FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

AÑO
Año del Buen Servicio al Ciudadano

CICLO
IV

TEMA
CALIBRACIÓN DE TERMISTORES

AUTORES:
FLORES CRUZADO, Leydi
FLORES HUAMAN, Miguel

ASESOR:
GUEVARA CHINCHAYAN, Robert Fabián

Chimbote – Perú
2017
 CALIBRACIÓN DE TERMISTORES.

1. OBJETIVOS:

1.1. OBJETIVO GENERAL:

 Realizar la calibración de los termistores.
1.2. OBJETIVO ESPECIFICO:
 Evaluar el comportamiento de Resistencia y temperatura para un termistor.
 Determinar la curva de caracterización de un termistor y su ecuación de
comportamiento.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

TERMISTOR: Un termistor es un elemento de detección de temperatura compuesto

por material semiconductor sinterizado que presenta un gran cambio en la
resistencia en proporción a un cambio pequeño en la temperatura. En general, los
termistores tienen coeficientes de temperatura negativos, lo que significa que la
resistencia del termistor disminuye a medida que aumenta la temperatura.
Los termistores se fabrican con una mezcla de metales y materiales de óxido
metálico. Una vez mezclados, los materiales se conforman y se hornean en la forma
requerida. Los termistores pueden utilizarse tal cual, como termistores tipo disco, o
seguir dándoles forma y montándolos con cables conductores y revestimientos para
formar termistores tipo perla.
El término termistor proviene de Thermally Sensitive Resistor. Existen dos tipos de
termistor:
NTC (Negative Temperature Coefficient) – coeficiente de temperatura
negativo

PTC (Positive Temperature Coefficient) – coeficiente de temperatura positivo

(también llamado posistor).

El tipo usado con mayor frecuencia se elabora con óxidos del grupo del hierro de
elementos metálicos de transición, como el cromo, manganeso, hierro, cobalto y
níquel. La resistencia de éstos elementos disminuye con la temperatura es decir
poseen un coeficiente negativo de temperatura (CNT), en forma altamente no lineal.
La relación entre la resistencia y la temperatura se puede describir mediante la
siguiente función:
R=AeB/T
Donde:
R (Ω)= es la resistencia a la temperatura T.
T (K)= es la temperatura.
A y B son las constantes del termistor.
Un RTD (del inglés: resistance temperatura detector) es un detector de temperatura
resistivo, es decir, un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia
de un conductor con la temperatura. Su símbolo es el siguiente, en el que se indica
una variación lineal con coeficiente de temperatura positivo.
 Termistor NTC

A diferencia de los RTD, que cambian la resistencia de un modo casi lineal, los
termistores NTC presentan un cambio de la resistencia claramente no lineal y, de
hecho, reducen su resistencia al aumentar la temperatura. Las razones de que los
termistores sigan siendo populares para medir la temperatura son:
Su mayor cambio de resistencia por grado de temperatura proporciona una mayor
resolución.
Alto nivel de repetibilidad y estabilidad.
Excelente capacidad de intercambio.
Tamaño pequeño que supone una respuesta rápida a los cambios de temperatura.

Entre los revestimientos que recubren a los termistores se suelen encontrar:

Revestimientos de epoxi para uso en temperaturas más bajas [normalmente de -50 a
150 °C (de -58 a 316 °F)]
Revestimientos de vidrio para uso en temperaturas más altas [normalmente de -50 a
300 °C (de -58 a 572 °F)]

Estos revestimientos se utilizan para proteger mecánicamente la cápsula y las

conexiones de cables del termistor, al tiempo que proporcionan cierta protección
frente a la humedad o la corrosión. El termistor en cápsula de epoxi es el utilizado en
los productos de detección de temperatura con termistor de Omega.
Los termistores se suelen suministrar con un diámetro muy pequeño (#32AW o 0,008"
de diámetro) y cables de cobre o aleación de cobre. Muchas veces, esos cables se
revisten de estaño para facilitar la soldadura.
Los termistores NTC reducen la resistencia según aumenta la temperatura. Esto
también se aplica a la cantidad de cambio de resistencia por grado que proporcionará
el termistor. Las aplicaciones a temperatura relativamente baja (de -55 °C a aprox. 70
°C) usan, en general, termistores de resistencia más baja (de 2252 a 10 000 Ω). Las
aplicaciones de temperatura más alta usan, en general, los termistores de resistencia
más alta (por encima de 10 000 Ω) para optimizar el cambio de resistencia por grado a
la temperatura requerida. Los termistores están disponibles con una variedad de
resistencias y «curvas». Las resistencias se especifican normalmente a 25 °C (77 °F).
 MULTITESTER: Un multímetro es un instrumento que permite medir directamente
magnitudes eléctricas activas como corrientes y diferencia de potenciales o pasivas
como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente
continua o alterna. Funcionamiento El funcionamiento se basa en la utilización de un
galvanómetro que se emplea para todas las mediciones. Para poder medir cada una de
las magnitudes eléctricas, el galvanómetro se debe completar con un determinado
circuito eléctrico que dependerá también de dos características del galvanómetro: la
resistencia interna (Ri) y la inversa de la sensibilidad. Esta última es la intensidad que,
aplicada directamente a los bornes del galvanómetro, hace que la aguja llegue al fondo
de escala.

