alto
rango
+Control de calidad

drueda@mail.imcyc.com www.imcyc.com
 MANUAL DE IDENTIFICACION PRACTICA DE MINERALES Y ROCAS
PARA SU USO COMO AGRE~DOS EN CONCRETO

lng. Roberto Uribe Afif

El motivo principal de e5te manual es la de proveer información relativa a lati rocas con las que ,;e
producen los agregadoti, a los técnicos que se involucren con estos materiales para u5ar/o5 en el
concreto en cualquiera de 5us áreas posibles. En el se incluyen aspectos relatlvo5 a la clasificación
de loti tipos más comunes de rocas, sus constituyentes y tiUS características distintivas y los
potenciales problemas que se generan al ser usados como fuente de suminie>tro en la producción
de materiales granulares clasificados.

CONCRETO
ABRAHAM ZABLUDOVSKY ARQUITECTÓNICO
Y LA VIVIENDA Contenido:
Arq. Herac/io A. Esqueda
• Tipología de planos Huldobro
El autor realiza una descrip- +Composición de fachadas
ción tipológica de la obra +Residencias +El concreto en la
habltacional de Zabludovsky arquitectura
que agrupa en: Residencias, +Edificios
+forres +Elementos de diseffo
Torres y Conjuntos para su +Forma y textura
clara lectura. +Conjuntos +Revestimientos para
Habitaciona/es cimbras y moldes
E/ lector encontrará en la +Catálogo +El concreto arquitectónico, su
obra de Zabludovsky, un fabricac/6n
estímulo para reflexionar de Obra
+Sistemas de producción
acerca de este tema que es +Transport;e, montaje y
motivo de constante polémi- seguridad
ca por ser una necesidad +Normas y tolerancias
humana que dfa con día +Nuevos materiales para la
presenta nuevos retos para industria del concreto
su solución. precolado.

EL ESPACIO ARQUITECTÓNICO EVOLUCIÓNTECNOLÓCHCA DEL

Y LOS ELEMENTOS PARA SU CONCRETO Y LA
DISEAO ARQUITECTURA
lng. Arq. Pablo F. Peña Carrera CONTEMPORÁNEA
Arq. Arturo Ortega González
Este libro ha sido elaborado
con el fin de organizar una serie +Antecedentes
de ideas sobre el diseño arqui- • La invención del concreto
tectónico inspiradas en parte armado
+La llegada del concreto a
por los autores que se citan: la arquitectura.
+Conceptos básicos +La evolución plástica del
+La noción de espacio material
arquitectónico +La industrialización del
+Relaciones geométricas concreto armado
+Historia del concreto en
+El proceso de diseño México
+Arquitectura y tecnologfa

C:.UiAPARA
ELDISEtifOY LA CONSTRUCCIÓN DE CIMBRAS
ACI J47R94

+Diseño
+Construcción
+Materiales para cimbra
+Concreto arquitectónico
+Estructuras especiales
+Cimbra para método:::.
especiales de construcción

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 PROBLEMAS BÁSICOS PE EMPUJES PE
SUELOS SOBRE ESTRUCTURAS PE SOPORTE
+Método de Rankine
+Método de Coulomb
El presente trabajo mue:.=;tra una :.=;erie pro~
+Método semiempfrico de Terzaghi
gramada de problema::; re:.=;uelto:.=; y propue:.=;~ +Cuña::; con bases curva::;
to:.=; ::;obre el tema, Con:.=;ta de cinco capftu~
+Efecto de la compactación mecánica del relleno
lo,;: Muro!?, Tablestaca:.=;, Ademe::;, +Efecto de los sismos
Dimen:.=;ionamiento de muro::; y Problema::; +Método de Praka:.=;h - Saran
propue:.=;to,;, con un objetivo común: exponer +Efecto de lluvia y el flujo del agua
ordenada y metódicamente la forma de +Ademes
re:.=;o/ver una serie de problemas básico::; para
cada punto con:.=;iderado. +Dimensionamiento de muros

