Dta Filtros

FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS Y SISTEMAS ESTANDAR
AÑO 2017
FILTRACION
DECANTACION
CLARIFICACION
SUAVIZACION
OSMOSIS INVERSA
AGUAS SERVIDAS
PLANTAS DESALINIZADORAS
EQUIPOS DE FILTRACIÓN
Los equipos de filtración Aguasin constituyen nuestra línea estándar. Están clasificados de acuerdo a su función específica, tipo
de operación y material de fabricación. Según el material de fabricación, acero o fibra, cada equipo está compuesto de acuerdo a
lo siguiente:
 Acero: El cuerpo de forma cilíndrico vertical está construido en planchas de acero con fondos bombeados en frío, protegidos
interiormente con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión. Interiormente llevan un distribuidor vertebrado o fondo
falso con toberas, que permiten una perfecta distribución del agua. En el frente va montado un manifold construido en
cañerías de acero y un conjunto de válvulas dispuestas adecuadamente que permiten efectuar las operaciones de servicio,
retrolavado y lavado, las cuales pueden ser de operación manual o automática. Además, considera dos manómetros de
control, instalados a la entrada y salida del filtro, un restrictor de flujo, el cual permite controlar el caudal de retrolavado y por
último, en la parte superior del equipo, específicamente en la tapa registro una válvula de venteo de doble efecto para eliminar
el aire. En caso que los equipos operen de manera automática, las válvulas son actuadas por un controlador electromecánico
(Stager) o un controlador lógico programable (PLC).
 Fibra: El cuerpo de forma cilíndrico vertical está construido en fibra reforzada. El equipo en su interior contiene una lanza o
distribuidor que permite una perfecta distribución del agua. En caso de que estos equipos operen de manera automática,
llevan en la parte superior una válvula automática o semiautomática, la cual es operada por un controlador programado por
tiempo. En este controlador se establece la frecuencia con la que se hará la limpieza del equipo en función de su capacidad,
permitiendo también ejecutar las operaciones de filtración, lavado y retrolavado.
Tipos de Operación (*) Material (**)

Objetivo del equipo Principal medio filtrante
Filtro Manual Automática Acero Fibra
Q Filtros de profundidad a presión Arena / Antracita √ √ √ √

AB Filtro eliminadores de Fierro y Manganeso Mangenese Greensand √ √ √ √
C Filtro de carbón Carbón Activado √ √ √ √
CD Filtro de carbón declorador Carbón Activado √ √ √ √
FL Filtro floculador Arena / Antracita √ √ √ X
EA Filtro eliminador de Arsénico GEH – 102 √ √ √ X
QN Filtro neutralizador, sube pH Calcita neutralizante √ √ √ X
G Filtro grueso para clarificar Antracita √ √ √ X
TX Filtro Turbidex Carenit Tx √ √ √ X
P Filtro de piscina Carenit C-8 √ √ √ X

(*): Para equipos de fibra con operación manual, consultar DTA
(**): Para equipos de fibra con marca X, consultar DTA
NOMENCLATURA
(FT-1) - Revisión: Octubre 2016 – SI EL DOCUMENTO ES IMPRESO CONTROLADO”, SE CONSIDERA “DOCUMENTO CONTROLADO”
FILTROS DE PROFUNDIDAD A PRESIÓN
SERIES QMA/QAA
OPERACIÓN AUTOMÁTICA Y MANUAL
CUERPO DE ACERO
Los filtros de profundidad AGUASIN correspondientes al modelo “Q”, constituyen

parte de los equipos de la línea estándar de Aguasin. Estos equipos son
construidos en acero y su operación es manual (QMA) o automática (QAA) según
requerimiento del cliente.
El proceso de filtración en profundidad desarrollado por Aguasin utiliza dos capas
filtrantes de minerales de granulometría y peso específico diferentes, sostenidas
por capas soportantes; de una a cuatro capas soportantes según el diámetro del
equipo; también de granulometría diferente. Las capas filtrantes se ordenan
ubicando la de mayor granulometría en la parte superior, seguida por la de
menor granulometría. El agua pasa a presión a través de las capas filtrantes en
forma descendente, distribuida mediante toberas o distribuidores vertebrados.
Las partículas en suspensión más grandes son retenidas por la primera capa y las
de menor tamaño por la segunda. De esta forma la retención se efectúa en toda
la profundidad del lecho. Finalmente, estos filtros permiten clarificar agua que
presente hasta un contenido máximo de turbiedad de 50 NTU, logrando obtener
un efluente con una turbiedad inferior a 2 NTU (*)
Condiciones de Operación Requisitos del afluente
Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 50 NTU (recomendada) (**)
máxima 5,0 (kg/cm2) 71 (psi)
Temperatura mínima 5 °C Características del efluente (*)

máxima 50 °C Turbiedad < 2 NTU
(*): La calidad del efluente depende de las características del agua de alimentación por lo que se analizará caso a caso y se establecerá según ensayo.
(**): Para turbiedad en rangos de 50 a 300 NTU, se debe considerar un pre-tratamiento antes de pasar por el filtro.
Φ Cargas (Kg)
Caudales de Operación Espacio de instalación Pesos (Kg) (b)
Modelo Aguasin Conexión
(m3/h) Sustentación Filtración (cm)
Filtros Q/ Acero (pulg) (a)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-8 C-AN Frente Altura Prof. Embar. Servicio
QMA /QAA-50 1,0 3,3 6,3 2,4 1½” 40 120 30 170 230 200 440 600
QMA /QAA-75 2,2 7,5 14,1 5,3 1½” 80 240 80 170 235 220 740 1080
QMA /QAA-95 3,5 12,0 22,7 8,5 2” 160 360 120 190 265 250 1050 1620
QMA /QAA-105 4,3 14,7 27,7 10,4 2” 360 160 160 560 120 190 320 250 1980 2590
QMA /QAA-120 5,7 19,2 36,2 13,6 3” 480 200 200 680 160 220 335 300 2600 3390
QMA /QAA-135 7,2 24,3 45,8 17,2 3” 640 240 240 880 200 250 335 380 3300 4320
QMA /QAA-150 8,8 30,0 56,5 21,2 3” 840 320 320 1120 200 250 365 380 3820 5090
QMA /QAA-180 12,7 43,3 81,4 30,5 4” 1600 440 440 440 1520 280 260 365 380 6080 7970
QMA /QAA-210 17,3 58,9 110,8 41,6 4” 2280 600 600 600 2080 360 320 365 425 8280 10930
QMA /QAA-250 24,5 83,4 157,1 58,9 6” 3720 840 800 800 3000 480 400 395 450 12200 16350
QMA /QAA-300 35,3 120,2 226,2 84,8 6” 5480 1200 1200 1160 4440 840 400 430 500 17590 22960
(a): Considerar diámetros de conexión de Alimentación, Servicio y Retrolavado iguales.
(b): Los pesos dados hacen referencia a los equipos manuales. Para calcular el peso de los equipos automáticos se debe incrementar el peso dado en un 10%.
Los diseños expuestos en esta ficha son solo referenciales. AGUASIN se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los equipos sin previo aviso.
Los equipos automáticos (simplex o Dúplex), pueden utilizar válvulas de tipo diafragma, mariposa o de bola, según diámetros del
equipo. De acuerdo a lo anterior se debe considerar los siguientes modelos:
Modelo Aguasin Tipo Controlador

QAA - ______ - S Stager
QAA - ______ - P PLC
FILTROS ELIMINADORES DE FIERRO Y MANGANESO
SERIES ABMA/ABAA
OPERACIÓN: AUTOMÁTICA Y MANUAL
CUERPO: ACERO
Los filtros eliminadores de Fierro y Manganeso AGUASIN corresponden al modelo “AB” y

constituyen parte de los equipos de la línea estándar de Aguasin. Estos equipos son
construidos en acero y su operación es manual (ABMA) o automática (ABAA) según
requerimiento del cliente. Estos equipos son los únicos medios de filtración que utilizan
al mismo tiempo el principio de filtración y oxidación, ya que cumplen con la función de
eliminar el fierro y el manganeso soluble presente en el agua gracias a la carga de
“Manganese Greensand”. Para ello utilizan capas soportantes; de una a cuatro capas
según el diámetro del equipo; y dos capas filtrantes. Dentro de estas últimas se
encuentra una carga de “arena verde” de origen marino conocida como Glauconita que
tiene una superficie activada con un agente oxidante (KMnO 4), la cual permite acelerar
la oxidación total de los contaminantes del agua y adsorberlos o atraparlos en el mismo
lecho, obteniéndose un efluente con una cantidad residual de hierro y manganeso
dentro de los límites deseados (*).

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Rango de pH : 6,1 < pH < 6,8
máxima 5,0 (kg/cm2) 71 (psi) Tiempo de operación : 12 hrs : Fe + Mn ≤ 3,4 ppm
24 hrs : Fe + Mn ≤ 1,7 ppm
Turbiedad máxima : 50 NTU (recomendada)
Temperatura Mínima 5 °C Características del efluente (*)
máxima 50 °C Turbiedad: < 2 NTU
Concentración: Fe < 0,3 ppm ; Mn < 0,05 ppm
Caudales de Operación Φ Conexión Cargas (Kg) Espacio de instalación Pesos (Kg) (b)
Modelo Aguasin (m3/h) (pulg) (a) (cm)
Sustentación Filtración
Filtros AB/ Acero
Min. Máx. Retrol. Nominal Serv. Retr. C-2 C-3 C-4 C-5 C-AB C-AN Frente Altura Prof. Embar. Servicio
ABMA /ABAA-50 1,0 3,3 6,3 2,4 1½” 1½” 40 120 50 190 290 200 540 720
ABMA /ABAA-75 2,2 7,5 14,1 5,3 1½” 1½” 80 240 120 190 290 220 880 1300
ABMA /ABAA-95 3,5 12,0 22,7 8,5 2” 2” 160 360 200 230 310 250 1200 1880
ABMA /ABAA-105 4,3 14,7 27,7 10,4 2” 2” 360 160 160 440 280 230 370 250 2130 3300
ABMA /ABAA-120 5,7 19,2 36,2 13,6 2” 3” 480 200 200 600 360 230 400 300 2700 4270
ABMA /ABAA-135 7,2 24,3 45,8 17,2 3” 3” 680 240 240 760 440 300 410 380 3400 5430
ABMA /ABAA-150 8,8 30,0 56,5 21,2 3” 3” 840 320 320 920 560 300 410 380 4210 6590
ABMA /ABAA-180 12,7 43,3 81,4 30,5 3” 4” 1600 440 440 440 1320 760 320 430 380 6670 10130
ABMA /ABAA-210 17,3 58,9 110,8 41,6 4” 4” 2280 600 600 600 1800 1040 370 430 430 8910 13760
ABMA /ABAA-250 24,5 83,4 157,1 58,9 4” 6” 3720 840 800 800 2560 1480 400 470 450 13370 20510
ABMA /ABAA-300 35,3 120,2 226,2 84,8 6” 6” 5480 1200 1200 1160 3680 2160 400 490 500 17400 28480
(a): Considerar diámetros de conexión de Alimentación, Servicio y Retrolavado iguales. (Salvo en los casos que se indique lo contrario)
ABAA - ______ - S Stager
ABAA - ______ - P PLC
FILTROS DE CARBON ACTIVADO
SERIES CMA/CAA
CUERPO: ACERO
Los filtros de carbón activado AGUASIN corresponden al modelo “C”, funcionan a presión.
Estos equipos son construidos en acero y su operación es manual (serie CMA) o
automática (serie CAA) según requerimiento del cliente.
Estos equipos utilizan como único medio filtrante carbón activado en grano, por donde
pasa el agua el que va a ser tratada y cuyas impurezas se someten a una extracción
progresiva. El agua al atravesar el lecho se encuentra fracciones de carbón activo cada vez
menos saturadas, y por lo tanto más activo, realizando su acción de profundidad.
Dentro de las funciones de un filtro de carbón activado tenemos:
- Soporte bacteriano: superficie del carbón ofrece condiciones ideales para la
colonización bacteriana, que atribuye a la depuración.
- Adsorción: esta función es una de las más importantes del carbón activado. La
superficie específica que presenta, entre 1000 y 1200 ( m2/gr) es una de las
características determinantes que le entrega al carbón activo una alta capacidad de
adsorción de contaminantes orgánicos y de descomposición de enlaces covalentes
(descomposición de cloro activo en cloruros).
Por lo tanto, el filtro de carbón activado tiene como objetivo la eliminación de cloro y
compuestos orgánicos que producen olor, color y sabor, obteniendo agua clara, inodora e
insípida.
Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima < 2 NTU

máxima 50 °C Exenta de cloro
Modelo Aguasin Caudales de Operación Φ Conexión Cargas (Kg) Espacio de instalación Pesos (Kg) (b)
Filtros C/ Acero (m3/h) (pulg) (a) Sustentación Filt. (cm)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-Activo Frent Altura Prof. Embar. Servicio
CMA /CAA-50 1,0 2,4 3,5 1,8 1½” 40 100 170 290 200 420 590
CMA /CAA-75 2,2 5,3 8,0 4,1 1½” 80 200 170 290 220 720 1080
CMA /CAA-95 3,5 8,5 12,8 6,4 2” 160 360 190 310 250 950 1520
CMA /CAA-105 4,3 10,4 15,6 8,0 2” 360 160 160 480 190 370 250 1830 2920
CMA /CAA-120 5,7 13,6 20,4 10,2 3” 480 200 200 560 220 400 300 2350 3780
CMA /CAA-135 7,2 17,2 25,8 12,9 3” 640 240 240 720 250 410 380 3000 4840
CMA /CAA-150 8,8 21,2 31,8 15,9 3” 840 320 320 920 250 410 380 3450 5720
CMA /CAA-180 12,7 30,5 45,8 22,9 3” 1600 440 440 440 1280 260 430 380 5600 8870
CMA /CAA-210 17,3 41,6 62,3 31,2 4” 2280 600 600 600 1760 320 430 425 7560 12080
CMA /CAA-250 24,5 58,9 88,4 44,2 4” 3720 840 800 800 2480 400 470 450 11100 17910
CMA /CAA-300 35,5 84,8 127,2 63,6 6” 5480 1200 1200 1160 3560 400 490 500 16130 26210

CAA - ______ - S Stager
CAA - ______ - P PLC
FILTROS NEUTRALIZADOR DE pH
SERIES QNMA/QNAA
CUERPO: ACERO
Los filtros neutralizadores AGUASIN, correspondientes al modelo “QN”, constituyen

parte de los equipos de la línea estándar de Aguasin. Estos equipos son construidos
en acero y su operación es manual (serie QNMA) o automática (serie QNAA) según
requerimiento del cliente. Estos filtros tienen como principal objetivo neutralizar pH
ácidos. El cuerpo en forma cilíndrico vertical, está construido en planchas de acero
con fondos bombeados en frío, protegidos interiormente con resinas epóxicas de alta
resistencia a la corrosión.
Según el tamaño del filtro, puede tener una o más cargas de sustentación y una de
filtración, en el cual se utiliza Calcita para corregir el pH sólo lo suficiente para llegar
a un equilibrio no corrosivo. La Calcita al tomar contacto con aguas ácidas, disuelve el
Carbonato de Calcio para elevar el pH aumentado la dureza del agua.