TERMOCUPLA: Las termocuplas son los sensores de temperatura eléctricos más

utilizados en la industria. Una termocupla se hace con dós alambres de distinto
material unidos en un extremo, al aplicar temperatura en la unión de los metales se
genera un voltaje muy pequeño, del orden de los milivolts el cual aumenta con la
temperatura. Este sería un esquema de ejemplo de una termocupla cualquiera.
Estos dispositivos suelen ir encapsulados en vainas, para protegerlos de las
condiciones extremas en ocasiones del proceso industrial que tratan de ayudar a
controlar, por ejemplo suele utilizarse acero inoxidable para la vaina, de manera que
en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido
adentro de una caja redonda de aluminio( cabezal ). Además según la distancia a los
aparatos encargados de tratar la pequeña señal eléctrica de estos transductores,
también deben utilizarse cables compensados para transportar esta señal sin que la
modifique o la modifique de una manera fácilmente reconocible y reversible para los
dispositivos de tratamiento de la señal. También se da el caso de que los materiales
empleados en la termocupla como el platino puro, hagan inviable económicamente
extender la longitud de los terminales de medición de la termocupla

MATERIALES
 Una termocupla
 Un multitester.
 Una jarra hervidora
 Un termistor (CNT) de 100.
 Dos cables eléctricos conectores de un metro.
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

3.1. Soldamos los cables con los termistores.

3.2. Seleccionamos la temperatura y la resistencia correcta en el multitester.

3.3. Medimos la temperatura y la resistencia inicial.

3.4. Tomar mediciones de temperaturas y resistencias en intervalos de 1 minuto.

4. RESULTADOS:

4.1. Elaboración de un cuadro de reporte de resultados

Cuadro N° 1 valores experimentales de T y R

Nº Tiempo(min) Temperatura (0C) Resistencia (Ω)

1 0 27 8.81
2 1 29 8.15
3 2 32 7.50
4 3 33 7.11
5 4 35 6.55
6 5 36 6.15
7 6 38 5.70
8 7 39 5.24
9 8 41 4.88
10 9 43 4.37
11 10 44 4.25
12 11 46 4.05
13 12 48 3.75
14 13 51 3.50

4.2. Elaboración de una tabla con los siguientes valores.

CUADRO N° 2

Nº Tiempo Temperatura Resistencia Temperatura 1/Temperatura

(min) (0C) (Ω) (0K) (1/0K)
1 0 27 8.81 300 0.0033333333
2 1 29 8.15 302 0.0033112583
3 2 33 7.50 306 0.0032679739
4 3 34 7.11 307 0.003257329
5 4 36 6.55 309 0.003236246
6 5 37 6.15 310 0.0032258065
7 6 39 5.70 312 0.0032051282
8 7 40 5.24 313 0.0031948882
9 8 42 4.88 315 0.0031746032
10 9 44 4.37 317 0.003545741
11 10 45 4.25 318 0.0031446541
12 11 47 4.05 320 0.003125
13 12 49 3.75 322 0.0031055901
14 13 52 3.50 325 0.0030769231
 4.3. Elaborar la gráfica de R vs. 1/T utilizando el Microsoft Excel.

GRAFICO: RESISTENCIA vs 1/TEMPERATURA

10

0
0.003 0.0031 0.0032 0.0033 0.0034 0.0035 0.0036

4.4. Especificando la tabla

Cuadro N° 3

Nº Temperatura Resistencia Temperatura % error

real (0C) (Ω) exp.(0K)
1 27 8.81 300 26
2 29 8.15 302 28
3 33 7.50 306 32
4 34 7.11 307 33
5 36 6.55 309 35
6 37 6.15 310 36
7 39 5.70 312 38
8 40 5.24 313 39
9 42 4.88 315 41
10 44 4.37 317 43
11 45 4.25 318 44
12 47 4.05 320 46
13 49 3.75 322 48
14 52 3.50 325 51

%Error= temperatura real- temperatura experimental *100

Temperatura experimental
4.5. Con los valores de correspondencia entre la Resistencia y la Temperatura ,
determinar los valores de Resistencia cuando los valores de temperatura es:
T = 10 °C R =17.5
T = 0 ° C R = 22.3
T= 60 ° C R =2.54
T = 80 °C R =1.05
5. BIBLIOGRAFIA

 Albert Paul Malvino (2000). Principios de Electrónica. Mc Graw Hill. ISBN 84-481-2568-1.
 «AVO». gracesguide.co.uk. Consultado el 2 de noviembre de 2010.
 Manuel Llorente. «Materiales aislantes para cables eléctricos y sus propiedades». Archivado
desde el original el 26 de noviembre de 2015. Consultado el 2010.