BOMBEO PE CONCRETO COLOCACIÓN DEL CONCRETO

ACI304 CON BANDAS TRANSPORTADORAS
ACI304
+Equipo de bombeo
+Tuberfas y accesorios +Introducción
+Proporcionamiento del +Consideraciones de diseño
concreto bombeable • Tipos de banda transportadoras
+Prácticas de campo y sus funciones
+Control en campo +Prácticas de campo
+Supervisión y pruebas
+Fuentes de información

COMPACrA.CIÓN DEL CONCRETO

ACIJ09R
CARTILLA DEL CONCRETO
+Métodos de compactación
174 preguntas y respuestas +Equipo para vibrado
sobre: Cemento, mortero y +Concreto estructural y
concreto, Factores que masivo
afectan la resistencia del +Losas para piso::; de
concreto, Inclusión de aire, concreto
Aditivos, Proporcionamiento +Pavimentos
de mezcla::; de concreto, +Productos prefabricados
Pruebas y ::;u regie;tro, +Compactación de concreto
Producción de estructuras +Compactación en áreas
de concreto durable:.=;.v congestionada::;

CONCRETO PARA TECNICOS DE LA CONSTRUCCION

CONCRETO LANZADO
lng. Raúl Bracamonte:.=; Jiménez En este libro se presenta el concreto hidráulico, que por facilidad
se llamará concreto. El concreto se ha utilizado desde principios
+Reseña histórica
+¿Qué e::; el concreto lanzado? del siglo XX. Por su resistencia puede adquirir prácticamente cual~
+Propiedades quier forma, presentándole la debida atención resulta un material
+Proyección por vfa seca durable y económico, e/ libro contiene los siguientes temas:
+Velocidad del aire
+Proyección por vfa húmeda +Naturaleza del concreto, Principales materiales,
+Materia/e::; para concreto lanzado Dosificación de mezclas de concreto.
+Aditivos para el conceto lanzado vfa húmeda +Equipo para vibrado
+Técnica::; de ejecución de obras • Tipos de concreto
+Colocación +Elaboración de concreto
+Rebote +Concreto fresco, Concreto endurecido
+Dosificación y mezclado +Durabilidad
+Mano de obra • Pisos y pavimentos de concreto
+Aplicaciones +Concreto reforzado
+Concreto lanzado con fibra +Prefabricados
+Nueva tecnologfa para el curado del concreto +Supervisión de obras de concreto
lanzado
+Conclusiones

drueda @mail.imcyc.com www.imcyc.com

, - - - - - - - - - , DOSIFICACIÓN, MEZCLADO Y CONTROL DEL ELABORACIÓN, COLOCACIÓN CLIMA FRIO
~ CONCRETO LIGERO ACI J04.SR Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO +Temperatura del concreto
Hay ciertas diferencias especialmente en los EN CLIMA CALUROSO Y FRiO conforme se mezcla, coloca y
ACBOS Y ACI~J06 calientan los materiales
OoOifltJCIÓn. rn~Zcl,ldO y procedimientos de preparación y de
control d~l cO<>crelo li_qcro
proporc/onamiento del concreto ligero .El peso +Preparación antes del
CUMA CALUROSO colado
y las propiedades absorbentes de los agrega- +Efectos del clima caluroso en +Protección contra el
doe de peso ligero son distintos y se deben las propiedades del concreto congelamiento del
considerar con atención. +Producción y entrega concreto no estructural
+Colocación y curado +Materiales y métodos de
+Dosificación y preparación +Pruebas y supervisión protección
+Estimación de la +Requedmientos y métodos
+Mezclado temperatura del concreto de curado
+Controles en la obra +Métodos para enfriar el +Aceleración de la colocación
concreto y desarrollo de resistencia

GUIA PRÁCTICA PARA LAMEDICION,

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL
CONCRETO ACI 304
IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE
+Control, manejo y almacenamiento DEFECTOS
de materiales VISIBLES DE LA COMPACTACIÓN EN
+Medición y dosificación SUPERFICIES DE CONCRETO
+Mezclado y transporte ACIJ09R
+Colocación del concreto
+Cimbras, preparaciÓn de juntas y +factores que provocan ciertos defectos
acabado +Imperfecciones de la superficie
+Concreto de agregado preco/ocado, +Minimizado de defectos en la superficie
e8tructural y concreto masivo +Compactación del concreto con agregado
+Concreto colocado bajo el agua preco/ado
+Bombeo de concreto +Perfil de las condiciones de la superficie
+Bandas transportadoras
de concreto. Incluye un resumen de las causas directas e Indirectas de tales
+Concreto de peso pesado y para imperfecciones. También incluyen una gu(a general para auxiliar en
blindaje contra radiación el informe de superficies, así como fotograñas para ilustrar las
+Concreto ligero estructural imperfecciones típicas en las superficies de concreto.