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Rango pH: 5.0 – 7.0

máxima 50 °C pH = 7.0
Φ Cargas (Kg)
Filtros QN/ Acero (pulg) (a)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-NC Frente Altura Prof. Embar. Servicio
QNMA /QNAA-50 1,6 2,7 5,5 2,4 1½” 40 180 160 235 230 500 720
QNMA /QNAA-75 3,5 6,2 12,4 5,3 1½” 80 390 175 245 260 910 1390
QNMA /QNAA-95 5,7 9,9 19,8 8,5 2” 160 660 200 250 290 1280 2040
QNMA /QNAA-105 6,9 12,1 24,2 10,4 2” 360 160 160 780 200 330 305 2210 3530
QNMA /QNAA-120 9,0 15,8 31,7 13,6 3” 480 200 200 1020 220 350 325 2870 4600
QNMA /QNAA-135 11,5 20,0 40,1 17,2 3” 640 240 240 1290 235 360 340 3640 5860
QNMA /QNAA-150 14,1 24,7 49,5 21,2 3” 840 320 320 1620 250 360 355 4270 7010
QNMA /QNAA-180 20,4 35,6 71,3 30,5 4” 1600 440 440 440 2310 280 380 395 6760 10710
QNMA /QNAA-210 27,7 48,5 97,0 41,5 4” 2280 600 600 600 3150 310 390 430 9160 14600
QNMA /QNAA-250 39,3 68,7 137,4 58,9 6” 3720 840 800 800 4470 350 400 485 13370 21480
QNMA /QNAA-300 56,5 99,0 197,9 84,8 6” 5480 1200 1200 1160 6420 400 425 510 19380 31340

QNAA - ______ - S Stager
QNAA - ______ - P PLC
FILTROS GRUESOS
SERIES GMA/GAA
CUERPO: ACERO
El proceso de filtración en profundidad desarrollado por Aguasin utiliza una

capa de material filtrante sostenida por capas soportantes (de una a cuatro
capas soportantes según diámetro del equipo), las cuales también tiene
granulometría diferente. Las capas filtrantes se ordenan ubicando la de mayor
granulometría en la parte superior, seguida por la de menor granulometría. El
agua pasa a presión a través de las capas filtrantes en forma descendente, e
interiormente se distribuye mediante toberas o distribuidor vertebrado. Las
partículas en suspensión más grandes son retenidas por la primera capa y las
de menor tamaño por la segunda. De esta forma la retención se efectúa en
toda la profundidad del lecho.
Finalmente, estos filtros permiten clarificar agua que presente hasta un
contenido máximo de turbiedad de 200 NTU, logrando obtener un efluente
con una turbiedad inferior a 50 NTU (*)

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 200 NTU (recomendada) (*)
máx prueba 7,0 (kg/cm2) 106 (psi)
Φ Cargas (Kg)
Filtros G/ Acero (pulg) (a)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-AN Frente Altura Prof. Embar. Servicio
GMA /GAA-50 0,6 1,6 6,3 1,2 1½” 40 60 160 235 230 380 540
GMA /GAA-75 1,3 3,5 14,1 2,6 1½” 80 150 175 245 260 670 1070
GMA /GAA-95 2,1 5,7 22,7 4,2 2” 160 270 200 250 290 890 1540
GMA /GAA-105 2,6 6,9 27,7 5,2 2” 360 160 160 300 200 330 305 1730 2860
GMA /GAA-120 3,4 9,0 36,2 6,8 3” 480 200 200 420 220 350 325 2270 3800
GMA /GAA-135 4,3 11,5 45,8 8,6 3” 640 240 240 510 235 360 340 2860 4830
GMA /GAA-150 5,3 14,1 56,5 10,6 3” 840 320 320 630 250 360 355 3280 5570
GMA /GAA-180 7,6 20,4 81,4 15,3 4” 1600 440 440 440 930 280 380 395 5380 8710
GMA /GAA-210 10,4 27,7 110,8 20,8 4” 2280 600 600 600 1260 310 390 430 7270 11950
GMA /GAA-250 14,7 39,3 157,1 29,4 6” 3720 840 800 800 1770 350 400 485 10670 17540
GMA /GAA-300 21,2 56,5 226,2 42,4 6” 5480 1200 1200 1160 2580 400 425 510 15540 26340


GAA - ______ - S Stager
GAA - ______ - P PLC
FILTROS TURBIDEX
SERIES TXMA/TXAA
CUERPO: ACERO
Estos equipos utilizan un medio filtrante que permite efectuar la retención de

partículas de tamaños extremadamente reducidos; dependiendo del agua los
tamaños mínimos a retener van desde 3 a 5 µm. Este producto de origen mineral,
además de presentar una gran área superficial tiene las siguientes ventajas: mejora la
clarificación del agua en la etapa de filtración mediante seis mecanismos físicos y
químicos, y permite un mayor tiempo de operación entre retrolavados debido a que
posee un mayor espacio para acumular la suciedad del agua.
Estos equipos permiten mejorar los valores de SDI (Silt Density Index) o índice de
“ensuciamiento” para el agua de alimentación en el pretratamiento de ósmosis
reversa, asegurando una operación económica y eficiente. Sus principios de
aplicaciones son: filtración de agua potable, filtración de agua en el pretratamiento
de ósmosis reversa, eliminación de cloraminas y de algunos metales pesados gracias
a su potencial de intercambio iónico. También reduce los niveles de Calcio y
Magnesio del agua, aunque no puede sustituir a un equipo ablandador de agua.

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 40 - 50 NTU (**)

(**): Analizar en cada caso
Φ Cargas (Kg)
Filtros TX/ Acero (pulg) (a)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-Tx Frente Altura Prof. Embar. Servicio
TXMA /TXAA-50 1,6 3,9 7,9 2,9 1 1/2” 40 120 160 235 230 470 620
TXMA /TXAA-75 3,5 8,8 17,7 6,6 2” 80 300 175 245 260 880 1220
TXMA /TXAA-95 5,7 14,2 28,4 10,6 2” 160 480 200 250 290 1190 1720
TXMA /TXAA-105 6,9 17,3 34,6 13,0 3” 360 160 160 680 200 330 305 2120 3150
TXMA /TXAA-120 9,0 22,6 45,2 17,0 3” 480 200 200 880 220 350 325 2750 4110
TXMA /TXAA-135 11,5 28,6 57,3 21,5 3” 640 240 240 1120 235 360 340 3490 5240
TXMA /TXAA-150 14,1 35,3 70,7 26,5 4” 840 320 320 1400 250 360 355 4060 6220
TXMA /TXAA-180 20,4 50,9 101,8 38,2 4” 1600 440 440 440 2000 280 380 395 6460 9560
TXMA /TXAA-210 27,7 69,3 138,5 52,0 6” 2280 600 600 600 2760 310 390 430 8770 13070
TXMA /TXAA-250 39,3 98,2 196,3 73,6 6” 3720 840 800 800 3920 350 400 485 12800 19290
TXMA /TXAA-300 56,5 141,4 282,7 106,0 8” 5480 1200 1200 1160 5600 400 425 510 18570 28200

TxAA - ______ - S Stager
TxAA - ______ - P PLC
FILTROS TÚRBIDEX (ANEXO)
SERIES TXMA / TXAA
CUERPO: ESTÁNDAR ACERO, OPCIONAL FIBRA
INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA DE FILTROS TÚRBIDEX
 Después de instalar los distribuidores, llene una tercera parte del volumen del tanque con agua,
de preferencia clorada.
 Coloque grava (limpia) en el tanque en cantidad suficiente para tapar los distribuidores dejando
una capa mínima de 10 cm (3,9 pulgadas) sobre ellos.
 Coloque Turbidex en el tanque en cantidad suficiente para lograr un lecho de 99 cm (39
pulgadas) de profundidad.
 ADVERTENCIA: NUNCA PONGA EN SERVICIO O EN ENJUAGUE EL EQUIPO SIN ANTES
HACER RETROLAVADO. De manera natural y debido al proceso de extracción, empaque y
transportación, la zeolita contiene una cantidad importante de finos cuando es desempacada.
Estos finos son tan duros y filosos que se pueden encajar en las ranuras de los distribuidores
reduciendo de manera muy importante su capacidad de flujo. Por ello es de vital importancia
retrolavar primero y asegurarse que el lecho esté limpio antes de poner en servicio o hacer el
primer enjuague.
 Al terminar de cargar el Turbidex en el tanque, coloque la válvula (o árbol de válvulas) de
operación, ponga el sistema en posición de retrolavado y abra sólo un poco la válvula de
alimentación al equipo hasta que llene el tanque de agua, es decir, hasta que observe un flujo
de agua por el drenaje. Deje reposar el sistema para permitir que el material filtrante se sature
con agua (mínimo una hora).
 Después del tiempo de reposo abra completamente la válvula de alimentación manteniendo
siempre la posición de retrolavado en la válvula de control (o árbol de válvulas). Deje correr el
agua en retrolavado hasta que dejen de salir finos.
 Cierre la válvula de alimentación y deje en reposo el lecho por 5 minutos. Abra nuevamente la
válvula y retrolave hasta que no se observen finos en el agua descargada.
 Repita este proceso varias veces hasta que esté seguro de que no salen más finos (nota: la
presencia de finos se caracteriza por un color lechoso en el agua)
 Ponga el sistema en enjuague durante 10-15 minutos. Ahora el lecho está listo para entrar en
operación.
FILTROS FLOCULADORES
SERIES FLMA/FLAA
CUERPO: ACERO
Los filtros de floculadores AGUASIN correspondientes al modelo “FL” constituyen

parte de los equipos de la línea estándar de Aguasin. Estos equipos son construidos
en acero y su operación es manual (serie FLMA) o automática (serie FLAA) según
requerimiento del cliente. La finalidad de estos equipos es la separación física de las
impurezas en suspensión que contiene el agua, lo cual se realiza mediante el
proceso de filtración en profundidad, permitiendo clarificar agua a una turbiedad
inferior a 2 NTU (*)
Según el tamaño del filtro posee una o más cargas de sustentación y dos capas de
filtración de granulometría seleccionada. El agua pasa a través de las capas en forma
descendente, generándose así un proceso de coagulación-floculación de los coloides
como resultado del aumento progresivo de la velocidad del agua, lo que produce el
rompimiento del equilibrio electroquímico de estos coloides. Este proceso de
filtración selectivo permite una remoción de partículas al menos 5 veces más eficaz
que en los filtros convencionales de cuarzo. Estos equipos pueden ser utilizados en
la clarificación de aguas provenientes de sistemas flocodecantadores en reemplazo
de los filtros gravitacionales principalmente cuando el estanque de almacenamiento
de agua está a un nivel superior al decantador y requiere un sistema de elevación .

