Reporte

Nombre: Matrícula:
Nombre del curso: Nombre del profesor:
Control Estadístico de Calidad. Magdiel Pérez Lara.
Módulo1: Actividad 2
Control estadístico y variabilidad en
los procesos.
Fecha: 21 de mayo de 2019.
Bibliografía https://miscursos.tecmilenio.mx/ultra/courses/_147569_1/cl/outline

1. Define con tus propias palabras los siguientes conceptos:

o Estabilidad de proceso

La estabilidad en un proceso productivo es la es la variación que tiene un proceso en

cuanto al tiempo que dura el ciclo de este. Si el proceso está estable se encuentra dentro
de todos los límites de control establecidos y si no está estable o su estabilidad es
careciente, se sale totalmente del rango de control.

o Capacidad de proceso

Todo proceso debe de ser medible, entonces si el proceso es medible debe tener un límite
o una capacidad de producción, si esta se sobrepasa podría generar conflictos a la hora de
revisar las piezas, ninguna cumpliría. Se podría decir que la capacidad de producción es
hasta donde es capaz de producir una empresa.

o Gráficas de control para variables

Son ayudas visuales, que hacen más fácil entender y analizar el proceso a través del
tiempo que dura. Esto buscando como identificar todas sus variables y como atacarlas si
es posible. Las gráficas de variabilidad ayudan a saber si logras una certificación ya que
con ellas sabrás si cumples o no con las especificaciones.

2.- Reúnete en equipos y analicen el siguiente caso:

El gerente de producción de la fábrica “Chocolates la Trufa”, desea conocer el

comportamiento de la temperatura de horneado de un nuevo producto que lanzará al
mercado. La característica principal de este producto es que está endulzado con miel,
por lo que una variable crítica a controlar es la temperatura de horneado para evitar
cambios en el sabor y color del producto terminado. Los límites especificados son: LIE
100°C y LSE 109°C.
El gerente tiene contemplado cambiar el horno actual si este no garantiza un proceso de
horneado estable. A continuación se muestran las temperaturas obtenidas en tres días, se
tomaron las lecturas cada hora:
 Reporte

Temperatura Temperatura
Muestra Muestra
del horno °C del horno °C

1 110 13 106

2 104 14 105

3 109 15 110

4 107 16 105

5 109 17 102

6 108 18 103

7 105 19 105

8 110 20 104

9 104 21 102

10 109 22 108

11 104 23 109

12 105 24 114

3. Conforme a lo anterior, realicen lo siguiente:

a. Desarrollen la gráfica adecuada según los datos proporcionados.

b. Analicen la estabilidad del proceso de horneado.

 Reporte

En este proceso se podría decir que hay mucha variabilidad, se observa en la gráfica que
4 puntos se salen del límite superior específico, entonces a mi parecer en un proceso tan
crítico el horno no está cumpliendo con las especificaciones que se requieren.

c. Calculen la capacidad del proceso Cp y Cpk.

LSE  LIE 109  100

Cp    0.4941
6 6(3.03)

  LIE 106.54  100

Cpi    0.7182
3 3(3.03)

  LSE 109  106.54

Cps    0.2699
3 3(3.03)

Cpk  0.2699

d. Interpreten los resultados obtenidos y concluyan si se le recomienda

al gerente cambiar o no el horno.

El Cp del proceso es de 0.49, esto nos dice que el proceso no está dentro de lo necesario,
por esto lo mejor sería realizar modificaciones drásticas en el sistema del horno.
Este horno no tiene una estabilidad estable, así que se recomienda cambiarlo ya que para
el lanzamiento de un producto nuevo sería muy arriesgado mantenerlo en función durante
el proceso.

e. Indiquen qué medidas recomiendan para mantener el proceso de

horneado bajo control.

Para mantener un proceso de horneado dentro de los estándares específicos yo haría un

plan de calidad en el funcionamiento del horno, es decir desde la adquisición de los hornos
nuevos exigiría al proveedor se hiciera responsable de mantener los hornos dentro de los
estándares y también pediría que se instalara una especie de alarma para que avisara si la
temperatura de horneado se sale de lo establecido para parar producción y no tener mas
desperdicios.
 Reporte

Conclusión: En esta actividad aprendí mucho, primero del uso de hornos en la

industria de la alimentación, después de lo útil que es el llevar acabo análisis
tan profundos como lo son los análisis Cp, Cpk y las gráficas de variabilidad,
esto para darte cuenta de si cumples o no con las especificaciones que se
requieren, en un esfuerzo por concluir esta actividad leí uno de los temas hasta
comprenderlo lo más posible, esto me sirvió demasiado ya que ahora me siento
más preparado para cursar con éxito esta materia.