JUNTAS EN LAS CONSTRUCCIONES

PE CONCRETO LA VIDA DIARIA PE LOS COSTOS
ACin.t..JR
lng. Jorge Luis Castillo Tufiño
Juntas on las
construcclonl!$ de concretO
Este informe revisa las prácticas en juntas
de estructuras de concreto sujetas a una +La construcción +La aritmética
"''"""'"'

--
amplia variedad de usos y condiciones +Los costos +La computación
ambkmt;a/e::; +El presupue5t-O +El cliente
::=c+::JBI.i;.-;¡11 +Los contratos +El estimador
+Materiales selladores y técnicas de junteo +Los concursos +Los sueños
+Edificios +La programación

ll:j +Puentes
+Losas sobre el terreno
+Pavimentos

MANUAL DE PRACTICA ESTANDAR

AUTOCONSTRUCCIÓN PARA EL CURADO DEL
MANOSALAOBRA
CONCRETO
ACIJOB
+Proceso general de construcción
+Materiales de construcción
+Cemento y concreto +Introducción y normas de
+Condiciones del terreno y del clima referencia
+Proyectos +Métodos y
+Trabajos preliminares materiales para
+Cimentación el curado
+Muros refuerzos cadenas y castillos +Curado para
+Techos y entrepisos construcciones
+Escaleras e instalaciones diversas
+Puertas y ventanas
+Azoteas
+Pisos y pavimentos exteriores
+Revestimientos SISTEMAS PE CALIDAD PARA PROYECTOS
DE CONSTRUCCIÓN CON CONCRETO
GUIA PARA EL DESARROLLO Y SU
IMPLEMENTACIÓN ACI121R

•Aspectos administrativos de un Sistema •Revisión del contrato

de Calidad •Control del diseño
•Plan de calidad •Control de/ proceeo
•Manual de calidad •Supe;visión y pruebas
•Responsabilidades del equipo del •Control de registros de
proyecto calidad
•Polftica de calidad •Auditorfas internas de
•Elementos de un Manual de Calidad calidad
•Procedimientos del •Conceptos ISO
sistema de calidad

drueda @mail.imcyc.com www.imcyc.com

 ACCIÓN PE LOS AGENTES CORROSIÓN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
F(SICOS Y QUfM.ICOS SOBRE Dr. Pedro Castro Borges
EL CONCRETO
Miguel Angel Sanjuan
Pedro Castro Borges +El concreto: su orfgen, sus características y su
susceptíbílidad al deterioro
+Durabilidad de los +Principios generales de la corrosión
concretos +Corrosión del acero de refuerzo en estructuras de
+Consideraciones sobre los concreto
constituyentes del +Procedimiento para determinar daños en estructuras
concreto corrofdas. Inspección preliminar
+Fabricación del concreto +Procedimiento para determinar daños en·estructuras
+Ataques qufmicos corrofdas. Inspección detallada
+Recomendaciones +Estudio de un caso. Inspección preliminar
generales +Estudio de caso. Inspección detallada
+Vida útil de estructuras de concreto armado
+Sistemas de reparación para estructuras dañadas
por corrosión

INFRAESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO: DETERIORO Y OPCIONES DE

PRESERVACIÓN
Pedro Castro Borges, et.al.
+Principios generales de corrosión en
concreto armado
+Mecanismo!:i de
deterioro en ambientes urbanos y
marinos
+Técnicas y métodos para detectar
daños del concreto armado
+Sistemas para prevención de
deterioro o rehabilitación de
infraestructura
+Deterioro y
conservación de
infraestructura vial
+Deterioro y conservación en un
ambiente de emisiones industriales
+Estudio del grado de deterioro
de los edificios de la ciudad
universitaria UNAM
+Corrosión de materiales en
suelos.
+Agresividad corrosiva del suelo
+Deterioro y conservación en un
muelle
+Evaluación de
ine;talación deportiva con más
de 30 años de construcción
+Deterioro y conservación en
edificios en ambiente marino
+Deterioro y conservación en
tuberías de concreto

