Guía Numero 4

Actividad 1

1. Punto
¿Qué es el factor de rizado o ripple? ¿cuál es la fórmula que lo define?

El rizado, también llamado ondulación, es el componente de corriente alterna que queda

después de rectificar una señal. El proceso a seguir para eliminar en lo posible el rizado es el
filtrado. Es el cociente entre la tensión eficaz de ondulación y la tensión continua de salida.
Este factor se suele dar en % y da una idea de la proporción de rizado con respecto a la tensión
continua de salida existente.

2. Simulación N°1

A. Porque la onda de salida está limitada por los diodos

B. Porque es corriente alterna y va cambiando de positivo a negativo
C. SI, se puede modificar en el osciloscopio de manera autonoma
3. Punto
A. 10K Ohm

4. Punto.

Un condensador se usa especialmente el caso en los filtros de alimentadores de corriente,

donde se usan para almacenar la carga, y moderar la tensión eléctrica de salida y las
fluctuaciones de corriente en la salida rectificada. También son muy usados en los
circuitos que deben conducir corriente continua pero no corriente alterna.
5. Punto

A. El regulador de voltaje se encarga de administrar, cargar y soltar la corriente

adecuada para el resto del circuito

Sumandas
 6. Punto

Voltajes de : +5, +12. -5 y -12

Actividad 2

¿Cuáles son los tipos de soldadura que existen?

 Soldadura por arco: Este tipo de soldadura, popular por su bajo costo, recibe este nombre
debido a que se crea un arco voltaico entre el metal que se está soldando con autógena
durante el proceso y el electrodo del soldador, creado por una fuente de alimentación para
soldadura.
 soldadura por arco eléctrico
 Arco blindado del metal
 Soldadura MIG
 Flujo tubular
 Gas inerte de Tungsteno
 Soldadura de arco sumergida
  Soldadura con energía: Este tipo de soldadura moderno también es conocido como
soldadura de electrones o haz láser. Se trata de un proceso de soldadura fácil de
automatizar, además de rápido, permitiendo que sea idóneo para fabricar a alta velocidad.
Las soldaduras de haz de electrones o rayo láser, utilizan láser o haz electrónico altamente
enfocados.
 Soldadura con gas: Este tipo de soldadura es utilizado para múltiples usos industriales, y
además tiene la ventaja que es bastante barata, aunque ha sido algo relegado para la
soldadura de arco, anteriormente mencionada, especialmente en procesos industriales y de
fabricación, debido a una de sus grandes desventajas, que no es otra que la soldadura de
gas tarda bastante más en enfriarse.
 Soldadura eléctrica (resistencia): También conocida como soldadura de punto, este tipo de
soldadura se basa en una corriente eléctrica entre dos pedazos distintos de metal. La
corriente producida va a derretir una sección muy pequeña o un punto de ambos metales
al punto de fusión, consiguiendo sellarlos juntos
 Soldadura de estado sólido: La soldadura en estado sólido consigue ensamblar dos pedazos
de metal mediante vibración y presión, algo que resulta bastante interesante, al no utilizar
ningún tipo de calor para conseguir derretir los metales utilizados
 La soldadura ultrasónica
 Soldadura de la explosión
 Soldadura de la de fricción
 Soldadura del rodillo
 Soldadura de pulso electromagnético
 Soldadura de co-extrusión
 Soldadura en frío
 Soldadura de difusión
 Soldadura exotérmica
 Soldadura de alta frecuencia
 Soldadura de presión caliente
 Soldadura de inducción

 Soldadura de forja: En este caso la soldadura de forja se trata del tipo de soldadura más
antiguo, ya que ha sido el tipo de soldadura utilizado por los herreros, este tipo de
soldadura se realiza calentando dos pedazos de acero con poco carbono, calentándolos a
1.800 grados Fahrenheit (982,22 ºC) y martillándolos juntos
 Soldadura para materiales metálicos: Si hacemos la categorización en lo que respecta a
tipos de soldadura para materiales metálicos, tenemos dos tipos según el material de
aportación
 Soldadura homogénea: unión de metales de la misma naturaleza
 Soldadura heterogénea: unión de metales de diferente naturaleza

¿Cuáles de estos tipos sirven para circuitos electrónicos?

La soldadura eléctrica es la más ideal para circuitos electrónicos gracias los puntos de fusión
¿Cuáles son los usos de la soldadura blanda?
La soldadura blanda (“soldering”) es el proceso de unión de dos piezas mediante calor y un
material de aportación que se funde a una temperatura por debajo de los 427 ºC (800 ºF) y por
debajo del punto de fusión de las piezas a ser soldadas.

 Mayor eficiencia del proceso

 Calor rápido y localizado
 Control de temperatura
 Ahorro de energía
 La oxidación es menor
 Creación de juntas limpias, precisas y controlables
 Tecnología no contaminante, limpia y segura
 Conservación de recubrimientos de los materiales base
 El proceso elimina la deformación y otros cambios no deseados metalúrgicos en
diferentes regiones de las piezas a soldar

Lista de elementos para soldar y desoldar:

 Cautín
 Estaño
 Esponja
 Pinzas
 Desoldador
 Destornillador
Cotización:

Se pueden encontrar kits de soldadura de buena calidad en mercado por internet o incluso
cotizando en tiendas especializadas bastante económicos, obviamente hay kits mucho más
costosos, pero a su vez más especializados, pero para un trabajo de soldadura común estos kits
son muy buenos