MINERIA SUBTERRANEA

Ing. Elmer Ovidio Luque Luque

MINADO POR CORTE Y RELLENO
CONDICIONES DE DISEÑO

• Buzamiento pronunciado.

• La potencia puede ser moderada.

• Mineral y roca encajonante medianamente

competente a mala.

• Cajas pueden ser irregulares y no competentes.

• Mineral de buena ley.

• Disponibilidad del material de relleno.

DESARROLLO Y PREPARACIÓN

El desarrollo consiste en:

a) Se desarrolla una galería de transporte a lo largo

de un yacimiento en un nivel principal.

b) Chimeneas de acuerdo al diseño o planeamiento

de minado, éstas se realizan para la ventilación y
transporte de relleno, construidas del nivel inferior
hacia el nivel superior.

c) Se construyen subniveles con la finalidad de

proteger la galería de transporte, estos subniveles
deben estar entre 5 a 12 metros.
MINADO

• El mineral se perfora en rebanadas horizontales,

en sentido ascendente desde el subnivel.

• Disparado la rebanada horizontal, el mineral se

extrae.

• Inmediatamente la cavidad es rellenada con el

material estéril para el soporte de las cajas, y a la
vez permite crear una plataforma de trabajo para
extraer la próxima rebanada.

• Entre el relleno y la corona del mineral se deja un

espacio suficiente como para poder trabajar en la
perforación de la rebanada siguiente sin
dificultades.
MINADO

• Se recomienda trabajar con una altura máxima

equivalente a la altura de dos tajadas ( 2.5 – 3 m.)

• Este ciclo repetido de perforación, voladura,

extracción y relleno es lo característico de este
método.
MINADO
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a) Perforación: Se pueden
perforar taladros horizontales,
verticales e inclinados.

En perforación vertical se
emplea la técnica breasting.

Se puede perforar con jackleg

o jumbo.
MINADO

a) Perforación:
En los taladros verticales se
aplica en mineral duro y con
varios barrenos.
La ventaja que posee es que
deja suficiente lugar de trabajo
al perforista asegurando una
buena utilización del tiempo.
MINADO

a) Perforación:
En el caso de taladros
horizontales, generalmente se
emplea en mineral suave para
poder controlar el techo.

El trazo de la malla de
perforación influye en la
fragmentación del mineral.
MINADO

b) Extracción del mineral: El

mineral arrancado debe ser
extraído totalmente y en forma
regular del tajo.

Esta evacuación se puede

realizar de diferente maneras:

• Con pala a mano: Ya sea

llevando directamente el
mineral a los echaderos o
llenando buguis que se
vacían en dichos ore pass.
MINADO

b) Extracción del mineral

• Con scraper: consiste en

jalar el mineral mediante el
scraper a los ore pass.

Denominado rastrillaje, con

el empleo de winches de 2 o
3 tamboras.
MINADO

b) Extracción del mineral

• Con LHD: en el método

mecanizado y cuando el
tajeo es de potencia amplia
los equipos LHD acarrean el
mineral a los ore pass.

Se utilizan equipos LHD

eléctricos o diesel.
MINADO

c) Relleno: Se comporta como un soporte, es una

necesidad de los tajeos explotados o vacíos.

El objetivo es evitar el colapsamiento de otras

áreas explotadas, evitando el hundimiento y
garantizar la seguridad en la explotación, a medida
que va profundizándose las labores, las presiones
son mayores.

El relleno puede estar constituido por roca estéril,

procedente de las labores de preparación de la
mina las que se distribuyen sobre la superficie del
tajeo.
MINADO

c) Relleno:
También el material de relleno puede ser de
relaves, o arena mezclada con agua, que son
transportados al interior de la mina (Relleno
Hidráulico).
Muchas veces se le agrega cemento para
conseguir una superficie de trabajo dura.

Este relleno debe ser lo mas económico posible,

tanto en su obtención como en su abastecimiento.

Según el caso, su procedencia puede ser la

siguiente:
MINADO

c) Relleno:
1)Relleno Convencional: El relleno proviene de
• Material estéril de labores de desarrollo.
• Depósitos naturales de grava de superficie.

En muchos casos el piso no es uniforme, podría

generar perdida de mineral por dilución.

En algunos casos se puede solucionar con el

entablado del piso, es costosa y difícil de
manejar con rastrillo.
MINADO

c) Relleno:
2)Relleno Hidráulico: Es una mezcla de relave
cicloneado con agua o arenas glaciares con
agua.
La pulpa es transportada mediante tuberías
accionadas por bombas o por gravedad a las
labores.
Ofrece algunas ventajas sobre el relleno
convencional tales como:
• Distribución del relleno simple y económico.
• El relleno en el tajeo busca su nivel
• El relleno proporciona una buena superficie para
la circulación de equipos.
MINADO

c) Relleno:
2)Relleno Hidráulico: Dentro de las limitaciones
podemos indicar:
• Alta inversión inicial
• Mayor volumen de agua es introducido a la mina,
requiriéndose evacuación por bombeo o
gravedad.
• Problemas en la tubería, obstrucciones,
desgaste, cambio de válvulas ocasionara
paradas de la bomba o planta de preparación.
• Cuando el relave contiene pirita, eleva la
temperatura y produce anhídrido sulfuroso.
 RELLENO RELAVES CANCHA DE
3900 VETA ALEJANDRA RELAVES
DORE

3800

3700

3600

3500
MINADO

c) Relleno:
3) Relleno Hidroneumático: Consiste en enviar
material chancado, puede mezclarse con
cemento y agua, preparada por mezcladoras,
similar al relleno hidráulico.
Para el transporte se emplea tuberías de metal,
con un diámetro apropiado, accionado por una
bomba neumática.
Permite enviar relleno a los tajeos con alta
presión de aire para rellenar espacios vacíos.
VENTAJAS
• La recuperación es cercana al 100%.

• Es altamente selectivo, lo que significa que se

pueden trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.

• Es un método seguro.

• Puede alcanzar un alto grado de mecanización.

• Se adecua a yacimientos con propiedades físicos

mecánicas incompetentes.
DESVENTAJAS
• Costo de explotación elevado.

• Bajo rendimiento por la paralización de la

producción como consecuencia del relleno.

• Consumo elevado de materiales de fortificación .