CRITERIOS GENERALES DISEifO PE EDIFICIOS PE CONCRETO

PARA EL PROYECTO
PE POCA. ALTURA
BÁSICO PE ESTRUCTURAS
Portland Cement Association
DE CONCRETO
lng. Arq. Pablo F. Peña C. +Un enfoque de diseño simplificado
+Estructuras de +Análisis simplificado de marcos
concreto +Diseño simplificado de: trabes y
+Concreto simple losas; losas en dos direcciones; de
+Concreto reforzado columnas; de muros estructurales y
+Concreto presforzado de zapatas
+Algunos casos de +Detallado en estructuras para un
estructuras atfpicas refuerzo económico
+Consideraciones de diseño para un
cimbrado económico y para la
resistencia al fuego

LOS TEMBLORES DE TIERRA

EL PODER DESTRUCTOR DE LOS SISMOS Y LOS
VOLCANES EN CONCRETO
Vfctor M. Pavón Rodríguez lng. José Luis Gutiérrez Romo
+Causas y orfgenes de Jos sismos +Introducción
+La migración de Jos continentes +Que se entiende por edificios altos
+Las zonas sísmicas +El caso de méxico
+Zunamis +Análisis comparativo entre
+Medición de los sismos estructura:; de concreto reforzado
+La estructura de la tierra y estructuras de acero
+Los volcanes y el vulcanismo +Entorno técnico
+Las predicciones de Jos sismos +Entorno del proce6o constructivo
+Sismicidad en México, Centro y +Comentarios finales
Sudamérica +Referencias bibliográficas
+La ingeniería sísmica

drueda@mail.imcyc.com www.imcyc.com
DISE!ÍfO V CONTROL DE MEZCLAS DE
PROPORCIONAM.IENTO DE MEZCLAS.
CONCRETO
CONCRETO NORMAL, PESADO V MASIVO
Steven H. Ko:;matka y Willlam C.
Panare:;e ACilt1.1

tCementoe Portland t Relación bá:;lca

+Agua de mezclado para el concreto +Efecto de /o:; aditivos
+Agregado:; para concreto químico:;, puzolana:; y
+Concreto con aire incluido otroe matt:riales en la
+Aditivo:; para el concreto do:;ificación de concreto
+Propon;ionamlento de mezt:;/a:; de +Procedtmtento y
concreto nonnal cantidad de materia/e$
+Doeiflcac/Ón, mezclado, traneporte +Prueba:; de laboratorio
y manejo del concreto +Proporclonamlento
+Colocación y acabado de mezclas de concreto,
del concreto normal, peeado y masivo
+Curado del concreto
+Colocación de concreto

GUfA PARA OBTENER UN CONCRETO DURABLE AcllOt.tl

La durabilidad del concreto de cemento hidráulico :;e define como :;u capacidad para resistir la acción del clima, de ataque:;
qufmicoe, de la abra:;ión o cualquier otro proceso de deterioro.
El creciente u:;o del concreto en patees que tienen clima cálido ha llamado la atención en lae últimas década:; :;obre el hecho de
que loe proce:;o:; químico:; dañinos tale:; como la corrosión y la:; reaccione:; álcali-agregado se agravan con /a:; alta:; temperatu-
ra:;,
+Congelamiento y descongelamiento
tExpoelc/Ón a qu(m/coe agree/voe
+Abra:;lón
tCorro:;/Ón de metalee y otros materia/e:; embebldoe en el concreto
+Reaccionee químicas de loe agregado:;
+Reparación del concreto
+Veo de efetemae de barrera protectora para aumentar la durabflldad del concreto

MANUAL DE
CONSTRUCCIÓN DE
MAMPOnERIA DE CONCRETO

Una guía clara :;obre la manera correcta de con:;truir y :;upervlear mampoeteríae eetructurale:; y no eetructuralee, dirigida a
ingeniero:;, arquitecto:;, técnico:; conetructoree, euperv/eoree, este manual brinda una vieión general del proceeo de conetruc¡-
clón de mampo:;tería de bloque:; o ladrillos de concreto, para que quienee lo emprenden tengan una guía eobre loe parámetro:;
y procedimiento:; que :;e deben :;eguir.