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 100 NTU (recomendada) (**)

(**): Para turbiedades en rangos de 100 a 300 NTU, se debe considerar un pre-tratamiento antes de pasar por el filtro.
Φ Cargas (Kg)
Filtros FL/ Acero (pulg) (a)
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-8 C-AN Frente Altura Prof. Embar. Servicio
FLMA /FLAA-50 1,0 2,4 6,3 1,8 1½” 40 120 30 170 290 200 470 720
FLMA /FLAA-75 2,2 5,3 14,1 4,0 1½” 80 240 80 170 290 220 830 1380
FLMA /FLAA-95 3,5 8,5 22,7 6,4 2” 160 360 120 190 310 250 1120 2000
FLMA /FLAA-105 4,3 10,4 27,7 7,8 2” 360 160 160 560 120 190 370 250 2040 3500
FLMA /FLAA-120 5,7 13,6 36,2 10,2 3” 480 200 200 680 160 220 400 300 2650 4570
FLMA /FLAA-135 7,2 17,2 45,8 12,9 3” 640 240 240 880 200 250 410 380 3380 5840
FLMA /FLAA-150 8,8 21,2 56,5 15,9 3” 840 320 320 1120 200 250 410 380 3910 6940
FLMA /FLAA-180 12,7 30,5 81,4 22,9 4” 1600 440 440 440 1520 280 260 430 380 6250 10620
FLMA /FLAA-210 17,3 41,6 110,8 31,2 4” 2280 600 600 600 2080 360 320 430 425 8460 14480
FLMA /FLAA-250 24,5 58,9 157,1 44,2 6” 3720 840 800 800 3000 480 400 470 450 12380 21310
FLMA /FLAA-300 35,5 84,8 226,2 63,6 6” 5480 1200 1200 1160 4440 840 400 490 500 16370 29440

FLAA - ______ - S Stager
FLAA - ______ - P PLC
FILTROS ELIMINADORES DE ARSÉNICO
SERIES EAMA/EAAA
CUERPO: ACERO
Los filtros eliminadores de Arsénico AGUASIN, serie EAMA y EAAA, de operación

manual y automática respectivamente, permiten eliminar el arsénico que se
encuentra en el agua. El arsénico puede causar una variedad de enfermedades
en las personas que se someten a un consumo diario de 20 mg
aproximadamente a largo plazo. Además de daños en la piel también puede
causar cáncer de piel o de pulmón.
El cuerpo del equipo, de forma cilíndrico vertical, está construido en planchas
de acero con fondos bombeados en frío, protegidos interiormente con resinas
epóxicas de alta resistencia a la corrosión (*). Según el tamaño del filtro posee
una o más cargas de sustentación y dos de filtración. La última carga filtrante
posee un compuesto de hidróxido de hierro puro y sintético, especialmente
desarrollado para la eliminación económica y eficaz del arsénico del agua
potable.
(*) El equipo puede ser diseñado de acuerdo a petición del cliente y se
determinará su construcción de acuerdo a las características del efluente.

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi)
Temperatura mínima 5 °C Características del efluente (**)
máxima 50 °C Inferior al límite de Arsénico 0,01 (mg/l)
(**): La calidad del efluente depende de las características del agua de alimentación por lo que se analizará caso a caso y se establecerá según ensayo.
Caudales de Operación Φ Conexión Cargas (Kg) Espacio de instalación Pesos (Kg) (b)
Modelo Aguasin (m3/h) (pulg) (a) (cm)
Sustentación Filtración
Filtros EA/ Acero
Min. Máx. Retrol. Nominal Servicio Retrol C-2 C-3 C-4 C-5 C-8 GEH Frent Altura Prof. Embar. Servicio
EAMA /EAAA-50 1,0 2,4 6,3 1,8 1½” 1½” 40 10 225 180 290 230 550 960
EAMA /EAAA-75 2,2 5,3 14,1 4,1 1½” 1½” 80 20 525 195 300 260 1060 1910
EAMA /EAAA-95 3,5 8,5 22,7 6,6 2” 2” 160 30 850 205 310 290 1500 2780
EAMA /EAAA-105 4,3 10,4 27,7 8,0 2” 2” 360 160 160 40 1025 250 380 305 2490 4820
EAMA /EAAA-120 5,7 13,6 36,2 10,5 2” 3” 480 200 200 50 1350 250 400 325 3250 6310
EAMA /EAAA-135 7,2 17,2 45,8 13,3 3” 3” 640 240 240 70 1700 260 410 340 4120 8030
EAMA /EAAA-150 8,8 21,2 56,5 16,4 3” 3” 840 320 320 80 2100 270 415 355 4830 9550
EAMA /EAAA-180 12,7 30,5 81,4 23,6 3” 4” 1600 440 440 440 120 3025 310 430 395 7600 14640
EAMA /EAAA-210 17,3 41,6 110,8 32,1 4” 4” 2280 600 600 600 170 4125 330 440 430 10300 19960
EAMA /EAAA-250 24,5 58,9 157,1 45,5 4” 6” 3720 840 800 800 240 5825 370 450 485 14960 29320
EAMA /EAAA-300 35,5 35,3 226,2 65,5 6” 6” 5480 1200 1200 1160 340 8400 435 475 510 21700 42830

EAAA - ______ - S Stager
EAAA - ______ - P PLC
FILTROS DE PISCINA
SERIES PMA/PAA
CUERPO: ACERO
Los filtros para piscina AGUASIN modelo “P” funcionan a presión,

son de operación manual o automática y están diseñados para
clarificar agua en circuitos cerrados o de recirculación como por
ejemplo piscinas, torres de enfriamiento, fuentes decorativas, etc.
Están construidos en planchas de acero con fondos bombeados en
frío, revestidos interiormente con resina epóxica de alta resistencia
a la corrosión. Poseen distintas cargas de sustentación y una de
filtración. En su parte frontal cuentan con un manifold de comando
para las operaciones de filtración, lavado y retrolavado.

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 50 NTU (recomendada)
Máx. prueba 7,0 (kg/cm2) 106 (psi)
Φ Cargas (Kg)
Mode Caudales de Operación Espacio de instalación Pesos (Kg)
Conexión
lo Aguasin Filtros (m3/h) Sustentación Filtración (cm)
(pulg)
P/ Acero
Min. Máx. Retrol. Servicio C-2 C-3 C-4 C-5 C-8 Frente Altura Prof. Embar. Servicio
PMA /PAA-50 36 50 36 3” 480 200 200 680 200 300 300 1800 3450
PMA /PAA-65 50 65 46 4” 640 250 250 880 220 300 350 2200 4300
PMA /PAA-80 65 80 57 4” 840 300 300 1120 240 300 370 2800 5300
PMA /PAA-120 80 120 81 6” 1560 450 450 450 1520 260 320 410 4800 8700
PMA /PAA-160 120 160 110 6” 2240 600 600 600 2080 300 330 450 6700 12200
PMA /PAA-220 160 220 157 8” 3720 850 800 800 3000 330 340 470 10100 18250
PMA /PAA-325 220 325 220 8” 4600 1200 1200 1150 4440 400 380 550 15250 27700
Sólo se considera el espacio de instalación para el filtro. No se contempla grupo moto-bomba, filtro previo, válvulas de corte, etc. Los pesos considerados son solo para los modelos manuales. Los
diseños expuestos en esta ficha son sólo referenciales. Aguasin se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los equipos sin aviso.
Respecto a las tasas de recirculación, fueron consideradas considerando el funcionamiento del filtro por 8 horas diarias.
Tasa de recirculación
Modelo Aguasin Filtros (Volumen Recirculado al Día/Volumen total Piscina)
P/ Acero 1,5 2,5 3,5 4,5
Volumen Piscina (m3)
PMA /PAA-50 267 160 114 89
PMA /PAA-65 347 208 149 116
PMA /PAA-80 427 256 183 142
PMA /PAA-120 640 384 274 213
PMA /PAA-160 853 512 366 284
PMA /PAA-220 1173 704 503 391
PMA /PAA-325 1733 1040 743 578
EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA AGUA DE MAR
SERIES OI-A4-SW, OI-A8-SW
Los equipos de ósmosis Inversa AGUASIN serie SW (sea water) permiten desmineralizar agua de mar hasta entregar una calidad
potable, desde una producción mínima de 5 hasta 1600 m3/d, dependiendo del modelo. Estos equipos se encuentran
compuestos por microfiltros, un sistema de impulsión de alta presión, estructura soportante, tubos de presión y membranas en
disposición horizontal, instrumentación para el control del proceso, un controlador Thornton o similar, opcionalmente un
sistema de lavado en terreno (CIP) y un sistema de dosificación de anti-incrustante. Además cuentan con sistemas de
recuperación de energía incorporado (ERI).
Estos equipos generalmente son complementados con sistemas de pre y post tratamiento, los que deben ser diseñados de
acuerdo a las necesidades del cliente. Del mismo modo las máquinas de ósmosis inversa deben ser especificadas mediante
software especializado, en donde se conjugan las variables más relevantes del proceso, de este modo puede el ingeniero tomar
la mejor decisión de acuerdo a la necesidad de su proceso.
Es por esto que ante cualquier requerimiento que tenga o cualquier consulta respecto a condiciones de alimentación u
operación, no dude en contactarse con nuestra División de Tratamiento de Aguas.
Disposición de
Serie Flujo de permeado (m3/h) Operación Automática
membranas
OI-A4-X-SW 0,2 – 0,8 Horizontal X

OI-A8-X-SW 1,7 – 67 Horizontal X
NOMENCLATURA
EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA AGUA POTABLE
SERIES OI-AZ4, OI-A-MIN, OI-A-MED Y OI-A-MAX
Los equipos de ósmosis inversa AGUASIN permiten desmineralizar agua desde una producción mínima de 0,1 hasta 102 m 3/h,
dependiendo del modelo. Estos equipos se encuentran compuestos por microfiltros, un sistema de impulsión de alta presión,
estructura soportante, tubos de presión y membranas en disposición vertical u horizontal dependiendo de la serie,
instrumentación para el control de proceso, en los modelos superiores un controlador opcionalmente un sistema de lavado en
terreno (CIP).
Estos equipos generalmente son complementados con sistemas de pre y post tratamiento, los que deben ser diseñados de
acuerdo a las necesidades del cliente. Del mismo modo las máquinas de ósmosis inversa deber ser especificadas mediante un
software especializado, en donde se conjugan las variables más relevantes del proceso, de este modo puede el ingeniero tomar
la mejor decisión de acuerdo a la necesidad de su proceso.
Es por esto que ante cualquier requerimiento que tenga o cualquier consulta respecto a condiciones de alimentación u
operación, no dude en contactarse con nuestra División de Tratamiento de Aguas.
Disposición de
Serie Flujo de permeado (m3/h) Operación Automática
membranas
OI-AZ4 0,11 – 2,1 Vertical X

OI-A-MIN 2,56 – 6,8 Horizontal X
OI-A-MED 9 – 23 Horizontal X
OI-A-MAX 11 – 102 Horizontal X
NOMENCLATURA
EQUIPOS DE OSMOSIS INVERSA
SERIE OI-A-MIN (2,56-6,8 m3/h)
OPERACIÓN : AUTOMÁTICA
Los equipos de ósmosis inversa serie OI-A-MIN, son automáticos y

están diseñados para desmineralizar agua desde una producción
mínima de 61 m3/día hasta 163,6 m3/día. Están compuestos por un
sistema de impulsión de alta presión, tubos y membranas en
disposición horizontal, un sistema de lavado (opcional),
instrumentación para el control de funcionamiento del equipo como
medición del caudal y calidad del agua, además de un controlador.
Los equipos de ósmosis inversa, generalmente son complementados

por otros sistemas de pre y post tratamiento, por lo que, son
diseñados de acuerdo a las necesidades del cliente, calidad de agua
de alimentación y requerimientos del efluente.
Estos equipos son utilizados en todos aquellos procesos que requieran agua de excelente calidad; procesos semi-industriales, agua
para enfriamiento, agua potable y agua para calderas, entre muchos otros. La selección de la máquina debe hacerse a través de
una simulación de un programa que conjuga todas las variables más importantes de operación, para este efecto y en caso de
cualquier consulta no dude en contactarse con nuestra División Tratamiento de Aguas.

