La Soldadura es un proceso de unión que une de forma permanente a dos
componentes separados mediante el calor, la presión o la combinación de ambos para convertirlos en una nueva pieza. Está es una de las maneras más económicas de unir dos metales de forma permanente, esto a través de un cordón de soldadura el cuál es el depósito de metal fundido resultado de la progresión longitudinal de un proceso de soldadura en una junta. En la soldadura Existen muchos procesos, tales como la soldadura homogénea la cuál es el tipo de soldadura en el que no se emplea el conocido como material de aportación o, si se emplea, es del mismo material que las piezas que van a unirse. Es decir, para que la soldadura sea homogénea si se emplea material de aportación, se requiere que éste sea del mismo tipo que el material de las piezas en cuestión. Y la soldadura heterogénea que se realiza entre materiales o metales de distinto tipo o aquella en la que, a pesar de que los metales son del mismo tipo, el material de aportación es de diferente naturaleza. Por otro lado esta la soldadura por fusión o (“welding”) que procede de unir dos metales donde el material base se calienta a una alta temperatura superando su punto de fusión, entonces aprovechando su estado líquido se mezclan para formar una unión con la fusión de todas las partes implicadas incluyendo material de aporte si existiera. Existen distintas formas de calentamiento para realizar soldadura por fusión, tales como por llama, por contacto en baja o alta frecuencia, por TIG, MIG o MAG e inducción. Sin embargo todos los procesos de soldadura operan de formas muy similares. De la misma manera se encuentra la soldadura ordinaria blanda que se encarga de unir dos piezas metálicas mediante una aleación fundida no férrica, generalmente de estaño y plomo, que no exceda los 427 °C (800 °F). También llamada falsa soldadura, soldadura de aleación. La soldadura a Presión que con aplicar calor al material y al encontrarse en estado de plástico se procede a unir los dos materiales a presión hasta conseguir que se unan. Y la soldadura fuerte la cual es un tipo de soldadura térmica en la que un material de aportación ya fundido se introduce en el hueco o punto de unión de los metales, los metales de aportación para este tipo de soldadura superan una temperatura de más 500 ºC (los metales de aporte en este tipo de soldadura siempre superan los 450 ºC), aunque esta temperatura es inferior a la de los metales que son objeto de la soldadura. Como ventaja principal podemos destacar que, en este tipo de soldadura, si se emplea el metal de aportación adecuado, la unión producida entre ambos metales será muy resistentes, más incluso que el metal de estos materiales. Además de otras ventajas que ofrece el proceso de soldadura tales como: Las uniones con soldadura son dúctiles y capaces de soportar choques y vibraciones, por eso, para trabajo de metal metálica es necesario apoyarse de hombre solos, caretas de soldadura y muchas otras herramientas de protección y manuales, es capaz de unir metales cuyas secciones difieren notablemente, ofrece protección frente a las fugas, por eso sirve para unir tuberías, líquidos gases o un cable de acero ya que resiste esfuerzos grandes, la soldadura brinda buena conductividad eléctrica, por eso también es ideal para instalaciones de energía, las uniones soldadas presentan una apariencia uniforme, con bordes lisos y limpios estas uniones son permanentes y se convierten en una sola pieza, estable, fija y potente, es un material económico y muy eficiente, lo que lo hace ideal para generar uniones y de gran capacidad y soldar no se limita únicamente al segmento de fábrica o talleres sino que en el campo también puede realizarse con equipos portátiles disponibles. Un proceso de soldadura muy conocido es la soldadura por arco que consiste en unir dos piezas de metal en una sola pieza sólida. Para que esto ocurra, el calor de un arco eléctrico se concentra en los bordes de dos piezas de metal a unir. El metal se funde, mientras que los bordes están todavía en proceso de fundición, y se añade metal fundido adicional, esta masa fundida se enfría y se solidifica en una sola pieza. El material usado para este proceso se tiene un Electrodo Revestido cuya caracteristica es una vara corta de metal de relleno de soldadura que consiste en un núcleo de electrodo, revestido con una capa de materiales químicos o metálicos que proporcionan protección al arco de soldadura contra el aire circundante. Completa el circuito eléctrico, creando así el arco. (También conocido como SMAW o electrodo de Soldadura por Arco Metálico.) Es en las soldaduras por gas en las que el oxígeno actuará como agente inflamatorio, mientras que como combustible se podrán emplear otro tipo de gases, como por ejemplo el butano, el propano e incluso el acetileno y el uso de uno u otro dependerán del tipo de aplicación. Asi la soldadura esta relacionada con casi todas las actividades, además de ser una importante industria en sí misma, la tecnología de la soldadura se basa en el pensamiento original, tal como en muchas otras disciplinas científicas. El crecimiento de esta rama de la ingeniería se realizó gracias a las contribuciones de hombres Común es, hombresque no dudaron en aplicar cada pizca de conocimiento adquirido, cuando era posible, para resolver problemas prácticos. Actualmente en las empresas metalmecánicas la soldadura es una de las herramientas de trabajo más ampliamente usada y más importante para la elaboración de piezas, especialmente aquéllas sometidas a alta exigencia de carga pesada. El conocimiento de los parámetros que intervienenen en la soldadura es muy importante para la aplicación adecuada de ésta, de manera de garantizar la calidad y la resistencia necesarias para el trabajo a que serán sometidas las piezas construidas empleando este procedimiento.La soldadura por arco usa la energía eléctrica para generar el calor necesario para fundir y unir metales y la soldadura oxiacetilénica utiliza el calor.