+Elemento:; componentee +Acabado:;

+Planteamiento de la obra +Mantenimiento
+Proceso conetructlvo +Léxico sobre mampoetería de concreto
+Norma:; relacionada:; con la mampoetería de concreto

LECHADAS CEM.ENTANTES E INYE«IÓN DE LECHADAS

MANUAL: APLANADOS DE MORTERO DE CEMENTO Steven H. Koematka
PÓRTLAND
Portland Cement A:;eociation +Mortero:; o lechadae cementantes y eu aplicación
+F'ropiedade6, mezclado y aplicación de morteroe o lechada:;
+Propiedade:; deseable:; de loe aplanado:; +Relleno de mortero en muros de bloquee
+Materia/e:; +Acabado:; para flrmee o base para pieoe
+Base:; Manual
Aplanados de Mortero +Mortero:; o lechada:; de liga para reparación
+Mezcla:;

"F71
+Relleno fluido
+Aplicación del aplanado +Inyección de lechada en ducto6 poe;teneados
+Aplicacionee especia/e:; +Restauración de mampostería de piedra por
+Problema:;, cau%/e y oolucionee medio de Inyección de lechada a preeión
+Cuidado y mantenimiento del aplanados +Inyección de roca:; con mortero6 o lechada
+Anclajes en suelo:;

~
+Inyección de mortero para levantar una
sección de pavimento
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 C:.UiA PARA EL
DISEI'iiOY CONsmU«IÓN DE PAVIMENTOS PAVIMENTOS DE CONCRETO
R(C:.IDOS American Concrete Pavement Association
lng. Aurolio Sa/azar Rodríguez
• Diseño y construcción
+Componentes del concreto +Subrasantes y sub~bases para
+Concretos para vialidades urbanas pavimentos de concreto
+Sub~bases
• Vialidades urbanas
+Preparación de las capas de apoyo #Diseño y construcción de juntas en
+Calles con adoquines pavimentos de concreto para carreteras
+Pavimentos de concreto hidráulico en vialidades urbanas +Consideraciones acerca del sistema
+Esfuerzos y def/exiones en pavimentos rfgidos constructivo de apertura rápida al
+Cargas por tránsito tráfico ("Fast frack")
• El método AASHfO para pavimentos rígidos • Lineamientos para colocar
t Método de la PCA sobrecarpetas de concreto sobre
+Rehabilitación de pavimentos por medio de sobrecarpetas pavimentos de asfalto existentes
(''Whitetoppíng")

SUELO-cEMENTO
SUS USOS, PROPIEDADES V APLICACIONES
M. en l. Eduardo de la Fuente Lava/le PAVIMENTOS DE CONCRETO
PROCEDIMIENTOS PARA
+Breve reseña histórica del desarrollo AUTOCONSTRUCCIÓN
del sue/o~cemento Gustavo G. Méndez Fregoso
+Definiciones y clasificaciones
+Principales usos del sue/o~cemento +Acciones previas
+Ventajas y desventajas +Proyecto