Temp. De trabajo referencia 25 °C La vialidad de tratar un agua de alimentación dad se debe determinar
Presión de trabajo mínima 14 bar 203 (psi) mediante una proyección que conjugue todas las variables del proceso
máxima 15bar 218 (psi) (*).
Bomba de Alta presión Tonkaflo Características del efluente (*)
Presión mínima de
2 bar 30 (psi)
alimentación
N° de prefiltros 2
A determinar mediante proyección
Alimentación eléctrica 380 V/50 Hz
Control 220 V/50 Hz
Elementos por tubo 3
(*) La determinación del uso de cada modelo debe ser caso a caso, según análisis previo del agua de alimentación.
INSTRUMENTACIÓN ESTÁNDAR (ECN) INSTRUMENTACIÓN OPCIONAL (DLX)

Manómetro Pre/Post microfiltros e indicadores de presión inicial y final. Control de flujo digital
Filtro previo a 5 micrones Medidor de flujo digital
Autoflush Sistema de controlador de pH digital
Válvula de cierre en la entrada Modem de monitoreo
Interruptor de baja presión en la entrada Controlador Thornton o Lakewood
Rotámetros en líneas de concentrado y permeato Sistema de lavado CIP
Medidor de conductividad de permeado Alarmas de baja presión, alta temperatura y de alto y bajo pH.
Tubos de alta presión
Bomba múltiple etapas
Permeado Recobro Tipo de Potencia Conexiones Alim-

Modelos Arreglo Tipo de Membrana Peso (Kg)
(m3/h) (%) (*) Bomba Motor (HP) Perm-Conc
OI-A-MIN-16K 2,56 75 2-1 CPA-5 Centrífuga 7,5 1½ “–1“–1“ 500
OI-A-MIN-21K 3,4 75 2-2 CPA-5 Centrífuga 7,5 1½ “–1“–1“ 500
OI-A-MIN-27K 4,3 75 3-2 CPA-5 Centrífuga 10 1½ “–1“–1“ 700
Nota: Los diseños expuestos en esta ficha son solo referenciales. Aguasin se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los equipos sin aviso
SERIE OI-A-MED (9-23 m3/h)
OPERACIÓN: AUTOMÁTICA
Los equipos de ósmosis inversa serie OI-A-MED, son automáticos y

están diseñados para desmineralizar agua desde una producción
mínima de 216 m3/día hasta 552 m3/día. Están compuestos por un
sistema de impulsión de alta presión, tubos y membranas en
disposición horizontal, un sistema de lavado (opcional),
instrumentación para el control de funcionamiento del equipo como
medición del caudal y calidad del agua, además de un sistema de
control.
Estos equipos son generalmente complementados por otros sistemas

de pre y post tratamiento, por lo que, son diseñados de acuerdo a las
necesidades del cliente, calidad de agua de alimentación y
requerimientos del efluente.
Estos equipos son utilizados en todos aquellos procesos que requieran agua de excelente calidad; procesos industriales, agua
para enfriamiento, agua potable y agua para calderas, entre muchos otros. La selección de la maquina debe hacerse a través de

Presión mínima de
2 bar 30 (psi)
alimentación
N° de prefiltros 2
Control 220 V/50 Hz

Manómetro en línea de concentrado Medidor de flujo digital
Filtro previo a 5 micrones con carcasa de acero inoxidable. Sistema de controlador de pH digital
Interruptor de baja presión en la entrada Controlador de flujo digital
Medidor de flujo en líneas de concentrado y permeado Sistema de lavado CIP
Medidor de conductividad de permeado Alarmas de baja presión, alta temperatura y de alto y bajo pH.
Tubos de alta presión
Controlador Thornton, Lakewood o similar
Permeado Recobro Dimensiones Potencia Conexiones Alim-

(m3/h) (%) (*) (LxHxP) cm Motor (HP) Perm-Conc
OI-A-MED-57K 9 75 1-1-1 CPA-5 388 x 193 x 107 15 2“–1½“–1½“ 1200
OI-A-MED-86K 14 75 2-1-1 CPA-5 388 x 193 x 107 25 2“–2“–1½“ 1400
OI-A-MED-108K 17 75 3-2 CPA-5 388 x 193 x 107 40 2“–2“–1½“ 1500
OI-A-MED-144K 23 75 3-2-2 CPA-5 388 x 193 x 107 40 3“–2“–1½“ 1750
SERIE OI-A-MAX (11-102 m3/h)
Los equipos de ósmosis inversa serie A-MAX, son automáticos y están

diseñados para desmineralizar agua desde una producción mínima de
11 m3/h hasta 102 m3/h. Están compuestos por un sistema de
impulsión de alta presión, tubos y membranas en disposición
horizontal, un sistema de lavado (opcional), instrumentación para el
control de funcionamiento del equipo como medición del caudal y
calidad del agua, además de un controlador.
Estos equipos son generalmente complementados por otros sistemas

de pre y post tratamiento, por lo que, son diseñados de acuerdo a las
necesidades del cliente, calidad de agua de alimentación y
requerimientos del efluente.
Estos equipos son utilizados en todos aquellos procesos que requieran agua de excelente calidad; procesos industriales, agua
para enfriamiento, agua potable y agua para calderas, entre muchos otros. La selección de la maquina debe hacerse a través de

Presión mínima de
2,1 bar 30 (psi)
alimentación
N° de prefiltros 2
Control 220 V/50 Hz

Manómetro en la línea de concentrado. Control de flujo digital
Filtro previo a 5 micrones Medidor de flujo digital
Controlador de flujo Sistema de controlador de pH digital
Interruptor de baja presión en la entrada Sistema de lavado CIP
Instrumentación 4-20 mA, con lectura en controlador Thornton Auto flushing
Tubos de alta presión de acero inoxidable Alarmas de baja presión, alta temperatura y de alto y bajo pH.
Sistema de control mediante PLC.
Permeado Recobro Dimensiones Potencia Conexiones Alim-

(m3/h) (%) (*) (LxHxP) cm Motor (HP) Perm-Conc
OI-A-MAX-50 11,4 75 1-1-1 CPA-5 117 x 193 x 493 30 2“–1½“–1“ 1542
OI-A-MAX-100 22,7 75 3-2-1 CPA-5 117 x 193 x 493 50 3“–3“–1½“ 2040
OI-A-MAX-150 34 75 3-2-1 CPA-5 117 x 193 x 493 60 3“–3“–1½“ 2720
OI-A-MAX-200 45,4 75 6-4-2 CPA-5 203 x 193 x 493 60 4“–3“–2“ 3175
OI-A-MAX-300 61,8 75 6-4-2 CPA-5 203 x 193 x 696 60 4“–4“–2“ 4305
OI-A-MAX-450 102,2 75 9-6-3 CPA-5 203 x 251 x 696 75 6“–4“–3“ 6305
SERIE OI-AZ4 (0,11-2,1 m3/h)
Los equipos de ósmosis inversa serie AZ, son automáticos y están diseñados para
desmineralizar agua desde una producción mínima de 2,6 m3/día hasta 50,4 m3/día.
Están compuestos por un sistema de impulsión de alta presión, una estructura
autosoportante, tubos en disposición vertical, membranas e instrumentación para el
control de funcionamiento del equipo como medición del caudal y calidad del agua.
Estos equipos son generalmente complementados por otros sistemas de pre y post
tratamiento, por lo que, son diseñados de acuerdo a las necesidades del cliente,
calidad de agua de alimentación y requerimientos del efluente.
Estos equipos son utilizados en todos aquellos procesos que requieran agua con una
baja concentración de sales, Ej: Clínicas condensadores evaporativos, etc.
En caso de requerir estos equipos, para tener óptimos resultados es preciso hacer
una proyección con la calidad del agua de entrada, para lo cual consulte con nuestra
División de Tratamiento de Aguas.

(OI-AZ-620) máxima 15bar 218 (psi) (*).
Presión de trabajo mínima 6,9 bar 100 (psi) Características del efluente (*)
(OI-AZ4-2200 hasta OI-
AZ4-13200) máxima 7,6 bar 110 (psi)
Presión Mínima de
alimentación 2 bar 30 (psi) A determinar mediante proyección
Control 220 V/50 Hz

Manómetro en la línea de concentrado Sistema de Autoflush
Filtro previo a 5 micrones Medidor de conductividad
Controladores de flujos Interruptor de baja presión en la entrada
Válvula de cierre en la entrada
Medidor de flujo en las líneas de concentrado y permeato (Opcional para equipo OI-AZ-620)
Membranas AK4040 de baja energía
Permeado Recobro Potencia Conexiones Alim-

Modelos Arreglo Tipo de Membrana Tipo de Bomba Peso (Kg)
(m3/h) (%) (*) Motor Perm.
OI-AZ4-620 0,11 50 1-1 AG2521TF Rotatoria 0,5 3/8 “ – 3/8 “ – 3/8 “ 25

OI-AZ4-2200 0,3 75 1 Desal AK4040T1305 Centrífuga 2 3/4 “ – 1/2 “ – 1/2 “ 77
OI-AZ4-4400 0,7 75 1-1 Desal AK4040T1305 Centrífuga 2 3/4 “ – 1/2 “ – 1/2 “ 83
OI-AZ4-6600 1,0 75 1-1-1 Desal AK4040T1305 Centrífuga 2 3/4 “ – 1/2 “ – 1/2 “ 98
OI-AZ4-8800 1,4 75 1-1-1-1 Desal AK4040T1305 Centrífuga 2 3/4 “ – 3/4 “ – 3/4 “ 107
Anexo Lista de Precios Ósmosis Inversa (Valores en UF)
Los equipos estándar de OR consideran la partida directa del motor de la bomba de alta
presión con las siguientes características del tablero:
1. Tablero metálico
2. Tablero con doble puerta
3. Interruptor general
4. Pilotos de presencia de Fase
5. Pilotos de indicación funcionando y falla
6. Botoneras de funcionamiento y falla
7. Selector local/remoto
8. Marcación de cable y números
Para cambiar al tipo de partida requerido se deben sumar los siguientes valores por modelo
de equipo al precio de venta:
Equipos de OR – Serie OI-A-MIN
MODELO Estrella triangulo Partidos Suave (1) Variador de

frecuencia (2)
OI-A-MIN-16K 22 19 47
OI-A-MIN-21K 22 19 47
OI-A-MIN-27K 25 22 57
OI-A-MIN-38K 32 27 76
OI-A-MIN-43K 32 27 76
(1) Los partidores suaves no consideran contactor de línea ni contactor de bypass
(2) Los partidores de frecuencia no consideran contactor de línea.
Equipos de OR – Serie OI-A-MED

frecuencia (2)
OI-A-MED-57K 32 27 76
OI-A-MED-86K 41 34 101
OI-A-MED-108K 41 34 101
OI-A-MED-144K 55 44 143
(1) Los partidores suaves no consideran contactor de línea ni contactor de bypass.
(2) Los variadores de frecuencia no consideran contactor de línea.
Equipos de OR – Serie OI-A-MAX

frecuencia (2)
OI-A-MAX-100 60 48 160
OI-A-MAX-150 70 55 189
OI-A-MAX-200 70 55 189
OI-A-MAX-300 70 55 189
OI-A-MAX-450 79 61 217
(1) Los partidores suaves no consideran contactor de línea ni contactor de bypass.
(2) Los variadores de frecuencia no consideran contactor de línea.
DESMINERALIZADORES
Los equipos desmineralizadores Aguasin tienen como finalidad producir agua libre de sales minerales disueltas, de calidad
superior al agua destilada. Para ello se usan resinas de intercambio iónico que retiran tanto los cationes como los aniones del
agua. Estos equipos pueden ser fabricados en columnas de PVC, acero o fibra, según el modelo que requiera el cliente.
Los desmineralizadores se emplean principalmente en calderas de alta presión y también en la industria farmacéutica o clínica.
Existen en versión manual o automática estandarizados, hasta un caudal determinado.
Estos equipos están formados por un conjunto de dos o tres columnas que se denominan de acuerdo a su función y según el tipo
de carga que contienen. Durante la desmineralización las columnas son recorridas por el agua en el siguiente orden:
1. Columna “A” ácida o de intercambio catiónico.
2. Columna “S” alcalina o de intercambio aniónico.
3. Columna “T” (Tampón) o rectificadora de pH.
Cada columna está cargada con un tipo especial de resina sintética, las cuales al tomar contacto con el agua producen la
desmineralización por el fenómeno de intercambio iónico. La resina de las dos primeras columnas tiene una capacidad
determinada para la desmineralización. Una vez que esta capacidad se ha agotado las resinas deben regenerarse, recuperando
su capacidad para desmineralizar.
También existen los desmineralizadores de lecho mixto que poseen resinas catiónicas y aniónicas, pero están constituidos por un
solo cuerpo que las contiene a ambas. Las resinas están íntimamente mezcladas durante el proceso de operación y deben
separarse mediante un flujo de agua ascendente, para poder regenerarlas con ácido y soda. Este tipo de equipos no está dentro
de la línea de equipos estándar, pero sí puede ser consultado a modo de desarrollo.
Columnas
Tipo Clasificación Material Regeneración Operación
CAT CA
SMP Modelo SMA-1 PVC clase 10 Contra-corriente Manual X X
SMA Desde modelo SMA-3 hasta SMA-7 Acero Contra-corriente Manual X X
SMA Desde modelo SMA-10 hasta SMA-85 Acero Co-corriente Manual X X
SAF Desde modelo SAF-5 hasta SAF-113 Fibra Co-corriente Automática X
NOMENCLATURA
DESMINERALIZADOR DE AGUA
SERIES SMA
OPERACIÓN: MANUAL
CUERPO: ACERO
Los desmineralizadores AGUASIN de operación manual, serie SM modelos CA y CAT

han sido diseñados para producir aguas con un bajo contenido de sales,
entregando una calidad mínima de 20.000 [ohm-cm] y 200.000 [ohm-cm],
respectivamente. Estos equipos se componen de una estructura metálica
soportante, la cual incluye dos (CA) o tres (CAT) columnas: Catiónica, Aniónica y/o
Tampón y dos recipientes para regenerar cada resina. Poseen un manifold con
válvulas de diafragma resistente al ácido y álcali.
Estos equipos están construidos según:
SMA-1: PVC clase 10
SMA-3 en adelante: Acero
Respecto a la regeneración, esta se clasifica según:
SMA-3 al 7: contracorriente
SMA-10 en adelante: cocorriente.
El control de calidad del agua desmineralizada se realiza mediante un medidor de
conductividad, avisando por medio de la luz de control que cambia de color o una
alarma cuando el agua no se encuentra dentro del rango de calidad aceptada, es
decir, producir aguas exentas de sales disueltas, entregando una calidad mínima de
20.000 [ohm-cm] y 200.000 [ohm-cm].

Presión de trabajo Mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima < 2 NTU
máxima 3,5 (kg/cm2) 49 (psi) Características del efluente
Temperatura Mínima 5 °C Calidad mínima del agua producida y pH
máxima 30 °C Modelo CA: 20.000 [ohm-cm] / pH: 7.0 – 10
Modelo CAT: 200.000 [ohm-cm] /pH: 6.5 – 7.5
Caudales de Capacidad Nominal (gr

Φ Consumo de Espacio de
Modelo Aguasin servicio CACO3) Cantidad de resina (Lts) Pesos (Kg)
Conexió Agua de alimentación Regenrantes (Kg) instalación (cm)
Desmineralizadores (m3/h)
Serv.
de Acero SDT hasta STD hasta
Min. Máx (pulg) Cationa Anionac Catión Anión Tampón Frent Alt. Prof Emb. Serv.
500 ppm 700 ppm
SMA-1 CA/CAT 0,06 0,12 ½ 200 180 1,7 1,2 5 5 4,5 120 135 530 51 -
SMA-3 CA/CAT 0,2 0,3 ½ 600 540 5 3,6 15 15 4,5 177 175 560 200 280
SMA-5 CA/CAT 0,3 0,6 ½ 1050 900 9 7 20 30 4,5 177 175 560 210 300
SMA-7 CA/CAT 0,6 1,2 ½ 1500 1260 12 9 30 40 4,5 192 190 580 368 500
SMA-10 CA/CAT 0,3 0,8 ¾ 2400 2100 14 14 40 60 14 300 250 220 500 1050
SMA-13 CA/CAT 0,4 1,0 ¾ 3100 2800 19 18 50 80 17 300 250 220 550 1100
SMA-17 CA/CAT 0,5 1,4 ¾ 3900 3600 26 22 70 100 24 330 250 220 550 1100
SMA-20 CA/CAT 0,6 1,6 1 4700 4200 30 27 80 120 27 330 300 220 600 1200
SMA-25 CA/CAT 0,8 2,0 1 5900 5200 36 34 100 150 34 360 300 240 1100 2320
SMA-30 CA/CAT 0,9 2,4 1 7100 6200 44 40 120 180 40 360 300 240 1100 2350
SMA-35 CA/CAT 1,0 2,8 1 8400 7300 51 47 140 210 47 400 330 240 1100 2400
SMA-45 CA/CAT 1,3 3,6 1½ 10800 9400 66 60 180 270 60 400 330 260 1400 2800
SMA-50 CA/CAT 1,5 4,0 1½ 12000 10500 73 67 200 300 67 400 330 260 1400 2800
SMA-55 CA/CAT 1,6 4,4 1½ 13200 11800 80 74 220 330 74 400 330 260 1400 2800
SMA-65 CA/CAT 1,9 5,2 1½ 15500 13500 95 87 260 390 87 450 330 280 1700 3000
SMA-75 CA/CAT 2,2 6,0 1½ 18000 15600 110 100 300 450 100 450 330 280 1750 3500
SMA-85 CA/CAT 2,5 7,0 1½ 20400 18300 125 115 340 510 120 450 330 280 1800 3500
Notas: Los pesos dados hacen referencia a los equipos incluyendo la columna tampón.
Los diseños expuestos en esta ficha son sólo referenciales. AGUASIN se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los equipos sin previo aviso.
DESMINERALIZADOR DE AGUA
SERIES SAF
OPERACIÓN: AUTOMATÁTICA
CUERPO: FIBRA
Los desmineralizadores AGUASIN de operación automática, serie SAF ha sido

diseñado para producir agua con un bajo contenido de sales, entregando una
calidad mínima de 20.000 [ohm-cm]. El cuerpo de forma cilíndrico vertical,
está construido en fibra reforzada. Cuenta con una válvula automática
Autotrol, que permite ejecutar las operaciones de servicio, regeneración,
lavado y retrolavado. Esta válvula tiene en su frente un panel de control que
indica: la conductividad del efluente, el proceso en que se encuentra el
equipo, etc.
El control de calidad del agua desmineralizada se realiza mediante un medidor
de conductividad, avisando por medio de la luz control que cambia de color o
una alarma cuando el agua no se encuentra dentro del rango de calidad
aceptada, es decir producir aguas exentas de sales disueltas.
La selección de un desmineralizador debe ser comprobada mediante algún
programa de computación (Purodesign, Lewatit), que relacione las variables
más importantes del sistema.

Presión de trabajo Mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima < 2 NTU
máxima 3,5 (kg/cm2) 49 (psi) Características del efluente
Temperatura Mínima 5 °C Calidad mínima del agua producida y pH
máxima 30 °C Modelo CA: 20.000 [ohm-cm] / pH: 7.0 – 10
Caudales de Capacidad Nominal (gr

Consumo de Cantidad de resina Medidas de los
Modelo Aguasin servicio CACO3) Espacio de instalación (cm)
Agua de alimentación Regenrantes (Kg) (Lts) estanques
Desmineralizado (m3/h)
res de Fibra SDT hasta STD hasta
Min. Máx Cationa Anionac Catión Anión Frente Alt. Prof Pulgadas
500 ppm 700 ppm
SAF – 5 CA 0,2 0,4 1200 1040 7 7 20 30 90 180 90 9 x 48
SAF – 12 CA 0,4 1,0 3000 2600 18 17 50 70 100 180 80 12 x 52
SAF – 16 CA 0,5 1,2 3600 3120 22 20 60 100 120 220 100 14 x 65
SAF – 20 CA 0,6 1,6 4800 4160 29 27 80 120 250 190 100 16 x 65
SAF – 25 CA 0,8 2,0 6000 5200 37 34 100 150 250 190 100 18 x 65
SAF – 30 CA 0,9 2,4 7200 6240 44 40 120 180 250 190 100 21 x 62
SAF – 49 CA 1,5 4,0 12000 10400 73 67 200 290 270 220 100 24 x 72
SAF – 72 CA 2,2 5,8 17400 15080 106 97 290 430 290 240 100 30 x 72
SAF – 95 CA 2,9 7,6 22800 19760 139 128 380 570 330 240 130 36 x 72
SAF – 113 CA 3,4 9,0 27000 23400 164 151 450 680 330 240 130 36 x 72
EQUIPOS ABLANDADORES
Los equipos de Ablandadores constituyen nuestra línea estándar y tiene por objetivo entregar agua prácticamente exenta de
iones calcio (Ca) y Magnesio (Mg) a través del proceso denominado “intercambio iónico”. Este intercambio iónico, se logra
haciendo pasar el agua dura a través de un lecho de resina catiónica de alta eficiencia, la cual tiene cierta capacidad de
intercambio y cuando se agota debe ser regenerada con una solución de cloruro de sodio. El rendimiento del equipo dependerá
de la calidad y dureza del agua de alimentación y del estado físico-químico de la resina.
Estos equipos pueden ser construidos en cuerpo de acero o de fibra reforzada, y su operación puede ser manual o automática.
Se utilizan generalmente como equipos que condicionan el agua de calderas de baja presión, sistemas de calefacción o donde el
suministro de agua tiene especial contenido de Calcio y Magnesio que debe ser removido.
Los ablandadores de agua poseen cinco ciclos de operación: servicio, retrolavado, succión de salmuera, desplazamiento lento y
lavado rápido. Estos cinco ciclos se realizan en una secuencia determinada y a través de un conjunto de válvulas, dispuestas en
un manifold para realizar dichas operaciones. Las válvulas pueden ser manuales o accionadas por un operador, el cual debe
controlar a su vez el tiempo que debe cumplir cada ciclo, o bien, pueden ser válvulas automáticas de accionamiento eléctrico o
neumático, que por instrucción de un electro-mecánico o de un programador lógico realiza la apertura y cierre en una secuencia
preestablecida.
Las válvulas utilizadas permiten configurar los equipos de forma simplex (un equipo) y dúplex (dos equipos). Estos últimos
permiten disponer de un flujo permanente y continuo de agua blanda.
Tipo Clasificación Material Regeneración Operación
HMA Ablandador Manual de Acero Acero Co-corriente Manual

HAA Ablandador Automático de Acero Acero Co-corriente Automático
HAF Ablandador Automático de Fibra Fibra Co-corriente Automático
NOMENCLATURA
ABLANDADORES DE AGUA
SERIES HMA
OPERACIÓN: MANUAL
CUERPO: ACERO
HMA
Los ablandadores de agua, serie HMA AGUASIN, de operación manual, permiten reducir
la dureza del agua mediante el uso de resinas de intercambio iónico de alta eficiencia, la
que es regenerada con una solución de cloruro de sodio. El cuerpo de forma cilíndrico
vertical, está construido en planchas de acero con fondos bombeados en frío, todo el
interior recubierto con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión. El equipo
cuenta con un conjunto de válvulas y cañerías en su frente que permiten la correcta
operación de servicio, regeneración, lavado y retrolavado. Este se puede configurar en
modo Simplex o Duplex,( este último entrega suministro constante de agua filtrada).
El equipo incluye el estanque de salmuera para la regeneración, el cual va a tener
distintas capacidades según corresponda el modelo de ablandador a utilizar.
Condiciones de Operación
Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Temperatura mínima : 5°C
máxima 5,0 (kg/cm2) 71 (psi) Temperatura máxima: 50°C
Mo Φ Conexión Caudales de
ΔP Capacidad (grs CaCO3/ Kg Espacio de instalación Estanque de salmuera
delo Aguasin Lts. servicio Pesos (Kg)
(pulg) Kg/ de Sal) (cm)
Ablandadores Resina (m3/h)
cm2
de Acero Serv. Dren. Min max Mínimo Máximo Frent Alt. Prof. Emb. Serv. Capac. (Lts) Material
HMA – 8 1 ½ 0,4 80 0,6 3,2 4800/12 5600/20 200 180 150 200 500 100 Polietileno
HMA – 11 1 ½ 0,5 110 0,9 4,4 6600/17 7700/28 200 250 200 260 610 200 Polietileno
HMA – 15 A 1 ¾ 0,3 150 1,2 3,0 9000/23 10500/38 220 250 200 350 800 200 Polietileno
HMA – 15 B 1 ½ ¾ 0,4 150 1,2 6,0 9000/23 10500/38 220 250 200 370 840 200 Polietileno
HMA – 30 A 1 1 0,6 300 2,4 6,0 18000/45 21000/75 300 300 250 900 2200 500 Polietileno
HMA – 30 B 1 ½ 1 0,8 300 2,4 12,0 18000/45 21000/75 300 300 250 940 2250 500 Polietileno
HMA – 45 A 1 ½ 1 0,6 450 3,6 9,0 27000/68 31500/113 300 300 250 1050 2300 1000 HDPE
HMA – 45 B 2 1 0,9 450 3,6 18,0 27000/68 31500/113 300 300 250 1070 2360 1000 HDPE
HMA – 60 A 1 ½ 1 0,8 600 4,8 12,0 36000/90 42000/150 300 300 270 1500 3700 1000 HDPE
HMA – 60 B 3 1 0,8 600 4,8 24,0 36000/90 42000/150 300 300 270 1600 3800 1000 HDPE
HMA – 80 A 2 1 0,8 800 6,4 16,0 48000/120 56000/200 300 300 270 1700 3850 1000 HDPE
HMA – 80 B 3 1 1,1 800 6,4 32,0 48000/120 56000/200 300 300 270 1750 3950 1000 HDPE
HMA – 100 A 2 1 1,0 1000 8,0 20,0 60000/150 70000/250 350 300 300 2350 5650 1500 HDPE
HMA – 100 B 3 1 1,3 1000 8,0 40,0 60000/150 70000/250 350 300 300 2400 5750 1500 HDPE
HMA – 130 A 2 1 1,8 1300 10,4 26,0 78000/200 91000/330 350 300 300 2700 5850 1500 HDPE
HMA – 130 B 3 1 1,6 1300 10,4 52,0 78000/200 91000/330 350 300 300 2700 5850 1500 HDPE
HMA – 170 A 3 1 1,2 1700 13,6 34,0 102000/260 119000/430 400 300 300 4000 8300 2000 HDPE
HMA – 170 B 4 1½ 1,5 1700 13,6 68,0 102000/260 119000/430 400 300 300 4200 8600 2000 HDPE
HMA – 210 A 3 1½ 1,4 2100 16,8 42,0 126000/320 147000/530 400 300 300 4400 8500 2500 HDPE
HMA – 210 B 4 1½ 1,8 2100 16,8 84,0 126000/320 147000/530 400 300 300 4550 8850 2500 HDPE
Notas: Los pesos y dimensiones están dadas para equipos simplex. Para la configuración Duplex considerar el peso multiplicado por 2 y dimensiones consultar en DTA.
ABLANDADORES DE AGUA
SERIES HAA
CUERPO: ACERO
Los ablandadores de agua serie HAA AGUASIN, de operación automática, permiten reducir la dureza del agua mediante el uso de
resinas de intercambio iónico de alta eficiencia, la que es regenerada con una solución de cloruro de sodio. El cuerpo de forma
cilíndrico vertical, está construido en planchas de acero con fondos bombeados en frío, todo el interior recubierto con resinas
epóxicas de alta resistencia a la corrosión. El equipo cuenta con un conjunto de válvulas automáticas y cañerías en su frente, las
que le permiten las operaciones de servicio, regeneración, lavado y retrolavado. La regeneración del proceso puede ser
efectuada por tiempo o por volumen en el caso del equipo simplex y solo por volumen en los equipos para los dúplex. El
equipamiento incluye el estanque de salmuera para la regeneración.
Condiciones de Operación
Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Temperatura mínima : 5°C
máxima 5,0 (kg/cm2) 71 (psi) máxima: 40°C
Máx prueba 7,5 (kg/cm2) 107 (psi)
Modelo Φ Conexión Caudales de Capacidad (grs CaCO3/ Kg Espacio de instalación (cm) Estanque de
ΔP Pesos (Kg) (b)
Aguasin (pulg) Lts. servicio (m3/h) de Sal) (a) salmuera HDPE
Kg/c
Ablandadores Resina (lts)
m2
de Acero Serv. Dren. Min max Mínimo Máximo Frent Alt. Prof. Emb. Serv.
HAA – 60 A 1 ½ 1 0,8 600 4,8 12 36000/96 42000/150 350 330 360 1580 3780 1000
HAA – 60 B 3 1 0,8 600 4,8 24 36000/96 42000/150 350 300 360 1680 3880 1000
HAA – 80 A 2 1 0,8 800 6,4 16 48000/120 56000/200 350 330 360 1780 3880 1000
HAA – 80 B 3 1 1,1 800 6,4 32 48000/120 56000/200 350 300 360 1780 4030 1000
HAA – 100 A 2 1 1,0 1000 8,0 20 60000/150 70000/250 400 370 360 2430 5730 1500
HAA – 100 B 3 1 1,3 1000 8,0 40 60000/150 70000/250 400 340 360 2480 5830 1500
HAA – 130 A 2 1 1,8 1300 10,4 26 78000/200 91000/330 400 370 360 2780 5930 1500
HAA – 130 B 3 1 1,6 1300 10,4 52 78000/200 91000/330 400 340 360 2780 5930 1500
HAA – 170 A 3 1½ 1,2 1700 13,6 34 102000/260 119000/430 450 380 380 4080 8380 2000
HAA – 170 B 4 1½ 1,5 1700 13,6 68 102000/260 119000/430 450 380 380 4280 8680 2000
HAA – 210 A 3 1½ 1,4 2100 16,8 42 126000/320 147000/320 500 380 380 4480 8580 2500
HAA – 210 B 4 1½ 1,8 2100 16,8 84 126000/320 147000/320 500 380 380 4630 8930 2500
(a) Para estimar el espacio de frente en los equipos dúplex, se debe multiplicar el valor del equipo simplex por 1.6. Los equipos duplex se configuran con dos equipos simplex.
(b) Los pesos dados hacen referencia a los equipos con válvula Clack. Por lo tanto, el espacio y pesos están sujetos a otros valores según válvula utilizada (Consultar DTA).
Los equipos automáticos (Simplex o Dúplex) tienen tres alternativas de válvulas automáticas. De acuerdo a lo anterior se debe
considerar los siguientes modelos:
Modelo Aguasin Válvula
HAA - ______ - A o B - ___ C: Clack
HAA - ______ - A o B - ___ A: Aquamatic
HAA - ______ - A o B - ___ C: Eléctrica
FLOCODECANTADORES
Los equipos flocodecantadores Aguasin poseen una geometría constructiva que permite generar la clarificación de agua
(coagulación y sedimentación) en una etapa a presión, de modo que su producto pueda pasar inmediatamente por un filtro
pulidor. Con este diseño se evita duplicar los sistemas de bombas. Está construido en planchas de acero, y su cuerpo está
protegido interiormente con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión.
Otras funciones de equipos Flocodecantadores:

 Permite la “desalcalinización del agua” al adicionar solución de Cal y a su vez favorece la sedimentación del carbonato
de calcio, reduciendo los contenidos de bicarbonatos (alcalinidad) presentes en el agua.
 Pueden ser empleados como reactores para oxidar y precipitar el arsénico, removiéndolo como sólido o lodo. Esto es de
gran importancia ya que el arsénico constituye un parámetro contaminante y peligroso para la salud humana.
 Los decantadores abiertos corresponden a equipos en los cuales los sólidos suspendidos presentes en el agua en forma
de turbiedad (insoluble) se pueden separar, generando lodos que finalmente sedimentan por medio de la fuerza de
gravedad. Paralelamente, los sólidos suspendidos pueden ser generados por reacción química en forma de precipitados
que también deben ser separados por acción de la gravedad. Estos decantadores abiertos poseen generalmente una
etapa de coagulación (agitación violenta), una etapa de floculación (maduración) y una etapa de sedimentación (aguas
quietas) en la cual ocurre la separación sólido-líquido.
 Estos equipos no incluyen las bombas dosificadoras, la selección de ellas depende de los productos químicos a dosificar.
NOMENCLATURA
FLOCODECANTADORES A PRESION
SERIES FDP
OPERACIÓN: MANUAL
CUERPO: ACERO
FLOCODECANTADORES
FDP
Los Flocodecantadores a presión marca AGUASIN serie FDP, de
operación manual, debido a su diseño y a la adición de productos
químicos permiten clarificar agua con turbiedad de hasta 1000 NTU.
El cuerpo de forma cilíndrico vertical está construido en planchas de
acero, protegidos interiormente con resinas epóxicas de alta
resistencia a la corrosión. Siempre debe conectarse en la salida de
estos equipos un filtro de profundidad multicapa con el fin de
obtener agua con una turbiedad inferior a 2 NTU.
Este equipo fue desarrollado mediante la teoría de coagulación, en la
cual para que esta ocurra es necesario desestabilizarse el coloide y
entregarle la energía necesaria para que las partículas choquen y
formen flóculos que posteriormente sedimentarán o serán filtrados.
Por lo tanto, este sistema permite una coagulación más eficaz de los
coloides, ya que requiere un tiempo de residencia de
aproximadamente cuarenta y cinco minutos, en comparación a los
flocodecantadores tradicionales que requieren alrededor de horas.
Con respecto a la adición de productos químicos, se utiliza un polielectrolito catiónico como coagulante y una solución de sulfato
de aluminio y un polielectrolito como floculante antes de la entrada del flocodecantador AGUASIN. De esta forma es posible
dejar el agua en condiciones óptimas para ser pulida por un filtro de profundidad instalado en serie con el anterior, el que
entrega agua cristalina con una turbiedad inferior a la máxima permitida por la norma de agua potable.

Presión de trabajo mínima 1,5 (kg/cm2) 21 (psi) Turbiedad máxima : 1000 NTU
máxima 50 °C Turbiedad 50 NTU
Modelo Aguasin Caudales de Operación Pesos (Kg)

Φ Conexión (pulg) Espacio de instalación (cm)
Filtros FDP/ (m3/h)
Acero
Mínima Máxima Servicio Drenaje Frente Altura Profundidad Embarque Servicio
FDP-105 1 4 1½” 1½” 160 300 170 960 2410
FDP-120 2 5 1½” 1½” 180 320 190 1080 3330
FDP-135 4 7 1½” 1½” 200 340 210 1340 4380
FDP-150 4 8 2” 2” 210 360 220 1540 5530
FDP-180 6 12 2” 2” 240 380 250 2090 8230
FDP-210 7 18 2” 2” 260 400 300 2860 13250
FDP-250 9 23 3” 2” 310 420 320 3590 17100
FDP-300 13 34 3” 2” 360 470 370 4660 25950
Dosificación de Productos Químicos:
Cuando existe baja turbiedad -> Coagulante: 3ppm
Cuando existe alta turbiedad -> Floculante: 0,3 ppm

-> Coagulante: 5ppm
DECANTADOR ABIERTO
Los decantadores abiertos corresponden a equipos en los cuales los sólidos suspendidos presentes en el agua en forma de
turbiedad (insoluble) se pueden separar, generando lodos que finalmente sedimentan por medio de la fuerza de gravedad.
Paralelamente, los sólidos suspendidos pueden ser transformados por reacción química a la forma de precipitados que también
deben ser separados por acción de la gravedad. Estos decantadores abiertos poseen generalmente una etapa de coagulación
(agitación violenta), una etapa de floculación (maduración) y una etapa de sedimentación (aguas quietas) en la cual ocurre la
separación sólido-líquido.
Coagulación: en esta etapa las cargas superficiales de los sólidos suspendidos impiden la colisión de partículas. Mediante la
adición de iones con cargas opuestas, se produce la aglomeración de partículas generando los flóculos. En la coagulación se
generan microflóculos producto de los coloides neutralizados.
Floculación: es el proceso en el cual los sólidos suspendidos en el agua en forma de coloides, son convertidos en partículas
aglomeradas. La condición y tamaño de esos flóculos los hace sedimentables, flotables o filtrables, permitiendo una remoción
virtualmente completa del agua. Un pre-requisito en la floculación es que los microflóculos y el producto químico (floculante)
logren entrar en contacto mediante la agitación.
Sedimentación y Clarificación: La mezcla lodo/agua se distribuye a través de las celdas (lamellas y pasan a la zona de
sedimentación desde abajo hacia arriba. La mayoría de los sólidos sedimentan en la parte baja del sistema. La etapa de
sedimentación y espesamiento tiene forma de pirámide invertida para lograr que los sólidos se deslicen hasta el fondo. El agua
libre de turbiedad (agua clarificada) se recibe en canaletas secundarias dispuestas sobre las lamellas, las que depositan el agua
en una canaleta principal. Desde esta canaleta el agua pasa a un estanque de clarificado.
Nota: para especificar este equipo se requiere previamente una muestra de agua para realizar un “test de jarra” y una curva de
sedimentación (H (cm) v/s tiempo (min)).
PLANTAS DE AGUAS SERVIDAS Y RILES
Las plantas de tratamiento de aguas servidas AGUASIN, son un proceso totalmente biológico, basado en
microorganismos que existen naturalmente en las aguas residuales domésticas, las cuales descomponen y degradan
la materia orgánica, saneando el agua servida. De esta manera damos efectivas soluciones ambientales, a partir del
consumo de una casa domiciliaria hasta comunidades por sobre los 10.000 habitantes.
El tratamiento realizado está basado en el principio de lodos activados bajo la modalidad de aireación convencional
o extendida, cuya definición está dada por la activación de una masa de microorganismos para estabilizar un residuo
mediante un proceso aeróbico, mediante el cual se remueven los SST, la DBO5 y se disminuye la concentración de
Nitrógeno y Fósforo total. Las principales diferencias entre ambas modalidades radica en el mayor tiempo de
retención celular en el reactor aeróbico en la modalidad extendida, que va entre 16 a 20 horas, a diferencia de las 8 a
12 horas que tiene el modo convencional, por esta condición el lodo activado en modo prolongado o extendido tiene
un lodo biológico mucho más degradado y estable, permitiendo resistir cualquier cambio brusco en las condiciones
de entrada del afluente tanto en su caudal como caracterización, siendo esta la principal ventaja sobre la modalidad
convencional. De todas formas ambas modalidades permiten generar un efluente de acuerdo a la normativa vigente.
Las plantas AGUASIN, por utilizar un proceso totalmente aeróbico, no presenta olores desagradables como los que
emanan frecuentemente otros sistemas o tecnologías alternativas.
El proceso de las plantas de tratamiento de aguas servidas, se realiza en un estanque único, separado en
compartimentos que cumplen con las distintas funciones y etapas de todo el proceso, tales como el reactor
biológico, cámaras sedimentadoras, contacto o desinfección, un estanque digestor y espesado de lodos. Además
poseen líneas para la distribución de aire y la recirculación de lodos. Todo el control de la operación es a través de un
tablero de fuerza y control, además cuenta con los elementos para el control periódico y la limpieza de la planta. Las
plantas no disponen de parte móviles ni tampoco componentes eléctricos ubicados al interior del estanque.
Los modelos y diseños han sido clasificados según la modalidad, (extendida o convencional), el caudal a tratar y EL
material del estanque del proceso según el caudal proveniente desde una población urbana, campamentos mineros,
empresa o establecimientos, tanto públicos como privados. Por ello contamos con una variedad amplia, diseñando
soluciones según las necesidades y condiciones particulares de cada cliente. La construcción del estanque de proceso
puede ser tanto en FRP como hormigón armado, dentro de cada categoría la cantidad de tolvas en la zona
sedimentadora define el número de la serie, las cuales se describen a continuación:
SERIE TIPO DE PLANTA DESCRIPCIÓN MODALIDAD

SERIE 1 LA AE Estanque proceso en hormigón o acero 1 TOLVA Aireación Extendida
SERIE 2 LA AE Estanque proceso en hormigón o acero 2 TOLVAS Aireación Extendida
SERIE 1 LA AC Estanque proceso en hormigón o acero 1 TOLVA Aireación Convencional
SERIE 2 LA AC Estanque proceso en hormigón o acero 2 TOLVAS Aireación Convencional
SERIE 1 LAS AE Estanque proceso en FRP 1 TOLVA Aireación Extendida
SERIE 1 LAS AC Estanque proceso en FRP 1 TOLVA Aireación Convencional
DOMICILIARIA NA Estanque proceso en FRP Aireación Extendida
NOMENCLATURA
(FT-30) - Revisión: Octubre 2016 – SI EL DOCUMENTO ES IMPRESO CONTROLADO”, SE CONSIDERA “DOCUMENTO