PAVIMENTOS DE CONCRETO PARA.CARRETERAS PAVIMENTOS DE CONCRETO PARA CARRETERAS

VOL. 1. PROYECTO V CONSTRUCCIÓN VOL. 2. PROYECTO, CONSTRUCCIÓN, EVALUACIÓN V CONSERVACIÓN
Eeta publicación está encaminada a la divulgación y actualización de los conceptos inherentes a los pavimentar;; de concreto para carreteras, acudiendo a las
experienCias y prácticas actualmente en uso y aceptadas en otros países.
• La parte de proyecto pretende constituir una guía para el proyectista, describiéndose los estudios,
análisis y normas considerados fundamentales para la elaboración íntegra/ de un proyecto de pavimento
rígido. ·-------.. . .__
• En la parte de Construcción se presenta una descripción detallada de Jos principales conceptos,
obtención de Jos materiales, equipos de producción de agregados, elaboración de concreto, elementos
de transporte y equipo para su extendido y compactación con énfasis en los modernos equipos como los
de cimbra deslizante.
• La tercera parte de esta obra está dedicada a /a e; técnicas y métodos de Evaluación de Pavimentos
rígidos tanto deBde el punto de vieta funcional como del estructural, describiéndose las diferentes
técnicas y equipos disponibles y de mayor aplicación en la actualidad.
+La cuarta y última parte está dedicada a los método:;; y criterios de cone;etvación de los pavimentos
rígidos. ·
• En ella se describen las técnicas, procedimientos y equipos que actualmente se emplean.

CONSTRU«IÓN DE LOSAS V PISOS DE CONCRETO

ACI·J02 DEFECTOS SUPERFICIALES EN LOSAS:
CONCRETE CAUSAS, PREVENCIÓN, REPARACIÓN
-iiJIDFIIIah/ltl
+Clases de pisos
+Consideraciones de diseño Cuando aparece una imperfección en la
+Preparación del terreno de apoyo superficie de una losa de concreto, con
• Materiales mucha probabilidad e;erá una de las
+Propiedades y consistencia del concreto siguientes: ampollas, agrietamiento,
+Dosificación, mezclado y transportación fisuras, alabeo, delaminación,
+Compactación y acabado decoloración, producción de polvo,
+Curado y protección contra la intemperie y relleno o eflorescencia, puntos hundidos,
sellado de juntas reventones cónicos, escamas, o
+Lista de verificación para control de calidad desconchadura. Estas deficiencias
• Pue5ta en servicio del piso causadas por factores específicos que
+Causas de falla en fas superficie:;; de fosas y pisos se explican en e5ta publicación pueden
de concreto minimizarse o prevenirse siguiendo loe;
metodos apropiados de cone;trucción.

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-----------
 MtrODOS PARA ESTIMAR LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO EN EL SITIO
ACIU8.1R

En el informe se proporciona una gu(a MélodDSp.lr.ll'!lilll!.rlartmenda

ddcoomloenel~tio
sobre lo5 métodos utilizados para esti- .\C!Jt,TR

mar la resistencia del concreto en el sitio

bien sea,en una construcción nueva o
+Desarrollo de la relación de resistencia
existente.
+Pianeación para las pruebas en la obra
+Necesidad de pruebas en la obra
+Interpretación e informe de los
durante la construcción
resultados
+Revisión de los métodos
+Caracterfsticas de los resultados de +Pruebas en obras para la aceptación
las pruebas

REGLAMENTO PARA LAS CONSTRUCCIONES DE CONCRETO

ESTRUCTURAL Y COMENTARIOS ACI J1B·Ol
ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO
ESTRUCTURAL +Normas para pruebas y materiales
ACI J01-96 +Requisitos de construcción
+Requisitoe de durabilidad
+Requisitos generales +Calidad del concreto, mezclado y colocación
+Cimbras y accesorios para moldes +Cimbrado, tuber(as ahogadas y juntas
+Refuerzo y soportee para el refuerzo de construcción
+Mezclas de concreto +Detalles del acero de refuerzo
+Manejo, colocación y construcción +Análísie y diseño: consideraciones generalee
+Concreto: arquitectAnim, +RequisitoG de resistencia y ¡;ervicio
de peso /igero,masivo y presforzado +Cargas axialee y de flexión
+Esfuerzo cortante y torsión
+Longitudes de desatrollo y empalmes de refuerzo
+Sistemas o elementos estructuralee
+Sistemae de losa en dos direcciones
+Muros
+Zapatas
+Concreto precolado
+Elementoe de concreto compuestos sujetos a flexión
+Concreto presforzado
+Caecarones y placas plegadae
+Evaluación de la reeistencia de estructuras existentes
+Concreto eimple estructural ,
+Disposiciones especiales para el dieeffo e/smico
+Evaluación de la resistencia en estructuras existentes
+Apéndicee. Método alternativo de diseFío
+Disposiciones unificadae de d'eeño para elementos de concreto reforzado
y preeforzado sujetoe a compreeión y flexión
+Carga alternativa y factores de reducción de reeistencía
+Apendice A. Modelos del puntal y el tirante
+Apendice B. Disposiciones alternativas para los elementos a
flexión y a compresión de concreto reforzado y presforzado
+Apendice C. El anclaje al concreto