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
SERIE 1 LA AE
CUERPO: ACERO U HORMIGÓN
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LA AE, en donde

el estanque de proceso se construye tanto en hormigón armado como
en acero, modalidad aireación extendida, están orientadas a ser
instaladas en recintos industriales, establecimientos del sector público,
recintos educacionales, o poblaciones urbanas donde la ubicación e
instalación de la unidad de tratamiento de agua es definitiva, y cuyo
caudal a tratar se encuentra entre los 20 a 120 m3/día, para una
cantidad de usuarios entre los 150 y 800 personas, a una dotación de
150 Lts aproximadamente.
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LA AE pueden ser instaladas sobre nivel del terreno o semienterradas según estudio del
suelo, napas de aguas y cota de llegada del afluente, para lo cual cuando corresponda se integra un sistema de elevación independiente que
puede ser controlado desde el tablero de FyC principal o contar con su tablero de FyC independiente. En todos los modelos la operación del
soplador es de forma automática controlada desde el tablero por un temporizador y al igual que las bombas dosificadoras actuará por nivel
detectado por el sensor Rhomberg en la cámara de contacto o desinfección.
Los suministros básicos que considera son los siguientes ítems:
- Un Soplador de aire / con carcasa en FRP
- Manifold de línea de aire y lodo Galvanizado
- Difusores de burbuja fina.
- Tablero eléctrico Poliéster Norma Chilena (ver apéndice A “Tableros Eléctricos”)
- Manifold de salida de soplador
- Soporte tablero c/pernos/material de anclaje.
- Materiales eléctricos para interconexión de equipos suministrados
- Productos Químicos: Hipoclorito de Calcio / Sulfito de Sodio 4 Kg c/u
- Sistema de desinfección: Dos bombas dosificadoras / 2 estanques de preparación de Productos Químicos.
- Materiales de control: Analizador de cloro rango medio, caja papel pH, Termómetro, 1 probeta plástica
- Materiales de aseo: Pértiga telescópica / Escobillón para pértiga / Malla plana p/pértiga.
Criterio para el diseño Requisitos del afluente

Concentración de DBO5 : 250 mg DBO5/L Según D.S. 609 tabla N° 1
Sistema de retorno de lodos : AirLift Características del efluente
Sistema retorno de espuma : Skimmer DBO5 < 35 mg /Lt
Instalación menor a : 1.000 m.s.n.m SST < 80 mg /Lt
Temperatura de operación agua : 15-25 °C Coliformes Fecales < 1000 NMP /100 ml
D.S. 90 tabla N°1
Caudales de Operación Dimensiones Interiores (m) Sistema de

DBO5 Diaria Potencia Soplador
Modelo Aguasin recirculación de
Kg/día Instalada (KW)
lodos
Medio (m3/dia) Máximo (m3/h) Prof. Ancho Largo
LA AE-20 20 2,5 5,0 1,49 3,1 2,4 5,9 AirLift
LA AE-30 30 3,8 7,5 2,24 3,1 2,4 7,0 AirLift
LA AE-40 40 5,0 10,0 2,24 3,4 2,4 7,6 AirLift
LA AE-50 50 6,3 12,5 3,00 3,4 2,4 9,2 AirLift
LA AE-60 60 7,5 15,0 4,10 3,4 2,7 10,1 AirLift
LA AE-70 70 8,7 17,0 4,10 3,4 3,0 10,1 AirLift
LA AE-80 80 10,0 20,0 4,10 3,6 3,2 10,2 AirLift
LA AE-90 90 11,3 22,5 4,10 3,6 3,2 11,8 AirLift
LA AE-100 100 12,5 25,0 5,56 3,6 3,4 12,0 AirLift
LA AE-120 120 15,0 30,0 5,56 3,6 3,6 13,3 AirLift

SERIE 2 LA AE
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 2 LA AE, en

donde el estanque de proceso se construye tanto en hormigón
armado como en acero, modalidad aireación extendida, están
orientadas a ser instaladas en recintos industriales, establecimientos
del sector público, recintos educacionales, o poblaciones urbanas
donde la ubicación e instalación de la unidad de tratamiento de agua
es definitiva, y cuyo caudal a tratar se encuentra entre los 140 a 400
m3/día, para una cantidad de usuarios entre los 950 y 2700 personas,
a una dotación de 150 Lts. aproximadamente.
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 2 LA AE pueden ser instaladas sobre nivel del terreno o semienterradas según estudio del
soplador es de forma automática controlada desde el tablero por un temporizador. Al igual que las bombas dosificadoras actuaran por nivel

- 2 bombas sumergibles (retorno de lodos)

Sistema de retorno de lodos : Bombas sumergibles Características del efluente
D.S. 90 tabla N°1

lodos
Medio (m3/día) Máximo (m3/h) Prof. Ancho Largo
LA AE-140 140 17,5 35,0 5,6 3,6 2,8 19,9 Bomba
LA AE-160 160 20,0 40,0 7,5 3,6 3,2 18,7 Bomba
LA AE-180 180 22,5 45,0 7,5 4,0 3,2 20,8 Bomba
LA AE-200 200 25,0 50,0 9,3 4,0 3,6 20,6 Bomba
LA AE-225 225 28,1 56,3 9,3 4,4 3,6 21,8 Bomba
LA AE-250 250 31,2 62,5 11,2 4,4 3,6 23,9 Bomba
LA AE-300 300 37,5 75,0 11,2 4,4 4,0 26,3 Bomba
LA AE-350 350 43,7 87,5 14,9 4,4 4,0 30,6 Bomba
LA AE-400 400 50,0 100,0 14,9 4,4 4,0 33,8 Bomba

SERIE 1 LA AC
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LA AC, en

armado como en acero, modalidad aireación convencional, están
orientadas a ser instaladas en recintos industriales,
establecimientos del sector público, recintos educacionales, o
poblaciones urbanas donde la ubicación e instalación de la unidad
de tratamiento de agua es definitiva, y cuyo caudal a tratar se
encuentra entre los 30 a 120 m3/día, para una cantidad de usuarios
entre los 200 y 800 personas, a una dotación de 150 Lts
aproximadamente.
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LA AC pueden ser instaladas sobre nivel del terreno o semienterradas según estudio del
soplador es de forma automática controlada desde el tablero por un temporizador, all igual que las bombas dosificadoras actuará por nivel


Sistema de retorno de lodos : Airlift Características del efluente
D.S. 90 tabla N°1

lodos
LA AC-30 30 3,8 7,5 1,49 3,1 2,4 5,9 Airlift
LA AC-50 50 6,2 12,5 2,24 3,1 2,4 6,9 Airlift
LA AC-70 70 8,8 17,5 3,00 3,4 2,4 8,8 Airlift
LA AC-90 90 11,2 22,5 3,00 3,4 2,8 8,6 Airlift
LA AC-120 120 15,0 30,0 4,12 3,4 3,0 10,6 Airlift

SERIE 2 LA AC
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 2 LA AC, en

armado como en acero, modalidad aireación convencional, están
orientadas a ser instaladas en recintos industriales,
establecimientos del sector público, recintos educacionales, o
poblaciones urbanas donde la ubicación e instalación de la unidad
de tratamiento de agua es definitiva, y cuyo caudal a tratar se
encuentra entre los 150 a 400 m3/día, para una cantidad de
usuarios entre los 1000 y 2700 personas, a una dotación de 150 Lts
aproximadamente.
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 2 LA AC pueden ser instaladas sobre nivel del terreno o semienterradas según estudio del
soplador es de forma automática controlada desde el tablero por un temporizador y al igual que las bombas dosificadoras actuará por nivel


Concentración de DBO5 : 250 mg DBO5/L Según D.S 609 tabla N° 1
Sistema de retorno de lodos : Bomba sumergible Características del efluente
D.S. 90 tabla N°1

lodos
LA AC-150 150 18,7 37,5 4,12 4,0 2,4 16,5 Bomba
LA AC-180 180 22,5 45,0 5,62 4,0 3,0 16,3 Bomba
LA AC-210 210 26,2 52,5 5,62 4,0 3,0 17,2 Bomba
LA AC-240 240 30,0 60,0 5,62 4,0 3,0 19,5 Bomba
LA AC-270 270 33,7 67,5 7,50 4,0 3,5 20,0 Bomba
LA AC-300 300 37,5 75,0 9,37 4,0 3,5 22,5 Bomba
LA AC-350 350 43,7 87,5 9,37 4,0 4,0 23,5 Bomba
LA AC-400 400 50,0 100,0 11,2 4,0 4,0 25,0 Bomba

SERIE 1 LAS AE
CUERPO: FIBRA DE VIDRIO FRP
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LAS AE, en donde

el estanque de proceso está construido en material de FRP, modalidad
aireación extendida, están orientadas a ser instaladas en recintos
industriales, establecimientos del sector público, recintos
educacionales, poblaciones urbanas, o faenas temporales, donde una
vez terminada la obra, permite ser ubicada para otro proyecto. Al ser
fabricada en FRP, son una alternativa cuando los plazos, condiciones de
terreno no permiten construir un estanque en hormigón armado, y
pueden ser más conveniente en la reducción de costos.
Los flujos que pueden tratarse van desde los 2 a 65 m3/día. Lo que
permite un caudal menor a los 20 m3/día que no incluye la serie LA.
Pueden ser instaladas sobre nivel del terreno o semienterradas según las condiciones del terreno incluyendo un sistema de elevación
independiente cuando lo requiera. En todos los modelos la operación del soplador es de forma automática controlada desde el tablero por un
temporizador. El sistema de desinfección puede realizarse a través de tabletas cloradas o bombas dosificadoras las cuales actúan por nivel
detectado por el sensor Rhomberg en la cámara de contacto o desinfección. Tanto la operación del soplador y sistema de elevación pueden ser
controlador por un único tablero de FyC principal en forma independiente.

- Un Soplador de aire / carcasa en FRP Manifold salida de soplador - Productos Químicos: Hipoclorito de Calcio/ Sulfito de Sodio 4 Kg c/u
- Un estanque de proceso FRP - Sistema de desinfección: 2 bombas dosificadoras / 2 estanques de
- Difusores de burbuja fina. preparación de Productos Químicos o dispensadores de tabletas.
- Tablero eléctrico Norma Chilena apéndice A “Tableros Eléctricos” - Materiales de control: Analizador de cloro rango medio, caja papel
- Soporte tablero c/pernos/material de anclaje. pH, Termómetro, 1 probeta plástica
- Manifold de línea de aire en Galvanizado o PVC y lodo en PVC - Materiales de aseo: Pértiga telescópica / Escobillón para pértiga /
- Materiales eléctricos para interconexión de equipos suministrados Malla plana p/pértiga.

D.S. 90 tabla N°1

SERIE 1 LAS AE
Caudales de Operación Dimensiones Interiores Sistema de

Medio (m3/dia) Máximo (m3/h) Kg/día Instalada (KW) Diam (m) Largo (m) Peso (Kg) lodos
LAS AE – 2 2 0,25 0,5 0,38 1,2 2,6 150 Airlift
LAS AE – 4 4 0,50 1,0 0,75 1,2 4,95 180 Airlift
LAS AE – 6 6 0,75 1,5 0,75 1,6 5,0 330 Airlift
LAS AE – 8 8 1,00 2,0 0,75 1,6 6,0 530 Airlift
LAS AE – 10 10 1,25 2,5 0,75 1,6 6,7 600 Airlift
LAS AE – 12 12 1,50 3,0 1,49 2,0 6,3 700 Airlift
LAS AE – 15 15 1,90 3,75 1,49 2,0 6,8 750 Airlift
LAS AE – 18 18 2,25 4,5 1,49 2,0 7,7 1.000 Airlift
LAS AE – 22 22 2,75 5,5 1,49 2,0 9,2 1.200 Airlift
LAS AE – 26 26 3,25 6,5 1,49 2,5 7,6 1.600 Airlift
LAS AE – 30 30 3,75 7,5 1,49 2,5 8,6 1.800 Airlift
LAS AE – 35 35 4,30 8,75 2,24 2,5 9,4 2.200 Airlift
LAS AE – 40 40 5,00 10,0 2,24 2,5 10,2 2.400 Airlift
LAS AE – 45 45 5,60 11,25 2,24 2,5 11,1 2.850 Airlift
LAS AE – 50 50 6,25 12,50 3,0 3,0 12,3 3.100 Airlift
LAS AE – 55 55 6,50 13,75 3,0 3,0 10,3 3.250 Airlift
LAS AE – 60 60 7,50 15,00 3,0 3,0 11,0 3.600 Airlift
LAS AE – 65 65 8,10 16,25 3,0 3,0 11,9 3.800 Airlift

SERIE 1 LAS AC
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE 1 LAS AC, con el

estanque de proceso construido en material de FRP y de modalidad
aireación convencional, están orientadas a ser instaladas en
recintos industriales, establecimientos del sector público, recintos
educacionales, poblaciones urbanas, o faenas temporales, donde
una vez terminada la obra, permite ser ubicada para otro proyecto.
Al ser fabricada en FRP, son una alternativa cuando los plazos,
condiciones de terreno no permiten construir un estanque en
hormigón armado, y pueden ser más conveniente en la reducción
de costos. Los flujos que pueden tratarse van desde los 15 a 120
m3/día.
En todos los modelos la operación del soplador es de forma automática, controlada desde el tablero por un temporizador. El sistema de
desinfección puede realizarse a través de tabletas cloradoras o bombas dosificadoras las cuales actúan por nivel, detectado por el
sensor Rhomberg en la cámara de contacto o desinfección. Tanto la operación del soplador y sistema de elevación pueden ser
controlados por un único tablero de FyC principal o en forma independiente.
- Un Soplador de aire/carcasa en FRP Manifold salida de soplador - Productos Químicos: Hipoclorito de Calcio/ Sulfito de Sodio
- Un estanque de proceso FRP - Sistema de desinfección: 2 bombas dosificadoras /2 estanques
- Difusores de burbuja fina. de preparación de productos o dispensadores de tabletas.
- Tablero eléctrico Norma Chilena apéndice A - Materiales de control: Analizador de cloro rango medio, caja
- Soporte tablero c/pernos/material de anclaje. papel pH, Termómetro, 1 probeta plástica
- Manifold de línea de aire en Galvanizado o PVC y lodo en PVC - Materiales de aseo: Pértiga telescópica / Escobillón para pértiga
- Materiales eléctricos para interconexión de equipos / Malla plana p/pértiga.