ESPECIFICACIONES Y TOLERANCIAS PARA

MATERIALES Y CONSTRUCCIONES DE
CONCRETO ACI117.01
+Estructura e de concreto
+Generalidades masivo distintas de edificios
+Materialee +Revestimiento de canales
+Cimientos +Sifones y a/cantari/las
+Concreto colado en obra para ediflcioe monolfticos
+Concreto precolado +Puentes colados en obra
+Mampostería +Pavimentos y banquetae
+Elementos de edificios co/adoe +Chimeneas y torree; enfriadoras
veri;ica/mente con cimbra deslizante +Tuboe no reforzados colados en la obra

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---------~- .
C::.UiAPARA.
REPARAR
ESTRU(TURAS PE CONCRETO
ACI546R-96
Consejos sobre la
selección y aplicación de los materiales y
métodos para la
reparación, protección y reforzamiento
de estructuras de concreto. La informa-
ción present:.ada es aplicable a la
reparación de estructuras de concreto
dañadas y para superar deficiencias del
diseño o construcción
+Remoción del concreto
+Materiales de reparaciÓn
+Sistemas de protección
+Técnicas de
reforzamiento
+Tecnicas de reparación
EVALUACIÓN PE ESTRUCTURAS DE CONCRETO. TÉCNICAS Y MATERIALES PARA SU REPARACIÓN
lng. Felipe de Jesús García Rodríguez
En este libro se exponen las herramientas necesarias para analizar una estructura de concreto y, en consecuencia, evaluar
su estado actual. Esto permitirá proyectar su comportamiento futuro, considerando las condiciones de servicio histórico y
actuales, para diseñar los sistemas de reparación o remodelación que requiere la misma estructura.
+Evaluación de estructuras de concreto
+Agresiones al concreto
+Propiedades térmicas del concreto
+Cambios de volumen
+Otros daffos en el concreto
+Acciones químicas
+La reacción álcali-agregado en el concreto +Apreciación de Jos daños del concreto
+Acciones mecánicas
MANUAL PARA. SUPERVISAR OBRAS DE
CONCRETO
Ac:l J11
+Supervisor y supervisión
+Conceptos estadísticos
para el aseguramiento de
calidad
+Supervisión y prueba de
materiales
+Man~ y almacenamiento de
materiales
+Fundamerrtos del concreto
+Mezclas de concreto,
proporcionamiento y control
+Medición y mezclado
+Supervisión antes de la
colocación del concreto
+Operaciones de colado del
concreto
+Curado, protección, descimbrado y
reapunta/amlento
+Corrección de defectos en
concretos recién endurecidos
y reparaciones en concretos
demás edad
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MANUAL PARA REPARACIÓN,
REFUERZO Y PROTECCIÓN PE LAS
ESTRUCTURAS PE CONCRETO
Dr. lng. Paulo R. do Lago He/ene
+Patología y terapia de las
construcciones
+Materiales para reparación, refuerzo y
protección
+Guía para el diagnóstico y la
corrección de los problemas
+Procedimientos de preparación y
limpieza del sustrato
+Procedimientos de reparación y
refuerzo de estructuras
+Protección y mantenimiento de las
superficies de concreto
+Orientación para una correcta -~
reparación y rehabilitación de
estructuras de concreto dañadas por
corrosión del acero de refuerzo
+Valoración del estado actual +Antes de reparar, hay que
+Defectos visibles que preparar
tCarbonatación y corrosión del acero de refuerzo +Materiales y técnicas de reparación
+Diagnósis y refuerzo
+Técnicas y materiales para su reparación +Corrección de defectos
+Daños en el concreto armado +Materiales de reparación y refuerzo
+Concretos y morteros especiales
+Trabajos de saneamiento +Materiales de ba~;;e orgánica
+fipos y caracterÍBticas de las resinas
termoendurecidas
C::.UfA PARA INSPECCIONAR CONCRETO EN
SERVICIO ACI J09
Esta guía presenta un sistema para reali-
zar una Inspección de la condición de
+Losas para edificios concreto en servicio. Una inspección de
+Losas de pavimentación condición es un examen del concreto con
y tableros de puente el propósito de identificar Ydefinir áreas
+Concreto arquitectónico de fa{/as.
+Métodos especiales para el El sistema está diseñado para usarse al
colado del concreto Tipos registrar la historia de un proyecto, desde
especiales de concreto la conct!pción original, pasando por la
+Concreto precoladp y construcción, hasta la vida subsecuente
presforzado de la es-tructura.
+Construcción relacionada
con el colado del concreto
+Prueba del concreto y de
Jos agregados
+Registros e informes
+Estándares,
especificaciones, pruebas,
métodos e informes
+Lista de verificación de
supervisión
www.imcyc.com
CONCRETO
ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y MATERIALES
P. Kumar Mehta y Paulo J.M. Monte/ro
+Introducción al concreto
+La estructura del concreto TECNOLOC:.fA DEL CONCRETO
• Resistencia Adam M. Nevi/Je
+Estabilidad dimensional
+Durabilidad +Materiales cementantes de diferentes
+Cementos hidráulicos tipos
+Agregados +Propiedades de los agregados
+Aditivos +Concreto fresco
+Proporcionamlento de las mezcfas de concreto +Aditivos
+Concreto en edades tempranas +Resistencia del concreto
+Avances en/a tecl1ologfa del concreto +h;pectos adicionales del concreto
• Progresos en la mecánica del concreto endurecido
+El futuro del concreto +Efectos de la temperatura en el concreto
+Elasticidad, contracción y fiuencia
+Durabilidad en el concreto
TERMINOLOC:.fA DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO +Efectos de congelación y deshielo y de
AC1116R·OO cloruros
+Pruebas de concreto endurecido
Este informe es la terminologfa autorizada para la
• Concretos con propiedades particulare6
tecno/ogfa del cemento y del concreto. +Selección de proporciones de mezclas de
E/ comité 116 ha tratado en lo posible de elaborar concreto
una termlnolog(a que resulte útil, sea entendib/e y +Normas ASTM y Normas europeas
esté actualizada.
Al final de la TERM/NOLOG(A se incluye como anexo
un GLOSARIO, en orden alfabético de los
términos en Inglés inc/u(dos en este vocabulario,
con su correspondiente traducción al espaiíol, pero
sin su deflnic/6n, para utilizarse como referencia
cruzada.