D.S. 90 tabla N°1
Caudales de Operación Dimensiones Interiores Sistema de

Medio (m /dia)
3
Máximo (m /h)3 Kg/día Instalada (KW) Diam (m) Largo (m) Peso (Kg) lodos
LAS AC – 15 15 1,90 3,75 0,75 1,6 6,1 500 Airlift
LAS AC – 20 20 2,50 5,00 0,75 1,6 7,7 700 Airlift
LAS AC – 25 25 3,10 6,25 1,49 2,0 7,0 800 Airlift
LAS AC – 30 30 3,75 7,50 1,49 2,0 8,1 1.000 Airlift
LAS AC – 35 35 4,40 8,75 1,49 2,5 6,7 1.400 Airlift
LAS AC – 40 40 5,00 10,00 1,49 2,5 7,3 1.550 Airlift
LAS AC – 45 45 5,60 11,25 2,24 2,5 8,0 1.650 Airlift
LAS AC – 50 50 6,25 12,50 2,24 2,5 8,8 1.800 Airlift
LAS AC – 60 60 7,50 15,00 2,24 2,5 10,2 2.160 Airlift
LAS AC – 70 70 8,75 17,50 2,24 3,0 9,3 2.400 Airlift
LAS AC – 80 80 10,00 20,00 3,00 3,0 10,4 3.000 Airlift
LAS AC – 90 90 11,25 22,50 3,00 3,0 11,4 3.100 Airlift
LAS AC – 100 100 12,50 25,00 3,00 3,0 12,0 3.550 Airlift
LAS AC – 120 120 15,00 30,00 4,12 3,0 14,7 3.800 Airlift

SERIE NA: DOMICILIARIA
Las plantas de tratamiento de aguas servidas SERIE NA son de

modalidad aireación extendida. Este sistema es una construcción
sólida de fibra de vidrio y está diseñada para residencias particulares
para ser instalada bajo tierra, por lo que requiere un espacio mínimo
y no genera un gran impacto en el paisaje y/o entorno. El sistema se
encuentra disponible en dos tamaños, modelo NA-2.0 y NA-3.0, para
satisfacer las necesidades de 5 hasta 25 habitantes. Las plantas
pueden ser instaladas en un área muy pequeña; 2,1 a 3 m de
diámetro aproximadamente. El diseño del recipiente exterior de
fondo cónico requiere un área menor en el fondo de la excavación, lo
que es especialmente valioso cuando se instala en suelos rocosos o
en áreas con un nivel freático alto.
- Un Soplador de aire sin carcasa, Manifold salida de soplador.
- Un estanque de proceso FRP y cámara de contacto.
- Difusores de burbuja gruesa.
- Tablero eléctrico Norma Chilena apéndice A “Tableros Eléctricos”
- Manifold de línea de aire en PVC y lodo en PVC.
- Un soporte tablero, material de anclaje.
- Productos Químicos: Hipoclorito de Calcio/ Sulfito de Sodio 4 Kg c/u
- Sistema de desinfección: dispensadores de tabletas.
- Materiales de aseo: Escobillón para pértiga / Malla plana.
- Materiales de control: Analizador de cloro rango medio, caja papel
pH, Termómetro, 1 probeta plástica

Instalación menor a : 1.000 m.s.n.m Características del efluente
Temperatura de operación agua : 15-25 °C DBO5 < 35 mg /Lt
SST < 80 mg /Lt
Coliformes Fecales < 1000 NMP /100 ml
D.S. 90 tabla N°1
Caudales de Operación DBO5 Diaria Potencia Soplador

Modelo Aguasin Diámetro Exterior (cm)
Medio (m3/dia) Máximo (m3/h) Kg/día Instalada (KW)
NA – 2.0 2,0 0,3 0,6 0,38 183
NA – 3.0 3,1 0,5 1,0 0,38 206
Los diseños expuestos en esta ficha son solo referenciales. AGUASIN se reserva el derecho a modificar las características técnicas de los equipos sin previo aviso
Los sistemas de Dosificación Integrados han sido especialmente desarrollados para la aplicación de productos químicos y el
tratamiento de agua industrial. Se ha puesto un énfasis particular en la seguridad, la limpieza en planta y la simplicidad en la
manipulación por parte de los operadores. Viéndonos enfrentados con Normas de Seguridad y protección medio ambiental cada
vez más exigentes en clientes tan importantes como Empresas mineras o Sanitarias. Estas estaciones de dosificación ofrecen las
mejores soluciones para la aplicación de productos químicos.

PLANTA DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR
MEDIANTE OSMOSIS INVERSA
La planta desalinizadora por Osmosis Inversa de AGUASIN serie SW

permiten desalar el agua de mar hasta entregar una calidad de agua
potable, desde una producción mínima de 4.8 m3/día a 1.608 m3/día
El Sistema completo SW incluye, sistema de pre-filtrado, equipos de
bombeo de alta y baja presión, membranas instaladas en formato
horizontal, instrumentación para el sistema de control, sistema de
dosificación de anti-incrustante, hipoclorito de sodio y bisulfito de
sodio, además, con el fin de obtener la máxima eficiencia del proceso,
se incorpora un sistema de recuperación de energía. Opcionalmente,
puede ser instalado un sistema CIP para lavado de membranas
Los materiales utilizados, son seleccionados para garantizar una
prolongada vida útil de la planta en el proceso con agua de mar, entre
los que encontramos acero inoxidable dúplex en la línea de alta presión
y PVC para la línea de baja presión.
Nuestra flexibilidad como fábrica permite adecuarnos a cualquier
requerimiento especial, a lo que se suma que todas nuestras plantas,
son completamente armadas en container o sobre skid para su fácil
armado en terreno.
Parametros de operación Requisitos del afluente
Presión de alimentación mínima 3 bar. Menor a 35.000 ppm TDS.

Temperatura de diseño 25ºC.
Presión de trabajo aprox. 60 bar. Características del efluente
Índice de recuperación permeado de un 40%. Menor a 500 ppm TDS.
Equipamiento e Instrumentación Estándar Equipamiento e Instrumentación Opcional
 Sistema de Pre-filtrado multimedia.  Sistema de bombeo alimentación

 Dosificación de coagulante, anti-incrustante,  Control de flujo digital
bisulfito e hipoclorito de sodio.  Sistema de lavado CIP
 Sistema de micro-filtros.
 Indicador de presión en bombas, filtros,
rechazo y ERI.
 Sensor de flujo.

PLANTA DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR
MEDIANTE OSMOSIS INVERSA
Modelo SWRO-10 SWRO-15 SWRO -19 SWRO -31 SWRO -67

Flujo Permeado (m3/h) 10 15 19 31 67
Flujo Rechazo (m3/h) 16 22 28 47 100
Dosificación Coagulante
Rango Dosificación l/h 1,4 1,4 1,4 2,5 4,3
Filtro Floculador Aguasin
Modelo FLAA-180 FLAA-210 FLAA-250 FLAA-340 2 x FLAA-340
Caudal Diseño (m3/h) 26 37 47 78 167
Caudal Retrolavado (m3/h) 81,4 110,8 157,1 300,8 300,8
Presión mínima (bar) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Presión máxima (bar) 5 5 5 5 5
Dosificación NaHSO3
Dosificación anti-incrustante
Microfiltros
Rango Filtración (m) 5 5 5 5 5
Largo Filtros (m) 1,016 0,762 1,016 0,762 1,016
Cantidad de filtros 10 22 22 54 80
Bomba Alta Presión
Caudal Diseño (m3/h) 10 15,7 20 32 68
Presión Diseño (bar) 60 60 60 60 60
Potencia motor (kW) 37 45 60 75 185
Bomba Booster
Caudal Diseño (m3/h) 16 22 28 47 100
Presión Diseño (bar) 3 3 3 3 3
Potencia motor (kW) 3 3,7 3,7 7,5 15
Membranas y tubo porta membranas
Diámetro (inch) 8” 8” 8” 8” 8”
Marca Hydranautics Hydranautics Hydranautics Hydranautics Hydranautics
Modelo SWC5 SWC5 SWC5 SWC5 SWC5
Cantidad membranas 18 24 30 49 126
Cantidad de tubos 3 4 5 7 18
Dosificación NaOCl
Rango Dosificación l/h 7,2 7,2 16 25 54
Recuperado de energía
Fabricante ERI ERI ERI ERI ERI
Modelo PX70S PX140S PX140S PX220 2 x PX260
Requerimiento básico
Energía Eléctrica fuerza 380V/3ph/ 380V/3ph/ 380V/3ph/ 380V/3ph/ 380V/3ph/

50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ
Energía Eléctrica Control 220V/1ph/50 220V/1ph/50 220V/1ph/50 220V/1ph/50 220V/1ph/50
HZ HZ HZ HZ HZ

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FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS Y SISTEMAS ESTANDAR

Tipos de Operación (*) Material (**)

Q Filtros de profundidad a presión Arena / Antracita √ √ √ √

EA Filtro eliminador de Arsénico GEH – 102 √ √ √ X

QN Filtro neutralizador, sube pH Calcita neutralizante √ √ √ X

G Filtro grueso para clarificar Antracita √ √ √ X

TX Filtro Turbidex Carenit Tx √ √ √ X

P Filtro de piscina Carenit C-8 √ √ √ X

Los filtros de profundidad AGUASIN correspondientes al modelo “Q”, constituyen

Temperatura mínima 5 °C Características del efluente (*)

Modelo Aguasin Tipo Controlador

Los filtros eliminadores de Fierro y Manganeso AGUASIN corresponden al modelo “AB” y

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

Temperatura mínima 5 °C Características del efluente (*)

Modelo Aguasin Tipo Controlador

Los filtros neutralizadores AGUASIN, correspondientes al modelo “QN”, constituyen

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

Temperatura Mínima 5 °C Características del efluente (*)

Modelo Aguasin Tipo Controlador

El proceso de filtración en profundidad desarrollado por Aguasin utiliza una

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

(a): Considerar diámetros de conexión de Alimentación, Servicio y Retrolavado iguales.

Modelo Aguasin Tipo Controlador

Estos equipos utilizan un medio filtrante que permite efectuar la retención de

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

Temperatura Mínima 5 °C Características del efluente (*)

Modelo Aguasin Tipo Controlador

INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA DE FILTROS TÚRBIDEX

Los filtros de floculadores AGUASIN correspondientes al modelo “FL” constituyen

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

Temperatura mínima 5 °C Características del efluente (*)

Modelo Aguasin Tipo Controlador

Los filtros eliminadores de Arsénico AGUASIN, serie EAMA y EAAA, de operación

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

Modelo Aguasin Tipo Controlador

Los filtros para piscina AGUASIN modelo “P” funcionan a presión,

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

OI-A4-X-SW 0,2 – 0,8 Horizontal X

OI-AZ4 0,11 – 2,1 Vertical X

Los equipos de ósmosis inversa serie OI-A-MIN, son automáticos y

Los equipos de ósmosis inversa, generalmente son complementados

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

INSTRUMENTACIÓN ESTÁNDAR (ECN) INSTRUMENTACIÓN OPCIONAL (DLX)

Permeado Recobro Tipo de Potencia Conexiones Alim-

Los equipos de ósmosis inversa serie OI-A-MED, son automáticos y

Estos equipos son generalmente complementados por otros sistemas

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

INSTRUMENTACIÓN ESTÁNDAR (ECN) INSTRUMENTACIÓN OPCIONAL (DLX)

Permeado Recobro Dimensiones Potencia Conexiones Alim-

Los equipos de ósmosis inversa serie A-MAX, son automáticos y están

Estos equipos son generalmente complementados por otros sistemas

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

INSTRUMENTACIÓN ESTÁNDAR (ECN) INSTRUMENTACIÓN OPCIONAL (DLX)

Permeado Recobro Dimensiones Potencia Conexiones Alim-

Condiciones de Operación Requisitos del afluente

INSTRUMENTACIÓN ESTÁNDAR (ECN) INSTRUMENTACIÓN OPCIONAL (DLX)

Permeado Recobro Potencia Conexiones Alim-

OI-AZ4-620 0,11 50 1-1 AG2521TF Rotatoria 0,5 3/8 “ – 3/8 “ – 3/8 “ 25

Equipos de OR – Serie OI-A-MIN

MODELO Estrella triangulo Partidos Suave (1) Variador de

Equipos de OR – Serie OI-A-MED

MODELO Estrella triangulo Partidos Suave (1) Variador de

MODELO Estrella triangulo Partidos Suave (1) Variador de