Este puede ser el momento para tener la mejor información sobre la Construcción,
mediante las publicaciones del fondo editorial IMCYC.
Informes, ventas e Inscripciones:

1mcyc Insurgentes Sur# 1846 Col. Florida, 01030 México, D.F. At'n. Lic. Diana Rueda
Tels. 56 62 06 06, 56 63 43 67, 56 62 63 56 Fax. 56 61 32 82 y 56 61 71 59
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e'"llded ~~~~ Pceolo$ ~~~~~.~~ To\ei$~~~~~~._J~
Titulo ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J~
e'"tlded ~~~~ Pc"lo$ ~~~~~.~~ Totei$~~~~~..J •..J..J
Sob·tole\ $ ~ ~ ~ ~ ~ ..J •..J ..J

""'" de'"''"$ ~ ~ ~ ~ ~ ..J ·~ ..J

TOTALAPAGAR$ ~~~~~..J...J_J

Nombre ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J_J
Empresa ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J
Profesión ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J
Calle y número exterior e Interior

Dirección ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J
Colonia ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~..J..J
Ciudad/Estado/Pafs ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~..J..J_j
Lada/Código!Teléfonos ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~..J~
R.Fe. ~~~~~~~~~~ ~~~
Cheque
Forma de pago: Certificado
O
Abono a
Cuenta IMCYC
o Abono a cuenta de cheques BANAMEX No. 368357-9, suc. 270 San Angel;
o BANCOMER No. 0653674-2, suc. 116 San José Insurgentes, en México, D.F.
Favor de anexar al fax
la ficha de depósito
A nombre del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. sellada por el Banco

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